地下室结构模板施工方案(9.29)
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案地下室模板施工是地下室建筑中的重要环节，它直接关系到地下室的整体结构和质量。
为了确保地下室模板施工的顺利进行，我们需要在施工前充分准备，并严格按照施工方案进行操作。
本文将从地下室模板施工的准备工作、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、准备工作。
1. 地下室结构设计图纸的审查，在进行地下室模板施工前，首先需要对地下室的结构设计图纸进行认真审查，确保了解地下室的结构布置和相关要求。
2. 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的模板材料、支撑材料、连接件等，并进行质量检查，确保材料的质量符合要求。
3. 施工人员培训，对参与地下室模板施工的施工人员进行专业培训，使其了解施工方案要求和操作规程，提高施工质量和安全意识。
二、施工步骤。
1. 模板安装，根据设计图纸要求，按照地下室的结构布置和尺寸要求，进行模板的安装，确保模板的平整度和稳固性。
2. 支撑架设，在模板安装完成后，根据设计要求设置支撑，保证模板的承重能力和稳定性。
3. 模板调整，对安装好的模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求，同时注意模板的连接牢固性。
4. 模板拆除，在混凝土浇筑完成后，按照设计要求和施工方案进行模板的拆除工作，注意操作规范，避免对混凝土结构造成损坏。
三、注意事项。
1. 安全第一，在地下室模板施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工方案进行施工操作，保证地下室模板施工质量符合要求。
3. 环境保护，在施工现场做好环境保护工作，避免施工过程中对周围环境造成污染和破坏。
综上所述，地下室模板施工是地下室建筑中不可或缺的环节，它直接关系到地下室的整体结构和质量。
只有严格按照施工方案进行操作，并且做好施工前的准备工作，才能保证地下室模板施工的顺利进行，确保地下室的结构安全和稳固。
希望本文的介绍能够对地下室模板施工有所帮助，同时也希望施工人员能够严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案地下室模板施工方案一、工程概述：地下室是建筑物中位于地上部分以下的部分，用于增加建筑物的功能空间。
地下室施工需要采用模板支撑系统来搭建模板，并将混凝土浇筑在模板中，以形成地下室的结构。
本施工方案将对地下室模板施工进行详细规划和说明。
二、施工准备：1. 施工前，需对地下室的设计图纸进行充分了解，并根据设计要求选择合适的模板材料。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地基平整、坚实，并清除现场上的杂物和障碍物。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括模板支撑系统、刨平机、水平仪等。
三、施工步骤：1. 搭建模板支撑系统：根据设计图纸的要求，将模板支撑系统搭建在地下室的墙壁和楼板位置上。
模板支撑系统包括支撑枋、调整器、水平仪等，用于支撑模板和调整模板的位置和水平度。
2. 安装模板：根据设计要求和施工顺序，将模板安装到模板支撑系统上。
模板可以采用木质或钢质，具体选择根据设计要求和工程实际情况而定。
3. 调整模板位置：安装完模板后，使用调整器和水平仪对模板的位置和水平度进行调整，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在模板中浇筑混凝土，注意混凝土的配合比例和浇筑方式，确保混凝土的质量和密实度。
在浇筑过程中，要做好防止漏浆和漏水的措施。
5. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，包括覆盖保湿膜、浇水湿润、控制室内外温湿度等，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 拆除模板：混凝土达到设计要求后，根据混凝土的硬化程度，拆除模板。
在拆除模板之前，要先进行验收，确保混凝土的强度达到要求。
四、施工安全与质量控制：1. 施工现场要设置警示标志，保障施工区域的安全，防止人员误入施工区域。
2. 施工人员在进行模板安装和混凝土浇筑时，要严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3. 模板支撑系统的搭建要牢固可靠，确保模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑过程中，要注意浇筑的速度、均匀性和质量，以避免混凝土出现裂缝和缺陷。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案1. 引言地下室模板施工是建筑工程中至关重要的一环。
地下室作为建筑物的基础部分，起着承重、支撑和隔离作用，因此施工质量直接影响整个建筑工程的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室模板施工的一般步骤以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工准备在进行地下室模板施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•安全措施：建立安全生产制度，配备安全设备，并对工人进行安全培训，确保工人的人身安全；•材料准备：准备好所需的模板材料，包括模板板材、支撑材料、螺栓、钢筋等；•设备准备：准备好所需的施工设备，如吊车、钢筋弯曲机、模板拆卸机等；•地基处理：对地下室的地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•对称线设置：根据地下室的平面图，确定地下室的对称线，用于确定模板的位置和布局。
2.2 模板搭设地下室模板的搭设需要根据具体的施工要求和设计图纸进行操作。
一般情况下，可以按照以下步骤进行：1.根据对称线的位置，设置模板支撑点，并确保支撑点的稳定性；2.根据设计图纸，根据需要的模板尺寸和布局，进行模板板材的切割；3.将切割好的模板板材按照设计图纸的要求，用螺栓和钢筋连接起来，形成模板的结构；4.使用吊车等设备将模板结构提升到预定的高度，并使用支撑材料进行支撑，确保模板结构的稳定性；5.根据需要，在模板下方设置适当的隔离层，以保护模板免受地下水的浸泡。
2.3 浇筑混凝土完成模板搭设后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.将混凝土输送到施工现场，并将其均匀倒入模板结构内；2.使用振动器等设备将混凝土进行振实，以确保混凝土的密实度；3.使用铅锤等工具对模板进行敲打，以排除混凝土中的空隙；4.定期检查混凝土的流动性和密实性，必要时进行调整。
2.4 模板拆除混凝土完全凝固后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板的步骤如下：1.拆除模板时，先拆除模板的支撑结构，并确保拆除过程中不会对混凝土结构造成损坏；2.使用模板拆卸机等设备，将模板板材逐步拆除，注意保护模板板材的完整性，以备后续使用；3.定期检查拆除过程中的混凝土结构的稳定性，必要时进行加固。
地下室模板专项施工方案
地下室模板专项施工方案地下室模板专项施工方案一、工程概述：地下室模板专项施工方案主要包括以下内容：地下室的结构设计和布置、模板材料的选择和应用、施工步骤和过程控制。
二、工程准备：1. 编制详细的工程施工图纸，包括地下室的结构设计和布置图纸。
2. 选购符合要求的模板材料，包括板材和支撑材料。
3. 配备必要的施工工具和设备，如电锯、电钻、脚手架等。
4. 成立专门负责地下室模板施工的施工组织部门，指定专门负责施工的施工人员。
三、地下室结构设计和布置：根据设计图纸和实际工程需求，确定地下室的结构设计和布置。
包括墙体、柱子、梁等的位置和尺寸。
在确定结构的同时，要考虑到地下室的功能需求和安全性要求。
四、模板材料的选择和应用：1. 选择符合国家相关标准的模板材料，如钢模板、木模板等。
2. 根据地下室的结构设计和布置，进行模板材料的切割和组装。
3. 模板材料的应用要考虑到施工的安全性和施工质量。
五、施工步骤和过程控制：1. 按照地下室结构设计和布置，进行地下室模板的搭设。
2. 进行模板的调整和修正，确保模板的平整度和稳定性。
3. 进行地下室模板的支撑和固定，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 进行地下室模板的拆除和清理，确保施工的顺利进行。
六、安全措施：1. 施工人员必须经过专业培训，熟练掌握模板施工技术和操作规程。
2. 施工过程中必须按照相关安全规定和操作规程进行施工，严禁违规操作。
3. 在施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
4. 使用合格的模板材料，确保施工的质量和安全。
总结：地下室模板专项施工方案是地下室施工的重要组成部分，通过严格的施工控制和安全措施，可以保证地下室的施工质量和安全。
在施工过程中，施工人员要严格按照施工方案进行施工，确保施工的顺利进行。
同时，施工方案还应根据实际情况进行调整和优化，以提高施工质量和效益。
地下室模板专项施工方案(修正版)
地下室模板专项施工方案(修正版)
地下室工程在建筑工程中占据着重要地位，其中地下室模板的施工质量直接关系到整个地下室结构的安全和稳定性。
为了确保地下室模板施工质量，提高施工效率，现制定本地下室模板专项施工方案修正版。
1. 施工前准备
1.1 方案设计确认
在施工前，应对地下室模板的方案设计进行确认，包括模板材料选取、搭建方案等。
确认无误后方可进行施工。
1.2 材料准备
准备好所需的模板材料，包括模板板材、连接件、支撑架等。
材料质量应符合要求，未经验收的材料不得使用。
2. 施工过程
2.1 模板搭建
根据设计方案，进行地下室模板的搭建工作。
搭建过程中应注意加固节点，加强模板的支撑力，确保结构牢固。
2.2 定位检查
搭建完成后，进行定位检查，确保地下室模板的位置准确无误。
如有偏差，应及时调整。
2.3 固定连接
对搭建好的地下室模板进行固定连接，使用连接件将模板板材连接紧密。
确保模板整体稳定。
3. 施工验收
3.1 安全检查
在模板施工完成后，进行安全检查，确保工地安全。
发现问题应及时整改。
3.2 质量验收
完成地下室模板施工后，进行质量验收。
检查连接件是否牢固，模板结构是否稳定，是否符合设计要求等。
结语
本地下室模板专项施工方案修正版，旨在提高地下室模板施工质量，确保地下室结构安全稳定。
施工过程中需严格按照方案要求执行，如有问题及时处理，确保施工质量达标。
地下室结构模板工程施工方案
地下室结构模板工程施工方案(1) 承台侧壁、底板周边及外墙外侧地下室承台侧壁、底板周边及及反梁由于结构设计的特殊性，模板为永久性、不可拆除模板，故采用砖砌模板。
基础模板施工时，主要采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑砖模施工，1:2水泥砂浆粉刷砖模内侧面，混凝土浇捣前，砖模外侧1:1砂石回填密实。
外墙砖模施工时预埋一次性φ14钢筋和50mm长M14镀锌螺母固定模板，水平、竖直方向φ450mm。
施工要点：①砌筑砖模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。
②砖模标高应符合设计要求长度超过6m,间隔2～3m设置砖垛，确保砖模的稳定性；③砖模砌筑完毕达到一定强度后，砖模工作面采用1:1砂石回填密实；(2)墙体模板地下室底板和地下室底板向上30cm的外墙采用吊模，吊模采用Φ16钢筋马凳@1200支撑，30cm的外墙同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑，留置的施工缝处，采用钢板止水带做防水处理。
施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。
地下室外墙模板采用十一胶合板模板。
内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80×80×4钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm左右，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及50×50×20小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。
混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。
横向2φ48钢管在竖向肋外，间距500mm；每排横向2φ48钢管间用φ12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。
柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混。
地下室结构施工方案DOC
地下室结构施工方案
地下室是建筑物中重要的部分，其结构施工方案至关重要。
本文将从地下室结
构施工的整体规划、基础准备、墙体搭建、顶板浇筑等方面进行详细介绍。
一、整体规划
地下室结构施工应在施工前进行详细的规划，包括地下室的用途、结构形式、
承重要求等。
根据设计图纸确定地下室的尺寸、深度和布局等参数，制定详细的施工计划。
二、基础准备
在进行地下室结构施工前，需要进行基础准备工作。
首先是场地的清理和平整，清除障碍物和杂物。
然后根据设计要求进行基坑开挖和土方开挖，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
三、墙体搭建
地下室的墙体是承重结构，因此墙体的施工需要特别谨慎。
首先进行墙体的布
置和标高设置，然后进行基础墙的浇筑和立柱的安装。
接着进行墙体的砌筑和加固，确保墙体的牢固性和稳定性。
四、顶板浇筑
地下室的顶板是承重部分，其浇筑需要严格按照设计要求进行。
首先进行顶板
的布置和钢筋绑扎，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保顶板的质量和稳定性。
五、收尾工作
地下室结构施工完成后，还需要进行一些收尾工作，包括地面清理、墙面装饰
和门窗安装等。
确保地下室结构的整体美观和功能完善。
综上所述，地下室结构施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工
规范进行。
只有做好每一个细节，才能确保地下室结构的质量和安全性。
希望本文对地下室结构施工方案有所帮助。
地下室混凝土模板施工方案
地下室混凝土模板施工方案一、施工准备熟悉图纸：确保所有参与施工的技术人员、工人对地下室的结构图纸有充分的了解，明确模板的尺寸、形状、位置及支撑要求。
现场勘查：对施工现场进行勘查，确保施工现场平整、无障碍物，并根据实际情况制定详细的施工计划。
安全技术交底：向所有施工人员明确安全技术要求和操作规程，确保施工安全。
二、材料准备模板材料：根据图纸要求准备足够数量和规格的模板，确保其质量满足设计要求。
支撑材料：准备充足的支撑材料，如钢管、扣件、木方等，确保支撑系统的稳定性和安全性。
连接件：准备足够的连接件，如螺丝、钉子等，以确保模板之间的连接牢固。
三、施工人员培训模板安装培训：对参与模板安装的工人进行技术培训，确保其熟悉模板的安装方法和注意事项。
安全培训：对所有施工人员进行安全培训，提高其安全意识，确保施工过程中的安全。
四、模板安装基础处理：确保基础平整、无杂物，并根据需要铺设防潮材料。
模板拼装：按照图纸要求，将模板拼装成整体，确保尺寸准确、连接牢固。
五、支撑架设支撑设计：根据模板的尺寸和重量，设计合理的支撑方案，确保支撑系统稳定可靠。
支撑架设：按照设计方案，进行支撑架设，确保模板的位置和稳定性。
六、模板调整水平调整：使用水平尺等工具，对模板的水平度进行调整，确保混凝土浇筑后的平整度。
垂直调整：使用经纬仪等工具，对模板的垂直度进行调整，确保结构的垂直精度。
七、模板拆除拆模时间：根据混凝土的硬化情况，确定合理的拆模时间，避免过早或过晚拆模。
拆模顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则，进行模板的拆除工作。
八、质量验收尺寸验收：对浇筑后的混凝土结构进行尺寸验收，确保符合设计要求。
外观验收：对混凝土结构的外观进行检查，确保无裂缝、麻面等缺陷。
九、成品保护防水保护：对地下室混凝土结构进行防水处理，防止渗水问题。
防护措施：对已完成的结构采取防护措施，防止外力损坏或污染。
十、安全技术措施安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，提醒施工人员注意安全。
地下室结构工程施工方案
地下室结构工程施工方案一、项目概述本项目是为了满足住宅小区业主对车位需求而进行的地下室结构工程施工。
地下室将采用桩基础+地下室框架结构。
本施工方案将详细介绍地下室结构的施工流程、施工方法及安全措施等。
二、施工准备1.制定详细的地下室施工施工计划，确定施工时程和进度；2.安排施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相关技能；3.准备施工所需的材料和设备；4.参照地下室设计图纸，开展现场勘测，并标明地下室的轴线、标高等信息；5.确认施工现场的环境条件，如地下水位、土质情况等。
三、地下室桩基础施工1.按照设计要求，布置桩基础施工场地，清理场地，确保施工场地的平整。
2.打入桩基础，按照设计图纸上的要求布置桩位，并进行基坑开挖。
3.开挖基坑后，对挖方进行支护，确保基坑的稳定性。
4.浇筑钢筋混凝土桩基础，保证桩基础的强度和稳定性。
四、地下室结构施工1.根据设计图纸要求，进行地下室的结构施工。
2.分别完成地下室的基础、墙体和楼板的施工。
3.基础施工：依照设计要求，在桩基础上进行地下室的基础施工，采用钢筋混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
4.墙体施工：在基础完成后，进行地下室的墙体施工，采用钢筋混凝土浇筑或预制墙板安装。
墙体施工要注意墙体的垂直度和水平度，保证墙体的强度。
5.楼板施工：在墙体施工完成后，进行地下室的楼板施工。
楼板施工可以采用现浇楼板或预制楼板，确保楼板的承载力和平整度。
五、安全措施1.施工现场要进行安全标识，并设立警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、工装、安全鞋等。
3.现场要设置警示线，以确保施工人员和设备的安全。
4.施工人员需定期进行安全培训，并加强对施工现场的安全管理。
六、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，严格把控施工质量。
2.确保土方开挖的平整度和标高，保证桩基础施工的准确性。
3.严格控制混凝土浇筑的质量，确保混凝土的强度和密实性。
4.进行墙体和楼板施工时，采取相应的检验和测试，确保施工质量。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概述本工程地下室为_____结构，建筑面积为_____平方米，地下室层高为_____米。
地下室主要功能为停车场、设备用房等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，编制模板施工方案。
2、材料准备（1）模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____毫米。
（2）木方：规格为_____×＿____毫米。
（3）对拉螺栓：直径为_____毫米。
（4）脱模剂：选用_____品牌的脱模剂。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等。
三、模板设计1、墙模板（1）墙模板采用_____拼接方式，内龙骨间距为_____毫米，外龙骨间距为_____毫米。
（2）对拉螺栓水平间距为_____毫米，竖向间距为_____毫米。
2、柱模板柱模板采用_____加固方式，柱箍间距为_____毫米。
3、梁模板（1）梁底模板采用_____毫米厚的模板，梁侧模板采用_____毫米厚的模板。
（2）梁底支撑间距为_____毫米。
4、楼板模板楼板模板采用_____毫米厚的模板，支撑采用_____脚手架。
四、模板安装1、墙模板安装（1）先在墙根部弹出模板控制线。
（2）安装一侧模板，临时用支撑固定，穿上对拉螺栓。
（3）安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度，拧紧对拉螺栓。
2、柱模板安装（1）在柱根部弹出模板控制线。
（2）安装柱模板，用柱箍加固，调整柱模板的垂直度。
3、梁模板安装（1）安装梁底模板，按设计要求起拱。
（2）安装梁侧模板，用对拉螺栓或斜撑固定。
4、楼板模板安装（1）搭设楼板模板支架。
（2）安装主龙骨和次龙骨。
（3）铺设楼板模板，调整模板平整度。
五、模板拆除1、拆除条件（1）墙、柱模板在混凝土强度达到_____MPa 后拆除。
（2）梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的_____%后拆除。
2、拆除顺序（1）先拆除侧模板，后拆除底模板。
（2）自上而下，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
六、质量保证措施1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案地下室模板施工方案地下室模板施工是建筑工程中的重要环节之一，它直接影响着地下室结构的质量和施工进展。
根据具体施工情况，我们制定了以下地下室模板施工方案。
1. 地下室模板的选择：根据地下室结构和荷载特点，选择适用的模板材料。
常用的地下室模板材料有木板、钢模板和塑料模板等。
根据具体情况，我们选择使用高质量的钢模板作为地下室模板材料。
2. 模板的设计与制作：根据地下室结构平面图进行模板的设计。
模板的制作应严格按照设计要求，并确保每块模板的尺寸和强度符合要求。
3. 模板的搭设与固定：根据设计图纸，按照先上后下、先内后外的顺序进行模板的搭设。
搭设过程中要注意模板的水平、垂直和几何形状的控制，保证模板的稳固和平直。
模板的固定应采用螺栓或其他可靠的连接方式，确保模板的稳定性和安全性。
4. 模板的验收和调整：模板搭设完成后，应进行验收。
重点检查模板的尺寸、平整度和垂直度等。
如发现问题，应及时进行调整和修正，确保模板符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，应对模板进行湿润处理，以防止混凝土与模板发生脱模现象。
浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性，确保地下室结构的强度和耐久性。
6. 模板的拆除：混凝土浇筑完毕后，应等待足够的时间使混凝土达到设计要求的强度，然后进行模板的拆除。
拆除前，应检查混凝土是否完全凝固和达到设计强度，并且保证拆除过程不对地下室结构产生影响。
7. 模板的清理和存放：模板拆除后，应及时对模板进行清理和维护。
清理工作包括清除混凝土残渣和模板表面的脱模剂等。
清理后的模板应妥善保管，防止水分侵入和机械碰撞，确保其下次使用时的质量和可靠性。
通过以上施工方案的执行，我们可以确保地下室模板施工的质量和进度。
同时，在施工过程中，我们还应注意安全措施的落实，保障施工人员的安全。
希望这个地下室模板施工方案能为您的工程施工提供一些参考和帮助。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室结构模板施工方案(9.29)
第一章工程概况1.1、工程概况恒隆广场2号楼工程位于上海市静安区，北临南阳路，西临西康路，南面紧靠恒隆广场一号楼。
本工程占地面积约6800m2，新建二号楼塔楼地下三层，地上45层，建筑总高223m，总建筑面积为112100m3，为钢筋混凝土框剪结构。
裙房部分仅为地下三层结构，该地下室建成后将拆除东侧及南侧原有一号楼部分的地下连续墙，使新建地下室与原有一期地下室贯通。
新建塔楼与原一号楼塔楼采用天桥连接形成双塔形式。
本工程地下室为钢筋混凝土框剪结构，包括B1～B3三层且埋深较深，筏板底标高塔楼部分为-15.75m，裙房部分-13.75m。
层高除B1层为5.0m外，其它两层均为3.25m，总建筑面积约为20127m2，建成后均系地下停车库。
本地下室结构构件截面尺寸较大，其中主楼部分墙最厚达1600mm，圆柱直径最大达2600mm，梁最大截面尺寸为1100mm*1650mm；裙房部分圆柱直径达800mm，梁最大截面尺寸为1000mm*1400mm，B1层顶板厚达300mm。
本工程±0.00相当于绝对标高为+3.90m，自然地面绝对标高为+3.10m。
1.2、工程管理建设单位：上海恒邦房地产开发有限公司建筑设计：美国艾尔美图有限公司结构设计：美国T-T结构顾问有限公司国内设计咨询：上海现代建筑设计（集团）有限公司结构深化：上海建工设计研究院。
监理单位：上海海龙良策工程顾问有限公司施工总承包：上海建工集团总承包部土建主承包：上海市第一建筑有限公司土方施工：上海东和机施施工工程有限公司基坑监测：上海市地质勘查技术研究院支撑爆破：上海爆破技术工程联合有限1.3、方案编制依据及相关参考规范◆业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；◆现场实际情况；◆上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；◆现行国家及地方施工技术规范；◆现行国家及地方质量验收规范；◆现行国家及地方安全技术规程；◆安全设施计算软件。
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第一章工程概况1.1、工程概况恒隆广场2号楼工程位于上海市静安区，北临南阳路，西临西康路，南面紧靠恒隆广场一号楼。
本工程占地面积约6800m2，新建二号楼塔楼地下三层，地上45层，建筑总高223m，总建筑面积为112100m3，为钢筋混凝土框剪结构。
裙房部分仅为地下三层结构，该地下室建成后将拆除东侧及南侧原有一号楼部分的地下连续墙，使新建地下室与原有一期地下室贯通。
新建塔楼与原一号楼塔楼采用天桥连接形成双塔形式。
本工程地下室为钢筋混凝土框剪结构，包括B1～B3三层且埋深较深，筏板底标高塔楼部分为-15.75m，裙房部分-13.75m。
层高除B1层为5.0m外，其它两层均为3.25m，总建筑面积约为20127m2，建成后均系地下停车库。
本地下室结构构件截面尺寸较大，其中主楼部分墙最厚达1600mm，圆柱直径最大达2600mm，梁最大截面尺寸为1100mm*1650mm；裙房部分圆柱直径达800mm，梁最大截面尺寸为1000mm*1400mm，B1层顶板厚达300mm。
本工程±0.00相当于绝对标高为+3.90m，自然地面绝对标高为+3.10m。
1.2、工程管理建设单位：上海恒邦房地产开发有限公司建筑设计：美国艾尔美图有限公司结构设计：美国T-T结构顾问有限公司国内设计咨询：上海现代建筑设计（集团）有限公司结构深化：上海建工设计研究院。
监理单位：上海海龙良策工程顾问有限公司施工总承包：上海建工集团总承包部土建主承包：上海市第一建筑有限公司土方施工：上海东和机施施工工程有限公司基坑监测：上海市地质勘查技术研究院支撑爆破：上海爆破技术工程联合有限1.3、方案编制依据及相关参考规范◆业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；◆现场实际情况；◆上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；◆现行国家及地方施工技术规范；◆现行国家及地方质量验收规范；◆现行国家及地方安全技术规程；◆安全设施计算软件。
第二章施工策划2.1、总体设想针对本地下室结构构件截面尺寸较大的特点，以及从充分保证构件外观质量的角度考虑，方柱、平台板、梁宽<900mm的底模板均采用3″×6″18mm厚夹板，梁宽>900mm 的底模板采用4″×8″18mm厚夹板；Ф800圆柱拟采用定型钢模，Ф>800圆柱拟采用组合钢模；模板支撑体系均采用钢管排架，同时为了提高模板的周转率，拟在梁、板处采用杜卡支撑以形成早拆模体系，另B3~B1层裙房部位先50%Ф800园柱浇捣止梁底，其余50%Ф800园柱与梁、板混凝土一起浇捣。
梁模板拟配2套，Ф800圆柱模板拟配0.5套，其它柱模板拟配1套。
2.2、施工流程（仅包括模板工程，未含其它分项工程）轴线引测→弹线→墙、柱底脚找平→排架搭设→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板施工→梁底模施工→梁钢筋绑扎→封梁侧模→平台模板施工第三章主要施工方法3.1、测量工程（1）根据恒隆广场一期施工保留下来的坐标基准点作为本工程的定位测设依据，定出本工程的基准线控制网。
控制点定出后交监理单位的认可，并定期进行复核。
（2）基准线控制网的基准点建立在基坑外围，基准点的设置必须满足稳定、可靠和通视的要求。
控制点的布设离相邻轴线距离为3m左右，施工时加密控制网布设间距控制在30m左右。
（3）基础施工前利用建筑物外围布置封闭的基准线测量控制网，根据事先计算好的施工轴线控制点，使用TC1700全站仪，采用极坐标法将轴线控制点一一投放到基础筏板面，再用仪器检测各控制点之间的关系，然后确认无误并符合测量规范精度要求后，将其弹线作为结构施工的控制轴线。
（4）标高控制点布置在外围地下连续墙上，用红油漆做出倒三角标志，并标明高程数据。
地下结构施工时，依靠钢尺从标高控制点向下传递高程，必须严格遵守每次引测必须从标高控制点引出的原则，避免产生累计误差。
（5）楼层上各点标高，采用S3水准仪按照引测出的标高进行测设。
（6）每层施工时，由专职测量人员用经纬仪或全站仪放出控制轴线，再由反样根据此控制轴线引出施工轴线，经技术部门符合无误后方可进行梁、柱、楼板的施工工作。
3.2、模板工程3.2.1、材料要求（1）所有进场模板表面应平整、光洁、无翘曲、厚度一致，对角偏差符合要求。
所有材料进场后，由木工翻样、材料员进行检查，不合格的模板在工程中不得使用。
（2）拆下的模板必须及时整理，按规格堆放整齐；并对模板表面进行清理，在模板面涂刷脱模油，并删除损坏的模板。
3.2.2、模板的选择（1）支撑排架体系主要以Φ48×3.5钢管排架为主，局部（梁、板底）配以早拆模（杜卡支撑）体系。
钢管接长采用双扣件搭接形式或对接扣件连接形式。
（2）在搭设Φ48×3.5钢管排架前，楼层面上应弹线以保证排架搭设间距正确，排架间距塔楼部位为0.7m×0.7m，其中B1层主梁为0.6m×0.6m；后浇带部位为0.6m×0.6m；当梁宽＞400mm时，梁底部增加一道竖向支撑，当梁宽＞800mm时，梁底部增加二道竖向支撑，当梁宽＞1000mm时，梁底部增加三道竖向支撑。
梁底竖向支撑采用双扣件连接。
（附梁、板模板支撑示意图）（3）排架应设置纵横向扫地杆，立杆下脚面加垫木，扫地杆距地面200mm，第一道水平牵杠距扫地杆1600mm，以上的水平牵杠间距1800mm；并根据主梁跨度设置纵横剪力撑。
排架立杆间距必须按照施工方案的规定，不得擅自加大间距。
（4）早拆模体系：跨度大于5m的主次梁，跨度大于2.5m的板，沿主次梁、板下设置早拆模杜卡支撑，早拆模板条宽200mm，杜卡支撑纵向间距≤2.5m。
早拆模杜卡支撑应在支模完成后混凝土浇捣前设置，待该梁板混凝土到达拆模强度并在上层结构混凝土浇捣完成后方可拆除。
（5）平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后，在立管上引测出控制标高，红油漆作出醒目标志，操作班组根据标高拉统麻线控制大横杆标高，由技术员复核标高后，再开始安装搁栅。
（6）后浇带两侧距梁端200mm均加设杜卡支撑，该支撑在后浇带浇捣完成且到达强度后方可拆除。
3.2.4、模板拼装固定及校正（1）模板缝必须严密，保证浇混凝土时不至漏浆，混凝土表面光洁，头角处用木材镶嵌，镶嵌木材要求表面刨光，并做到镶嵌处接缝严密，固定牢固。
（2）所有对拉螺栓均附塑料套管便于回收重复使用。
（3）根据轴线位置弹出柱、墙的位置，在边线外侧200mm弹出制模控制线；并在柱、墙模板下脚做1：3水泥砂浆找平层，控制好砂浆层面标高。
（4）模板施工时必须做到截面正确，表面平整，拼缝严密，支撑牢固。
上口必须用麻线拉统长校直；墙、柱底脚根据弹出的边线，在距地面50mm处焊接φ12短钢筋限位，短钢筋应焊在的辅助钢筋上，不宜在结构钢筋上点焊。
墙柱模板施工模板安装好后，必须用线锤进行垂直度的校正，校正好后用杆件同排架或地面进行固定，翻样、质量员验收通过后方可进行下道工序的施工。
（5）墙模板采用18mm厚夹板，阴阳角处应根据角度事先加工成型并标号，以便于施工中对号入座。
墙模竖围檩采用50×100木方，间距250mm，横围檩双拼Ф48钢管间距600mm，设Ф14对拉螺栓对拉固定，纵向间距600mm，横向间距450mm。
（6）裙房圆柱采用定型钢模，模板拼缝采用Ф12螺栓连接，螺栓的间距应控制在竖直缝≤250mm、水平缝≤200mm。
圆柱模板校正完成后必须纵横向与排架连接固定，距地面、梁底200mm，中间间距不大于1800mm。
（7）方柱采用木模板拼装，竖围檩采用50×100木方，裙房部位间距250mm、塔楼部位间距200mm；裙房部位抱箍采用Ф48钢管，间距600mm，如柱边长>700mm设一道Ф14对拉螺杆，塔楼部位抱箍采用双拼[10#槽钢，间距550mm，沿柱边长设三道Ф14对拉螺杆。
抱箍设置最上及最下的围檩距梁底（平台底）及地面的距离控制在200mm 以内；塔楼部位方柱用抱箍。
模板校正完成后与纵横向与排架连接固定牢固。
（8）塔楼圆形柱采用150宽组合钢模板，每块模板间用Ф12螺栓连接牢固，螺栓的间距应控制在竖直缝≤250mm、水平缝≤200mm。
设角铁抱箍，距地、梁底200mm，中间600mm。
模板立好调整好垂直度后，用钢管将柱模板同排架固定，上下各一道，中间间距不大于1800mm。
（详见墙、柱支模示意图）（9）柱梁节点处，凡与梁垂直相交的，必须采用阴角条；成不规则角的，事先应先量好该处的大小、形状，并做好镶嵌用的木模板，施工时对不合适的地方再做相应调整，镶嵌的木条必须加固牢靠。
梁与圆柱的连接处更应认真拼装。
（10）梁模板采用夹板，低于700高度的梁不设对拉螺栓，间距800mm设钢管斜撑；高度大于700的梁在梁中部加设一道Ф12对拉螺杆，Ф12对拉螺杆纵向间距600mm。
跨度大于4m的梁，模板应按照2‰起拱。
梁底模安放后应与地面控制校正位置，并用扣件固定。
当梁宽大于500mm时，梁侧模封闭需在梁钢筋绑扎完成后进行。
（11）平台模板采用夹板，夹板面在钢筋绑扎前必须满涂一层脱模剂。
平台模板必须同下部搁栅充分固定，保证不致施工时产生松动，翘曲而影响施工质量，130mm厚板搁栅间距为300mm，300mm厚板搁栅间距为200mm。
平台模板铺设时，应遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨平刨直，缝宽要控制在2mm以内，夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。
模板拼缝超过2mm时，使用双层胶带纸粘贴；孔洞用木楔填塞，并将表面刨平。
板跨度大于2.5m时，跨中留200mm后拆板条，作为早拆模体系的一部分。
（12）楼梯推后一层施工，例进行B2层结构施工时再进行B3层楼梯施工。
楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长宽度、踏步长宽高及步数必须由技术员按照设计图纸进行复核，确保正确无误。
每个梯段宽度内，必须设两块反三角木板，反三角木板用木方轿杠及木立杆支吊。
（13）电梯井道模板安装时，内墙最上面的一块模板高出楼层标高150mm，拆模时，保留不拆，支上层模板时，将上层模板座于该块模板上，对拉螺栓夹紧，并用对撑顶牢，保证接槎平整。
电梯井道墙板四周在底板面施工缝设置-3×250止水钢板。
（14）后浇带侧边采用双层钢丝网封头。
后浇带模板封闭前，凿除施工缝表面疏松的混凝土，并用清水冲洗干净。
（15）预留洞口用夹板制作，角部加设50×50木方斜撑，四周用短钢筋限位固定；预埋件、预留钢套筒焊接点焊在墙柱钢筋网上的“井”字形附加钢筋上保证埋件位置正确。
（16）预埋件及预留孔安装：预埋件及预留孔安装前必须对钢筋面进行弹线，安装时埋件脚头同钢筋点焊牢固，保证平面位置及竖向标高位置正确。
（17）在翻样图上明确地对各个预留洞孔进行编号，安装时必须用钢的支梁牢固地安装，位置、尺寸、大小及标高经复核无误后方可封模。