预应力施工
预应力施工技术培训
定期检查设备与设施
对施工设备和设施进行定期检查，确保其处 于良好的工作状态，防止因设备故障导致的 安全事故。
D
环保措施
控制施工噪音
采取有效的隔音措施，降低施 工噪音对周围环境的影响。
减少粉尘排放
通过洒水、喷雾等措施，减少 施工过程中产生的粉尘排放。
合理利用资源
优化施工方案，合理利用材料 和资源，减少浪费和污染。
详细描述
在模拟预应力施工流程中，学员需要学习如 何设置预应力筋、张拉和锚固技术、灌浆工 艺等。通过实践操作，学员可以更好地掌握 预应力施工的要点和难点，提高实际操作能 力。同时，实践操作还可以帮助学员发现和 解决在理论学习中遇到的问题，加深对预应
力施工技术的理解。
谢谢聆听
VS
详细描述
桥梁工程预应力施工通常采用高强度钢绞 线作为预应力筋，通过张拉和锚固技术将 预应力传递到桥梁结构中。在施工前，需 要进行精确的力学分析和设计，确保预应 力的有效传递和结构的稳定性。
案例二：大跨度结构预应力施工
总结词
大跨度结构预应力施工主要应用于大型场馆 、会展中心等建筑，通过预应力技术实现大 跨度结构的自重减轻和跨度增加。
在高层建筑预应力施工中，通常采用有粘结预应力技术， 即在混凝土结构内部预留孔道，将预应力筋放入孔道中， 通过灌浆将预应力筋与混凝土粘结在一起。这样可以提高 高层建筑的延性和抗剪承载能力，增强其抗震性能。
实践操作：模拟预应力施工流程
总结词
实践操作是培训的重要环节，通过模拟预应 力施工流程，学员可以亲自动手操作，加深 对理论知识的理解。
灌浆机
用于制备和输送灌浆料，确保灌浆料 能够均匀、密实地填充空隙。
03 预应力施工工艺流程
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是建筑工程中常用的一种技术，通过预先施加的拉力，使混凝土结构在使用荷载下产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的设计和施工流程，确保施工过程安全、高效。
二、设计方案1. 预应力设计参数根据工程要求和结构特点，确定预应力设计参数，包括预应力钢束的型号、数量、布置方式以及预应力力值等。
2. 预应力锚固设计根据结构的受力特点，设计预应力锚固点的位置、布置方式和锚固长度，确保预应力钢束能够充分发挥作用，并满足结构的要求。
3. 预应力分段施工根据结构的形状和尺寸，将预应力施工划分为若干个施工段，确定每个施工段的预应力钢束布置方式和施工顺序，确保施工过程中的连续性和协调性。
4. 预应力张拉过程控制在预应力施工过程中，根据设计要求和工艺要求，合理控制预应力钢束的张拉过程，包括张拉力值、张拉速度、张拉顺序等，确保预应力钢束的张拉质量。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好预应力钢束、锚具、预应力导向器等施工所需材料，并进行检查和验收。
2. 钢束布置根据设计方案，按照施工段的划分，将预应力钢束按照规定的布置方式放置在结构内部，并进行固定。
3. 预应力锚固根据设计方案，进行预应力锚固的施工，包括锚固点的准确定位、锚固长度的控制、锚固材料的注浆等。
4. 预应力张拉根据设计方案，进行预应力钢束的张拉工作，包括张拉设备的调试、张拉力值的控制、张拉顺序的安排等。
5. 预应力保护在预应力钢束张拉完成后，进行预应力保护工作，包括张拉锚固点的封堵、预应力导向器的安装、预应力钢束的防腐处理等。
6. 后续工序预应力施工完成后，根据工程需要，进行后续工序的施工，如混凝土浇筑、结构验收等。
四、安全措施1. 施工现场安全确保施工现场的安全，设置合理的防护设施，保证工人的人身安全。
2. 设备安全保证预应力施工所使用的设备的安全性能，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
预应力施工安全注意事项(三篇)
预应力施工安全注意事项（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。
钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。
当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。
如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。
确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。
必要时测定实际的孔道磨擦损失。
对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。
在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；（9）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5％～+10％。
如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。
灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。
如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。
在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力施工安全注意事项
预应力施工安全注意事项预应力施工是一项技术复杂、风险较高的工程施工过程，施工过程中需要严格遵守各项安全措施，确保工程施工的安全和质量。
以下是预应力施工中需要注意的安全事项：1. 安全人员到位：在预应力施工过程中，必须确保有足够的安全人员在现场进行管理和监督，明确各个层次的责任和职责。
2. 培训和资质：在施工前，必须对所有从事预应力工作的人员进行专业培训和考核，确保他们具备相应的技能和安全意识。
3. 设备检查：在施工前，必须对使用的设备进行全面的检查和试运行，确保设备运行正常、安全可靠。
4. 施工场地准备：施工场地必须达到工程施工的要求，确保场地平整、无危险因素存在，如凹陷、杂物等。
同时，还需进行规范的周边交通管控，确保施工现场安全。
5. 安全防护设施：施工现场必须设置相应的安全防护设施，如围栏、警示标志、警示标线等，确保工人能够有序施工，并减少因位置不当而造成的意外伤害。
6. 作业方式和时间：施工前要根据实际情况确定作业方式和时间，避免高温、低温、强风等不利气象条件下的施工。
7. 防火安全：预应力工程中使用大量的加热设备和易燃材料，必须进行严格的防火措施，如设置灭火器材、保持通道畅通等。
8. 材料存放和管理：预应力材料在施工过程中必须妥善存放和管理，确保材料的质量和安全。
9. 安全操作规范：施工人员必须严格按照操作规范进行施工，不得随意更改操作流程、忽视操作细节，确保工程施工安全。
10. 监测和检测：在预应力施工过程中，必须进行监测和检测，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保工程质量和安全。
11. 紧急预案和救援措施：预应力施工过程中可能发生突发情况，必须制定详细的紧急预案和救援措施，保障工作人员的安全。
12. 安全培训和教育：定期组织预应力施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
13. 环保措施：在预应力施工过程中，必须严格按照环保要求进行施工，防止施工过程对环境造成影响。
14. 危险源识别和风险评估：在施工前，必须对可能存在的危险源进行识别和评估，并制定相应的控制措施，减少工作人员的伤害风险。
关于预应力工程施工说法
关于预应力工程施工说法一、预应力工程施工概况预应力工程施工是指在构件内部施加预先制定的预应力力，使构件在使用荷载作用下，能够在延性失效前达到所需的变形目标，以提高构件的承载能力和使用性能的施工过程。
预应力工程施工包括预应力钢筋制作、构件模具制作、预应力筋搭接及预应力张拉、预应力注浆及收放量、构件模具拆卸、收口处理及砼浇筑等一系列工序。
在预应力工程施工中，预应力钢筋是施工的核心材料，其制作质量直接影响到预应力工程的质量。
制作预应力钢筋的工艺流程包括预应力钢筋棒材的采购、清洗、清理、油涂、预应力钢筋搭接及焊接等一系列工序。
构件模具的制作也是预应力工程施工中的关键环节，其质量直接影响到构件的表面平整度和尺寸精度。
预应力筋的搭接及预应力张拉是预应力工程施工的重要环节，张拉过程中需要严格控制预应力筋的张拉力及变形量，以保证构件的预应力效果。
预应力注浆及收放量、构件模具拆卸、收口处理及砼浇筑等环节也需要严格按照设计要求进行施工，以保证预应力工程的质量和安全。
二、预应力工程施工注意事项１、材料选择在预应力工程施工中，预应力钢筋的质量直接影响到构件的使用性能和安全性。
预应力钢筋应符合国家相关标准和规范的要求，且要求有出厂合格证明。
同时，在使用过程中，要对预应力钢筋进行质量检测，确保其质量达标。
构件模具的制作材料应符合国家相关标准和规范的要求，且对模具的尺寸精度和表面平整度有严格要求。
拆模后，需要对构件表面进行清理处理，以保证构件的表面质量。
２、设备选型预应力工程施工需要使用各种专用设备，如预应力筋搭接机、预应力张拉机、注浆泵等。
在选购设备时，需要根据工程的实际情况和技术要求，选择适合的设备。
并按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，以确保设备正常运转和施工的安全。
３、施工工艺预应力工程施工需要严格按照设计要求进行施工，特别是在预应力筋的搭接及预应力张拉的过程中，需要严格控制张拉力及变形量，以保证构件的预应力效果。
预应力施工技术培训
预应力施工技术培训在建筑工程领域，预应力施工技术是一项至关重要的技术手段，它能够显著提高结构的性能和耐久性。
为了让更多的施工人员掌握这一技术，我们组织了本次预应力施工技术培训。
一、预应力施工技术的基本概念预应力施工技术，简单来说，就是在结构承受荷载之前，预先对其施加一定的压力，以提高结构的承载能力、抗裂性能和刚度。
这种技术通常应用于混凝土结构，如桥梁、大型屋面板、预应力混凝土管桩等。
预应力的施加方式主要有先张法和后张法两种。
先张法是在混凝土浇筑之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后临时锚固在台座或钢模上，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，从而使混凝土获得预应力。
后张法则是先浇筑混凝土构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，然后进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆。
二、预应力施工技术的优点1、提高结构的承载能力通过施加预应力，可以使结构在承受相同荷载的情况下，截面尺寸减小，从而节省材料，减轻结构自重，增加跨越能力。
2、增强结构的抗裂性能预应力能够有效地控制混凝土的裂缝开展，提高结构的耐久性，延长使用寿命。
3、改善结构的变形性能预应力可以减小结构在荷载作用下的变形，提高结构的刚度，使结构更加稳定。
三、预应力施工技术的材料与设备1、预应力筋常用的预应力筋有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
预应力筋的质量直接影响到预应力施工的效果，因此在选择时必须严格按照设计要求和相关标准进行。
2、锚具锚具是将预应力筋固定在结构上的装置，常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚具的性能必须符合国家标准和设计要求，并且在使用前需要进行检验和验收。
3、张拉设备张拉设备包括千斤顶和油泵等。
千斤顶的类型和规格应根据预应力筋的类型和张拉力的大小进行选择，油泵则应与千斤顶配套使用，以保证张拉过程的平稳和安全。
四、先张法施工工艺1、台座准备先张法施工需要有足够强度和刚度的台座，以承受预应力筋的张拉应力。
预应力工程施工
预应力工程施工是一项重要的工程技术，它通过预先施加应力，提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
预应力混凝土结构在我国得到了广泛的应用，特别是在高层建筑、桥梁、隧道、公路等领域。
本文将简要介绍预应力工程施工的基本原理、施工工艺和质量控制要点。
一、预应力工程施工基本原理预应力工程施工的基本原理是在混凝土结构承受外部荷载前，通过张拉预应力钢筋，使钢筋产生预应力，然后将钢筋锚固在混凝土结构中。
当结构承受外部荷载时，预应力钢筋与混凝土共同作用，抵消外部荷载产生的拉应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、预应力工程施工工艺1. 预应力钢筋制作预应力钢筋制作包括选材、加工和存放。
选材时要根据设计要求选择符合标准的钢筋，加工时要注意钢筋的平直度和长度，存放时要避免锈蚀和污染。
2. 预应力钢筋张拉预应力钢筋张拉是预应力工程施工的关键环节。
张拉前要准备张拉设备、锚具和夹具，张拉时要按照设计要求控制钢筋的应力值，并记录张拉力矩。
张拉完成后，要及时对钢筋进行锚固。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力工程施工的重要组成部分。
浇筑前要检查混凝土的配合比、坍落度和强度，浇筑时要保证混凝土充满预应力钢筋，避免空洞和蜂窝。
浇筑完成后，要及时对混凝土进行养护。
4. 预应力钢筋放张预应力钢筋放张是在混凝土强度达到设计要求后，通过放张设备将预应力钢筋的应力逐渐减小，直至钢筋恢复到原始状态。
放张时要按照设计要求控制放张速度和应力减小值。
三、预应力工程施工质量控制要点1. 材料质量控制：严格把控钢筋、混凝土等原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工工艺控制：加强对预应力钢筋张拉、混凝土浇筑等施工环节的监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 施工设备控制：选用性能稳定、安全可靠的施工设备，确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工环境控制：确保施工现场的环境符合施工要求，避免不利因素对施工质量的影响。
5. 施工记录控制：做好施工过程中的记录工作，为工程验收和后期维护提供依据。
预应力混凝土施工技术
预应力混凝土施工技术预应力混凝土施工技术是一种常用于建筑工程中的先进技术。
它通过在施工过程中对混凝土进行预先施加的拉压应力，使混凝土结构在工作负荷下具有更好的抗拉性能和耐久性。
本文将从预应力混凝土的定义、施工工艺、施工设备和施工关键点等方面进行论述。
一、预应力混凝土的定义预应力混凝土是指在混凝土构件拌和和浇筑过程中，通过施加预先拉应力或压应力，在无外荷载作用下形成的内应力状态。
这种施加的内应力能使结构在其使用阶段的荷载下更好地发挥其力学性能。
预应力混凝土的主要优点包括：抗裂性好、使用寿命长、结构强度高和施工周期短等。
二、施工工艺1. 预应力钢材选用：预应力钢材是应力预应力混凝土结构的关键材料，其主要有钢绞线和钢束两种形式。
钢绞线适用于结构较小的预应力构件，而钢束适用于大跨度和大荷载的预应力构件。
2. 预应力设计：在进行预应力混凝土施工前，需要进行详细的预应力设计。
该设计包括估算结构的荷载、计算应力和确定预应力位置等。
3. 制作预应力构件：根据预应力设计，进行钢筋的预制和混凝土构件的浇筑。
将预应力钢材布置在构件的合适位置，并保持一定的预应力量。
4. 施加预应力：当混凝土构件达到一定强度后，使用预应力设备施加拉应力或压应力。
一般情况下，施加的预应力量为设计预应力量的70%-80%。
5. 混凝土养护：对已施加预应力的混凝土构件进行养护。
养护期间，应注意保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
三、施工设备1. 预应力设备：包括预应力张拉设备和预应力锚具。
预应力张拉设备通常包括拉杆和张拉机，用于施加拉应力或压应力。
预应力锚具主要用于锚固预应力钢材，保证预应力力量的传递。
2. 张拉设备：用于张拉钢材，包括液压泵站、液压缸、高强度钢绞线或钢束等。
3. 预应力锚具：用于固定预应力钢材的锚具，通常包括锚头、锚板、锚具套筒等。
四、施工关键点1. 合理布置预应力钢材：预应力钢材的位置和布局对于结构的荷载传递和力学性能至关重要，必须严格按照设计要求进行布置。
预应力施工工艺及注意事项
预应力施工工艺及注意事项一、预应力施工工艺概述预应力施工是指在结构构件承受外荷载之前，预先对其施加压力，使其在使用阶段产生的拉应力减小甚至抵消，从而提高构件的性能。
常见的预应力施工方法有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
后张法是先制作构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使构件产生预压应力。
二、预应力施工工艺流程（一）先张法施工工艺流程1、台座准备台座是先张法施工的重要设施，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
台座表面要平整光滑，便于脱模。
2、预应力筋铺设将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
注意预应力筋的位置和间距要准确。
3、张拉预应力筋采用千斤顶等张拉设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力应符合设计要求。
张拉时要分级加载，逐步达到设计张拉力，并做好伸长值的测量和记录。
4、浇筑混凝土在预应力筋张拉完成后，尽快浇筑混凝土。
混凝土要振捣密实，确保质量。
5、养护混凝土混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度的增长。
6、放松预应力筋当混凝土强度达到设计规定值时，放松预应力筋。
放松顺序应符合设计要求，对称、均匀、分次完成。
（二）后张法施工工艺流程1、预留孔道在浇筑混凝土前，根据设计要求在构件中预留孔道。
孔道的位置、尺寸和形状要准确，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等方法。
2、制作构件按照常规方法制作构件，注意保证预留孔道的畅通和不变形。
3、穿束待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入预留孔道。
4、张拉预应力筋使用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力和伸长值应符合设计要求。
5、孔道压浆张拉完成后，及时进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
6、封锚压浆完成后，对锚具进行封闭处理，保护锚具不受侵蚀。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术，通过在混凝土中引入预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。
二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工场地的平整和安全。
同时，还需要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 预应力钢束铺设首先，根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。
然后，将钢束按照设计要求进行铺设，并进行必要的张拉和锚固。
在铺设钢束时，需要注意保持钢束的水平和垂直度，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行充分的振捣和浇注。
同时，还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度，确保混凝土的质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后，进行预应力张拉工作。
首先，根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。
然后，使用专用的张拉设备对钢束进行张拉，并进行必要的锚固。
在张拉过程中，需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。
5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后，进行后张拉和锚固工作。
首先，根据设计要求确定后张拉的力度和方式。
然后，使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉，并进行必要的锚固。
在后张拉过程中，需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。
6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后，进行后浇筑和养护工作。
在后浇筑时，需要注意混凝土的浇注和振捣。
在养护期间，需要对混凝土进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。
一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
预应力钢束的选用应符合设计要求，并具有良好的抗拉性能和耐久性。
2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，并具有良好的流动性和抗压性能。
同时，混凝土的材料应符合相关标准，确保施工质量。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用，具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量，使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度，按计划完成施工任务。
3.确保工人安全，做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备：（1）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢束：选择质量可靠的预应力钢束，进行拉伸预应力施工。
（3）锚具：选择符合规范要求的锚具，确保预应力钢束的锚固牢固。
（4）脱模剂：选择合适的脱模剂，提高模板脱模效果。
2.施工准备：（1）检查施工机械设备的工作状态，保证施工设备的正常运行。
（2）对施工现场进行清理，保持施工场地的整洁。
（3）组织力学试验，测试混凝土强度。
（4）确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程：（1）预应力钢束的拉拔和锚固：根据设计要求，进行钢束的拉拔和锚固，拉拔过程中要控制拉力，避免过度拉伸钢束。
（2）混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和温度，避免混凝土热裂缝的产生。
（3）浇筑结束后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土强度达到要求后，进行模板拆除，完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验：对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验，确保符合规范要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工质量。
3.质量检测：进行强度试验、变形测试等质量检测，确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训，并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志，保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期，合理安排施工进度，确保按计划完成工程。
现代预应力工程施工
现代预应力工程施工一、预应力工程的原理预应力工程是利用预应力钢束或钢丝绳，在混凝土构件养护前施加拉应力，形成一个预先预应力的状态，使混凝土受到压力作用，从而增强其抗拉承载能力。
预应力钢材通常包括普通细钢丝、预应力钢束和碳纤维等。
预应力工程分为预应力预制构件和现场浇筑预应力构件两种形式。
在预应力预制构件中，工厂通过模具将钢筋和混凝土预制成构件，然后在需要使用的地方进行拼装，通过预应力钢束将构件紧密连接在一起，并施加压力形成预应力。
而在现场浇筑预应力构件中，混凝土和钢筋在现场浇筑成构件，再通过施加压力的方法形成预应力。
通过预应力技术，可以有效地减轻结构的自重，提高结构的抗震性能和整体性能。
二、预应力工程的施工步骤预应力工程的施工步骤主要包括设计、材料准备、构件制作、预应力施工、养护等环节。
首先，根据工程要求和结构设计原则制定预应力施工方案，并进行设计计算。
然后，根据设计要求进行材料的准备，包括混凝土、预应力钢材、模具等。
接着，进行构件的制作，根据要求进行混凝土浇筑和预应力钢筋的布置。
在施工过程中，要注意施加预应力的顺序和力度，避免产生应力集中或裂缝。
最后，完成预应力构件的养护工作，确保构件具有良好的使用性能。
在预应力工程的施工过程中，需要严格控制各项施工参数，确保结构的质量和安全性。
如施加预应力的力度、位置和方向、施工条件、养护方法等，都需要合理控制。
此外，还需要注意构件的连接方式和构造细节，确保构件之间的协同作用和相互配合。
通过科学的施工管理和技术控制，可以确保预应力工程的质量和安全性。
三、预应力工程的应用领域预应力工程在桥梁、建筑、隧道、水利水电等领域得到广泛应用，成为现代工程建设中不可或缺的重要技术手段。
在桥梁工程中，预应力技术可以有效地提高桥梁的承载能力和抗震性能，延长桥梁的使用寿命。
在建筑工程中，预应力技术可以提高建筑结构的抗风、抗震、抗变形性能，提高建筑的整体安全性。
在隧道工程中，预应力技术可以减轻隧道结构的自重，提高结构的稳定性和耐久性。
预应力施工规范
预应力施工规范预应力施工规范是指在混凝土结构施工过程中，通过预先施加一定的拉应力，使预应力钢材产生与混凝土结构相反方向的应力。
预应力施工规范的制定主要是为了保证预应力结构的安全可靠性，提高施工效率和质量。
下面是预应力施工规范的一些要点。
1. 预应力施工前的准备工作在施工前，应根据设计要求对预应力结构的施工方案进行详细的安全评估和计算分析，确保结构的稳定性和可靠性。
施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，了解预应力施工的基本原理和施工要求。
2. 预应力钢材的加工和保护预应力钢材应采用国家标准规定的优良品种，严禁使用已经发生腐蚀、损伤或强度不合格的钢材。
在加工过程中，应遵循相应的工艺规范，确保预应力钢材的几何尺寸和力学性能符合设计要求。
在运输、存放和施工过程中，预应力钢材应受到适当的保护，防止腐蚀和损伤。
3. 预应力混凝土的搅拌和浇注预应力混凝土的配比应按照设计要求确定，并进行合理的搅拌时间和工艺。
在浇注过程中，应采用合适的浇注方式和工具，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，应控制好浇注速度和温度，避免产生裂缝和变形。
4. 预应力施工设备和工具的选择和使用预应力施工设备和工具的选择应根据施工作业的要求来确定。
施工人员应熟悉施工设备和工具的操作方法，保证安全和高效率的施工作业。
在使用过程中，应定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5. 预应力张拉和锚固预应力钢材的张拉和锚固应按照设计要求进行。
在张拉过程中，应采用适当的控制力和张拉顺序，避免对结构产生过大的应力和变形。
在锚固过程中，应采用合适的锚固装置和工艺，确保锚固的可靠性和稳定性。
6. 预应力构件的保养和检测完成预应力构件的施工后，应及时进行保养和检测工作。
保养过程中，应按照相关规范和要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
检测工作应包括对预应力钢材和混凝土结构的力学性能和安全性能进行检测，以及对施工质量进行评估。
以上是预应力施工规范的一些要点。
预应力施工作为一种先进的建筑技术，可以提高结构的抗弯、抗剪和抗震能力，同时也需要严格的施工控制和质量保证。
预应力工程施工
预应力工程施工预应力工程的施工包括预应力钢束的引入、张拉、锚固等工艺过程，需要经验丰富的施工人员和高品质的设备才能保证施工质量。
在施工过程中，需要严格控制各个工艺环节，确保混凝土结构的质量和安全性。
本文将重点介绍预应力工程的施工过程、质量控制、施工安全以及未来发展方向。
一、预应力工程的施工过程1. 准备工作在进行预应力工程施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要做好施工方案设计，确定预应力钢筋的布置方案、张拉工艺、锚固方法等。
其次需要准备好预应力钢束、张拉设备、浇筑混凝土的模板、支撑等施工设备和材料。
最后要组织好施工队伍，确保施工人员有足够的技术水平和经验。
2. 预应力钢束的引入和锚固在混凝土中预留预应力钢筋孔后，需要将预应力钢束引入混凝土构件内，并进行锚固。
引入预应力钢筋时要注意避免损伤钢筋表面和保护层，确保预应力钢筋的完整性。
锚固工艺是关键的一步，需要根据设计要求采用不同的锚固方式，如埋固锚具、搭接锚具等。
3. 钢束张拉预应力钢束的张拉是预应力工程的核心环节，直接影响混凝土结构的承载能力和变形性能。
在进行钢束张拉前，需要进行张拉试验，检查张拉设备和钢束的状态是否正常。
张拉时要控制好张力大小和速度，确保预应力钢筋受到正确的预应力。
4. 灌浆和固化在进行钢束张拉后，需要进行灌浆和固化。
灌浆是为了填充预应力钢筋孔隙，增强预应力钢筋与混凝土的粘结性能。
固化是为了保证混凝土的强度和耐久性。
灌浆和固化的质量直接影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
5. 后续工序在进行预应力工程施工后，还需要进行一系列的后续工序，如混凝土结构的表面处理、防水处理、防腐处理等。
这些工序可以提高混凝土结构的抗风化能力和美观性，延长混凝土结构的使用寿命。
二、预应力工程的质量控制预应力工程的质量控制是确保混凝土结构安全性和耐久性的关键。
在进行预应力工程施工时，需要进行严格的质量控制，包括材料质量、工艺质量和施工质量等方面。
1. 材料质量控制混凝土、预应力钢筋、灌浆料等材料的质量直接影响混凝土结构的质量。
建筑工程中预应力施工要点及质量控制
建筑工程中预应力施工要点及质量控制预应力施工是建筑工程中一项常见的施工工艺，它通过提前施加预应力，使混凝土在荷载作用下能够更好地承受外部力的影响，提高结构的承载能力和整体性能。
下面将介绍预应力施工的要点及质量控制措施。
一、预应力施工的要点：1.确定预应力布置方案：在进行预应力施工前，需要根据工程的具体情况确定预应力布置的方案。
预应力布置的合理性直接关系到结构的承载能力和稳定性。
预应力工程施工图中需要明确预应力布置件的形式、位置、数量、布置顺序等参数。
2.材料选用：在预应力施工中，需要选择符合施工要求和规范规定的优质预应力钢材和高强度混凝土。
预应力钢材要具备良好的强度和延性，保证在施加荷载时能够发挥出预期的效果。
高强度混凝土要具备良好的耐久性和抗渗性。
3.预应力工具及设备准备：预应力施工需要使用到一系列的工具和设备，包括张拉机、锚具、冷作钢筋、预应力导筒等。
在施工前，需要对这些工具和设备进行检查和保养，确保其良好的工作状态和使用性能。
4.预埋预应力管道施工：在进行预应力施工前，需要进行预埋预应力管道布置。
在预应力管道施工中，需要注意管道的位置、坡度、长度等参数的控制，并保证管道的质量，避免泄漏等问题。
5.预应力束制作：预应力束是进行预应力施工的关键部分。
在进行预应力束制作时，需要根据设计要求，选择合适的预应力钢束和锚具，合理掌握预应力张拉的力度和顺序。
在进行预应力束制作时，需要对预应力钢束进行防锈处理，保证其使用寿命。
6.预应力张拉：预应力张拉是预应力施工的重要环节，也是施工中的难点之一、需要根据设计要求，在预应力钢束安装和锚具配备完成后，适时进行预应力张拉。
在预应力张拉过程中，需要控制张拉的力度和速度，避免预应力施加不均匀或过大等问题。
二、预应力施工的质量控制：1.施工材料的质量控制：在预应力施工中，需要严格把控预应力钢材和混凝土材料的质量，保证其符合规范和施工要求。
对于预应力钢材，要进行验收，并进行检测，检查其强度、延性和表面是否存在缺陷等。
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预应力混凝土后张预制箱梁的施工要点及质量控制2008-07-29 10:41:20 作者：【天津润林】来源：中国桥梁网浏览次数：129 文字大小：【大】【中】【小】简介：本文提出了加强预应力施工质量控制的必要性,介绍了混凝土预制箱梁前期准备工作及施工过程。
阐述了从张拉前的准备、预应力筋下料、孔道波纹管的安装和检查、设备使用与校验、张拉工艺、滑丝、断丝的处理；预应力张拉、压浆、封锚等几个方面对其施工质量进行控制。
为提高混凝土预制箱梁的施工质量提供了依据。
关键字：预应力筋金属波纹管安装. 张拉压浆封锚质量控制预应力混凝土后张预制箱梁的施工要点及质量控制王胜林[中国铁道部第十八工程局 300385]摘要：本文提出了加强预应力施工质量控制的必要性,介绍了混凝土预制箱梁前期准备工作及施工过程。
阐述了从张拉前的准备、预应力筋下料、孔道波纹管的安装和检查、设备使用与校验、张拉工艺、滑丝、断丝的处理；预应力张拉、压浆、封锚等几个方面对其施工质量进行控制。
为提高混凝土预制箱梁的施工质量提供了依据。
关键词：预应力筋金属波纹管安装. 张拉压浆封锚质量控制1．概述现代预应力技术是建设部“九五”“十五”重点推广的十项新技术之一，应用范围越来越广泛。
但由于预应力技术专业性很强，一般监理人员和业主对预应力的原理和施工工艺和质量控制不太熟悉，施工过程中缺乏应有的监督，为此作者就预应力混凝土后张预制箱梁的施工及其质量控制浅谈自己的看法。
供同行在质量检验和监理过程中进行参考。
2．张拉前期的准备工作：张拉前需要完成梁内预留孔道、钢绞线、下料、穿束和张拉机具设备的准备工作。
2．1预应力孔道成孔本工程预应力混凝土箱梁设计为金属波纹管成孔工艺。
波纹管进场经复检合格后方能使用。
2.1.1波纹管的搬运A．波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上托拉。
吊装时不得以一根绳索在当中拦腰绑捆起吊。
B．波纹管进场后按型号分别放置于现场存放棚的不同位置，底部没隔2m，以方木设一支撑点，使其离地面≥20cm。
并在其四周设排水沟，防止波纹管进水锈蚀。
且摆跺不宜太高≤1.2m.应注意及时苫盖.2.1.2波纹管的连接A. 波纹管的接头宜采用同型号、同波纹比其大一号的波纹管作为接头管,接头总长度为:200---300mm,接头两端应用密封胶带包裹,包裹应严密,并检查其他部位.防止混凝土浇筑时产生漏浆.2.1.3波纹管接头类型表注释:波纹管波纹为单波时取括号内数据,双波时取括号外数据.B. 波纹管与锚具喇叭口的连接,内部用泡沫海绵等软物密封,外用塑料胶带包裹紧密.以防止漏浆.2.1.4波纹管的安装A.波纹管的安装,应事先按设计图纸中预应力筋的曲线坐标在两侧模板或箍筋上标出曲线位置(以波纹管底为准)波纹管的固定应采用钢筋马凳支托,其间距为:直线为100mm.曲线为50mm.钢支托应焊接在箍筋上, 箍筋底部应垫实.波纹管与支托筋用Φ6的U形筋点焊在托筋上下,卡住孔道,以防止混凝土浇筑时造成管道偏移或上下浮动.B.波纹管在安装就位过程中,应尽量避免反复弯曲,以防止管壁开裂,同时还应防止电焊火花烧伤管壁,形成小漏缝.2.1.5金属波纹管安装就位后的检查要点A.金属波纹管安装完毕后,布置普通钢筋并绑扎完成后,必须对波纹管的安装质量进行仔细检查,以确保其安装质量.检查的要点为:a.坐标位置的检查.按照设计单位标明的坐标值对波纹管的实际安装位置进行仔细的检查,对于直线波纹管,其检测重点为:Ⅰ.正弯矩处波纹管距底模的距离;Ⅱ. 负弯矩处波纹管距底模的竖向高度;Ⅲ.波纹管的水平偏移;Ⅳ.波纹管与预埋锚垫板是否垂直,波纹管轴线是否与锚垫板轴线重合;Ⅴ.波纹管的水平位置.对于曲线型波纹管,其检测重点除上述(直线型)的要求外,还应检查曲线部分的坐标,弯曲处的曲率半径,是否有死弯或硬折变形.使弯曲处截面变小.b.波纹管间距和保护层厚度的检查.c.波纹管定位检测.将波纹管坐标标在底座上,支架间距50cm.在做波纹管的坐标位置检测中,还必须检查波纹管各部位支撑的牢固性,支撑马凳或井字形固定钢筋是否按要求设置,防止在其混凝土浇筑过程中发生位移.d.波纹管密封性和变形检查.波纹管的密封性检查是至关重要的,如果密封性不好或已损坏,即可引起混凝土浇筑时漏浆,造成孔道堵塞,预应力被铸固(先穿束),增大摩阻力,严重将无法张拉及压浆.其检测重点为:Ⅰ.波纹管有无锈斑,弯折处破旧.Ⅱ.波纹管接头长度是否能满足,接缝处是否用胶带包裹密封.Ⅲ.锚垫板处的连接是否密封完好.Ⅳ.检查密封时,一应对波纹管的变形进行检查,是否被挤扁或有硬死弯折之处.此外应对波纹管表面是否有油污或其他污染,是否在进行钢筋焊接时被火花烧熔穿孔,如发现有波纹管密封不合格的情况,必须严格进行处理,保证万无一失.2.2.钢绞线的下料,编束和穿束2.2.1下料:A.钢绞线进场是用铁皮缠绕包裹的,下料前应将钢绞线放在自置的放线架中,将铁皮剪断,然后抓住钢绞线的一端,将它缓缓拉出,注意不使钢绞线产生有害变形(有害变形部分必须除掉)B.钢绞线下料采用砂轮切割机,钢绞线下料长度既要满足张拉使用要求,又要防止下料过长造成浪费.由于预制箱梁采用两端张拉,故每根钢绞线的长度用下式进行确定:L=L o+2L1+L2式中:L o=孔道长度L1=钢绞线预留长度(对YCW100型千斤顶取650mm,对YCW150型千斤顶取680mm)L2=锚环厚度(根据千斤顶与锚具型号确定)2.2.2编束将下好的钢绞线放在工作台上,每隔0.5M用22#铅丝将n股钢绞线捆扎在一起,形成预应力钢束.编束一定要绑扎结实,钢绞线要顺绕,根与根之间不得扭曲.2.2.3 穿束A.根据现场施工条件及以往施工经验,采用后穿束法进行穿束.B.本工程穿束方法采用后穿束法.即先安装波纹管,浇筑混凝土,然后穿束的前端扎紧并形成子弹头状进行包裹,以便顺利通过孔道.2.3构件的检查和清理A. 施加预应力前,应对混凝土构件进行检查,外观和尺寸必须符合质量要求,锚具、垫板接触板面上的焊渣\铁锈等要全部清理干净.B.与箱梁同条件养护的混凝土试块抗压强度大于设计值的100%(即50MPa)时方可张拉.C.为检查波纹管漏浆是否把钢绞线铸固,必须在正式张拉前先在一端张拉将钢绞线拉动,如果钢绞线拉动时的张拉力大于相同情况的钢绞线束的摩阻力测定值的15%时,如不经处理就进行张拉和锚固,该束的有效预应力将大大降低.存在安全隐患.3．张拉设备的的选型、使用和校验根据锚具的类型及张拉力的大小等因素,结合我单位现有设备及张拉计划,本箱梁张拉设备的选用类型见下表.3.1张拉设备选型清单注释:千斤顶及配套压力表各留一套备用.3．2预应力张拉机具及设备的使用\校验A.施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和编号配套进行校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行.B.张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验.对长期不使用的张拉机具设备,应在使用前进行全面校验.使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定,当千斤顶使用超过6个月或200次(即每张拉30片梁)或在使用过程中出现不正常现象或检修以后重新校验.C.张拉设备校验时,最好将控制应力及分级读数相应的油压表读数校验出来,便于张拉时间直接掌握.3.3. 张拉作业用机具设备的检查3.3.1 张拉装置A.油量应充足,并应使用油泵优质矿物油.B.千斤顶与油泵以及高压油管两端连接器的灰尘应予以清除.C.应抽出高压油泵内的空气.D.对所有的油压千斤顶\高压油泵和油压表\连接管路进行检验,如发现漏油和不正常的情况,要查明原因,及时排除.E.应熟悉油泵的操作顺序.3.3.2压力表的标定压力表的标定在以下情况下进行:A.开始施加预应力之前;B.修理千斤顶及油泵之后,C.改变千斤顶与油泵的组合时.D.计算值与实测值两者相差悬殊时.E.长期中断作业,重新开始张拉时.F.其他,认为有必要时.3.3.3电动油泵使用注意事项:A.运输过程中翻倒时,一般不能在使用;B.供给油箱的油,应使用油泵优质矿物油C.启动电动油泵的电动机时应确认流量,调整把手并缓慢进行,而且压力不得超过规定.D.事先应核对电源的电极和电压,而且不得拆掉软线的插头来使用或截断软线来接线.E.开动张拉侧控阀时,应一边正视压力表,一边缓慢打开油阀.4.预应力张拉工艺4.1. 预应力张拉顺序:按设计要求,钢束张拉顺序为:A．25M箱梁边跨:N1—N3—N2对称均匀张拉(张拉N3时先张拉梁体中间束,然后在对称张拉左右两束)B． 25M箱梁中跨:N1—N3—N2对称均匀张拉.4.2. 张拉锚固程序:0---初应力(15% σ=210MPa)—30%σ(=420MPa)---100%σ(=1395MPa)持荷2min锚固. σ为设计张拉控制应力.4.3 张拉控制方法:张拉采用双控,即采用应力控制方法张拉,以钢绞线伸长值进行校核.实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内,如超出此范围,应暂时停止张拉,待查明原因并采取措施调整后,方可继续张拉.4.3.1钢绞线理论伸长值ΔL(mm)的计算采用以下公式进行计算:ΔL=PpL/ApEp式中:L----钢绞线的长度(mm)Ap---钢绞线的截面积(mm2)Ep---钢绞线弹性模量(N/mm2)Pp---预应力的平均张拉力(N)对两端张拉的曲线筋;Pp=P(1-e- kx+uθ)/( kx+uθ)其中:P—钢绞线张拉端的张拉力(N)X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,对该波纹管取0.0015u—钢绞线与孔道壁的摩擦系数,取0.24.3.2．钢绞线实际伸长值ΔL（mm）的计算：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1—从初应力至张拉控制应力间的实测伸长值（mm）ΔL2—初应力以下的推算伸长值（mm）采用有15%张拉至30%的伸长值。
注：张拉15%，30%，100%时，都要活塞伸长量然后计算实际伸长值。
5..张拉、锚固步骤5.1. 张拉前的准备A.清理锚垫板及钢绞线表面混凝土残渣,铁锈等.B.张拉前安装工作锚,然后用倒杆轻轻将夹片倒入锚环内,用力要均匀,保证夹片外露量一致.安装完毕后安装限位板\千斤顶及工具锚,安装工具夹片时同安装工作夹片工作程序相同.千斤顶悬挂在铁架上,调整锚圈,垫板及千斤顶位置,使孔道\锚具及千斤顶三者之间轴线相吻合,作到三点一线.5.2对两端千斤顶同步充进行张拉,张拉过程中共分三个部分进行:A.进行预张拉(张拉至σ15%=210MPa)静止3min,使钢绞线受力调整均匀,然后在两端千斤顶的活塞根部分别划线做标记.B.继续张拉(张拉至σ30%=420MPa)然后分别测出两端千斤顶活塞上标记线至活塞根部的伸长值ΔL2,(mm)\ ΔL22(mm)并纪录.C.继续张拉至100%σ(1395MPa),然后分别测出两端千斤顶活塞上标记线至活塞根部的伸长值L1,(mm)\ΔL12(mm)并纪录.D.计算实际伸长量ΔL=ΔL1,+ ΔL12+ΔL2,+ ΔL22若ΔL在理论伸长值±6%以内则进行锚固，否则应暂时停止张拉，待查明原因给予调整后，方可句继续张拉。