液压千斤顶的标定
千斤顶检定规程
根据定义，模拟式指示器的分辨力 Res 为一个标识分格所能估读的最小部分；
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数字式指示器的分辨力取显示 的末位数字的一个增量，Res.rel 按公式（1）或（2） 计算：
指示器以压力为单位， Res.rel = Res / Pn
千斤顶在保持压力时，因内部密封不严产生的漏油现象 。 2.2 爬行(creep)
千斤顶活塞空载运行时，出现的断续式移动现象。
2.3 校准方程(calibration equation)
为了使千斤顶能在一定负荷范围内连续使用，根据有限数目的定度数据建立
起来的千斤顶压力表示值与负荷之间的关系式。
注：一般为一次、二次或三次曲线方程。
JJG621-2011 代替 JJG621-2005
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液压千斤顶检定规程
1 范围 本规程适用于带指示装置的液压千斤顶（以下简称千斤顶）的首次检定、后
续检定和使用中检验。
2 术语 2.1 内泄漏(internal leak)
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a) 以测力仪标准值为依据，在千斤顶指示器上读数，当其读数为压力值时， 重复性 R 与示值误差δ分别计算如下
Ri
=
Pi max − Pi min Piave
× 100%
（3）
δi = ( fi − SPiave ) / SPiave
(4)
式中 Pimax 、 Pimin 、 Piave —第 i 个检定点千斤顶指示器 3 次压力示值的最大值、最
千斤顶重新标定的条件
千斤顶重新标定1. 介绍千斤顶标定的重要性千斤顶是一种常用的工具，用于举起重物或者调整物体的高度。
然而，长时间的使用会导致千斤顶的精度下降，因此需要进行重新标定。
千斤顶重新标定是指通过对千斤顶进行校准和调整，确保其测量结果准确可靠。
正确的标定可以提高工作效率，确保操作安全，并延长设备寿命。
2. 千斤顶重新标定的条件在进行千斤顶重新标定之前，需要满足以下条件：2.1 标定设备首先需要准备好合适的标定设备。
通常情况下，使用压力表和称重器作为标定设备。
压力表用于测量千斤顶所产生的压力，称重器用于测量被举起物体的重量。
2.2 标定环境进行千斤顶重新标定需要在适宜的环境中进行。
环境应该干净、安静，并且温度稳定。
过高或过低的温度都会对测量结果产生影响，因此需要保持恒定的温度。
2.3 标定程序标定程序是千斤顶重新标定的关键。
标定程序应该明确、详细，并且遵循标准化的操作步骤。
在进行标定之前，需要事先制定好标定程序，并确保所有操作人员都熟悉并能正确执行。
2.4 标定记录进行千斤顶重新标定时，需要记录相关的数据和结果。
这些记录可以作为后续分析和比对的依据，也可以用于追踪设备的使用情况和质量变化。
因此，在进行千斤顶重新标定之前，需要准备好相应的记录表格或软件。
3. 千斤顶重新标定的步骤千斤顶重新标定一般包括以下步骤：3.1 准备工作在进行千斤顶重新标定之前，需要进行一些准备工作。
首先要检查千斤顶是否有损坏或磨损情况，如果有，则需要修复或更换。
其次要清洁千斤顶以去除尘土和杂质，以确保测量结果准确可靠。
3.2 校准压力表校准压力表是进行千斤顶重新标定的重要步骤之一。
首先需要连接压力表到千斤顶的压力口，然后通过向千斤顶施加不同的载荷来比对压力表的读数。
根据比对结果，可以调整压力表的刻度或修正系数，以提高测量精度。
3.3 校准称重器校准称重器是进行千斤顶重新标定的另一个关键步骤。
首先需要将称重器放置在千斤顶下方，并确保其与被举起物体接触良好。
千斤顶压力表标定
千斤顶压力表标定一、引言在工程领域中，千斤顶是一种常用的工具，用于提升重物。
为了确保千斤顶的准确性和安全性，需要进行压力表标定。
本文将详细介绍千斤顶压力表标定的过程和注意事项。
二、千斤顶压力表标定的目的千斤顶压力表标定的目的是确保千斤顶的压力显示准确可靠。
通过标定过程，我们可以验证千斤顶压力表的准确性，并对其进行校准，以便在使用过程中能够提供准确的压力信息。
三、千斤顶压力表标定的步骤千斤顶压力表标定的步骤如下：1. 准备工作在进行千斤顶压力表标定之前，需要做好以下准备工作： - 确保千斤顶处于正常工作状态，并检查是否有损坏或磨损的部件。
- 准备标定设备，包括压力表标定仪、压力源、压力表校准装置等。
- 确保标定环境安全，无干扰因素。
2. 设置标定参数根据千斤顶的额定压力范围，设置标定参数。
包括标定压力范围、标定点数等。
3. 连接标定设备将千斤顶与压力表标定仪、压力源等设备连接起来。
确保连接牢固可靠，并检查连接口是否泄漏。
4. 施加压力通过压力源施加一定的压力到千斤顶上。
可以通过手动或自动控制压力源来实现。
5. 记录压力值在施加压力的过程中，使用压力表标定仪记录相应的压力值。
可以根据标定参数设定的标定点数进行记录。
6. 校准压力表根据记录的压力值，对千斤顶压力表进行校准。
可以通过调整压力表的零点、灵敏度等参数来实现。
7. 验证校准结果校准完成后，使用压力表标定仪再次测量千斤顶的压力值，以验证校准结果的准确性和可靠性。
8. 生成标定报告根据标定结果，生成标定报告。
报告应包括千斤顶的标定信息、校准结果、标定设备信息等内容。
四、千斤顶压力表标定的注意事项在进行千斤顶压力表标定时，需要注意以下事项：1. 安全第一在标定过程中，确保操作人员的安全。
遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备。
2. 标定设备的准确性使用准确可靠的压力表标定仪和压力源，以确保标定的准确性。
3. 标定环境的稳定性标定过程中，要确保标定环境的稳定性，避免温度、湿度等因素对标定结果的影响。
建筑工程千斤顶标定周期最新规范
建筑工程千斤顶标定周期最新规范
在工程中使用的预应力用千斤顶，在使用前应进行试验及检验，避免在使用时发生故障，从而影响正常工作。
预应力用液压千斤顶的标定期限，不宜超过半年。
当发生下列情况之一时应对预应力用液压千斤顶重新标定：
(1)新千斤顶初次使用前。
(2)油压表指针不能退回零点，更换新表后。
(3)千斤顶、油压表和油管进行过更换或维修后。
(4)张拉中预应力筋出现多根破断或张拉伸长值误差较大。
(5)停放三个月不用后、重新使用之前。
(6)油表受到摔碰等较大的冲击时。
张拉千斤顶的标定必须连同配套使用的高压油泵和压力表一起
进行,即配套标定,以减度套少误差。
压力表的精度不低于1.5级,量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍,标定千斤顶用的试验机和测力计精度不得低于±2%。
标定时千斤顶活塞的运动方向应与实际张拉工作状态一致。
预应力筋张拉设备和仪表应满足预应力筋张拉或放张的要求,且应定期维护和标定。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新标定。
千斤顶检定规程
JJG621-2011 代替 JJG621-2005
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液压千斤顶检定规程
1 范围 本规程适用于带指示装置的液压千斤顶（以下简称千斤顶）的首次检定、后
续检定和使用中检验。
2 术语 2.1 内泄漏(internal leak)
Ri
=
xi max − xi min xiave
× 100%
（5）
δi = (SPi − fave ) / SPi
（6）
式中： ximax 、 ximin 、 xiave ——对应于第 i 个检定点测力仪 3 次示值的最大值、最 小值与算术平均值；
Pi —第 i 个检定点对应的千斤顶指示器压力示值；
5.2.1 模拟式指示器 a) 表盘刻度与标记清晰，指针无松动和弯曲。加载时指针走动均匀，无停滞和
跳动现象。 b) 准确度等级不低于 0.4 级，测量上限不低于额定油压的 130％。 5.2.2 数字式指示器
a) 显示稳定、清晰准确，及时跟踪显示所施加的力值，其相对分辩力要求见表 1. b) 5.3 操作适应性
5.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、 使用范围、最大压力值、出厂编号、制造厂等。 5.1.2 千斤顶主要部件（包括千斤顶主体、指示器及油泵等）一般应配套检定与 使用。对于更换主要部件后可能影响表 1 中主要技术指标的千斤顶，更换后需重 新检定。
5.2 千斤顶指示器
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6.2 检定项目和检定方法
6.2.1 检定项目见表 2。
检定项目
液压立柱(千斤顶)检验规定
液压立柱（千斤顶）检验规定1 适用范围本规范规定了液压支架立柱（千斤顶）的检验方法和要求。
本规定适用于本公司生产维修的立柱（千斤顶）。
2 引用标准MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》MT313-92《液压支架立柱技术条件》3 一般要求3.1立柱（千斤顶）应按规定的图纸及技术文件进行生产、组装。
3.2标准件、密封件、外购件必须有合格证方可使用，自己维修加工的组件必须有验收记录才可以使用。
3.3金属切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000的规定。
凡属包容和被包容者应符合m级的规定，无装配关系的可符合C级规定。
3.4图样中机械加工未注形位公差应符合GB/T1184-1996中C级的规定。
3.2 千斤顶出厂检验场所、设备、仪表、器具、介质等应符合有关规定的要求。
3.5 立柱（千斤顶）出厂试验过程中，工作液的温度应保持在0-50℃。
压力表精度为1.5级，压力计量程应为试验的140%-200%3.6 测量精度采用C级。
4 检验项目立柱（千斤顶）的检验项目包括：a) 拆解原始记录；b) 外观质量；c) 主要零部件技术要求；d) 电镀层质量；e）清洁度；f) 空载行程试验g) 最低启动压力；h) 密封性能；i) 强度试验。
5 检验规则每批立柱（千斤顶）出厂前应由质检人员按上述检验项目要求进行全部检验。
6质量要求6.1 外观质量6.1.1 立柱（千斤顶）所有零部件表面的毛刺、铁屑、油污等应清除干净6.1.2 立柱（千斤顶）零部件应齐全，组装时不得损伤配合面并组装正确。
6.1.3 所有连接螺丝，应涂油防锈。
6.1.4 立柱（千斤顶）装配完毕，应缩至最小高度，并排尽液体，进回油口用塑料堵封严。
6.1.5 立柱（千斤顶）外表面应无锈蚀、剥落的氧化皮、凹坑的缺陷，油漆面(活塞杆外表面除外)应喷涂均匀，结合牢固，无漏喷或严重流挂。
6.1.6 焊缝应平整，不须有夹渣、裂纹的缺陷，并除尽焊渣和飞溅物。
液压千斤顶测量不确定度的评定
u (ΔP) u4 u4 N2 NX + + v N2 vNX
4
压力表示值误差校准结果相对扩展不确定度为 :
U rel = 0143 % k = 2
=
∞ ∞ 513 合成标准不确定度 uc 的计算
uc =
2
010029 4
+
( 9) = 2126
612 扩展不确定度 U 的计算
2 2
=
010029 + 0100048 + 01019
2
U = k・ u c = 2126 × 01019 = 01043M Pa
= 01019M Pa
u (ΔP) 的自由度 v 为 v = u N1 v N1
4
7 测量不确定度报告
压力表示值误差校准结果扩展不确定度为 :
参考文献
[ 1 ] 测量不确定度评定与表示 ( Evaluation and Exoression of Uncertainty in Measurement) JJ F1059 - 1999 , 全国法制计量技术委员会 . [ 2 ] 液压千斤顶检定规程 ( Verification Regulation of Hydraulic Jack) JJ G621 - 2005 ,全国力值 、 硬度计量技术委员会 .
1 测量方法 根椐 JJ G621 - 2005 《液压千斤顶》 检定规程 ,千斤顶 的工作原理是油泵对千斤顶供油 , 千斤顶对施体施加作 用力 ,通过与千斤顶连通的模式指示器 ( 压力表 ) 或数字 式指示器 ( 数据采集系统 ) 直接或间接指示所施加的力
分辨力 , 其分度值为 015M Pa , 取半宽区间 , 估计为均匀 分布 , k = 3 ,其相对不确定度分量 u 4 为 : 1 d 1 015 u4 = × = × = 418 × 10 - 3 2 × 3 A 2 × 3 30 215 串接不同轴引入的相对标准不确定度分量 u 5 根据规程 ,检定千斤顶时 ,千斤顶与标准测力仪串接 在张拉杆上 ,三者在同一轴线上 ,但实际检定中串接会有 不同轴线上 ,会引起活塞受力不匀和活塞磨擦阻力等影 响因素 ,现用量程为 2000kN 的千斤顶 ,指示器为 60M Pa 的压力表 , 改 变 千 斤 顶 与 标 准 测 力 仪 的 串 接 位 置 , 在 25M Pa 时 ,测千斤顶的输出力值 ,6 次测试数据如下 ( 单 位 kN ) ,用 A 类评定方法评定 。 101113 、 101518 、 101211 、 99212 、 101011 、 99018 根据以上数据有如下 : ∑( m i - m ) 2 s = 1019 s ( x) = = 415 n- 1 n s ( x) 415 u5 = = = 415 × 10 - 3 A 1000 216 示值重复性引入不确定度的影响量 u A 对量程 为 2000kN 桩 基 工 程 的 千 斤 顶 , 指 示 器 为 60M Pa 的压力表 ,在 25M Pa 时测千斤顶的力值 , 根据规 程 ,连续测量 3 次 n = 3 ,3 次重复性测试数据如下 ( 单位 kN ) ,用 A 类评定方法评定 。 100614 、 101518 、 101216 根据以上数据用极差法 , n = 3 时查表得 d n = 1169 则: L max - L min s s= = 516 s ( x) = = 312
液压千斤顶 标准
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千斤顶标记方法
千斤顶的标记方法主要包括以下内容：
1.千斤顶型号：根据千斤顶的类型、规格和参数，按照国家和行业标准进行标记。
例如，一个型号为QD50的千斤顶，表示其为起重量为50吨的液压千斤顶。
2.最大工作压力和额定工作能力：这是千斤顶的重要参数，用于表示千斤顶的最大工作压力和额定工作能力。
例如，一个标记为最大工作压力为63MPa、额定工作能力为50吨的千斤顶，表示其最大工作压力为63MPa，能够承受50吨的重量。
3.缸径和杆径：这是千斤顶的关键尺寸参数，用于表示千斤顶缸径和杆径的大小。
例如，一个标记为缸径为160mm、杆径为90mm的千斤顶，表示其缸径为160mm，杆径为90mm。
4.厂家信息：包括生产厂家名称、商标、生产许可证编号等信息，用于标识千斤顶的生产厂家和产品质量信息。
在实际应用中，千斤顶的标记方法可能因不同的厂家和产品而有所差异。
因此，在使用千斤顶时，应当仔细阅读产品说明书，了解千斤顶的型号、规格、参数和操作方法等信息，确保安全可靠地使用千斤顶。
千斤顶标定系数计算公式
千斤顶标定系数计算公式千斤顶是在很多工程和维修场景中都会用到的工具，而要确保千斤顶能准确、安全地发挥作用，就离不开对其标定系数的计算。
先来说说什么是千斤顶的标定系数。
简单来讲，标定系数就是用来修正千斤顶实际输出力与测量值之间偏差的一个参数。
比如说，我们测量出来千斤顶施加的力是 100 牛顿，但实际上它真正施加的力可能是 110 牛顿，这多出来的 10 牛顿就是偏差，而标定系数就是用来纠正这个偏差的。
那千斤顶标定系数的计算公式是怎么来的呢？这就得从千斤顶的工作原理说起。
千斤顶通过液压或者机械的方式产生力，这个力的大小会受到很多因素的影响，比如内部的摩擦、密封性能、油温等等。
为了能准确知道千斤顶实际产生的力，就需要进行标定实验。
在标定实验中，我们会给千斤顶施加一系列已知的标准力，然后测量千斤顶对应的输出值。
通过这些数据，我们就能建立起一个数学模型，从而推导出标定系数的计算公式。
比如说，我们做了一组实验，给千斤顶分别施加了 50 牛顿、100 牛顿、150 牛顿、200 牛顿的标准力，对应的测量值分别是 48 牛顿、95 牛顿、142 牛顿、190 牛顿。
接下来，我们就可以用线性回归的方法来计算标定系数。
假设标定系数为 k，实际施加的力为 F，测量值为 f ，那么可以建立这样的方程：F = k * f 。
把上面的数据代入方程，就可以得到一组方程组：50 = k * 48100 = k * 95150 = k * 142200 = k * 190通过解这个方程组，就能求出标定系数 k 的值。
在实际工作中，计算标定系数可不是一件轻松的事儿。
我记得有一次，我们在一个大型的桥梁施工现场，需要对一批新到的千斤顶进行标定。
那天天气特别热，太阳火辣辣地照着，我们几个技术人员在工地上忙得满头大汗。
我们按照标准流程进行实验，可一开始就遇到了问题。
其中一个千斤顶的测量数据总是不稳定，一会儿高一会儿低。
我们反复检查了设备，又重新做了几次实验，还是找不到原因。
千斤顶标定次数
千斤顶标定次数
千斤顶的标定次数可以根据具体情况而定。
一般来说，千斤顶的标定应该在以下情况下进行：
1. 新购买的千斤顶：如果是新购买的千斤顶，首次使用前应该进行标定。
2. 经过长时间使用或经常使用的千斤顶：长时间使用或频繁使用的千斤顶可能会因为受力、摩擦等因素而导致精度下降，此时需要进行定期标定。
3. 维修或更换关键部件后的千斤顶：如果对千斤顶进行了维修或更换了关键部件，标定是必要的，以确保其准确性。
总结来说，千斤顶的标定次数应该根据具体情况而定，但至少应该在首次使用、定期维护和维修后进行标定。
对于频繁使用的千斤顶，建议每三到六个月进行一次标定，以确保其精确度和安全性。
液压千斤顶 鉴定资质
液压千斤顶鉴定资质液压千斤顶是一种常见的工具，用于举起和支撑重物。
由于其广泛应用于各个行业，因此具备一定的鉴定资质是非常重要的。
本文将从液压千斤顶的定义、工作原理、鉴定要点以及其应用范围等方面进行阐述，以帮助读者更好地了解和鉴定液压千斤顶。
液压千斤顶是一种利用液体的压力来实现举起和支撑重物的工具。
它由液压缸、活塞、油箱、油管等组成。
其工作原理可以简单描述为：当向液压缸中注入液体（通常为液压油），液体会充满液压缸的全部空间，使得活塞上升。
通过这种方式，液压千斤顶能够产生大量的力量，以便举起或支撑重物。
鉴定液压千斤顶的资质需要从多个方面进行考虑。
首先，需要检查液压千斤顶的外观是否完好无损，没有明显的变形或磨损。
其次，需要检查液压千斤顶的标识是否清晰可见，包括制造商名称、型号、额定载荷等信息。
此外，还需要检查液压千斤顶的液压缸、活塞等部件是否正常运作，是否有漏油或卡阻现象。
另外，还需要检查液压千斤顶的液压油是否符合规定，是否需要更换。
总之，鉴定液压千斤顶的资质需要全面考虑其外观、标识、内部部件以及液压油等多个方面。
液压千斤顶在各个行业都有广泛的应用。
在汽车维修行业，液压千斤顶被用于举起汽车，以方便进行维修和保养工作。
在建筑行业，液压千斤顶被用于支撑和调整建筑物的结构。
在航空航天领域，液压千斤顶被用于组装和维修飞机。
此外，液压千斤顶还可以用于货车卸货、船舶维修、机械制造等多个领域。
由于液压千斤顶的灵活性和高效性，它在各个行业都发挥着重要的作用。
液压千斤顶是一种重要的工具，具备鉴定资质的必要性。
通过对液压千斤顶的外观、标识、内部部件以及液压油等方面进行综合考虑，可以对其进行准确的鉴定。
液压千斤顶在汽车维修、建筑、航空航天等行业都有广泛的应用，其灵活性和高效性使其成为各个行业中不可或缺的工具。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解和鉴定液压千斤顶。
张拉液压千斤顶原理及校验(20171021(1))-
张拉液压千斤顶原理及校验（20171021(1)）-张力液压千斤顶的原理及验证根据武陵山区区域发展和扶贫规划，湖南湘西作为武陵山区的核心区域，迎来了巨大的发展机遇。
湘西已经启动了一大批国家级和省级重点工程。
作为桥梁施工的重要工具，张拉液压千斤顶的性能直接影响桥梁的质量。
作为在四省边境地区开展千斤顶检定多年的法定检定机构的检定人员，对张拉液压千斤顶的原理及检定进行了简要探讨，以供同行讨论。
一、张紧液压千斤顶的原理。
首先，张紧液压千斤顶是液压系统，包括由电机驱动的高压油泵、高压油管和工作千斤顶。
使用时，高压油泵由电机驱动高速运转，将电能转化为压力能，通过高压油管传递给液压油缸，然后通过液压油缸将压力能转化为机械能，从而达到张紧的目的。
回流喷嘴由高压油管电机驱动高压油泵张力液压千斤顶的简单结构图顶轴油缸的工作千斤顶在日常使用中，当需要顶轴或顶回时，液压油会注入相应的油缸。
它们都符合帕斯卡原理，即F = P SF -油缸工作面上的力值，kN。
压力，MPa。
运行期间，压力值由指示装置显示。
S -油缸的工作表面积，m2。
对于单个液压千斤顶，油缸工作面乘积是常数。
让我们以顶部为例:1.当工作千斤顶未加载时，机油会持续供应至千斤顶油缸。
压力会迫使千斤顶的工作面上升，从而被顶出。
顶轴油缸的容积相应增加，但顶轴油缸内的压力保持不变，顶轴油缸工作面上的力F保持不变。
2.当工作千斤顶加载时，油连续供应到千斤顶油缸。
这种压力会迫使工作千斤顶的工作面上升，从而被堵塞。
顶轴油缸的容积变化不大。
此时，顶轴油缸中的压力P逐渐增大，顶轴油缸工作面上的力F逐渐增大。
但是，油缸中的压力不能无限增加。
根据多年的验证经验，油缸内的压力极限为(50-60)兆帕。
为了获得更大的力值，只能选择油缸工作表面积更大的千斤顶。
因此，在实际工作中，应根据设计要求选择合适的张紧液压千斤顶。
第二，张紧液压千斤顶中液压油的选择。
液压油是液压千斤顶系统中一种重要的传动介质。
液压千斤顶检定规程范围
６．１．２检定用器具：ａ）应变式标准测力仪：准确度不低于０．５级。
ｂ）钢直尺：测量范围（０一１０００）ｍｍ，分度值ＬＯｍｍｏｃ）秒表：分辨力不低于０．１ｓ．６．１．３配套设备：立式稳固的门式框架或张力杆，其承力机构在最大负荷下应无明显的变形。
６．１．４加力条件ａ）测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力轴线相重合。
ｂ）千斤顶带有上承压垫。
测力仪与千斤顶的接触面平滑，无锈蚀和杂物。
６．１．５检定前应具备的技术信息见表３０表３首次检定前后续检定前使用中检验前技术信息项目千斤顶额定油压＋十工作油缸面积＋注：“＋”表示具备；“一”表示不具备。
检定项目和检定方首次检定后续检定使用中检验检定项目外观与附件、操作适应性十＋十指示器技术要求十＋十启动油压十十＋行程使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
液压千斤顶的标定
液压千斤顶的标定一、千斤顶工作系统的检查1、千斤顶运行正常，其油缸无拉毛或刮伤现象。
2、油缸密封圈无老化和受损现象。
3、油箱的油液量不得低于规定下限。
4、油的品质应根据气温及环境条件的不同选用不同型号的机油5、千斤顶油泵加卸荷应平稳，无障碍读数的波动、冲击、和颤动现象。
6、液压系统应工作正常，反应灵敏、油路无渗漏、用液压油应清洁纯净。
用砖正常后，应检查空载流量是否正常。
7、电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。
8、检验合格后，及时封住油口，进行满载检验升至公称压力2分钟，观察有无渗漏及表针摆动现象。
二、压力标的检查1、选用压力表精度不得低于0.4级，测量上限为额定油压的130%——150%。
使用前应先送有资质的计量检定机构标定，合格后方可使用。
2、压力表表盘刻度应标记清晰，指针无松动和弯曲，加荷时指针走动均匀，无停滞和抖动现象，未加荷时，指针应位于零位。
三、千斤顶工作系统的准备按工作系统要求，连接好高压油泵油管和千斤顶，启动油泵，当油泵油管无气泡排油正常后，供油使千斤顶往复运动，排除油缸内空气，连接处不得有渗漏，千斤顶在空载时，启动油压应小于额定油压的4% 千斤顶在空载运行时无爬行、突进等不正常现象。
四、千斤顶工作系统的标定1、标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心，开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到满行程的1/3左右,开动压力机,使千斤顶与上压板接触,使压力机出于工作状态,并将千斤顶加荷到最大力值,预压两次.2、检定点应选取从千斤顶的满量程的20%到最大力值，一般取5——8点应均匀分布。
3、从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序加载，直到额定值后退到初始点。
示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数，重复测量三次，取平均值，即可绘制出油压与吨位的标定曲线。
4、千斤顶工作系统使用期间的检定应视机具设备的情况确定，当遇到下列情形之一的应重新标定：1千斤顶使用超过6个月或使用2000次的2油压表指针不回零，更换新表的3千斤顶、油压表、油管更换或维修后使用的4油压表受到碰撞或出现失灵现象通过分析，需要说明的是：1、该校准方法是根据最小二乘法原理计算，以千斤顶油压表读数为自变量，以力值为函数的拟合方程。
液压千斤顶检定及校准效验
液压千斤顶检定及校准效验摘要：千斤顶为使用刚性顶举件当作工作装置，用底部托爪或者顶部托座于小行程里顶升重物的轻小起重设备。
本文对液压千斤顶于校准及检定作业之中的大致调控过程进行解析和总结，并且对液压千斤顶校准及检定的调控重点和需要注意的方面及对其不确定度进行了评定探析和阐述。
关键词：液压千斤顶；检定和校准；反向验证；不确定度1前言液压千斤顶主要用于建设工程桩基承载力和工程机构预应力的力值控制，随着预应力技术在桥梁和建筑施工领域的广泛应用，液压千斤顶的力值控制、测量准确度及安全等问题，越来越受到关注。
2检定和校准前的要素控制2.1对液压千斤顶工作系统的组成及操作适应性进行控制1）要求千斤顶、油泵、油管、指示器上应有铭牌，铭牌上应有产品名称、型号、规格、出厂编号、制造厂名称、生产许可证及相关技术参数等。
2）千斤顶指示器的准确度等级应不低于0.4级，测量上限对模拟指示器为额定值的（1.3～2.0）倍，对数字式指示器应不低于额定值的1.1倍。
经过具备资质的机构检定合格后方能使用。
3）千斤顶油泵加卸力应平稳，不允许出现妨碍读数的压力波动、冲击和颤动现象。
液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏；液压油应清洁纯净。
电气部分应灵敏可靠，绝缘良好，且接地安全。
2.2对液压千斤顶系统计量性能进行控制1）启动油泵控制。
将油泵、千斤顶、压力表、油管电源线连接，经检查无误后，启动油泵，使千斤顶空载往复运行3次。
确认系统无泄漏，千斤顶无爬行、无跳动后，目测检查油压表在千斤顶活塞或活塞杆开始移动时的读数值，该值应小于额定油压的4%（Px=Pk/Pn）。
2）千斤顶活塞行程控制。
在千斤顶启动油压符合控制要求后，用钢直尺测量空载活塞最大行程。
然后再次启动油泵，使千斤顶活塞上升至最大行程，关闭油泵，重复测量3次。
每次测量值均应大于活塞标称行程上限值，且最大偏差值小于校准行程值的2%（Lx=（Lc-Lb）/Ln）。
3）内泄漏控制：将千斤顶放在足够强度且上下工作面平行的框架内的中心位置，启动油泵使千斤顶活塞伸出行程标称值的2/3后，顶住上工作面，升压至额定油压值时，关闭截止阀，测量5min内千斤顶工作油缸油压压降，应小于额定油压的5%（计算公式为：Pl=Pj/Pn）。
千斤顶执行标准号
千斤顶是一种常用的起重设备，主要用于汽车维修、建筑施工等领域。
其执行标准号是GB/T 17938-2014《液压千斤顶》。
该标准规定了液压千斤顶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，技术要求部分详细规定了液压千斤顶的性能参数，如额定起重量、行程、工作压力等。
试验方法部分则规定了液压千斤顶的各项性能试验的具体步骤和要求。
在实际应用中，液压千斤顶的使用需要严格遵守相关安全操作规程，以防止发生意外事故。
例如，使用前应检查液压千斤顶的各个部件是否完好，液压油是否充足；在使用过程中，应避免超载使用，以免损坏千斤顶；使用后，应及时清理千斤顶，防止液压油老化。
此外，液压千斤顶的维护保养也非常重要。
定期更换液压油，可以保证千斤顶的正常工作；在使用过程中，如果发现千斤顶有异常声音或振动，应立即停止使用，进行检查和维修。
总的来说，液压千斤顶作为一种重要的起重设备，其性能和使用安全都受到了严格的标准规定。
只有正确使用和维护，才能确保其良好的工作性能和使用寿命。
同时，对于使用者来说，也需要了解和掌握相关的操作知识和技能，以确保在使用过程中的安全。
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液压千斤顶的标定
一、千斤顶工作系统的检查
1、千斤顶运行正常，其油缸无拉毛或刮伤现象。
2、油缸密封圈无老化和受损现象。
3、油箱的油液量不得低于规定下限。
4、油的品质应根据气温及环境条件的不同选用不同型号的机油
5、千斤顶油泵加卸荷应平稳，无障碍读数的波动、冲击、和颤动现象。
6、液压系统应工作正常，反应灵敏、油路无渗漏、用液压油应清洁纯净。
用砖正常后，
应检查空载流量是否正常。
7、电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。
8、检验合格后，及时封住油口，进行满载检验升至公称压力2分钟，观察有无渗漏及
表针摆动现象。
二、压力标的检查
1、选用压力表精度不得低于0.4级，测量上限为额定油压的130%——150%。
使用前应
先送有资质的计量检定机构标定，合格后方可使用。
2、压力表表盘刻度应标记清晰，指针无松动和弯曲，加荷时指针走动均匀，无停滞和抖
动现象，未加荷时，指针应位于零位。
三、千斤顶工作系统的准备
按工作系统要求，连接好高压油泵油管和千斤顶，启动油泵，当油泵油管无气泡排油正常后，供油使千斤顶往复运动，排除油缸内空气，连接处不得有渗漏，千斤顶在空载时，启动油压应小于额定油压的4% 千斤顶在空载运行时无爬行、突进等不正常现象。
四、千斤顶工作系统的标定
1、标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心，开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到满行程的1/3左右,开动压力机,使千斤顶与上压板接触,使压力机出于工作状态,并将千斤顶加荷到最大力值,预压两次.
2、检定点应选取从千斤顶的满量程的20%到最大力值，一般取5——8点应均匀分布。
3、从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序加载，直到额定值后退到初始点。
示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数，重复测量三次，取平均值，即可绘制出油压与吨位的标定曲线。
4、千斤顶工作系统使用期间的检定应视机具设备的情况确定，当遇到下列情形之一的应重新标定：
1千斤顶使用超过6个月或使用2000次的
2油压表指针不回零，更换新表的
3千斤顶、油压表、油管更换或维修后使用的
4油压表受到碰撞或出现失灵现象
通过分析，需要说明的是：
1、该校准方法是根据最小二乘法原理计算，以千斤顶油压表读数为自变量，以力
值为函数的拟合方程。
校准方程24.174是压力表应力值，其等于作用力与活塞面积的比值，—19.43是活塞摩阻力，表示它与作用力相反，并且只有作用力大时活塞才能克服摩阻力而移动。
2、从回归直线图可以看出标定结果的数据整体上是直线，但针对某一点，它是波
动的。
3、该校准方程的建立是假定摩阻力在恒定情况下的，而实际它不是定值，而是随
作用力的增加而增加，在一定范围内，摩阻力相对是定值。