聚甲醛POM特性
pom是什么材料
pom是什么材料
POM即聚甲醛，是一种重要的工程塑料，也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。POM具有优良的物理性能和化学稳定性，广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。
POM的材料特性主要有以下几个方面：
1. 机械性能优良：POM具有较高的强度、刚度和硬度，具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度，具有优秀的耐疲劳性能。其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。
2. 低摩擦系数和自润滑性：POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能，使其成为制造滑动零件的理想材料，能够减小机械零件的磨损和能量损失。
3. 耐化学性能：POM具有良好的耐化学性能，对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。因此，POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域，能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。
4. 优良的绝缘性能：POM是一种绝缘材料，具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。在电子领域，常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。
5. 热稳定性好：POM具有较好的热稳定性，能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。其玻璃化转变温度（Tg）较高，可达80℃以上，熔融温度为165-175℃，能够满足一些高
温工作环境的需求。
综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料，具有许多出色的特性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性，使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。
聚甲醛(POM)介绍
聚甲醛(POM)介绍
又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（简称POM）。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。
POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM材料特性
POM材料特性
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，
长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）
5、注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好，一般不超过200bar
POM-聚甲醛的简介和特征
POM-聚甲醛的简介
聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者
Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分
子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂
聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优
异的综合性能。它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整
和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。。按其分子
链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子式：结构式：
均聚甲醛：—[CH2O]n—
共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m-
(n>m)
均聚甲醛和共聚甲醛
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛的原料是甲醛，可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇，再经过氧化而制得甲醛。甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈兰色，发生熔融滴落现象，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。聚甲醛味白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。但是不耐酸、不耐强碱和不耐日光紫外线的辐射。
pom材料的特性
pom材料的特性
POM材料的特性。
POM，即聚甲醛，是一种优秀的工程塑料，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于汽车、电子、机械等领域。它具有许多独特的特性，使其成为许多行业中不可或缺的材料之一。
首先，POM材料具有优异的机械性能。它的强度高、刚性好、耐磨性强，能
够承受较大的载荷，具有优秀的抗拉伸和抗压缩性能。这使得POM材料在制造需
要高强度和耐磨性的零部件时非常理想，比如齿轮、轴承、导轨等。
其次，POM材料具有优异的耐热性和耐化学性能。它能够在较高温度下保持
良好的物理性能，不易软化变形，因此在汽车引擎、电子设备等高温环境下有着广泛的应用。同时，POM材料对许多化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀，这
使得它在化工领域中得到广泛应用。
此外，POM材料具有良好的加工性能。它可以通过注塑、挤出等多种加工工
艺进行加工，能够制成各种复杂的形状，满足不同领域的需求。同时，POM材料
的表面光滑，易于上色和涂装，能够满足产品外观的要求。
另外，POM材料还具有良好的耐磨性和自润滑性能。它的表面硬度高，耐磨
性好，能够在摩擦条件下保持较长的使用寿命。同时，POM材料本身具有一定的
自润滑性能，能够减少摩擦损耗，提高零部件的使用寿命。
总的来说，POM材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性能、加工性能、耐磨性和自润滑性能，使其在各个领域都有着广泛的应用前景。随着科技的不断进步，POM材料的性能和应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的便利和可
能性。
POM塑料知识-物理性能
POM塑料-名称
中文名称：(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM塑料的性质
密度:1.41-1.43克/立方厘米
成型收缩率:1.2-3.0%
成型温度：170-200℃
干燥条件：80-90℃ 2小时
POM塑料-简述
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。
POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！
理化性
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM 极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达 50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM 的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达 35MPa，而PA和PC 仅为28MPa。POM 100P的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好
pom材料收缩率
pom材料收缩率
POM材料收缩率是指聚甲醛（POM）塑料在注塑成型过程中由于材料的热胀冷缩以及成型过程中的压力变化等因素而发生的收缩现象。POM材料通常用于制造机械零件、电子设备、汽车配件和运动器材等具有高强度、刚性、耐磨性和化学稳定性的工程塑料产品。在材料设计和成型工艺中，POM材料的收缩率对于产品的尺寸精度、密封性和结构强度等方面都有重要影响。以下是POM材料收缩率的详细介绍。
1. POM材料的特性
聚甲醛（POM）是一种高性能工程塑料，具有优异的物理力学性能、刚性、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能和电气性能等优点，特别适用于制造机械零件、汽车配件、运动器材、医疗器械等高要求的应用领域。POM材料的分子结构为链状，在空间结构上存在两个位于不同位置的甲基基团，分别为正交和变形构象，使得POM具有较高的晶化度和结晶性能。因此，POM材料在注塑成型过程中具有较高的流动性和变形性，同时也存在一定的收缩率。
在注塑成型过程中，POM材料的收缩率是指材料的尺寸缩小程度与原始尺寸之比，通常用百分比或毫米表示，其公式为：
收缩率（%）=（原始尺寸-成型后尺寸）/ 原始尺寸×100%
例如，当一块POM材料的长度为50毫米时，在注塑成型后长度缩小了0.5毫米，则该材料的长度收缩率为：（50-49.5）/50 × 100% = 1%
POM材料的收缩率与多个因素有关，主要包括：
POM材料是一种热固性塑料，在注塑成型过程中首先要进行热熔加工，随后经过冷却固化过程。在加热熔融阶段，POM材料的分子间距离不断缩小，体积不断增大，导致材料在加热过程中发生热膨胀；在冷却固化阶段，POM材料的分子间距离不断扩大，体积不断减小，导致材料在冷却过程中发生冷缩。这种热胀冷缩现象是POM材料收缩率的重要来源。
POM特点+优劣点+应用领域
中粘性树脂
低噪音，应用于高承载低速运转产品 文仪用品 相机
M90SW
中粘性树脂
低噪音，应用于高承载低速运转产品 文仪用品 相机
LW90F2
添加少量 PTFE 改性
低磨损，低摩擦，标准产品
文仪用品 相机
玻璃增强/填充
GC10
中粘性树脂 10％玻纤增强级 具备特高刚性及强度
需要较高刚性的机械零件
GC15
牌号
加工特性
产品特性
主要应用
M90 M140
一般用途 表面经过润滑 加工性 综合机械性能优异
能优异
中等流动性
机械性能优异
一般机械部件、齿轮、凸轮、家电用品、 影音产品
M270
低粘度高流动性 表面经过润滑 优良的综合机械性能
加工性能优异
用于高产率的工业配件、部件和精密制品
高韧性
M25
TX90PLUS TX90
C9021GV1/10
用于工业配件等产品
性能好
耐反覆冲击性强 广泛的使用温度范围(-
定时器组件
温度< 120 °C
汽车：车把零件、
40℃~120℃)
电动窗零件
无阻燃等级 抗水解性不够好 (热水)
良好的电气性质
工业零件：机械零
缺口敏感性差
复原性良好
件、齿轮、把手、
POM材料特性
POM材料特性
POM，即聚甲醛，是一种常见的塑料材料，也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。POM具有许多优异的物理和化学特性，使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。在本文中，我们将深入介绍POM材料的特性。
物理特性
密度
POM的密度约为1.410-1.420g/cm³，因此它是一种相对较轻的塑料材料。这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。
机械特性
POM具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高弹性模量。这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料，如制造汽车零件、轴承和齿轮。
熔点
POM的熔点在165℃-175℃之间，使得它具有出色的可加工性，可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。
耐磨性
POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能，使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用，不会产生过多的磨损和损坏。
抗腐蚀性
POM具有抗各种化学物质的特性，如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。
温度特性
POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。它可以在室温下使用，并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作，甚至在较高的温度下也可以正常工作。
其他特性
除了上述特性外，POM还具有许多其他的特性，如低吸水性、良好的电绝缘性等。这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用，并成为制造许多不同产品的理想材料之一。
应用范围
由于POM具有良好的物理、化学和温度特性，它广泛应用于许多制造和制造
pom温度系数
pom温度系数
POM温度系数
POM（聚甲醛）是一种具有优异性能的聚合物材料，其温度系数是材料性能中一个重要的指标。POM温度系数可以反映材料在不同温度下的热胀冷缩性能，对于材料的应用和设计具有重要意义。
一、POM的定义和特性
POM，全称为聚甲醛，是一种由甲醛聚合而成的高分子聚合物。POM具有良好的机械性能、热稳定性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。它具有较高的硬度、强度和刚性，同时表现出优异的耐磨性和低摩擦系数，因此被广泛应用于汽车、电器、医疗设备等领域。
二、POM的温度系数
温度系数是指材料在温度变化时，其尺寸、体积、导电性等物理性质随温度变化的比率。对于POM材料而言，温度系数主要包括线膨胀系数、热导率和热膨胀系数。
1. 线膨胀系数
线膨胀系数是指材料在温度变化时，单位长度的线膨胀量与初始长度的比值。POM的线膨胀系数较低，约为10^-4/℃，这意味着在温度变化时，POM的尺寸变化相对较小，具有较好的尺寸稳定性。
2. 热导率
热导率是指单位时间内材料单位面积的热量传导量。POM的热导率较低，约为0.25-0.35 W/(m·K)，这意味着POM在温度变化时热量传导速度较慢，具有较好的保温性能。
3. 热膨胀系数
热膨胀系数是指材料在温度变化时，单位体积的体积膨胀量与初始体积的比值。POM的热膨胀系数约为80-100×10^-6/℃，这意味着在温度变化时，POM的体积变化相对较小，具有较好的体积稳定性。
三、POM温度系数的应用
POM温度系数的研究对于POM材料的应用和设计具有重要意义。根据POM的温度系数，可以预测材料在不同温度下的热胀冷缩性能，从而合理选择材料和设计结构，避免因温度变化引起的尺寸变形、应力集中等问题。
pom材料特性及燃点
pom材料特性及燃点
POM材料是指聚甲醛（Polyoxymethylene，简称POM），是一种弹性塑料，也称工程塑料，拥有优越的机械性能，强度高，硬度较高，冲击强度和寿命较长，抗溶剂良好，因此被广泛运用于各种工业制品中。本文旨在介绍POM材料的特性及燃点，以便人们有助于更好的了解该材料特性，合理使用。
首先，POM材料具有不错的机械性能，具有良好的抗疲劳性和冲击强度，抗冲击强度可达200～400MPa，抗折强度可达50～90MPa，
柔韧性和强度比较高，具有明显的抗冲性和耐疲劳性，断裂伸长率可达100～250％，刚性和弹性良好。其次，POM材料具有良好的耐热性，抗热变形温度可达110～180℃，且耐腐蚀，抗溶剂性良好，可长期
暴露在苯、烷、农药、燃油和气体中，其中POM-C材料耐油温度更高，可以长期工作在200℃以下。
此外，POM材料有优良的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱和常用溶剂，不被动物及人体的润湿所腐蚀，具有优越的抗老化性能，当气温在-50℃到150℃之间，POM材料的机械性能几乎保持不变。
最后，另外一个重要的特性就是POM材料的燃点。其燃点一般介于200～300℃，火焰较弱，燃烧过程发热量低。热分解产物为CO、CO2和H2O等无毒无害的物质，可应用于柔性塑料推进器，电子设备推进器和自动焊接设备推进器等。
综上所述，POM材料具有非常优良的特性，如机械性能、耐热性、耐腐蚀性、抗老化性和燃点等，因此被广泛应用于工业中。正是由于
POM材料的这些性能，才使其作为一种重要的塑料材料，在当今社会，能够大量地运用于各种科技工程和工业项目中。
聚甲醛 POM MSDS
聚甲醛 POM MSDS
1. 概述
聚甲醛（POM）是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。本化学品为聚甲醛颗粒，白色或淡黄色，可溶于某些有机溶剂，不溶于水。
2. 成分/化学名
聚甲醛（POM）是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
3. 危险性
3.1 物理危害
- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性，但长时间接触可能导致皮肤干燥。
- 颗粒可能堵塞呼吸道，造成吸入危害。
3.2 化学危害
- 聚甲醛本身不具有毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触，以免发生化学反应。
4. 急救措施
4.1 皮肤接触
- 立即用清水冲洗受污染区域，必要时就医。
4.2 眼睛接触
- 立即用清水冲洗眼睛，必要时就医。
4.3 吸入
- 立即将受害者移至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，必要时就医。
4.4 摄入
- 立即大量饮水，不要催吐，必要时就医。
5. 防护措施
- 操作聚甲醛时，建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 应在通风良好的环境中操作，避免吸入颗粒。
6. 稳定性与反应性
6.1 稳定性
聚甲醛在常规储存条件下稳定，避免高温、光照和潮湿环境。
6.2 反应性
聚甲醛不易与其他物质发生化学反应，但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。
7. 毒理学信息
聚甲醛本身无毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状，严重
时可能导致呼吸道病变。
8. 生态学信息
聚甲醛对环境的影响较低，但避免将其排放到自然环境中，以
免对生态系统造成影响。
聚甲醛POM注塑技术参数
聚甲醛PoM注塑技术参数
1.P0M的典型应用范围：
(I)POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
(2)由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)、草坪设备等。
(3)中压、中速、彳明温、较高模温。
2.P0M的化学和物理特性：
(I)POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
(2)POM可分为均聚POM也有共聚POM o
(3)均聚POM具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
(4)共聚POM有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
(5)无论均聚POM还是共聚POM,都是结晶性材料并且不易吸收水
(6)POM的高结晶度导致它有很高的收缩率,可高达到2%-3.5%,成型24小时后收缩停止。
(7)密度1.40g∕cm3o
3.注塑温度
(1)干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。若受潮则100℃干燥2~4小时。
(2)熔化温度：均聚物材料可设为215℃(190~230℃),共聚物材料可设为205℃(190o C-210o C)o
(3)模具温度：80-120o C o模具温度通常控制在80~1000C,对薄壁长流程及形状复杂的制品，模温可提高至120o C o为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具豌
4.注射压力：Ioo~140MPa。
(1)浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40~80MPa o
(2)一般制品为100MPa左右。
(3)小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为
聚甲醛POM特性
聚甲醛POM特性聚甲醛POM学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)
POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。
1.外观:
POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽,
2燃烧性：
易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14-16 ,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴, 有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。
3透气性：
POM的透气性小,仅为PE的几分之一。
4收缩率：
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~%。
5力学性：
POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好,吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。6•耐热性：
POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,—般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形遍度，均聚为136°C ,共聚为110°C。在220°C以上分解，产生甲醛气体，可在140°C下短时间利用，长期利用温度为-40 ~ 100°C o
7耐气候性：
POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。
8•化学性：
POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚｛TodayHot｝类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料看色。
POM的特性与用途
POM的特性与用途
POM （Polyoxymethylene）聚甲醛
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料祺润塑胶。
优点：
1、具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
2、聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
3、聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。
4、它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料祺润塑胶优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
物理性质
聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
塑料特性
1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
应用范围
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
pom阻燃等级
pom阻燃等级
POM阻燃等级
引言：
聚甲醛（POM）是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性
能和化学稳定性。然而，在某些特定的应用领域，由于其易燃特性，需要对POM材料进行阻燃处理，以提高其安全性能。
而POM阻燃等级就是对POM材料进行阻燃性能评级的指标，本文将对POM阻燃等级进行详细介绍。
一、POM的阻燃性能及需求：
POM的燃烧特性：
POM是一种疏水性热塑性塑料，当遭受到高温或明火时，容
易燃烧，并产生大量的烟雾和有毒气体。这种易燃性不仅会给人们的生命财产安全带来威胁，还会对环境造成污染。因此，在某些特定的应用领域，如电子电气、汽车等，对POM材料
的阻燃性能有着严格的要求。
阻燃性能的需求：
在电子电气行业，POM材料常用于制造插座、绝缘件等。当
遭受到电弧或过电流时，若材料无法承受高温而熔化，将会导
致电路短路，引发火灾等严重后果。因此，对于这类应用，POM材料的阻燃性能是至关重要的。
二、POM阻燃等级的指标：
POM阻燃等级是根据材料经过专门的阻燃处理后，在特定测试条件下的阻燃性能进行评定的。目前，国际上常用的POM 阻燃等级标准主要有UL 94和GB/T 2408两种。
UL 94标准：
UL 94是美国安全实验室（UL）制定的一项塑料燃烧性能测试标准，旨在评估塑料材料的燃烧特性。根据UL 94标准，POM材料的阻燃等级主要分为V-0、V-1和V-2三个等级。
V-0级：试样点燃后，火焰自行熄灭时间不超过10秒，并且燃烧的滴落物不得点燃纸张。
V-1级：试样点燃后，火焰自行熄灭时间不超过30秒，并且燃烧的滴落物不得点燃纸张。
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聚甲醛POM特性
聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".（又称赛钢、特灵）
POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。
1. 外观:
POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，
2.燃烧性:
易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数仅为14~16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。
3.透气性:
POM的透气性小，仅为PE的几分之一。
4.收缩率:
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
5.力学性:
POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。
6.耐热性:
POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。
7.耐气候性:
POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。
8.化学性:
POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。
9. 电学性:
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。
一.优点:
尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。
二.缺点:
加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，
耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
三. 均聚.共聚比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。
四.基本参数:
均聚甲醛共聚甲醛
熔化温度190~230C 190~210C
相对密度 1.42 1.41
吸水性(％) 0.25 0.22
拉伸强度MPa) 68.6 59.8
伸长率(％) 40 75
弯曲强度(MPa) 96 89
冲击强度(kJ／m2) 7.35 6.37
洛氏硬度M90 M78
五.加工方法:
可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。
六.应用范围:
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。