POM材料特性

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pom是什么材料

pom是什么材料
POM即聚甲醛，是一种重要的工程塑料，也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。

POM具有优良的物理性能和化学稳定性，广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。

POM的材料特性主要有以下几个方面：
1. 机械性能优良：POM具有较高的强度、刚度和硬度，具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度，具有优秀的耐疲劳性能。

其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。

2. 低摩擦系数和自润滑性：POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能，使其成为制造滑动零件的理想材料，能够减小机械零件的磨损和能量损失。

3. 耐化学性能：POM具有良好的耐化学性能，对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。

因此，POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域，能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。

4. 优良的绝缘性能：POM是一种绝缘材料，具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。

在电子领域，常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。

5. 热稳定性好：POM具有较好的热稳定性，能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。

其玻璃化转变温度（Tg）较高，可达80℃以上，熔融温度为165-175℃，能够满足一些高
温工作环境的需求。

综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料，具有许多出色的特性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性，使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。

POM材料特性

POM材料特性POM（又称赛钢、特灵）。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。

在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。

干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。

但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。

排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

6、背压越低越好，一般不超过200bar八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。

在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。

因此注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。

pom材质证明书

pom材质证明书POM材质证明书材料名称：聚甲醛（POM）生产厂家：XXX有限公司证书编号：2022-XXXX有效期：2022年1月1日至2027年1月1日一、材料基本信息聚甲醛（POM），又称为聚氧甲基乙酸酯，是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

其分子结构为(-CH2O-)n，是由甲醛（CH2O）分子的缩聚而成。

二、材料特性1. 机械性能优异：POM材料具有较高的强度和刚度，其拉伸强度和弹性模量均高于一般塑料材料。

因此，POM常被用于制造高强度和高刚度要求的零部件，如齿轮、轴承等。

2. 耐磨性强：POM具有优异的耐磨性，其耐磨性能接近于金属材料。

因此，POM常被应用于摩擦磨损较为严重的场合，如滚动轴承、滑动轴承等。

3. 低摩擦系数：POM具有低摩擦系数，能够减少零部件之间的摩擦损失，提高机械系统的效率。

4. 耐化学腐蚀性强：POM对一般有机溶剂和化学品具有较好的耐腐蚀性，能够在较宽的温度范围内保持稳定性。

5. 尺寸稳定性好：POM具有较低的线膨胀系数，不易受热胀冷缩的影响，因此在高温或低温环境下，其尺寸变化较小。

三、材料应用领域1. 汽车工业：POM材料常被用于制造汽车零部件，如齿轮、轴承、喷油嘴等。

其优异的耐磨性和耐腐蚀性能，能够满足汽车工业对零部件质量和可靠性的要求。

2. 电子电器行业：POM材料具有优异的绝缘性能和耐热性能，常被应用于电子电器行业的绝缘件、插座等。

3. 医疗器械领域：POM材料对人体无毒、无害，且具有优异的耐化学腐蚀性能，因此常被用于制造医疗器械，如手术器械、人工关节等。

4. 机械制造领域：POM材料的优异机械性能使其在机械制造领域得到广泛应用，如齿轮、轴承、垫片等。

四、材料质量控制1. 外观检验：POM材料应无明显的裂纹、气泡、疤痕等缺陷，表面应光滑平整，无色差、杂质等。

2. 机械性能测试：按照相关标准进行拉伸强度、弹性模量、冲击强度等性能测试，确保POM材料的机械性能符合要求。

pom材料的特性

pom材料的特性
POM材料的特性。

POM，即聚甲醛，是一种优秀的工程塑料，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

它具有许多独特的特性，使其成为许多行业中不可或缺的材料之一。

首先，POM材料具有优异的机械性能。

它的强度高、刚性好、耐磨性强，能
够承受较大的载荷，具有优秀的抗拉伸和抗压缩性能。

这使得POM材料在制造需
要高强度和耐磨性的零部件时非常理想，比如齿轮、轴承、导轨等。

其次，POM材料具有优异的耐热性和耐化学性能。

它能够在较高温度下保持
良好的物理性能，不易软化变形，因此在汽车引擎、电子设备等高温环境下有着广泛的应用。

同时，POM材料对许多化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀，这
使得它在化工领域中得到广泛应用。

此外，POM材料具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出等多种加工工
艺进行加工，能够制成各种复杂的形状，满足不同领域的需求。

同时，POM材料
的表面光滑，易于上色和涂装，能够满足产品外观的要求。

另外，POM材料还具有良好的耐磨性和自润滑性能。

它的表面硬度高，耐磨
性好，能够在摩擦条件下保持较长的使用寿命。

同时，POM材料本身具有一定的
自润滑性能，能够减少摩擦损耗，提高零部件的使用寿命。

总的来说，POM材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性能、加工性能、耐磨性和自润滑性能，使其在各个领域都有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步，POM材料的性能和应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的便利和可
能性。

pom材料特性及燃点

pom材料特性及燃点
POM材料是指聚甲醛（Polyoxymethylene，简称POM），是一种弹性塑料，也称工程塑料，拥有优越的机械性能，强度高，硬度较高，冲击强度和寿命较长，抗溶剂良好，因此被广泛运用于各种工业制品中。

本文旨在介绍POM材料的特性及燃点，以便人们有助于更好的了解该材料特性，合理使用。

首先，POM材料具有不错的机械性能，具有良好的抗疲劳性和冲击强度，抗冲击强度可达200～400MPa，抗折强度可达50～90MPa，
柔韧性和强度比较高，具有明显的抗冲性和耐疲劳性，断裂伸长率可达100～250％，刚性和弹性良好。

其次，POM材料具有良好的耐热性，抗热变形温度可达110～180℃，且耐腐蚀，抗溶剂性良好，可长期
暴露在苯、烷、农药、燃油和气体中，其中POM-C材料耐油温度更高，可以长期工作在200℃以下。

此外，POM材料有优良的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱和常用溶剂，不被动物及人体的润湿所腐蚀，具有优越的抗老化性能，当气温在-50℃到150℃之间，POM材料的机械性能几乎保持不变。

最后，另外一个重要的特性就是POM材料的燃点。

其燃点一般介于200～300℃，火焰较弱，燃烧过程发热量低。

热分解产物为CO、CO2和H2O等无毒无害的物质，可应用于柔性塑料推进器，电子设备推进器和自动焊接设备推进器等。

综上所述，POM材料具有非常优良的特性，如机械性能、耐热性、耐腐蚀性、抗老化性和燃点等，因此被广泛应用于工业中。

正是由于
POM材料的这些性能，才使其作为一种重要的塑料材料，在当今社会，能够大量地运用于各种科技工程和工业项目中。

聚甲醛简介

聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。

外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。

POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。

摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。

机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。

三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。

2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。

3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。

4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。

聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。

十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。

五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。

虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。

POM材料特性

POM材料特性POM，即聚甲醛，是一种常见的塑料材料，也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。

POM具有许多优异的物理和化学特性，使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。

在本文中，我们将深入介绍POM材料的特性。

物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³，因此它是一种相对较轻的塑料材料。

这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。

机械特性POM具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高弹性模量。

这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料，如制造汽车零件、轴承和齿轮。

熔点POM的熔点在165℃-175℃之间，使得它具有出色的可加工性，可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。

耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能，使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。

POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用，不会产生过多的磨损和损坏。

抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性，如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。

这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。

温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。

它可以在室温下使用，并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作，甚至在较高的温度下也可以正常工作。

其他特性除了上述特性外，POM还具有许多其他的特性，如低吸水性、良好的电绝缘性等。

这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用，并成为制造许多不同产品的理想材料之一。

应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性，它广泛应用于许多制造和制造领域，如汽车、航空航天、机械和电器等领域。

以下是POM应用的一些典型案例：1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件，如排气管、节流门、齿轮和滑轨。

这些零件不仅具有高强度和刚性，而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性，这对于汽车的正常运行非常重要。

2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件，如插头、插座、开关和绝缘件。

pom温度系数

pom温度系数POM温度系数POM（聚甲醛）是一种具有优异性能的聚合物材料，其温度系数是材料性能中一个重要的指标。

POM温度系数可以反映材料在不同温度下的热胀冷缩性能，对于材料的应用和设计具有重要意义。

一、POM的定义和特性POM，全称为聚甲醛，是一种由甲醛聚合而成的高分子聚合物。

POM具有良好的机械性能、热稳定性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

它具有较高的硬度、强度和刚性，同时表现出优异的耐磨性和低摩擦系数，因此被广泛应用于汽车、电器、医疗设备等领域。

二、POM的温度系数温度系数是指材料在温度变化时，其尺寸、体积、导电性等物理性质随温度变化的比率。

对于POM材料而言，温度系数主要包括线膨胀系数、热导率和热膨胀系数。

1. 线膨胀系数线膨胀系数是指材料在温度变化时，单位长度的线膨胀量与初始长度的比值。

POM的线膨胀系数较低，约为10^-4/℃，这意味着在温度变化时，POM的尺寸变化相对较小，具有较好的尺寸稳定性。

2. 热导率热导率是指单位时间内材料单位面积的热量传导量。

POM的热导率较低，约为0.25-0.35 W/(m·K)，这意味着POM在温度变化时热量传导速度较慢，具有较好的保温性能。

3. 热膨胀系数热膨胀系数是指材料在温度变化时，单位体积的体积膨胀量与初始体积的比值。

POM的热膨胀系数约为80-100×10^-6/℃，这意味着在温度变化时，POM的体积变化相对较小，具有较好的体积稳定性。

三、POM温度系数的应用POM温度系数的研究对于POM材料的应用和设计具有重要意义。

根据POM的温度系数，可以预测材料在不同温度下的热胀冷缩性能，从而合理选择材料和设计结构，避免因温度变化引起的尺寸变形、应力集中等问题。

1. 在汽车领域的应用POM材料在汽车零部件中得到广泛应用，如发动机零部件、传动系统零部件等。

由于汽车工作环境温度的变化较大，POM的温度系数对于材料的稳定性和寿命具有重要影响。

pom是什么材料

pom是什么材料POM是什么材料。

POM，即聚甲醛，是一种常见的工程塑料材料。

它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。

下面我们将详细介绍POM是什么材料以及其特点和应用。

POM是一种无色透明的结晶塑料，具有良好的机械强度和刚性，同时还具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。

它的密度较小，比重轻，具有较高的硬度和刚性，因此被广泛应用于制造机械零部件和汽车零配件。

此外，POM还具有良好的耐磨性和自润滑性，使其成为制造轴承、齿轮等零部件的理想材料。

除了优异的机械性能外，POM还具有较好的耐化学性能和稳定的尺寸稳定性。

它在常温下具有良好的耐酸碱性，不易受化学溶剂的侵蚀，因此被广泛应用于化工领域。

同时，POM的热变形温度较高，具有较好的耐热性，使其在高温环境下仍能保持稳定的性能。

在电子电器领域，POM也有着广泛的应用。

由于其良好的绝缘性能和耐热性，POM被用于制造电子元器件的外壳和连接件，保障了电子设备的安全和稳定运行。

总的来说，POM作为一种工程塑料材料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。

其优异的机械强度、耐磨性、耐化学性能和稳定的尺寸稳定性，使其成为许多领域中不可或缺的材料之一。

在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的POM材料，以确保产品的性能和质量。

同时，在加工和使用过程中，也需要注意POM的特性，合理设计和使用，以充分发挥其优异的性能。

综上所述，POM作为一种优异的工程塑料材料，具有着广泛的应用前景。

我们相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，POM将会在更多的领域中发挥重要作用，为各行各业的发展做出贡献。

POM材料介绍

POM材料介绍聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。

英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

【一般性能】聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

【力学性能】POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM 的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。

POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

【电学性能】POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM的特性与用途

POM的特性与用途POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料祺润塑胶。

优点：1、具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

2、聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

3、聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。

4、它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料祺润塑胶优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

塑料特性1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

应用范围POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质按分子链结构不同，聚甲醛祺润塑胶可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

pom

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进出口不均衡
我国POM产量虽然已有所增加，但仍然不能满足国内市场的需求，每年都要进口大量POM。我国进口POM的主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。 2002年，我国POM进口量为13.557万吨，1995～2002年 POM进口量年均增长率为26.3％。我国每年也有少量POM 的出口贸易，2002年，POM出口0.9万吨。我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工程塑料的需求大幅度增加。POM作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料，发展前景看好。据了解，现在国内有多家正在进行中的POM在建项目，如杜邦－旭化成（张家港）公司的POM项目已破土动工，上海蓝星化学新材料厂的POM拟建项目正在积极运作当中。根据我国POM拟建项目的情况，在具有原料基础和技术基础的地点，引进资金和先进的技术设备，建设有经济规模的POM装置，将是我国POM产业发展的趋势。
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聚甲醛性能报告
性能数值
比重 1.43 熔点 175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15% （断裂） 15% 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 7.6KJ/m2
Hale Waihona Puke 均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为 100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于 100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等。

POM原料资料解析

POM原料工艺条件
模具温度： POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温特别敏感，建议模温80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力： 700~1200bar 如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应得射出压力也减少。POM来自料颗粒POM原料模具要求
极易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
由于POM原料收缩率大模具水路需均匀对称。 POM在充填时易产生剪切热产生甲醛气体与粉末
所以应避免模具尖角，型腔周围的排气也很重要。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
保压：为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。
POM原料工艺条件
注射速度：由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
POM原料的产品易出现问题
1.尺寸小:我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。 2.尺寸同一工艺而不稳定:应先排除机器的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处
POM用途
电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件；汽车：车把，电动窗等零件；机械零件：齿轮，把手，螺杆，玩具等；
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达 50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。 POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA 和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为 2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。 POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

POM聚酯特性简介

常用塑料材‎料的特性简‎介（续三）三、聚甲醛塑料‎（POM）聚甲醛是指‎大分子链中‎含有氧化亚‎甲基重复结‎构单元的一‎类聚合物，学名为“聚氧化亚甲‎基”，英文简称P‎O M。

POM为第‎三大通用工‎程塑料。

POM依结‎构不同可分‎为“均聚POM‎”和“共聚POM‎”两种。

由于结构不‎同，两种POM‎在性能上存‎在一定的差‎异，如均聚PO‎M的密度、结晶度和力‎学性能稍高‎一些，而共聚PO‎M的热稳定‎性、化学稳定性‎及加工性较‎好。

共聚POM‎的用途较均‎聚POM广‎泛。

POM的突‎出性能为：力学性能和‎刚性好，接近金属材‎料，是替代铜、铸锌、铝等金属材‎料的理想材‎料；耐疲劳性和‎耐蠕变性极‎好；耐磨损、自润性和摩‎擦性好，与UHMW‎P E、PA、F4一起称‎为四大耐磨‎塑料材料；热稳定性和‎化学稳定性‎高，电绝缘性优‎良。

POM的缺‎点为密度大‎，耐酸及耐燃‎性不好，后收缩大且‎不稳定，尺寸稳定性‎差，耐候性不高‎。

POM广泛‎用于电子电‎器、机械、汽车、仪器仪表、建筑和日用‎品领域。

日本40%用于电子电‎器、27%用于汽车；美国45%用于电子电‎器、17.5%用于汽车；西欧39%用于汽车。

1、聚甲醛塑料‎的性能（1）一般性能POM的外‎观为淡黄色‎或白色半透‎明或不透明‎的粉状或粒‎状，制品表面光‎滑并有光泽‎，硬而质密，与象牙相似‎。

成型收缩率‎高达3.5%。

易燃，其氧指数仅‎为14～16，火焰上端为‎黄色、下端为蓝色‎，熔融滴落，有刺激性甲‎醛味和鱼腥‎味。

POM透气‎性小，仅为PE的‎几分之一。

（2）力学性能POM的力‎学性能优异‎，比强度可达‎50.5Mpa，比刚度达2‎650Mp‎a，与金属十分‎接近。

POM的力‎学性能随温‎度变化小，共聚比均聚‎稍大一些。

POM的冲‎击强度较高‎，但常规冲击‎不及ABS‎和PC；POM对缺‎口敏感，有缺口可使‎冲击强度下‎降90%。

POM的疲‎劳强度十分‎突出，104交变‎载荷作用后‎，疲劳强度可‎达35MP‎a，而PA和P‎C仅为28‎M Pa。

pom是什么材料

pom是什么材料POM是什么材料。

POM，全称聚甲醛，是一种常见的工程塑料，具有优秀的物理性能和化学性能，被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。

POM材料具有高硬度、优异的耐磨性、耐热性和化学稳定性，是一种理想的工程塑料材料。

接下来，我们将详细介绍POM材料的特性、用途和加工工艺。

首先，POM材料具有高硬度和刚性，表现出优秀的力学性能。

它的硬度接近金属材料，具有良好的刚性和强度，能够承受较大的载荷和冲击。

因此，POM材料常被用于制造高强度、耐磨的零部件，如齿轮、轴承、滑块等。

其次，POM材料具有优异的耐磨性和润滑性能。

它的表面光滑，摩擦系数低，具有良好的自润滑性能，能够减少零部件的磨损和能量损失。

因此，POM材料常被用于制造需要耐磨、耐疲劳的零部件，如轴承套、齿轮等。

此外，POM材料具有优异的耐热性和化学稳定性。

它能够在较高温度下保持稳定的物理性能，不易受热变形和老化，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油等化学介质的侵蚀。

因此，POM材料常被用于制造耐高温、耐腐蚀的零部件，如汽车发动机零部件、化工管道配件等。

最后，POM材料具有良好的加工性能和表面质量。

它可以通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂形状的零部件，表面光滑，尺寸稳定，能够满足高精度零部件的加工要求。

因此，POM材料在机械制造、汽车工业、电子电器等领域有着广泛的应用。

综上所述，POM材料具有高硬度、优异的耐磨性、耐热性和化学稳定性，是一种理想的工程塑料材料。

它在机械制造、汽车工业、电子电器等领域有着广泛的应用前景，为各行业的发展提供了重要的支撑。

希望本文能够对POM材料有所了解，并为相关行业的从业者提供参考和指导。

POM原料特性

POM原料特性聚甲醛分为均聚和共聚两种。

共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。

共聚物比均聚软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。

工业常用的是共聚甲醛。

均聚甲醛多用于箱包产品和制作拉链。

在成型工艺上各有区别。

我们这里讨论的是共聚甲醛。

尽管POM的吸湿性比PA小，但出于尺寸程度和表面质量考虑，加工前仍要进行干燥处理。

齿轮等精齿件：100～120℃，4～8小时；一般件：80～90℃，3～4小时。

POM的熔点是163℃，高于这一温度则熔化。

一般来说，大多数POM的加工范围为170～230℃，通常采用的温度分为170～200℃。

POM是热敏性塑件，长时间受热会分解，分解的甲醛易氧化成甲酸，甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。

如果一旦发现此种情况，应及时清洗，以消除分解产物。

清洗可用PE。

由于甲醛很易溶解于水，所以清出来的POM料可倒入一桶水中，以减少烟雾。

因此要提出以下几点：1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；2、料筒温度超过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。

料筒温度越高，停留时间越短。

3、只要开机，喷嘴温度必须保持在POM熔点（163℃）以上的温度。

这样，当发生过热时，喷嘴就不会堵塞。

4、如果该机刚加工过PVC，一定要严格将料筒清洗干净，更不可让PVC 颗粒混入POM颗粒中，否则会发生强烈反应。

5、若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清除掉，螺杆应一直处于前进位置，关掉加热器。

若须较长时间停机，则应用PE按正常程序进行清理。

模具常用的塑料

常用的塑料:POM 聚甲醛化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

PC 聚碳酸酯化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。

如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

POM检验报告

POM检验报告POM是聚甲醛的英文缩写，它是一种极具机械性能的工程塑料，具有较好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和介电性，广泛应用于电气、汽车、机械等领域。

POM是通过对甲醛进行聚合而得到的高分子化合物，其分子结构中含有大量的甲醛基团。

为了对POM材质的性能进行全面评估，可以采用杜邦分析法，也称为杜邦材质分析法。

该方法是根据杜邦材料报告指导文件，通过对材料的物理、热学和力学性能进行测试和分析，得出综合评价。

首先，对POM材质进行物理性能测试。

物理性能主要包括密度、吸湿性、硬度和电性能等。

本次测试结果显示，POM材质的密度为1.41 g/cm³，吸湿性为0.2%，硬度为85 Shore D。

在电性能测试中，POM材质的导电性能为绝缘体，具有良好的电绝缘性能，适用于电气领域的应用。

其次，进行热学性能测试。

热学性能测试主要包括热变形温度、热导率和热膨胀系数等指标。

本次测试显示，POM材质的热变形温度为170℃，热导率为0.29W/(m·K)，热膨胀系数为85×10^-6K^-1、这些数据表明POM材质具有较高的热稳定性和较低的热膨胀性能，适用于高温和高压环境下的应用。

最后，进行力学性能测试。

力学性能测试主要包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。

通过本次测试，发现POM材质的拉伸强度为70MPa，弯曲强度为110MPa，冲击强度为5kJ/m²。

这些数据表明POM材质具有较高的强度和韧性，能够承受较大的外部力。

综上所述，POM材质在物理、热学和力学性能上表现出较好的性能。

然而，需要注意的是，由于POM材质具有一定的吸湿性，应在使用和存储过程中严格控制其湿度。

此外，在高温环境下，POM材质的力学性能可能会有所下降，因此需要进行适当的温度控制。

在实际应用中，根据具体的产品要求和使用环境，可以选择POM材质的不同牌号。

通过杜邦材质分析法，可以根据测试结果对POM材质进行综合评价，从而选择最适合的材料。