POM材料特性
pom是什么材料
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POM即聚甲醛，是一种重要的工程塑料，也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。
POM具有优良的物理性能和化学稳定性，广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。
POM的材料特性主要有以下几个方面：
1. 机械性能优良：POM具有较高的强度、刚度和硬度，具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度，具有优秀的耐疲劳性能。
其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。
2. 低摩擦系数和自润滑性：POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能，使其成为制造滑动零件的理想材料，能够减小机械零件的磨损和能量损失。
3. 耐化学性能：POM具有良好的耐化学性能，对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。
因此，POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域，能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。
4. 优良的绝缘性能：POM是一种绝缘材料，具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。
在电子领域，常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。
5. 热稳定性好：POM具有较好的热稳定性，能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。
其玻璃化转变温度（Tg）较高，可达80℃以上，熔融温度为165-175℃，能够满足一些高
温工作环境的需求。
综上所述，POM是一种非常重要的工程塑料，具有许多出色的特性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性，使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。
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pom材质证明书POM材质证明书材料名称：聚甲醛（POM）生产厂家：XXX有限公司证书编号：2022-XXXX有效期：2022年1月1日至2027年1月1日一、材料基本信息聚甲醛（POM），又称为聚氧甲基乙酸酯，是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
其分子结构为(-CH2O-)n，是由甲醛（CH2O）分子的缩聚而成。
二、材料特性1. 机械性能优异：POM材料具有较高的强度和刚度，其拉伸强度和弹性模量均高于一般塑料材料。
因此，POM常被用于制造高强度和高刚度要求的零部件，如齿轮、轴承等。
2. 耐磨性强：POM具有优异的耐磨性，其耐磨性能接近于金属材料。
因此，POM常被应用于摩擦磨损较为严重的场合，如滚动轴承、滑动轴承等。
3. 低摩擦系数：POM具有低摩擦系数，能够减少零部件之间的摩擦损失，提高机械系统的效率。
4. 耐化学腐蚀性强：POM对一般有机溶剂和化学品具有较好的耐腐蚀性，能够在较宽的温度范围内保持稳定性。
5. 尺寸稳定性好：POM具有较低的线膨胀系数，不易受热胀冷缩的影响，因此在高温或低温环境下，其尺寸变化较小。
三、材料应用领域1. 汽车工业：POM材料常被用于制造汽车零部件，如齿轮、轴承、喷油嘴等。
其优异的耐磨性和耐腐蚀性能，能够满足汽车工业对零部件质量和可靠性的要求。
2. 电子电器行业：POM材料具有优异的绝缘性能和耐热性能，常被应用于电子电器行业的绝缘件、插座等。
3. 医疗器械领域：POM材料对人体无毒、无害，且具有优异的耐化学腐蚀性能，因此常被用于制造医疗器械，如手术器械、人工关节等。
4. 机械制造领域：POM材料的优异机械性能使其在机械制造领域得到广泛应用，如齿轮、轴承、垫片等。
四、材料质量控制1. 外观检验：POM材料应无明显的裂纹、气泡、疤痕等缺陷，表面应光滑平整，无色差、杂质等。
2. 机械性能测试：按照相关标准进行拉伸强度、弹性模量、冲击强度等性能测试，确保POM材料的机械性能符合要求。
产品设计选材——POM
产品设计选材——POM
“超钢”不是钢聚甲醛简介
1959年DuPont第一个将POM命名为Delrin。
POM是继尼龙之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。
它和尼龙的性质相似，但比尼龙更为坚强，具有极好的耐疲劳和防水性能，而尼龙的耐冲击性能和耐磨性能更好。
POM通常只有改良后才使用，多数情况下，POM中需要添加玻璃纤维、阻燃剂，或与PTFE和PU混合。
特性聚甲醛综合性能优异1.POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
2.POM可以实现吹塑成型、注塑成型或者片状成型。
3.用挤压的方法，POM可以制成长截面的材料如绳子、纤维等。
4.加工温度为190℃-230℃，因其吸湿性能，加工前必须干燥。
5.使用超声波熔接可以实现POM的连接。
6.POM是绝缘体。
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来源：wpcore 应用日用轻工
来源：plasticsguy 应用
汽车
来源：DuPont
应用
医疗
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应用电子电器
来源：pcwaishe应用精密仪器
杜邦Delrin制作的齿轮，来源：来源：eidupont 应用建材
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音调高，消声效果中等，硬度高，冷热程度中等，不透光。
pom材料的特性
pom材料的特性
POM材料的特性。
POM，即聚甲醛，是一种优秀的工程塑料，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
它具有许多独特的特性，使其成为许多行业中不可或缺的材料之一。
首先，POM材料具有优异的机械性能。
它的强度高、刚性好、耐磨性强，能
够承受较大的载荷，具有优秀的抗拉伸和抗压缩性能。
这使得POM材料在制造需
要高强度和耐磨性的零部件时非常理想，比如齿轮、轴承、导轨等。
其次，POM材料具有优异的耐热性和耐化学性能。
它能够在较高温度下保持
良好的物理性能，不易软化变形，因此在汽车引擎、电子设备等高温环境下有着广泛的应用。
同时，POM材料对许多化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀，这
使得它在化工领域中得到广泛应用。
此外，POM材料具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出等多种加工工
艺进行加工，能够制成各种复杂的形状，满足不同领域的需求。
同时，POM材料
的表面光滑，易于上色和涂装，能够满足产品外观的要求。
另外，POM材料还具有良好的耐磨性和自润滑性能。
它的表面硬度高，耐磨
性好，能够在摩擦条件下保持较长的使用寿命。
同时，POM材料本身具有一定的
自润滑性能，能够减少摩擦损耗，提高零部件的使用寿命。
总的来说，POM材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性能、加工性能、耐磨性和自润滑性能，使其在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，POM材料的性能和应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的便利和可
能性。
POM材料
POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛（POM）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）乂称赛钢、特钢。
它就是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H迷甲醛均聚物）,POM-K（聚甲醛共聚物）就是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械与化学性能，尤其就是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛就是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛就是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100° C温度范围内长期使用。
它的耐磨性与自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，乂有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱与不耐紫外线的辐射。
物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中就是最坚韧的。
具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性与电性能优良。
聚甲醛的性能：性能数值比重1、43熔点175° C伸强度（屈服）70MPa伸长率（屈服）15%（断裂）15%冲击强度（无缺口）108KJ/m2（带缺口）7、6KJ/m2应用范围POMR结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM以有较好的综合性能，在热塑性塑料中就是最坚硬的，就是塑料材料中力学性能最接近金届的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性与电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛与共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但就是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸城的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在丁：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
它们广泛用丁汽车工业，电子电器，机械设备等。
POM是什么材料
POM是什么材料？POM的常用特性资料由友人塑胶提供TEL 136 **** ****POM是什么材料？POM的常用特性POM:聚甲醛为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。
综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。
耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。
但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件POM的常用特性：两种POM的性能略有不同，如均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚POM为1.41g/cm3;结晶度均聚POM 为75%~85%,共聚POM为70%〜75%；熔点均聚POM为175℃，共聚为160℃。
POM是一种浅色不透明的颗粒或粉末。
它的吸水率很低，24h为0.22%~ 0.25%,制品在潮湿环境中也能保持尺寸稳定。
POM具有较高的机械强度、硬度和刚性，抗冲击和抗蠕变性均很好，而耐疲劳性是所有热塑性塑料中最好的，长期使用中尺寸稳定。
其耐磨性近似于PA。
POM具有良好的电绝缘性能，即使是在潮湿环境中，其电绝缘性能也比较稳定。
它的工作温度范围广，一般可在-40〜100℃：温度中长期使用。
POM的摩擦系数小，自润滑性少，可以在少润滑和无润滑条件下使用，此性能与PA相类似。
此外，POM还具有良好的弹性，可制作弹性元件。
P0M容易着色，有良好的耐油、耐过氧化物质，但不耐酸、强碱，也不耐日光紫外线的辐射。
POM的成型收縮率较高，可达2%~3.5%，其配方不同，收缩率也会有所变化。
POM的主要不足是：耐候性差，易老化，易燃烧，不能自熄，成型收缩率大等。
特性：中粘度，中间流动性类，一般成型用聚甲醛POM部分产品介绍：POM塑胶原料美国杜邦100 100P 100T注塑级用于工种制品. 均聚甲醛，高粘度，具有最坚韧的硬度，优良的热稳定性POM塑胶原料美国杜邦500AF 500P注塑级齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用。
pom材料特性及燃点
pom材料特性及燃点
POM材料是指聚甲醛（Polyoxymethylene，简称POM），是一种弹性塑料，也称工程塑料，拥有优越的机械性能，强度高，硬度较高，冲击强度和寿命较长，抗溶剂良好，因此被广泛运用于各种工业制品中。
本文旨在介绍POM材料的特性及燃点，以便人们有助于更好的了解该材料特性，合理使用。
首先，POM材料具有不错的机械性能，具有良好的抗疲劳性和冲击强度，抗冲击强度可达200～400MPa，抗折强度可达50～90MPa，
柔韧性和强度比较高，具有明显的抗冲性和耐疲劳性，断裂伸长率可达100～250％，刚性和弹性良好。
其次，POM材料具有良好的耐热性，抗热变形温度可达110～180℃，且耐腐蚀，抗溶剂性良好，可长期
暴露在苯、烷、农药、燃油和气体中，其中POM-C材料耐油温度更高，可以长期工作在200℃以下。
此外，POM材料有优良的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱和常用溶剂，不被动物及人体的润湿所腐蚀，具有优越的抗老化性能，当气温在-50℃到150℃之间，POM材料的机械性能几乎保持不变。
最后，另外一个重要的特性就是POM材料的燃点。
其燃点一般介于200～300℃，火焰较弱，燃烧过程发热量低。
热分解产物为CO、CO2和H2O等无毒无害的物质，可应用于柔性塑料推进器，电子设备推进器和自动焊接设备推进器等。
综上所述，POM材料具有非常优良的特性，如机械性能、耐热性、耐腐蚀性、抗老化性和燃点等，因此被广泛应用于工业中。
正是由于
POM材料的这些性能，才使其作为一种重要的塑料材料，在当今社会，能够大量地运用于各种科技工程和工业项目中。
POM材料特性
POM材料特性POM，即聚甲醛，是一种常见的塑料材料，也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。
POM具有许多优异的物理和化学特性，使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。
在本文中，我们将深入介绍POM材料的特性。
物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³，因此它是一种相对较轻的塑料材料。
这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。
机械特性POM具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高弹性模量。
这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料，如制造汽车零件、轴承和齿轮。
熔点POM的熔点在165℃-175℃之间，使得它具有出色的可加工性，可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。
耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能，使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。
POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用，不会产生过多的磨损和损坏。
抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性，如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。
这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。
温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。
它可以在室温下使用，并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作，甚至在较高的温度下也可以正常工作。
其他特性除了上述特性外，POM还具有许多其他的特性，如低吸水性、良好的电绝缘性等。
这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用，并成为制造许多不同产品的理想材料之一。
应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性，它广泛应用于许多制造和制造领域，如汽车、航空航天、机械和电器等领域。
以下是POM应用的一些典型案例：1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件，如排气管、节流门、齿轮和滑轨。
这些零件不仅具有高强度和刚性，而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性，这对于汽车的正常运行非常重要。
2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件，如插头、插座、开关和绝缘件。
POM材料介绍
POM材料介绍聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
英文缩写为POM。
通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
【一般性能】聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。
POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。
POM 极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
【力学性能】POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM 的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。
POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
【电学性能】POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。
POM的特性与用途
POM的特性与用途POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料祺润塑胶。
优点：1、具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
2、聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
3、聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。
4、它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料祺润塑胶优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。
具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
塑料特性1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
应用范围POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质按分子链结构不同，聚甲醛祺润塑胶可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
pom材料
pom材料
POM（聚甲基环烷酮）是一种热塑性工程塑料，具有出色的
力学性能和热稳定性。
POM材料由于其优越的性能而被广泛
应用于各个领域。
首先，POM材料具有高强度和刚性，因此可以用于制造各种
复杂的机械零件和结构件。
其拉伸强度和模量比一般的塑料高出数倍，可以承受高负荷和挤压力。
因此，POM材料常用于
制造齿轮、轴承、滑轮等要求高强度和刚性的零部件。
此外，POM材料的低摩擦系数和良好的自润滑性使其在高摩擦和低
摩擦应用中得到广泛应用。
其次，POM材料的热稳定性和耐化学腐蚀性能优良。
POM材
料耐高温性能较好，可以长时间使用在高温环境下而不会发生明显的变形和熔化。
此外，POM材料还具有耐化学品腐蚀性能，能够耐受多种化学物质的侵蚀，使其在化工、汽车和航空航天等领域中得到广泛应用。
第三，POM材料具有优异的切削加工性能。
POM材料的熔融
温度较低，可通过注塑成型等常用加工工艺制成各种形状复杂的零部件。
此外，POM材料具有低吸湿性和低收缩率，保证
了在切削加工过程中的尺寸稳定性和精度。
最后，POM材料还具有良好的电绝缘性能和耐磨性。
POM材
料可作为电气绝缘材料使用，并可用于制造电器和电子零部件。
此外，POM材料的耐磨性能优良，适用于制造需要经常运动
和磨损的零部件。
综上所述，POM材料具有高强度、刚性、热稳定性，耐化学腐蚀性能好，切削加工性能优异，电绝缘性能良好和耐磨性能高等特点。
因此，POM材料被广泛应用于机械制造、汽车、电子电器、化工等领域，并在这些领域中扮演着重要的角色。
pom什么材料
pom什么材料POM材料是一种聚甲醛材料，全称为聚氧甲基（polyoxymethylene），又称为简称POM。
它是一种具有优良物理性能和化学稳定性的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、机械制造、医疗器械等领域。
下面将对POM材料的特点、应用以及优缺点进行详细介绍。
POM材料的特点主要有以下几个方面。
首先，POM具有优异的物理性能，具有高硬度、优良的耐磨性，可以在-40℃至100℃的温度范围内使用，并且在高温下仍能保持较佳的刚性和强度。
其次，POM具有良好的耐化学性，对酸、碱、油等常见溶剂具有稳定性。
此外，POM还有优异的尺寸稳定性和耐疲劳性能，能够承受长时间的载荷作用而不易发生变形或断裂。
POM材料目前在多个领域有广泛的应用。
首先，在汽车行业，POM材料被广泛应用于车内和车外零部件，如传感器、喷油嘴、刹车系统、天窗滑轨等。
其次，在电子领域，POM材料可以用于制造手机键盘、计算机外壳、插座等产品。
此外，POM还用于制造机械零件，如齿轮、轴承、泵体等，因为它的低摩擦系数和自润滑性能可以降低摩擦损耗并延长使用寿命。
此外，POM还用于医疗器械、玩具、家具等行业。
然而，POM材料也有一些缺点需要注意。
首先，POM材料容易与一些化学物质发生反应，因此在使用过程中需要避免接触有害溶剂和酸碱。
其次，POM材料在高温下易分解，会产生有害气体，因此尽量避免长时间在高温环境中使用。
总的来说，POM材料是一种优异的工程塑料，具有出色的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
然而，使用时需要注意与化学物质的接触以及高温环境下的使用。
pom
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进出口不均衡
我国POM产量虽然已有所增加，但仍然不能满足国 内市场的需求，每年都要进口大量POM。我国进口POM的 主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。 2002年，我国POM进口量为13.557万吨，1995～2002年 POM进口量年均增长率为26.3％。我国每年也有少量POM 的出口贸易，2002年，POM出口0.9万吨。 我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工程塑 料的需求大幅度增加。POM作为一种对多种产业都十分 适用的工程塑料，发展前景看好。据了解，现在国内有 多家正在进行中的POM在建项目，如杜邦－旭化成（张 家港）公司的POM项目已破土动工，上海蓝星化学新材 料厂的POM拟建项目正在积极运作当中。根据我国POM拟 建项目的情况，在具有原料基础和技术基础的地点，引 进资金和先进的技术设备，建设有经济规模的POM装置， 将是我国POM产业发展的趋势。
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聚甲醛性能报告
性能数值
比重 1.43 熔点 175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15% （断裂） 15% 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 7.6KJ/m2
Hale Waihona Puke 均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为 100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利 用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。 因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺 进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度 高于 100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可 耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑 等。主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等。
POM塑料特性与应用
POM塑料特性与应用英文名称：:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 化学名称：聚甲醛合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。
主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。
物理性能（1）POM是结晶型塑料，密度为1.42g/cm3，它的钢性很好，俗称“赛钢”。
强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近；（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小，自润滑性好；（3）不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172℃。
聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
（4）电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；（5）不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。
加工成型注意事项（1）POM加工前可不用干燥，最好在加工过程中进行预热(80℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处。
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体。
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近)，以减少压力降。
螺杆转速不能过高，残量要少;（4）POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形。
pom断裂伸长率
pom断裂伸长率POM（聚甲醛）是一种常见的合成树脂材料，具有硬度高、韧性好、耐磨损等优良性能。
在选用POM材料时，常常需要关注其断裂伸长率这一因素。
下面，我们将围绕POM断裂伸长率这一话题，阐述相关知识点。
一、POM的基本性质POM是一种高分子化合物，其化学式为（CH2O）n 。
在材料选择中，我们会关注它的硬度、抗拉强度、断裂伸长率、热稳定性等因素。
在这些性质中，POM最为突出的是其硬度和强度。
POM的硬度之所以高，是因为它分子结构中包含了大量的交联结构，这使得POM在加工时难以变形。
而它的强度则来源于其分子间的非常规约束作用，使得材料更加坚硬。
二、什么是POM断裂伸长率？POM断裂伸长率指的是在材料拉伸过程中，当拉伸力达到材料最大承受力时，材料的长度发生的变化。
在这个过程中，材料发生的变化是由于分子内部受到了拉伸力，从而导致分子间距离的变化。
伸长率的高低，反映了材料在受拉过程中分子间距离变化的大小。
POM断裂伸长率就是POM在最大承载力下所能承受的最大变形量。
三、影响POM断裂伸长率的因素影响POM断裂伸长率的因素有很多，主要有以下几点：1、温度：POM在高温下会熔化，从而影响其抗拉性能。
2、含水量：POM吸水后，其结构会发生变化，从而影响其力学性能。
3、加工速度：POM在成型过程中，加工速度的快慢会影响其分子排列方式，也会影响其力学性能。
4、材料纯度：杂质会影响POM的分子排列方式，从而影响其断裂伸长率。
四、如何提高POM的断裂伸长率？在生产实践中，如何提高POM的断裂伸长率是一项重要课题。
提高POM的断裂伸长率，需要从以下几个方面入手：1、降低成型温度，减少熔体流动力度，从而维持较好的长链排列状态。
2、适当调整POM的加工速度、压力，保证成型温度逐步升高，不至于过度熔化或分解。
3、在材料生产中，控制润滑剂的浓度以及添加量。
4、控制材料中水分的含量，降低吸水率，保持材料的密实度。
总之，POM断裂伸长率是衡量POM机械性能的一个重要指标。
POM聚酯特性简介
常用塑料材料的特性简介（续三）三、聚甲醛塑料（POM）聚甲醛是指大分子链中含有氧化亚甲基重复结构单元的一类聚合物，学名为“聚氧化亚甲基”，英文简称PO M。
POM为第三大通用工程塑料。
POM依结构不同可分为“均聚POM”和“共聚POM”两种。
由于结构不同，两种POM在性能上存在一定的差异，如均聚POM的密度、结晶度和力学性能稍高一些，而共聚POM的热稳定性、化学稳定性及加工性较好。
共聚POM的用途较均聚POM广泛。
POM的突出性能为：力学性能和刚性好，接近金属材料，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好；耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWP E、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，电绝缘性优良。
POM的缺点为密度大，耐酸及耐燃性不好，后收缩大且不稳定，尺寸稳定性差，耐候性不高。
POM广泛用于电子电器、机械、汽车、仪器仪表、建筑和日用品领域。
日本40%用于电子电器、27%用于汽车；美国45%用于电子电器、17.5%用于汽车；西欧39%用于汽车。
1、聚甲醛塑料的性能（1）一般性能POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉状或粒状，制品表面光滑并有光泽，硬而质密，与象牙相似。
成型收缩率高达3.5%。
易燃，其氧指数仅为14～16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融滴落，有刺激性甲醛味和鱼腥味。
POM透气性小，仅为PE的几分之一。
（2）力学性能POM的力学性能优异，比强度可达50.5Mpa，比刚度达2650Mpa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%。
POM的疲劳强度十分突出，104交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28M Pa。
POM材料特性
POM材料特性POM（又称赛钢、特灵）。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。
在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。
但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压越低越好，一般不超过200bar八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。
在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。
因此注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。
pom材料定义
pom材料定义POM材料是一种常见的工程塑料，具有优异的物理和化学性能，在各个领域得到广泛应用。
本文将从材料的特性、制造工艺、应用领域以及环保性能等方面对POM材料进行详细介绍。
POM材料，全称聚甲醛，是一种热塑性树脂，具有优异的机械性能和化学稳定性。
它具有低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐温性等特点。
此外，POM材料还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性，能够在广泛的温度范围内保持其性能稳定。
POM材料的制造工艺主要有两种：注塑成型和挤出成型。
注塑成型是将POM树脂加热熔融后，通过注射机将熔融的树脂注入模具中，经冷却后得到所需的产品。
挤出成型则是将POM树脂加热熔融后，通过挤出机将熔融的树脂挤出成型，再经冷却切割得到所需的产品。
这两种制造工艺能够满足不同行业对POM材料制品的要求。
由于POM材料的优异性能和制造工艺的灵活性，它在各个领域有着广泛的应用。
在汽车行业中，POM材料常被用于制造零部件，如汽车内饰件、传动系统零件等，其高强度和耐磨性能能够满足汽车行业对产品的要求。
在电子行业中，POM材料常被用于制造电子元件和连接器，其绝缘性能和耐腐蚀性能能够保障电子设备的正常运转。
此外，POM材料还广泛应用于机械制造、航空航天、医疗器械等领域。
除了优异的性能和广泛的应用领域，POM材料还具有良好的环保性能。
首先，POM材料是可回收利用的，可以进行再加工和再利用，减少资源浪费。
其次，POM材料的生产过程中不会产生有毒有害物质，对环境无污染。
另外，POM材料具有较长的使用寿命，能够减少产品更换频率，降低资源消耗。
POM材料是一种具有优异性能的工程塑料，其低摩擦系数、高硬度和耐磨性能能够满足各个领域对产品的要求。
通过注塑成型和挤出成型等制造工艺，可以生产出各种形状的POM制品。
POM材料在汽车、电子、机械制造等行业有着广泛的应用，并且具有良好的环保性能。
相信随着科技的进步和工艺的改进，POM材料将在更多领域得到应用，为人们的生活带来更多便利。
pom是什么材料
pom是什么材料POM是什么材料。
POM，全称聚甲醛，是一种常见的工程塑料，具有优秀的物理性能和化学性能，被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。
POM材料具有高硬度、优异的耐磨性、耐热性和化学稳定性，是一种理想的工程塑料材料。
接下来，我们将详细介绍POM材料的特性、用途和加工工艺。
首先，POM材料具有高硬度和刚性，表现出优秀的力学性能。
它的硬度接近金属材料，具有良好的刚性和强度，能够承受较大的载荷和冲击。
因此，POM材料常被用于制造高强度、耐磨的零部件，如齿轮、轴承、滑块等。
其次，POM材料具有优异的耐磨性和润滑性能。
它的表面光滑，摩擦系数低，具有良好的自润滑性能，能够减少零部件的磨损和能量损失。
因此，POM材料常被用于制造需要耐磨、耐疲劳的零部件，如轴承套、齿轮等。
此外，POM材料具有优异的耐热性和化学稳定性。
它能够在较高温度下保持稳定的物理性能，不易受热变形和老化，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油等化学介质的侵蚀。
因此，POM材料常被用于制造耐高温、耐腐蚀的零部件，如汽车发动机零部件、化工管道配件等。
最后，POM材料具有良好的加工性能和表面质量。
它可以通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂形状的零部件，表面光滑，尺寸稳定，能够满足高精度零部件的加工要求。
因此，POM材料在机械制造、汽车工业、电子电器等领域有着广泛的应用。
综上所述，POM材料具有高硬度、优异的耐磨性、耐热性和化学稳定性，是一种理想的工程塑料材料。
它在机械制造、汽车工业、电子电器等领域有着广泛的应用前景，为各行业的发展提供了重要的支撑。
希望本文能够对POM材料有所了解，并为相关行业的从业者提供参考和指导。
POM原料特性
POM原料特性聚甲醛分为均聚和共聚两种。
共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。
共聚物比均聚软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。
工业常用的是共聚甲醛。
均聚甲醛多用于箱包产品和制作拉链。
在成型工艺上各有区别。
我们这里讨论的是共聚甲醛。
尽管POM的吸湿性比PA小，但出于尺寸程度和表面质量考虑，加工前仍要进行干燥处理。
齿轮等精齿件：100～120℃，4～8小时；一般件：80～90℃，3～4小时。
POM的熔点是163℃，高于这一温度则熔化。
一般来说，大多数POM的加工范围为170～230℃，通常采用的温度分为170～200℃。
POM是热敏性塑件，长时间受热会分解，分解的甲醛易氧化成甲酸，甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。
如果一旦发现此种情况，应及时清洗，以消除分解产物。
清洗可用PE。
由于甲醛很易溶解于水，所以清出来的POM料可倒入一桶水中，以减少烟雾。
因此要提出以下几点：1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；2、料筒温度超过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。
料筒温度越高，停留时间越短。
3、只要开机，喷嘴温度必须保持在POM熔点（163℃）以上的温度。
这样，当发生过热时，喷嘴就不会堵塞。
4、如果该机刚加工过PVC，一定要严格将料筒清洗干净，更不可让PVC 颗粒混入POM颗粒中，否则会发生强烈反应。
5、若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清除掉，螺杆应一直处于前进位置，关掉加热器。
若须较长时间停机，则应用PE按正常程序进行清理。