井塔式与落地式摩擦提升机提升首绳更换工艺研究
摩擦提升机首绳更换方法
蚴
掘 彝
开 动 提 升 机 将 罐 笼 停 于 井 口便 于 作 业 的 位 置 （ 环 高于巷 道轨 面约 ５０ｍ ， 掉 罐笼 首 绳 张力 绳 ０ ｍ） 放
平衡 装置 中的液压 油 ， 罐 笼 间 、 绳 两 侧放 ２根 型 在 首 钢 （ ８号工 字钢 ） 为 横梁 ， ２ 作 用木 板将 井 口封住 ， 建 搭 作业 平 台 。将 ４根新 首绳 头拉 出 ， 分别穿 过位 于摩 擦
即用八联 绳 卡 同步更 换全部 首 绳 ， 用专 用绳盘 同步 更 换全 部 首 绳 ， 用 ２台绞 车逐 根 更换 首绳 ； 利 并 对 ３种 首绳 更换 方法进 行 了对 比分析 ， 出其优 点 、 点和适 用场 所 。值 得参 考 。 指 缺 关键 词 ： 摩擦 提 升机 ； 绳 ； 首 更换
拉 葫芦 （ ０ｔ ， 于起 吊平 衡 锤 。将平 衡 锤停 于 井底 １ ） 用 设 计停 车位 置 ， 在井 口测量 罐笼 与其 设计 停车位 置 的 高 度差 （ 。 ｈ ） ２ ２ 展 放新 首 绳 ．
昱囱整
１ 多绳摩擦提升 系统简介
岩金矿 山常用 的多绳摩擦 提升机有塔 式和 落地式 ２种 ， 多绳摩擦 提 升 系统 由摩 擦 轮 、 轮 （ 向轮 ） 首 天 导 、 绳、 罐笼 、 平衡锤 和尾绳等组成 ， 见图 １１ ［。 ］
２１ ０ １年 第 １ 第 ３ 期／ ２卷
黄
金
Ｇ ｏＬＤ
摩 擦 提 升 机 首 绳更 换 方 法
刘应 国 沈 充 曹云 志 ， ，
（． １ 中国黄金集 团公 司 ； ． ２ 湖北鸡笼 山黄金矿业有 限公 司 ； ． ３ 湖北三鑫金铜股份有限公 司）
摘 要 ： 擦提 升机 在岩金 地 下 开采矿 山应 用较 普遍 。介 绍 了 ３种 更换摩 擦提 升机 首 绳的方 法 ， 摩
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。
标签：提升机主提升绳施工矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。
我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。
该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下:把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。
按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。
当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。
在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。
在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。
在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。
并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。
开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。
井塔式多绳摩擦提升机更换首绳方法的探讨
新 疆 有 色 金 属
增刊 １
井塔式多绳摩擦 提升机更换首绳方法 的探讨
冯 飞 年
（ 疆 阿舍 勒铜 业股份 有 限公 司 新 哈 巴河 ８ ６０ ３７０）
摘 要 井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的方法在 国内矿山多达数种 ， 阿舍勒铜业股份有 限公司过去采用旧绳带新绳 的方法换绳 ， 这种换
绳方法放绳时易绞绳 ， 换绳时的劳动强度大 ， 本文主要讲述如何改进旧绳带新绳的方法 ， 更安全高效的换绳。
关 键 词 提升机更换钢丝绳 方法探讨
阿舍勒铜矿副井多绳摩擦提升机是阿舍勒铜矿的 的绳卡 较多 ， 人工拆 卸强度 大且需 时较 长 。 主要设备 ， 是运输人员 、 物料、 废石的主要通道。 井塔高
（ｋ１ ｔ０￣ ＿．－ ３ ． ｉ ）
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十 棚械设计手册 （ ３版） ９ ３５ 第 ． ９． １
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（］ ３ 英若采 ｒ 熔焊原理及金属材料焊便 ‘
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散△理 ， 矿浆液面平静 ’
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［］ ４ 李辖 。 防腐蚀Ｌ 舢
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（ 充气气 泡 细小均 匀 ， ２ ） 分散苗 埋 ’ 。 似 水
钢丝绳都带有 自转性 ，新旧绳往往是缠在一起收绳较 用气动扳手来拆卸这些钢丝绳卡。
为 困难 ， 者 易发 生扭 结 ， 有疏 忽就 有 可能 扭 结 ， 再 稍 为
减少发生扭结情况 ， 放绳人员的工作强度很大。 第二个
是 旧绳带新 绳 ， 绳与 旧绳连 接需要 非 常牢靠 ， 新 连接用
首先将罐笼提升至 ９２ ０ 平台位置。然后将需更换 慢上用旧绳带新绳过提升机卷筒使新绳绳头至一楼合
浅谈JKMD2.8＊4落地式摩擦式提升机首绳更换
图 ３ 绞 车上 的首绳 下放 示意 图
以使 罐笼与 平衡锤 保 持平稳 运行 ， 高安全 系数 ， 提 建议
效 率 和逆 变器 的 效率 。 目前 太 阳能 电池 组 件 的转 换 效 率还 没有 技术 上 的突破 ， 变 器采 用最 大效率 跟 踪 逆 系统， 效率 已无 太 大 的提 升 空 间 ， 此光 伏 阵 列 与 逆 因
用卡具卡住待拆除绳头， 并与一段 １ 钢丝绳相连， ６ 以上 工作 需 准备 工 具 ： 卡具 ３ 、直径 １ 丝 套 ６钢 固定 牢 固后将 ｌ 过 定 滑轮 与 铲 车相 连， 弱受 绳 ２ ， ８ １ ， ６穿 微 根 长 — ０ｍＵ型环 ２个， 各类扳 手 、铲 车一 台、
力。
装首绳逐渐 绕至绞车卷筒， 盘绕首绳见 图 ２ 。
（ 完毕后将首绳另一端绳头通过 “ ２ ） 天轮 ”下放
图１ 首绳拆 除示 意 图
与平衡锤相连 ，用绞车拉紧首绳。绞车上 的首绳下
放见 图 ３ 。
２ １ 正 ０１
新
疆
有
色
金
属
多放一 点， 绞车 的 司机 可 观察到钢 绳 ‘ 开动 ‘ ” 以 弧垂 确 定绞 车速度 及 开停； 阶段一定 要保 持绞 车司机 与 该
３ 总
结
影 响光伏 发 电系统 效率 主要 是 光伏 阵 列 的输 出
时对使用的设备。 现场人员协调指挥有很高要求。本文 因地制宜的探讨了更换摩擦式提升机酋绳的方法 。 关键词 固定 拆除 安装 平稳 通讯
新 疆 阿希 金 矿采 矿 车 间 主提 升 机采 用 的是 力３ ０万吨， 矿井深 ４ ３ ， ２ 共分 ３ ｍ 个水平。平衡锤重
（ 此时可将平衡锤侦一根绳头从楔形绳槽中拆除 ２ ） Ｊ ｌ
浅谈主井提升机首绳更换技术
岩块 问的连锁 咬 合作 用 就 能 得 以保 持 。这 样 不 仅能 低 ， 使巷 道造 价低 ， 因此 ， 、 喷联合 支护 在断裂 破 锚 网、 保持 围岩 自身的稳 定 ， 且 与喷层 构 成共 同承 载的整 碎带 及不 稳定 围岩 中的应用 是值 得推 广 的 ， 因各工 并 但 体结构 。 序 质量 要 求 比较 高 ， 加 强 现 场 管 理 与 技 术 指 导 。 要 锚、 、 网 喷联合 支护 是 充 分 利 用 围岩 的 自承能 力 和具
一
方 面将 围岩表 面的 凹凸不 平处 填平 ， 除 因岩面不 凝 土喷层 厚度 均 匀 ， 更好 地承 受较 大的变 形应力 。 消 能 严禁 空顶 作业 ， 吊环 式前 探刹 杆作 临时支护 以 用 须 重新补 设 。锚杆 锚 固力 在 ５ Ｎ 以上 。金属 网铺 ０ｋ
平引起 的应 力集 中现象 ， 免过 大 的集 中应力 所造 成 避 态变 成三 向受力状 态 ， 提高 围岩 的强 度 。
维普资讯
８ ６
新
疆
有
色
金
属
增刊 １
浅 谈 主 井 提 升 机 首 绳 更 换 技 术
魏 晋 军
（ 疆阿舍 勒铜 业股份 有 限公 司 阿勒 泰 ８ ６ ０ ） 新 ３ ７ ０
我矿主井提升 机为 Ｊ ＫＭ一２ ８ ． ×６井塔 式 多绳摩
擦提升机 ， 采用 箕 斗 、 衡锤 提 升 ， 平 年提 升 矿量 １２万 ３
见 图 １ 。
利用 原 有 旧 钢 丝 绳 ， 绳 带 新 绳 ， 次 更 换 ２ 旧 每
根， 重复 ３次 ，６根钢丝 绳全 部更 换 。
２ 安 全要 求 及 措 施
本 次主 井更换 首 绳是 我矿 首次 自行 完成 ， 了确 为 保 更换 工作 的安全 顺利 进行 ， 特采取 以下安全 要求 及
落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺
（ ） 、 天 轮 及 提 升 机 滚 筒 处 的 新 绳 全 部 脱 ２上 下 开 留绳 ， 人 对 应 绳 槽 。 落 （ ） 动 提 升 机 下 放 西 箕 斗 ， 新 绳 松 弛 部 分 ３开 使
新 绳分别 锁住 ， 然后在 西箕 斗侧用 ４个 ２ ０ｋ ０ Ｎ手 拉 葫 芦将西 箕斗 上提 ， 达到要求 时 ， 除新 旧绳之 间固 拆 定 钢丝绳 卡 ， 旧绳 连 新绳 （ 次 做 ２根 绳 ， ２根 拆 每 留 绳 用作箕 斗保 险绳 ） 。
（） １ 东箕 斗新绳 连 接好 后 ， 进行 打 压平 衡 ， 然后
拆 除 井 口 西 箕 斗 侧 快 速 锁 绳 器 及 工 字 钢 。 开 动 提 升
机新 绳带 旧绳上 提 西箕 斗 ， 提 过程 中拆 除绳 卡及 上 铁丝， 旧绳 从上 天轮处 垂下 ， 工人 员在井架 下直接 施 将 旧绳进行 盘 圈。 （ ） 箕斗 上 提 到 井 口时 ， 先 量 好 东 箕 斗 位 ２西 事 置， 根据两 箕斗绳 差 ， 定上 提西箕 斗高度 。用 ２根 确
３ ２ 旧绳 带 新 绳 头 至 西 箕 斗 侧 井 口 ．
井架 设 置 ２层 永 久 提 升 天 轮 平 台 ， １层 标 高 ４ 第 ９ ｍ， ２层标 高 ５ 第 ５ ｍ。由于 主井 兼作 回水 ， 施 工 带来 很 大 困 难 。 给 为此 ， 据现 场实 际情 况 ， 出采 用 旧绳 带新 绳一井 根 提
结合新 桥煤 矿 落 地 式 多 绳 摩 擦 提 升 机 首 绳 更 换 实 例， 对首 绳更换 工艺进 行探讨 。
３ 首 绳 更换 施 工 工艺 及 步 骤
３ １ 挂 设 起 吊 索具 ．
ｌ 问题 提 出
新 桥 煤 矿 主 井 提 升 机 为 落 地 式 四 绳 摩 擦 提 升
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法(2)
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法是一种用于提升机绳索更换的施工方法。
通过该工法，可以实现对落地式多绳摩擦轮提升机的旧绳进行更换，保证其正常运行和安全性能。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高效快捷：使用该工法可以在较短的时间内完成绳索更换，提高了施工效率。
2. 节约成本：相比传统的提升机绳索更换方法，该工法无需拆卸整个提升机的顶层设备，节约了维修和安装成本。
3. 减少停机时间：该工法只需对首绳进行更换，无需停机整个提升机，避免了生产线的长时间停工。
4. 提升机质量保证：通过科学的施工方法和严格的质量控制，保证了提升机绳索更换后的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于落地式多绳摩擦轮提升机，在绳索磨损严重、安全系数下降或者需要更换更耐磨的绳索时使用。
四、工艺原理该工法通过将新绳索与旧绳索同步连接，在旧绳索移除的同时，新绳索逐步接替其负载，实现绳索的快速更换。
具体工艺原理如下：1. 工艺准备：确定绳索更换的时间和位置，明确需要更换的绳索类型和规格。
2. 检查旧绳索：对旧绳索进行全面检查，判断是否存在断丝、磨损或者其他损坏情况。
3. 固定新绳索：在提升机的满绳位置，固定新绳索并调整其张力，使其与旧绳索同步运行。
4. 移除旧绳索：使用适当的工具和设备，将旧绳索逐段地移除，并及时补充新绳索。
5. 检查及调整：将新绳索与提升机逐段连接，检查并调整其松紧度，确保其正常运行。
六、劳动组织在施工过程中，需要配备专业施工团队，包括工程经理、工长、绳索技术人员和劳动工人。
根据工作量的大小和施工期限的要求，合理安排人员的数量和工作时间。
七、机具设备在施工过程中，需要使用以下机具设备：1. 吊车：用于绳索的卸载和固定。
2. 变形曲柄：用于固定绳索的位置，并调整其张力。
3. 绳索连接器：用于新旧绳索的连接。
4. 检测仪器：用于检测绳索的质量和张力。
落地式多绳摩擦式提升机首绳更换方法-旧绳带新绳
落地式多绳摩擦式提升机首绳更换方法-旧绳带新绳作者：李建兵来源：《科学与财富》2020年第20期摘要：随着近年来我国科学技术的不断发展和我国矿山提升技术的不断成熟，多绳摩擦式提升机系统被越来越多的应用于金属非金属矿山，而多绳摩擦式提升机又分为落地式和井塔式。
提升机首绳在整个提升系统中属于重大安全部分，直接关系到人员和井筒的安全，必须严格执行国家相关的钢丝绳安全标准，一旦超标，必须予以更换。
哈密和鑫矿业有限公司主、副井都是属于落地式多绳摩擦提升机，因此本文以和鑫矿业的提升系统为基础来阐述旧绳带新绳的首绳更换方案。
关键词：落地式;多绳摩擦提升机;首绳;更换方案;一、序言哈密和鑫矿业有限公司主、副井提升系统于2010年9月投入运行，型号为：JKMD-2.8×4（I）E，摩擦轮一个，直径2.8米，天轮两个，直径2.8米，双层罐笼一个，自重10吨，有效载重17吨，配重总重17吨（配重后）。
首绳四根，型号6V×30+FC，直径28mm，两端分别通过调绳油缸与罐笼和配重上部连接，每根钢绳重2000Kg。
平衡尾绳两根，型号34×7+FC，两端分别采用尾绳悬吊装置与罐笼、配重底部连接。
二、更换方法1、原理罐笼和配重固定在一个位置，提升机不动，用稳车旧绳带新绳，将旧绳人工拉入井底巷道。
在實际过程中，旧绳带新绳的优点是换绳比较快（可四根同时放），新旧绳不会互相缠绕，新绳下放过程中钢绳不会缠绕在井筒中的钢梁上而出现堆积。
2、更换方法说明首先在井口安装一台10吨稳车，将2根新钢绳缠绕在稳车上。
将罐笼固定在井底900中段，配重在井口1370水平，在井口处将配重处中间两根旧绳用板卡拉住并割断，将位于井筒部分钢绳的上端头连接到旋转器下端，旋转器上端通过下天伦与稳车上的新绳连接如（图一）所示。
之后在井底900中段将罐笼上端中间的两根钢绳割断。
慢速开动稳车下放新绳，井底900中段可采用稳车、绞车、人工等方式收旧绳。
摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺
《科技传播》 2013•1（上） 130
Applied Technology 应用技术
绳 ，钢丝绳和天轮绳槽的方向偏角不应太大。然后在下天轮平 台对绞车出绳孔方向焊一支撑架 ，中间用钢管连接 ，钢管外套 上橡胶管以保护钢丝绳 ，支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点 的位置（如下图）。把提升容器一提至上井口位置 ，在套架两 侧防撞梁上布置手拉葫芦。下放提升容器一 ，在提升容器二到 达上井口检修位置 ，用棕绳把小绞车绳从上井口经下天轮带至 地面 ，把新绳和小绞车钢丝绳用倒扣和细铁丝搭接在一起 ，然 后开动小绞车把新钢丝绳经下天轮翻至上井口 ，同样方法依次 把 4 根绳翻到上井口。新绳每根留出 7-8 米在提升容器内 ，新 绳和旧绳用 U 型卡对接卡死 ，每根绳卡不少于 12 付卡子 ，卡 子间距 300mm，同时在上井口套架适当位置搭一平台 ，在下天 轮平台上用两根槽钢对在一起 ，两头用螺栓紧固。新旧钢丝绳 在两槽之间。在槽钢上每根新绳卡一付板卡 ，板卡之间垫上尼 龙衬垫 ，板卡螺栓调整到一定程度。以放绳时新绳不自动下落 为宜。开动绞车使提升容器二以检修速度下放。新绳跟着旧绳 一同下放。在井口卡板卡、二层平台扎铁丝 ，把新、旧钢丝绳 固定在一起 ，每隔 5 米用铁丝扎紧固定 ，每隔 10 米用小板卡 固定 ，每隔 40 米用一付长板卡把四根绳同时固定 ，直至提升 容器二下放至下井口位置。提升容器一至井口后 ，在下天轮平 台处用工字钢及快速卡绳器卡往提升容器二旧绳 ，每个快速锁 绳器上面卡一付小板卡 ，使提升容器二固定。然后用手拉葫芦 向上提提升容器一。把提升容器一悬挂装置拉到二层平台位置 且不受力时停止起吊。用两根工字钢从提升容器进煤口穿过 ， 留作保险。把绞车盘形闸全部打开 ，使滚筒两侧的钢丝绳自由 受力 ，在滚筒下部把旧绳割断。同时 ，把提升容器一楔形环拆 除抽出旧绳头 ，然后在绞车房割断的上部旧绳头从绞车房上出 绳孔内拿出 ，放到地面 ，用 1# 小绞车后和其搭接 ，2# 小绞车 在井口和旧绳的另一头搭接 ，由 1# 小绞车牵引 ，2# 小绞车后 留 ，把旧绳从上天轮翻下放到地面 ，其余旧绳依次倒出。旧绳 全部抽出后 ，倒出绳滚上新绳 ，留够长度割去余绳 ，用 2# 小 绞车牵引 ，使新绳从车房下绳孔入滚筒 ，过滚筒及上天轮后至 提升容器一 ，把新绳穿过楔形环后锁紧固定 ，绳头留 1.5m 左 右。提升容器一首绳连接好后 ，把保险工字钢抽掉 ，松手拉葫
张双楼煤矿副井提升机更换首绳工艺的改进
作者 简介 ： 由士韦 （ １ ９ ８ ３ 一） ， 男， 河北保定人 ， ２ ０ ０ ７ 年
机 运行 加载 率 １ ０ ０ ％及 回 收 率 ９ ０ ％计 算 ， 每 台
ＭＭ２ ０ ０ — ２ Ｓ 空 压机 每小 时可 回收 热负荷 为
２ ０ ０ ×７ ５ ％ ×１ ０ ０％ × ９ ０ ％ ＝１ ３ ５ ｋ Ｗ
２ ０ １ ３ 年第 ４ 期
Ｎｏ ． ４ ２ ０ｌ ３
煤
炭
科
技
９ １
ＣＯＡＬ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文章编号 ： １ ０ ０ ８ — ３ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ９ １ — ０ ３
张双 楼 煤 矿 副 井 提 升机 更 换 首 绳 工 艺 的 改进
绳 新工 艺。换 绳 时间 比传 统工艺 节省 １ １ ２以上 ， 安全 可靠 。
关键词 ： 落地式摩擦提升机 ； 更换首绳； 机械手调绳器
中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ５ ３ ２ 文献标 志码 ： Ｂ
更 换 落地 式摩 擦提 升机 钢丝 绳是 煤矿 大 型设备 重点 检 修 项 目之 一 ， 其 工 序复 杂 ， 劳动 强度 大 ， 危 险 系数 高 ， 检修 时间 长 ， 堪 称 大型检 修项 目之 最 。如果 施 工 不 当或换 绳工 艺错 误 ， 将会造 成 钢丝绳 扭 劲 、 拧 死弯 ， 新 钢丝 绳 与 旧钢 丝 绳 或新 钢 丝绳 与新 钢 丝绳
按进水温度 １ ０ ℃， 产 热水 温 度 ６ ０℃计 算 ， 则 每 台空 压 机 每 小 时 的产 生 热 水 量 约 为 ２ ． ３ ｔ ； 则 ４台空
立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施
立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施芦沟煤矿三水平立井为JKMD-2.25x4E型落地式摩擦提升机，滚筒直径2.25m，提升高度543.4m，井架高度24m，提升容器采用1t双码单层单车四绳罐笼，提升容器自重6.5t，每根钢丝绳长度660m，钢丝绳单重2.33kg/m，尾绳单重4.90kg/m,最大绳速5.4m/s,提升机许用最大静张力215kN，许用最大静张力差65kN,容器导向为刚性组合罐道。
根据《规程》规定，摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年，我矿三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳于2012年11月15日挂绳，需更换新绳。
为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功，特制定如下安全技术措施，望认真执行。
1、施工时间：2014年10月11、12、13日8:00-16:00 2 、施工地点：三水平立井 3 、施工组织：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎现场负责人：陈春林技术负责人：芦斌 4 、现场作业人员分工组织 4.1、此次换绳作业任务由机电二队负责，从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段，从老绳回收开始至老绳回收完毕为第二大工作阶段，调绳试运行为第三大作业阶段。
4.2、具体施工过程中分为五个工作小组：井口组、天轮组、车房组、井底组、新绳放绳老绳回收组。
4.3、井口组负责所有井口及平台部分工作：固定绳盘、安装导向托辊、固定新老绳、搭建井口操作平台、打复合板卡、新老绳头替换、拆除复合板卡、调绳工作、试运行。
4.4、天轮组负责观察天轮处下绳情况，下放绳头等工作。
4.5、井底组负责所有井底部分工作：观察井底罐笼情况、检查更换绳后的尾绳情况以及调绳后尾绳的情况；以及井底周围警戒工作。
4.6、车房组负责车房安全运行工作。
4.7、新绳放绳老绳回收组负责把新绳上提至下天轮，下天轮至车房，车房至井口以及打紧绳器、换绳过程中操作新绳轮和老绳回收工作。
5、施工技术措施 5.1 、“绳带绳”法原理：工艺流程：根据我矿实际情况及现场勘查，经研究决定使用“绳带绳”方法更换新绳，即：采用“老绳带新绳”，“新绳带老绳”两大施工工序，把老绳全部一次换完。
新主井更换主提升绳工作总结
新主井更换主提升绳工作总结我矿主井提升机为JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多绳摩擦提升机，采用箕斗提升，主绳为6V×30+NF。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年。
为确保该绞车的安全提升，决定于2011年8月31日进行更换。
新主井自挂绳运行以来先后换过多次主提升绳，由于前几次换绳时间较长，造成换绳工作时间长而且劳动强度大，本次换绳队领导科学合理的安排工作以及前期准备工作较完善，仅用25个小时的时间就顺利完成了新主井主提升绳的更换工作，检修用时大为减少，这次换绳任务顺利完成的过程当中，仍然出现了一些未考虑周全的细节问题，根据本次换主提升绳的经验与不足作于简单阐述。
一、换绳前的准备工作：1、专用工具少（梅花扳手、套管）。
2、锉刀、锯、砂布、卡簧、卡钳、黄油没有准备到现场。
3、稳车吊箕斗钢丝绳，所垫衬皮小。
4、长卡子变形严重，需更换。
5、“U”型工字钢短，大板需更换。
井筒栏杆门需扩宽。
6、保险带的腿带应固定在保险带上。
7、新绳盘加固不牢，易散架，建议下次更换绳提前倒绳盘。
8、暖风炉房北侧前沿，应加装平托辊，防止损伤主绳。
9、电稳车线包烧，需提前备用。
10、方卡绳器应提前检修好，建议备用1副方卡绳器。
二、换绳施工组织方面：1、各层指挥员沟通不畅，2、各层施工人员主动性差。
3、通讯上口哨、对讲机没有利用好。
4、施工人员前期比较乱，9层人员安排得多，主要人员不知道干活的地点在5层和6层。
5、引新绳过滚筒时，先用稳车吊起箕斗后引绳。
6、新生过滚筒时，新绳走滚筒中间宽的辅板上。
7、第8层人员不知道新绳、老绳怎样打方木。
以后措施上写清楚。
8、南勾穿引新绳时车房到4层绳松，应在8层地板打一道长卡子，利用起重机拉住长卡子把绳拉直。
9、勾头探伤时，专用工具不齐全影响时间。
勾头副绳卡绳螺丝不用去掉，原因是在箕斗上卡绳时不好安装。
10、南勾东2卡旧绳时，皮子没有垫好，造成旧绳滑到皮子侧边。
矿井摩擦式提升机首绳更换问题的探讨
（ ） 工 用 时 少 。换 绳 时 间 短 对 矿 井 来 讲 可 以 ２施 产生较大的经济效益 。 （ ） 工 劳 动 强 度 低 。低 劳 动 强 度 的 施 工 有 利 ３施 于 保 持施 工 人 员 的 良好 的 精 神 状 态 ， 而 使 保 障 施 进
案。
平 衡 悬 挂 装 置 简 称 悬 挂 装 置 。 式 提 升 机一 般 均 有 塔 的 几 个 共 性 工 作 地 点 ： 升 机 大 厅 （ 称 大 厅 ） 导 提 简 ， 向轮 安 装 楼 层 （ 称 导 向 轮层 ） 上 井 口等 。 简 ，
（ ） 绳 下 放 和 旧绳 回收 的 方 式 有 下 列 几 种 情 １新 况 ， 表 １所 列 。 如
煤 矿 现 代 化
２ １ 年第２ ０ １ 期
总第ｌ１ ０期
矿井摩擦式提 升机 首绳 更换 ｌ 的探 讨 司题
闰吉领 朱 述川
（ 滩 煤 矿 ，山 东 邹 城 ２ ３０ ） 东 ７ ５ ０
摘 要 本 文 通过 对提 升 机 首绳 更换 方 式 的思考 探 索 ，对每 种 首绳 更换 方 案 的优 缺 点 进行 了分 析 比较 ， 根据 本 单位 的实 际情 况 总结 出一种安 全 高效 且具 有 一定推 广 价值 方 法。 并 关键 词 探 索比较 ；方 案 ；工序 ；安全 高 效 中 图分 类号 ： Ｄ ３ ＋ 文献标 志 码 ： 文章编 号 ：０ ９ ０ ９ （０ ）２ ０ ６ — ３ Ｔ ５ ４． ３ Ａ １０ — ７ ７ ２ １ ０ — ０ ０ ０ １
旧绳 ， 下 放该 组新 绳 。 再
（ 从 提 升 容 器 的状 态 考 虑 ， 表 ２所 示 。 ２） 如
表 ２ 提 升容 器 的状态
摩擦式提升机钢丝绳要求多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换新工艺的研究与应用
摩擦式提升机钢丝绳要求多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换新工艺的研究与应用该文针对摩擦式提升机钢丝绳的更换，通过研究和探索提出采用旧绳带新绳“上提”的施工工艺，改变了传统的旧绳带新绳“下放”的施工工艺，通过在城郊煤矿西风井实施和应用，安全高效的完成了提升钢丝绳的更换，并节省了大量劳动力，取得了明显的效果。
多绳摩擦式提升机；提升钢丝绳；旧绳带新绳上提；换绳新工艺；安全高效1.概况河南煤化集团永煤公司城郊煤矿西风井井径5m，井深512.5m，井架高度34.3m。
井筒内运行双层二车1.5t罐笼各一个，型号为GDG1.5/6/2/2，罐笼重量为10.17t。
两罐笼采用四根30ZAB6??1WS+ FC （ 30????1）钢丝绳提升，四根钢丝绳左右捻各两根，单根绳长560m，单位重量3.42Kg/m。
2.施工方案采用在用提升首绳带新提升首绳“上提”的新换绳方法，即把B罐停在井口位置，4根新绳绳头在井口通过A罐侧的导向滑轮，使用绳夹与A罐侧旧绳连接，以0.4m/s的速度开动提升机下放B罐，将新绳依次带过下天轮、滚筒、上天轮至B罐侧井口处。
将新绳在井口、上、下天轮处分别使用复合板夹固定后提起，然后拆除新、旧绳连接用的钢丝绳夹，提升机房利用行车拉开新绳，使上、下天轮及提升机滚筒上的新钢丝绳与其脱离开，反向以1.5m/s的速度开车，将B罐提至井口。
把新绳头与B罐楔形绳环连接。
以0.4m/s的速度下放B罐，上提A罐顶部至井口处，在此过程中，每隔25m停车一次，分别在井口和井口上方12.5m工作平台处将新绳和旧绳使用复合板夹卡紧固定一次。
B罐下放至井底，此时A罐到达井口工作位置，在井口将新绳截断，新旧钢丝绳交换绳槽。
在井下先更换B罐顶部钢丝绳头，使新绳与B罐楔形绳环联接；然后在井口处更换A罐侧钢丝绳头，在下天轮平台处拉紧3t葫芦，使新绳绷紧，将对应的新绳与楔形绳环固定，并对B罐侧平衡油缸进行打压。
在提升机滚筒下方将旧钢丝绳截断(用麻绳事先拴好），拆除A罐侧旧绳，以0.5m/s的速度下放A罐，拆B罐侧复合板夹，同时回收旧绳。
摩擦式提升机首绳更换工艺
井 塔式多绳摩擦式 提升机 的首绳依 据 《 煤矿安 全 规程 》 要求 ， 必须定期更换 。更换首绳作业 已成为立井 提升系统检修 的一 项重 要 内容 ， 要求作 业 时间尽 可能 的短 ， 时间上对 煤矿生 产影 响降 到最小 。首绳更 换 从 作业 时 ， 井下、 井筒 、 塔内均 有工作 人员 ， 安全 因素 井 不 多。更换作业 一旦 出现事故 ， 可能对 煤矿 生 产成重 大 负面影 响。龙 煤集 团七台河 分公 司机 电设备 维修总厂
Ｌ ｅ ｉＳ ｎ—ｔ ｎ ｉ ａ
（ ｌ ｔｃｌ ｑ ｉｍ ｎ ｍ ｉｔ ａ ｃ ｅ ｅａ ｆ ｔｒ Ｑｔｉｅｂａｃ ｏ Ｐ ｎ ，ｈ ￣ ｇ ａ ｏ ａｙＬｓｎｉ ） Ｅｅ ｒ ａ ｅ ｕ ｅｔ ａ ｅ ｎ ｅＧ ｎ ｒ ｃｏｙ， ｉ ｈ ｒｎｈｃＭ ａｙ Ｔ ｅｌｎ ｍ ｙｃＭＰ ｎ ，ｉ ｔ ｎ ｃｉ ｐ ｎｎ ｌａ ａ ＿ ｅ ａ
处 ， Ａ罐顶部 ， 在 用钢管脚手杆 及连接扣件 、 跳板 ， 搭制 个操作平 台， 于在 井底 拆 打 楔形 绳 环 ， 旧首 绳 用 拆
一
（） ６ 在接 到井 下作 业 完成 信 号后 ， 上用 事先 准 井 备 的起 吊器具 ， 先将 Ｂ罐 在 四角罐 道 内起 吊 １５ ． ｍ高 ， 并用 ￣ ８ ｍ钢丝绳可靠 锁住 。先 撤 除井 塔 提升机 大 ２ｍ 厅 内四个单滑轮 ， 然后将新首 绳在合适位 置截 断 ， Ｂ 将
首绳 １ Ｔ单滑轮 ０ 调绳油缸 Ｃ 文献标识码
关键词
中图分类号 Ｔ ５ ２ Ｄ ３
Ｆｒｃ ｉ ｎ ｔ ｐ ｓ ｅ ｄ ａ ｈ ｎｅ ｔ ｅ ｈｅ ｄｒ ｐ ｅ ａ ｅ ｅ ｏ ｅ ｓ ｉｔｏ ｙ ｅ ａ ｃ ｎ ｍ ｃ ｉ ｈ ａ ｏ ｅ ｒ ｐｌ ｃ ｍ ｎｔｐｒ ｃ ｓ
塔式中深井4m提升机首绳更换方案探讨
配备 部分 维 修 工 及 相 关 人 员 ， ｎ提 升 司机 ２ ４ｉ 人， 稳车 司机 ４人 ， 电工 ２人 ， 调度绞 车 司机 １人 ， 维 修 工 ８人 ， 工 ８人 ， 号 工 ２人 ， 间管 理 人员 ２ 小 信 车 人， 后勤 １人 ， 术安 全监 督 各 １人 ， ３ 技 共 ２人 。分 ２ 班， 每班 ６ｈ 。 上 述人 员须按 施 工组 织 方 案要 求 进 行学 习 ， 全
员思想统一 ， 并经考试合格后方可参与此项工作 。 ２ １２ 技术装备及工装 ．． Ｊ１／０ 型稳车 ２台， Ｚ ６８０ 建筑用 １ｔ 调度绞 车 １ 台， ４孔钢丝绳特制专用板卡 ６ ， 付 单孔钢丝绳特制 板卡 １ 付 ， ｔ ０ ５ 手动葫芦 ２只 ， 手动葫芦 ２只， １ｔ ０ ６
２ 首 绳 更换 方 案
受矿山的工装和机械装备水平条件所限， 本文
只按 单绳依 次更 换介绍 方案 。并 着重 比较 在地 表收
旧绳 和在 井下 收旧绳 的优缺 点 。
２ １ 公 用部分 ．
率要达到 １０ 危险度高 ， ０ ％， 易造成停产。若更换组
织不 当 ， 占用 时 间会 比较 长 ， 单井 提 升 的 矿 山 来 对
Ｌｉ ｎｇ ｕ ｎ ｕ Ｍｉ ｑ ａ Ｗ ａ ｇ Ｃｈ ｎ ｈ ｎｇ ｎ ｕ ｓｅ
（ ｈｏ ｎＭｉｉｇ ｎ ｕｔ ｏ ，ｔ； Ｈ ｄ ｎ ｏｄＭ ｎ ） Ｚ ａｊ ｎｎ ｄｓ ｙＣ ． Ｌｄ ｅｏｇＧ ｌ ｉｅ ｉ Ｉ ｒ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｉ ｐ ｐ ｒ ｒ ｐ ａ ｉｇ ｏ ｔ ｎ ｆｉ ｈ ｕ ａ ｌ ｆｍｕ ｔ ｒ ｐ ｒｃｉｎ ｈ ｉ ｓ ｄ ｆｒ ａｔｗｅ ｄ ｕ ｄ ｅ ｓｒ ｃ ：ｎ ｔ ｓ ａ ｅ ，ｅ ｌ ｃｎ ｐ ｉ ｓ ｏ ａ ｃ ｂｅ ｏ ｌ —ｏ ｅ ｆ ｔ ｏｓ ｕ ｅ ｏ ｏ ｒｍｅ ｉ ｍ ｅ ｐ ｈ ｏ ｎ ｌ ｉ ｉ ｏ ｔ
塔式多绳摩擦轮提升机快速换绳方法改进
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法
落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机在工程施工中被广泛应用，由于长期使用和磨损，绳索容易出现老化、断裂等问题，需要进行更换。
本文主要介绍一种落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法，该工法具有简单、安全、高效的特点。
二、工法特点传统的绳索更换方法需要将整台提升机停机拆解，耗时耗力且工艺复杂。
而此工法通过更换首绳的方式，避免了整台机器拆解，节省了时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于各类落地式多绳摩擦轮提升机，无论是新建工程还是现有工程中的维护和更换，都可以采用该工法。
四、工艺原理该工法的实施原理是将新绳固定在首绳上，通过引导器和绳索的作用，将新绳逐渐吊起取代首绳，最后将首绳从提升机中取下，完成更换过程。
采取的技术措施主要包括：新绳的选择和固定方式、引导器的设计和制作以及绳索的拉拽和辅助措施等。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下阶段：1. 准备工作：确定提升机的停机时间，清理施工现场并做好安全防护工作；2. 固定新绳：选择合适的新绳材料，将新绳固定在首绳上，并进行牢固的连接；3. 设计制作引导器：根据提升机的结构和受力情况，设计和制作引导器，确保新绳顺利替代首绳；4. 拉拽与协助：通过绳索的拉拽作用，逐渐将新绳吊起，同时进行必要的协助工作；5. 取下首绳：当新绳完全顶替首绳后，将首绳从提升机中取下，完成更换过程。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，根据实际情况确定分工，并确保施工操作的协调和高效。
七、机具设备该工法主要使用的机具设备包括：吊装设备（吊车、起重机）、绳索、固定工具、引导器等，根据施工具体情况和实际需要进行选择和使用。
八、质量控制为了确保施工质量符合设计要求，需要制定详细的施工规范和质量控制方案。
其中包括对新绳的选材要求、牢固的固定和连接、引导器的设计和制作要求等。
九、安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：工人佩戴安全防护用品、操作人员要熟悉机具设备的使用方法、遵守操作规程、注意现场安全等。
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117
中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2018.06（下）
目前国内摩擦式提升机主要有井塔式提升机与落地式提升机两种布置形式，因两种提升机与井筒的分布形式不同，更换这两种提升机提升首绳工艺差别较大。
济宁二号煤矿主井提升机是提升首绳配备导向轮带两台箕斗的典型井塔式摩擦提升机；副井提升机是提升首绳绕过天轮带两台罐笼的典型落地式摩擦提升机。
分别对两种提升机提升首绳施工工艺进行研究，可以系统得出具有普遍适用意义的提升首绳更换方案。
1 施工工艺研究
1.1 简介
如下图1所示井塔式提升机与落地式提升机分布不同，造成其更换提升首绳施工工艺不同，但从宏观施工角度分析，影响更换提升首绳施工的主要因素是相同的。
两件提升机分布示意图如图1。
1.2 影响施工主要因素
（1）施工位置。
矿井施工位置条件是影响更换提升首绳的主要因素。
一般来说，基于建井成本与井筒功能，主井一般为井塔式提升机，副井一般为落地式提升机。
①井塔式提升机上井口井塔较多楼层可以提供较多施工平台，而主井下井口须设立专门检修巷道。
更换主井井塔式提升机提升首绳，适合将施工位置集中于上井口进行。
②副井上井口井架布置多处施工平台进行平行作业危险性高，而副井下井口连接大巷施工空间大，较为便利。
副井落地式提升机适合将施工位置于设置上井口与下井口。
（2）一次全部更换与分组更换。
摩擦轮提升机一般提升首绳数量为4根或6根。
可以采用一次更换全部4根或6根绳，也可以采用将提升首绳平分为2组或3组先后进行更换。
（3）回收旧绳、悬挂新绳方式。
无论是井塔式提
升机还是落地式提升机，都涉及到旧绳回收与新绳下放的问题。
一般来说回收旧绳、悬挂新绳方式分为两种情况：①先回收旧绳，后放新绳。
②回收旧绳的同时悬挂新绳。
（4）提升容器的状态。
一般来说更换提升首绳时提升容器的动静状态分为两种情况：①提升容器运行实现回收旧绳与悬挂新绳。
②提升容器保持静态，依靠提升手绳自重实现回收旧绳与悬挂新绳。
前三项的因素选择决定提升容器的动静状态。
（5）另外一个相对好的换绳方案在考虑上述4个因素的前提下，还要结合以下三个目标加以权衡。
①安全性高。
换绳方案从程序上和理论上应是可靠的，不存在依靠人的技巧来控制安全状况的缺陷。
②施工用时短。
较短换绳时间对矿井来讲可以产生较大的经济效益。
③施工劳动强度低。
低劳动强度的施工有利于保持施工人员的良好的状态，进而使保障施工的安全。
1.3 施工工艺的选择
根据提升机布置特点，分析影响更换提升首绳施工因素，选择井塔式摩擦提升机与落地式摩擦提升机相
井塔式与落地式
摩擦提升机提升首绳更换工艺研究
张宏乐
(兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿，山东 济宁 272072)
摘要：介绍了立井井塔式摩擦轮提升机与落地式摩擦轮提升机提升首绳更换工艺，分别针对立井井塔式提升机与落地式提升机，从宏观角度探讨高效且具备普遍适用性的施工工艺，提高更换立井提升首绳施工效率，解决了立井提升机施工工艺选择问题。
关键词：
提升机；提升钢丝绳；首绳
中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2018）06（下）-0117-02
图1
118
研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术
中国设备工程 2018.06 (下)
适用的因素（表1）。
通过分析可以得出两种不同布置提升机更换提升首绳方案。
2 更换井塔式摩擦提升机提升首绳施工工艺
更换井塔式提升首绳施工，施工位置集中于上井口进行，采用对提升首绳进行分组，先回收旧绳后悬挂新绳的的方法进行。
参照井塔式摩擦轮提升机布置示意图，阐述具体换绳工艺过程如下。
将新首绳缠入放绳车中→在上井口B 罐侧分节段把待换一组旧绳与相邻旧绳卡固一起→在A 罐侧上井口截断更换组旧绳→A 罐下行至B 罐上行至上井口，期间拆除绳卡回收旧绳→A 罐侧截断旧绳→在上井口A 罐侧将新旧绳进行搭接→B 罐下行带新绳绕过提升机滚筒至B 罐挂绳施工位置→截断新旧搭接位置并留住新绳端，且将新绳移出提升机滚筒绳槽→B 罐上行回收剩余旧绳→将新绳放入提升机滚筒绳槽→B 罐挂绳→B 罐下行带新绳完成悬挂过程→A 罐挂绳。
3 更换落地式摩擦提升机提升首绳施工工艺
更换落地式提升首绳施工，施工位置布置于上井口与下井口进行，采用对提升首绳进行分组，收旧绳与悬挂新绳同时进行的方法。
参照落地式摩擦轮提升机布置示意图，阐述具体换绳工艺过程如下。
将新首绳缠入放绳车中→在上井口留住B 罐侧旧绳→在上井口A 罐侧把新绳与旧绳进行搭接，并截断A 罐侧旧绳→将首绳移出提升机滚筒绳槽→在上井口拆留住B 罐旧绳装置→在下井口截断B 罐侧旧绳→在下井
口利用旧绳自重回收旧绳，同时新绳在旧绳带动下完成悬挂过程→将首绳放入提升机滚筒绳槽→两端提升容器挂绳。
4 结语
本文通过分析影响摩擦轮提升机提升首绳更换的主要因素，根据井塔式摩擦轮提升机和落地式摩擦轮提升机不同特点，进行施工工艺的研究，得出一套科学合理、因地制宜的施工方案。
降低了施工劳动强度，有效缩短了具体施工时间，增加了施工安全性，具有普遍适用推广意义。
表1序号
影响施工因素具体分析
适用情形说明
1
施工位置在上井口下井口不设施工地点。
回收旧绳与悬挂新绳工作全集中在上井口进行。
必须保持提升容器在施工期间运行，通过提升容器运行实现回收旧绳与悬挂新绳。
才能完成。
（即需
提升装置运行配合固定地点人员）适用于主井井塔式提
升机施工位置集中，无井
下作业施工平台设置在上井口与下井口上下井口均设置施工地点，则提升容器可以保持静止状态。
（即提升装置静止，人员到相应位置进行施工）适用于副井落地式提
升机施工位置分散，下井口须有施工空间2
一次全部更换
使用留罐装置留住提升容器。
提升容器必须保持静止适用于施工地点设置在上井口与下井口使用留罐装置留罐，人员施工强度大分组更换分组更换可以使用旧绳留住井上、井下两端提升容器，不用再使用其他装置留住提升容器，提升机可以换绳过程中
运行不受施工位置影响待换组首绳可留在其
它组首绳上
3
先回收旧绳，后放新绳
先将旧绳回收，留小部分旧绳用于搭接引绳，然后再悬挂
新绳。
须保持提升容器运行适用于施工位置在上
井口用时较短
回收旧绳的同时悬挂新绳
利用钢丝绳卡将新绳与旧绳一端卡固连接搭接在一起，另一端利用旧绳自重实现回收旧绳与悬挂新绳。
需保持提升
容器静止
适用于施工地点设置
于下井口
用时较长。