压风自救袋安装吊挂标准

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压风自救安装管理规定

压风自救安装管理规定

马场煤矿压风自救系统安装、使用管理规定压风自救系统安装、管理规定为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平,保障矿工生命安全,促进煤矿安全生产,结合我煤矿安全生产实际情况,特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。

一、编制依据1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装[2010]146号)2、《煤矿安全规程》(第437条、第438条、第439条)3、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全监管总局令第19号)第106条4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995)5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计二、安装要求1、空气压缩机应安装在地面。

空气压缩机在满足供气需要的同时,要至少有1台备用2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀,油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置;压力表必须定期校准。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。

4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证,设备布置符合设计要求,有直通调度室的电话。

5、压风管材应使用钢管,钢管规格满足区域供风强度和风量要求,压风量满足供风区域人员紧急情况需要(每人供风量不小于0.1m3/min)。

6、安装要求1)压风管路和阀门型号符合设计要求,连接紧密、不漏风;在管路安装的较低点,应安装油水分离器,定期排放。

2)矿井压风自救系统应当达到下列要求:①压风自救装置(标准见附件)安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上,间距不大于100m。

②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。

压风自救装置的安装标准

压风自救装置的安装标准

压风自救装置的安装标准为了更好的对压风自救装置的管理,进一步提高质量标准化工作,早日完成“五优”化矿井,现对压风自救装置安装标准规定如下:一、压风自救装置的安装范围:1、在每条巷道开口处的主压风管路上接一个带阀门的三通,连接到每条巷道的压风管路上,煤巷与半煤岩巷自开口每隔50m安装一组(5套)压风自救装置,距正头25~40m处安装一组(15套)压风自救装置。

2、岩巷掘进工作面距迎头40~60m安装一组(15套)压风自救装置,向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(15套)。

3、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为20个;向外每隔50m安装一组(5套)压风自救装置;进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组自救袋,自救袋个数为50个;工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(5套)压风自救装置。

二、压风自救装置的安装标准:1、煤巷与半煤岩巷在巷道每隔50m处的压风管路上安装一个带阀门(1″)的三通。

2、压风自救装置与三通之间用1~5m的高压管连接,采用快速接头,高压管及压风管路要吊挂平直,不得有缠绕盘旋情况出现。

3、压风自救装置的横供风支管应距底板1.4m。

4、压风自救装置应吊挂在巷道帮上,煤巷与半煤岩巷用卡子固定,岩巷在巷道边上用风钻打两个到三个0.3m深的孔,用螺纹钢固定压风自救装置,螺纹钢的外露长度为0.2m。

5、每组压风自救装置的横(竖)短支管连接处用生料带连接,不得用其他物品代替,不能有漏风现象。

6、压风自救袋用卡子固定在竖供风支管上,自救袋应从中间向两边折叠安装,不能有缠绕现象。

7、每个自救器的滤芯必须把下面的螺丝上紧,调整滤芯使供风量为0.1~0.3m3/min(7~10秒把自救袋充满气),不能出现滤芯松动现象。

8、自救袋要垂直于巷道,并保持干净整洁。

9、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行。

压风自救系统安装标准及执行规定

压风自救系统安装标准及执行规定

压风自救系统安装标准及管理制度签发人:根据《煤矿安全规程》及《防突细则》有关要求,特对压风自救系统安装标准及管理规定如下:一、压风自救系统管路要求1、管路规格:掘进面及采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管,其他分散用风地点所用钢管直径不小于25mm。

2、管路敷设牢固平直,接头严密不漏风;气源接口处要有总阀门,便于压风自救的维护,不合格罚款50元/处。

3、必须在管路上设置油水分离器(小风包),保证供风清洁,防止自救袋喷头经常堵塞,否则罚款50元/处。

二、自救袋安装标准1、压风自救系统必须安装在井下压缩空气管路上。

2、长距离掘进面:自掘进面全风压回风口开始,每隔50m设置一组自救袋,每组自救袋数量不少于5个,靠近迎头一组不少于15个,并保持距迎头25~40m的距离。

3、回采工作面:①回风巷距采面上出口25~40m范围内设置一组自救袋;进风巷在采面下出口以外50~100m范围内安装一组自救袋,以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。

②工作面放炮警戒位置设一组(5个)自救袋,压缩空气供给量,每人不得小于0.1m3/min。

4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,并不得影响正常通风行人。

5、自救袋的安装高度按距底板1.2~1.3m,便于现场人员自救应用。

三、躲避硐建造标准躲避硐设在掘进工作面附近和放炮员操作放炮的地点,躲避硐数量及距掘进工作面距离应根据具体条件而确定。

1、躲避硐内必须设有供给新鲜空气的设施,每人供风量不得小于0.3m3/min,如用压缩空气供风时,应有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴。

否则,罚款50元/项。

2、躲避硐必须设置向外开启能自动关闭的隔离门,门轴设在可能突出的方向,门墙采用砖砂结构,厚度不小于0.5米,上部要设置一个边长为15-20cm的方形通风孔,并在通风孔上设置防逆风装置,室内净高不得低于2米,深度和宽度分别为3.6米、3.6米,每人使用面积不得小于0.5m2,具体规格在措施中注明,达不到要求罚款100元/项。

压风自救系统管理规定(最新)

压风自救系统管理规定(最新)

压风自救系统管理规定为了提高矿井安全生产,保障井下作业人员安全防护水平,确保压风自救系统的正常可靠使用,根据《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司相关管理制度,特制定本管理规定。

一、管路安装要求1、井下采掘工作面压风自救系统由施工队负责安装。

(1)管路规格:掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管直径不小于4寸,其它分散用风地点管径不小于2寸。

(2)管路敷设要求牢固平直,压风自救装置悬挂后应保证减压阀下端距巷道底板1.2-1.5m(坐姿)或1.7-2.0m(站姿),管路无漏气、袋面无破损。

前后5m无杂物,下部有水沟时必须有盖板。

统一用直径5mm的镀锌钢丝绳或铁链吊挂。

一组压风自救吊挂两处,接头用绳卡固定两头(折10cm、绳卡螺丝朝向主绳侧、绳卡固定在离绳头2cm处),一头一个,确保牢固,绳卡要统一,但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。

安装压风自救系统的场所前后5m范围内严禁放置工具箱、材料和设备,确保人员到达压风自救场所路线畅通,接头严密不漏风。

(3)压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠;压风自救减压阀扳手要同一方向。

(4)气源接口处要有总阀门,便于压风自救的维护。

(5)袋式压风自救装置上设置气水分离器,保证供风清洁,防止自救袋喷头堵塞。

2、牌板的吊挂压风自救管理牌板要统一平行吊挂在压风管路右侧,且统一用“S”型钩吊挂。

填写字迹要工整、清晰、不得超出填写范围。

3、安装位置及数量(1)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;(2)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;一般情况下岩巷掘进工作面及无突出危险区,沿巷道掘进方向每100m设置一组压风自救装置;突出危险掘进工作面沿巷道掘进方向每50m设置一组压风自救装置。

(3)每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。

压风自救系统管理制度【资料】(6)

压风自救系统管理制度【资料】(6)

关于压风自救装置安装使用管理规定为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理,规范、理顺压风自救装置安装、使用、维护等各个环节,完善压风自救的安装标准和管理办法,充分发挥其安全保障作用,经研究,特制定我矿压风自救装置管理规定,望认真贯彻执行。

一、安装标准(一)安装地点1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。

2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室内。

3、工作面回风系统中有人作业的地点。

4、岩巷掘进工作面在距迎头25~40m的巷道内安装一组,至少可满足8人使用。

(二)安装标准1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;2、加强压风自救装置安设管理,保证使用方便。

压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1~1.2m;3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。

4、煤巷掘进工作面距迎头25~40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用;掘进工作面巷道内每隔50m安一组,每组压风自救装置应可供5~8个人使用。

5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组,每组压风自救装置应可供5~8个人使用,爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。

6、采区避难所避难所内设置压风自救装置,压风自救器的数量根据设计避难的人数确定,工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求;避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1.4~1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m/min。

7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给,使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m/min。

二、责任划分及管理331、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。

压风自救系统的安装细则

压风自救系统的安装细则

压风自救系统的安装细则在采煤工作面的安装地点为:采煤工作面的进风开关架附近50米和回风超前支护外各安装一组,安装数量为工作面同时工作的最多人数(综采工作面建议各安装5组,25个)。

在采煤工作面进风转载点等有固定工作人员的地方安装一组5个。

压风自救系统在掘进工作面安装地点为:掘进工作面25~50m 的巷道内安装工作面同时工作的最多人数(建议为3组15个),沿途巷道回风系统中皮带、溜子机头、其他有人作业的地点设置压风自救装置,每个地点安装一组5个。

压风自救系统在硐室等的安装地点为:在井下所有日常配备人员的工作地点安装一组5个。

安装要求:
1、高度1.8米。

2、安装在行人则。

3、上面不要有积尘、每班进行一次冲洗。

4、不能有接头漏风。

5、压风自救袋不能破损。

6、压风自救的安装地点在适合人员站立,下方不能堆积材料。

7、压风自救装置的调节阀大小要合适。

8、压风自救装置的总阀门必须常开。

使用要求:
在遇险不能撤退时,人钻入压风自救袋中,用手开启压风自救袋
上的阀门,等待救援。

压风自救安装标准

压风自救安装标准

压风自救安装标准1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始,每50m设置一组压风自救袋,每组自救袋数量为5个,靠近迎头一组不少于15个,并保持距迎头25~40m的距离;岩巷掘进工作面距迎头50m内安装一组(15个)压风自救装置,以外每隔100m安装一组(5个)压风自救装置;放炮撤人把口地点要安装一组压风自救装置(5个袋)。

压风自救和供水施救安装位置及数量1、主斜井井底给煤机处安装一组压风自救和供水施救。

2、9101 回风巷长602m在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救;向外每隔200m安装一组;共三组。

3、9101运输巷长702m.在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救;向外每隔200m安装一组;共安装4组。

4、910回风大巷长661m.向外每隔200m安装一组;共安装3组。

5、910主运大巷长698m910主运皮带尾安装一组压风自救和供水施救,向外每隔200m 安装一组;共安装4组。

6、910辅运大巷长575m, 向外每隔200m安装一组;共安装2组。

7、910辅运斜巷长130m。

安装一组压风自救和供水施救8、9#煤东翼回风巷长205m安装一组压风自救和供水施救。

9、9#煤东翼主运巷长212m安装一组压风自救和供水施救。

10、中央辅运大巷500m,每隔200安装1组压风自救和供水施救,共3组。

共计23组3、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,管路安装高度按距底板1.2~1.3m自救袋的安装高度按自救袋的袋距底板0.5m,便于现场人员自救应用。

掘进工作面安装压风自救时,压风自救袋的支管要固定好,压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道,压风自救袋上的煤尘要及时清理,经常保持清洁,压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

4、管路设要牢固平直,压风管路每间融3m吊挂固定一次,进入采掘工作面巷口的进风侧要设有阀门。

5、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化,风压风自救系统不许存在无气、漏气或自救袋破损烂洞。

压风自救袋安装吊挂标准

压风自救袋安装吊挂标准

压风自救袋安装吊挂标准
一、压风自救系统应当达到下列要求
(一)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;
(二)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:1、距采掘工作面25~40m的巷道内设置两组;2、放炮地点设置两组;3、撤离人员与警戒人员所在的位置设置两组;4、采掘工作面的回风流有人作业处设置一组(包括需要人工开停的机电设备处、巷道维修处等);5在长距离的掘进巷道中,长度大于300米时增加两组;
(三)每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min,每个压风自救袋必须有减压装置。

二、压风自救袋吊挂标准
(一)压风自救袋必须自然垂吊,不准用塑料袋包起来或捆绑;
(二)压风自救袋的阀门手柄必须在压风自救袋支管外侧,方便人员操作,并不允许任何东西遮挡,影响人员操作;不准缺操作手柄;
(三)压风自救袋安装高度:压风自救袋下口距巷道底板0.6米—1米,并且压风自救袋下面不准有任何物料;
(四)采掘工作面的回风流有人作业处(包括需要人工开
停的机电设备处、巷道维修处等)压风自救袋安装在该处安全出口一侧。

三、违反上述规定按隐患进行处罚。

本规定从2012年11月1日起执行。

二0一二年十月二十八日。

压风自救安装标准

压风自救安装标准

压风自救安装标准
压风自救是矿井事故中的重要救援方式,安装标准的制定和执
行对于事故中的人员生命安全具有重要意义。

因此,压风自救安装
标准的制定必须严格执行,以确保救援设备的有效性和可靠性。

首先,压风自救设备的安装位置应当符合相关规定。

设备应当
安装在易于操作和使用的位置,便于事故发生时迅速取用。

同时,
设备的安装位置应当远离易燃易爆物品,以免发生二次事故。

其次,压风自救设备的安装标准要求设备本身的质量和性能必
须符合国家标准。

设备应当经过严格的质量检测和认证,确保其在
紧急情况下能够正常运行。

同时,设备的使用说明书应当清晰明了,便于操作人员快速掌握使用方法。

另外,压风自救设备的安装标准还包括设备的定期检测和维护。

设备在长时间的存放和使用过程中,可能会出现老化和损坏,因此
需要定期进行检测和维护,确保设备的完好性和可靠性。

此外,压风自救设备的安装标准还包括相关人员的培训和演练。

安装设备的矿工需要接受相关的培训,了解设备的使用方法和注意
事项。

同时,定期进行紧急演练,提高矿工在事故中的应急能力。

最后,压风自救设备的安装标准还包括相关记录和报告的填写和保存。

安装设备的单位需要对设备的安装、检测、维护、培训等工作进行记录和报告,便于日后的查阅和追溯。

总之,压风自救安装标准的制定和执行对于矿井事故中的人员生命安全至关重要。

只有严格按照标准要求执行,才能确保设备的有效性和可靠性,提高事故中的救援效率和成功率。

希望相关单位和人员能够高度重视压风自救安装标准,做好相关工作,确保矿工的生命安全。

压风自救系统安装标准

压风自救系统安装标准

汪家寨煤矿井下压风自救装置安装标准的通知
一、压风自救装置安装地点:
1.在距离采掘工作面25-40m的巷道内安装一组。

2.各修复点巷道内安装一组。

3.撤人及岗哨布置点(包括起爆点)巷道内安装一组。

4.回风巷道内作业点安装一组。

5.各转载点、抽水点、绞车处巷道内安装一组。

6.在长距离的掘进巷道内每隔100m安装一组。

二、压风自救装置安装及维护管理要求:
(1)每组压风自救袋数目不得小于8个。

(2)压风自救装置上的压风管均用1吋管加工,压风自救装置的自救袋间距不得小为0.6m。

(3)各主管、支管、球阀、三通之间的连接头严禁出现漏风。

(4)压风自救袋严禁出现破损,管路及相关附件装置及时维护。

(5)压风自救装置的压风管必须固定牢靠,压风自救装置阀门扳手要同一方向且平行于巷道。

(6)压风自救袋要安装在地点宽敞,支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,压风管安装高度距底板为1.6m,自救袋的安装高度按自救袋距底板0.5m,每组自救袋下面必须安设凳子,便于现场人员自救使用。

(7)各采掘工区必须保证负责区域压风自救袋系统完好性和安装的规范性,压风自救装置上的煤尘要及时清理。

三、本规定从下发之日起开始执行。

2013年10月26日
汪家寨煤矿。

压风自救系统安装标准及执行规定

压风自救系统安装标准及执行规定

压风自救系统安装标准及管理制度签发人:根据《煤矿安全规程》及《防突细则》有关要求,特对压风自救系统安装标准及管理规定如下:一、压风自救系统管路要求1、管路规格:掘进面及采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管,其他分散用风地点所用钢管直径不小于25mm。

2、管路敷设牢固平直,接头严密不漏风;气源接口处要有总阀门,便于压风自救的维护,不合格罚款50元/处。

3、必须在管路上设置油水分离器(小风包),保证供风清洁,防止自救袋喷头经常堵塞,否则罚款50元/处。

二、自救袋安装标准1、压风自救系统必须安装在井下压缩空气管路上。

2、长距离掘进面:自掘进面全风压回风口开始,每隔50m设置一组自救袋,每组自救袋数量不少于5个,靠近迎头一组不少于15个,并保持距迎头25~40m的距离。

3、回采工作面:①回风巷距采面上出口25~40m范围内设置一组自救袋;进风巷在采面下出口以外50~100m范围内安装一组自救袋,以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。

②工作面放炮警戒位置设一组(5个)自救袋,压缩空气供给量,每人不得小于0.1m3/min。

4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,并不得影响正常通风行人。

5、自救袋的安装高度按距底板1.2~1.3m,便于现场人员自救应用。

三、躲避硐建造标准躲避硐设在掘进工作面附近和放炮员操作放炮的地点,躲避硐数量及距掘进工作面距离应根据具体条件而确定。

1、躲避硐内必须设有供给新鲜空气的设施,每人供风量不得小于0.3m3/min,如用压缩空气供风时,应有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴。

否则,罚款50元/项。

2、躲避硐必须设置向外开启能自动关闭的隔离门,门轴设在可能突出的方向,门墙采用砖砂结构,厚度不小于0.5米,上部要设置一个边长为15-20cm的方形通风孔,并在通风孔上设置防逆风装置,室内净高不得低于2米,深度和宽度分别为3.6米、3.6米,每人使用面积不得小于0.5m2,具体规格在措施中注明,达不到要求罚款100元/项。

压风自救装置安装标准

压风自救装置安装标准

压风自救装置安装标准
压风自救装置是一种重要的安全设备,用于矿井等封闭空间中的事故自救。

正确的安装对于保障人员的安全至关重要。

本文将介绍压风自救装置的安装标准,以确保其在紧急情况下能够发挥最大的作用。

首先,安装位置应当选择在易于人员接近的地方,同时要远离潮湿、高温、腐蚀性气体等影响。

安装位置应当明显标注,便于人员在紧急情况下快速找到。

其次,安装时需要保证通风口畅通无阻,以确保压风自救装置能够正常吸入新鲜空气。

通风口的直径和数量需要根据使用人员数量和空间大小进行合理设计,以确保充足的氧气供应。

在安装过程中,需要严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保每个零部件的安装位置和连接方式正确无误。

安装完毕后,需要进行严格的检查和测试,确保压风自救装置能够正常启动和运行。

另外,安装现场需要保持清洁整洁,避免灰尘、杂物等影响压风自救装置的正常运行。

安装完成后,需要对相关人员进行操作培训,确保他们能够正确、迅速地使用压风自救装置。

最后,安装完成后需要建立定期检查和维护制度,确保压风自救装置的长期有效运行。

定期检查包括但不限于通风口是否畅通、零部件是否完好、压力是否正常等内容,必要时需要进行维护和更换。

总之,压风自救装置的安装标准对于保障人员的生命安全至关重要。

正确的安装位置、通风口畅通、严格按照安装说明操作、定期检查维护都是确保压风自救装置正常运行的关键。

希望所有相关人员都能够严格遵守安装标准,确保自救装置在紧急情况下能够发挥最大的作用。

压风自救装置安装及使用标准

压风自救装置安装及使用标准

压风自救装置安装及使用标准
1、压风自救系统应安设在距采掘工作面25-40m的巷道内各安装一组共15人用的压风自救装置。

长距离的掘进巷道回风巷中应间隔200m设置一组压风自救系统,安装位置在巷道边沿。

2、压风自救的安装高度一般为1.2-1.4m,避灾人员能顺利进出防护袋,舒适的坐蹲在里面,且顶板好、无淋水地点。

3、压风自救装置要完好、可靠,工作人员接班后,不管使用与否,首先检查压风自救系统是否完好、开关把手是否灵活可靠,如不完好、不灵活,要及时通知通风队进行更换或维修。

4、当井下发生煤与瓦斯突出或突出灾变时,避灾人员要立即进入附近的压风自救装置内,以最快的速度,首先打开通气开关、再掀开防护袋,迅速将头部钻进防护袋内避灾并等待救援。

5、当使用完以后,将开关把手置于关闭的位置,以便下次使用。

X X 煤矿
二〇一三年三月十三日。

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准总结

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准总结

煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理,完善井下通防安全设施,规范通防安全设施安装及使用,根据《煤矿安全规程》,结合我矿实际,特制定本安装标准及使用管理规定:一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵,由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。

1、工作面压风自救装臵安装标准⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵,并不得少于10 个呼吸袋;随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵,始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。

⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。

⑶作面回风流中有人作业地点,放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。

⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12 个呼吸袋的压风自救装臵;压风自救装臵安装完毕经验收合格后,交由巷道施工单位统一管理和日常维护。

⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装,管理、挪移、维护。

不使用的必须向调度室汇报,并及时回收。

巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。

2、管理规定⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。

⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求:避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m3/min,其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少0.1m3/min。

⑶压自救装臵的总阀门必须常开,每个呼吸袋的阀们常闭,人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们,然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。

⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50 米安装一组压风三通,便于安装压风自救装臵。

⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。

⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。

压风自救安装标准

压风自救安装标准

压风自救安装标准1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始,每50m设置一组压风自救袋,每组自救袋数量为5个,靠近迎头一组不少于15个,并保持距迎头25~40m的距离;岩巷掘进工作面距迎头50m内安装一组(15个)压风自救装置,以外每隔100m安装一组(5个)压风自救装置;放炮撤人把口地点要安装一组压风自救装置(5个袋)。

压风自救和供水施救安装位置及数量1、主斜井井底给煤机处安装一组压风自救和供水施救。

2、9101 回风巷长602m在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救;向外每隔200m安装一组;共三组。

3、9101运输巷长702m.在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救;向外每隔200m安装一组;共安装4组。

4、910回风大巷长661m.向外每隔200m安装一组;共安装3组。

5、910主运大巷长698m910主运皮带尾安装一组压风自救和供水施救,向外每隔200m 安装一组;共安装4组。

6、910辅运大巷长575m, 向外每隔200m安装一组;共安装2组。

7、910辅运斜巷长130m。

安装一组压风自救和供水施救8、9#煤东翼回风巷长205m安装一组压风自救和供水施救。

9、9#煤东翼主运巷长212m安装一组压风自救和供水施救。

10、中央辅运大巷500m,每隔200安装1组压风自救和供水施救,共3组。

共计23组3、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,管路安装高度按距底板1.2~1.3m自救袋的安装高度按自救袋的袋距底板0.5m,便于现场人员自救应用。

掘进工作面安装压风自救时,压风自救袋的支管要固定好,压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道,压风自救袋上的煤尘要及时清理,经常保持清洁,压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

4、管路设要牢固平直,压风管路每间融3m吊挂固定一次,进入采掘工作面巷口的进风侧要设有阀门。

5、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化,风压风自救系统不许存在无气、漏气或自救袋破损烂洞。

压风自救安装管理规定

压风自救安装管理规定

马场煤矿压风自救系统安装、使用管理规定压风自救系统安装、管理规定为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平,保障矿工生命安全,促进煤矿安全生产,结合我煤矿安全生产实际情况,特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。

一、编制依据1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装[2010]146号)2、《煤矿安全规程》(第437条、第438条、第439条)3、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全监管总局令第19号)第106条4、矿井压风自救装置技术条件(MT 390—1995)5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计二、安装要求1、空气压缩机应安装在地面。

空气压缩机在满足供气需要的同时,要至少有1台备用2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀,油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置;压力表必须定期校准。

安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的倍。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。

4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证,设备布置符合设计要求,有直通调度室的电话。

5、压风管材应使用钢管,钢管规格满足区域供风强度和风量要求,压风量满足供风区域人员紧急情况需要(每人供风量不小于min)。

6、安装要求1)压风管路和阀门型号符合设计要求,连接紧密、不漏风;在管路安装的较低点,应安装油水分离器,定期排放。

2)矿井压风自救系统应当达到下列要求:①压风自救装置(标准见附件)安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上,间距不大于100m。

②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。

③每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于min;且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。

压风自救系统安装及管理要求

压风自救系统安装及管理要求

压风自救系统安装及管理要求:(一)压风自救系统安装1、掘进工作面压风自救系统的安装由施工单位自行安装,并负责使用、维护、管理。

2、掘进工作面压风自救系统安装位置:压风自救系统安装在距掘进工作面不大于40m处。

3、压风自救系统具体安装要求:压风自救系统中自救袋的数量要大于工作面同时工作的最多人数,鉴于副平硐工作面的实际情况,自救袋的安装数量不得少于20个,以后根据实际情况及时调整和补充1)压风自救袋与喷嘴之间应用专用卡带或卡箍卡牢,严禁用铁丝绑扎。

每个自救袋压缩空气供给量,不得少于0.1m3/min。

2)压风自救袋与喷嘴之间的闸阀必须正对巷道,便于开、关。

3)每组压风自救系统都必须与压风管相连且保证正常供风。

4)每组压风自救系统自救袋与喷嘴连接处、喷嘴及喷嘴闸阀、压风自救系统横管连接处、横管通过高压软管与巷道内压风管连接处等连接点必须确保完好、牢固、不漏风。

5)压风自救系统横管与巷道内供风管的连接软管必须使用高压软管。

6)压风自救系统应平直吊挂在巷帮上,供风横管距底板1.8-2.0m。

7)每组压风自救系统下方前后5m 范围内不得存放材料及任何杂物、积水等影响正常使用。

8)设置一块压风自救系统管理牌板,牌板紧贴压风自救系统吊挂,牌板上沿与压风自救系统横管在同一高度。

牌板上要明确掘进工作面压风自救系统组数、规格、维护人员、责任单位等要项内容。

其它需要安装压风自救系统的地点同样遵照执行。

9)压风自救管理牌板的填写,应用白板笔,严禁使用记号笔,当字迹不易擦洗时,用棉纱沾酒精清洗,不得用小刀,指甲乱刮乱划。

10)压风自救管理牌板的填写应字迹工整,不得潦草、乱涂改。

11)压风自救系统有水积聚影响供风的,必须在高压软管与巷道供风管之间安设放水器。

12)压风自救系统的安装,先将所有自救袋、喷嘴及喷嘴闸阀、各连接横管等组件安装吊挂好并全面检查后再通过高压软管与巷道内的压风管进行连接,严禁带压进行安装。

(二)压风自救系统维护、使用、管理1、施工单位队长是压风自救系统、安装、维护、使用、管理的第一责任人,每班跟班队长是压风自救系统当班责任人,各单位指定的专人是压风自救系统维护、使用、管理的直接责任人。

六大系统压风自救、供水施救安装要求

六大系统压风自救、供水施救安装要求

《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。

空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。

输气管路组成包括:主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通(多通)、管道阀门、压力表、汽水(油)分离装置。

终端用气装置包括:永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统(面罩式、防护袋式)。

1、压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上,满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求,建设完善的压风自救系统。

1.空气压缩机(1)空气压缩机应设置在地面。

对于深部多水平开采的矿井,空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时,可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装,并取得煤矿矿用产品安全标志,但不得选用滑片式空气压缩机。

(2)空气压缩机在满足要求的同时,至少要有1台备用。

(3)空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求,应配备压力表、安全阀等,对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。

(4)空气压缩机宜采取顺序控制,实习自动化运行,并具有联网通讯和远程监控功能。

(5)空气压缩机应装备在线监控检测系统,以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。

(6)空气压缩机站宜设置储气罐,并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。

释压阀的口径不得小于出风管的直径。

储气罐应设在室外阴凉处,储气罐内的温度保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源盒报警。

2.压风自救管道(1)所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道,并设置供气阀门,间隔不大于200m。

水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道,并设置供气阀门。

压风自救系统安装标准及管理办法

压风自救系统安装标准及管理办法

压风自救系统安装标准及管理办法为了提升矿井安全防护水平,确保压风自救系统的使用可靠,根据我矿实际情况,特制定本安装管理标准和办法。

一、责任分工:(一)压风自救装置安装在哪个单位的卫生区或管辖区域,就归那个队组管理(包括自救装置卫生、损坏、丢失、漏气或板牌管理)。

(二)通风队负责井下压风自救装置的维护,若管理队组所管辖区域的压风自救装置出现损坏或丢失,由所在区域的管理队组提前通知通风队在井下现场交由通风队维修安装处理,通风队安装处理完后,重归管理队组管理,并按照损坏严重情况对所在管理区域队组责任处罚。

(三)通风队负责在压风自救装置安装地点铺设压风管路(包括压风主管路的吊挂、三通阀门安装和软管连接),保证压风管路有足够的风压。

(四)通风队负责监督、检查压风自救装置的使用完好情况,制定安装标准,指定安装地点,协调好压风自救日常管理和维护工作。

二、安装规定:(一)避灾人员在使用压风自救装置时,应感到舒适、无刺痛和压迫感。

(二)压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3~0.7MPa,在0.3MPa压力时,每台压风自救装置的排气量应在100~150L/min范围内。

(三)井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)随作业规程一并下发贯彻。

通风队负责管路的安装和维护,各巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责使用和监管。

(四)压风自救系统的管路安装规格为:压风自救主管路为|?150 ㎜;压风自救分管路(采区主压风管路)及掘进工作面为|?89㎜;煤巷掘进工作面、回采工作面为|?89㎜。

(五)掘进工作面自掘进工作面迎头40m范围内设置三组压风自救装置,每组自救装置数量为6个。

(六)回采工作面进、回风顺槽在距采煤工作面25~40m 范围内设置各4组自救装置,每组自救装置个数为6个。

(七)压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧,人行道宽度要保持在0.8m以上,管路安装高度按距底板1.2~1.3m,自救装置的安装高度按自救装置底距底板0.5m,便于现场人员自救应。

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压风自救袋安装吊挂标准
一、压风自救系统应当达到下列要求
(一)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;
(二)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:1、距采掘工作面25~40m的巷道内设置两组;2、放炮地点设置两组;3、撤离人员与警戒人员所在的位置设置两组;4、采掘工作面的回风流有人作业处设置一组(包括需要人工开停的机电设备处、巷道维修处等);5在长距离的掘进巷道中,长度大于300米时增加两组;
(三)每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min,每个压风自救袋必须有减压装置。

二、压风自救袋吊挂标准
(一)压风自救袋必须自然垂吊,不准用塑料袋包起来或捆绑;
(二)压风自救袋的阀门手柄必须在压风自救袋支管外侧,方便人员操作,并不允许任何东西遮挡,影响人员操作;不准缺操作手柄;
(三)压风自救袋安装高度:压风自救袋下口距巷道底板0.6米—1米,并且压风自救袋下面不准有任何物料;
(四)采掘工作面的回风流有人作业处(包括需要人工开
停的机电设备处、巷道维修处等)压风自救袋安装在该处安全出口一侧。

三、违反上述规定按隐患进行处罚。

本规定从2012年11月1日起执行。

二0一二年十月二十八日。

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