聚酰胺 尼龙 拉膜专利总结
双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜综合能耗
双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜在包装、电子、医药等领域具有广泛的应用。
然而，随着节能减排的全球环境保护要求日益增强，对聚酰胺薄膜的综合能耗也提出了更高的要求。
本文将对双向拉伸聚酰胺薄膜的综合能耗进行深入分析，探讨其在生产、加工和丢弃环节的能源消耗情况，并提出相应的节能减排措施。
一、生产阶段能耗分析1.1 原料提取与加工在聚酰胺薄膜的生产过程中，首先需要提取和加工原料。
这一阶段主要耗能较高的部分在于原料的提纯和碳化过程，尤其是对苯二甲酸二甲酯的还原和重结晶过程。
1.2 聚合反应接下来是聚合反应阶段，这一过程中需要大量的能源供应。
尼龙的聚合反应需要高温高压条件，能耗较高。
催化剂的使用和循环水的加热也会导致能源的浪费。
1.3 膜材生产膜材的生产过程中，需要进行拉伸、干燥和涂布等工序。
这些工序中，液态物质的挥发和干燥是能耗较高的部分，同时还需要用于加热设备和压延设备的能源支持。
二、加工阶段能耗分析2.1 热成型薄膜在成型过程中需要进行热成型，这一过程需要大量的热能供应。
成型过程中对温度和压力的控制也会造成一定程度的能源浪费。
2.2 印刷与涂覆在印刷和涂覆过程中，需要使用大量的助剂和溶剂，这些会导致有机废气的排放，同时对环境造成一定的污染，从而增加了整体的综合能耗。
2.3 切割和包装在最后的切割和包装阶段，同样需要大量的能源支持。
尤其是在切割过程中，机械设备的运转和刀具的使用均消耗了大量的能源。
三、丢弃环节能耗分析3.1 丢弃与回收未经处理的聚酰胺薄膜会对环境造成一定程度的危害。
如果进行回收利用，同样需要额外的能源和物质消耗，这也是综合能耗的一部分。
3.2 废弃处理聚酰胺薄膜在丢弃过程中会产生大量的废弃物，这些废弃物需要进行处理，包括焚烧、填埋和化学处理等方式，这些处理过程同样需要能源支持，增加了整体的综合能耗。
四、节能减排措施4.1 技术改进针对生产过程中耗能较高的部分，可以通过技术改进来提高能源利用效率。
环氧树脂聚酰胺和尼龙的粘合效果
环氧树脂聚酰胺650和尼龙66
物性相近，特点相同
低分子环氧树脂配固化济粘接尼龙或尼龙丝，可以在常温下短时间内固化。
1、尼龙-环氧树脂改性粘合剂的化学作用：
尼龙分子中有大量酰胺基，具有良好韧性，可以和环氧基发生化学反应。
尼龙胶在高温下胶接强度低，耐湿热破坏作用性能较差，最高耐热温度不超过100℃。
经过醇化处理的尼龙是通过酰胺键和环氧基发生作用，反应温度为177℃，主要用双氰双胺固化，用量约为10%。
2、尼龙-环氧树脂改性粘合剂的性能
420#改性环氧-尼龙胶性能
剪切强度（硬铝） -60℃ 20℃ 80℃ 100℃ 120℃
＞400 420 277 216 156
不均匀扯离强度＞85
420#配方：548三元共聚尼龙 80
634#双酚A环氧 20
双氰双胺（200目） 2
95%甲醇+苯（7：1） 400ml
固化条件：
在170℃固化2小时，加压3kg/cm2。
尼龙-环氧树脂改性粘合剂很可能是最适宜的膜状和带状结构胶粘剂，其拉伸强度超过48MPa，爬鼓剥离强度超过26265N/m，是非常适用的结构胶粘剂。
这种胶粘剂疲劳强度和冲击强度也很高，低温性能良好，只在深冷温度（－240°C）下才发生脆化。
其缺点主要是耐蠕变性差，对湿气极为敏感。
但是玻纤含量增加到40%，尼龙分子中的酰胺基数量比普通尼龙要少很多，粘合效果会受到一定影响。
双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析
双向拉伸BOPA尼龙薄膜的性能及市场分析BOPA尼龙薄膜是一种双向拉伸尼龙薄膜，由聚酰胺原料制成。
该薄膜具有很高的强度和优异的物理性能，被广泛应用于包装、电子、建筑等行业。
下面将对BOPA尼龙薄膜的性能及市场进行分析。
首先是BOPA尼龙薄膜的性能分析。
BOPA尼龙薄膜具有优异的机械性能，如高强度、高刚性、高韧性和耐磨性。
这些特性使得该薄膜在包装行业中得到广泛应用，能够有效防止产品变形和磨损。
此外，BOPA尼龙薄膜还具有优秀的耐气体渗透性能和阻隔性能，能够有效防止气体和湿气渗透，提高产品的保鲜性和耐候性。
此外，BOPA尼龙薄膜还具有很好的耐化学性能和耐高温性能，能够适应各种复杂环境条件。
其次是BOPA尼龙薄膜的市场分析。
BOPA尼龙薄膜是一种高性能包装材料，由于其优异的物理性能，被广泛应用于食品包装、药品包装和工业品包装等行业。
在食品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作食品袋、糖果包装、罐装食品覆膜等。
在药品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作药品袋、医疗器械包装等。
在工业品包装行业中，BOPA尼龙薄膜可以用于制作电子产品包装、医疗器械包装、工程材料包装等。
另外，BOPA尼龙薄膜还具有防水、防油、防潮的特性，可以应用于建筑行业的地面铺装、防水材料等方面。
总之，BOPA尼龙薄膜具有优异的性能，广泛应用于食品包装、药品包装和工业品包装等行业。
随着市场对高性能包装材料需求的增加，BOPA尼龙薄膜将有更广阔的市场前景。
因此，对BOPA尼龙薄膜的研发和生产具有重要意义，可以满足不同行业对包装材料的需求。
透明聚酰胺的专利技术分析
透明聚酰胺的专利技术分析透明聚酰胺是一種主链含特殊结构的聚酰胺，是具有优异的机械强度、透光率、尺寸稳定性、耐热耐腐蚀和耐磨性等优点的高性能合成树脂，在精密光学仪器、耐压视窗、食品包装以及高档体育器材等领域有着广泛的应用。
本文从专利的角度出发，对透明聚酰胺材料专利申请状况和技术发展路线进行了梳理，有助于了解该专利技术的发展脉络、重要申请人相关技术分布。
标签：透明聚酰胺；结构；专利技术；综述前言普通尼龙如PA6、PA66等大多为结晶或半结晶尼龙，是不透明的，透明聚酰胺大多是是无定形聚酰胺或者晶体尺寸小于可见光的波长的微晶型聚合物。
要得到尼龙透明需要阻止结晶或使晶体尺寸缩小到可见光波长以下[1]。
透明聚酰胺可以是脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、共聚尼龙，脂肪族透明聚酰胺通常含有支链或脂环结构。
透明尼龙机械性能、耐热性、耐腐蚀和耐磨性能优良，可被广泛应用于精密光学仪器、汽车和电子产品、视窗、透明容器器壁等[1-2]。
本专利分析报告主要从合成透明聚酰胺的专利申请量、申请人、重要专利出发，分析梳理透明聚酰胺的技术发展脉络，为国内透明聚酰胺的研发和应用提供一定的参考。
1 透明聚酰胺专利申请年份分布透明聚酰胺起源与20世纪40年代，在20世纪30年代聚酰胺出现后不久就出现了透明聚酰胺。
杜邦公司最早于19430423申请了涉及透明聚酰胺的专利GB568044。
早期的专利申请量比较少，但是呈增长趋势，上世纪60年代至80年代增长较快，上世纪80年代后到本世纪一直保持平稳增长。
透明聚酰胺专利申请年份（截至2016年6月）分布图如图1。
2 透明聚酰胺专利申请地区分布透明聚酰胺专利申请地区分布如下图所示，从中可以看出日本的透明聚酰胺申请量最大，其次是美国、德国、中国。
日本虽然不是最早开始发现透明聚酰胺的，但是后来居上，申请量较大。
DE德国，GB英国，US美国，JP日本，CN 中国，KR韩国，FR法国，CA加拿大，EP欧洲，AU澳大利亚。
聚酰胺膜及其制备方法[发明专利]
![聚酰胺膜及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/49150bc04793daef5ef7ba0d4a7302768e996fa2.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201480044270.0(22)申请日 2014.07.0913179429.9 2013.08.06 EPC08J 5/18(2006.01)C08G 69/26(2006.01)C08L 77/06(2006.01)B29C 55/00(2006.01)B29C 55/12(2006.01)H05K 1/03(2006.01)(71)申请人帝斯曼知识产权资产管理有限公司地址荷兰海尔伦(72)发明人亚历山大·安东尼厄斯·马莉亚·斯特雷克斯皮姆·杰勒德·安东·詹森(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258代理人肖善强(54)发明名称聚酰胺膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及拉伸聚合物膜，其由包含半结晶半芳族聚酰胺(PPA)的聚酰胺组合物制成，其中所述PPA 由衍生自如下的重复单元组成：芳族二羧酸，其包含相对于所述芳族二羧酸的总量至少80摩尔％的对苯二甲酸；和二胺，其包含相对于所述二胺的总量至少5摩尔％的1，4-丁二胺和至少5摩尔％的1，6-己二胺，其中1，4-丁二胺和1，6-己二胺的合并量相对于二胺的总量为至少60摩尔％；和0-2摩尔％的其它单体单元，其中所述摩尔％是相对于芳族二羧酸、二胺和其它单体单元的总量。
本发明还涉及通过熔融挤出和拉伸膜来制备聚酰胺膜的方法。
(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2016.02.04(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2014/064691 2014.07.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/018588 EN 2015.02.12(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书9页CN 105452351 A 2016.03.30C N 105452351A1.拉伸聚合物膜，其由包含半结晶半芳族聚酰胺(PPA)的聚酰胺组合物制成，其中所述PPA由衍生自如下的重复单元组成-芳族二羧酸，其包含相对于所述芳族二羧酸的总量至少80摩尔％的对苯二甲酸；和-二胺，其包含相对于所述二胺的总量至少5摩尔％的1，4-丁二胺和至少5摩尔％的1，6-己二胺，其中1，4-丁二胺和1，6-己二胺的合并量相对于二胺的总量为至少60摩尔％；和-相对于芳族二羧酸、二胺和其它单体单元的总量0-2摩尔％的其它单体单元。
一种双向拉伸聚酰胺膜[发明专利]
![一种双向拉伸聚酰胺膜[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/78d9def36bd97f192379e9bc.png)
专利名称：一种双向拉伸聚酰胺膜
专利类型：发明专利
发明人：林凤龙,赵黎,郭永新,廖贵何,陈曦,林坤龙申请号：CN201310370641.1
申请日：20130823
公开号：CN103421311A
公开日：
20131204
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种双向拉伸聚酰胺膜及其制备方法。
该双向拉伸聚酰胺膜包含重量百分比为80～90%的聚酰胺、重量百分比为5～10%的提高延展性助剂、重量百分比为5～10%的无机晶须。
该双向拉伸聚酰胺膜的制备方法包括：干混步骤，将聚酰胺、提高延展性助剂、无机晶须进行干混，形成干混合物；挤出步骤，将所述干混合物熔融挤出，得到未延伸的膜；拉伸步骤，将未延伸的膜在长度方向上拉伸2～5倍，在宽度方向上拉伸2～4倍，得到双向拉伸聚酰胺膜。
申请人：厦门长塑实业有限公司
地址：361028 福建省厦门市海沧区翁角路268号
国籍：CN
代理机构：北京市安伦律师事务所
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高分子论文综述(聚酰胺)
高分子论文综述(聚酰胺) LT绪论引言聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamid eP，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。
是美国DuPont 公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等新品种。
而聚酰胺 6 ( PA6) 是由德国 Farben 公司的 P．Schlack 开发，并于 1943 年实现工业化生产的，因其具备优良的耐热性、机械性、耐磨性、耐化学性、易加工等特点，被普遍用于机械设备、化工设备、航空设备、冶金设备等制造业中，成为工程塑料中用量最大的材料。
一、PA6的结构与性能聚酰胺PA6是部分结晶性聚合物。
PA6的结晶密度1.24g/cm3，结晶度约20%一30%，Tg约48℃。
聚酰胺分子间通过酰氨基形成氢键，这是其物性优秀的重要因素。
PA6化学结构式如图1-1.图1-1 PA6化学结构式PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，为215~225℃，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，加工流动性也比较好，是性能与价格比较为优良的树脂，但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
聚酰胺尼龙66研究与应用毕业论
聚酰胺尼龙66研究与应⽤毕业论聚酰胺尼龙66研究与应⽤毕业论⽂⽬录前⾔ (1)第1章 PA66纤维的合成 (2)1.1 连续缩聚⽣产技术 (2)1.2间歇缩聚⽣产技术 (3)第2章 PA66⼯程塑料 (6)2.1 PA66的特性及⽤途 (6)2.1.1 物理性质 (6)2.1.2 化学性质 (6)2.2 PA66的成型特性 (6)第3章 PA66的改性 (8)3.1 改性的基本⽅法 (8)3.2研究展望 (12)第4章 PA66应⽤现状与前景 (13)4.1 PA66应⽤现状 (13)4.1.1 国外现状 (13)4.1.2 国状况 (13)4.2 市场预测 (14)结论 (15)谢辞 (16)参考⽂献 (17)外⽂资料翻译 (18)偶奇聚酰胺PA 6,9的电介体松弛和铁电⾏为 (33)前⾔聚酰胺是美国杜邦公司最先开发的⽤于纤维的树脂，于1939年实现⼯业化⽣产。
20世纪50年代开始开发和⽣产注塑制品，以取代⾦属，满⾜下游⼯业制品轻量化，降低成本要求。
聚酰胺具有良好的综合性能，包括⼒学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和⾃润滑性，且摩擦系数低，有⼀定的阻燃性，易于加⼯,适于⽤玻璃纤维和其他填料填充增强改性。
尼龙 66 是⼀种⾼档热塑性树脂，是制造化学纤维和⼯程塑料优良的聚合材料。
它是⾼级合成纤维的原料，可⼴泛⽤于制作针织品、轮胎帘⼦线、滤布、绳索、渔⽹等。
经过加⼯还可以制成弹⼒尼龙，更适合于⽣产民⽤仿真丝制品、泳⾐、球拍及⾼级地毯等。
尼龙 66 还是⼯程塑料的主要原料，⽤于⽣产机械零件，如齿轮润滑轴承等。
也可以代替有⾊⾦属材料作机器的外壳。
由于⽤它制成的⼯程塑料具有⽐重⼩，化学性能稳定，机械性能良好，电绝缘性能优越，易加⼯成型等众多优点，因此，被⼴泛应⽤于汽车、电⼦电器、机械仪器仪表等⼯业领域，其后续加⼯前景⼴阔。
PA⼯程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA制品的90% 左右。
PA6与PA66的功型加⼯⼯艺不尽相同，PA66基本都采⽤注塑加⼯，占95%，挤出成型仅占5%，PA6注塑成型占70%，挤出成型占30%。
双向拉伸尼龙膜专利汇总
名称申请号申请人申请日公开日摘要尼龙聚合物共混物及由其制成的薄膜02827210.2 霍尼韦尔国际公司（美国）2005-05-11 本发明涉及尼龙均聚物和共聚物与聚(羟基氨基醚)聚合物的共混物。
更特别地,提供了尼龙6及其共聚物与聚(羟基氨基醚)聚合物的共混物,它们制成的薄膜具有高溶混性、高透明度和良好的加工能力。
组合物优选含有至少一种官能的可氧化聚二烯。
包装膜或片材97181036.2 吴羽化学工业株式会社（日本）2000-01-19 本发明提供一种具有至少一个由聚酰胺树脂组合物形成的层的单层或多层包装膜或片材,其中,由聚酰胺树脂组合物形成的层是一种层(A),其由含有共聚物尼龙(c)的聚酰胺树脂组合物形成,共聚物尼龙(c)由脂族尼龙(共)聚合物组份(1)和至少5wt%的芳族尼龙(共)聚合物组份(2)组成。
高温防粘膜00808212.X 霍尼韦尔国际公司三井化学株式会社（美国）2002-09-04 本发明提供含聚甲基戊烯的多层防粘膜、该膜的制造方法以及它们在制造包含拟用作航空航天结构件的固化纤维增强环氧、酚醛或聚丙烯酸酯组合物的制品中的用途。
这种薄膜暴露于高温时具有提高的防粘性。
这种薄膜是非取向多层薄膜,它包含一层聚酰胺层、一层聚甲基戊烯层和一层夹在两者之间的粘结剂中间层。
所述聚酰胺层含有热稳定剂和聚酰胺共混物,后者由约30%重量-80%重量的一种数均分子量至少为约40,000的尼龙6聚合物、约10%重量-约30%重量的一种数均分子量至少为约15,000的尼龙6,66共聚物以及约5%重量-约40%重量的一种数均分子量至少为约10,000的尼龙6,12共聚物组成。
所述聚甲基戊烯层含有一种热稳定剂和至少一种聚甲基戊烯均聚物、含聚甲基戊烯的共聚物或它们的共混物。
所述粘结剂中间层粘结在聚酰胺层的一面与聚甲基戊烯层一面之间。
易裂性收缩薄膜、易裂性层叠薄膜、易裂性袋和易裂性收缩薄膜的制造方法200710146423.4 出光统一科技株式会社（日本）2007-07-17 2008-01-23 本发明涉及一种易裂性收缩薄膜,其含有60～85质量份尼龙6(以下称为NY6)和15～40质量份己二酰间苯二胺(以下称为MXD6)(两者总计100质量份)作为原料,该原料包含含有60～85质量份NY6和15～40质量份MXD6的初始原料、以及将NY6和MXD6熔融混炼使MXD6的熔点为233～238℃的热经历品,该热经历品的含量基于上述原料总量为5～40质量%,在将该易裂性收缩薄膜在95℃的热水中保持30分钟的情况下,该薄膜的收缩率为3～20%。
双向拉伸尼龙薄膜BOPA生产工艺与用途介绍
原标题：BOPA薄膜产品的应用及未来发展方向作者：金银岛讯市场分析师：赵建华，以下部分内容省略。
本文转载自凤凰财经。
一、尼龙薄膜简介尼龙是聚酰胺的俗称，是分子链上具有酰胺基（-CONH-）重复结构单元的聚合物，在中国用作纤维时称为锦纶。
尼龙（Nylon）最初大量用于织造女性穿的长筒袜，由于不易滑落（因为弹性好），所以叫norun，后来逐步衍变为niron 和Nylon。
聚酰胺的英文名称为polyamide，简称PA，经过双向拉伸的尼龙薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film，简称BOPA。
用于生产薄膜的尼龙一般为PA6和PA66，由于PA66结晶速度太快，难以加工，一般使用PA6。
1、尼龙6的特性1）由于尼龙6分子中含有极性的酰胺基团，可以形成氢键，分子间的作用力大，分子链排列规整，因而其制品机械性能优良，抗冲击性能好，坚硬而有韧性。
2）由于酰胺基团的亲水作用，尼龙6产品容易吸水，吸水后制品的强度和模量下降，尺寸稳定性发生变化，但另一方面又使其制品稳定化，且获得韧性。
2、BOPA薄膜1）双向拉伸尼龙薄膜简称BOPA薄膜，它的主要原材料是聚已内酰胺，简称尼龙6或PA6，把这种原料在专用设备上经过熔融挤出流延，再进行纵向、横向（或同时）拉伸制成薄膜，即双向拉伸尼龙薄膜。
2）产品特性杰出的抗拉伸强度和抗穿刺强度优异的对气体和气味的高阻隔性防油脂碳氧化物的防化学性较宽的适用温度范围（-60℃∽150℃）良好的透明性和光泽性良好的印刷性3）尼龙膜生产工艺尼龙薄膜生产有管膜法和平膜法，管膜法就是常说的吹膜法，平膜法又分两步法和同步法，由于吹膜法产品的厚度均匀性不好、强度低等缺陷，现在已经淘汰，现在普遍使用了平膜法。
由于同步法技术含量较高，现在多数厂家采用两步法工艺。
同步法的工艺过程为：原料干燥→熔融挤出→冷却铸片→铸片测厚→同时双向拉伸→热定型→薄膜测厚→牵引、切边→收卷→分切→包装入库。
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名称公司状态摘要实施例低雾度的多层共挤双向拉伸聚酰胺薄膜及制备方法上海紫东化工材料有限公司审中本发明提出一种低雾度的多层共挤双向拉伸聚酰胺薄膜及制备方法,其双向拉伸聚酰胺薄膜包含至少三层的共挤结构,即含有两个表面层A层和C层、一个中间层B层,表面A层和C层中含有抗粘连剂。
本发明还公开了该双向拉伸聚酰胺薄膜的生产方法,包括聚酰胺原料制备、挤出、铸片、拉伸、热定型、松弛、牵引、收卷等步骤。
本发明的双向拉伸聚酰胺薄膜具有低雾度、高光泽度、高透明度的优点,可以广泛应用于包装工业领域。
双轴拉伸聚酰胺膜的制造装置尤尼吉可株式会社审中本发明涉及双轴拉伸聚酰胺膜的制造装置。
本发明的双轴拉伸聚酰胺膜的制造装置,通过防止温水槽中的导辊与聚酰胺膜之间的滑动,可以操作性良好地生产双轴拉伸聚酰胺膜。
本发明的双轴拉伸聚酰胺膜的制造装置,设有在双轴拉伸工序前用于对由聚酰胺树脂形成的未拉伸片进行调湿处理的温水槽。
在温水槽中设有搭挂所述未拉伸片的导辊(11)。
在导辊(11)表面以格子状图案设有沟槽(14)。
涂布有偏氯乙烯系共聚物混合物的聚酰胺膜及其制造方法尤尼吉可株式会社审中本发明涉及涂布有偏氯乙烯系共聚物混合物的聚酰胺膜。
在双轴拉伸聚酰胺膜的至少单面,不介由底漆层而涂布形成未共聚热交联剂的偏氯乙烯系共聚物混合物层。
偏氯乙烯系共聚物混合物是2种以上的偏氯乙烯系共聚物的混合物。
其中的1种偏氯乙烯系共聚物,其结晶熔点为170℃～210℃,并且相对于偏氯乙烯系共聚物混合物100质量份,含有25～45质量份。
聚酰胺系树脂膜的制造方法及由该方法得到的聚酰胺系树脂膜尤尼吉可株式会社审中本发明提供聚酰胺系树脂膜的制造方法。
所述方法是用夹具夹持未拉伸膜宽度方向的端部在纵向和横向同时进行双轴拉伸的拉幅法同时双轴拉伸方法,其特征在于,从开始横向拉伸至达到该横向拉伸的最大拉伸倍率为止,不使以相邻的夹具与夹具的直线距离表示的纵向拉伸倍率降低其纵向拉伸的最大拉伸倍率的5%以上。
双向拉伸聚酰胺树脂膜及其制造方法尤尼吉可株式会社审中本发明涉及一种双向拉伸聚酰胺树脂膜及其制造方法,所述双向拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法,在使用了聚酰胺树脂的双向拉伸膜的制造工序中的任意阶段,使膜与40℃以上且小于70℃的水接触1～10分钟,进而使其与70℃以上的水接触1～10分钟,所述聚酰胺树脂以尼龙6为第1成分,同时以含有苯二甲胺和碳原子数为4～12的脂肪族二羧酸的聚酰胺为第2成分。
由此得到的膜,低分子量化合物的含量为0质量%～0.2质量%。
双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法尤尼吉可株式会社有权本发明提供双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法,其中,通过使用扩幅机式双轴拉伸机对未拉伸片进行同时双轴拉伸而得到双轴拉伸膜时,使提供到扩幅机之前的未拉伸片的通过全反射FT-IR法测定得到的表面结晶化指数为1.0以下,所述未拉伸片是由经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂形成的。
为了达到该目的,将经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂挤压在15～30℃的冷却鼓上而得到的未拉伸片,浸渍在30～49℃的温水中5秒以上,再浸渍在50～65℃的温水中60～150秒使吸水率为3.0～7.0质量%,然后提供到扩幅机式同时双轴拉伸机中进行同时双轴拉伸。
蒸镀聚酰胺系树脂薄膜及使用了该薄膜的薄膜卷尤尼吉可株式会社审中本发明涉及一种取得各种物性的平衡、物性优异、长尺寸的蒸镀聚酰胺树脂系薄膜。
一种蒸镀聚酰胺系树脂薄膜,其在聚酰胺系树脂薄膜的至少一面上蒸镀有无机物质。
除去蒸镀层的聚酰胺系树脂薄膜满足下述(A)～(D)的全部条件:(A)薄膜的横向的中心部的厚度(T0)和端部的厚度(T1)之比(T0/T1)为0.9～1.1,(B)有关薄膜的纵向及横向上的薄膜的撕裂传播阻力之比(纵向的撕裂传播阻力)/(横向的撕裂传播阻力)=0.7～1.3,(C)最大拉伸弹性模量方向差为0.5以下,(D)沸水收缩率方向差为1.5以下。
双轴拉伸聚酰胺树脂膜及其制造方法尤尼吉可株式会社审中在使用了聚酰胺树脂的双轴拉伸膜的制造工序中的任意阶段,进行使膜与PH6.5～9.0、温度20～70℃的水接触0.5～10分钟的单体除去工序。
由此得到的膜的己内酰胺单体的提取量为0.1质量%以下。
聚酰胺薄膜及其制备方法尤尼蒂卡株式会社无权一种至少在一个方向以拉伸比2或更大拉伸的聚酰胺薄膜,它包括含90至99.99%(重量)的聚酰胺和10至0.01%(重量)的具有溶胀特性基于氟云母的矿物质的组合物。
该薄膜具有优良的刺穿针孔强度、机械强度和热压处理后的热尺寸稳定性。
制备双向拉伸聚酰胺薄膜的工艺方法佛山塑料集团股份有限公司有权本发明涉及一种制备双向拉伸聚酰胺薄膜的工艺方法,该工艺方法配合适当的拉伸率并依次包括:铸片工序,将从模头中来的聚酰胺铸片被冷却到5℃～40℃温度范围;纵向拉伸工序,将从铸片工序来的聚酰胺膜片控制在35℃～75℃温度范围;横向拉伸工序,将从纵向拉伸工序来的聚酰胺膜片控制在40℃～130℃温度范围;热定型工序,将从横向拉伸工序来的聚酰胺膜片控制在温度范围180℃～230℃。
本发明提供一种操作手段简单且精确、操作弹性大、能生产出更广泛类型及性能的双向拉伸聚酰胺薄膜的工艺方法。
未下载薄膜同步拉伸机的链条恒温系统佛山塑料集团股份有限公司有权本发明提供了一种在双向同步拉伸聚酰胺薄膜的制造工艺中对回程中的链条温度进行精确控制的链条恒温系统。
本发明所述的一种薄膜同步拉伸机的链条恒温系统,包括循环转动的链条,在链条的回程区设置恒温通道,恒温通道设有送风管和排风管,管口分别设有送风机和排风机;在链条的拉伸区设置测温装置,测温装置与送风机之间连接着控制器。
本发明使链条在拉伸后的回程区迅速降温,并保持在恒定的预备温度中,温差波动极小,从而直接避免了链条在通过回程区进入拉伸区时对夹持厚片拉伸成膜的影响,保证了良好的生产状态和稳定的产品质量。
薄膜同步拉伸机的链条恒温装置佛山塑料集团股份有限公司有权本实用新型提供了一种在双向同步拉伸聚酰胺薄膜的制造工艺中对回程中的链条温度进行精确控制的链条恒温装置。
本实用新型所述的一种薄膜同步拉伸机的链条恒温装置,包括循环转动的链条,在链条的回程区设有由保温层构成的恒温通道。
本实用新型使链条在拉伸后的回程区迅速降温,并保持在恒定的预备温度中,温差波动极小,从而直接避免了链条在通过回程区进入拉伸区时对夹持厚片拉伸成膜的影响,保证了良好的生产状态和稳定的产品质量。
双向拉伸的多层聚酰胺膜及其制备方法三菱瓦斯化学株式会社审中一种双向拉伸的多层聚酰胺膜的制备方法,该方法包括以下步骤:对由主要由聚酰胺树脂组成的层和主要由脂肪族聚酰胺树脂组成的层所构成的非拉伸层压膜进行双向拉伸。
通过辊/拉幅逐次双向拉伸的方法进行双向拉伸。
聚酰胺树脂由主要由问-苯二甲胺单元组成的二胺结构单元和主要由具有6-12个碳原子的Α,Ω-脂肪族二羧酸所衍生的单元组成的二羧酸结构单元构成。
通过用温度在一定范围内的冷却辊对非拉伸的层压膜进行冷却,然后逐次地双向拉伸。
使用这种制备方法,双向拉伸的多层聚酰胺膜具有优异的阻气性能、耐针孔性、柔韧性和耐冲击性。
拉伸聚酰胺膜三菱瓦斯化学株式会社三菱化学株式会社审中种包括至少一层由混合树脂制成的拉伸层的拉伸聚酰胺膜,所述混合树脂包含聚酰胺树脂X和改性聚酯基弹性体Y。
所述聚酰胺树脂X主要由间-苯二甲胺单元和C6-12Α,Ω-脂肪族二羧酸单元构成。
所述改性聚酯基弹性体由烯键式不饱和羧酸或其酸酐接枝改性。
这样的拉伸聚酰胺膜在实际应用中保持足够的透明度的同时,柔韧性、冲击强度和耐针孔性得到了显着地改进,隔气性能几乎没有降低。
具有良好的气体屏蔽性的热塑性树脂组合物的拉伸产品三菱瓦斯化学株式会社审中由含有10-98重量%的聚苯乙烯类树脂A和2-90重量%的聚酰胺类树脂B的热塑性树脂组合物制成的拉伸产品。
所述聚酰胺类树脂B含有由二羧酸结构单元和二胺结构单元构成的含间亚二甲苯基的聚酰胺,所述二胺结构单元的70摩尔%以上衍生自间苯二甲胺。
用解偏振光强度法测定时,所述聚酰胺类树脂B在140℃下的半结晶时间为200秒以上。
所述拉伸产品具有良好的气体屏蔽性和透明性。
双向拉伸薄膜及其制造方法三菱瓦斯化学株式会社有权本发明的双向拉伸薄膜含有将含间苯二甲基二胺70摩尔%以上的二胺成分与含C4～C20的α,ω-直链脂肪族二羧酸70摩尔%以上的二羧酸成分缩聚制得的聚酰胺(A)与蒙脱石(B)进行熔融混炼得到的聚酰胺树脂组合物(C)、或含至少1层聚酰胺树脂组合物(C)构成的层。
聚酰胺树脂组合物(C)中的聚酰胺(A)是80～99.9重量份,蒙脱石(B)是0.1～10重量份。
聚酰胺树脂组合物(C)构成的层在CuKα射线的X射线衍射图中,衍射角2θ在15°～25°的范围观察到的最高强度峰与次高强度峰的强度比(相对强度=(B/A)×100)是60以下(其中,A是该峰中低角侧的峰强度,B是高角侧的峰强度)。
气体阻隔多层结构三菱瓦斯化学有权本发明的气体阻隔多层结构包括至少一层气体阻隔层A和至少一层热塑性树脂B。
气体阻隔层A包括可结晶聚酰胺树脂,它通过主要包含间苯二甲胺株式会社的二元胺组分与包含C4-C20α、ω-线型脂族二羧酸和间苯二酸的二羧酸组分,以特殊比例缩聚形成以便具有特殊的结晶行为。
气体阻隔多层结构具有优良的加工性能例如深度拉伸性能,并且可以加工成具有较小变色和恶臭产生的高度透明的成型制品。
双轴取向聚酰胺类树脂薄膜及其制造方法东洋纺织株式会社无权本发明提供一种双轴取向聚酰胺类树脂薄膜,所述双轴取向聚酰胺类树脂薄膜的透明性和易滑性、特别是高湿度下的易滑性优良,同时,热加工时的卷边及吸湿时的变形少。
本发明的双轴取向聚酰胺类树脂薄膜由如下操作形成,利用依次双轴拉伸法,将由含有用于形成表面突起的微粒的聚酰胺类树脂构成的基本上没有取向的片材沿纵向拉伸后,沿横向拉伸,其吸湿移距为 2.0～4.0MM、热变形为2～3%。
聚酰胺系层叠双轴拉伸膜以及蒸镀聚酰胺系层叠树脂膜东洋纺织株式会社审中本发明提供一种聚酰胺系层叠双轴拉伸膜,其是在以含有间亚二甲苯基的聚酰胺聚合物作为主体的树脂层(A层)的至少一个面层叠以脂肪族聚酰胺树脂作为主体的树脂层(B层)而成的、具备特别小的小孔数和氧透过率的聚酰胺系层叠双轴拉伸膜,其中以间苯二甲撑二胺或包含间苯二甲撑二胺与对苯二甲撑二胺的混合苯二甲撑二胺为主要的二胺成分,并以碳原子数为6～12的α、ω-脂肪族二羧酸成分作为主要的二羧酸成分。
聚酰胺类树脂层压薄膜卷的制造方法东洋纺织株式会社有权本发明提供聚酰胺类树脂层压薄膜卷的制造方法,其即使在高湿度下,也可以顺畅地成品率良好地进行层压制袋加工,是用于有效地制造可以双轴取向的聚酰胺类树脂层压薄膜卷的制造方法。