ステンレス原材料化学性质と机械性质表

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常用材料分类及物性表

塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。

常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。

热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。

前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。

常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。

所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。

两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。

通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。

如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。

成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。

工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。

常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。

特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。

专用
材料，一般普通注塑机不能使用。

材料分类。

化学物质性能对照表

性能及注塑性能对照表
Mould Temp 模温 ℃ 10-75 5-75 50-80 50-80 Barrel Tcmp 料筒温度℃ 料筒温度℃ 180-260 220-270 190-250 190-250 200-260 190-260 180-240 180-230 160-250 160-250 170-240 170-220 Spccific Gravity 比重 1.07 1.06 1.05 1.09 0.92 0.92 0.94 0.94 0.91 1.3-1.58 1.16-1.35 1.19 1.41 1.41 1.31 1.01 1.14 1.1 1.37 1.35 2.0-2.1 40-75 50-80 40-75 40-75 80-100 50-80 70 200-230 50-80 170-190 190-220 180-210 180-210 260-340 180-210 160-170 320-360 270-310 170-190 190-220 180-210 180-210 260-340 180-210 160-170 320-360 270-310 150-180 160-180 160-180 160-180 280-350 170-200 150-160 270-330 240-270 1.3 1.19-1.23 1.2 1.2 1.2 1.15 1.9 2.12-2.17 2.15 310 275 230 230 210 210 150 140 Melting Point 熔点℃ 熔点℃ 100 100 110 115 120 130 130 80 176 75-105 75-105 100 175 175 216 179 265 216 258 250 Injcction Pressure 注射力Bar 注射力Bar 700-2100 700-2100 500-1800 700-2300

常用塑胶原料物性表

难燃,离火自制品多棕色/黑色,硬而脆,易碎,敲似木板声,电
灭,黄火,黑气机械性能好,4010型不耐湿,4013和4330型吸
烟,烧膨胀,开湿性小,耐霉。4010型适用于做低压电器/电机
裂。
一般绝缘料,其余宜做湿热电机,电器绝缘件,无
声枪,电灯,轴承。
难燃甚不燃, 制品多浅色,色艳,光泽,硬耐磨,似陶瓷。适用离火自灭,浅于生活用品,电视壳,木材凝结品。黄火,烧膨胀, 开裂,变白
烂柿子.
裂,不耐疲劳。适用于齿轮,轴承,铰链,螺母,仪
表壳盘,照明灯,高温透镜,防护玻璃﹑光学件。
4
Poly Oxymethylene 聚甲醛
Polyacetal
(俗名：赛钢)
POM(均聚) 1.42 POM(均聚增强) 1.5 POM(共聚) 1.41 POM(共聚增强) 1.5
2.2-2.5 1.3-2.8 2 0.2-0.6
PF
15
Urea Formaldehyde
尿素-甲醛树脂
(电玉尿素)
UF
0.5~0.7%
1.62
0.10% 335-345
0.60%
16 polyimide
聚酰亚胺
PI
17 Allyl Resin
烯丙基树脂
DAP
0.3~0.8%
易燃,离火续乳白半透明,蜡状,滑腻,敲击声绵软,无毒无味,
燃,黄火,火焰强度低,硬度差,高绝缘,耐寒耐水,透水气性差,
难燃,离火慢透明微琥珀色或象牙色,耐热,可-100~150℃使灭,黄火,浓黑用,变形温174℃,高力性能及刚性,高绝缘,化学烟,熔融,微橡性稳定,不宜开水中长用,尺寸稳定,耐气候差。胶燃烧味。适用于精密热性刚性电子件,开关,电视机件,飞

常见高分子材料性能表格

橙黄色，浓黑烟，不自熄
易着色，易印刷
ABS
浅象牙色
平面锯齿形
无定型
不好，光泽好
1.05左右
黄色有黑烟，无熔融滴落，不自熄
好
PVC
平面锯齿形
无定型
中等
1.25～1.45
上黄下绿，有黑烟，自熄（刺激性酸味）
好
PA
乳白或淡黄色的粒料
平面锯齿形
结晶型
透明或不透明
1.05～1.15
自熄（羊毛或指甲味）
贵
PC
微黄色坚韧固体
好
良好
PVC
好（47）
差
PA
不高
很低
比较大
（26～30）
较好
良好（低温和干燥时）
增大（潮湿时）
降低（潮湿时）
增大（潮湿时）
降低（潮湿时）
PC
高
中等
较小
好
高
高
优良
高
大
吸湿性小，湿度对电性能影响不大
POM
较高
易燃（14～16）
较好
优良
高
小
良好
电性能受温度和湿度影响小
PET
好
玻纤增强后优良
优良
耐电晕性较差
大，易高温氧化
大
窄，有明显熔点
低，牛顿流体，粘温敏感
好，需自锁式喷嘴
较差
调湿和热处理
易热氧化降解，需加抗热氧化稳定剂
PC
不高，但只要有一点点就会导致高温分解，加工前必须干燥
不很大
高，牛顿流体，粘温非常敏感
差燥，但干燥可提高表面光泽
较高
窄
非牛顿流体，黏切敏感，粘温不敏感
锯齿形
弱极性

原辅材料理化性质表危险化学品特性表

目录5.1类氧化剂过氧化氢的理化性质及危险特性（表-） 1过氧化钠的理化性质及危险特性（表-） 2高氯酸[含酸50%～72%]的理化性质和危险特性(表-) 3高氯酸钠的理化性质和危险特性(表-) 4氯酸钠的理化性质和危险特性(表-) 5氯酸钾的理化性质和危险特性(表-) 6亚氯酸钠的理化性质及危险特性（表-） 7高锰酸钠的理化性质及危险特性（表-） 8高锰酸钾的理化性质及危险特性（表-） 10硝酸钠的理化性质及危险特性（表-）10硝酸钾的理化性质和危险特性（表-）错误！未定义书签。

硝酸钙的理化性质和危险特性(表-) 14硝酸锶的理化性质和危险特性(表-) 15硝酸钡的理化性质及危险特性（表-）16硝酸锌的理化性质和危险特性(表-) 17硝酸银的理化性质及危险特性（表-）19硝酸铅的理化性质及危险特性（表-）20亚硝酸钾的理化性质及危险特性（表-） 21过（二）碳酸钠的理化性质及危险特性(表-) 22过硫酸铵的理化性质及危险特性（表-） 23过硫酸钠的理化性质及危险特性(表-) 25过硫酸钾的理化性质及危险特性(表-) 25过硼酸钠的理化性质及危险特性（表-） 26漂白粉的理化性质及危险特性(表-) 27溴酸钠的理化性质和危险特性(表-) 29溴酸钾的理化性质和危险特性(表-) 30高碘酸的理化性质和危险特性(表-) 31高碘酸钠的理化性质和危险特性(表-) 32高碘酸钾的理化性质和危险特性(表-) 33碘酸钠的理化性质和危险特性(表-) 34碘酸钾的理化性质和危险特性(表-) 35三氧化铬［无水］的理化性质及危险特性(表-) 36重铬酸钾的理化性质及危险特性（表-） 37硝酸镁的理化性质和危险特性(表-) 39硝酸铁的理化性质和危险特性(表-) 40硝酸镍的理化性质和危险特性(表-) 41硝酸钴的理化性质及危险特性（表-）42硝酸铝的理化性质和危险特性(表-) 43硝酸锰的理化性质和危险特性(表-) 45硝酸铜的理化性质和危险特性(表-) 46硝酸铋的理化性质和危险特性(表-) 47硝酸镧的理化性质和危险特性(表-) 48硝酸铈的理化性质和危险特性(表-) 49亚硝酸钠的理化性质及危险特性(表-) 51氧化银的理化性质及危险特性（表-）525.2类有机过氧化物过氧化二异丙苯[含量＞42%,带有惰性固体]的理化性质和危险特性(表-) 53 过氧化(二)苯甲酰[77%＜含量＜95%,含水]的理化性质和危险特性(表-) 54 过氧化乙酸的理化性质及危险特性（表-）56高锰酸钾的理化性质及危险特性（表-）硝酸钠的理化性质及危险特性（表-）过硫酸钠的理化性质及危险特性(表-)溴酸钠的理化性质和危险特性(表-)硝酸镁的理化性质和危险特性(表-)。

塑胶材料资料物性大全

塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。

塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性，使其成为制造各种产品的理想选择。

本文将概述塑胶材料的物性特点，包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。

1.化学性质：塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。

根据聚合物的不同，塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。

热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化，而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。

塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。

2.机械性能：塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。

塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。

不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性，可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。

3.热学性质：塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。

热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性，可以通过加热软化和成型。

然而，高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。

4.电学性质：塑胶材料通常是电绝缘材料，可以用于制造绝缘部件和电器设备。

塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。

这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。

5.包装性能：塑胶材料通常用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子和容器。

塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。

这些性能可以根据具体要求进行优化，以满足包装材料的功能需求。

总之，塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。

不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质，以适应各种应用需求。

了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。

塑胶原料性能表

PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。 PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS）收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小时。物料回收：可100%回收利用。成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。物料回收：可加入10%回收料。成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度）物料回收：可加入10%的回收料。成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE）聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2：使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。

塑胶材料化学性能表

1.7 0.961.10 0.870.91
0.02
SBS弹性体
橡胶
苯乙烯嵌段共聚 Styrene-butadeiene-styrene 物 block copolymer 氢化苯乙烯嵌段聚物 Styrene-cthylenebutadeiene-styrene block copolymer Thermoplastic Polyurethane
250-280 210-260
240-280 210-260 240-270
220280 220240
1.14 1.1 1.39
265 216
500-1400 500-1400
2.25 0.8-1.8 0.3
白色,延性,易成形
280-350
260-340 265-305 250-270 275-295
300-340
350-1050
0.6-0.8
300-340
0.25
Polysulfone
330-360
1.24
0.5
PES
PES
聚醚
Polyther Sulfone
340-380
1.37
0.68
LCP
LCP SBS弹性体 SEBS弹性体
液晶聚合物
Liquid Crystal Polymer
385-400
环氧树脂
Epoxy Resin
160-170
160-170
1.9 2.122.17 2.15
700-1400
0.2
PTFE 氟塑料 FEP 氟塑料
聚四氟乙烯
Tetrafluoroethylene Fluorinated Ethylene Propylene 易洁机表层,保护及润滑喷剂,耐热部件

塑料原料中英文名称﹑物理﹑化学性能及注塑性能对照表

50-80
250-280
240-280
220-280
1.14
255
500-1400
2.25
120℃/4HR
PAST
增強尼龍
机械物理性能優異﹑可代金屬作結构件
50-80
210-260
210-280
220-240
1.1
210
500-1400
0.5-1.5
聚酯類
PET
的確涼
聚對苯二甲酸丁二醇酯
Polyerhylene Terephthalate
尼龍12
Polycoproiclam(Nylon 12)
低噪音﹑耐磨﹑尺寸穩定﹑抗沖擊﹑強度高
50-80
210-230
310-230
200-210
1.01
175
500-1400
0.5-1.5
PA66
尼龍66
聚已二
Polyhexamethyi Eneaci Domide
強度高﹑耐磨自潤滑﹑低溫性能優良
35-60
120-140
110-140
110-130
0.94
80
500-1400
1
聚丙烯
PP
百折膠
聚丙烯
Polyethylene
抗彎曲疲勞﹑質輕﹑透明﹑剛性好﹑不受水份侵蝕
50-80
210-300
180-260
160-240
0.91
176
700-1400
1-2.5
PVC類
(聚氯乙烯)
PVC
PVC粗粉
硬度最高﹑強度高﹑受熱沖擊性差
80-120
280-350
260-340

化工原料属性汇总表

化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表化工原料属性汇总表急救:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用自来水冲洗. 送医院急救,眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动的自来水冲洗至少15分钟以上,送医院急救,1、常见的有毒化学原料：A、剧毒原料：氰化钠、氰化钾、氰氢酸、亚砷酸、汞、氟化氢、磷化氢等B、有毒原料：氟化钠、氟化铝、氟化汞、碘素、溴素、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、硫化氢、甲醛、光气、氯气、硫酸、盐酸、甲醇、等2、易燃和助燃气体原料：易燃：一氧化碳、乙炔、乙烷、天然气、水煤气、甲烷、甲醛、光气、环氧乙烷、氨气、氢气、硫化氢、氰化氢等助燃：氧气、氯气3、遇水易燃烧爆炸的原料有：一氯化硫、二氯化硫、三氯化硫、三氯化铝、三氯化磷、五氧化磷、电石等。

遇水易燃烧爆炸的金属有：锂、钠、钾、钙、钾硼氢、锌粉等4、易燃物料的分类及种类名称？按闪点高低分一级易燃物/＜28℃：乙苯、乙醇、乙醚、乙醛、二乙胺、二甲苯、二甲基呋喃、二硫化碳、二氯乙烷、三乙胺、石油醚、丙烯醛、丙酮、汽油类、甲苯、甲酸乙酯、甲醇、呋喃、苯等。

二级易燃物/28～45℃：丁醇、戊醇、煤油、松节油、冰醋酸、醋酸酐等。

三级易燃物/45～120℃＝：二氯苯、二甲苯胺、苯胺、硝基苯等。

四级易燃物/＞120℃：甘油、石蜡、桐油、邻苯二甲酯等。

5、常见塑料及树脂缩写代号：EP/环氧树脂、PA/聚酰胺（尼龙）、PE/聚乙烯、PE-C/氯化聚乙烯、PP/聚丙烯、PP-C/氯化聚丙烯、PVC/聚氯乙烯、PVC/氯化聚氯乙烯、ABS/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

化工原料属性汇总表

味，微溶于水，性中毒：出现恶分解放出有
可混溶于乙醇、心、呕吐、手指毒的氧化氮
乙醚。
麻木、精神恍烟气。
惚，唇、指端、
耳廓发绀.
化工原料属性汇总表
序号
化学名称
类别
理化性质
健康危害
本品对粘膜、上
呼吸道、眼和皮
20
二氯乙酸甲酯
毒害品
沸点143℃,熔点-52℃,密度 1.38, 无色透明液体，微溶于水，溶于醇。禁忌物：酸类、碱、强氧化剂、强还原剂、水。
急性中毒，患者有剧烈搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛
危险特性
遇明火、高热可燃，并分解出剧毒的光气
遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与硫酸、硝酸、盐酸等强酸发生剧烈反应。如遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，
易燃液体，遇明火、高热有爆炸危险，与氧化剂接触可引起燃烧。
化工原料属性汇总表
序号
化学名称
类别
理化性质
沸点55.5，密度
健康危害
危险特性
0.71，闪
有毒、腐蚀性易遇明火、高
点-26.11，
燃品，对眼睛、热能引起燃
5
二乙中毒 1.8~10.1%，无色胺易燃易挥发的可燃液
皮肤和呼吸道粘烧爆炸。其膜有刺激和腐蚀蒸汽与空气
醇、乙醚、氨水。
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。
遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。
化工原料属性汇总表
序号

材料物性表

PA12 聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。

它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。

PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。

它有很好的抗冲击性机化学稳定性。

PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。

和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。

PA12对强氧化性酸无抵抗能力。

PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。

它的流动性很好。

收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。

如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。

如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。

增加温度将增加材料的结晶度。

精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。

对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。

流道形状应当全部为圆形。

注入口应尽可能的短。

可以使用多种形式的浇口。

大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。

浇口厚度最好和塑件厚度相等。

如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。

热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。

如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

典型用途水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

中学化学常见无机物性质归纳记忆表

中学化学常见无机物性质归纳记忆表中学化学常见无机物性质归纳记忆表钠(银白色固体、质软、密度小于水、熔点低）熔点低）与氧气反应点燃点燃4 Na + O 2 == 2 Na + O 2 == 与水反应点燃点燃2 Na + 2 H 2O== 与非金属反应2 Na + Cl2 == 2Na + S ==与酸反应 2 Na + 2 H ++==与盐溶液反应高温高温2 Na + CuSO 4 + 2 H 2 H 2O== 与熔融盐反应4Na + TiCl 4 (熔融熔融熔融) ) === 过氧化钠（淡黄色）色）电子式：电子式：与水反应2 Na 2O 2 + 2 H 2O== 与CO 2反应2 Na 2O 2 + 2 CO + 2 CO 2 == 与SO 2反应 Na 2O 2 + SO + SO 2== Na 2CO 3(俗名：纯碱、苏打苏打) )稳定性 Na 2CO 3 NaHCO 3 ： 2 NaHCO 3 == 与CO 2溶液反应 Na 2CO 3 + CO 2 + H 2O ==与碱反应 Na 2CO 3 + Ca(OH)2 == NaHCO 3 + Ca(OH)2(2(足量足量足量)) == 2NaHCO 3(3(足量足量足量))+ Ca(OH)2 ==与 NaHCO 3(俗名：小苏打俗名：小苏打) ) 与酸反应CO 32-+ H +(少量少量))==CO 32- + 2H +(足量足量足量)) == 点燃点燃HCO 3-+ H +== 氯气（黄绿色、有刺激性气味、有毒气体，易液化、可溶于水）电子式：电子式：与金属反应点燃点燃2Fe + 3Cl 2==点燃点燃Cu + Cl 2 ==与非金属反应点燃点燃与氢气反应：与氢气反应： H H 2 + Cl 2 == 点燃点燃与磷反应：与磷反应： 2P + 3Cl 2P + 3Cl 2 == PCl 3 + Cl 2 ==与水反应 Cl 2 + H 2O ==与碱反应Cl 2 + 2 OH- == 与还原性化合物反应如：H 2S 、I -、Br -、Fe 2+、SO 2Cl 2 + H + H 2S == Cl 2 + 2Br -== 次氯酸电子式：电子式：弱酸性部分电离：部分电离： HClO HClO 光照光照(酸性比较：酸性比较：HClO H HClO H 2CO 3)不稳定见光易分解 2 HClO ===强氧化性，漂白性使有色物质氧化而褪色。

各类化工原料性质

主要经营品种及贮存数量硫酸分子式：H2SO4物理性质：1、分子量：98.08。

浓硫酸是一种无色无味油状液体。

常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为 1.84g·cm-3，其物质的量浓度为18.4mol·L-1。

硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。

2、危险性：浓硫酸的危险货物编号：81007。

浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该―酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。

‖ 若将浓硫酸中继续通入三氧化硫,则会产生"发烟"现象,这样超过98.3%的硫酸称为"发烟硫酸"98.3%硫酸的熔点：-90.8℃；沸点：338℃。

硫酸是强氧化剂。

危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。

与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。

遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。

3、腐蚀性：浓硫酸有强烈的腐蚀性和吸水性。

健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。

慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

4、贮存及运输：储存于阴凉、通风的库房。

库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。

保持容器密封。

应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。

铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。

原材料化学成份机械性能表

铸件化学成份、机械性能表
表中单位：〔1〕化学成份%〔2〕力学性能：抗拉强度〔yb：MPa、屈服强度〔ys：MPa、延长率6 %、断面收缩率巾％、:J/cm2
铸件化学成份、机械性能表
表中单位：〔1〕化学成份%〔2〕力学性能：抗拉强度〔yb：MPa、屈服强度〔ys：MPa、延长率6 %、断面收缩率巾％、:J/cm2
棒材化学成份、机械性能表
表中单位：〔1〕化学成份%〔2〕力学性能：抗拉强度〔yb：MPa、屈服强度〔ys：MPa、延伸率6 %、收缩率巾％、〔%k :J/cm2
棒材化学成份、机械性能表
表中单位：〔1〕化学成份%〔2〕力学性能：抗拉强度〔yb：MPa、屈服强度〔ys：MPa、延伸率6 %、收缩率巾％、〔%k :J/cm2
铸件化学成份、机械性能表
表中单位：〔1〕化学成份%〔2〕力学性能：抗拉强度〔yb：MPa、屈服强度〔ys：MPa、延长率6 %、断面收缩率巾％、〔x k :J/cm2
铜合金化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度(yb：MPa、屈服强度bsMPa、延伸率6 %、收缩率少％、8k :J/cm2。

原辅材料理化性质汇总-原创

塑料PVC：化学名称：聚氯乙烯化合物，为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

广泛应用与建筑、交通运输、机械仪表、电子、化工、农业、食品包装等领域。

PE：PE化学名称：聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

具有耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强。

低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

PET塑胶粒：聚对苯二甲酸乙二醇酯，分子式为(C10H8O4)n，是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

ABS塑胶：化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好；有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

MABS塑胶粒：化学名称：甲基丙烯酸甲酯－丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物，俗称透明ABS。

是一类性能特别优异的高光材料，它不单具有ABS良好的加工性、韧性，同时兼具了优异的耐候性、表面硬度、超高光泽性，抗刮花、高抗冲等优点，广泛用于注塑透明件。

PP（聚丙烯）：电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。

新物质属性表

危险物质理化性质及危险特性表目录表2-1 氢，氢气 (1)表2-2 乙炔 (2)表2-3 轻柴油 (3)表2-4 一氧化碳 (4)表2-5 甲烷 (6)表2-6 甲醇 (7)表2-7 甲醛 (9)表2-8 硫磺 (10)表2-9 氯气 (11)表2-10 乙醛（醋醛） (12)表2-11 氧、氧气 (13)表2-12 氨 (15)表2-13 二氧化碳、碳酸酐 (17)表2-14 硫酸 (18)表2-15 硝酸 (19)表2-16 氯化氢(盐酸) (20)表2-17 醋酸 (23)表2-18 磷酸 (24)表2-19 氢氧化钠、烧碱 (26)表2-20 氯化钡 (27)表2-21 苯 (28)表2-22 甲苯 (29)表2-23 邻二甲苯 (30)表2-24 间二甲苯 (31)表2-25 对二甲苯 (32)表2-26 氯乙烯 (32)表2-27 氯丁二烯、氯代丁二烯 (33)表2-28 防老剂、N-苯基-2—萘胺 (34)表2-29 碳化钙、电石 (35)表2-30 联氨、肼(无水) (36)表2-31 氰化钠、山奈钠 (37)表2-32 氢化钠 (38)表2-33 环氧丙烷 (39)表2-34 甲胺水溶液 (40)表2-35 乙胺水溶液 (41)表2-36 扑草净 (42)表2-37 EDTA(乙二胺四乙酸) (43)表2-38 甲胺基阿维菌素苯甲酸盐(甲维盐) (44)表2-39 甲拌磷、O-二乙基-S-(乙硫基甲基)-二硫代磷酸酯 (45)表2-40 辛硫磷、O-二乙基-O-α-氰基苯胺基硫逐磷酸酯 (46)表2-41 氰戊菊酯 (47)表2-42 敌敌畏 (48)表2-43 西草净 (49)表2-45 三氧化铬气 (51)表2-46 次氯酸钙 (52)表2-47 苯乙烯 (53)表2-48 硝酸铵、硝铵 (55)表2-49 一甲胺、氨基甲烷 (56)表2-50 正丁醇 (57)表2-51 丙酮 (58)表2-52 二甲苯 (59)表2-54 二氯甲烷 (60)表2-55 三氯甲烷 (61)表2-56 异丁醇 (62)表2-57 异戊二烯 (63)表2-58 四氯化碳 (64)表2-59 三氯乙烯 (65)表2-60 硝酸钾 (66)表2-61 苯酐 (67)表2-62 丙烷 (68)表2-63 戊烷 (69)表2-64 己烷 (70)表2-65 庚烷 (71)表2-66 辛烷 (72)表2-67 壬烷 (73)表2-68 1,3丁二烯 (74)表2-69 苯酚、石炭酸 (75)表2-70 甲苯 (76)表2-71 甲基叔丁基醚 (77)表2-73 液化石油气 (78)表2-74 氧、氧气 (79)表2-75 石脑油、溶剂油 (80)表2-78 乙醇 (81)表2-79 异丙醇 (82)表2-80 环己酮 (83)表2-81 乙酸乙酯 (84)表2-82 甲基丙烯酸甲酯 (85)表2-83 甲基丙烯酸 (86)表2-85 丁酮、甲基乙基酮 (87)表2-86 丙烯酸(甲)丁酯 (88)表2-88 异丙醇 (89)表2-90 丙烯酰胺 (90)表2-91 二月桂酸二正丁基锡 (91)表2-92 甲基异丁基甲酮 (92)表2-94 双氧水、过氧化氢 (93)表2-95 过氧乙酸、过乙酸 (94)表2-97 二甲基甲酰胺、甲酰二甲胺 (96)表2-98 环氧乙烷、氧化乙烯 (97)表2-99 乙苯 (99)表2-100 二丁醚、丁醚 (102)表2-101 粗石油醚、石油精 (103)表2-102 乙酸丁酯 (104)表2-103 硫化氢 (105)表2-104 乙醚 (106)表2-105 环己酮 (107)表2-106 环氧丙烷 (108)表2-107 1,2,3－三甲苯 (110)表2-108 硝酸钠 (111)表2-109 乙酸丁酯、醋酸正丁酯 (112)表2-110 脂肪醇聚氧乙烯醚 (114)表2-111 亚硝酸钠 (115)表2-112 氧化钙 (116)表2-113 硝酸钙 (117)表2-114 硝酸钠 (118)表2-115 二氧化硫；亚硫酸酐 (119)表2-116 二硫化碳 (120)表2-117 对苯二酚氢醌 (122)表2-118 环己烷 (123)表2-119 三甲基氯硅烷 (124)表2-120 双氧哌嗪 (125)表2-121 HO–EPCP (126)表2-1 氢，氢气物质名称：氢，氢气物化特性沸点（℃）-252．8 比重（水=1）0.07（-252℃）饱和蒸气压（kPa）13.33（-257.9℃）熔点（℃）-259．2蒸气密度（空气=1）0.07 溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚外观与气味无色无臭气体火灾爆炸危险数据闪点（℃）无意义爆炸极限爆炸下限（％） 4.1爆炸上限（％）74.1 灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火方法切断气源。

原料理化性质

原料理化性质1、丁基锂理化特性：外观与性状:无色至黄色液体，接触空气发生燃烧。

熔点( ℃ ) : -76 沸点( ℃ ) : 80-90（0.0133Pa）闪点（℃ )：-12 密度（g/ml）0.68～0.70溶解性：溶于戊烷、己烷、环己烷、苯、醚类、烃主要用途：用作聚合催化剂、烃化剂、火箭燃料等。

禁忌物: 酸类、醇类、水、空气、卤素类和胺类避免接触条件：潮湿空气、水分解产物:氧化锂（Li2O ）2、锂理化特性：外观与性状:银白色软金属。

熔点( ℃ ) :186 沸点( ℃ ) : 1317～1342相对密度( 水=1 ):0.534（20℃)溶解性：不溶于烃类，溶于硝酸、液氨主要用途：用作锂电池、还原剂与氢化剂、合金硬化剂、铜和铜合金中脱氧剂，也用于有机合成。

禁忌物: 卤素、酸类、氧、氯代烃、硫、磷、氮气或二氧化碳避免接触条件：空气、潮湿空气操作处置与储存：操作注意事项：密闭操作，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，建议操作人员佩戴自吸过滤式式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备，避免与酸类、卤素接触，尤其要注意避免与水接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器破损。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于液体石蜡中，注意包装完整密封。

储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离火种、热源，库温不宜超过32℃，相对湿度不超过75%。

应与酸类、卤素等分开存放，切忌混储。

采用采用防爆型照明和工具，储区应备有合适的收容材料。

3、氯代正丁烷理化特性：外观与性状:无色液体、有刺激性气味。

熔点( ℃ ) :-123.1 沸点( ℃ ) :78.5相对密度( 水=1 ):0.89 相对蒸气密度（空气=1）：3.20 饱和蒸气压（kPa）10.7（20℃）燃烧值（kJ/mol）-2696.7 临界温度( ℃ )：269 临界压力(MPa)：3.68 闪点( ℃ ): -9引燃温度( ℃ ): 460 爆炸下限（%）：1.9 爆炸上限（%）：10.1 溶解性：不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。

物料理化性质汇总表

物料理化性质汇总表1.三氯化磷项目内容理化特性【外观与性状】：无色澄清液体，在潮湿空气中发烟。

【主要用途】：用于制造有机磷化合物，也用作试剂等。

【溶解性】：可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯。

【熔点】：-111.8℃【沸点】：74.2℃【相对密度（水=1）】：1.57 【相对蒸汽密度（空气=1）】：4.75 【饱和蒸气压】：13.33kPa(21℃)【燃烧热】：无意义【临界温度】：无资料【临界压力】：无资料【闪点】：无意义【引燃温度】：无意义【爆炸上限】：无意义【爆炸下限】：无意义危险性【危险性类别】：第8.1 类酸性腐蚀品。

火灾危险性戊类。

【侵入途径】：吸入、经皮吸收【健康危害】：三氯化磷在空气中可生成盐酸雾。

对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。

短期内吸入大量蒸气可引起上呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎，严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。

皮肤及眼接触，可引起刺激症状或灼伤。

严重眼灼伤可致失明。

慢性影响：长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。

可引起磷毒性口腔病。

【环境危害】：对环境有危害，对水体可造成污染。

【燃爆危险】：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

急救措施【皮肤接触】：立即脱去污染的衣着，立即用清洁棉花或布等吸去液体。

用大量流动清水冲洗。

就医。

【眼睛接触】：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

【食入】：用水漱口，无腐蚀症状者洗胃。

忌服油类。

就医。

消防措施【危险特性】：遇水猛烈分解, 产生大量的热和浓烟, 甚至爆炸。

对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。

【有害燃烧产物】：氯化氢、氧化磷、磷烷。

【灭火方法】：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

【灭火剂】：干粉、二氧化碳、干燥砂土。

禁止用水。

2.三氯化铝项目内容理化特性【外观与性状】：白色颗粒或粉末，有强盐酸气味。