砖场Microsoft PowerPoint 演示文稿

三）、主要对策 ）、主要对策 1、一要加强对企业主的法制教育，提高其法制观 一要加强对企业主的法制教育， 让老板知法懂法， 念。让老板知法懂法，依照法律规程的要求从事 生产活动。 生产活动。 2、加强安全教育，努力提高从业人员的安全生产 加强安全教育， 意识。要进行安全常识教育，也要进行案例教育， 意识。要进行安全常识教育，也要进行案例教育， 用血的教训去说服和感知从业人员。 用血的教训去说服和感知从业人员。 3、要强制实行安全投入，规范生产环境。作业区 要强制实行安全投入，规范生产环境。 线路的架设要符合规范，老化电线要及时更新； 线路的架设要符合规范，老化电线要及时更新； 禁止使用报废车辆及机械设备； 禁止使用报废车辆及机械设备；作业人员保护用 品必须配备齐全；作业场地要按要求合理利用， 品必须配备齐全；作业场地要按要求合理利用， 堆料要及时清理，场地积水应及时排除； 堆料要及时清理，场地积水应及时排除；安设边 坡防护网。 坡防护网。
• 三、职业卫生安全管理 • 1、 加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害
防治措施，为从业人员提供符合标准的劳动防护 用品和劳动保护设施，指导和监督其正确使用， 接触粉尘作业人员定期进行健康检查。 • 2、作业场噪声不超过90db(A)。 、作业场噪声不超过90db(A)。 • 3、根据气候特点采取防暑降温措施措施。
• 5、机械事故
主要原因是因为人员操作失误或设备缺陷所导致 的危害。 6、车辆运输事故 车辆伤害事故的主要原因是运输管理制度不健全。 砖厂在原料开挖、运输、堆积、半成品及成品砖 运输等过程中，各种车辆来往频繁。车辆的装载和 驾驶、车辆及驾驶员的管理等方面的缺陷均可能引 发车辆伤害事故。 违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、 环境恶劣。
• 7、粉尘危害
砖窑在烧制过程中窑顶部、出窑时窑洞 中粉尘浓度较大，作业人员在此环境中易 受到粉尘危害。 防范措施：⑴、采取防护、除尘、净化 等防尘措施；⑵、作业现场，加强通风； ⑶、加强个体防护，佩戴适宜的防尘器具； ⑷、实行时间防护，尽量减少接尘时间， 并定期对接尘人员进行职业健康检查。
• 二)、事故原因分析
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血淋淋的一个个案例告诉我们什么？
砖瓦场安全生产 管 理
• 一、砖瓦场安全生产事故的类型及原因 • 砖厂有专用取土用地，原料取自附近山地，原
料和内燃材料经过破碎、搅拌、挤压、截条、切 条等工序后，制成砖坯，经自然风干后，进窑烧 制成成品砖。在作业生产中主要存在如下安全生 制成成品砖。在作业生产中主要存在如下安全生 产事故。 产事故。 一)、主要事故类型 1、 水害 （ 或 堕入事故） 在汛期时山洪暴发极易发生山体滑坡和泥石流 （特别是取土塘口四周没有设置警示牌和防护栏， 夏季积水较多，容易造成过往行人堕入而引起人 员伤亡。在汛期时，由于取土坑较深，受暴雨冲 涮，极易造成土方塌陷，危及附近居民房屋及道 路安全）。
• 4、要提高相关人员素质，防止瞎干蛮干。 要提高相关人员素质，防止瞎干蛮干。
负责人要接受相关安全知识培训；作业人 负责人要接受相关安全知识培训； 员应根据工种不同，参加相关的专业培训， 员应根据工种不同，参加相关的专业培训， 取得相应的《特种作业人员操作证》 取得相应的《特种作业人员操作证》，禁 止无证上岗和违法作业， 止无证上岗和违法作业，为从根本上杜绝 蛮干瞎干奠定基础。 蛮干瞎干奠定基础。 • 5、完善安全生产操作规定（如采土生产操 完善安全生产操作规定 安全生产操作规定（ 作规定） 作规定） • 6、要加大安全监察力度，防患于未然。 要加大安全监察力度，防患于未然。
• 3、缺乏安全培训
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往往对生产经营单位负责人、安全管理人员以及特种 作业的培训趋于形式，没有真正起到提高安全管理水平 和安全操作技能的作用。而针对从业人员的教育和培训 更是缺乏，很多从业人员都是临时工、农民工，文化水 平低，自身安全素质不高，安全意识淡薄，盲目生产， 冒险生产，违章作业时有发生。 4、安全条件不足 大多数企业的安全生产经费的投入严重不足，安全管 理水平不高，管理方式落后，安全管理制度不健全，装 备水平低，生产工艺落后，设备陈旧老化，开采技术落 后，不能为安全生产提供足够的技术支持和保障；缺少 基本的安全健康保护措施，致使生产经营单位不具备基 本的安全生产条件。 5、违法生产突出 由于砖瓦场规模小，分布散的状况仍普遍存在，安全 监管难度大，监管不到位。
• 1 、 粉尘 ： 挖掘采土生产环境中的粉尘危害极 • •
大，将会对作业人员造成职业伤害。 2 、 噪声：砖瓦场的噪声主要产生于搅拌机作业、 噪声：砖瓦场 砖瓦场的噪声主要产生于搅拌机作业、 产生的噪声强度较大（90分贝以上）、时间长、 产生的噪声强度较大（90分贝以上）、时间长、 距人近，危害性较大。 3 、 高温 ：露天作业夏季除受太阳辐射外，还 要承受被加热地面和周围物体释放出的热能，易 造成人员中暑、太阳紫外线的烧伤和灼伤。使作 业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能 力降低，从而可能导致事故的发生。
• 3、触电事故
在电气设备设施运行、操作和检修过程中， 作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操 作规程；电压、电气设备等方面选用与所处的 环境条件不相符；使用了安全性能不合格的设 备、器具，缺乏必要的保护装置；设备使用不 当、超载运行；设备和线路的安装不合格、检 查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生 命安全的危险因素。
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• 2、坍塌事故
•ห้องสมุดไป่ตู้
企业经营者为了提高产量，降低生产成本，追求 利益的最大化，违规挖掘。采土作业时发生坍塌 （或浮石险石滑落伤人）事故。（砖窑缺维护存在 坍塌危险） 防边坡垮塌措施 (1)每个阶段的坡面角不大于50°每个阶段安全平台 (1)每个阶段的坡面角不大于50° 宽度不小于6米，阶段高度不得超过5 宽度不小于6米，阶段高度不得超过5米。 (2)采料场阶段坡面应平整一致，无明显裂隙和松动 (2)采料场阶段坡面应平整一致，无明显裂隙和松动 岩块。采场应派专人对各阶段坡面进行定期检查， 发现问题及时处理。 (3)如发现坡面裂隙及节理发育，有偏帮滑坡危险时， (3)如发现坡面裂隙及节理发育，有偏帮滑坡危险时， 应适当降低坡面倾角，以防止边坡垮塌。
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二、砖瓦场存在的主要有害因素 砖瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化 硅含量达55． 硅含量达55．5—71．6％，其次含有三氧化 71． 二铝、三氧化二铁和少量氧化钙、氧化镁。 砖瓦生产基本过程包括破碎、过筛、搅拌、 成型(制坯) 成型(制坯)、干燥、烧制、出窑。在破碎、 过筛、搅拌直到烧制出窑的过程中都有较高 浓度的含二氧化硅的粉尘产生。烧制、干燥 工序有一氧化碳产生，并有高温和热辐射存 在。
事故原因
• 1、直接原因：李某利用上班中途间隙休息，
私自下水塘游泳，因不识水性，导致自己 死亡，是本起事故的直接原因。 • 2、间接原因：该砖场的管理制度不完善， 没有警示标识，作业环境不良，是本起事 故的间接原因。
事故责任
• 1、由于水塘为砖厂制砖过程中发酵泥土所用，且
又在厂区范围内，因此水塘为砖厂的劳动作业场 所；砖厂的安全管理规定没有提到对水塘的管理， 也没有采取具体防范措施。针对以上事实，洪红 机砖厂违反了《安全生产法》 机砖厂违反了《安全生产法》第二十八条，在本 起事故中负有一定责任。根据《安全生产法》 起事故中负有一定责任。根据《安全生产法》第 八十二条第四款、《 八十二条第四款、《安全生产违法行为行政处罚 办法》 办法》第四十条第四款的规定，对景洪市洪红机 砖厂罚款壹万伍仟元整（15000.00元）。 砖厂罚款壹万伍仟元整（15000.00元）。 2、李某（死者）利用上班中途休息间隙，私自下 河游泳，导致自己死亡，违反《安全生产法》 河游泳，导致自己死亡，违反《安全生产法》第 四十九条，在本起事故中负有直接责任。 3、本起事故属安全生产责任事故。
事故经过
• 6月5日16：30时左右，李某、陈某两人从砖窑出来后 16：30时左右，李某、
到水塘洗澡，推车工李某（死者）中途休息， 到水塘洗澡，推车工李某（死者）中途休息，也就跟 了过去。周某（李某表哥）不让他下水（ 了过去。周某（李某表哥）不让他下水（注：李某不 会游泳） 李某不听劝阻，抱着泡沫就下了水。 会游泳），李某不听劝阻，抱着泡沫就下了水。李某 抱着泡沫游了一小段距离后，泡沫滑落，李某落水， 抱着泡沫游了一小段距离后，泡沫滑落，李某落水， 陈某迅速游过去救李某，反而被李某拉住了脚， 陈某迅速游过去救李某，反而被李某拉住了脚，陈某 被李某拖入水下， 大约过了 2 分钟才挣脱， 被李某拖入水下 ， 大约过了2 分钟才挣脱 ， 浮出水面 后迅速游上岸，岸边的人害怕都不敢下水。 后迅速游上岸，岸边的人害怕都不敢下水。过了一会 儿，负责人罗某过来，和严某下去打捞但没有捞着。 负责人罗某过来，和严某下去打捞但没有捞着。 接着罗某又下去打捞但还是没有找到李某。大约在19 接着罗某又下去打捞但还是没有找到李某。大约在19 时左右，终于打捞到了李某，但人已经死亡。 时左右，终于打捞到了李某，但人已经死亡。
• 4、高温职业伤害 • 在烧结时，砖窑烧制、成品砖出窑过程中，温
度较高，如窑体保温密封不良会产生较强的热辐 射，作业人员在此环境中易受到高温危害。 防范措施：⑴、窑炉顶部设置通风、散热设施； ⑵、作业时严禁单人独上，现场应有人监护；⑶、 作业人员正确穿戴好劳动防护用品；建立、健全 高温作业人员个人健康档案、严禁高温禁忌症者 上岗；注意补充营养及合理休息，供应高温饮料； ⑷、教育、培训职工掌握高温场所作业的特性和 急救方法。
1、现场管理混乱 不少砖瓦场安全管理组织机构不健全，缺少安 全管理机构和人员，安全生产责任制不完善。经 营者安全意识淡薄，生产观念落后，盲目追求经 济利益，在生产中不遵循科学的管理方法，有的 甚至违章指挥。对违章操作，违反劳动纪律的现 象视而不见，造成现场管理混乱。 2、违章作业严重 大多数经营者为了降低生产成本，不按安全设 计进行生产。各工种、各环节不按工序作业，缺 乏协调和配合，因违章作业造成的生产事故频频 不断。