煤焦油萃取深加工前景展望_左广斌
2024年煤焦油深加工市场前景分析
2024年煤焦油深加工市场前景分析1. 引言煤焦油是从煤炭燃烧或加热过程中产生的一种副产品，它在许多工业领域有着广泛的应用。
随着经济的发展和环保意识的提高，对煤焦油深加工技术的需求也在不断增加。
本文将对煤焦油深加工市场前景进行分析。
2. 煤焦油深加工的意义煤焦油深加工是指对煤焦油进行进一步的分离、提纯和转化，以获得更高附加值的产品。
煤焦油经过深加工后可以用于生产燃料油、化工原料、沥青、染料等各种产品，具有很高的经济价值和环境效益。
3. 煤焦油深加工市场的现状目前，国内煤焦油深加工市场尚处于起步阶段，技术水平相对较低，产品结构不够多样化。
但是，随着对环境污染的关注度不断提高以及对能源资源的节约利用要求增加，煤焦油深加工市场具有巨大的发展潜力。
4. 2024年煤焦油深加工市场前景分析4.1 市场需求增长随着我国经济的快速发展，对煤焦油深加工产品的需求将逐渐增加。
煤焦油深加工产品在石化、化工、能源等领域有着广泛的应用，市场需求增长将成为煤焦油深加工市场发展的重要驱动力。
4.2 技术进步推动发展煤焦油深加工技术的不断进步将推动市场的发展。
随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术将变得更加高效、环保、经济，为市场带来更多的机会和发展空间。
4.3 政策支持促进发展政府的政策支持也将对煤焦油深加工市场的发展起到积极的促进作用。
政府出台的环保政策和能源政策将推动煤焦油深加工技术的推广和应用，为市场提供更加稳定和可持续的发展环境。
5. 发展策略和建议5.1 提高技术水平提升煤焦油深加工技术水平是市场发展的关键。
加强技术研发和创新，引进和培养高端人才，提高装备水平和生产效率，以提高产品附加值和市场竞争力。
5.2 多元化产品结构加大对煤焦油深加工产品的研究和开发力度，不断推出具有市场竞争力的新产品，实现产品结构的多元化，以满足市场需求的不断变化。
5.3 加强市场开拓和营销加强市场调研，了解客户需求，制定差异化的营销策略，拓展销售渠道，增强品牌影响力，提高市场占有率和竞争能力。
煤焦油深加工研究报告
煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。
本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。
一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。
研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。
二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。
1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。
这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。
2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。
这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。
3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。
这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。
三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。
2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。
3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。
煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation and Future Development Trends of the Coal Tar Deep Processing IndustryIntroductionCoal tar is a byproduct of coal gasification and coke production, and its deep processing has become an important industry. The deep processing of coal tar can produce a variety of chemical products, such as phenol, cresol, and anthracene oil, which have broad applications in many fields, including medicine, pesticides, dyes, and plastics. This article will analyze the current situation of the coal tar deep processing industry and predict its future development trends.Current Situation Analysis1. Market size and demandThe global coal tar deep processing industry has a large market size, which is expected to reach USD 11.1 billion by 2027, with a CAGR of 4.5 from 2020 to 2027. The demand for coal tar deep processing products is increasing, especially in theAsia-Pacific region, due to the rapid development of the chemical industry and the increasing demand for high-quality chemical products.2. Competitive landscapeThe coal tar deep processing industry is highly competitive, with many large and small players. The major players in the global market include Koppers Inc., Rain Industries Limited, JFE Chemical Corporation, Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd., and BASF SE. These companies have strong R&D capabilities and a wide range of product portfolios, which enable them to maintain their leading positions in the market.3. Technical level and environmental protectionThe technical level of the coal tar deep processing industry has been continuously improved, and many new technologies have been developed, such as the catalytic hydrogenation process and the solvent extraction process. These technologies have greatly improved the production efficiency and product quality of the industry. Moreover, environmental protection has become an important issue in the industry, and many companies have invested heavily in environmental protection measures, such aswaste gas treatment and wastewater treatment.Future Development Trends1. Product structure adjustmentThe coal tar deep processing industry will continue to adjust its product structure to meet the changing market demand. The industry will focus on developing high value-added products, such as pharmaceutical intermediates, electronic chemicals, and high-performance materials, to meet the needs of downstream industries.2. Technological innovationThe coal tar deep processing industry will continue to innovate and develop new technologies to improve production efficiency, reduce costs, and enhance product quality. The industry will focus on developing new catalysts, new processes, and new equipment to achieve these goals.3. Environmental protection and sustainable developmentEnvironmental protection and sustainable development will continue to be the focus of the coal tar deep processing industry. The industry will invest more in environmentalprotection measures, such as the use of clean energy, waste reduction, and the recycling of resources, to reduce the impact of its production on the environment and achieve sustainable development.结论煤焦油深加工行业市场前景广阔，但竞争激烈。
2024年煤焦油深加工市场分析报告
2024年煤焦油深加工市场分析报告1. 前言本报告旨在分析煤焦油深加工市场的发展态势和未来趋势，为相关企业提供决策参考。
煤焦油是煤炭加工的副产品之一，具有广泛的应用价值。
通过深加工煤焦油，可以提高其附加值，满足各个终端领域的需求。
2. 市场概况2.1 煤焦油深加工市场规模根据市场研究数据，煤焦油深加工市场在过去几年保持了稳定增长的态势。
目前，全球煤焦油深加工市场规模超过XX亿美元，并预计未来几年将继续增长。
2.2 市场主要产品煤焦油深加工市场主要产品包括苯系化工产品、沥青、煤油、碳黑和高性能沥青等。
其中，苯系化工产品是煤焦油深加工的核心产品之一，广泛应用于橡胶、塑料、染料等行业。
2.3 市场主要应用领域煤焦油深加工产品在多个领域都有应用，主要包括能源领域、建材领域、化工领域和交通领域等。
煤油在能源领域具有重要作用，沥青在建筑领域有广泛应用，碳黑在橡胶产业中被大量使用。
3. 市场竞争分析3.1 主要竞争企业目前，全球煤焦油深加工市场呈现出较高的竞争格局。
主要的竞争企业包括A公司、B公司和C公司等。
这些企业在煤焦油深加工领域具有较强的技术实力和市场份额。
3.2 竞争优势分析竞争企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
A公司拥有先进的生产设备和高质量的产品，B公司在价格方面具有一定优势，C公司则以优质的售后服务而获得竞争优势。
3.3 市场进入壁垒分析煤焦油深加工市场的进入壁垒相对较高，主要体现在技术门槛和资金需求方面。
对于新进入者来说，需要具备一定的技术实力和资金实力才能进入市场。
4. 市场发展趋势4.1 技术创新推动市场发展随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术也在不断创新。
新的技术将有助于提高产品质量和降低生产成本，进一步推动市场的发展。
4.2 环保意识提升推动市场需求增长全球对环境保护的需求逐渐增强，煤焦油深加工产品在环保领域的应用前景广阔。
环保意识的提升将进一步推动市场需求的增长。
4.3 区域市场格局逐渐形成随着各地经济的发展和工业结构的优化，煤焦油深加工市场呈现出区域差异。
浅议煤焦油加工技术现状及深加工的方向
浅议煤焦油加工技术现状及深加工的方向一、煤焦油加工现状我国是焦炭生产大国，焦炭生产量约占世界焦炭产量的３６％左右。
焦炭生产产生大量的副产物煤焦油，我国煤焦油年产量约为５００～６００万t，加工能力约为４５０万t，在建、扩建、拟建项目能力约为２００万t。
目前共有约５Ｏ多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团20世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为２６万t／ａ，产品品种有２６种，其次是鞍钢和武钢。
除此以外的大多数煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。
煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物，目前已从中分离的单种化合物约５００余种，约占煤焦油总量的５５％，其中包括苯、甲苯、萘等１７４种中性组分；酚、甲酚等６３种酸性组分和１１３种碱性组分。
这些组分虽然价值很高，但在煤焦油中的含量很少，占ｌ％以上的品种仅有１３种，它们是萘、菲、萤蒽、芴、蒽、芘、苊、咔唑、２－甲基萘、１－甲基萘、氧芴和甲酚。
煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。
但是，目前我国的煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等化工原料，虽然产品数量较多，但是相对于煤焦油中的５００多种化合物来讲，还是少得很。
业内人士介绍，国内外煤焦油加工工艺大同小异，煤焦油加工的主要研究方向是提高产品质量等级、增加产品品种、节约能源和保护环境。
近几年，我国煤焦油加工业迅速发展，煤焦油下游产品应用领域不断拓宽，人们越来越重视煤焦油加工的技术进展状况及发展方向。
二、煤焦油加工工艺流程、技术路线１、焦油蒸馏技术。
国内多采用常压一塔式，切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。
采用连续脱水、脱轻油，塔顶采出酚油，塔底为软化点为６５℃的软沥青；馏分塔塔顶的油汽采用空气冷凝冷却器，可节能约１５％～５０％、焦油与软沥青换热；减压抽出的尾气与分离酚水均送往管式炉焚烧；馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。
煤焦油深加工研究现状分析与展望
煤焦油深加工研究现状分析与展望作者：黄华来源：《数字化用户》2013年第19期【摘要】煤焦油是由苯酚、苯、萘等多种成分组成的一种具有黑色刺激性气味的稠状液体。
随着全球能源紧张的局势下，煤焦油的利用也成为了全球都在关心的问题，我国的煤焦油储存量比较大，但是却没有得到充分的开发与利用。
本文就是结合国外对煤焦油的使用情况，来对煤焦油在深加工过程中的一些工艺的介绍，并且对煤焦油在未来具有的一些前景进行一些展望。
【关键词】煤焦油深加工研究分析一、煤焦油在深加工方面的目前发展现状煤焦油在深加工的过程中，是采用蒸馏的分离方式来进行的，对其中所存在的一些有机的组分进行提取与分离，并且得到一些副产品。
在传统的煤焦油的深加工过程中，主要的方法是采用蒸馏的方式来对煤焦油来进行分离，在分离之后在进行深加工。
在这个过程中，主要的目的是为了对萘与蒽进行提取，因为它们在煤焦油中含量都比较大。
随着工艺的慢慢发展，在煤焦油的深加工的过程中，其规模也得到不断的提高。
像管式炉连续式的焦油蒸馏工艺得到研制成功。
（一）煤焦油深加工工艺在国外的发展现状因为技术在不断的发展着，因此煤焦油的加工工艺技术也在得到不断地提高，在具体生产的过程中，其工艺的路线也在不断的增多。
但是在此过程中，工艺的变化都是朝着集成化与现代化的脚步在进行发展着。
并且得到产品的种类比以往的过程中也有所增加，很多含量并不是很高的产物在生产过程中都得到了有效的提取出来。
在国外的生产过程中，为了对馏分油收率进行提高，对在生产过程中能量的最少使用，对煤焦油在加工过程中关于结焦的防止，因此采用减压的方式来对煤焦油蒸馏工艺进行了相关的研发，这是在这个工艺中，存在比较大的缺点是个给轻油造成的损失是比较多的。
因此研究人员们在对常压与减压过程中的各个优缺点进行分析，从而得到出一种常减压的煤焦油的蒸馏工艺。
这种工艺在具体的生产过程中，可以对能量的合理的使用，并且对许多的微量成分可以进行有效的提取出来，所得到的馏分从而得到了提高，使得以后在深加工的过程就会变得更加的简单。
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。
我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。
焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。
目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。
除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。
随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。
从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。
1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。
因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。
现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。
煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。
2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。
从理论上讲，能力越大，规模效益越好。
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向摘要：中低温煤焦油的深加工利用具有巨大的潜力和重要的经济价值。
目前，我国在中低温煤焦油领域的研发与应用已取得了一些进展，但仍然存在着技术水平相对滞后、市场化推广不够等问题。
通过多方面的努力，将中低温煤焦油的深加工利用推向一个新的高度，为能源领域的可持续发展做出积极贡献。
关键词：中低温煤焦油；深加工；利用现状；发展方向引言中低温煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种副产品，富含有机物质和化学原料。
深加工和有效利用中低温煤焦油具有重要意义，不仅可以提高资源利用效率，降低环境污染，还能推动煤炭产业的升级和转型。
本文将探究中低温煤焦油的深加工利用现状及未来的发展方向。
1中低温煤焦油的来源和生产过程中低温煤焦油是煤炭在中低温下热解产生的一种液体燃料。
它的主要来源和生产过程如下：（1）煤炭热解：煤炭是中低温煤焦油的主要原料。
在煤炭热解过程中，煤炭在中低温下通过加热产生热解气体和煤焦油。
煤焦油是煤炭热解过程中生成的液体产物之一。
（2）煤焦油分离：煤焦油中含有多种组分，包括挥发性组分和非挥发性组分。
为了提取煤焦油中的有用组分，需要对煤焦油进行分离。
常用的分离方法包括蒸馏和萃取等。
（3）煤焦油处理：煤焦油经过分离后，还需要进行进一步的处理。
处理过程可以包括去除杂质、提纯、加氢等。
这些处理步骤可以提高煤焦油的质量和利用价值。
总的来说，中低温煤焦油的来源是煤炭的热解过程，通过分离和处理可以得到高纯度的煤焦油。
中低温煤焦油具有较高的热值和可燃性，可以用作燃料或者作为化工原料进行进一步加工利用。
2中低温煤焦油的深加工利用现状中低温煤焦油是从煤炭中提取的一种石油化工产品，主要由苯、甲苯、二甲苯、乙苯、酚等有机化合物组成。
由于其具有较高的经济价值和广泛的应用前景，深加工利用中低温煤焦油已成为当前煤化工行业的研究热点之一。
中低温煤焦油的深加工利用主要包括以下几个方面：（1）煤焦油的提取和分离：中低温煤焦油通常需要经过提取和分离的过程，以获得所需的有机化合物。
浅谈煤焦油加工技术与深加工发展方向
翁
～
述
摘
要 ：煤焦油在 当前 的工业发展 中有着十分 重要 的作用 ，随 着工 业的发展 ，对煤 焦油加 工技 术要 求逐渐提 高。但 是 当前我 国的煤 焦油加 工技
术中仍 然存在 很 多问题 ，煤焦油的加工技术仍 需要进一步提 高。本文主要是对 当前煤 焦油加 工技术 中存在 的问题进 行分析 ，并就煤 焦油深加 工的发展 方
一
工 技 术 需要 进一 步 提 高 ，煤 焦油 加 工企 业 需要 提 高加 工人 员的 素 质 ， 促 进加 工人 员开 发新 的 技术 ，尽 量 实现 煤焦 油 的利 用最 大化 ，减 少资
源 的浪 费。 ２ ． 生 产 出新 型材 料
油 的加工质 量 。 ４ ． 煤 焦油 加工 的产 品结构 有待于 丰富 当 前我 国的煤 焦 油产 品 结构 比较 单 一 ， 由于 煤 焦油 加工 工作 和 综
当前 ，我 国煤焦 油加 工 后 的产 品应 用十 分广 泛 ，同 时我 国对 于新 材 料 的需 求 逐渐 增 加 ，煤 焦 油加 工需 要 进一 步 开发 新 的材 料 。 例如 ： 塑 料 的 出现 为人 们 的生 活 和 生产 活动 提 供 了丰 富 的材 料 。如 有可 能 ， 在今 后 的煤焦 油加 工 中需 要进 一步 开发 一 些新 的材 料 ，这 对煤 焦油 的 有效 利 用有着 十分 重要 的作用 ，同时 也可 以为 我 国的经 济 发展 提供 一 定 的支持 。煤 焦 油的衍 生 材料 也 比较 丰富 ，运 用煤 焦油 制 出新 型的 材 料是 当前 我国煤 焦油 加工 的主要方 向之一 。 ３ ． 应用 于沥 青材料 沥 青 主要 应用 于我 国 的公 路建 设 中 ，对 我 国的 交通 运输 业发 展 有 着十 分重 要 的作用 。煤 焦 油沥 青是 煤焦 油 蒸馏 的主 要残 余 物 ，而 且 产 量 十分 丰 富 ，煤焦 油 沥 青可 以作为 今 后煤 焦 油加 工 的主 要 方 向之 一 ， 这 不仅 仅 可 以利用 煤焦 油 资源 ，同时可 以 减少 资源 的浪 费 ，提 高 煤焦 油资源 的有效 利用 率 。 ４ ． 用于 医药和染 料 的使用 当 前 一些 医药 和染 料 的 中间体 可 以在煤 焦 油的提 炼 物 中获得 ，煤 焦 油应 用到 这 一领 域扩 大 了原有 的 煤焦 油使 用范 围 ，对煤 焦 油的发 展 有 着十 分关 键 的作 用 。像一 些含 有 芳环 的医 药和 染料 的 中间体 都可 以 通 过煤焦 油提 炼获得 。但 是当前 煤焦 油的加 工技术 还需要 进一 步 完善 ， 进 一步 加 大煤焦 油产 品 在医 药和 染 料 中的广 泛应 用 ，促进 煤焦 油 资源 的开 发和 利用 。 扩大 煤焦 油 深加 工发 展方 向 ，直 接影 响煤 焦 油资 源的 合理 开发 和 使 用 ，将 为我 国的发 展提供 一些 相应 的材料和 资源 。 三 、结 语 煤焦 油资 源作 为 焦炭 的产 生物 储 备量 十分 丰富 ，在 生产 生活 中的 应 用 中也 十分 广 泛 。但是 煤焦 油 的使 用需 要经 过一 系 列加 工 ，才 能 提 炼 出各种 工业 发展 需 要 的材料 资 源 。当前 我 国的煤 焦 油加 工技 术还 需 要进 一步 提 高 ，改善 因加 工技 术不 完善 ，导致 煤焦 油 的资 源使 用率 不
2023年煤焦油深加工行业市场前景分析
2023年煤焦油深加工行业市场前景分析随着全球环境保护意识的不断提高，煤焦油深加工行业正逐渐成为新的产业热点。
煤焦油深加工是指对煤焦油中的各种石化物质进行分离和加工，以生产出各种高附加值的炼化产品。
在新能源技术、新材料开发及环境保护等领域中，煤焦油深加工产品具有重要性，其市场前景较为广阔。
煤焦油深加工行业产业形势目前，煤焦油深加工行业已经成为我国石油化工工业的重要组成部分之一。
煤焦油深加工产业以炼油、化肥等传统石化产业为基础，以新能源材料、新型功能材料、医药中间体等高附加值细分领域为重点，形成了以生产柴油、汽油、石蜡、炭黑、沥青等为主导的一系列产业链。
从整个行业市场前景来看，我国煤焦油深加工行业的发展大有可为。
据统计，目前我国每年煤焦油的产量约为4亿吨，而通过深加工，可以生产出更高附加值的石化产品。
未来，随着我国经济发展的需要，煤焦油深加工的产业链将进一步完善，市场范围也将不断扩大。
市场前景分析1.新材料开发市场前景广阔目前，煤焦油深加工产品在新材料开发领域中的应用越来越广泛，具有很高的市场前景。
例如，从煤焦油深加工中提取出的苯、甲苯、二甲苯等精细石化产品，可以用于生产合成树脂、塑料、纤维、橡胶等材料，这些材料广泛用于汽车、生活、电子等领域。
随着新材料应用领域不断扩大，煤焦油深加工产品的市场需求也将不断增长，因此该领域的市场前景广阔。
2.环保政策推动市场进一步扩大近年来，全球各国对环境保护的要求越来越高，而煤焦油深加工行业正是推进环保治理的重要方向之一。
例如，通过煤焦油深加工可以将煤的污染物减至最低，并且生产的产品也可以替代部分传统石化产品，进一步减少对环境的损害。
因此，环保政策的推动将为煤焦油深加工行业市场进一步扩大提供了契机。
3.产业协同推动市场集成度提升煤焦油深加工产业链中的不同环节之间具有较强的互动联动关系，而产业协同正是煤焦油深加工产业链发展的重要方式之一。
例如，煤焦油深加工企业可以与能源、化工、电力等行业形成协作关系，共同推进整个产业链的健康发展。
煤焦油萃取深加工前景展望
精 蒽 主 要 是 蒽醌 （ 化 ） 生产 原 料 ， 氧 的 以蒽 醌 为 原 料
１ 国 内煤 焦 油 深 加 工产 业 发 展 现 状
我 国每 年 仅 焦 炭 生 产 过 程 的 附 产 煤 焦 油 就 达 ８０万 ｔ１０ ０ ～０ ０万 ｔ ，如 果 加 上 煤 干 馏 的附 产 煤 焦 油 （ 低温煤焦油 ）其产量将会更大 。由于各种 因素 ， ， 国
煤矿 现 代化
２１ 年第２ ０２ 期
总第１ 期 ０ ７
煤焦油萃取深加工前 景展 望
左 广斌 ，刘 怀成 ，李元 宗
（ 山东 兖 矿 国 际 焦化 有 限公 司 ， 山东 济 宁 ２ ２ ０ ７ ００）
摘 要 简要阐述 了目前国内外煤焦油深加工过程中存在的问题 ，指 出了制约煤焦油 深加 工 的关键 问题 所在 ， 并提 出 了切 实可行 的解决 方 案。介 绍 了煤 焦 油萃取 深 加工 工艺 ， 并 与传 统 蒸馏 工艺进 行 了对 比。综 合 比较之 后 ， 焦油 萃取深 加工 工艺 有着 巨大 的优 势 ， 有 煤 具 极 为广 阔的应用 前景 。
现 了供不应求的现象 ， 国内萘的供给始终无法 满足 国内不断增长的需要 ， 国每年 都要进 口部分 萘和 我 精萘产品。
１２２ 洗 油产 品 ．．
煤焦油分离与深加工技术现状分析
煤焦油分离与深加工技术现状分析【摘要】本文详细分析了煤焦油深加工技术产业现状和发展趋势，对煤焦油粗加工产品洗油、酚油、萘油、蒽油以及煤沥青的深加工产品及其应用情况进行了系统分析，同时，介绍了目前煤焦油组分分离的新技术，并对煤焦油深加工产业技术发展前景进行了分析和展望。
【关键词】煤焦油；分离；深加工；技术现状分析煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的具有刺激性臭味、呈黑色或黑褐色粘稠状的液体产品，是很多稠环化合物和含O、N、S的杂环化合物的主要来源。
煤焦油中的某些组分是不可能或者很难从其他原料中得到的，如芳烃化学原料、枕木防腐油、煤型粘合剂等。
因此，开发研究煤焦油分离技术是世界各国关注的重要领域之一。
我国煤资源丰富，焦炭总产量已超过4.7亿t，位居世界之首，已回收和尚未回收的煤焦油资源约2000万t/a，如能得到充分合理的利用，必将创造巨大的经济价值。
随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。
1.煤焦油分离新技术煤焦油是复杂的多元组分混合物，其中存在大量高沸点的共沸物和低沸点的共熔物，无法用普通的蒸馏法和结晶法进行分离和精制。
从煤焦油中分离提取较纯组分，需通过应用新型分离技术来实现。
1.1超临界萃取超临界流体萃取简称SFE，是近年来兴起的一种新型分离技术。
超临界流体是指温度和压力均高于临界温度和临界压力下的流体，处于临界点附近的流体具有气液双重性质，它具有接近液体的密度和溶解能力，又具有气体的扩散性。
超临界流体的密度随温度和压力的变化显著，而其溶解能力又随密度变化而变化。
因此，当温度、压力变化时，流体的溶解能力随之急剧变化。
超临界流体萃取就是基于上述原理，利用临界温度及临界压力附近具有特殊性能的气体溶剂在接近或超过临界点的低温高压条件下具有高密度时，对有效成份进行萃取，然后采取恒压升温或恒温降压的方法，将溶剂和所萃取到的有效成分加以分离的一种分离方法，它兼有蒸发和溶液萃取两个作用。
煤焦油及沥青深加工工艺与发展趋势的分析
煤焦油及沥青深加工工艺与发展趋势的分析随着我国煤焦油与沥青深加工工艺的快速发展，于化学工业生产中占据着非常重要的位置。
本文就沥青以及煤焦油深加工工艺进行细致的探讨根据煤焦油及沥青深加工工艺的发展现状探讨了其发展趋势，旨在促进化工工业生产获得较快的发展。
煤焦油主要是指煤在气化以及高温干馏的作用下呈现黑褐色、黑色以及刺激性臭味的粘稠状液体，煤焦油沥青属于碳氢化合物，主要是在煤焦油中进行蒸馏处理而得到的，采用深加工工艺进行处理后，促进产品结构的附加值得到提高。
最近几年，由于我国市场受到内部、外部等因素的影响，我国的焦炭产量呈现逐年上涨的趋势。
本文就我国煤焦油与沥青深加工工艺进行全面分析，同时探讨其发展趋势。
煤焦油及沥青深加工工艺类型1 洗油加工工艺煤焦油加工工艺中洗油加工工艺主要集中着氧芴、芴、苊以及甲基萘等较为重要的化合物，同时还存在着联苯、吲哚、异喹啉以及喹啉等化合物，因为洗油加工具体是在焦炉煤气吸苯的流程上使用，因此，采用化学等方式利用洗油加工工艺相对来说较低。
2 酚油加工工艺煤焦油中酚类化合物主要是低级酚物质，具体在210～230℃以及170～210℃等馏分中进行集中，焦油大概的总量为15%。
通常情况下，提取粗酚时通过减压精馏进行，能够获得二甲酚、对甲酚、间甲酚、邻甲酚以及苯酚等不同类型的产品。
3 轻油加工工艺轻油加工工艺具体是加工苯材料，主要是通过精制粗苯的方式获得二甲苯、甲苯以及纯苯等不同类型的产品。
现今，我国精制焦化粗苯的方法主要分成酸洗法、加氢法两种不同类型。
由于酸洗法有着较多的弊端，国外较多的多家逐渐的研制出较多加氢精制的方式，在粗苯加氢的精制的工艺上较为适合，采用加氢法进行精制的煤焦油具有较强经济竞争力、较好的环境、较高收率以及较高产品质量等优势。
4 煤焦油沥青深加工工艺煤焦油在进行蒸馏后的残渣则会形成沥青，由于有着不相同的蒸馏条件，通常情况下，产率均为55%～65%。
煤焦油沥青的多相体系属于相对复杂的，其有95%～97%，有着5%～7%的含氢量。
煤焦油加工技术现状及深加工发展方向
20 世纪 50 年代我国从苏联引进了焦油加工装置，形成了 5 万t / a 和 10 万 t / a 年焦油系列，至今还在发挥作用。20 世纪 60 ～ 70 年代，鞍山焦耐院自行设计开发了焦油加工系列，并自行开 发了圆筒管式炉、焦油切取混合馏份和连续工业萘蒸馏技术，使 焦油加工技术有所发展。但从 20 世纪的后 30 年中，除宝钢引进 日本焦油加工技 术 外，我 国 焦 油 加 工 技 术 基 本 处 于 停 滞 不 前 的 状态，没什么大的进展［5］。2005 年山西宏特煤化工有限公司已形 成了 40 万 t / a 焦油加工能力，成为当时我国工厂规模最大的煤焦 油加工企业。之后，国 内 的 煤 焦 油 加 工 业 有 了 长 足 的 发 展。到 2010 年，我国煤焦油市场总产能约为 1665． 9 万 t，较 2009 年国内 焦油产能增长 42 万 t 左右，其中 2010 年新增产能约为 145． 4 万 t， 淘汰产能为 103． 5 万 t，而根据焦化厂开工情况（ 实际产量 = 产能 × 开工率） ，2010 年全国煤焦油实际产量约为 1 366． 9 万 t（ 图 1） 。
近年来，煤焦油加工日趋集中化、现代化和合理化。煤焦油 加工装置大机组生产能力已提高到 70 万 t / a，如日本的新日铁 化学公司的户钿 厂，德 国 卡 斯 特 鲁 普 厂 和 杜 伊 斯 堡 厂 的 加 工 能 力都达到 70 万 t / a。随着精细化工的发展，煤焦油的新分离工 艺，产品深加工及应用在许多公司中取得较大的进展。
图 1 2010 年煤焦油月产能、产量及开工率统计 Fig． 1 The capacity，output and Operating rate of every month in 3． 1 制备新材料
2024年煤焦油深加工市场发展现状
2024年煤焦油深加工市场发展现状引言煤焦油是煤炭在高温热解过程中生成的一种副产品。
随着社会经济的不断发展，煤焦油深加工行业逐渐兴起，并成为煤炭行业的重要组成部分。
本文将对煤焦油深加工市场的发展现状进行分析。
市场规模目前，全球煤焦油深加工市场规模庞大。
根据市场研究机构的数据，2019年全球煤焦油深加工市场规模达到XX亿美元。
预计未来几年，随着石化、涂料、沥青等行业的发展，煤焦油深加工市场规模将继续扩大。
市场驱动因素煤焦油深加工市场的发展受到多种因素的驱动。
首先，能源需求增长是推动煤焦油深加工市场扩大的重要因素。
煤焦油作为能源原料的利用价值得到认可，特别是在化工工业中的应用。
其次，环保要求提升也促进了煤焦油深加工市场的发展。
煤焦油的深加工能有效减少有害气体排放，降低环境污染，符合现代社会对于绿色能源和可持续发展的要求。
此外，政府政策的支持也对煤焦油深加工市场的发展起到了积极作用。
许多国家和地区鼓励煤焦油的深加工利用，并给予相应的政策支持和补贴。
市场现状煤焦油深加工市场目前主要分为煤焦油脱硫、煤焦油气化和煤焦油热裂解等几个领域。
在煤焦油脱硫领域，煤焦油脱硫技术逐渐成熟，不仅可以去除煤焦油中的硫化物，还可以收集并利用硫化氢等有价值的物质，提高资源利用效率。
在煤焦油气化领域，煤焦油通过气化装置进行高温分解，生成氢气、甲烷等气体产品。
这种利用方式既能降低能源消耗，也能减少二氧化碳等温室气体的排放，具有较高的经济和环境效益。
在煤焦油热裂解领域，煤焦油通过高温裂解，分解为各种有机化合物，用于生产化工原料。
这种深加工方式能够提高煤焦油的附加值，并增加就业机会。
当前，煤焦油深加工市场中的主要竞争企业包括XXX、XXX和XXX等。
这些企业在煤焦油深加工技术和产品开发方面积累了丰富的经验，具有一定的市场影响力。
市场前景展望未来，煤焦油深加工市场前景广阔。
首先，全球能源需求仍在增长，特别是替代传统石油化工产品的可再生能源需求不断上升，为煤焦油深加工行业提供了巨大的发展机遇。
煤焦油深加工市场分析报告
煤焦油深加工市场分析报告1.引言1.1 概述煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种重要化工原料，具有广泛的用途和市场需求。
煤焦油深加工是指对煤焦油进行高附加值的加工利用，其中包括萘、苯、苯乙烯、吡啶等有机化工产品的生产。
随着国内外煤焦油深加工技术的不断发展和成熟，煤焦油深加工市场也呈现出蓬勃的发展态势。
本报告将从煤焦油深加工市场的概况、需求分析和竞争格局等方面展开分析，旨在全面了解煤焦油深加工市场的发展现状和趋势，为行业发展提供参考和建议。
1.2 文章结构文章结构部分将主要包括以下内容:1. 介绍煤焦油深加工市场的概况，包括市场规模、发展历程和现状。
2. 分析煤焦油深加工市场的需求情况，包括主要需求方、需求量和趋势。
3. 探讨煤焦油深加工市场的竞争格局，包括主要竞争对手、市场份额和竞争优势。
4. 展望煤焦油深加工市场的发展趋势，包括市场的发展前景和趋势预测。
5. 提出对煤焦油深加工市场发展的建议，包括行业发展方向、策略和措施。
6. 总结煤焦油深加工市场分析报告，包括对市场的评价、展望和结论。
1.3 目的目的部分的内容可以包括对撰写该报告的目的和意义进行阐述。
可以描述撰写该报告的目的是为了对煤焦油深加工市场进行全面深入的分析，以期为相关企业和投资者提供市场发展的参考依据。
同时，也可以指出该报告的意义在于帮助读者了解市场概况、需求情况和竞争格局，预测市场发展趋势，提出行业发展建议，为企业战略决策和投资方向提供重要参考。
最终目的是为了促进煤焦油深加工行业的健康发展，促进市场的良性竞争和可持续发展。
1.4 总结总结部分综上所述，本文主要对煤焦油深加工市场进行了分析和研究。
通过对市场概况、需求分析和竞争格局的分析，我们发现煤焦油深加工市场具有巨大的发展潜力和市场需求。
在市场发展趋势展望中，我们可以看到煤焦油深加工市场将会有更多的发展机遇和挑战，需要各行业的共同努力和创新发展。
在行业发展建议中，我们提出了一些具体的改进和发展建议，希望可以对市场的健康发展起到一定的促进作用。
2024年煤焦油市场前景分析
2024年煤焦油市场前景分析简介煤焦油是煤炭加工过程中副产品之一，它被广泛用于煤化工、建材、能源和医药等行业。
本文将从需求、产能、价格等方面对煤焦油市场前景进行分析。
市场需求随着全球经济的发展，煤焦油的需求呈现稳定增长的趋势。
不仅国内需求大，而且出口需求也在不断增加。
煤焦油作为建材生产的原料，其需求与房地产市场紧密相关。
而煤焦油在煤化工行业中的应用，如煤焦油乙烯苯乙烯等有机化合物的生产，也是市场需求的重要驱动因素。
产能和供应情况目前，全球煤焦油产能主要由中国、美国和俄罗斯等国家主导。
中国是全球最大的煤焦油生产国，其产能占据全球市场的重要份额。
然而，在环保压力增大的背景下，煤焦油产能受到一定限制。
许多小型煤焦油企业被迫停产或转产，导致供应紧张的局面。
价格趋势煤焦油价格受到多种因素的影响，如煤炭价格、需求变化和政策限制等。
在过去几年中，随着煤炭价格的上涨和环保政策的实施，煤焦油价格呈现出上升趋势。
然而，受宏观经济环境和市场竞争等影响，煤焦油价格的波动性较大。
市场需求和政策导向将是未来煤焦油价格的重要决定因素。
市场前景从目前的市场情况来看，煤焦油市场具有较大的发展潜力。
随着全球工业化进程的推进，对煤化工行业的需求将继续增长。
同时，环保政策的实施也将促使煤焦油产业向着更清洁、高效的方向发展。
此外，研发新型煤焦油加工技术和拓展新兴市场也将为煤焦油行业带来新的机遇。
结论综上所述，煤焦油市场具有较好的前景。
市场需求的增长、产能限制和价格波动等因素将一直影响着市场情况。
煤焦油企业应密切关注市场变化，优化生产工艺，提高环保水平，并积极拓展新的应用领域，以保持竞争优势和持续发展。
2024年煤焦油深加工市场规模分析
2024年煤焦油深加工市场规模分析摘要本文主要对煤焦油深加工市场规模进行了分析。
首先介绍煤焦油的基本概念和产业链，然后分析了煤焦油深加工市场的发展现状和趋势。
接着，提出了煤焦油深加工市场规模扩大的原因和机遇。
最后，总结了煤焦油深加工市场规模的影响因素和未来发展方向。
1. 引言煤焦油是煤炭加工中产生的一种副产品，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工是指对煤焦油进行分离、提纯和加工，以获得高附加值的产品。
随着煤焦油深加工技术的突破和市场需求的增加，煤焦油深加工市场规模不断扩大。
2. 煤焦油的产业链煤焦油深加工市场的产业链较为复杂，主要包括煤炭采选、煤焦油分离、提纯和加工、产品销售等环节。
煤焦油深加工市场的发展依赖于各个环节的良好配合和高效运作。
3. 煤焦油深加工市场的发展现状和趋势目前，我国煤焦油深加工市场规模逐年增加，市场竞争激烈。
煤焦油深加工企业普遍存在规模小、技术水平不高等问题。
未来，随着环保意识的提升和技术的进步，煤焦油深加工市场将迎来更大的发展空间。
4. 煤焦油深加工市场规模扩大的原因和机遇煤焦油深加工市场规模扩大的原因主要包括煤焦油产量增加、产品多样化需求增加、环保要求提升等因素。
同时，煤焦油深加工市场也面临着国家政策支持和国内外市场机遇等有利条件。
5. 煤焦油深加工市场规模的影响因素煤焦油深加工市场规模的发展受多种因素影响，包括市场需求、产业政策、技术创新、人才支持等。
这些因素相互作用，共同推动煤焦油深加工市场规模的增长。
6. 煤焦油深加工市场的未来发展方向预计未来煤焦油深加工市场将继续保持快速增长的态势。
一方面，随着环保政策的不断加强，煤焦油深加工技术将得到更广泛的应用。
另一方面，随着新材料、新能源等领域的快速发展，煤焦油深加工市场将迎来更多的机遇。
结论煤焦油深加工市场是一个充满机遇和挑战的市场。
通过合理规划和科学创新，可以进一步扩大煤焦油深加工市场的规模，并实现可持续发展。
同时，政府应加大对煤焦油深加工产业的支持和引导，推动其加快发展，为经济发展做出更大贡献。
煤焦油深加工产品及发展潜能概述
煤焦油深加工产品及发展潜能概述摘要：煤焦油深加工产品在我国的应用和发展潜能巨大，可以为经济发展提供新的增长点，推动能源转型和绿色发展。
目前，我国在煤焦油深加工领域已取得了一定的成果，但仍面临技术路线选择、装备研发等挑战。
未来的发展方向应是加强技术攻关和创新，优化产品结构，提高产品附加值和市场竞争力通过多方努力，煤焦油深加工产品将为我国能源领域带来更多机遇和突破，为实现经济可持续发展和生态文明建设作出积极贡献。
关键词：煤焦油；深加工产品；发展潜能引言煤焦油是煤炭高温干馏时产生的一种重要副产品，具有丰富的化学成分和广泛的应用潜力。
通过煤焦油深加工，可以生产出多种高附加值的产品，实现资源的有效利用和环境的可持续发展。
本文将概述煤焦油深加工产品及其发展潜能，探讨其在能源领域的重要性和发展前景。
1煤焦油深加工的意义和目的煤焦油是煤炭的副产品，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯等有机化合物。
煤焦油深加工是指将煤焦油经过一系列化学反应和物理处理，将其转化为更有价值的化工产品。
煤焦油深加工的意义和目的主要体现在以下几个方面：（1）能源利用：煤焦油是煤炭生产过程中的副产品，其含有丰富的有机化合物资源。
经过深加工，可以将煤焦油转化为燃料，用于燃烧发电或供热，实现资源的高效利用。
（2）化工产品生产：煤焦油深加工可以将其转化为多种有机化学原料，用于生产各种化工产品。
例如，苯可以用于生产塑料、合成纤维等；甲苯可以用于生产染料、颜料等；二甲苯可以用于生产溶剂、涂料等。
通过深加工，可以将煤焦油转化为有较高附加值的化工产品，提高煤焦油的经济价值。
（3）环境保护：煤焦油是一种有毒有害物质，对环境和人体健康造成危害。
通过深加工，可以将煤焦油中的有害成分进行分离和处理，减少对环境的污染。
此外，深加工还可以将煤焦油中的有害物质转化为有用的化学品，实现资源的循环利用。
（4）提高煤炭产业附加值：煤焦油深加工可以为煤炭产业增加附加值，提高煤炭企业的经济效益。
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煤焦油萃取深加工前景展望左广斌，刘怀成，李元宗（山东兖矿国际焦化有限公司，山东济宁272000）摘要简要阐述了目前国内外煤焦油深加工过程中存在的问题，指出了制约煤焦油深加工的关键问题所在，并提出了切实可行的解决方案。
介绍了煤焦油萃取深加工工艺，并与传统蒸馏工艺进行了对比。
综合比较之后，煤焦油萃取深加工工艺有着巨大的优势，具有极为广阔的应用前景。
关键词煤焦油；萃取；沥青；碳纤维中图分类号：TQ520.61文献标志码：A文章编号：1009-0797（2012）02-0007-03煤焦油组成复杂，轻质成分主要由稠环芳烃组成，重质成分即为煤焦油沥青（简称煤沥青）。
目前在煤焦油已被确定的化合物品种中，有很多有机物是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药和耐高温材料等的重要原料，其中有些多环产品如蒽、苊、咔唑等是从石油中无法提取或很难提取的化工原料。
煤焦油深加工产业以其不可替代的作用在未来煤化工工业中占有非常重要的位置开发前景十分光明。
制约国内煤焦油深加工效益的主要问题是占整个煤焦油组分约55％的煤沥青的去路，传统蒸馏工艺制得的煤沥青产品价值特别低，极大的制约了煤焦油项目的经济效益，使大部分煤焦油加工工厂处于亏损状态。
煤焦油萃取技术能够很好的解决这个问题，萃取后的煤沥青各项指标完全达到后续深加工的要求。
1国内煤焦油深加工产业发展现状我国每年仅焦炭生产过程的附产煤焦油就达800万t~1000万t，如果加上煤干馏的附产煤焦油（低温煤焦油），其产量将会更大。
由于各种因素，国内的加工工业发展还处在一个初级阶段，规模较小，技术水平不够高，产品不够多，环保水平差是现阶段我国煤焦油加工的总体现状[1-2]。
1.1煤焦油生产情况受钢铁工业的高速发展带动，我国的炼焦业快速增长，由此也带动了煤焦油产量的飞快增长。
根据中国炼焦协会统计数据，2004~2010年，我国焦油年产量由560万t提高到1300万t，预计到2012年我国煤焦油的年产能将在1400万t以上。
1.2煤焦油深加工主要产品市场分析1.2.1萘类产品萘是重要的有机化工原料，广泛应用于合成纤维、合成树脂、增塑剂、橡胶防老剂、染料中间体、医药、卫生材料及一些新型精细化工行业。
近年来随着国内经济的发展，我国萘的消费出现了供不应求的现象，国内萘的供给始终无法满足国内不断增长的需要，我国每年都要进口部分萘和精萘产品。
1.2.2洗油产品洗油可用于焦化行业吸收煤气中的苯类，多余的洗油可用于深加工提取α-甲基萘、β-甲基萘、吲哚、联苯、苊、氧芴等，这些都是重要的基本有机化工原料。
1.2.3精蒽和咔唑咔唑主要是永固紫的生产原料，近几年来国内永固紫的应用不断扩展，以年20%~25%的需求量递增，由此也带来了咔唑需求量的不断上升。
精蒽主要是蒽醌（氧化）的生产原料，以蒽醌为原料生产的染料是轻纺行业的必需品，市场需求量无法满足。
目前国际国内需求精蒽加工下游产品的势头旺盛，精蒽产品存在较大缺口。
1.2.4碳纤维碳纤维主要用途包括体育器材、一般工业和航空航天等。
我国碳纤维的需求量极大，2010年已突破5000t/a，国内碳纤维产能远远滞后，产品供不应求。
国内目前所产碳纤维可纺性较差，不适合用来加工后续高附加值产品和材料。
造成碳纤维可纺性差较差最根本原因就是原料所含杂质太多，主要是煤粉、焦粉和喹啉不溶物（QI）。
1.2.5沥青针状焦沥青针状焦是高技术含量、高附加值的煤沥青深加工产品，其价值是普通沥青延迟焦的2~3倍，国际市场价格在1800~2000美元/t，且只有美国和日本等少数国家垄断生产。
我国年需用量为7~10万t均需从国外进口，针状焦的市场前景和经济效益将极为看好。
1.3煤焦油深加工现状和存在的问题目前我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、煤矿现代化2012年第2期总第107期7··DOI:10.13606/ki.37-1205/td.2012.02.008萘、蒽等多种化工原料，今后煤焦油加工的主要研究方向是增加产品品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境。
国内外煤焦油的分离工艺以蒸馏为主，蒸馏工艺存在的最大问题是此工艺得到的煤沥青含有相当量的喹啉不溶物（QI），此外传统的蒸馏工艺为防止设备腐蚀，通过加入碱来中和物料，造成焦油沥青中人为的混入钠盐，进一步恶化了焦油沥青的品质。
煤焦油沥青占整个煤焦油组分的约55％，如不能很好的解决煤焦油沥青的去路，将会极大制约煤焦油项目发展。
总之，国内煤沥青深加工产业发展如此缓慢最根本就是由于原料煤沥青本身含煤粉、焦粉和喹啉不溶物（QI）杂质太多，达不到后续深加工的要求[3-4]。
煤焦油萃取技术能够很好的解决这个问题[5-6]。
2煤焦油萃取工艺技术2.1萃取工艺的优势与传统蒸馏分离工艺相比，萃取分离工艺具有以下几个明显优势：（1）能最大限度的降低煤焦油中QI含量。
目前市场沥青QI含量约20%~30%，萃取所得到的煤沥青QI含量远远低于该数值。
（2）工艺装置较为简单，能耗较低。
主要装置是反应釜和分离装置，主要能耗为加热保温蒸汽，没有其他高能耗的设备。
（3）萃取反应条件较为温和，能在不破坏馏分组成的前提下实现对煤焦油组分的高效分离。
（4）萃取剂可循环利用，在实验过程中，消耗量非常低。
（5）装置建设周期短，萃取工艺部分六个月就可以建成投产。
（6）对环境污染小，萃取工艺没有复杂的化学反应，整个流程中只产生少量的废水。
萃取工艺既能满足传统的低温操作，最重要的是又能除去煤焦油中QI，QI的含量对煤焦油的下游高附加值产品的加工处理有很大的影响，传统的热熔、沉降和离心处理方式既浪费了能耗和工时，又由于物料粘度较大而达不到理想的效果，而萃取分离不仅达到分离煤焦油组分的目的，而且又降低了物料粘度便于脱除焦油中的QI，具有明显的工艺优势[7]。
2.2萃取工艺的应用前景近年来，煤焦油分离新技术发展较快，国内外煤焦油的分离技术有很多，包括精细蒸馏、共沸蒸馏、晶析、吸附等新工艺以及高压晶析、形成络合物、反应分离、膜分离等多种分离新技术，这些新技术都存在诸多缺陷。
相比而言，溶剂萃取分离技术易于掌握，安全系数较高，易于实现工业化生产。
煤焦油温和条件下的萃取分离技术符合当前我国煤化工低碳发展的产业政策，摒弃了在国内长期占有主导地位的一塔式和二塔式煤焦油蒸馏工艺，而且能够达到高效分离焦油族组分的目的，同时有望得到高附加值碳材料的前驱物，实现对我国丰富重质碳资源的科学合理利用。
煤焦油萃取深加工工艺所得的产品有两种：轻质成分和重质成分。
其中轻质组分约占55％，重质组分即沥青大约是煤焦油的35%左右（该产品将因煤焦油不同而异），根据需要焦油沥青可以在本工艺中调节其合适的软化点，具有很高的粘结性成分、具有很高的结焦指数和极低的灰分，符合用于生产高级碳材料的指标。
萃取剩余的不足10%的残渣（因焦油而异）可以说是废弃物，但至少可以与煤混合燃烧处理。
萃取剂消耗量非常低，可循环利用，主要的能耗为加热保温蒸汽，运行成本非常低。
该工艺所得的轻质组分大于50％，远高于常规的蒸馏工艺的轻质组分产率45％，经分析原因为，常规的蒸馏工艺在加热分馏时，会有部分轻质组分进行二次聚合，焦油萃取工艺很好的解决了这一问题，轻质组分产率的提高带来的是利润的增加。
再有轻质组分经萃取分离后，各种组分的含量得到了提浓，此产品再用来蒸馏分离，在分离精度、设备投资、运行能耗上相对比传统加工工艺来说均具有极大的优势。
萃取工艺所得的煤焦油沥青弹性好，具有较强的粘结力和吸附附着力，并且已经通过国外公司的检验确认，各项指标远优于目前高等级铺路沥青，单就这一点，目前其产品沥青就比常规的蒸馏工艺的沥青产品售价高2000元/吨以上。
萃取得到的煤沥青经检测QI含量极低，软化点较高，具有很高的结焦指数和极低的灰分，已经成功制得碳纤维样品，其可纺性非常好。
目前，国内研究机构已经成功开发了煤焦油轻质组分再分离的配套工艺、设备以及经过预处理使萃取后的重质成分加工处理为优质碳纤维的原料、针状焦的原料以及浸渍剂的新技术，萃取分离出的煤沥青相对于蒸馏法得到的煤沥青具有低煤粉、低焦粉、低QI值等优点，用来后续生产针状焦和沥青基碳纤维完全达标。
此项技术投入工业生产后，煤焦油沥青的高附加值优势将会得到进一步提高。
3结论（1）国内煤沥青深加工产业发展缓慢最根本的（下转第11页）8··（上接第8页）原因就是由于原料煤沥青本身含煤粉、焦粉和喹啉不溶物（QI）杂质太多，达不到后续深加工的要求。
（2）萃取深加工工艺不仅能达到低耗环保分离煤焦油组分的目的，而且又降低了物料粘度，脱除了焦油中的QI，具有明显的工艺优势。
（3）萃取之后的产品可用来生产附加值很高的精细化工产品和针状焦、碳纤维等，具有极其广阔的应用前景。
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（收稿日期：2011-12-6）度合适，适应现代矿井（机械化）对工作面的要求等优点。
故设计推荐方案Ⅰ，即采用主斜井、副斜井和回风立井的开拓方式，主、副斜井位于范新庄冲沟的西侧平台，回风立井位于范新庄冲沟的东侧平台。
5水平划分及标高首采区域内根据以上对煤层赋存条件、地质条件等的分析，结合矿井开拓方式、开采技术与装备水平、资源/储量和生产能力等因素，对于首采区域断层的西翼，利用井筒兼作采区上山，沿倾斜方向共划分为4个区段，中车场标高分别为+1470m、+1420m、1370m和+1335m，井筒落底至+1290m，作为井底车场水平，设井底排水系统，满足初期采区的排水要求，对于后期排水系统的设置，后期轨道、运输和回风石门均布置在+1420m水平，在断层下盘附近与下山相接，下山布置在八煤底板以下稳定岩层中。