有色金属冶金学重点内容
有色金属冶金学重点内容
溶液中加入氢氧化铝作为种子，使铝酸钠溶液分解 。即反应
＞ 1 C 0 0
Al(O 3HN)aO ＜ H 1 C 0 0NaAl4(OH)
9. 拜耳法生产工艺流程的各主要工序是什么？ 答：铝土矿原料准备；溶出；赤泥分离洗涤；加晶种分解；氢氧化铝分离洗涤；
答：高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O、刚玉 Al2O3 、三 水铝石 Al(OH)3 、一水铝石 AlOOH 、明矾 石 (K, Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K, Na)2O·Al2O3·2SiO2 。
第一章氧化铝的生产
6. 我国氧化铝工业的特点？ 答：铝土矿资源差；综合能耗高；成本高；多采用联
15电解槽的电极为什么选择炭质材料？
在料层表面的二价硫化物与空气接触又会被氧化而成 Na2SO4，只有约半数的硫以二价硫化物形式存在于熟料 中。熟料溶出时排入赤泥。
铝土矿中部分氧化铁还原成FeO和FeS，可以减少配料中碱的配比 ，无必要使Fe2O3全部与Na2O结合，故可降低碱耗。 加入还原剂能强化烧结过程，因为生料加入的煤在窑内燃烧带以前 燃烧，等于增加了窑的燃烧空间，提高窑的发热能力。
型铝土矿、一水硬铝石型铝土矿、混合矿；按铝土矿矿石 结构特点分：粗糙状铝土矿、致密状铝土矿、豆鲕状铝土 矿；按铝土矿地质成因分：海相沉积型铝土矿、陆相沉积 型铝土矿、玄武岩风化壳型铝土矿。
第一章氧化铝的生产
3. 衡量铝土矿的质量标准？ 答：衡量铝土矿的质量标准是铝硅比，即铝土矿中的氧化 铝与氧化硅的重量比。
碱法：是用碱（工业烧碱NaOH或纯碱Na2CO3）处理铝土矿，使矿石中的氧化铝 变为可溶的铝酸钠。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的 化合物。将不溶解的残渣（称作赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或综合处 理利用。将净化的铝酸钠溶液（称为精液）进行分解以析出氢氧化铝，经分 离洗涤和煅烧后，得到产品氧化铝。分解母液则循环使用处理铝土矿。
有色金属冶金学锌(一)
19
锌的用途 镀锌:保护钢材和钢材制品. 锌能与许多金属形成性质优良的合金. 浇铸精密仪器. 高纯锌用来制造Ag-Zn电池。 在化学工业，锌可供制造颜料。 氧化锌用于橡胶业、木材防腐；冶金工
业，置换金；在湿法炼锌中用锌粉置换除 铜、镉等。
34
35
根据浸出作业所控制的最终溶液酸度，锌焙 砂浸出分为中性浸出、酸性浸出和高温高酸 浸出(又称热酸浸出)。为了提高锌的浸出率 和整个生产流程的锌的回收率以及其他经济 技术指标，酸性浸出和热酸浸出带来的生产 问题集中在锌铁分离过程，因而湿法炼锌方 法又分为常规浸出法、热酸浸出黄钾铁矾法、 热酸浸出针铁矿法、热酸浸出赤铁矿法。在 20 世纪 80 年代，还发展了取消锌精矿焙烧 工艺的硫化锌精矿氧压浸出法。
14
合理选择萃取剂和稀释剂是关键
萃取剂：能与被萃取物相结合，并 使被萃取物转入有机相的试剂。
稀释剂：在萃取过程中不与被萃取 物发生化学作用，只改变有机相的 物理性质。
稀释剂作用： 1、改变萃取剂浓度 2、改15
离子交换
在湿法冶金中，离子交换是从有价金属 的电解质溶液中提取金属的方法之一。 整个过程分二步进行：首先使溶液(料液) 与一种叫做离子交换剂的固态物质(树脂) 接触，于是离子交换剂便能以离子交换 形式从溶液中吸附同符号的离子；然后 经一次水洗后，紧接着加入淋洗剂，使 吸附在离子交换剂上的欲提取离子转入 淋洗液中，并加以回收。
10
置换法。常用的置换剂是废铁屑以及溶液中 所含的主体金属。
离子交换法。离子交换过程适用于从稀溶液 (10 mg/l或更低)中提取金属。对于高于1％的 浓溶液，它是不适合的。离子交换过程通常 包括有吸附与解吸两个阶段。
有色金属冶金技术基础知识讲座
SnO2+CO=SnO+CO2 SnO+CO=Sn+CO2
②氧化熔炼、利用某些元素易氧化的特性，除去合金中的 杂质。 2FeS+3O2=2FeO+SO2
③造锍熔炼、如氧化镍矿炼镍锍 FeO+CaS=FeS+CaO
3NiO+3CaS=Ni3S2+3CaO+½S2 3NiO+3FeS=Ni3S2+3FeO+½S2 ④沉淀熔炼（置换熔炼）、如炼锑 Sb2S3+Fe=2Sb+3FeS
②.电弧炉;用于熔炼、炉渣贫化、熔炼产物的过热与
③.感应电炉。
四、用湿法从硫化锌精矿生产金属锌的原则 流程图
五、发展趋势
1.技术进步步伐不断加快
积极汲取相关学科和工程技术的新成就进行充实、 更新和深化，更加深入地研究冶金热力学、金属、熔锍、 熔渣、熔盐结构及物性和冶金动力学、冶金反应工程学。 建立智能化热力学、动力学数据库，应用计算机逐步实 现对冶金全流程进行系统最优设计和自动控制。冶金生 产技术将 实现生产柔性化、高速化和连续化，达到资源、能源的
金属
加工处理
（1）化学冶金:
（2）物理冶金：
3.有色冶金的任务：把要提取的金属从成分复杂的矿物集合体中 分离出来，得到粗金属产品（粗炼），再将粗金属进行提纯得到 合格的精炼金属产品（精炼）。
4.冶金过程：应用各种化学方法或物理化学方法使原料中的主要 金属与其他金属或非金属元素化合物分开，以获得纯度较高的金 属。 （1）炼前处理 （2）粗炼 （3）精炼
充分利用和生态环境的最佳保护。
2.新材料发展迅速 随着冶金新技术、新设备、新工艺的出现，冶金产品将
有色金属冶金学—贵金属冶金
有色金属冶金学—贵金属冶金
金走向
碳 循 环
热活化再生是为了较彻底地除去不 能被解吸和酸洗除去的被吸附的 无机物及有机物杂质，多数金选 厂是定期地将酸洗、碱中和及水 洗涤后的解吸炭送入间接加热的 回转窑中在隔绝空气的条件下加 热至650℃，恒温30分钟，然后 在空气中冷却或用水进行骤冷。
有色金属冶金学—贵金属冶金
贵液提金的方法
（1）电解。解析液是 一种纯净的金、银氰 化物溶液。金的质量 浓度300~ 600g/m3, 解析液通过若干个装 有数对阴、阳极的电 解槽，电流密度 8~15A/ m2，槽压 2.5~3.5V, 金的沉积 99%以上。
有色金属冶金学—贵金属冶金
C、解析。 常压解析法：在85℃的常压下，用 NaCl和 NaOH各1%的溶液从载金炭上解析金，适用小 规模生产。1952年美国扎德拉发明的著名方法。 酒精解析法：在80 ℃和常压下，用NaCN0.1% 和 NaOH1%溶液，再加入体积分数为20%的 酒精作解析液。美国矿务局的海宁发明的方法
有色金属冶金学—贵金属冶金
5.4.1 难处理金矿的基本特征
难处理金矿的类型
矿石种类
难处理的原因
微粒浸染状金矿石 金呈微粒分布在石英脉石或硫化物中，磨矿困难，难于使金充分暴露而氰化
含铜金矿
氰化物消耗高，在金粒表面形成二次膜，阻碍溶解，氰化物溶液疲劳快
含锑金矿
在金粒表面生成致密的薄膜，明显减慢金的溶解速度
有色金属冶金学
有色金属冶金学前言轻金属：铝、镁、铍、钛、钾、钠、锂、钙、锶、钡等十余种金属重金属：铜、镍、钴、锌、锡、锑、汞等二十余种金属稀有金属：钨、钼、锆、铪、铌、钽、稀土金属等数十种金属贵金属：金、银、铂族金属等几种第一篇轻金属冶金学第一章氧化铝生产1.摩尔比（苛性比）：溶液中Na2O浓度为135g/l，Al2O3为130g/l，则该溶液的摩尔比为MR=(135/130)*(102/62)=1.708。
式中的102和62分别为Na2O和Al2O3的分子量2.拜耳法生产氧化铝的主要工序包括：铝土矿原料准备、熔出、赤泥分离洗涤、分解、氢氧化铝分离洗涤、煅烧、蒸发和苛化3.拜耳法：是直接利用含有大量游离苛性钠的循环母液处理铝土矿，溶出其中氧化铝得到铝酸钠溶液，并用加氢氧化铝种子（晶种）分解的方法，使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝结晶。
种分母液经蒸发后返回用于溶出铝土矿。
4.铝土矿的溶出及影响因素：铝土矿的溶出通常是在高于溶液常压沸点的温度下用苛性碱溶液处理的化学反应过程，所以也叫“高压（高温）溶出”。
影响因素：铝土矿的矿物成分及其结构；溶出温度；循环母液碱浓度；配料摩尔比；搅拌强度5.单流法、双流法：在溶出流程上可分将循环母液和矿石一起磨制成原矿浆进行预热溶出的“单流法”及仅将一部分循环母液送去磨制矿浆，大部分母液单独预热到溶出温度，再于溶出器内和浓稠矿浆混合进行溶出的“双流法”6.赤泥分离洗涤过程步骤：赤泥料浆稀释；沉降分离；赤泥反向洗涤；溢流控制过滤7.铝酸钠溶液加种子分解：实际上应包括铝酸根离子的分解和氢氧化铝结晶8.含铝矿物的分子式（刚玉、三水铝石、一水铝石、明矾石、霞石）：高岭石Al2O3·2SiO2·2H2O、刚玉Al2O3、三水铝石Al(OH)3、一水铝石AlOOH 、明矾石(K, Na)2SO4·Al2(SO4)3·4Al(OH)3、霞石(K, Na)2O·Al2O3·2SiO2。
有色冶金基础知识（二篇）
有色冶金基础知识1铸造铝合金（1）铝合金的性能及应用铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。
因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。
铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。
纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。
纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。
由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。
铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
（2）铸法铝合会的分类、牌号铝合金按照加工方法的不同分为两大类，即压力加工铝合金和铸造铝合金（分别以YL和ZL表示）。
在铸造铝合金中又依主要加入的合金元素的不同而分为四个系列，即铸造铝硅合金、造铝铜合金、铸造铝镁合金和铸造铅锌合金（分别以ZL1xx，ZL2xx，ZL3xx和ZL4xx表示），在每个系列中又按照化学成分及性能的不同而分为若干牌号。
表3中列出了铸造铝合金国家标准所包括的几种铝合金的牌号。
表3铸造铝合金的牌号见表2铸造铜合金铸造铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。
铜基合金因具有良好的对淡水、海水及某些化学溶液的耐蚀性能而大量用于造船及化学工业。
铜基合金又由于具有良好的导热性及耐磨性，故也常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等。
铸造铜合金分为两大类，即黄铜与青铜。
黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金。
有色冶金工程专业课
有色冶金工程专业课有色冶金工程专业课是冶金工程专业中的一个重要分支，主要涉及有色金属的提取、加工和应用领域。
本文将从课程设置、教学目标、教学内容、教学方法和发展前景等方面进行介绍。
一、课程设置有色冶金工程专业课一般包括以下几个部分：有色金属矿石的选矿与冶炼、有色金属材料制备与加工、有色金属合金与复合材料、有色金属应用与开发等。
这些课程旨在培养学生对有色金属的认识和理解，掌握有色金属提取、加工和应用的基本原理和技术。
二、教学目标有色冶金工程专业课的教学目标主要包括以下几个方面：培养学生对有色金属矿石的选矿和冶炼技术有深入的了解；使学生掌握有色金属材料的制备和加工技术；培养学生对有色金属合金和复合材料的应用有一定的了解；使学生具备有色金属应用与开发的能力。
三、教学内容有色冶金工程专业课的教学内容包括以下几个方面：1. 有色金属矿石的选矿与冶炼：介绍有色金属矿石的种类、性质和选矿原理，讲解有色金属冶炼的基本过程和技术。
2. 有色金属材料制备与加工：介绍有色金属材料的制备方法，如熔炼、铸造、轧制、挤压等；讲解有色金属材料的加工工艺和设备。
3. 有色金属合金与复合材料：介绍有色金属合金的种类、性能和制备技术；讲解有色金属复合材料的结构、性能和制备方法。
4. 有色金属应用与开发：介绍有色金属在航空航天、汽车、电子、建筑等领域的应用；讲解有色金属开发的基本原则和方法。
四、教学方法有色冶金工程专业课的教学方法主要包括理论讲授、实验教学和实践教学。
在理论讲授中，教师通过讲解教材内容，引导学生掌握有色金属提取、加工和应用的基本原理；实验教学中，教师通过实验操作，让学生亲自体验有色金属材料的制备和加工过程；实践教学中，教师组织学生参观有色金属企业，了解有色金属产业的发展和应用情况。
五、发展前景有色冶金工程专业课的发展前景广阔。
随着科技的发展和社会的进步，有色金属在航空航天、汽车、电子、建筑等领域的应用越来越广泛。
有色冶金工程专业课的学习将为学生提供广阔的就业前景，他们可以在有色金属矿山、冶炼企业、材料科研院所等单位从事相关工作。
有色冶金基础知识（三篇）
有色冶金基础知识有色冶金是指指除了铁和钢之外的金属冶炼和加工过程。
有色冶金包括众多的金属，如铜、铝、铅、锌、镍、锡、钴等。
这些金属在冶金领域具有重要的应用价值，广泛用于建筑、交通、能源、电子等行业。
下面将介绍有色冶金的基础知识。
1. 有色金属的特点：相对于黑色金属，有色金属具有以下特点：(1) 密度低：有色金属的密度一般较低，例如铝的密度为2.7g/cm³，铜的密度为8.9 g/cm³，远远低于铁的7.9 g/cm³。
(2) 导电性好：有色金属具有较好的导电性能，例如铜是常用的导电金属，用于制造电线、电缆等。
(3) 导热性好：有色金属的导热性能也较好，例如铝是常用的散热材料。
(4) 耐蚀性好：有色金属具有良好的耐腐蚀性能，广泛用于化工、海洋等腐蚀性环境下。
(5) 良好的可塑性和可加工性：有色金属具有较好的可塑性和可加工性，易于成型和加工。
2. 有色金属的冶炼过程：有色金属的冶炼过程主要包括选矿、矿石破碎、浮选、熔炼和精炼等环节。
(1) 选矿：根据矿石中矿物的性质和含量，通过选矿工艺分离出有用的矿石。
(2) 矿石破碎：将选矿后的矿石进行机械破碎，以便进一步提高矿石的可浮选性。
(3) 浮选：利用物理、化学方法将矿石中的有用矿物与非有用矿物分离，得到含有目标金属的精矿。
(4) 熔炼：将精矿通过熔炼的方式得到金属，熔炼过程需要根据金属的化学性质和熔点确定适当的熔炼条件。
(5) 精炼：对于某些金属，需要进行进一步的精炼以去除杂质，提高金属的纯度。
3. 常见有色金属的冶炼工艺：(1) 铝冶炼：主要采用电解法和熔炼法两种方法。
电解法广泛用于纯铝的生产，而熔炼法适用于高纯度的铝合金的制备。
(2) 铜冶炼：采用火法、电解法和湿法等多种方法进行冶炼。
火法包括熔炼炉法和闪速熔炼等，电解法主要用于生产高纯度的电解铜。
(3) 锌冶炼：主要采用熔炼法和电解法两种方法。
熔炼法包括石灰冶炼法和硫化法等，电解法适用于生产高纯度的锌。
有色金属冶炼专业
有色金属冶炼专业有色金属冶炼专业是指以有色金属矿石为原料，通过一系列的物理、化学和冶金过程，提取出有色金属的专业领域。
有色金属包括铜、铝、锌、铅、镍、锡、钨等。
这些金属在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
有色金属冶炼专业的学习内容主要包括矿石学、冶金学、冶炼工艺学、冶炼设备与自动化、冶炼原理与技术等方面的知识。
学生在学习过程中将深入了解有色金属矿石的性质、成份和分布规律，学习有色金属冶炼的基本工艺和流程，了解冶炼设备的原理和使用方法，掌握有色金属冶炼的原理与技术。
有色金属冶炼专业的学习过程是比较复杂和繁重的。
首先，学生需要学习矿石学，了解不同种类的有色金属矿石的特点和成分，以及它们在地壳中的分布情况。
其次，学生需要学习冶金学，了解有色金属冶炼的基本原理和方法，包括物理冶金、化学冶金和冶炼工艺学等方面的知识。
再次，学生需要学习冶炼工艺学，了解有色金属冶炼的基本工艺和流程，包括矿石的选矿、炼矿和精炼等过程。
最后，学生需要学习冶炼设备与自动化，了解冶炼设备的原理和使用方法，以及自动化技术在冶炼过程中的应用。
有色金属冶炼专业的学习目标是培养具有扎实的理论基础和实践能力的有色金属冶炼工程技术人才。
学生在完成学业后可以从事有色金属冶炼企事业单位的技术研究、生产管理、工艺设计和设备维修等工作。
同时，有色金属冶炼专业的学习也为学生继续深造和攻读硕士、博士学位提供了基础。
有色金属冶炼专业的就业前景广阔。
随着国家经济的发展和工业化进程的加快，对有色金属冶炼工程技术人才的需求越来越大。
有色金属冶炼专业的毕业生可以在有色金属冶炼企事业单位、矿山企事业单位、科研院所、大专院校等单位就业。
同时，有色金属冶炼专业的毕业生还可以参与到国家重点项目的研究和开发中，为国家的经济建设和科技进步做出贡献。
有色金属冶炼专业是一门具有重要意义和广阔前景的专业。
通过对有色金属冶炼的学习和研究，可以为国家的经济建设和科技进步提供有力支持。
有色金属冶炼专业的毕业生具有广阔的就业前景和发展空间，将在有色金属行业发挥重要作用。
北京科技大学有色金属冶金学复习要点
《有色金属冶金学》复习要点2016春学期注：*-为复习关注点。
一、氧化铝生产复习要点1. 铝土矿的类型以及我国铝土矿的特点？2. *判断铝土矿质量高低的指标是什么？该指标的定义？3. 铝土矿的主要杂质？4. 碱法生产氧化铝有哪些方法？5. 决定碱法生产氧化铝方法的主要因素是什么？请具体指出。
6. *比较分析拜尔法和烧结法的优缺点。
7. 什么叫苛性比？8. *拜尔法的工艺步骤以及各步骤的作用？9. *指出杂质硅在拜尔法中的危害？（解释为什么硅在拜尔法是最有害的杂质）10. 拜尔法氧化铝的理论浸出率？11. *拜尔法中加入氧化钙的作用？12. 烧结后的熟料组成？13. 烧结法中加入CaO的作用？14. 烧结法中怎样减少或控制二次反应的发生？15. *铝酸钠溶液脱硅的方法？16. 碳化过程中怎样减少SiO2和碳酸铝钠沉淀？17. 为什么要控制铝酸钠溶液的碳分率不能太高？18. 混联法原理及优缺点？============== ============================================================ 二、铝电解复习要点1. 现代铝工业有哪些主要生产环节? 铝电解的原材料有哪些？2. 指出铝电解质的主要成分。
3. *指出铝电解质对铝电解工艺过程的影响（感觉不具体，是对工艺参数的影响吗？还是电解质物理化学性质对铝电解过程的影响？）。
4. 指出铝电解质添加剂的工艺作用。
5. *现代工业铝电解质的分类及其特征？什么是电解质分子比（摩尔比）？指出酸性、碱性电解质与分子比的关系。
6. 铝电解质的物理化学性质包括那些指标？7. 分别指出电解质熔点、密度、粘度和导电率对铝电解工艺的影响。
8. *写出铝熔盐电解的阴、阳极反应和总反应。
9. *什么是阳极效应？对铝电解过程有何影响？10. 指出影响阳极过电压的因素。
11．*什么是铝的二次反应损失？12. *什么是铝电解的电流效率？怎样计算？指出影响电流效率的工艺因素。
有色金属冶金学铜(三)
►吹炼过程中，锍中的FeS首先发生氧化生成 FeO，并进一步氧化为Fe3O4。当铁氧化完 以后，Cu2S和Ni3S2开始氧化生成Cu2O和 NiO。所以，在大量铁氧化的吹炼初期，应 加入石英熔剂，以便造低熔点的铁硅酸盐转 炉渣，并且在铁接近快氧化完时，将形成的 转炉渣从炉内倒出，以免大量的Cu2O与NiO 进入渣中。这是锍吹炼过程分段操作的主要 工艺原因。
► 粗铜火法精炼主要由鼓风氧化和重油还原组成。 铜中有害杂质去除的程度主要取决于氧化过程， 而铜中氧的排除程度则决定于还原过程。
(1)氧化 ► 氧化精炼过程是基于粗铜中多数杂质对氧的亲和
力大于铜对氧的亲和力,且杂质氧化物与铜水不互溶. ► 当空气被鼓入铜水时,杂质便被氧化成氧化物而与
铜液分离,但粗铜中铜是主体,杂质浓度很低,因此,铜 首先被氧化:
4
3.4.1 冰铜吹炼的理论基础
(1)热力学简析 锍吹炼过程中（1473~1573K）所发生 的反应分三个类型: 熔融硫化物氧化; 同一金属硫化物与氧化物的相互反应； FeS与其他金属氧化物反应。
5
第一类反应： 2/3Cu2S + O2 = 2/3Cu2O + 2/3SO2 2/3FeS + O2 = 2/3FeO + 2/3SO2 2/7Ni3S2 + O2 = 6/7NiO + 4/7SO2
17
G、Bi2S3。 锍中的Bi2S3在吹炼时被氧化 成Bi2O3。生成的Bi2O3与Bi2S3作用生 成金属铋。在吹炼温度下，铋显著挥发 进入烟气，少量留在粗铜中。
H、砷、锑。在吹炼过程中，砷、锑的硫 化物被氧化成As2O3,Sb2O3, 少量被氧化 成As2O5, Sb2O5进入炉渣。只有少量的 砷化物和锑化物留在粗铜中。
有色金属冶金基础
有色金属冶金基础火法冶金部分_____王兆文有色金属：除铁、锰、铬以外的金属。
有色金属冶金原理的任务：研究和确定有色金属冶金过程所遵循的具有普遍意义的内在规律，从而为改造和发展新工艺以及为有预见性地控制现有生产生产提供理论依据。
回答三个问题：过程是否可行；过程进行的速度；过程何时停止或达到平衡。
、第一章冶金炉渣第一节概述（1）炉渣：熔化后称熔渣，是火法冶金的一种产物。
其组成主要来自矿石、溶剂和燃料灰分中的造渣成分。
主要是氧化物。
（2）炉渣的作用：使矿石和溶剂中的脉石和燃料中的灰分集中，并在高温下与主要的冶炼产物金属、锍等分离。
炉渣的作用：①熔渣是一种介质，在其中进行着许多极为重要的冶金反应。
金属在炉渣中的损失主要决定于反应的完全程度。
②在炉渣中发生金属液滴或锍液滴的沉降分离，沉降分离的完全程度对金属在炉渣中的机械夹杂损失起着决定性作用。
③对鼓风炉这一类竖炉来说，炉内可能达到的最高温度决定于炉渣的熔化温度。
④在金属和合金的熔炼和精炼时，炉渣与金属熔体的组分相互进行反应，从而可以通过炉渣对杂质的脱除和浓度加以控制。
⑤在某些情况下，炉渣不是冶炼厂的废弃物，而是中间产物。
⑥在用矿热式电炉冶炼时，炉渣以及电极周围的气膜起着电阻作用，并可用调节电极插入深度的方法来调节电炉的功率。
第二节炉渣的组成炉渣按组成可分三类：1.碱性氧化物：CaO、MnO、FeO、MgO等。
这类氧化物能提供氧离子O2-。
CaO=Ca2++ O2-2.酸性氧化物：SiO2、P2O5等。
这类氧化物能吸收氧离子而形成洛合阴离子。
SiO2+O2-=SiO42-3.两性氧化物：Al2O3、ZnO等。
这类氧化物在酸性氧化物过剩时可供给氧离子而呈碱性，在碱性氧化物过剩时，则会吸收氧离子形成洛合阴离子而呈酸性。
Al2O3=2Al3+ + 3O2- Al2O3 +O2- = 2AlO2-炉渣酸碱度的表示：常用硅酸度和碱度来表示。
硅酸度=酸性氧化物中氧的质量之和/碱性氧化物中氧的质量之和。
有色金属冶金学1
自学内容: 何为铸造铝合金? 加工用铝合 金?
1.1.3.5 铝的用途
• 传统用途 • 铝在交通运输业上的应用 • 铝在航空工业上的应用 • 铝在冶金工业上的应用
• 铝在农业上的应用 • 铝合金能源
1.1.4 铝矿
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.7. 2120.7. 21Tues day, July 21, 2020
（1）汉代《本草经》 （2）明代《天工开物》
• Aluminum由来
Pott, Marggraf , Morveau, Davy
• 化学法制取铝
1825 Oersted 丹麦 钾汞还原无水氯化铝 1827 Wohler 德国 钾还原无水氯化铝 1854 Deville 法国 钠还原NaCl-AlCl 1865 Bektob 俄国 镁还原冰晶石
2.1g/cm3，铝液密度为2.3 g/cm3，两 者因密度差而上下分层。铝液用真 空抬包抽出后，经过净化和过滤， 浇铸成商品铝锭，纯度达99.5 ~ 99.8%。阳极气体中还含有少量有害 的氟化物、沥青烟气和二氧化硫。 经过净化后，废气排入大气，收回 的氟化物返回电解槽内继续使用。
1.1.3 铝的性质和用途
（2）湿法冶金：
它是在常温（或低于100℃）常压或 高温（100~300 ℃）高压下，用溶剂 处理矿石或精矿，使所要提取的有 色金属溶解于溶液中，而其它杂质 不溶解，然后再从溶液中将有色金 属提取和分离出来的过程。
该方法主要包括浸出、分离、富集 和提取的过程。
（3）电冶金：
它是利用电能提取和精炼有色金属 的方法。
有色金属冶金学
Non-ferrous Metallurgy 有色金属冶金系