中型分厂刀具切削参数表2006.08.11
刀具切削进给全参数表
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碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数 材料
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碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3
材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
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碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
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刀具切削进给参数表:
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碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9 文案大全
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切削参数表(车刀)
切削参数表(车刀)
这是一份切削参数表，适用于车刀。
以下是各项切削参数的说明：
1. 切削速度：刀具切削工件表面的速度，通常以米/分钟为单位。
2. 进给速度：刀具在工件上移动的速度，也以米/分钟为单位。
进给速度与切削速度共同决定切削效率。
3. 切削深度：刀具在工件上切削的深度，通常以毫米为单位。
切削深度越大，切削效率越高，但可能会影响工件表面质量。
4. 切削宽度：刀具在工件上切削的宽度，同样以毫米为单位。
切削宽度也是影响切削效果和工件表面质量的重要参数。
5. 冷却液类型：在加工过程中使用的冷却液的类型，根据加工材料和切削条件选择适合的冷却液。
6. 刀具材质：车刀的刀具材质，根据加工材料和切削条件选择合适的刀具材料。
7. 加工材料：要加工的工件材料，根据工件材料选择适当的切削参数。
以上是切削参数表的内容，根据具体的加工需求和条件，调整这些参数可以获得更好的切削效果。
记得根据实际情况进行测试和调整参数，以确保安全和高效的切削操作。
刀具切削用量表
S（转速）=线速度×1000/(直径×3.14) F（进给量）=刃数×每刃切削量×转速 每刃切削量 粗加工 精加工
0.05 ~ 0.10 0.04 ~ 0.05
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
例：20MM硬质合金4刃铣刀精铣45#钢，线速度取60。每刃切0.05。则转速=60×1000/（ 给量=4×0.05×955=191。
以上是比较笼统的概括，适用于大多数铣刀、钻头、镗刀（不包括绞刀）加工工艺的计算 还要针对不同实际情况做出调整。如：工件形状、余量大小、冷却条件、刀具磨损等。 每刃切削量参数的选择：如果太小小于0.02，那不是在切削，是在磨刀，如果太大大于 削，是在撞击。所以并非转速越高，进给量越小越好切削，刀具必须处在一个合理的运动状态下 质、稳定的切削。
应该会提供一份刀具针对各种材 7~8折的。
刀具加工中，对刀具寿命影响最大的是线速度，刀具商提供刀具的同时，应该会提供一份刀具针对各种 料的线速度表，但刀具供应商的参数是在理想状态下得到的，在实际加工中，得打个7~8
铸铁 15~20 60 30
（20×3.14）=955，进
加工工艺的计算。在实际加工中 。
如果太大大于0.2，那也不是切 一个合理的运动状态下，才是均
刀具切削参数表
0.5 22 1200 2000 60 \ 0.5 29 1500 2000 60 \ 0.4 14 2000 2000 11.2 0.8 25 2000 2000 480 64
0.2 0.2 1800 2300 120 \ 0.2 0.2 2000 2200 120 \ 0.25 0.3 2000 2200 240 \ 0.1-0.5 0.1-0.5 2000 2200 0.21
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350
E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6பைடு நூலகம்E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6 E63R6
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通
aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率
刀具切削参数表
ar(mm) F(mm/min)
S(转/min) 寿命(min)
1.6 3000 10000 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 0.3 1.2 3000 13000 \ \ \ \ \ 0.2 0.8 2000 15000 \ \ \ \ \ 0.2 0.5 2000 16500 0.15 0.42 2000 13000
0.5 0.5
1200 2000
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
90 0.45 0.45 1400 2500 90 0.4 0.4 2300 11700 90 0.35 0.35
1400 3200
aa(mm)
ar(mm)
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
aa(mm) ar(mm)
aa(mm) ar(mm)
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
30 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
60 0.05 0.15 350 3000 \ 0.05 0.1 900 18000 60 \ \ \ \ \
1.7 2000 9000
0.7
0.25
2400 3000 10000 10000 90 90
0.7 0.7 2300 13000 0.25 0.25 5000 20000 180 0.21 0.21 1200 2600 60 0.21 0.21
aa(mm) ar(mm)
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
3000 6850 120
切削参数表(切割刃)
切削参数表(切割刃)
简介
本文档旨在提供切削参数表(切割刃)的参考，以帮助操作员在切割过程中选择适当的参数。
参数表
以下是一份切削参数表的示例：
使用说明
- 根据所使用的切削刃材料和类型，在参数表中找到相应行。
- 根据切削速度、进给速度和主轴转速的要求，调整设备的操作参数。
- 预先进行试切实验，以确保切削质量和效果，并根据需要微调参数。
请注意，切削参数的选择将受到具体工件和切削机器的要求等因素的影响，操作员需要结合实际情况进行合理调整。
小结
本文档提供了一份切削参数表，供操作人员参考并在切割过程中进行选择和调整。
切削参数的合理选择将有助于提高切削质量和效率。
中型分厂刀具切削参数表2006.08.11
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260Biblioteka 模具钢（HRC30~40）
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260
一般构造用钢S55C,45#
E52R6
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
飞刀 普通机床
E63R6
飞刀 普通机床
一般构造用钢S55C,45#
E63R6
飞刀 普通机床
模具钢（HRC30~40）
E63R6
飞刀 普通机床
一般构造用钢S55C,45#
E63R6
飞刀 普通机床
模具钢（HRC30~40）
E63R6
飞刀 普通机床
一般构造用钢S55C,45#
E63R6
飞刀 普通机床
模具钢（HRC30~40）
14.7 3200 1800
0.35 11 3200 2000 0.3 14.7 2000 2200 0.4 14.7 2400 2600 0.2 11.2 1500 2400 0.3 11.2 2000 2400
\ \ \ \ \ \ \ 0.3 \ 2000 2200 0.4 \ 2000 2600 0.2 \ 1600 2400 0.3 \ 1800 2400
\
1400 1200 0.3 0.5 1600 1400 0.3 0.5 1600 1400 / / / / \ \ \ \ \ \ \ \ 0.3 \ 3000 2500 0.3 \ 2000 3000 0.3 \ 2000 3000
刀具切削参数表
22 22 22 16 13 11
2 2 2 2 2 2
40 40 40 35 30 20
-0 -0 -0 -0
精加工 精加工 精加工 精加工
0.03 精加工 -0 精加工
45 45
0 0 0
6 8
0 0 0
10 8
2 2
20 20
-0 -0
精加工 精加工
60 70
0 0 0
16 25
0 0 0
45 50 40 45 45 40 45 45 40 45 45 40 110 100 100 100 90 50 70
避空 斜 距离 度 170 \ \ \ \ \ \ \ \ 180 220 300 140 200 220 200 200 200 180 130 180 80 140 90 45 88 180 180 30 30 58 35 30 30 26 50 80 150 36 90 90 90 120 40 45 49 49 30 32 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 \ \ \ \ \ \ \ 3 \ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3
平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 球头刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀 球头刀 平底刀 平底刀 平底刀 平底刀
高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 高速刀 沟槽刀 沟槽刀 沟槽刀 沟槽刀 沟槽刀 石墨刀 石墨刀 石墨刀 石墨刀
刀具切削参数表
清角
平面光刀
侧刃切削 50 0.2 180 400 \ \ 40 0.2 180 400 \ \ 36 0.15 180 600 \ \ 18 0.2 300 800 60 15 0.2 400 800 60 12 0.15 300 950 50 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
底刃切削
E12
E10
ห้องสมุดไป่ตู้E8
E6
E4
E3
E2
\ \ \ \ \ 0.2 10 800 1200 40 0.15 5.6 900 1500 40 0.15 4.2 800 2000 40 0.1 2.8 800 2000 30 0.1 2.1 600 2600 30 0.05 1 500 3000
E2 合金 2 寿命(min) \ \
刀具直径 E25 E25 E25 E25 E25 E25 E20 E20 E20 E20 E20 E20 E16 E16 E16 E16 E16 E16
种类 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金
\ \ \ \ \ 0.2 10 1600 1600 40 0.15 5.6 1500 1800 40 0.15 4.2 1400 2000 40 0.1 2.8 1200 2200 30 0.1 2.1 600 2600 30 0.05 1 500 3000
刀具切削参数表
E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6
种类
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
参数
切削参数
普通机床 Aa（切深）
普通机床 Ar（切宽）
普通机床 F(mm/min)
\
1800
Hale Waihona Puke \240\
平面加工
\ \ \ \ \
备注 刀长100 刀长100 刀长100 刀长100 刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
调加质工钢材（料30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精加工刀片
调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38）
普通机床 S(转/min)
普通机床 寿命(min)
普通机床 金属去除率
高速机床 Aa（切深）
高速机床 Ar（切宽）
高速机床 F(mm/min)
高速机床 S(转/min)
高速机床 寿命(min)
高速机床 金属去除率
粗加工
刀具切削参数表
-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削0--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削0--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.047-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.020--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028\\\\\\-0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.28-0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.280.11.5 10001000040以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀0.11.510001000040以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀0.0818001200030以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀。
刀具切削参数表
E26R0.8 E26R0.8 E21R0.8 E21R0.8 E21R0.8 E21R0.8 E21R0.8 E21R0.8 E16R0.8 E16R0.8 E16R0.8 E16R0.8 E16R0.8 E16R0.8 E35R0.8 E35R0.8 E35R0.8 E35R0.8 E35R0.8 E35R0.8
12 3500 2500
0.7 32.5 4500 800 360
0.6 32.5 4000 800 360
0.4 18.2 2500 2400
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1.2 2
2500 1500
0.4 0.5 2000 1500 600
0.6 0.5 2000 1500 600
1 2 2500 1500
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
普通机床 寿命(min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 寿命(min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 寿命(min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 寿命(min) 普通机床 金属去除率
加工材料
一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 一般构造用钢S55C,45# 刀长超过3D进给速度取
刀具切削进给参数表
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
碳素合金结构钢(HRC ＜20
＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3 材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 6
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 10。
切削参数
例：20MM硬质合金4刃铣刀精铣45#钢，线速度取60。每刃切0.05。则转速=60× 1000/（20× 3.14）=955， 给量=4× 0.05× 955=191。
以上是比较笼统的概括，适用于大多数铣刀、钻头、镗刀（不包括绞刀）加工工艺的计算。在实际加工 还要针对不同实际情况做出调整。如：工件形状、余量大小、冷却条件、刀具磨损等。
加工中心刀具切削用量表 线速度（米/分钟) 高速钢铣刀 镀层硬质合金铣刀 硬质合金铣刀 铝 60 100~300 100~300 45# 15~20 60 淬硬钢 15~20 30
S（转速）=线速度×1000/(直径×3.14) F（进给量）=刃数×每刃切削量×转速 每刃切削量 粗加工 精加工
0.05 ~ 0.10 0.04 ~ 0.05
每刃切削量参数的选择：如果太小小于0.02，那不是在切削，是在磨刀，如果太大大于0.2，那也不是切 削，是在撞击。所以并非转速越高，进给量越小越好切削，刀具必须处在一个合理的运动状态下，才是 质、稳定的切削。
刀具加工中，对刀具寿命影响最大的是线速度，刀具商提供刀具的同时，应该会提供一份刀具针对各种 料的线速度表，但刀具供应商的参数是在理想状态下得到的，在实际加工中，得打个7~8折的。
铸铁 15~20 60 30
=60× 1000/（20× 3.14）=955，进
加工工艺的计算。在实际加工中 刀具磨损等。
如果太大于0.2，那也不是切 一个合理的运动状态下，才是均
应该会提供一份刀具针对各种材 中，得打个7~8折的。
刀具切削进给参数表
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数 材料
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 6
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7
碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
刀具高速切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9
刀具高速切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 10。
刀具切削进给全参数表
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碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数 材料
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碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3 材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
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碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 刀具切削进给参数表:
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碳素合金结构钢(HRC ＜20)
合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8 刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
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碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数
材料
碳素合金结构钢(HRC
＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52)
3
材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4
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碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
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碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 6
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碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52)
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1400 1200 0.3 0.5 1600 1400 0.3 0.5 1600 1400 / / / / \ \ \ \ \ \ \ \ 0.3 \ 3000 2500 0.3 \ 2000 3000 0.3 \ 2000 3000
\
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 0.5 30 3200
0.3 \ 1600 1200 0.3 \ 2000 1200 0.3 \ 1400 1200 0.3 \ 1600 1200 0.3 \ 1000 1000 0.3 \ 1200 1400 0.3 \ 1000 1000 0.3 \ 1200 1400 / / /
一把
东芝高效开粗
一把
模具钢（HRC30~40）
模具钢（HRC30~40）
一般构造用钢S55C,45#
E26R2.5
飞刀
普通机床
刀长超过3D进给速度取 70%
E26R2.5
飞刀
普通机床
Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min)
Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深）
普通机床飞刀参数
刀具直径 种类 切削参数 粗加工 半精加工 精加工 平面加工 备注 加工材料 0.5 0.3 Aa（切深） 0.6 0.2 35 \ \ Ar（切宽） 25 刀柄有效长度155 模具钢（HRC30~40） 飞刀 普通机床 1800 1400 F(mm/min) 1800 500 1000 1400 S(转/min) 1200 1200 0.6 0.3 Aa（切深） 0.8 0.2 35 \ \ Ar（切宽） 25 刀柄有效长度155 一般构造用钢S55C,45# 飞刀 普通机床 2400 1600 F(mm/min) 2000 500 1200 1400 S(转/min) 1200 1200 Aa（切深） 0.6 0.5 0.3 0.2 \ \ Ar（切宽） 40 25 刀柄有效长度260 模具钢（HRC30~40） 飞刀 普通机床 F(mm/min) 1600 1400 1400 500 S(转/min) 1000 1100 1200 1200 1 0.6 0.3 0.2 Aa（切深） 40 \ \ 25 Ar（切宽） 刀柄有效长度260 一般构造用钢S55C,45# 飞刀 普通机床 2400 1600 1600 500 F(mm/min) 1200 1100 1400 1200 S(转/min) \ \ Aa（切深） 0.35 0.2 \ \ 刀柄有效长度350， Ar（切宽） 35 25 模具钢（HRC30~40） 飞刀 普通机床 用于插铣 F(mm/min) 1400 1000 1000 500 S(转/min) 1000 1400 1800 1200 0.35 \ \ Aa（切深） 0.2 40 \ \ Ar（切宽） 刀柄有效长度350， 25 一般构造用钢S55C,45# 飞刀 普通机床 1400 1200 用于插铣 F(mm/min) 1200 500 1000 1400 S(转/min) 1400 1200 \ \ Aa（切深） 0.3 0.2 \ \ 刀柄有效长度450， Ar（切宽） 35 25 模具钢（HRC30~40） 飞刀 普通机床 用于插铣 F(mm/min) 1200 1000 1000 500 S(转/min) 800 1400 1400 1200 0.3 \ \ Aa（切深） 0.2 35 \ \ Ar（切宽） 刀柄有效长度450， 25 一般构造用钢S55C,45# 飞刀 普通机床 1200 1200 用于插铣 F(mm/min) 1200 500 800 1400 S(转/min) 1400 1200 参数
E52R6
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
E52R6
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260
模具钢（HRC30~40）
E52R6
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260
一般构造用钢S55C,45#
E52R0.4
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
E52R0.4
飞刀 普通机床
E63R6
E63R6
E63R6
E63R6
E63R6
E63R6
E63R6
E63R6
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E63R0.8
飞刀 普通机床
E52R3
飞刀 普通机床
Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min)
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
加 长 刀 具 ,400 长 ， 全避空，柄径32 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 0.1 13 600 3000 0.1 13 600 3000
\
加 长 刀 具 ,345 长 ， 全避空，柄径32
0.2 \ 1400 1400 0.2 \ 1600 1400 0.2 \ 1400 1200 0.2 \ 1600 1400 0.2 \ 1000 1200 0.2 \ 1200 1400 0.2 \ 1000 1200 0.2 \ 1200 1400 / / /
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ / / /
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260
模具钢（HRC30~40）
E52R3
飞刀 普通机床
刀柄有效长度260
一般构造用钢S55C,45#
E52R6
飞刀 普通机床
刀柄有效长度155
模具钢（HRC30~40）
14.7 3200 1800
0.35 11 3200 2000 0.3 14.7 2000 2200 0.4 14.7 2400 2600 0.2 11.2 1500 2400 0.3 11.2 2000 2400
\ \ \ \ \ \ \ 0.3 \ 2000 2200 0.4 \ 2000 2600 0.2 \ 1600 2400 0.3 \ 1800 2400
刀柄有效长度155
一般构造用钢S55C,45#
E52R0.4
飞刀 普通机床
E52R0.4
飞刀 普通机床
E52R0.4
飞刀 普通机床
E40R3
飞刀 普通机床
E35R3
飞刀 普通机床
E33R2.5
飞刀 普通机床
E32R6
飞刀
通用
E26R0.8
飞刀
普通机床
E26R0.8
飞刀
普通机床
F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深） Ar（切宽） F(mm/min) S(转/min) Aa（切深）
刀长超过3D进给速度取 70%
E21R2.5
飞刀
普通机床
刀长超过3D进给速度取 70%
E21R0.8
飞刀
通用
模具钢（HRC30~40）
E21R0.8
飞刀
通用
一般构造用钢S55C,45#
E16R0.8
飞刀
通用
模具钢（HRC30~40）
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 0.2 23 1200 1400 0.2 20 1200 1600 0.5 17 3200 1800 \ \ \ \ 0.4 18.2 2000 2000 0.5 18.2 2400 2400 0.5
1800 1200 0.5 0.5 1800 1200 0.4 0.5 1600 1100 / / / / \ \ \ \ \ \ \ \ 0.4 \ 3000 2500 0.4 \ 2000 3000 0.5 \ 2000 3000