井下硐室渗漏水处理选优
硐室渗水处理施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况硐室渗水处理工程是一项针对硐室内部渗漏水问题的综合性施工项目。
本工程位于我国某地，硐室为地下结构，主要用于存放重要物资。
由于地质条件复杂，硐室内存在多处渗水点，严重影响了硐室的安全使用和物资的储存。
为确保硐室的安全运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 查明渗水原因，确定渗水范围。
2. 采取有效措施，彻底解决渗水问题。
3. 确保硐室结构稳定，提高硐室的使用寿命。
4. 确保施工过程中人员安全和环境安全。
三、施工准备1. 技术准备：- 组织技术人员对硐室渗水情况进行全面调查，收集相关资料。
- 研究渗水原因，制定相应的处理方案。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：- 准备防水材料、水泥、砂石、钢筋等施工材料。
- 确保材料质量符合国家相关标准。
3. 设备准备：- 准备挖掘机、钻机、切割机、搅拌机、水泵等施工设备。
- 确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 人员准备：- 组建专业施工队伍，明确各岗位责任。
- 确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
四、施工方法及工艺1. 渗水原因分析：- 地质原因：硐室周围地质条件复杂，存在裂隙、断层等。
- 结构原因：硐室结构存在缺陷，如混凝土裂缝、钢筋锈蚀等。
- 施工原因：施工过程中防水措施不到位。
2. 处理方法：（1）裂缝处理：- 清理裂缝表面，去除松散物。
- 采用环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
- 加强混凝土养护，提高混凝土强度。
（2）裂隙处理：- 采用钻机钻设孔洞，孔径根据裂隙大小确定。
- 在孔洞中注入水泥浆、聚氨酯等材料，进行封堵。
- 对封堵区域进行养护，确保材料固化。
（3）渗水点处理：- 采用切割机将渗水点周边混凝土切割成一定深度。
- 在切割区域涂抹防水涂料，增强防水效果。
- 对处理区域进行养护，确保防水涂料固化。
（4）地表水处理：- 在硐室周围设置排水沟，引导地表水远离硐室。
- 在排水沟底部设置排水管道，将地表水引至指定地点。
硐室渗水处理施工方案
硐室渗水处理施工方案一、背景和问题描述硐室作为地下工程中一种重要的施工空间，常常存在着渗水问题。
渗水会对施工进度和工程质量造成严重影响，因此需要制定相应的渗水处理施工方案来解决这一问题。
二、施工方案概述本施工方案旨在通过有效的防水方法和措施，解决硐室渗水问题。
主要包括以下步骤： 1. 硐室初步清理：将硐室内的杂物和垃圾清理干净，确保施工区域清晰可见。
2. 渗水源定位：利用现代检测设备对硐室进行全面检测，准确定位渗水源，并确定渗水的程度和范围。
3. 防水材料准备：选择合适的防水材料，如防水膜、防水胶等，并按照设计要求进行准备和调配。
4. 预处理：对渗水严重的区域进行预处理，如填充裂缝、修补破损等。
5. 防水施工：在硐室内外墙面、地面等渗水较为严重的部位进行防水施工。
根据硐室不同部位的特点，选择相应的施工方法和材料。
6. 施工质量检查: 完成防水工程后，进行施工质量检查，确保防水效果达标。
三、渗水源定位与分析在施工前，需要对硐室进行全面的渗水源定位和分析，准确掌握渗水的位置、程度和范围。
可采用以下方法进行渗水源定位和分析： - 视觉检查：通过直观观察硐室内外墙面、地面等部位，找出可能存在的渗水痕迹。
- 堆水试验：在硐室内、外墙面和地面的渗水严重部位，堆放水柱观察是否渗水，并确定渗水范围。
- 渗透试验：采用渗透试验仪器，在硐室墙面进行局部渗透试验，通过记录渗透的时间和程度来判断渗水位置。
四、防水材料选择根据硐室的特点和施工需求，选择合适的防水材料进行处理。
常用的防水材料包括： - 防水膜：可采用高分子聚合物防水膜、沥青防水卷材等。
- 防水胶：选择具有良好黏结性和耐水性的防水胶，如聚氨酯防水胶、环氧树脂防水胶等。
在选择防水材料时，要考虑硐室的使用环境、预期使用寿命、施工要求等因素，并确保选材符合相关标准和规范。
五、防水施工方法根据硐室的不同部位和渗水程度，采用不同的防水施工方法。
以下是常用的防水施工方法： - 墙面防水：先清理墙面，涂刷防水胶或粘贴防水膜，并采用专用工具压实，确保防水层牢固可靠。
矿井漏水堵漏工程方案
矿井漏水堵漏工程方案一、矿井漏水堵漏工程现状分析矿井漏水主要是指地下水通过岩层裂隙、矿井工程施工疏忽等原因渗漏到矿井内部。
常见的漏水形式包括顶板漏水、地段漏水、综放工作面漏水等。
漏水不仅会增加矿井排水系统的负担，还会引发地质灾害和生产事故。
因此，必须通过堵漏工程来解决矿井漏水问题。
目前，矿井堵漏工程主要采取注浆、封堵和地下水治理等措施。
这些方案在一定程度上可以解决矿井漏水的问题，但也存在一些不足之处。
例如，注浆成本高、效果不稳定，封堵材料易老化，地下水治理难度大等。
因此，需要结合实际情况，制定合理的堵漏工程方案，以确保矿井的安全稳定和正常生产。
二、矿井漏水堵漏工程方案制定1.矿井漏水堵漏工程前期调研在制定矿井堵漏工程方案之前，必须首先进行矿井漏水情况的调研，包括漏水原因、漏水位置、漏水量等。
通过地质勘探、水文地质调查和现场勘察等手段，获取矿井漏水的具体情况。
同时，还需要对矿井的地质条件、工程结构、人员配置等方面进行全面的了解，为后续的堵漏工程方案制定提供依据。
2.矿井漏水堵漏工程目标确定在调研的基础上，需要明确矿井漏水堵漏工程的目标，包括堵漏效果、工程周期、成本控制等方面。
根据实际情况，确定漏水堵漏的目标位置、方法和要求，为后续的堵漏工程方案制定提供指导。
3.矿井漏水堵漏工程方案制定综合考虑前期调研和目标确定的情况，制定矿井漏水堵漏工程方案。
在方案制定过程中，需要充分考虑地质条件、水文地质特征、工程结构、堵漏材料性能等因素，选择合适的堵漏方法和材料，并确定具体的工程实施方案。
同时，需要合理安排技术人员、设备和材料，制定安全、快捷和有效的工程计划。
4.矿井漏水堵漏工程方案评审制定矿井漏水堵漏工程方案后，需要进行专业的评审。
通过技术专家组的评审，检验工程方案的合理性、可行性和安全性，发现并解决方案中可能存在的问题和风险，并提出改进建议。
经过评审并确定后，才能进行矿井漏水堵漏工程的实施。
三、矿井漏水堵漏工程实施1.矿井漏水堵漏工程前期准备在实施堵漏工程之前，需要对矿井进行准备工作。
矿井漏水堵漏工程施工方案
矿井漏水堵漏工程施工方案一、项目背景矿山是我国重要的能源基地，有着重要的经济价值。
然而，由于矿山地下作业环境复杂，地质条件不稳定，常常会出现矿井漏水等安全隐患。
矿井漏水会严重影响矿井的正常生产，甚至危及人员安全。
因此，堵漏工程是矿山管理部门的重要任务之一。
二、工程背景某矿山发现了一个地下水漏点，导致矿井内部出现了大量的水，严重影响了矿井的正常生产。
为了解决这一问题，矿山管理部门决定进行矿井堵漏工程，确保矿井的安全生产。
三、工程目标1.找出漏水点，并对其进行定位分析。
2.确定堵漏方案，选择合适的堵漏材料和工艺。
3.对漏水点进行封堵，确保漏水问题得到解决。
4.加强矿井地下水管理，防止类似问题再次发生。
四、工程范围该矿井漏水点位于矿井地下1000米处，漏点周围地质条件较为复杂，施工难度较大。
堵漏工程的范围主要包括漏水点的定位、堵漏方案的确定、堵漏材料的选择和施工工艺的实施。
五、工程方案1.漏水点的定位为了确定漏水点的位置，需要进行地下勘探和测量。
可以采用地球物理勘探、地质雷达勘探和电阻率勘探等技术手段，对漏水地点进行精确的定位，以便为后续的堵漏工作提供准确的数据支持。
2.堵漏方案的确定确定堵漏方案是堵漏工程的重要步骤。
根据漏水点的位置和周围地质条件，需要选择合适的堵漏方法和材料。
可以采用注浆、灌浆、封堵等技术手段，选择合适的堵漏材料，如水泥浆、树脂浆、聚合物浆等，进行漏水点的封堵工作。
3.堵漏材料的选择选择合适的堵漏材料是堵漏工作的关键。
需要根据漏水点的位置、地质条件和堵漏方法来选择合适的堵漏材料。
通常情况下，可以采用水泥浆、树脂浆、聚合物浆等材料进行堵漏封固，以确保漏水点得到有效封堵。
4.施工工艺的实施在确定了堵漏方案和选择了堵漏材料之后，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工参数等。
在进行堵漏施工时，需要注意施工的安全性、稳定性和可操作性，确保堵漏工程的顺利实施。
六、工程实施1.漏水点的定位采用地球物理勘探和地质雷达勘探技术，对漏水地点进行定位分析。
防渗漏技术在地下矿井防灾中的应用与优化
防渗漏技术在地下矿井防灾中的应用与优化随着煤矿深入开采，地下矿井水文地质条件复杂，地层岩溶、煤与岩层接触面积增大、煤层裂隙煤与区域的不平衡等问题严重，导致地下矿井隧道、巷道、采空区等地质构造透水透气性增加，形成水及瓦斯涌出威胁生产安全。
采煤工作面煤与岩层接触面积增大，煤层裂隙增多，一旦发生透水透气等事故会造成灾难性后果。
为此，防渗漏技术在地下矿井防灾中扮演着重要角色。
一、地下矿井防渗漏技术的应用1. 地下矿井防渗漏技术的种类在地下矿井防渗漏方面，常见的技术手段包括注浆加固、岩体支护、密封封堵等。
注浆加固是通过注入特定材料充填地层中的孔隙，提高地层的承载能力，减少围岩失稳的可能性；岩体支护则主要利用锚杆、喷射混凝土等方式，增强岩体的稳定性；密封封堵则通过高分子材料等封堵地下矿井和设备中的裂隙，防止水或瓦斯的涌出。
2. 地下矿井防渗漏技术的应用实例以我国某煤矿为例，该煤矿采用了注浆加固技术，通过在矿井深部注入合适的注浆材料，加固了地层结构，减少了地层透水透气性，有效防止了水和瓦斯的涌出，提高了矿井的安全性和生产效率。
二、地下矿井防渗漏技术的优化1. 地下矿井防渗漏技术的现状分析目前，地下矿井防渗漏技术在应用中存在一些问题，比如注浆加固后地层结构刚度提高，但地层强度和稳定性未得到有效提升，岩体支护存在单一问题，难以适应复杂地质条件等。
2. 地下矿井防渗漏技术的优化方向为了进一步提升地下矿井防渗漏技术的效果，需要优化技术手段，比如结合注浆加固与岩体支护，完善地层加固方案；采用智能感知技术，实时监测地下矿井的渗漏情况，及时采取应对措施；引入新材料和新技术，提高地下矿井防渗漏技术的先进性和可持续性。
通过防渗漏技术在地下矿井防灾中的应用与优化，可以有效提高地下矿井的安全性和生产效率，减少因渗漏导致的事故发生，为煤矿生产提供更加稳定和可靠的保障。
希望未来在地下矿井防渗漏技术的研究与应用中取得更好的成果，为矿产资源的开采和利用增添新的动力。
地下工程渗漏水治理原则
地下工程渗漏水治理原则
地下工程渗漏水治理原则主要包括以下几个方面：
1.综合考虑：治理过程中需要综合考虑地下水位、地下水流向、渗漏水的来源和渗漏水的性质等因素，制定合理的治理方案。
2.分析原因：对渗漏水的原因进行彻底分析，找出确切的漏水
点和漏水路径，以便进行有针对性的治理措施。
3.工程措施：根据实际情况采取相应的工程措施，常用的治理
方法包括堵漏、加固、排水等。
4.材料选择：选择合适的材料进行渗漏水治理，材料要具备抗
渗漏性能和耐久性。
5.监测与评估：治理后需要进行监测和评估，对治理效果进行
验证，及时发现问题并采取补救措施。
6.维护管理：治理完成后需要建立健全的维护管理制度，定期
检查和维护地下工程，防止再次出现渗漏水问题。
总之，地下工程渗漏水治理需要科学、综合地考虑各种因素，并采取相应的治理措施，保证治理效果的持久性和可靠性。
煤层气钻井漏水处理
煤层气钻井漏水处理煤层气钻井漏水的原因主要有以下几个方面：地质条件、井筒设计和施工质量等。
地质条件是指钻井地点的地层状况和地下水状况，地下水会对井下工作环境和井筒结构造成不利影响。
井筒设计和施工质量直接影响到钻井井筒的密封性和稳定性，设计不合理和施工质量差会导致钻井井筒漏水。
处理煤层气钻井漏水问题的方法主要包括以下几种：采取合理的井筒设计、使用合适的液体密封材料、选择合适的固井工艺、加强井壁强化处理和采用适当的注浆技术。
合理的井筒设计是防止漏水的关键，包括井筒直径、井壁材料、井壁厚度等要素的选择和设计。
使用合适的液体密封材料可以填塞井筒间隙，减少水的渗漏。
固井工艺是指在钻井完成后进行的固井作业，通过填充固井材料来巩固井壁结构，增加井壁的稳定性，防止漏水问题的发生。
加强井壁强化处理和采用适当的注浆技术可以修复已经出现的漏水问题，强化井壁结构，减少漏水的可能性。
针对煤层气钻井漏水处理的措施，应根据具体情况采取综合性的方法，根据地质条件、井筒设计和施工情况制定合理的漏水处理方案。
为了减少漏水问题的发生，采取相应的预防措施也是非常重要的。
在井下作业之前对地质条件进行充分的勘查和分析，了解地下水的状况，为合理设计井筒提供依据；监督施工过程，确保井筒设计和施工质量达标，减少漏水问题的发生。
随着科技的进步和发展，煤层气钻井漏水处理的方法也在不断优化和更新。
利用先进的注浆技术和设备可以更快速、更有效地处理漏水问题；采用高新技术和材料可以提高井筒的密封性和稳定性，降低漏水的风险。
煤层气钻井漏水处理是煤层气开发过程中的重要问题，影响着钻井作业的顺利进行和煤层气资源的开发利用。
针对漏水问题，合理的井筒设计、适当的施工质量、科学的漏水处理方法以及合理的预防措施是解决漏水问题的关键。
随着技术的不断发展，新的技术和方法也在不断涌现，为煤层气钻井漏水处理提供了更多的选择和可能性。
通过综合利用各种手段和方法，可以更好地解决漏水问题，保障煤层气钻井作业的顺利进行，为煤层气开发提供更好的保障和支持。
井下透水时之应急措施
井下透水时之应急措施
井下透水是煤矿生产中常见的一种事故，它不仅会导致煤矿设备损失、生产延误，还会威胁矿工的生命安全。
因此，在井下透水事故发生时，必须迅速采取应急措施，保障人员安全和尽快恢复生产。
一、及时封堵漏水点
发现漏水点后，首先要及时向上级汇报，并用救生箱或救生袋立即赶赴现场进行封堵，现场人员要完全遵守透水现场指挥人员的指挥，避免造成二次事故和财产损失。
二、设立隔离区域
在封堵漏水点的同时，还应设立隔离区域，避免人员和物资在透水区域活动，确保人员安全。
隔离区域的范围与离漏水点的距离有关，一般是在透水点四周200米的范围内设立，具体安排应根据现场情况来定。
三、疏散人员和物资
在设立隔离区域的同时，应及时疏散透水区域内的人员和物资，确保人员和物资的安全。
疏散时应有专人负责，按照事先制定的疏散方案进行疏散，避免人员出现混乱，造成事故的发生。
四、准备救援装备
在封堵漏水点、设立隔离区域和疏散人员和物资的同时，应准备好救援装备，包括消防器材、救生器材、急救药品等，以备遇到突发情况时使用。
五、加强现场巡视
在封堵漏水点、设立隔离区域、疏散人员和物资以及准备救援装备的同时，还要加强现场巡视，确保漏水点被彻底堵住，隔离区域内不再有人员和物资，现场人员按照规定使用装备和器材，并做好透水点周边地质情况的监控。
在发生井下透水时，各级领导和现场人员要高度重视，采取有效措施，确保人员安全。
同时，为了提高应急处理能力，还应加强应急处理方案的制定和演练，使现场人员在遇到事故时能够快速、有效地应对，尽快将事故处理好。
只有这样，才能将煤矿生产事故的发生率降至最低，确保矿工人身安全和生产顺利。
井下管线跑冒滴漏的整治方案
4井下管线跑、冒、滴、漏的整治方案嘿，各位，今天要给大家分享一个困扰了我们许久的问题——井下管线跑、冒、滴、漏的整治方案。
这个问题可是让不少工程师头疼不已，不过别担心，跟着我，保证让你整治得明明白白！一、问题分析咱们得明白，管线跑、冒、滴、漏是个啥玩意儿。
简单来说，就是管线在使用过程中，因为各种原因导致的流体泄漏。
这玩意儿不仅影响生产，还可能引发安全事故，所以咱们必须得重视起来。
二、整治目标1.降低管线泄漏率，确保生产稳定运行。
2.提高设备使用寿命，减少维修成本。
3.降低安全事故风险，保障员工生命安全。
三、整治方案1.检查管线我们要对井下管线进行全面检查。
这个检查可不能马虎，要细致入微。
具体步骤如下：（1）检查管线接口是否严密，发现问题及时处理。
（2）检查管线腐蚀情况，对腐蚀严重的部位进行更换。
（3）检查管线支撑是否牢固，对不牢固的部位进行加固。
2.更换设备对于已经损坏的管线，我们要及时更换。
这里有几个要点：（1）选用合适的管线材料，确保质量和使用寿命。
（2）在更换过程中，要注意安全防护，避免发生事故。
（3）更换完毕后，要对新管线进行检查，确保安装到位。
3.改进操作流程操作不当也是导致管线泄漏的原因之一。
因此，我们要对操作流程进行改进：（1）制定严格的操作规程，确保操作人员按照规程操作。
（2）加强操作人员培训，提高操作技能。
（3）设立监督机制，对操作过程进行监督。
4.定期维护管线在使用过程中，总会出现一些磨损和老化现象。
为了防止泄漏，我们要定期对管线进行维护：（1）制定维护计划，明确维护周期和内容。
（2）对管线进行检查，发现问题及时处理。
（3）加强维护人员的技能培训，提高维护质量。
5.应急处理一旦发生管线泄漏，我们要立即进行应急处理：（1）启动应急预案，组织人员迅速处理。
（2）切断泄漏源，防止泄漏扩大。
（3）对泄漏部位进行修复，确保生产恢复正常。
四、整治效果评估整治完成后，我们要对整治效果进行评估：1.检查管线泄漏率是否降低，生产是否稳定。
井下水的处理办法
一、水仓水的产生煤矿井下水主要包括生产用水、探放水以及古井、采空区的积水和主要含水层、充水断层的涌水。
这些水都会通过井下巷道边上的排水沟流入井下水仓，流量从几百立方米/小时到上千立方米/小时不等。
二、水仓水的危害涌入水仓的水在流经的过程中避免不了的会把井下的煤粉、碎石粒、水泥块及一些杂物带入到水仓，这些污物在水仓中沉淀后将使水仓的有效容量减小，达到一定程度后就需要进行水仓清理，而水仓的清理不但繁杂困难，影响正常的生产效率，还会使清挖人员具有一定的危险性。
并且水仓清挖出来的煤泥需要经过压滤设备压滤成煤饼以便于运输，而含水煤泥中含有大颗粒的石块与水泥块会使煤泥压滤设备损坏，这样不但给运输带来了麻烦，同时也增加了设备的维护成本。
目前大部分煤矿由于水仓中的水悬浮物和污物过多，不能再利用，在水仓清理前只好通过大型水泵将水仓中的水抽到地面上经过地面水处理后将其排放或者再次送回到井下进行回用。
由于水仓中的水中的杂质含量高，就会对其流经的设备造成很大的损坏，使设备的维修率提高，更加的加大了运行成本。
综上所诉，目前各煤矿对井下水仓的处理与维护面临着难度大、效率低、周期长、成本高、效果差、危险性强等等问题。
三、水仓水的井下处理为了解决这些问题，有些煤矿采用了直接在井下对水在涌入水仓前进行处理，把涌入水仓的水质提高，使一部分水可以直接在井下进行回用，多余的可以提升到地面再利用。
这样不但避免了水仓总需要清挖的问题还减少了管路的磨损和腐蚀以及设备的损耗，为煤矿节约了电费、设备维护费、水资源回用费等等，每年大约可节约资金百万元。
根据矿井水处理的技术特征，可以划分为一般处理技术、特殊处理技术和深度处理技术。
在井下根据对水的需求，我们建议采用一般处理技术。
矿井水一般处理技术，主要目的是去除矿井水中的煤粉、碎石粉等颗粒物和悬浮物，主要技术手段是：预沉淀——混凝——沉淀——过滤，过滤后清水入仓，煤泥则经过压滤后提升地面。
一般处理技术也是特殊处理技术和深度处理技术所必需的前端环节。
煤矿井下钻孔漏水的处理方法
1、在钻孔施工及用水过程中，受矿压及采动影响，造成钻孔附近底板出现断裂、底鼓等现象，造成钻孔内的高压水（2～4MPa）经裂隙漏出，造成钻孔使用效果差甚至报废。
2、目前我矿井下防尘和地面生活用水均来源于井下钻孔。
钻孔布置在水量大的灰岩段，钻孔结构一般为：开孔15米范围成孔直径φ130mm，下φ127mm护壁管，16米到58米范围成孔直径φ110mm，下φ108mm护壁管（管口带双层法兰盘与控制瓦笼连接），终孔成孔直径φ91mm，裸孔至终孔。
钻孔结构示意图如下:钻孔结构示意图巷道底板终孔层位：灰岩在钻孔施工及用水过程中，受矿压及采动影响，造成钻孔附近底板出现断裂、底鼓等现象，造成钻孔内的高压水（2～4MPa）经裂隙漏出，造成钻孔使用效果差甚至报废。
一旦出现此类情况，以前采取的方法为往钻孔内注入大量水泥或吸水膨胀物质，如海带、黄豆等。
等注入的物质从钻孔附近裂隙返出，停止注，待一段时间后再次注，如此反复，直至钻孔附近裂隙不再返浆。
这种方法存在以下问题：1)、处理时间长，使用的水泥等材料较多，浪费严重(必须反复注浆数次才能达到效果)。
2)、处理好的钻孔不能复用。
3、针对上述问题，提出一种方便、快捷、安全、经济的处理钻孔漏水的处理方法，具体如下：1)、拆除钻孔的控制瓦笼，让水从孔口流出，释放钻孔水压，防止裂隙进一步扩大。
2）、加工一个φ108mm中间带注浆孔的两通（见附图），将两通一端的法兰盘与φ108mm的护壁管法兰盘连接好。
在钻孔内壁再下一路φ91mm 的护壁管（带双层法兰盘），长度超过漏水裂隙（实际处理一般下至含水层）。
3)、将φ91mm的护壁管与φ108mm的护壁管法兰盘连接好，在孔口安装控制瓦笼，但瓦笼不关闭。
4）、通过法兰盘之间预留的注浆孔向两管壁之间注入吸水膨胀物质，待漏水裂隙附近返出吸水膨胀物质后，停止注入。
5）、将孔口的控制瓦笼关闭，与供水管路合茬。
4、效益效果分析每个钻孔约100米，每米施工费用约300元，施工工期约15天。
最新白芨沟煤矿巷道渗水处理技术
白芨沟煤矿巷道渗水处理技术白芨沟煤矿辅助运输平硐渗水处理技术摘要：煤矿渗水问题一直是煤矿安全的重要隐患。
本文详细介绍了白芨沟煤矿辅助运输平硐滴水、淋水、渗水处理方案，对隧、巷道、矿山防水堵漏有借鉴意义。
关键词：滴水淋水渗水注浆巷道1工程概况白芨沟煤矿的一段辅助运输平硐总长789m，其中斜巷段长620m，平巷段长169m，斜巷倾角5°30’，井筒采用挂网锚喷支护，巷道岩性以砂岩为主，局部穿越煤层。
巷道局部顶板和帮部有渗水、滴水和淋水现象，其中滴水和淋水段合计长度24.5m，渗水段长254.5m。
各段淋水量总计约15m3 /h 。
要求以治理巷道拱顶滴水、淋水点为主，同时采取措施预防其附近拱顶毛细孔和蜂窝面的漏水，做到在治理区域的拱顶无滴、淋水点。
图1 滴、淋水治理段位置示意图2 材料选取2.1 双快水泥该淋水段有大量的孔状淋水点、滴水点，采用双快水泥先做简单处理。
2.2 聚氨酯该淋水段大部分淋水点、滴水点和渗水点是从混凝土的缝隙里出来的。
一部分缝隙是喷射混凝土时结构变形形成的，这类缝隙一般较大；一部分是施工工艺所决定的。
因而采用油性聚氨酯浆液进行淋水段缝隙漏水点的治理。
油性聚氨酯专用于终止隔墙中的渗漏水，填补岩石裂缝、粉碎性裂层断层、沙砾层、混凝土接缝以及裂缝，用于土体加固和碎石锚固。
油性聚氨酯在接缝或裂缝中形成一种高强度的硬质垫；不易燃，无溶剂；可以选择不同的膨胀倍率和抗压强度；使用安全，单组份；调节催化剂，可以控制反应速度；固化物可耐大多数有机溶剂，酸和碱以及有机微生物。
油性聚氨酯在未固化前是深褐色、不易燃烧的液体。
当它与水接触时，浆液便膨胀，快速(取决于温度和催化剂加入量)固化形成坚硬的、闭孔的聚胺酯泡膜，这种泡沫膜通常不会受腐蚀环境的影响。
淋水段多处于煤层里面以及煤层和岩层的交界面周围，岩层、煤层的罅隙发育，地下水便顺着这些罅隙流出。
要终止水从岩层（煤层）罅隙流出，油性聚氨酯浆液是首选。
井下透水现场处置方案
井下透水现场处置方案
概述
井下透水是矿井开采过程中常见的问题，如果不及时处置，可能会导致生产事故甚至生命危险。
本文档将介绍井下透水现场处置方案。
步骤
1. 停止生产并紧急撤离
一旦发现井下透水现象，应立即停止生产并紧急撤离，确保人员安全。
工作人员不得私自留在井下进行处置。
2. 尽快查明透水点位置和情况
在撤离后，应尽快查明透水点位置和情况，包括透水点数量、流量和透水部位等。
3. 封堵透水点
封堵透水点是处置井下透水问题的关键步骤。
根据透水点情况选择适合的封堵方法，如用水泥浆、泥土、聚氨酯等材料堵塞，还可以使用封堵器等专用工具进行堵塞。
4. 加强井下通风设施
在封堵透水点的同时，需要加强井下通风设施，确保井下氧气充足，避免二氧化碳超标。
5. 监测透水点
在封堵完成后，应进行透水点的监测，在确认无新透水点出现后，方可恢复生产。
注意事项
1.井下透水是矿井生产中常见的风险问题，应对此问题有足够的准备和
应急预案。
2.工人在井下进行处置时，必须严格遵守操作规程，确保自身安全。
3.在现场处置中，应配备足够的应急救援装备和人员，做好现场安全管
理工作。
结论
在矿井生产中，井下透水是一种常见的安全风险事件。
对于这种问题，我们应该及时采取应急措施，尽快找出透水点，并采取有效的封堵措施。
在处置过程中，必须认真执行安全规程，确保工作人员的人身安全。
矿井水处理工艺方法及优缺点
矿井水处理工艺方法及优缺点矿井水是指在矿山开采过程中，由于地下水、雨水、地表水等渗入矿井而形成的水体。
矿井水的处理是矿山环保工作的重要组成部分，也是保护地下水资源的必要措施。
目前，矿井水处理工艺主要包括物理、化学和生物处理三种方法。
物理处理是指通过物理手段将矿井水中的杂质、悬浮物、沉淀物等分离出来，常用的物理处理方法有沉淀、过滤、蒸发等。
其中，沉淀法是将矿井水中的悬浮物通过重力沉淀分离出来，适用于处理悬浮物浓度较高的矿井水；过滤法是通过滤网将矿井水中的悬浮物过滤掉，适用于处理悬浮物浓度较低的矿井水；蒸发法是将矿井水加热蒸发，将水中的溶解物质浓缩，适用于处理矿井水中的溶解物质浓度较高的情况。
化学处理是指通过化学反应将矿井水中的污染物质转化为无害物质，常用的化学处理方法有中和、氧化还原、沉淀等。
其中，中和法是将矿井水中的酸性物质与碱性物质反应中和，使其pH值达到中性，适用于处理酸性矿井水；氧化还原法是通过氧化还原反应将矿井水中的有机物质氧化分解，适用于处理有机物质浓度较高的矿井水；沉淀法是将矿井水中的污染物质通过化学反应转化为沉淀物，适用于处理矿井水中的重金属离子等污染物质。
生物处理是指通过微生物的代谢作用将矿井水中的有机物质分解为无害物质，常用的生物处理方法有好氧处理、厌氧处理等。
其中，好氧处理是将矿井水中的有机物质在氧气的存在下被微生物分解，适用于处理有机物质浓度较低的矿井水；厌氧处理是将矿井水中的有机物质在缺氧的条件下被微生物分解，适用于处理有机物质浓度较高的矿井水。
以上三种矿井水处理方法各有优缺点。
物理处理方法简单易行，但处理效果有限，不能彻底去除污染物质；化学处理方法能够彻底去除污染物质，但处理过程中会产生大量的化学废水，对环境造成二次污染；生物处理方法能够将有机物质分解为无害物质，但处理效率较低，处理时间较长。
矿井水处理工艺方法应根据矿井水的污染物质种类、浓度、水量等情况选择合适的处理方法，以达到高效、经济、环保的目的。
煤层气钻井漏水处理
煤层气钻井漏水处理煤层气钻井漏水是指在煤层气开发过程中，由于井下地层水的压力超过煤层气压力，导致地层水进入井筒并泄漏到井口，影响煤层气生产的正常进行。
针对煤层气钻井漏水问题，需要采取一系列的措施进行处理。
钻井前需要进行充分的水文地质勘探和水源选择，以减少钻井时遇到水层的可能性。
合理选择井位和钻井方案，避免遇水层的地段。
钻井过程中要严格掌握钻井液的性能指标，确保钻井液的密度、稠度和滤失控制的正常。
选择合适的钻井液，如高压饱和盐水或缓蚀剂稀释盐水，控制钻井液浓度，减少对地层的侵蚀作用，减少对钻井漏水的影响。
钻井液稠度控制是解决钻井漏水的一个重要手段。
通过控制钻井液的粘度，包括添加高聚物和增粘剂等，增加钻井液的黏度，以增强钻井液的封堵能力，减少漏失。
还可以采用减少循环汇生层的钻速，避免形成漏失路径，防止地下水进入井筒。
对于严重漏水的井，可以采用调剖工艺进行治理。
调剖工艺是指通过注入特殊化学药剂，改变地下水流动规律，增加煤层气的采集效果。
调剖剂能改变地下水在煤层中的流动路径，使其从高渗透区域分布至低渗透区域，减少对井筒的渗透和漏失。
还可以使用封堵剂进行封堵，对于钻孔漏失的地段进行封堵，防止地下水持续进入井筒。
封堵剂的选择要根据实际情况，确定其性能指标和使用方法。
在钻井漏水处理中，还需要进行现场管理，建立完善的漏失管理制度。
要加强对钻井液性能的监测和调整，及时发现和处理钻井漏水问题，确保煤层气钻井的正常进行。
煤层气钻井漏水是影响煤层气生产的一个重要问题，需要采取多种措施进行处理。
通过合理选择井位、掌握钻井液的性能指标、加强钻井液稠度控制、采用调剖工艺和封堵剂进行治理，可以有效地控制煤层气钻井漏水问题，确保煤层气生产的正常进行。
矿井建筑防水补漏方案
矿井建筑防水补漏方案矿井建筑是特殊环境下的建筑物，由于矿井地下环境潮湿、湖水较多、地质条件易于形成渗水点，因此对于矿井建筑而言，防水补漏是非常重要的一项工作。
本文将介绍一种适用于矿井建筑的防水补漏方案。
防水补漏方案的选择应根据矿井建筑的具体情况进行，包括矿井地质条件、建筑结构、施工工艺等因素。
在确定方案之前，首先要进行综合评估，了解矿井建筑的现状和潜在问题。
接下来，根据评估结果制定出详细的防水补漏方案。
首先，对于矿井建筑的地下部分，采取防水层的措施是必不可少的。
防水层的选材需要具备耐酸碱、耐磨损、弹性好等特点。
可以选用高分子材料、聚氨酯材料或改性沥青等。
在施工过程中，要确保防水层的整体性和连续性，避免产生漏水隐患。
其次，对于建筑物的外墙部分，可以采取涂刷防水涂料的方法。
防水涂料可以选择具备耐腐蚀、耐磨损、柔性好等性能的产品。
在施工过程中，要确保涂刷均匀、完整，避免漏涂或者涂刷不均匀造成渗水问题。
同时，在墙体结构设计时，考虑到矿井建筑的特殊性，可以增加外墙的厚度并加强连接部分的密封性。
另外，矿井建筑内部的管道和设备也容易出现漏水问题。
对于管道，可以采用防水胶带、橡胶密封圈等矿井专用材料进行密封。
对于设备，应定期进行检查和维护，保证设备的正常运行，及时修复漏水问题。
此外，不同地区的矿井建筑有不同的建筑特点和环境条件，防水补漏的方案也需要相应地进行调整。
例如，在山区矿井建筑中，降雨较多，需要加强屋面的防水设计，并设置排水系统，及时将雨水排除。
在平原矿井建筑中，地下水位较高，需要采取抽水、防渗墙等措施来控制地下水位。
总之，矿井建筑防水补漏方案的核心是综合考虑矿井建筑的特点和环境条件，确定合适的防水材料和施工工艺，确保矿井建筑的防水效果。
通过制定详细的方案，加强施工监管，进行定期检查和维护，可以有效地避免矿井建筑漏水问题的发生，确保矿井建筑的正常运行和使用安全。
处理煤矿漏水事故方案
处理煤矿漏水事故方案概述煤矿漏水事故是指煤矿地下巷道、洞室、采场等地点的漏水事件。
一旦发生，不仅会对煤矿生产造成严重的影响，还会威胁煤矿工人的安全。
因此，处理煤矿漏水事故是煤矿安全生产的重要环节。
本文将从煤矿漏水事故预防、应急处理和事后维护等方面出发，提出有效的处理煤矿漏水事故方案。
煤矿漏水事故预防加强采掘工作面控水措施在煤矿采掘过程中，要注意加强采掘工作面的控水措施。
主要包括采煤工作面加装暴露面支撑、合理布置排水管道、加强巷道透水防治和配合开采设计等措施，有效控制煤巷渗流和冒水。
定期检查排水系统煤矿排水系统对于煤矿生产的正常开展起着至关重要的作用，因此要定期检查排水口的疏通情况，防止排水系统发生阻塞。
定期检查矿井周围的堤防煤矿周围的水源往往由堤防进行防护。
因此要定期检查矿井周围的堤防是否完好，及时进行加固或修补，确保矿井周围的水源不受污染。
煤矿漏水事故应急处理停产一旦发生煤矿漏水事故，要立即通知上级主管部门和分管领导，并立即停产，切断漏水源，防止漏水事故扩大。
制定应急处置预案煤矿应事先制定漏水应急处置预案，要求各级人员密切协作，依次进行现场堵漏、抽水、排水等措施，积极控制局面。
停电煤矿漏水事故可能会引起矿井内电器短路，造成电火灾和爆炸等二次事故。
因此一旦发生漏水事故，要立即采取停电措施，避免二次事故的发生。
煤矿漏水事故事后维护提高排水能力煤矿漏水事故处理完毕后，要进一步提高排水能力，排除漏水源头，防止煤矿漏水事故再次发生。
做好水质监测煤矿漏水事故可能会对地下水等水系造成污染，因此要做好水质监测工作，保证地下水的安全和水环境的稳定。
定期检查排水管道及设施煤矿排水管道和设施设备需要定期维护，尤其是在煤矿漏水事故之后，要注意检查排水管道和设施的完好性，及时进行维护，杜绝再次发生漏水事故。
结论煤矿漏水事故的预防、应急处理和事后维护都是保障煤矿安全生产的重要措施。
因此，煤矿的管理人员要时刻关注漏水事故的预防，建立完善的应急处理机制和维护制度，及时制定处理方案，加强现场管理，以确保煤矿生产的正常和工人的安全。
漏水孔治理方案
封闭钻孔漏水隐患治理方案钻孔涌漏水治理意义：矿井区域的水害是威胁矿井平安的一大危害，所有的生产矿井都要解决涌水问题，解决矿弁涌漏水是矿井平安生产的一项重要内容，也是影响煤矿平安生产的重要因素。
严格治理矿井涌漏水对煤矿平安生产的危害，能保障煤矿职工生命平安和国家财产免遭损失，一旦矿井受到涌水侵害损失将无法预计，所以治理矿井沛漏水灾害意义非常重大。
一、彬长地区地层情况：井田地层属f•华北地层区，鄂尔多斯分区，焦坪〜华亭小区［《鄂尔多斯盆地聚燥规律及煤炭资源评价》(中国煤ED地质总局著)］详见表2.1：地层情况施工经验:根据我单位以往在彬长地区施工经验情况。
该地区上部除松散层外局部有河流石，河流石下部洛河组为主要含水层，煤系地层上部有厚度较大的砾岩地层，煤系地层上下底板含水较少，主要含水层为洛河组，所以彬长矿区钻孔封闭后漏水属特大平安隐患。
在此地区施工钻探工程对钻孔封闭要求十分严格，不然会对整个矿区后期采煤工作面带来上部含水层涌入矿井的危险，因此在该地区施工的钻孔全部要求为高标号水泥浆全孔封闭。
三、封闭钻孔的目的：封孔是钻孔施工的最后一道工序，封闭和隔离钻孔所遇到的含水层及透水层而进行的封闭止水工作。
隔离矿体顶底板含水层，防止矿井开采时因地下水造成水淹事故。
防止地表水沿钻孔流入矿并。
防止水对矿层溶蚀、氧化，影响矿层开采。
所以封孔质R好坏直接影响地下资源开采，又关系到矿井开采时期职工生命平安和国家财产平安。
因此钻探工程封闭钻孔质量是-项忒要指标。
四、222、153、186、187钻孔存在漏水情况分析：<|）封闭钻孔时孔壁泥浆没有洗刷干净，导致水泥柱凝固后与孔壁之间有导通间隙。
（2）水灰比比例不够（要求1:0.5水灰比），造成水泥柱松散空隙大，形成自然导水孔隙。
<3）封闭钻孔时出现脱浆断柱现象，对含水层没有完全封闭。
<4）封闭钻孔时根本没有封闭含水层，偷工减料。
五、漏水隐患排除方法：（1）全孔套取法：即采用比原孔径大级的孔径重新开孔，将原先的封闭凝固的水泥柱全部取上地面后，对全孔进行重新封闭。
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井下硐室渗漏水处理选优
论文摘要：本文针对煤矿井下硐室必须保持硐室干燥，杜绝井下硐室设备及材料受潮，通过苏桥煤矿矿+360m井下火工库防渗水处理实例，简单介绍渗漏水处理施工工艺及其应用。
关键词：井下硐室渗漏水技术选优
苏桥煤矿井下火工库位于地面+360m水平，于2008年底完工，装修工程2009年6月完成。
由于井下火工库处于推复构造林地组砂砾岩中，靠地表较近，受F0断层及后期风化影响，围岩极破碎，地表及断层导水性强，砌碹时拱部采用“三油两布”防渗水措施，墙体无采取防渗水措施。
由于施工及其他原因，造成地表水从混凝土的裂缝、蜂窝、施工缝、接触缝等部位渗漏出来，出现渗漏。
一、防水堵漏施工方案选择：
针对+360井下火工库现场实际情况，苏桥煤矿制定出四个方案:方案一、砼砌体注浆堵漏。
方案二、凿槽埋管导流。
方案三、凿槽封槽口导流。
方案四、拱部注浆、墙体开槽埋管引流。
通过技术、经济比较，确定按方案四实施。
方案一:砼砌体注浆堵漏
施工工艺:根据各渗水的具体情况,调配浆液,使用注浆液用泵,在一定压力情况下注入砼中,克服水的阻力沿渗水处进行扩散,将水隔离。
优点：高科技防漏水，注浆液凡是水能渗透的地方均能灌注到。
缺点：造价高、工期长；对于掘进施工期间出现过冒顶的地点,注射量大。
方案二：凿槽埋管导流
施工工艺：沿渗漏部位凿一条槽，宽3公分，深3公分的U型槽，在槽内埋设塑料管（中间对半剖开的一半），把水引流至墙体底部。
优点：施工简单，本单位人员可操作。
2、造价低、施工工期短。
缺点：个别渗水无法处理，凿槽槽缝边局部可能出现渗水。
方案三:凿槽封槽口导流
施工工艺：沿渗漏部位凿一条槽，宽3公分，深3公分的U型槽；清槽封槽口导流：使用铝塑板封槽口，控制渗漏水从导流槽流至墙底引水沟流出。
优点：施工简单，本单位人员可操作。
2、造价低、施工工期短。
缺点：个别渗水无法处理，凿槽槽缝边局部可能出现渗水。
现在重点介绍方案四：拱部注浆、墙体开槽埋管引流。
二、方案四处理技术实施说明：
（一）渗漏水处理使用材料简要说明
刻槽：采用万良格电钻，槽宽约4公分，深3公分，钻孔：，ZIC-MN-26电锤（620W）。
孔直径为16mm，深度50mm。
堵漏：“麒鲮牌”堵漏王。
注浆：注浆材料发泡聚胺脂(水性)。
克服水的阻力沿漏水处进行扩散，将水流推回渗透充填补实。
（二）施工设计程序
1、针对不同部位，采取不同的处理措施。
墙面点状、面状渗漏水侧重于堵漏施工，拱部渗水必须在刻槽堵漏、注浆封堵的同时将水引流至水沟内。
施工缝部位重于注浆施工，均采用堵漏、注浆、引流相结合的施工工艺其施工工艺流程图。
2、检查墙面，标出渗漏水部位，根据渗漏水情况，确定处理方案。
对于点及裂纹渗漏水的，采用凿槽堵漏方案；对于面渗漏水的，视渗水轻重程度分别采用堵漏和注浆方案；对于施工缝的渗漏水，将采用注浆方案。
3、施工工艺流程图
三、堵漏施工工艺
（1）对于裂缝渗漏水，沿裂缝剔凿出宽深各为40mm、30mm的凹型槽，对于渗漏点，则以渗漏点为圆心凿洞，孔洞直径为16mm，深为50mm，孔洞尽量保持与基面垂直。
另外，凿连续墙槽缝要适当加深加宽，按接缝两边的疏松程度而定。
（2）对已经施工好的U型槽两边进行打磨粗糙，使其在上堵漏王后有更好的黏附力，彻底清理并清洗凹型槽及孔洞；在清理干净的槽内安装U型管,安装时使用水泥钉,确保U型管能更好的贴着墙拱面。
（3）取适当量的堵漏材料加水拌制成泥状，搓成条形或锥形，迅速将胶泥堵漏到U型管上及两侧，并用力挤压密实，保持45～60秒不动。
待堵漏材料表面凝固后，次日用龙马防水胶（A胶+B胶），涂抹于堵漏材料表面，此胶的作用是将漏材料表面与空气隔离。
四、注浆、引流施工工艺
1、注浆主要是在施工缝部位，该部位主要是由于浇筑混凝土时处在模板的端头部位，部分施工缝处由于工人施工时操作不到位，混凝土不能完全密实填充，尤其在拱顶部位，导致后期有漏水的可能，而这种情况也比较普遍，因此用采注浆的方法可达到较好的堵漏效果。
2、凿眼及钻孔
在凿槽两侧越100mm处，各钻孔，对渗水较严重的部位，钻孔间距可适当缩短。
用冲击钻或专用打孔设备，自渗漏点向砼内打Φ16mm的孔，孔深50mm，以同样的方法在同一断面的拱顶部位打孔。
3、埋设注浆管：采用Ф16PVC管埋设，将Ф16PVC管旋入已钻好的钻孔内。
4、注浆：注浆前，先用水代替浆液灌注，以检查除注浆注管外其它部位是否有漏水现象，以免出现漏浆。
注浆软管必须用汽油保存，否则聚胺脂的腐蚀导致注浆软管不能再次使用。
然后，先用聚脂稀释剂将注浆软管清洗干净，SL-500高压注浆机将发泡聚胺脂注入PVC管内。
注浆时，垂直缝应按先下后上的顺序进行不再有漏水和渗水现象时，该处注浆完毕，移到下一注浆孔灌注。
5、拔管及封堵：注浆完成后，将注浆管沿孔根部用手砂轮割除，然后将孔口清刷干净，孔底用130瞬间止水剂材料封堵，表面用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。
引流
对于墙面大面积渗水，(1)、先在渗水区域的下部距潮湿印记边缘300mm处，紧贴地板表面打两个Ф32的泻水孔，使二衬后的地下水得以排除；然后，将墙底泻水孔的水引至排水沟中。
五、施工注意事项
(1)所选用的输浆管必须有足够的强度；浆液在管内流动顺畅。
停用时管内必须用汽油保存。
(2)注浆过程中出现跑浆、冒浆，多属封闭不严导致，当出现此种情况应停止注浆，重做封闭工作。
(3)注浆前严格检查机具、管路及接头的牢固程度，以防压力爆破伤人。
(4)操作人员在配制浆液和注浆时，要戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止损伤眼睛和皮肤。
(5)注浆时注浆管附近严禁站人，以防爆管、脱管伤人。
六、结论
通过施工实践，该方案在苏桥煤矿+360m井下火工库实施，防漏措施到位，+360m火工库未出现砌体渗水现象，确保苏桥煤矿+360m井下火工库通过验收。
经实践证明，该项方案可以广泛应用于煤矿井下各机房砌碹硐室施工，目前该方案在苏桥煤矿+360m排水巷进一步提广应用。