SB T 10127-92 和面机技术条件

SB/T 10127—921 主题内容与适用范围本标准规定了和面机的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于卧式和面机与立式和面机，也适用于多功能和面机，对于生产面絮与匀混食品物料的机器亦应参照使用。

2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 229 食品机械通用技术条件产品包装技术要求GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 6388 运输包装收发货标志SB 145 和面机型号编制方法SB 227 食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求SB 228 食品机械通用技术条件涂漆、涂塑通用技术要求3 术语3.1 和面机将小麦粉与水（有时加食油、食糖及其他食品和食品添加剂）混合，生产面团的机器为和面机。

3.2 面团适用于生产食品的水化小麦粉的总称。

面团分为韧性面团、酥性面团、半韧性面团与面絮。

3.3 面团吸水率生产面团时所加水与小麦粉的重量比，以百分率表示。

例如：100 kg小麦粉，加45 kg水的面团，称该面团吸水率为45％。

3.4 和面斗和面机生产面团的容器。

3.5 搅拌器和面机生产面团时执行匀混，加压的部件。

3.6 额定和面量和面机一个工作周期加工小麦粉的重量。

计量单位：kg。

3.7 卧式和面机搅拌器为卧轴矩的和面机。

3.8 立式和面机搅拌器轴矩与水平方向夹角大于30°的和面机。

4 技术要求4.1 一般技术要求4.1.1 和面机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2 和面机搅拌器的形式应符合SB 145的规定。

4.1.3 和面机所有零件、部件应经检查合格，外购件应有合格证明并经检查部门施行进厂检查合格后方能进行装配。

4.1.4 和面机设计的总体布局应符合人类工效学的原则，造型美观，便于清洗。

4.1.5 和面机的设计应保证使用者操作安全，对运动零部件应加防护罩。

4.1.6 和面机的润滑点、操作点（机械、电气）工作时的旋转方向应标志。

4.2 工作条件4.2.1 和面机在下列条件下应能连续可靠地工作。

a.海拔高度不超过1000 m；b.环境温度不超过40℃；c.空气相对湿度不超过80％。

4.2.2 对粉尘环境下作业的和面机，应另行订货，以便在电气元器件上增加防爆措施。

4.3 使用性能4.3.1 和面机的额定和面量应符合6，12，25，50，75，100，150，200，250 kg 的任一种。

4.3.2 面团吸水率的极差不应大于4％。

4.3.3 和面斗中小麦粉的滞留量不应大于额定和面量的1％。

4.3.4 面团倾倒排出量（允许操作人员徒手在和面斗外一次性助排）应大于或等于面团总重量的80％。

4.3.5 总机械效率应大于或等于75％。

4.3.6 平均无故障工作时间（MTBF）应大于或等于1000 h。

4.3.7 和面机空载噪声A声功率级不应大于92 dB。

4.4 主要零部件质量要求4.4.1 搅拌器4.4.1.1 搅拌器应采用无毒、耐腐蚀材料制造，也可以在表面涂镀上述材料，但涂镀层寿命应大于或等于MTBF。

4.4.1.2 搅拌器表面应光滑，不允许面积大于4 mm2的凹陷存在。

4.4.1.3 搅拌器空转时不允许有断续碰撞声音。

4.4.2 和面斗4.4.2.1 和面斗内表面应采用无毒、耐腐蚀材料制造，也可以涂镀上述材料，但涂镀层寿命应大于或等于MTBF。

4.4.2.2 卧式和面机和面斗长边内表面距离上口100 mm处，水平方向直线度误差不应大于0.3％，立式和面机和面斗内表面距离上口100 mm处的圆度误差不应大于0.2％。

4.4.2.3 卧式和面机和面斗上口四个角点的对角线长度差不应大于0.5％，立式和面机和面斗上口内、外直径的误差均不应大于0.4％。

4.4.2.4 和面斗内表面应光滑，不允许面积大于4 mm2的凹陷存在。

4.4.2.5 和面机和面时，与和面斗接触的零部件不允许有断续碰撞声音。

4.5 装配要求机器应按工艺规程进行装配，不允许装入图样上未规定的零件；也不允许少装图样上规定的零件。

4.6 整机性能4.6.1 密封4.6.1.1 传动系统的润滑油脂不允许渗漏。

4.6.1.2 润滑物料和填料不允许渗入和面斗。

4.6.1.3 水、小麦粉和面团不允许沿和面斗的边缘和轴隙外溢。

4.6.2 机体升温4.6.2.1 滚动轴承温升不应大于35℃，最高工作温度不应大于75℃。

4.6.2.2 减速器油池工作温度不应大于75℃。

4.6.3 机体跳动和面机空载或负载运转时，对卧式和面机通过搅拌器轴的水平面上，且垂直该轴方向上，机体跳动不应大于0.15％，立式和面机机体悬臂端的下部水平方向跳动应以每25 kg额定和面量不大于0.100 mm为宜。

4.7 电动机功率与耗电量4.7.1 和面机空载时，拖动电动机的输出功率不应大于额定功率的25％。

4.7.2 和面机额定负载时，拖动电动机的输出功率应大于或等于额定功率的85％，允许峰值短时间过载。

4.7.3 和面机每生产25 kg小麦粉的面团，耗电量不应大于180 Wh。

4.8 电气4.8.1 电动机应有短路保护，功率大于5.5 kW的电动机应有过载保护。

4.8.2 导线通过金属孔时应安装绝缘环。

导线束应包缠或装入套管。

4.8.3 接地端子与金属外壳间的电阻不应大于0.1 Ω，接地点应有接地符号。

4.8.4 不接地的电气装置绝缘电阻应大于1 MΩ。

4.8.5 和面机的泄漏电流，即从带电部分流向和面斗、翻斗手柄的泄漏电流不应大于0.75 mA/kW，总泄漏电流不应大于15 mA。

4.8.6 电气绝缘耐压性试验1 min内，不允许出现闪络击穿现象；允许有不引起电压降的辉光放电现象。

规定试验电压为2 U＋1000 V工频正弦交流电压。

U 为额定电压。

4.9 外观要求4.9.1 和面机外表面（耐腐蚀材料除外）均应涂漆或涂塑，其技术要求按SB 228第2章的规定执行。

4.9.2 棱角修缘，不允许有毛刺、飞边。

4.9.3 机体外部装配的钣金件不应有明显的歪斜，歪斜尺寸最大值不应大于表1的规定。

表1钣金件歪斜的最大尺寸mm5 试验方法5.1 技术文件审查用审查技术文件的方法判断本标准4.1.1，4.1.2，4.1.3，4.1.4，4.1.5，4.1.6，4.3.5，4.3.6条合格与不合格。

规定审查人员三名，每人对每条投一票（合格或不合格），每条需合格票两票以上判为合格，否则判该条不合格。

5.2 感官检查结合图样判断本标准4.3.1，4.4.1.1，4.4.1.2，4.4.1.3，4.4.2.1，4.4.2.2，4.4.2.5，4.5，4.6.1.1，4.6.1.2，4.6.1.3，4.8.1，4.8.2，4.9.2，4.9.3，7.1.1，7.1.2，7.2.1，7.2.2，7.2.3，7.2.4， 7.2.5条合格与不合格。

规定检查人员三名，每人对每条投一票（合格或不合格），每条需合格票两票以上判为合格，否则判该条不合格。

5.3 面团试验5.3.1 对4.3.2条的试验方法5.3.1.1 取样：在和面斗中心取一块面团，距和面斗壁50 mm，在和面斗内做一个与和面斗上口形状相似的图形，对卧式和面机在相似形四个顶点上，对立式和面机在相似轮廓四等分交点上，再各取四块面团，每块面团重量200 g，共五块面团构成样本。

5.3.1.2 试验程序：将面团切成两瓣进行感官检查，视十个切面形态均匀为合格，否则为不合格。

如有争议，在每个样本上取10 g面团，用烘干法测面团吸水率，计算面团吸水率极差，为最终判断。

5.3.1.3 试验设备天平，感量0.1 g；面团烘干炉。

5.3.2 对4.3.3，4.3.4条的试验方法5.3.2.1 取样与试验程序：人工收集滞留的小麦粉，称重量。

然后对排出面团和面团总体称重量，计算数值，做出判断。

5.3.2.2 试验设备：商用衡器5.4 温度试验5.4.1 对4.6.2.1，4.6.2.2条的试验方法5.4.1.1 试验程序：以滚动轴承和减速器油池金属机体外壳的温度代表滚动轴承和减速器油池温度。

以滚动轴承和减速器油池最高温度为测量结果，做出判断。

5.4.1.2 试验设备：接触式半导体温度计，精度±1℃。

5.5 尺寸测量5.5.1 对4.4.2.2条的试验方法5.5.1.1 试验程序：对卧式和面机，用小于和面斗被测边长，且量程最大的钢板尺放入和面斗里，并将尺刃位于被测位置的中间，以水平方向紧靠被测部位，钢板尺长度定为被测长度，用塞尺寻找最大间隙，该间隙值被定义为水平方向直线度误差值。

计算对比，做出判断。

对立式和面机，用内卡钳测量直径极限尺寸，极差定义为圆度误差。

计算对比，做出判断。

5.5.1.2 工具：钢板尺量程150、300、500、1000 mm，内卡钳，塞尺，游标卡尺（精度0.05 mm以上）。

5.5.2 对4.4.2.3条的试验方法5.5.2.1 试验程序：对卧式和面机测量内角点，取对角线差。

对立式和面机分别取内外直径的极差。

5.5.2.2 工具首选游标卡尺（精度0.05 mm以上），量程为500、1000 mm，如量程不够，改用加长钢板尺。

5.5.3 对4.6.3条的试验方法5.5.3.1 试验程序：对卧式和面机被测点应在支承搅拌器轴承的机体的两个外缘上，分别测机体的跳动，取跳动较大一端的值为测得数据，以搅拌器两轴承距离为测量长度，计算，做出判断。

对立式和面机被测点应在支承搅拌器轴承的机体悬臂上，测量悬臂的跳动值，做出判断。

5.5.3.2 工具：百分测微计，支架。

5.6 电气试验5.6.1 对4.7.1，4.7.2条采用1.5级以上功率表测量电动机输入功率，电动机输出功率计算方法见附录A。

5.6.2 对4.7.3条采用2.5级以上电度表测量。

5.6.3 对4.8.3，4.8.4，4.8.5，4.8.6条可按SB 227相应的4.1，4.2，4.3，4.4条试验方法试验；也可以在专用设备上进行试验。

5.7 涂漆、涂塑试验对4.9.1条的试验方法按SB 228第3章的规定执行。

5.8 噪声试验对4.3.7条的试验方法按GB 3768的规定执行。

5.9 试验时机的规定5.9.1 和面机额定负载试验及检验项目按额定和面量装料，完成一个和面周期后，检验4.3.1，4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.7.2，4.7.3条。

将面团重新装入和面斗，开机20 min，此时检查4.4.2.5，4.6.3条。

开机20 min后，不停机，检验4.6.2.1，4.6.2.2条。

将和面机停开三次后停机，检验4.6.1.1，4.6.1.2，4.6.1.3条。