隧道洞身开挖安全技术交底通知书
隧道开挖工班安全技术交底通知书
安全技术交底通知书AQ-SG203-1项目名称：平天平凉段PTKZ2标项目经理部编号：施工单位：中铁十七局集团有限公司合同段： PTKZ2 单位工程名称关山隧道施工内容开挖工班安全技术交底交底单位平天平凉段PTKZ2标项目经理部接受交底单位一、危险源的识别根据本隧道施工特点，隧道开挖作业过程中存在的主要危险因素有：隧道坍塌，高处坠落、喷射砼伤人、机械伤害、触电等。
二、一般注意事项1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；高处作业必须系安全带穿防滑胶鞋。
洞口设专人值班，非施工人员严禁进入洞内，进入隧道洞内的人员必须进行登记。
登记必须清楚，包括人员姓名、职务等必须登记清楚。
人员出洞后及时注销。
洞内的施工人员必须与登记表中数量一致。
2、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；3、隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。
一般情况下，衬砌完成规定米数后应做好洞门端墙、翼墙。
严格铁道部相关步距要求，确保施工安全。
安全步距应符合公路工程施工安全技术规范《JTGF90-2015》第9.3.9条：台阶法和环形开挖预留核心土法应根据围岩条件和初期支护钢架间距确定台阶上部开挖循环进尺，上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅳ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距。
第9.3.13条：①Ⅳ级及以上围岩仰拱每循环开挖长度不得大于3m，不得分幅施工。
②仰拱与掌子面的距离，Ⅲ级围岩不得超过90cm，Ⅳ级围岩不得超过50m，Ⅴ级及以上围岩不得超过40m。
第9.6.1条：软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施做，二次衬砌距掌子面的距离Ⅳ级围岩不得大于90m, Ⅴ级及以上围岩不得大于70m。
4、洞内、洞外都应设置宣传标语和警示标志，使作业人员随处可见，提高“三不伤害”的安全防范意识。
5、专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查，尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应做好记录。
洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞身开挖施工过程中的安全，提高施工质量，现将洞身开挖安全技术措施进行交底，请各参建单位及施工人员认真学习和遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工前应充分了解工程地质情况，对围岩级别、地层结构等进行全面分析，制定相应的施工方案。
3. 施工过程中应加强监控量测，根据量测信息指导隧道施工，若围岩级别与设计不符，应立即调整施工方案。
4. 完成隧道初期支护后，应及时进行仰拱封闭，根据监控量测结果确定进行二次模筑混凝土施作时机。
5. 采用短台阶法时，台阶长度可取用 1.0~1.5倍洞跨，或根据监控量测数据确定。
长台阶台阶长度小于30m，下台阶到衬砌结构的距离根据监控量测数据确定且满足相应规范要求。
6. 台阶高度应综合考虑隧道断面高度、机械设备及围岩稳定性等因素确定。
一般台阶开挖高度宜为2.5~3.5m。
7. 用长台阶法时，上下部可配属同类较大型机械平行作业，当机械不足时也可交替作业，该法施工干扰较少，可进行单工序作业，但是需要控制拱脚下沉。
采用扩大拱脚、加强锁脚锚杆。
8. 上台阶开挖每循环进尺，III级围岩宜不大于3m；IV级围岩宜不大于2榀钢架间距。
IV级围岩下台阶每循环进尺宜不大于2榀钢架间距。
同时，下台阶单侧拉槽长度不宜超过15m。
9. 下台阶左、右侧开挖宜前后错开3~5m，同一榀钢架两侧不得同时悬空。
10. 下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰和破坏，下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度后进行。
三、应急措施1. 发生坍塌、冒顶等事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
2. 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员生命安全。
3. 严格执行安全操作规程，对违反操作规程的行为进行严肃处理。
四、总结洞身开挖施工过程中，各参建单位及施工人员要高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。
请各相关单位认真组织学习本次安全技术交底内容，切实加强施工现场安全管理。
隧道开挖作业安全技术交底模板
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。
（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。
（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。
（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
隧道开挖安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工内容：________________________二、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保自身及他人的生命安全。
2. 施工前，应充分了解地质条件、工程特点及施工方案，确保施工安全。
3. 施工现场应设立明显的警示标志，并设置安全通道，确保人员通行安全。
4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗作业。
5. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
三、隧道开挖施工安全措施1. 隧道开挖前，应对地质情况进行详细调查，了解隧道围岩稳定性，确保开挖安全。
2. 隧道开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则，避免因开挖不当造成坍塌事故。
3. 钻眼作业应符合以下要求：（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无瞎炮、浮石等隐患。
（2）凿岩机支架应稳固，确保在碴堆上钻眼时，碴堆稳定。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
4. 爆破作业应符合以下要求：（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计书，并经专业人员进行审核。
（2）爆破作业应由持有爆破操作合格证的专职爆破工担任，确保爆破安全。
（3）爆破前，应进行爆破安全检查，确保爆破区域无人员、设备等障碍物。
（4）爆破后，应及时清理松动石块，确保后续施工安全。
5. 隧道支护应符合以下要求：（1）隧道支护应根据地质条件和施工方案进行设计，确保支护结构安全可靠。
（2）支护材料应符合国家相关标准，确保质量合格。
（3）支护施工应严格按照设计要求进行，确保支护质量。
6. 隧道排水应符合以下要求：（1）隧道开挖过程中，应确保排水系统畅通，防止积水。
隧道打孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道打孔施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道施工过程中所有打孔作业，包括钻眼、凿岩等。
三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉隧道打孔作业的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
2. 打孔作业前，应检查设备、工具、安全防护用品是否完好，确保其安全可靠。
3. 打孔作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全监护。
4. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
5. 钻孔作业时，应注意以下事项：（1）钻机应稳固，不得在震动、倾斜的情况下作业。
（2）钻孔过程中，应随时观察钻头状态，防止卡钻、断钻等事故发生。
（3）钻机操作人员应掌握钻机性能，熟练操作，不得违规操作。
（4）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因，排除隐患后方可继续作业。
6. 凿岩作业时，应注意以下事项：（1）凿岩机应稳固，不得在震动、倾斜的情况下作业。
（2）凿岩机操作人员应掌握凿岩机性能，熟练操作，不得违规操作。
（3）凿岩过程中，应随时观察凿岩机状态，防止卡钻、断钎等事故发生。
（4）凿岩过程中，应保持通风良好，防止有害气体积聚。
7. 爆破作业时，应注意以下事项：（1）爆破作业前，应进行爆破设计，严格按照爆破规程执行。
（2）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全监护。
（3）爆破作业前，应清除作业面附近的障碍物，确保爆破安全。
（4）爆破作业后，应立即检查爆破效果，确认无安全隐患后方可继续作业。
四、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，保护现场，并立即上报相关部门。
2. 根据事故性质，采取相应的应急处置措施，确保人员安全和现场稳定。
3. 对受伤人员，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
五、总结隧道打孔施工安全至关重要，施工人员应时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
各相关部门应加强安全监管，确保隧道打孔施工安全顺利进行。
隧道开挖工班安全技术交底
安全技术交底通知书项目名称：G235大田德州至溪柏林A2合同段项目经理经理部1、洞口工程1.1洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，分层支护，严禁掏底开挖及上下重叠作业。
雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖。
边坡开挖前应按要求做好截排水设施。
洞门口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。
1.2边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过后，发现松动危石立即清除。
1.3爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后，方可继续施工。
地质条件较差时，应采取临时加固措施。
1.4端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
1.5起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具、材料坠落。
工作平台应搭设牢固，设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
1.6在边坡喷射砼前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。
1.7在岩面上确定排水孔位，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔完毕后，将孔内岩粉送风吹干净，安装排水管。
埋设控制喷射砼厚度的标志，铺设钢筋网或土工格栅，并与锚杆联接牢固，其与岩面的间隙控制在规定值内。
最后进行喷射砼施工。
1.8洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土，灌木及危石，疏通流水沟渠，排出积水。
1.9处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栏栅或安全网，危险地段应采取加固措施。
1.10采用大管棚、抗滑桩等措施进行洞口地层加固时，管棚钢管吊装及施用时应遵守起吊安全规程；抗滑桩施工时应采取防护措施，加强通风，防止坠物伤人。
1.11洞口开挖作业区应设置防护栏杆及防护网，在高于2米的边坡及基坑作业时，应采取安全措施，并有人进行安全防护，围岩较差时采取加固措施。
2、隧道开挖2.1钻眼前，应检查工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2.2钻机的支架在渣堆上时，应保持渣堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
2.3洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有人员必须撤离,撤离的安全距离。
隧洞洞身开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______隧道工程2. 施工单位：_______公司3. 施工地点：_______4. 施工内容：隧道洞身开挖5. 施工工期：_______三、施工安全要求1. 人员配备：施工队伍必须配备足够数量的熟练施工人员，并进行安全教育培训，确保人人掌握安全操作规程。
2. 施工方案：根据隧道地质条件和设计要求，制定详细的施工方案，包括开挖方式、支护措施、监测监控等。
3. 安全防护：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
4. 机械设备：- 机械设备必须经过检验合格，并在使用前进行安全检查。
- 机械设备操作人员必须经过培训，并取得操作资格。
5. 爆破作业：- 爆破作业必须按照爆破设计进行，并严格按照爆破规程执行。
- 爆破前应进行安全检查，确保周围环境安全。
- 爆破后，应立即进行通风排烟，确认安全后方可进入作业面。
四、施工技术要点1. 开挖方式：- 根据围岩级别和设计要求，选择合适的开挖方式，如台阶法、全断面开挖等。
- 开挖过程中，应严格控制开挖断面尺寸和形状，确保支护结构受力合理。
2. 支护措施：- 根据围岩条件，选择合适的支护形式，如锚杆、喷射混凝土、钢架等。
- 支护材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
3. 监测监控：- 建立监测监控系统，实时监测围岩变形和支护结构受力情况。
- 发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
4. 施工顺序：- 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工顺序合理。
五、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，应立即向有关部门报告，并采取应急措施。
2. 救援措施：根据事故情况，制定相应的救援措施，确保人员安全。
3. 善后处理：事故发生后，应做好善后处理工作，包括事故调查、责任追究等。
隧道开挖安全技术交底范本模板
一、工程基本信息工程名称：____________________施工单位：____________________项目经理：____________________施工地点：____________________施工时间：____________________二、交底目的为确保隧道开挖施工安全，预防事故发生，现将隧道开挖过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，登高作业必须系安全带。
- 作业人员必须穿着反光衣，便于夜间或低能见度环境下识别。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，作业前必须充分休息。
- 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥。
2. 设备安全- 施工前，对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。
- 定期对机械设备进行保养和维护，防止设备故障。
- 使用电气设备时，注意防止触电事故。
3. 隧道环境安全- 隧道内通风不良时，应采取通风措施，确保空气质量。
- 隧道内存在有毒有害气体时，应采取防护措施。
- 隧道内发现渗水、涌水现象，应立即停止作业，及时上报。
4. 开挖作业安全- 隧道开挖应根据地质情况，选择合适的开挖方法。
- 开挖过程中，应定期检查围岩稳定性，发现异常情况，立即采取措施。
- 钻眼作业时，应确保工作环境安全，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼。
- 钻眼作业不得在残眼中进行，凿岩机的支架应保持碴堆的稳定。
- 使用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。
- 爆破作业必须统一指挥，爆破人员必须持有爆破操作合格证。
- 爆破前，应检查爆破区域内的安全状况，确保无人员、设备等障碍物。
- 爆破后，应立即检查爆破效果，确保围岩稳定性。
四、应急措施1. 隧道内发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
隧道洞身开挖安全交底
洞身开挖安全交底一、一般要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。
5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
6、必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、施工风险源(惯性事故)分析隧道洞身开挖施工中，风险源包括：高空坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、透水突泥、爆炸、中毒和窒息。
三、安全控制措施1、高空坠落(1)隧道钻爆作业工人必须经过体检，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(3)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤其他人。
(4)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(5)在超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
(6)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。
(7)开挖台车上安装护栏不低于1.2米高，并挂密目安全网封闭，钻爆工人在护栏范围内作业施工，工作时注意周边环境并注意有立足点，以防掉落。
2、机械伤害(1)隧道钻爆交叉作业时随时注意周边环境，防止凿岩机设备伤人。
(2)钻爆作业完成后铲车推动钻爆台车时严禁台车上下站人。
(3)人工开挖应设专人指挥，作业人员应保持安全操作距离。
3、物体打击(1)避免交叉作业。
施工计划安排时，严禁在同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
隧道出洞施工安全技术交底
Xxxxxxxxxx项目经理部施工前安全技术措施（危险告知）交底记录记录代号：单位：使用号: 2022-洞顶排水沟洞外截水沟断面图（1）开挖先用机械简单在截水沟测定中线开槽，再用人工整平基坑并夯实，基槽底面应夯实到图纸规定的压实度，对于基槽底面土质不符要求的，应及时开挖换填土，进行加固，沟底与沟壁坚实平顺，不欠挖。
（2）混凝土施工截水沟采用C20砼浇筑。
水沟施工时，先根据设计图纸，铺筑水沟底面，并采用手持式振动棒振捣密实。
待砼终凝后，在砼表面根据测量放样，用墨线弹出水沟壁的边线，并将沟底与沟壁结合部分砼凿毛，再用竹胶板关模浇筑水沟壁。
为保证施工质量，浇筑过程中应用振动棒将砼振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
3.2边仰坡开挖开挖时严格按照设计图纸的开挖范围、坡比等进行施作。
开挖按纵向分段、竖向分层、横向分区的开挖方法进行施工，不得乱挖或超挖。
为便于紧跟坡面防护，每循环开挖出的坡面不宜过大，每层开挖高度2～3m，支护好上一循环的坡面后再进行下一循环的开挖。
开挖时注意洞顶附近的天然气管道位置，以免损坏。
边仰坡开挖时，预留纵向长度不小于10m的核心土不挖除，作为大管棚施工的作业平台，减少搭设支架的步骤。
3.3边仰坡防护边仰坡防护紧跟边仰坡开挖进行，开挖完成一层后，防护随即跟上。
边、仰坡防护采用锚喷网形式，基本参数为：Φ22砂浆锚杆长3m，间距1.5m梅花形布置；Φ8钢筋网间距30cmx30cm，C25喷射混凝土平均厚度10cm。
（1）初喷砼坡面开挖成型后，先初喷一层2～4cm厚的混凝土封闭坡面。
喷砼采用湿喷工施工准备扩大洞室、施工操作空间施作导向墙钻机就位钻孔、安管是否达到设计孔深注浆设计孔深是是否达到终孔标准是结束否否（4）纵向连接钢筋纵向连接筋采用φ22HRB400钢筋，环向间距1.2m,纵向搭接不小于20cm。
（5）锁脚锚杆采用3.5m长φ42*4mm注浆钢花管，每榀钢架4根。
注0.8:1水泥净浆。
（6）系统锚杆采用3m长φ22药卷锚杆，环向间距1m，纵向间距1m。
隧道洞身开挖安全技术交底
（2）钻爆作业安全事故①严格“一炮三检”制度，严格火工产品的管理，预防哑炮发生；②对钎杆、风钻机具进行经常性维修检查，并做维护维修记录，尽量避免断钎及其他机械事故的发生；③加强通风和气体检测，防止气体窒息中毒事故。
（3）机电设备安全事故（触电事故）①机电班人员应对机械设备每周进行一次例行检修，并应作好记录。
对发现有故障的机械设备应立即进行维修调试；②严禁串岗作业，严禁违章操作、违章指挥，加强安全培训教育，电力设施、机械设备操作人员持证上岗，专人专岗；③机器旋转部分应配齐防护罩，电工操作应验电、放电及绝缘保护。
④严格执行“一机一闸一箱一漏保”的制度，三大保护不齐全的设备和输电线路不准使用，洞内照明电压不得超过36V。
⑤对于破损的电缆线严禁使用。
（4）放炮作业安全1）解开已扭结的放炮母线，用线路电桥检查导通及电阻，如有问题，应重新检查，直到符合要求。
2）发爆器及开关把手应由爆破员一人携带，当磕头炮眼装药结束检查合格后，爆破员应鸣哨撤人，爆破员应走在最后并检查人员是否撤完、设备和设施是否掩护好。
3）装药前，生产班长负责将所有能通往放炮地点的通道设置岗哨。
4）放炮地点应选择在距爆破点15Om外有掩护物的安全处。
5）放炮前，由班长检查所有人员撤到安全地点后，爆破员应再次鸣哨三次，停1分钟后，无异常再充电放炮。
6）若发爆器通电后不爆，放炮员应取出开关钥匙，并将放炮母线扭结短路，再等15分钟，由放炮员带领班长、通风员进入，查明原因并处理后，再重新起爆。
7）处理瞎炮①处理瞎炮（包括残炮），必须在队长、班长的直接指导下进行，应在当班处理完毕，否则队长和爆破员必须给下一班班长、爆破员交待清楚，继续处理。
②联线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
③在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。
④禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。
隧道洞口开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场必须设立安全警示标志，施工区域实行封闭管理。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业，严禁无关人员进入施工现场。
三、洞口工程安全要求1. 洞口施工前，应进行地质勘探，了解洞口地质情况，确保施工安全。
2. 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
3. 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
4. 爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
5. 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
四、隧道门及端墙施工安全要求1. 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
2. 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
3. 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
五、开挖作业安全要求1. 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
2. 钻眼作业应符合下列规定：（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
六、爆破作业安全要求1. 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计，确保爆破安全。
2. 爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，不得靠近爆破区域。
隧道洞门开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门开挖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全措施。
二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[具体施工位置]3. 施工内容：隧道洞门开挖4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，熟悉隧道施工安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养，确保运行正常。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备周围应设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 施工环境安全（1）洞口开挖前，应进行地质勘察，了解地质条件，评估施工风险。
（2）洞口开挖应自上而下进行，不得分层开挖，防止土石方坍塌。
（3）开挖过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破作业前，应对爆破区域进行清理，清除障碍物。
（3）爆破作业时，应设置警戒区域，防止人员误入。
（4）爆破作业后，应对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 应急救援（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训，确保安全措施落实到位。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
五、交底记录1. 交底日期：[日期]2. 交底人：[姓名]3. 接收人：[姓名]4. 交底内容：隧道洞门开挖安全技术措施六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向上级报告。
隧道施工安全“十严禁”施工技术交底通知单
要 点
职 业 健 康 安 全 环 保 技 术 措 施
主 设计图纸
要 附
施工图
件 施工方案
项目名称 单位工程 分项工程 工程数量
施工技术交底通知单
工程部 位
进度要 求
交底 时间 接受 班组 管理 部门
质 量 标 准
隧道施工安全“十严禁”
1、隧道开挖、掘进作业中，严禁打残眼；
2、掘进爆破出现拒爆时，严禁作业人员拉拔导爆管、导火线、导爆索、电线等引爆线路、掏挖
孔内的炸药雷管；
施 3、炸药、雷管等爆破器材管理“四严禁”： 工 严禁作业人员私自销毁、转卖炸药、雷管等爆破器材；
程 严禁无关人员进入爆破器材储存库；
严禁在库区吸烟、用火；
序
严禁将易燃物品带入仓库；
及 4、掘进爆破后，未对作业面的危石进行处理，其他作业人员严禁进入作业面开展下一轮作业；
操 5、掘进作业时，工作人员按要求配足劳动保护用品，严禁风枪作业手打干钻；
作 6、严格按设计及施工组织明确的作业程序、要求进行开挖、支护，严禁在后方支护未完成前进
洞身开挖安全交底书
安全交底书表格编号1510
项目名称新建衢州至宁德铁路
共 7 页交底编号
工程名称仙岩隧道进口
设计文件图号衢宁施（隧）65、衢宁隧参06
施工部位DK260+741-DK260+761段洞身开挖
交底日期2016年3月9日
1、无轨运输
1.1主要危险源与危害因素
1、运输车辆驾驶员无证驾驶。
2、隧道运输最小行车限界不能满足，或临时设施、支撑侵入限界。
3、进出洞人员不走人行道，人车混行，与车辆抢道、扒车、追车、强行搭车。
4、车辆装载不合理，超限、超载、偏载、捆扎不牢、人货混装。
5、无警示标志，联络信号不良。
6、运输线路照明不足，没有进行路面养护。
7.没有按照运输计划运输，出人车辆行驶混乱。
1.2安全注意事项
1、应根据施工安排计划运输，遵守运输管理规定，听从运输调度，确保工程运输安全。
2、隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，严禁临时设施、支撑侵入限界，并根据无轨运输方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示，保证信号良好。
隧道开挖施工安全技术交底书
3.隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。
4.采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。
5.采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。
6.采用双侧向壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定：
①侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度。
3.1洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥。
3.2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志。
3.3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。
3.4洞内爆破后必须经充分排风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。
施工用电
触电
1、电线接线、电器设备操作必须由专业电工进行；接线规范，老化、破损电线必须更换；接头包扎须规范；2、电线、电箱架空，不得落地
混凝土浇筑
机械伤害
1、吊车作业人员必须持证上岗。2、混凝土浇筑施工必须按安全操作规程施工 3、现场作业人员严禁交叉作业违章指挥
二．一般规定
1.隧道开挖方法应根据其他条件、断面大小、施工准备、工期等条件的变化，在施工过程中进行事宜调整。
隧道开挖安全交底2
5、隧道施工应建立有线通信联络系统，保证洞内外信息及时传达。
6、隧道施工中，应在一侧设置宽度不小于0.7m的安全通道，用警示牌、安全标识等明示其位置，并设置必要的应急照明，安全通道上严禁放置任何障碍物。
7、隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆；在上下台车时，要注意安全，如果爬梯有损坏，要及时修复。
15、供水管道在安装前应进行检查，有裂纹、创伤等现象时不得使用，管内不得留有残余物。供水管道布置应符合下列规定：
1）供水管路应敷设平顺，接头严密，不漏水；
2）洞内管道应铺设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运输和通行；
供水系统应设专人负责检查维护，对漏水管路及闸阀应及时修复或更换。
16、照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V；36V低压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得大于100m；隧道施工照明应采用防水、防尘灯具。
2）装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；
3）使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；
4）严禁装药与钻孔平行作业，装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。
工程名称
坡录元隧道
交底班组
开挖班
交底日期
交底人
审核人
接收单位
接受人
交底内容：
1、施工人员必须经过专业的培训，未经培训或培训不合格者不得上岗。
2、专职安全员（班组长）在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
安全技术交底书隧道
本文为WOrd文档，可编辑修改青木园2#隧道边坡防护施工安全环保交底记录一、施工现场一般要求1、施工现场必须穿戴好适应工作场所环境的个人防护装备（安全帽、安全带、防护眼镜、工作服、工作鞋、耳塞等），严格遵守个人防护用品穿戴制度和规定。
2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事相关作业，特种作业人员在作业过程中必须严格执行本工种安全操作规程及有关制度、法规，严禁违章作业。
3、禁止饮酒后进入施工现场，严禁携带酒类（含酒精饮料）进入施工现场。
施工现场无关人员禁止进入，4、现场施工人员要遵守项目部相关管理制度，服从现场技术员、安全员的管理。
5、在施工现场发现任何事故时，请立即通知项目部现场管理人员。
二、洞口土石方作业安全要求1、洞口土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，清楚洞口的零星危岩落石，在进行开挖，做好洞口边坡防护，2、开挖按自上而下，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
3、洞口土石方作业要做好截水、排水工作，防止雨水冲刷洞口。
4、开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌。
5、做好施工机械设备的现场组织工作，保障道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车伤人事故。
三、爆破作业安全操作要求1、爆破工必须经过专门训练、持证上岗，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证，爆破工在领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
2、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，起爆材料应专人背送，禁止炸药与起爆材料同车装运。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
3、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
4、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
5、在岩石有下滑（掉落）危险的地方,应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
6、装药只准许使用木、竹制的炮棍，禁止从起爆药包中拔出或拉动雷管脚线装药现场严禁拨打手机7、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
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安全技术交底通知书
AQ-SG203-1 项目名称：平天平凉段PTKZ2标项目经理部编号：
防止渗水浸泡基础，以尽早形成全端面封闭结构。
二、钢架安装（立拱与接腿）
作业过程中存在的危险因素：①拱架倾倒；②挤压伤害；③坍方伤害；④落物伤害。
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
⑵钢架的安装作业时，作业人员之间应协调动作，在本排钢架未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
⑶拱架对接的时候，要先用钢筋或撬棍对好两个螺孔，再开始上螺丝；注意手不要被接头或拱架与土层挤伤。
立拱过程中要有专人进行监护，随时观察掌子面情况，有异常情况或险情及时通知作业人员撤离，并及时组织人员进行处理。
⑷发现钢架倾斜、弯扭、变形等异常情形时，必须立即采取加固和防护措施。
⑸拱架就位的时候，要严格根据测量放样成果，控制好拱顶和拱脚，防止不测量或测量不准确造成拱架扭曲影响后续的接腿和支护效果。
⑹拱角下面不能有虚土，清理时注意不要超挖，拱架垫板一定要垫到实土上，钢架就位时如果拱脚超挖，不要用原土回填，一定要用木板垫高。
⑺接腿的时候禁止抛掷螺丝或工具，腿子和上面拱架要对接好，螺丝要上全，并且要拧紧。
三、喷浆作业
作业过程中存在的危险因素：①喷射砼伤人、②软管爆裂、③粉尘、④车辆伤害、⑤触电伤害。
⑴作业前应认真检查以下项目：作业面是否安全，脚手架平台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员，由专人仔细检查管路、接头等，防止喷射时因软管破裂、接头断开引起事故。
⑵进行喷射作业时，应根据喷射方式、混凝土配合比等条件，采取合适的防尘措施：工作面应设置防尘水幕；加强施工通风，降低粉尘浓度；由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性，作业人员要加强个人防护，喷射手应佩戴防尘面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员也应配戴防尘口罩等防护用品。
喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。
⑶对从事喷射作业的人员要定期轮换，上岗前和施工中定期进行身体检查。
⑷当采用人工喷射时，应配备辅助喷射支架，防止在管路堵塞时因喷嘴剧烈震动而引起危害。
当转移喷射地点时，应先关闭喷射机，喷嘴前方不得站人。
在处理管路堵塞时，喷嘴应有专人看护，以防止堵塞消除后喷头摆动伤人。
喷射作业要由负责人按规定的信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操作人员联络不佳而发生事故。
⑸对所需的喷射机械必须实行“三定”制度（定机、定人、定岗位），认真执行安全操作、保养和交接班制度。
⑹喷射机械设备应布置在安全地段，注浆机注浆罐、水箱、风包等均应安装压力表、安全阀，并在使用前进行耐压试验，合格后方可使用。
⑺拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置合理，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水。
加强交通管理，防止人员与车辆互相于扰而发生事故。
⑻喷射机应先给风、再开机、后送料。
结束时待料喷完，先停机、后关风。
工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。
当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，防止高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
⑼安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。
⑽喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。
四、锚杆施工
作业过程中存在的危险因素：①坍方伤害、②钻杆断裂、③伤手
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
⑵作业前检查风路、水路是否正常，接头的地方是否牢固，已喷砼面是否有空鼓、剥落等弊病，并及时清除隐患。
⑶使用风钻钻眼时，支腿一定要支在实土上，一定要带手套领钎（使用煤电钎除外）。
⑷钻眼开始时应慢速，钻入10公分后再转为全速，防止开始时钻头摆动或断裂伤人。
⑸向锚杆孔压注砂浆，压力应保持在0.2MPa左右，并密切注视压力表，如发现压力过高，应立即停风，排除堵塞。
注浆管喷嘴严禁对人放置，在未打开风阀前，不得搬动或关启密封盖，以防止高压喷射物喷出伤人。
⑹锚杆孔深、间距、方位严格按照交底要求，注浆要饱满，钢筋网初喷砼厚度要达到设计厚度。
⑺每段钢支撑施作后每侧设置锁脚锚管不少于2根，以控制基脚变形。
⑻锚杆简易台架应安置应稳妥。
五、连接筋、钢筋网安装：
⑴切断钢筋时，尽量使用钢筋切断机（不要使用切割机），作业时手与刀片之间要保持20cm以上的安全距离，防止误伤手。
⑵预制钢筋网片时，每次叠放高度不得超过定位筋高度，堆放时不得超过80cm，以防止倾倒伤人。
⑶钢筋网片在卸车时，不得与其它材料一起倾倒，防止在倾卸过程中被钢架砸坏或反弹伤人。
⑷安装钢筋网片时，背后松散的土块要及时清理掉。
钢筋网片和连接筋做到搭接方便并符合要求。
⑸个别欠挖的地方一定要先把欠挖部分清理掉，钢筋网片和连接筋一定要按照要求安装，不允许直接顶到工字钢上。
⑹安装钢筋网必须搭设牢固的作业平台，验收合格后方可使用，属于高处作业范围的，应佩带安全带及工具带。
⑺作业人员应经培训合格后上岗。
焊工应持有特种作业人员操作证书。
⑻焊工必须穿戴防护衣具。
施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
⑼焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。
⑽大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
⑾钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
⑿钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作。
六、超前小导管安装：
⑴施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
⑵注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。
⑶相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。
⑷钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。
七、其它安全注意方面：
⑴进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。
当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。
⑵气焊与气割作业时乙炔气瓶（含石油液化气瓶）与氧气瓶之间的距离应大于5米；。