不同膜过滤技术在杨林肥酒除浊中的应用研究及分析

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保健酒药酒膜澄清过滤设备设备工艺原理

保健酒药酒膜澄清过滤设备设备工艺原理背景介绍保健酒、药酒等特殊酒类需要经过澄清过滤，才能使其口感更加优美、更易于消化吸收。

传统的澄清过滤方法需要多次过程，效果和效率都不尽如人意。

而现在一种新型的设备——酒药酒膜澄清过滤设备则可以很好地解决这一问题。

酒药酒膜澄清过滤设备是一种针对特殊酒类的专业设备。

它是通过超滤系统的原理，进行迅速过滤酒液，使得酒体色泽清澈、口感细腻、营养成分得以保存。

设备工艺原理酒药酒膜澄清过滤设备的工艺原理非常简单，它是通过超滤系统实现澄清过滤的。

超滤是指把粒径大于1纳米的溶质、粉末和胶体留在膜表面或被拦截在膜的微孔中，而水分和小分子物质则通过膜过滤器，从而达到快速澄清过滤的目的。

膜的分类根据膜的不同特性和用途，膜可以分为很多种类型，如纳滤膜、超滤膜、反渗透膜等。

不过在酒药酒膜澄清过滤设备中，常用的是超滤膜。

超滤膜的特点是：其微孔的半径在2nm至100nm之间，可以截留较为大的分子。

超滤膜主要用于高分子物质（如蛋白质）和胶体颗粒（如脂肪颗粒）的除去。

膜组件酒药酒膜澄清过滤设备由以下组件构成：超滤膜组件超滤膜组件是整个设备的核心部分。

它主要包括超滤膜、管壳、端盖、支撑网、中间管等几个部分。

超滤膜组件的特点是可以截留细胞、细菌以及酵母等杂质分子。

泵组件泵组件主要用于将酒液输送到超滤膜组件，同时可以调节酒液输送的速度。

一般采用离心泵或隔膜泵，离心泵的特点是输送量大、耐用性强，隔膜泵的特点则是输送途中不易受其他物质污染。

操作控制系统使整个设备能够稳定、自动地运行起来。

操作控制系统主要包含电器元件、传感器、控制器和计算机等几个部分，它们协同工作，确保整个设备在过程运行中能够准确、及时、自动地进行诸如控制、监测、报警、反馈、调整等操作。

过程步骤酒药酒膜澄清过滤设备的操作过程大体分为以下几步：1.准备工作：清洗设备、检查膜组件，同时准备好需要澄清过滤的酒液。

2.输送酒液：将酒液通过使用泵组件，输送到超滤膜组件。

膜分离技术在酒类生产中的应用概述

文章编号:1007-8924(2007)01-0001-06专家论坛膜分离技术在酒类生产中的应用概述孙本惠(北京化工大学材料科学与工程学院,北京100029)摘　要:采用膜分离技术可以有效地对各种酒类进行除菌、除浊、降低酒精浓度、提高酒的澄清度,并且可以保持生酒的色、香、味,延长酒的保存期.概述了采用膜分离技术对酒类生产工艺进行改造的原理、历史、应用及特点.关键词:膜分离技术;酒类饮料;净化;浓缩;改性中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 众所周知,酒是用高粱、大麦、大米、葡萄或其他水果发酵制成的饮料[1].从古至今,酒在人们的生活及社会发展中起到非常重要的作用.无论在婚丧嫁娶、战士出征、故友重逢、亲友离别、欢庆喜宴,或是悲伤欲绝之时,人们或豪饮,或小酌,借杯中的酒来渲泄心中的喜怒哀乐,或用酒来治病强身.古代的许多文人墨客也借酒抒情,写下了很多不朽诗篇,李白就有“酒仙”和“诗仙”的雅称.杜甫在《饮中八仙歌》中云:“李白一斗诗百篇,长安市上酒家眠,天子呼来不上船,自称臣是酒中仙.”.正因为酒已成为全世界人民生活中的必需品,所以这一古老饮料的制造业不但长盛不衰,而且日益兴旺发达.从最早的果酒、乳酒,发展到后来的米酒、白酒、黄酒、清酒、葡萄酒、啤酒、香槟酒……等等,每种酒都有各自的很多名牌产品,也有各自的传统制造工艺,并且还形成了丰富多彩的酒文化.然而近几十年来,这种最古老的饮料却正在被一种新兴的高技术所改造,这就是膜技术.本文概述了有关酒的一些基本知识[2,3],以及用膜分离技术革新造酒业的一些有趣情况[4-8].1　酒的概述1.1　酒的定义酒是用粮食、水果等含淀粉或糖的物质经过发酵制成的含酒精的饮料.酒里除含有酒精外,还含有酸、酯、醛等化学物质,它们的含量决定了酒的质量.1.2　酒度酒度通常有两种表示方法:(1)以体积分数表示酒中的酒精百分含量,也称为标准酒度,是指在20℃条件下,每100mL 酒中含有纯酒精的毫升数.各种酒中都含有酒精,酒精的化学名称是乙醇,分子式是C 2H 5OH.白酒、黄酒、葡萄酒等均以此法表示,例如二锅头酒的酒度为52%,即表示每100mL 二锅头酒中含有52mL 纯酒精.(2)以质量分数表示酒度,例如啤酒的酒度就是以此法表示的.啤酒的度数不表示乙醇的含量,而是表示啤酒的生产原料,也就是麦芽汁的含量,即每100g 啤酒中含有麦芽汁的克数.麦芽汁中的浸出物是多种成分的混合物,以麦芽糖为主,啤酒的酒精是由麦芽糖转化而来的.由此可知,其酒精度低于其标注的酒度.1.3　酒的起源关于中国酒的起源,早在夏朝(四千多年前)或者夏朝以前就存在了,这一点已被大量考古发现所证实.多数学者认为酒最早是天然产物,即人类不是发明了酒,而是发现了酒.酒的主要成分是酒精,许多物质可以通过多种方式转变成酒精.谷物中的淀粉在自然界存在的微生物所分泌的酶的作用下,逐步分解成糖分,再转变作者简介:孙本惠(1943-),男,江苏省扬州市人,教授,博士生导师.从事高分子科学与膜科学研究.第27卷　第1期膜　科　学　与　技　术Vol.27　No.12007年2月MEMBRANESCIENCEANDTECHNOLOGY Feb.2007为酒精,自然生成了谷物酒.水果和乳汁很容易转变成酒,最早的酒类可能是果酒和乳酒.1.4　酒的分类酒的品种繁多,风味各异,大致可以按以下4种方法分类:1.4.1　按酒精含量分类　高度酒(51%～67%)、中度酒(38%～50%)、低度酒(38%以下).1.4.2　按酒的含糖量分类　甜型酒(10%以上)、半甜型酒(5%～10%)、半干型酒(0.5%～5%)、干型酒(0.5%以下).1.4.3　按酒的制造方法分类(1)酿造酒———用谷物或者水果类等含糖物质经过发酵直接过滤得到的酒,一般酒度为4%～18%,酒中除了酒精以外还含有营养成分———糖类、少量氨基酸和多肽等.根据原料的不同,酿造酒可分为啤酒、果酒(葡萄酒)、黄酒、米酒等.(2)蒸馏酒———将酿造酒经过蒸馏、陈酿、勾兑等工艺制成的酒,酒度为38%～65%,现在也有低度的蒸馏酒,除乙醇之外还含有一些挥发性物质.蒸馏酒又可分为:白酒(中国特有,谷物酒蒸馏而成)、白兰地(葡萄酒蒸馏而成)、威士忌(大麦等谷物发酵酿制成的啤酒经蒸馏制成)、兰姆酒(甘蔗酒经蒸馏制成)等.(3)配置酒———以蒸馏酒或者酿造酒为基础酒,加入果汁、香料、药用植物或者芳香植物等所配置的酒,包括中国药酒、味美斯、五加皮酒、竹叶青酒、利乔酒(利口酒)、鸡尾酒等.1.4.4　按商品类型分类(1)白酒:又称“烧酒”及“白干”.根据香型分为五大类:浓香型(以己酸乙酯为主体香,如五粮液、泸州老窖等)、清香型(以乙酸乙酯为主体香,如汾酒)、凤香型(以乙酸乙酯为主、己酸乙酯为辅的复合香气,如西凤酒、太白酒等)、酱香型(主体香味很复杂,如茅台酒、郎酒等)、其他型(米香型白酒等,如桂林的三花酒、全州的湘山酒等).(2)黄酒:低度(15%～18%)原汁酒,以糯米、大米或黍米为主要原料,经蒸煮、糖化、发酵、压榨而成.色泽金黄或褐红,含糖、氨基酸、维生素及多种浸出物,营养价值高.成品黄酒用煎煮法灭菌后用陶坛盛装封口.酒液在陶坛中越陈越香,故又称为老酒.(3)啤酒:是一种以麦芽为原料,以大米等为辅料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的酿造酒,是一种含二氧化碳、起泡、低度酒精的饮料酒.(4)果酒:是以葡萄、苹果、桔子、桃子、梨、猕猴桃等水果为原料,以压榨或浸提的新鲜果汁经发酵而酿制的各种低度饮料酒,葡萄酒就是果酒的主要代表产品.2　膜分离技术在造酒业中的应用2.1　无醇啤酒啤酒是现在世界上最为普及的酒饮料,它是用大麦及啤酒花为主要原料,以大米或玉米为辅助原料,经酵母发酵而制成的一种含有充足的二氧化碳的低度酒精饮料.其味甘,也具有清爽的苦味,营养丰富,有帮助消化、滋补身体的功效,被誉为“液体面包”.酒之所以被称为酒,是因为它含有一定量的酒精,啤酒也不例外,通常啤酒中的酒精含量为2%～7.5%.但是你听说过有不含酒精的啤酒吗?这事还得从阿拉伯人为什么不喝酒谈起.先知穆罕默德在接受了真主的启示后,对穆斯林作了许多要求和规定,禁止饮酒是其中的重要一项,其目的是使大众养成安分、服从、追求和平的伊斯兰教精神.另外穆斯林每天要做礼拜,穆罕默德对礼拜的仪式从立正、鞠躬到跪拜及礼拜的朝向、次数等都作了详细具体的规定,并要求在礼拜时念诵真主尊名,必须保持神志清醒专一,杂念无存.因此规定绝不允许在酒醉时做礼拜.鉴于上述两方面原因,在伊斯兰教产生后不久,戒酒就成为一条清规戒律.所以今天的穆斯林国家都严禁游客携酒入境,但却允许在市场上出售不含酒精的特制啤酒,即无醇啤酒.那么什么是无醇啤酒呢?所谓无醇啤酒就是把啤酒中除了酒精以外的成分全部保留下来的啤酒,它具有和啤酒一样的色、香、味,但酒精含量低于015%(体积分数).无醇啤酒基本上不含酒精,营养丰富,口感也好,因此不但受到阿拉伯人的欢迎,而且也深受欧美地区民众的喜爱.无醇啤酒的好处很多,和酒相比,它没有酒精对人体健康造成的不良影响;和普通的碳酸饮料相比,它具有更高的营养价值,含有人体所需的18种必需的氨基酸和多种微量元素,低热量,助消化,因此无醇啤酒可以满足现代人追求健康生活方式的需要,几乎不摄入酒精,因此可随时当饮料享用,甚至司机也可以饮用而不会影响驾车.由于无醇啤酒符合健康消费趋势的需求,因而其发展很快.最早是由瑞士推出的无醇啤酒,在美、　・2　・膜　科　学　与　技　术第27卷　德、丹麦、英、日等国也相继生产,年增长率在30%以上,其消费量已占啤酒总销售量的20%左右. 2002年我国的燕京啤酒集团公司也引进了德国施密特公司的技术和设备,已生产出燕京无醇啤酒投放市场[6].那么无醇啤酒到底是如何生产出来的呢?常用的有两类方法:一种是用先进的膜分离方法;另一种是采用热处理方法.在膜分离方法中最有效及最普遍采用的是用反渗透膜分离方法.它是将啤酒经过泵压入反渗透膜组件中,在压力驱动下水和酒精分子能克服自然渗透压而穿过膜被去除,而色、香、味物质及营养物质则被保留在啤酒中.由于分离过程中部分水会随着酒精一道被脱除,因此在进料一侧要不停地补加经除气和脱盐处理的纯净水.另外还需给无醇啤酒补充二氧化碳,以增强口感.此外膜分离方法中还有用透析膜分离方法的,例如德国常用此法.该方法常采用中空纤维透析膜组件,啤酒和透析液分别逆向流过膜两侧,分离过程是以物料的浓度差为驱动力,啤酒中的酒精分子向透析液一侧扩散而达到脱除目的.但是该过程中也会损失啤酒中的许多挥发性发酵副产物,从而降低了无醇啤酒的质量.还有另一类方法,即热处理方法,就是真空蒸馏脱醇方法.总的说来,即使是采用最谨慎的去酒精的热处理方法,也容易改变产品的风味,使啤酒风味不正,没有反渗透膜分离法的效果好.2.2　生啤酒的无菌过滤在啤酒生产过程中,需要进行过滤及灭菌.过滤的目的,是要去除在发酵过程中啤酒中存在的酵母细胞和其他浑浊物,如酒花树脂、丹宁、酵母、乳酸菌、蛋白质等杂质,以提高啤酒的透明度,并改善啤酒的香味和口感.灭菌的目的是去除酵母、微生物及细菌,终止发酵反应,保证啤酒的安全饮用,并延长保质期.传统方法采用硅藻土及纸板过滤,以及巴氏灭菌.这些方法的缺点是除菌不够彻底,保质期短,容易出现卫生安全问题.高温瞬时灭菌方法虽能完全除去酵母和微生物,但不能保证100%无菌,同时制得的实际上是一种熟啤酒,损失了啤酒中大量的有机芳香物质,啤酒风味变化很大.国外早就开始把膜分离技术用于生啤酒的无菌过滤,见图1.目前已在工业上广泛应用.用微滤膜进行无菌过滤后的生啤酒的质量高,因为无需加热,分离效果又好,所以生啤酒的质量高,保持了鲜啤酒的风味、酒花的香味、苦味,提高了啤酒的透明度,一般可达0.5个浊度单位以下,细菌去除率接近100%,保质期可延长20天以上.图1　最古老的微滤膜啤酒净化机(1896年)Fig.1　Stabilizingbeerb ymicrofiltrationtoremovefermentationresidues(1896)2.3　葡萄酒除浊葡萄酒是深受人们喜爱的一种保健型果酒,对男女老少皆宜,尤其是长期适量饮用对人体的心脏及血管均有一定保护作用,因此在全世界成为上至国宴、下至家庭餐桌上必不可少的美酒.葡萄酒的存放期越长久,其味道越好,价格也越高.但是过去在存放过程中发现,葡萄酒会在存放过程中逐渐变混浊,甚至出现沉淀物,影响了葡萄酒的质量.后来经过研究发现,出现的这种析出物是一种叫酒石的物质,它的主要成分是酒石酸氢钾.酒石酸的化学名称为2,3-二羟基丁二酸,它存在于葡萄汁和其它浆果汁中,为无色晶体,易溶于水,在发酵制酒过程中易形成酒石.酒石的自然稳定贮存期为2～3年,人们想了些办法来稳定酒石或加速酒石的有控制的离析,如用偏酒酸使酒石稳定,用冷却法使酒石加速离析,用钙盐法使酒酸分解,用阳离子交换法来降低钾含量.但是这些办法均具有其致命缺点而被淘汰.解决此难题的有效方法是用反渗透膜分离法,如图2所示.首先将葡萄酒分离成两部分,其中60%为透过液,另外40%为浓缩液.由于在浓缩液中的酒石呈过饱和状态,因而会加速酒石的结晶而析出沉淀,再经过过滤器、分离器、倾析器将酒石分离去除.最后再将去除了酒石的浓缩液和另外60%的透过液进　第1期孙本惠:膜分离技术在酒类生产中的应用概述・3　・　图2　用反渗透法提高葡萄酒存放稳定性的工艺流程示意Fig.2　Generalflowsheetforstabilizationofwineb yreverseosmosiss ystem行混合,就能得到酒石稳定的葡萄酒,再长期放置也不会析出浑浊物,有效地提高了葡萄酒的稳定性.还可用超滤膜分离技术去除葡萄酒中的其它杂质,提高酒的纯度.现在每年大约有38亿升葡萄酒是用膜技术进行精制的.2.4　古老清酒生产工艺的改革清酒又名日本米酒,是日本的一种传统含酒精饮料,不但深受日本人喜爱,而且很多世界各地的人对它也情有独钟.你知道过去这种清酒是怎么生产出来的吗?在18世纪时日本生产清酒是首先将大米放入木桶内,加入水和酵母后在适当温度下进行发酵,再用滤布将发酵液中的酵母、大米、颗粒等除去,便可得到清亮的清酒.在作坊里工人们将浑浊的清酒发酵液倒入布袋中,将扎紧的布袋码放在一个大木槽内,再在装满布袋的木槽上加盖木盖,然后工人们吊起大石块压在木槽盖上.在压力作用下,布袋中的清酒经过滤布渗出,从木槽底部流出,便得到清亮的清酒.但这种清酒中还含有从滤布中渗漏出来的酵母,因此必须再经过加热处理,以杀死清酒中的酵母.这种生产中的过滤过程劳动强度很大,分离效果也不理想.后来经过改进的生产工艺,仍需经过4道过滤工序,操作过程繁琐,要消耗大量的水和电.另外清酒通常是加热到65℃后再装瓶的,在加热过程中会蒸发和破坏部分香味物质,引起酒的质量下降.未经加热的生酒味道很好,但很容易酸败并产生白色沉淀,因而无法长时间贮存.如何才能解决这一难题呢?膜技术的出现给古老的清酒生产工艺带来了一场革命.1977年日本在清酒生产中引入了SF膜分离技术.SF膜是一种介于微滤和超滤之间的中空纤维滤膜,孔径为0102～0.4μm.采用了这种膜分离技术后,可以直接将浊清酒中的细菌及杂质去除,得到高质量的生清酒.生产过程全部自动化,不但大大简化了生产工艺,极大地降低了劳动强度,可以实现连续化生产,而且分离效果非常好,能在常温下有效除菌和杂质,得到澄清透亮的清酒,延长了保质期,使人们能享受到生清酒的新鲜清香风味,促进了生清酒的生产、贮藏和商品化发展.图3　古代日本清酒的生产过程Fig.3　Traditional production processofsakemadefromriceb yfermentationin18thcentur y2.5　酒的纯净化工艺改进无论是白酒、黄酒还是香槟酒,纯净的酒都应该是清亮透明不含任何杂质.但是这些酒都是用发酵法生产的,生产过程中免不了会在酒中夹带大量细菌和杂质,如不去除必会影响酒的纯净度及贮存有效期.膜技术的出现和应用成功地解决了这一难题,确保了各种酒的纯净度,因此膜技术不愧是酒纯净度的忠实捍卫者.香槟酒是人们在喜庆时常饮的一种葡萄酒,原产于法国.香槟是法国一地区及旧省名,在巴黎盆地以东,包括现在的马恩、上马恩、约讷、埃纳和阿登等省,面积2.56万平方公里.其西部较干燥,产小麦;东部湿润,以养牧业为主,葡萄种植业很发达,所产葡萄酒很著名,通称为香槟酒.香槟酒的传统制造工艺长且复杂,其中包括粗筛和放出.当粗筛时,每天靠人工用手将大酒缸底朝上,把缸颈放在架子上摇动,需要1～2个月.后来改用机械装置,也需1～2周.在放出阶段,要用人工将沉淀物从酒中去除,使酒澄清.这相当费时费力,不利于工业大规模生产.　・4　・膜　科　学　与　技　术第27卷　在80年代末,Millipore 公司开发了一种名为Millispark的膜装置,它是由亲水膜和疏水膜组成的、在两膜之间封入传统酵母的小圆筒.将它放在大酒缸的细颈部,这样亲水膜可以使酒与酵母自由接触而发酵,同时疏水膜可使发酵气体自由跑掉.当发酵结束要放出时,Millispark 会自动跳出,由于酵母及其裂解物被封在小圆筒中的两膜之间,所以不会夹带到酿造好的香槟酒中,从而保证了香槟酒的纯度.这种膜技术简便、有效、省时、省力,已于90年代初在法国的MOETETCHANPON 工厂用于香槟酒的生产.在20世纪80年代末,我国就开始采用超滤技术来纯化黄酒.浙江省有关单位合作,用多种规格超滤膜对黄酒的除菌、除浊进行了系统研究.经过近两年时间的现场试验证明,用中空纤维超滤膜组件(截留分子量为5万～10万),可以将邬镇酒厂生产的加饭酒或普通黄酒中的细菌和混浊物有效地除去.经过超滤的酒清亮透明、有光泽,酒色较浅,黄酒香气和风味浓郁,理化及微生物指标完全达标.低度白酒在稍稍放置后常会出现浑浊现象.我国自80年代末以来,若干酒厂采用超滤膜分离技术对低度白酒除浊,效果很好.处理后的低度白酒,久置后仍保持清澈透亮,酒味醇香清口,口感很好.2.6　新生物能源———燃料乙醇的生产随着化石能源枯竭,油价暴涨,环境污染及全球变暖问题的日益严重,利用生物质能源取代化石能源已是势在必行.全球每年有2000亿t 光合成有机物,其能量相当于全球每年消耗能量的10倍,但是目前其利用率不足每年能量消耗的7%.1976年,巴西最早发展了燃料乙醇,2002年燃料乙醇产量达到130亿L.2004年,美国燃料乙醇消耗量为586万t,约占美国乙醇消费量的87%;到2010年,美国计划燃料乙醇年产量增加到2243万t;到2025年,美国计划75%的石油能源将被生物质能源所取代.欧盟、日本等也在加速发展燃料乙醇,提出了摆脱依赖石油的日程表.发展燃料乙醇是解决全球能源危机及生态问题的必然趋势.由于能源短缺,我国从1998年开始成为石油输入大国,目前汽油的年消耗量超过6000万t.但是我国每年有6.5亿t 废弃的秸秆,如果将其利用来生产燃料乙醇,则乙醇年产量可以达到1.3亿t,相当于2.7个大庆油田产量,产值约为9450亿元人民币.采用渗透汽化膜技术可以有效地生产燃料乙醇,它是通过膜对乙醇和水的溶解扩散性不同来实现组分分离的,分离过程的驱动力是物料的分压差和浓度差.该技术的突出优点是可以高效分离恒沸物、近沸物体系,比恒沸精馏节能1/2～2/3,过程简单,操作方便,装置系统性能稳定、可靠、占地面积小,装置高度低.图4是美国MTR 公司采用连续发酵-渗透汽化-精馏耦合工艺生产燃料乙醇的流程示意图.图4　连续发酵-渗透汽化-精馏耦合工艺生产燃料乙醇的流程示意图Fig.4　Integratedcontinuousfermentation/pervaporation/distillation plantflowsheetforethanolproduction　第1期孙本惠:膜分离技术在酒类生产中的应用概述・5　・　综上所述,采用膜分离技术可以有效地对酒进行除菌、除浊、降低酒精浓度,显著提高酒的澄清度,保持生酒的色、香、味,延长酒的保存期,使酒更加有益于人民健康.膜分离技术已广泛应用于啤酒、葡萄酒、威士忌、白兰地、烧酒、黄酒、低度白酒、以及燃料乙醇的生产.新兴的膜分离技术给古老的造酒工艺带来了一场技术革命,使生产工艺向高科技化发展,让古老的造酒业焕发出青春.致谢:作者衷心感谢美国WJKoros 教授和丹麦DDS 公司提供了珍贵的参考资料.参考文献[1]夏征农,等.辞海[M].缩印本.上海:上海辞书出版社,1991:1053.[2]黄志清.饮酒与健康[J].中老年保健,2006,151(5):26-27.[3]吕　明.酒是一把双刃剑[J].中老年保健,2006,151(5):27-29.[4]孙本惠.酒与膜技术趣谈[N].中国化工报,2002.12,8.[5]刘茉娥,等.膜分离技术应用手册[M].北京:化学工业出版社,2001:365-373.[6]李泉山.燕京无醇新啤酒上市[N].北京日报,2002.11,8.[7]石元春.生物产业发展将给能源领域带来深刻变化[J].生物技术产业,2006(1):1.[8]万印华,等.生物产品分离过程中的膜技术[J].生物技术产业,2006(3):83-85.Applicationofmembranetechnologyfor productionofalcoholicsSUN Benhui(Colle geofMaterialsScienceandEngineerin g,Bei jingUniversit yofChemicalTechnolo gy,Bei jing100029,China )Abstract:Membranese parationtechnolo gycanbeusedinthe purification,clarification,concentrationandmod2ificationofalcoholicbevera ges,withwhichthecolor,smellandtasteofalcoholicscanbemaintained,andtheirstoragelifecanbeextended.The principles,histor y,a pplications,characteristicsandadvanta gesofmembraneseparationtechnolo gyusedintheimprovementofalcoholicbeverage production processeswerereviewed.Ke ywords:membranese parationtechnolo gy;alcoholicbevera ge;purification;concentration;modification致谢2006年,共有83位专家、教授、学者参与了《膜科学与技术》的审稿工作,他们本着对作者、编者、读者高度负责的精神对每篇稿件进行了认真细致的审阅和修改,保证了刊出论文的学术性、科学性、创新性和可读性,使期刊质量逐年提高.《膜科学与技术》杂志在2006年获得了“第六届全国石油和化工行业优秀期刊一等奖”.与各位审稿专家的辛苦工作是分不开的.在此,《膜科学与技术》编辑部谨向所有审稿的专家、教授、学者和对本刊的发展做出巨大贡献的各位同仁致以衷心的谢意.2006年审稿专家名单(以姓氏笔画为序):于品早　马润宇　王　志　王占生　王世昌　王宇彤　王庆瑞　王学文　王金渠　王晓琳王　湛　孙本惠　江成璋　吕晓龙　许振良　刘仲华　刘红斌　刘忠洲　朱利民　严荣庆余立新　陆晓峰　杨万泰　杨造燕　吴光夏　吴秋林　吴庸烈　肖连生　陈观文　陈珊妹陈翠仙　陈欢林　杜启云　沈志松　苏鹤祥　张卫东　张子勇　张启修　张　烽　李文俊李友明　李成海　李继定　李建新　孟广耀　赵孔双　武江津　郑东郑国栋　钟邦克金万勤　金美芳　祝振鑫　郭立玮　郭　宏　贺高红　范晓东　范益群　顾　平　顾忠茂徐又一　徐志康　徐铜文　浦鸿汀　栾金义　夏之宁　黄万抚　黄小军　黄　霞　曹义鸣曹新民　董声雄　董秉直　龚承元　龚福忠　梁国明　彭定坤　葛道才　熊国兴　裴觉民樊　君　蹇锡高　戴猷元《膜科学与技术》编辑部　・6　・膜　科　学　与　技　术第27卷　。

药酒过滤设备应用超滤膜技术

药酒过滤设备应用超滤膜技术
超滤膜分离是分子级的过滤方式，孔径均匀，根据物料中各个成分之间的分子量的大小和结构为分离原理，保留了药材中的小分子有效成分，同时去除无效的高分子杂质如胶质，大分子蛋白、鞣质、纤维等，对药材起到了精制除杂的作用，对药酒起到了澄清过滤的功效，是目前中药酒澄清和过滤的有效的过滤技术。

药酒过滤设备的应用优势：
1、显著提高酒的澄清度和光泽感，解决药酒的沉淀问题。

2、不影响药酒的口感风味，仍然保留了原本的营养成份。

3、超滤系统采用错流流程设计，设备流量保持性好，不易堵塞。

4、取代了传统的硅藻土过滤或板框过滤，节约了耗材，节省了企业成本。

5、所有与酒液接触的管道全部以满足卫生要求的材料制作，符合QS、GMP等认证规范要求。

6、用了超滤膜后，对药酒没有一点的污染性，是纯粹的物理过滤法。

德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差
异化需求。

帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。

啤酒厂VMF膜振动过滤酒液的研究

ｐＨ
ＶＭＦ过滤酒液经杀菌后添加的跟踪检测结
表２ＶＦ过滤酒液杀菌后不同添加量的变化Ｍ
表）液在６￣老化处理后，０Ｃ浊度明显升高＿７１。数据见果见（２。
试验发酵液添加ＶＭＦ添加ＭＦＶ酒发酵液Ｖ酒ＭＦ批次数量酒液数量比例液浊度液加热浊预检浊度（Ｌ（Ｌ（ＥＣ（Ｂ）ＥＣ）ｋ）ｋ）％）（Ｂ）度ＥＣ（Ｂ
下时，１％均匀添加到浊酒中，按．５清酒的加热前后浊度均在０５Ｂ．ＥＣ以下，对清酒的质量和风味影响较小。
表３Ｖ过滤酒液直接添加到稀释酒液中的检测结果ＭＦ试验ＶＭＦ浊度浊酒添加添加清酒浊度
瞬时灭菌，成品酒可能会出现微生物问题。２Ｖ过滤酒液经杀菌后添加，一定比例）ＭＦ在
三
四阳四不钢品限司方溧市方锈制有公・ｌ・３
妊类
略有升高，但仍在国家标准范围内，Ｍ过滤酒ＶＦ
（１。表）
表１Ｖ过滤酒液不同存放时间和老化试验的变化对比ＭＦ
检测项目Ｖ过滤酒液ＭＦ滤酒液Ｖ过滤酒ＭＦＶ过ＭＦ满罐初始样Ｏ６ ℃处理３ｍｎ液０Ｃ１０ｉ￣放天浊度
种方法稍高。
批次３１．０５４０７４９．５．８
１０２０．３４．１４
０５．０
３ＶＭＦ滤酒液经硅藻土过滤，经过瞬时）过再杀菌后添加。过滤的目的是为了先除去加热后会

膜分离法在白酒除浊中的应用

技术引进
酒厂引进先进的膜分离技术，用于白酒的除浊处理。
实施过程
在生产线上安装膜分离设备，对原酒进行过滤处理，去除其中的杂质和沉淀物。
应用效果分析
80%
除浊效果
膜分离技术有效去除了白酒中的沉淀物和杂质，提高了酒的透明度和清澈度。
100%
品质提升
经过膜分离处理的白酒，口感更加纯净、柔和，品质得到显著提升。
纳滤
介于反渗透和超滤之间的一种膜分离技术，能够去除水中的有机物、重金属离子等。
微滤
利用微孔滤膜，截留ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ粒、细菌等杂质，常用于水处理和空气净化。
膜分离法的工作原理
半透膜
膜的一侧的溶液压力高于另一侧，水分子从压力高的一侧透过膜流向压力低的一侧，而溶质被膜阻隔，从而实现物质的分离。
浓度差
利用膜两侧的浓度差，水分子从低浓度的一侧透过膜流向高浓度的一侧，同时溶质被膜阻隔。
膜分离法能耗低，且不需要使用化学试剂，对环境友好。
保持酒质
膜分离法能够保持酒体的天然风味和营养成分，使酒更加纯净。
膜分离法在白酒除浊中的效果评估
除浊效果
膜分离法能够显著降低白酒中的杂质和沉淀物含量，提高酒的透明度和清澈度。
风味保留
膜分离法在除浊的同时能够保留酒体的天然风味和营养成分，使酒更加美
未来发展方向与挑战
01
新型膜材料的研发
随着科技的不断进步，未来需要研发出性能更优异、寿命更长、成本更
低的新型膜材料，以满足白酒除浊的更高要求。
02
膜分离技术与其他技术的结合
为了更好地解决白酒除浊问题，需要加强膜分离技术与其他技术的结合，
如超声波、磁场、电场等物理场技术的应用。

中空纤维超滤膜在酒澄清中应用原理分析

中空纤维超滤膜在酒澄清中应用原理分析常见的保健酒大多都会添加一些中草药，如果不应用超滤膜进行过滤，会有一些浑浊沉淀物质掺杂在里面，这样会在很大程度上影响产品的卖相。

因而，在保健酒的澄清环节中应用中空纤维超滤膜进行处理是非常必要。

影响酒体光泽度，产生沉淀的原因有两种：一种是以白酒为酒基的保健酒，它的混浊沉淀物主要是胶体，这些胶体的粒径只有纳米级那么微小，一般的硅藻土过滤无法达到过滤要求。

另一种是以黄酒为酒基的保健酒，它的混浊沉淀物质比白酒的还要复杂的多，主要是因为中药中的某些物质不但会发生浑浊沉淀现象，而且还会和黄酒中的某些物质发生反应，生成新的聚合物从而沉淀下来。

中空纤维超滤膜在保健酒净化中应用优势
一、应用中空纤维超滤膜可以增加保健酒的光泽度，解决沉淀问题。

二、不会改变保健酒的口感，更不会影响它的营养成分。

三、抗污染能力强，且具有独特的错流流程设计，能很好的保证设备流量。

四、可以实现完全自动操控运行，无需工作人员值守，自动监测过滤质量。

五、可自动进行CIP式清洗消毒，不但方便而且非常彻底。

六、接触酒液的管道材料完全符合QSGMP等认证规范要求。

中空纤维超滤膜不但可以应用在保健酒澄清中，在中药提取液澄清设备和电泳漆回收设备中同样适用。

发酵液膜过滤处理方案

发酵液膜过滤处理方案十年磨一剑，今天我来给大家分享一份关于发酵液膜过滤处理的方案。

这是一份结合了我多年经验和实践的结晶，希望能够帮到大家。

一、项目背景随着生物发酵产业的飞速发展，发酵液的过滤处理成为了一个亟待解决的问题。

传统的过滤方法如板框压滤、离心分离等，不仅效率低下，而且对产品的品质和收率影响较大。

膜过滤作为一种新兴的过滤技术，具有高效、节能、环保等优点，因此，我们决定采用膜过滤技术来处理发酵液。

二、方案设计1.膜材料选择膜材料的选择是决定过滤效果的关键。

根据发酵液的特性，我们选择了具有良好耐腐蚀性、耐高温性、高通量、低能耗的聚砜（PSF）膜。

2.膜组件设计膜组件的设计包括膜面积、膜孔径、膜间距等参数。

根据发酵液的产量和成分，我们选择了合适的膜组件，确保过滤效果和收率。

3.过滤系统设计过滤系统主要包括预处理、膜过滤、清洗和浓缩四个部分。

（1）预处理调整pH值：将发酵液的pH值调整到适宜膜过滤的范围内；灭菌：对发酵液进行高温高压灭菌，防止微生物污染；过滤：采用预过滤器对发酵液进行过滤，去除大颗粒杂质。

（2）膜过滤进料：将预处理后的发酵液送入膜过滤系统；过滤：发酵液在膜表面形成滤饼，透过膜的液体会形成渗透液；收集：收集渗透液，即为所需的发酵产品；浓缩：对剩余的发酵液进行浓缩，回收有用成分。

（3）清洗清洗剂选择：选择合适的清洗剂，如柠檬酸、EDTA等；清洗方式：采用反向清洗和正向清洗相结合的方式；清洗频率：根据膜污染程度，定期进行清洗。

（4）浓缩浓缩方式：采用真空浓缩、冷冻浓缩等方法；浓缩倍数：根据产品要求，确定浓缩倍数；收集：收集浓缩后的发酵产品。

三、实施步骤1.准备工作：对发酵液进行预处理，包括调整pH值、灭菌和过滤；2.膜过滤：将预处理后的发酵液送入膜过滤系统，进行过滤和浓缩；3.清洗：定期对膜组件进行清洗，保证持续运行；4.收集：收集渗透液和浓缩液，即为所需的发酵产品；5.检测：对发酵产品进行质量检测，确保符合要求；6.存储：将合格的发酵产品进行储存，待后续加工或销售。

膜分离技术及其在生物农药生产中的应用

膜分离技术及其在生物农药生产中的应用
膜分离技术是一种基于膜的物质分离方法，通过选择性透过性能，将混合物中的物质通过膜的渗透和反渗透过程分离出来。

膜分离技术在生物农药生产中具有重要的应用价值，以下将介绍其在生物农药生产中的应用。

1. 分离纯化目标产物：生物农药生产过程中，菌株或酶系统产生复杂的代谢产物混合物。

膜分离技术可以利用膜的选择性透过性能，将目标产物与其他杂质分离，实现产物的纯化。

常用的膜分离技术包括超滤、微滤和纳滤等。

2. 水分管理：生物农药生产中，水是一个重要的介质和反应物。

膜分离技术可以用于水的脱盐和浓缩。

通过反渗透膜的使用，可以将海水、淡水或废水中的盐离子去除，得到纯净的水，用于生物农药生产的水质要求。

此外，在菌种培养过程中，膜分离技术还可以用于浓缩和回收发酵液，提高发酵液的浓度和降低水的含量。

3. 废水处理：生物农药生产过程中，会产生大量的废水，其中含有有机物、微生物残体等污染物。

膜分离技术可以利用微滤和超滤膜，将废水中的悬浮物和微生物去除，得到符合排放标准的处理水。

4. 萃取增效：生物农药生产中，为了提高产物得率和纯度，常常需要进行吸附剂、萃取剂等辅助剂的添加。

膜分离技术可以通过选择性透过性能，将目标物质与辅助剂分离，从而实现辅助剂的回收和再利用，提高生产效率和降低成本。

综上所述，膜分离技术在生物农药生产中具有广泛的应用，包括目标产物的纯化、水分管理、废水处理和萃取增效等方面。

通过膜分离技术的应用，可以提高生产效率、降低成本，实现绿色和可持续的生物农药生产。

杨梅酒专用膜过滤设备

采用硅藻土、板框或滤芯过滤后的杨梅酒为什么只能暂时澄清，时间一长仍会出现浑浊和沉淀呢？这是因为板框及硅藻土等的过滤精度不够，无法将杨梅原酒中的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分彻底去除，这些杂质在时间、温度及电荷的影响下会重新絮集，形成可见异物，造成酒体浑浊沉淀。

杨梅酒膜过滤技术：“和诚过滤”设计制造的杨梅酒膜过滤系统，基于高分子膜材料的选择筛分原理，在肉眼无法看见的分子级水平对酒体中纤维、淀粉、细菌等大分子杂质进行彻底截留，实现杨梅酒的澄清除杂，同时采用错流运行设计解决了过滤堵塞难题。

膜过滤工艺流程：发酵液→板框/硅藻土→储罐→杨梅酒膜过滤系统→中转罐→灭菌→灌装→成品杨梅酒膜过滤设备：果酒膜过滤技术优势：1、先进的纳米技术材料，膜孔径1000Da-50nm，对肉眼不可见的大分子杂质分离彻底，滤液澄清透光度高，久置不反浑，无“二次沉淀”产生；2、料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞；3、纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分和影响酒体风味；4、先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；5、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

6、选用304或316L不锈钢卫生级材料，符合QS及GMP等要求；7、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资。

典型应用：杨梅酒、葡萄酒、枇杷酒、青梅酒、樱桃酒、生姜酒、荔枝酒、无花果酒、刺梨酒、苹果酒、柿子酒、山楂酒、木瓜酒、橄榄酒、猕猴桃酒、蓝莓酒、茶酒等果子类发酵酒和配制酒成都和诚过滤技术有限公司为大家提供优质的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验技术及设备等。

利用超滤膜技术分离酒精中的杂质的研究

利用超滤膜技术分离酒精中的杂质的研究酒精是我们生活中常见的一种化合物，它被广泛应用于医药、化妆品、食品等众多领域。

然而，酒精中常常存在着不同程度的杂质，包括甲醇、酯类、苯、氯化物等。

这些杂质对人体健康和产品质量造成潜在的风险。

因此，开展利用超滤膜技术来分离酒精中的杂质的研究具有重要意义。

超滤膜技术是一种通过压力驱动，利用半透膜将溶液中的溶质和溶剂分离的方法。

超滤膜的选择性大小为0.1-1微米之间，因此能够有效地去除溶液中的大分子杂质，如蛋白质、胶体等。

在酒精分离中，超滤膜的应用可以有效去除酒精中的有机杂质。

首先，通过实验室测试可以发现，通过超滤膜处理后的酒精溶液中的有机杂质含量显著降低。

取一定量的酒精样品，通过预处理和准备一定浓度的酒精溶液。

将溶液通过超滤膜系统，以一定的压力进行过滤。

实验证明，通过超滤膜系统处理后的酒精中的甲醇、酯类、苯等有机杂质的含量明显低于原始酒精样品，而酒精的纯度得到了提高。

其次，超滤膜技术在酒精生产中也具有重要应用。

传统的酒精生产过程中，为了去除其中的有机杂质，常常采用蒸馏、萃取等方法。

然而，这些传统方法在效率、成本和运行稳定性上存在诸多问题。

相比之下，超滤膜技术具有操作简便、高效能耗低、分离效果好等诸多优势，因此在酒精生产中的应用前景广阔。

此外，在酒精分离的过程中，超滤膜的膜材质也是至关重要的。

根据不同的分离需求，可以选择不同材质的超滤膜。

例如，聚酯超滤膜可用于脂肪酸的分离，聚四氟乙烯超滤膜可用于酒精中杂质的去除等。

选择合适的超滤膜材质可以提高分离效果，减少酒精中的有机杂质含量，增加产品的质量和安全性。

最后，需要注意的是，超滤膜技术在酒精分离中也存在一些挑战和限制。

超滤膜的使用寿命有限，需要定期更换和维护。

此外，对于一些难以分离的有机杂质，超滤膜技术可能无法完全满足要求，需要配合其他分离方法。

因此，有关机构和研究人员应进一步优化超滤膜技术，提高其分离效率和可持续性。

总结起来，利用超滤膜技术来分离酒精中的有机杂质是一项具有前景的研究。

膜过滤技术在酿酒工业中的应用研究

膜过滤技术在酿酒工业中的应用研究摘要：我国是食品行业的生产和消费大国，根据国家工信部报道，2021年1～10月全国规模以上酿酒企业营业收入累计超过5969.5亿元，利润总额累计突破1300亿元。

不难看出酿酒产业无论对于国民经济还是对于整个食品行业都具有重要的地位。

从改革开放至今，国民的收入水平和生活水平都有了较大地提升，随之而来对酒精性饮料的需求也在不断提升。

酿酒企业在逐渐形成规模化、标准化、科学化生产模式的同时也在成品酒或者基酒中发现了一些生物或非生物稳定性问题，导致酒体出现失光浑浊、沉淀等现象，这不仅会影响到酒体自身的外观，还可能影响到其风味品质，降低消费者的接受程度，最终影响企业的效益。

因此通过一些技术手段解决酒体浑浊的问题，提升酒体澄清度和稳定性对成品酒的品质和销售十分必要。

关键词：膜过滤技术；酿酒工业；应用引言我国的白酒有着悠久的历史，在世界上更是独树一帜。

传统的白酒酿造工艺流程分为粉碎、配料、润料和拌料、蒸煮糊化、冷散、加曲、加水堆积、入池发酵、出池蒸酒等工序。

这些酿造工序使得粮食从发酵到生产再到贮存陈化等过程中产生了一系列的酿酒废水。

其中用于锅炉冷却的水、酒瓶清洗的水、以及进行场地冲洗的水，我们叫做低浓度有机废水，这一类废水可以进行循环利用或者是直接排放，因为其污染物浓度低于GB27631—2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》规定的排放标准。

1膜过滤的发展进程膜过滤分离技术是一种综合性的高新技术。

自然界存在很多膜分离现象，虽然人们发现且认识这一现象，但因科技水平不足，并未对此进行高度关注，直到1854年、1856年，有学者发现了透析现象和天然膜具有各向异性特点后，才开展膜研究工作。

这一阶段，有学者使用天然膜制作了首个膜渗透器，同时成功将糖蜜、盐类分离，不仅推动了膜分离技术的发展，还将其具备的优势得以体现。

然而，天然膜应用期间有一定的局限性，随着社会科技的发展，新产业部门兴起，提出了研究开发新的分离技术、人工合成分离膜，并进行了相应实践。

膜分离技术及其在白酒除浊中的应用

膜分离技术及其在白酒除浊中的应用水处理技术:在我国传统白酒中，酒精的体积分数为50%～60%的占90%以上。

20世纪70年代中期，我国就提出要积极发展酒精的体积分数为40%以下的低度白酒，确定了我国酿造工业必须坚持优质、低度、多品种、低消耗的发展方向；同时，低度酒不但口感柔和、顺喉，而且由于酒精含量低了，甲醇、杂醇油等有害物质含量也相应减少，更有利于。

因此，高度酒向低度酒的成功转化适应了当代人的需求，中国白酒的低度化、化也适应了当前世界酒类发展的趋势，实现中国白酒与世界的接轨。

但随着酒精度的下降，低度白酒生产中会产生白色浑浊、失光、絮状沉淀等问题。

因此，解决低度白酒加浆后出现浑浊、沉淀及风味变化和成品酒低温复浊的问题，成为各酒厂生产低度白酒的技术难题。

分离膜是一种特殊的、具有选择性透过功能的薄层物质，它能使流体内的一种或几种物质透过，而其他物质不透过，从而起到浓缩和分离纯化的作用。

自膜技术问世以来，微、离子交换膜、反渗透膜、超、气体膜分离等相继得到广泛应用，由于其可在维持原生物体系环境的条件下实现分离，并可高效地浓缩、富集产物，有效地去除杂质，加之操作方便，结构紧凑、能耗低，过程简化，无二次污染，且不需添加化学物品，正逐步成为食品工业及医药中的基本单位操作过程。

1.膜的分类与特征膜就结构分为对称膜、非对称膜及复合膜；依据其孔径的不同(或称为截留分子量)，可将膜分为微、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。

目前，已开发应用的膜分离技术主要有：微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、气体分离等。

2.膜组件应用形式及其主要性能比较工业上常用的膜组件有：管式组件、中空纤维式膜组件、板框式膜组件和卷式膜组件。

3.膜分离技术在低度白酒除浊中的应用原酒在加浆降度时出现的浑浊主要有以下两种原因：一是3种高沸点溶于醇而不溶于水，性质不稳定的高级脂肪酸乙酯（棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯）在降度过程中溶解度降低析出，产生浑浊；二是杂醇油随酒精度降低，溶解度下降析出，出现浑浊。

酒类的精制加工中需要的膜分离技术

酒类的精制加工中需要的膜分离技术
采用膜分离技术可以有效地对各种酒类进行除菌、除浊、降低酒精浓度、提高酒的澄清度，并且可以保持生酒的色、香、味，延长酒的保存期。

下面，德兰梅勒小编介绍一下采用膜分离技术对酒类生产工艺进行改造的原理、历史、应用及特点。

(一)啤酒生产中的应用
1、啤酒的无菌过滤除杂，取代传统过滤和灭菌工艺，提高啤酒品质;
2、无醇或低醇啤酒的制备，在保持原风味物质的同时弹性调节酒精度;
3、酵母泥回收，提高产量，降低环保压力;
4、高浓稀释啤酒用水的制备，减少设备占地面积，提高设备脱氧效率。

(二)葡萄酒生产中的应用
1、超滤去除单宁，提高澄清度，延长货架期;
2、超滤膜分离设备分离有机酸，调节有机酸含量;
3、酒石的去除，提高葡萄酒的稳定性;
4、低醇葡萄酒的制备。

(三)白酒生产中的应用。

膜分离技术在尾酒中的研究及应用

膜分离技术在尾酒中的研究及应用
尾酒是一种由果酒和烈酒结合而成的饮料，具有酒精浓度高、口感好、活性成分多等特点。

结合近几年作为一种新兴的透析技术——膜分离技术，在尾酒加工上获得良好应用。

膜分离技术可以有效把不同物质进行分离和纯化。

在尾酒加工中，可以利用膜分离技术对
果酒和酒精的混合溶液进行分离，进而达到物质的纯化，这将有助于提高尾酒的口感清新
爽口，延长其保质期，同时满足消费者的口味及需求。

此外，膜分离技术在尾酒加工中还有其他优势，包括减少能耗、提高溶解度、消除反应条
件下的污染物及污染物产生，以及减少加工时间、操作成本等。

在总结，膜分离技术在尾酒加工中可以提高产品质量，把果酒和酒精完好分离，并且能够
在短时间内减少能耗，提高尾酒的口感和保质期，从而更加满足消费者的口味要求。

因此，膜分离技术在尾酒加工中能够得到更广泛的应用。

料酒除菌应用膜分离技术的相关论述

料酒除菌应用膜分离技术的相关论述
料酒生产工艺对无菌要求很高，如果灭菌不彻底或设备密封性不好，很容易导致染菌，产品色泽浑浊。

料酒传统过滤工艺细菌去除不彻底，并且容易引入杂菌，在过滤过程中易堵塞滤孔。

而采用高温灭菌，虽然除菌效果好，但是对料酒的风味及营养成分破坏很大。

传统工艺将发酵液先进行灭菌后进行过滤，过程繁杂。

膜分离技术在料酒除菌中的应用优势主要体现在以下几个方面：
1、在除菌的同时也对发酵液进行澄清除杂，简化生产工艺，能有效除去发酵液中残留的菌种，避免过度发酵。

2、在常温下进行，错流过滤，不容易堵塞，减少染菌的可能。

3、可配置换热器，无需单独进行降温，即可进行除菌过滤，缩短生产周期。

膜分离技术在尾酒中的研究及应用

膜分离技术在尾酒中的研究及应用
周新虎;陈翔;丁晓斌;谢杰;郭亚飞;史修磊;贾亚伟;沈秀秀
【期刊名称】《酿酒科技》
【年(卷),期】2013(000)009
【摘要】采用优先透醇膜分离技术净化尾酒(46 ％vol左右),研究渗透液的感官指标、酒精度、总酸、四大酯的变化.结果表明,在渗透温度45℃、70％提取率时,渗透液酒精度可达65 ％vol,微量成分含量趋于合理,达到清除尾酒杂味、香味富集、增己降乳的目的,品质显著改善.
【总页数】3页(P56-58)
【作者】周新虎;陈翔;丁晓斌;谢杰;郭亚飞;史修磊;贾亚伟;沈秀秀
【作者单位】江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;南京工业大学,江苏南京211816;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800;江苏洋河酒厂股份有限公司,江苏宿迁223800
【正文语种】中文
【中图分类】TS262.3;TS261.4;O652.6;TS261.7
【相关文献】
1.膜分离技术在低度姜酒除浊中的应用 [J], 孙静
2.膜分离技术在葡萄酒中的应用研究 [J], 邵文尧;王贞强
3.浅析酒,酒糟,酒尾中甘油含量的分布规律 [J], 李阳华;孙国炎
4.膜分离技术在水处理中的研究及应用进展 [J], 简武;冯玮隽;沈玲玲
5.试论膜分离技术在水处理中的研究及应用 [J], 伊磊
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