上向分层进路胶结充填采矿法采矿
上向分层胶结充填采矿法在侯庄矿区的应用
行 回采 。因 一１ ０ ６ ｍ以上 矿体 产状 、 存 条 件不 同于 赋
一
１０ ６ ｍ水平 以下 矿体 ， 需研 究应 用新 的采矿 方法 。
不适宜选用。
２ 采矿 方法 的选择 与 应用 ２ １ 采矿方 法 的选 择 ．
（） ３ 考虑 到矿 山的 长远发 展趋 势 ， 结 合现 有 的 并 采 矿方 法 和采 矿工 艺 ， 出 了选用 一 步 房胶 固粉 尾 提 砂胶 结 充填 ， 步房 尾 砂 充 填 的上 向水 平 分层 胶 结 二 充填 采矿法 ， 结充填 采 矿法 回采 率高 ， 时也解 决 胶 同 了地 表塌 陷问题 和缓 解 了尾矿 坝 的压力 。该 采矿 方 法实 质是 预控 顶 房 柱 法 、 向分 层胶 结 充填 法 的组 上 合 式采 矿法 ， 其采 用 了预控 顶房 柱法 的采 准布 置 、 顶 板 处理 方法 ， 向分层 充填 法 的落矿 工艺 、 上 出矿 工艺
维普资讯
赵 勇 张 花等 ： 向分层 胶 结充 填采矿 法在 侯庄 矿 区的应 用 上
２ ０ 年 ６月第 ６期 ０６
和计 算 ， 确定 了合 理 的矿房 参数 。
２ ２ １ 采切布 置 ．． １ ０ 水 平 以上 矿 体 矿 房 布 置 ： 步 房 二 步 ６ｍ 一
中 图分 类 号 ： ＴＤ８ ３ ３ ３ ５ ．４
１ 概 况
文献标 识 码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９５ ８ （ ０ ６ ０ — ０ ８０ １ ０ — ６ ３ ２ ０ ） ６０ ３ — ３
表 １ 采 矿 方 法 简表
侯 庄矿 区是 山东金 铃铁 矿下 属 的地下 金 属矿 山 之一 ， ９ ２年 建成 并 投 产 ， 设 计生 产 能 力 ５ １９ 年 ０万 ｔ 。 侯庄 矿床 赋存 于奥 陶系 马家 沟组石 灰 岩与 中生 代燕 山期 闪长 岩及 矽卡 岩 接 触 带上 ， 热液 接 触 交 代矽 卡 岩型磁 铁矿 ， 岩界 限清楚 ， 矿 产状 与 形态 受接 触 带控 制 。 盘为 结 晶灰岩 ， 隙发育 ， 上 裂 稳定 性 较好 ， ｆ一 ８ ～ １ ； 盘 绝大 部 分 为厚 度 不 一 的透 辉 石 、 榴 子 ０下 石 矽 卡岩 和 闪长 岩 ， 隙发 育 ， 裂 ｆ一 ８～ １ 。 床 基 岩 ０矿 以上 普 遍 分布 有 １ ０多 米厚 的第 四系 地 层 ， 四系 ０ 第 表土 层 中含有 大量 的地下 水 ， 是地 面村 庄 、 田和工 农
充填采矿法
（二）下向分层充填法
（三）分采充填采矿法
适用条件及特点：极薄（0.3~0.4米以下）高品位和贵 适用条件及特点：极薄（0.3~0.4米以下）高品位和贵 重矿体，矿石和围岩分别回采，采下矿石运出后，开 掘围岩充填采空区，并为继续作业的平台。 结构参数：阶段高度30~50米，矿块长25~30米或 结构参数：阶段高度30~50米，矿块长25~30米或 50~60米。 50~60米。 采切： 采切：脉内阶段运输巷道，天井，溜井，拉底巷道， 漏斗。 回采： 回采：自下而上水平分层回采，松动爆破，电耙出矿， 崩落围岩，充填，铺设地板垫层和溜井。 优缺点评述： 优缺点评述：贫化率低，便于在采场内进行手选矿石 和地压管理，适应性广。但是生产能力低，回采工艺 复杂，采矿成本高，不易实现机械化。
充填采矿法
（一）上向分层充填法
适用条件及特点： 适用条件及特点：矿石价值高，中稳以上，地表需保护的倾 斜和急倾斜矿体。矿块划分为矿房矿柱，两步骤回采，矿 房划分水平分层，自下而上逐层回采，同时向上逐层充填 采空区。 结构参数：阶段高度30~60 30~60米，矿体厚度小于10~15 10~15米时， 结构参数：阶段高度30~60米，矿体厚度小于10~15米时， 矿块一般沿走向布置，矿房长30~60米，有时可达100米以 矿块一般沿走向布置，矿房长30~60米，有时可达100米以 上，矿块垂直走向布置时，矿房长度即矿体厚度，一般50 上，矿块垂直走向布置时，矿房长度即矿体厚度，一般50 米内，宽8~10米。矿房间柱6~8米，顶柱4~5米，底柱5 米内，宽8~10米。矿房间柱6~8米，顶柱4~5米，底柱5米。 采切： 采切：阶段运输巷，穿脉巷道，行人滤水井，溜井，拉底巷 道。 回采： 回采：自拉底水平向上逐层进行。浅孔落矿，电耙出矿，胶 结充填。
上向分层充填采矿法的采准及回采工艺
世上无难事，只要肯攀登上向分层充填采矿法的采准及回采工艺（1）采准。
脉内采准系统：通常从脉外运输巷道掘进穿脉巷道，自穿脉巷道上掘脉内中央天井，将运输水平与上阶段通风巷道相通，作为运送人员、材料、设备和通风的通道；大型长采场中，在中央天井两翼设置通风井；自运输巷道布置两条以上顺路溜矿井和顺路人行滤水井。
对于走向很长而规则的薄矿体，可布置脉内斜坡道，它是在回采过程中形成的。
在两步回采的厚矿体，往往共用顺路溜矿井和人行滤水井以及回风天井，从而降低了采准费用。
脉外采准系统：在采用无轨设备的上向分层充填法中，有脉外斜坡道或脉外设备井的采准系统。
该斜坡道自阶段巷道掘进，或从地表下掘，供人员、材料和设备进入盘区或采场，斜坡道经各分段巷道、分层联络道与回采工作面沟通。
斜坡道坡度为10～15%，少数为20%，弯道半径15～20m；分段巷道之间高度8～15m，分层高3～4m。
顺路脱水井和通风井布置在脉内。
采用电耙出矿，溜矿井间距受耙运距离限制，一般为30m 左右；采用无轨自行设备出矿时，溜井间距达80～120m。
溜井布置在充填体内或脉外，金川二矿区和凡口矿用ф1.5m和ф2.0m天井钻机钻进溜井。
顺路溜矿井支护结构有木框、混凝土预制构件、混凝土和钢溜井等。
木框支护木材消耗多，使用寿命短；混凝土预制构件人工架设劳动强度大；浇灌混凝土和钢溜井支护应用广泛，直径一般为1.6～2.0m，可放出矿量10～15 万吨。
随着无轨设备的广泛应用和阶段高度的增加，采用脉外溜井较多，溜井直径2.0～2.4m，布置在矿体下盘较稳固的围岩中，矿石通过量20～30 万吨。
（2）人工底柱及切割工作。
采用上向分层充填法的矿山一般矿石品位较高，为提高矿石回收率，减少底柱损失，及为下阶段回采顶柱创造条件，可采用人工底柱。
人工底柱有尾砂胶结假底（亦铺设一层金属网或钢绳）、混凝土假底和钢筋混凝土假底几种形式。
通常将底柱。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
上向分层充填采矿法教学教材
§3 机械化上向水平分层充填法
缘由：为了适应凿岩台车、铲运机等无轨 自行设备的高效率和运行的灵活性，上向 分层充填法在采场结构、采准布置等方面 发生了较大的变化。
主要特征：沿走向布置采场时，采场的长 度增大；垂直走向布置采场时，采用盘区 式回采单元，即将若干采场组合成一个大 的回采单元。要求开掘采场斜坡道，以便 自行设备进入各个分层。
缺点：-劳动强度大；-生产效率低；
-劳动条件差；-充填料不平整。
适用条料进行充填回采。
§-1 上向倾斜分层干式充填法
见图1-1
图1-1
§-2 常规设备上向水平分层充填法
特点：将矿块划分成规则的矿房和矿柱， 第一步用水砂充填或胶结充填回采矿房， 待若干矿房或全阶段矿房采完后，第二 步回采矿柱。自下而上分层回采矿房， 崩落的矿石落在充填体上，采用电耙运 至溜矿井放出。矿房采至最上一个分层 时，进行接顶充填。充填体的强度、压 缩沉降率、接顶好坏是选用本充填法的 关键。
§3-1 沿走向长采场上向水平分层充填法
参数：当矿体厚度小于10-15m时，沿走向 布置采场，采场长度为100-300m，最长可 达800m，采场宽度为矿体厚度，阶段高 60-80m，底柱高6m。（如图3-1）
采准工艺：沿矿体走向，在下盘或上盘围 岩中开掘螺旋式或折返式斜坡道，斜坡道 在垂直高度方向上间隔3-4个分层高度开 出口中，采用指状分层联络道进入各分层 采场。（图3-2）每个采场布置一个充填 井，一个溜矿井，两个滤水井。
混凝土隔墙的作用，主要是为第二步回采间柱创造良好的 回采条件，以保证作业安全和减少矿石损失与贫化。
为防止崩落的矿粉渗入充填料以及为出矿创造良好的条件， 在每层充填体的表面铺设0.15-0.2m厚的混凝土底板。 1天后即可在其上凿岩，2-3天后即可进行落矿。
金属非金属地下矿山采矿方法
金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。
1）空场采矿法空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。
根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。
（1）全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。
该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
（2）房柱采矿法。
房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方法应用的基本条件。
（3）留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。
这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
（4）分阶段矿房法。
分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。
分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。
（5）阶段矿房法。
阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。
根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。
前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。
2）崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。
上向分层进路胶结充填采矿法采矿
上向进路充填采矿法说明上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。
它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。
因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。
上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。
以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。
整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。
该法的主要优点：（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。
（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。
（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。
（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。
（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。
该法的主要缺点：（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。
（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。
（3）进路胶结充填，采矿成本较高。
（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
IV号岩体1830中段：采场布置与结构参数：中段高度为60m,采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。
进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3〜4m采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。
主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。
其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3mx2.6m （宽X高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4mX3m,（断面为9〜12m2）,进路回采为隔一采一凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。
矿山开采三大方法简单归纳[最新]
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A．一般将采矿方法分为三大类：空场法、充填法、崩落法。
1.空场法：也称自然支撑采矿法，此法需划分矿房和矿柱，分两步回采，第一步先回采矿房，第二步回采矿柱。
使用本方法的基本条件是矿石和围岩均需稳固。
凡是在空场条件下放矿后一次性充填的方法均称为空场法。
2.充填法：本类采矿法中有的分两步回采，在第一步回采时，随着回采工作面的推进，充填采矿区以防止围岩崩落。
另一些方法则是一步或连续回采，回采和充填交替进行（此方法使用与各种矿岩条件）。
3.崩落法：为一步回采的方法，是随着回采工作面的推进，有计划地崩落围岩充填采空区。
B．采矿法分类1.空场法：全面法（可分为留规则和留不规则矿柱全面法）、房柱法（留连续矿柱和留间隔矿柱房柱法）、留矿法（浅孔留矿法）、分段矿房法、阶段矿房法（水平深孔阶段、垂直深孔阶段矿房法）。
2.充填法：垂直分条充填法（单层水力、胶结充填法）、上向分层充填法（上向水平、倾斜充填法）、上向进路充填法、下向分层充填法、方框支架充填法、削壁充填法。
4.崩落发：单层崩落发（长壁式、短壁式、进路是单层崩落发）、分层崩落发(进路、壁式分层崩落发)、分段崩落发（有底柱、无底柱）、阶段崩落法。
C.采矿方法的选择基本要求及其主要影响因素正确合理的选择采矿方法必须满足下列基本要求：1.安全和良好的工作环境。
2.充分、合理的开采地下矿产资源。
3.生产能力大，劳动生产率高。
4.生产成本低，竞技效益高。
采矿方法选择的主要影响因素：1.矿床地址条件：矿石和围岩的物理力学性质2.矿体产状（主要指倾角、厚度、形状）。
3.矿石的品味及价值。
4.有用矿物在矿体和围岩中的分析。
5.矿体赋存深度。
6.矿体和围岩的自然醒性和结块性。
D.空场法的使用条件1.全面法的适用条件：适用于开采矿石和围岩中等稳固以上的水平和缓倾斜薄矿体，开采底板起伏较大或厚度较大，以及矿石品味分布不均的矿体，需要加密探矿巷道。
顶板欠稳固，不允许有较大暴露面积时，可划分分间回采。
充填采矿法
三、进路上向分层充填法
在矿石稳固性较差，不允许有较大的顶板暴露面积时，从矿石顶板暴露面 积小的进路工作面，自下而上回采每一分层。 （１）结构参数 当矿体厚度小于１５～３０m时，矿块沿走向布置，否则垂直走向布 置．矿块高５０～６０m，长５０～１５０m，宽小于２０～３０m；分层高 ３～４m，进路４～５m。 （２）采切工作 采准工程包括阶段运输平巷、采准斜坡道、分段联络道、分段平巷、溜 井、充填天井、滤水井、分层联络道等。有的矿山采用设备斜井与各分段联 系，在设备井中安装１２kg／m型钢轨，用５慢速绞车升降铲运机及其他设备， 在斜井一侧设置人行踏步和各种管线。 切割工作主要是掘进分层联络道和拉底平巷等。 （３）回采工作 沿矿体走向布置进路时，一般由下盘向上盘方向回采。若上盘岩石不稳 固，用胶结充填时，有可以自上盘向下盘方向回采。这时，最后１～２条进 路回采时，可以继续使用胶结充填，也可以使用非胶结料充填，以节约充填 成本。 用浅孔崩矿，孔深２～３m，用装运机或铲运机出矿。对不稳固的顶板进 行锚杆护顶或金属网锚杆联合护顶。
5 、回采 长壁工作面沿走向一次推进2.4m，沿倾向每次的崩矿量根据 顶板允许的暴露面积决定，一般为2m 左右。用浅孔凿岩，孔 深1m左右。崩下的矿石，用2JP-13型电耙运搬；先将矿石运 搬到切割平巷，再到矿石溜井。
由于顶板易于冒落，要求边出矿，边架木棚，上铺背板和竹帘。当 工作面沿走向推进4.8m时，应充填2.4m。充填前应作好准备工作，包括清 理场地，架设充填管道，等。 水力充填是逆倾斜由下而上间断进行，即由下向上分段拆除支柱和充 填。每一分段的长度和拆除支柱的数量，根据顶板稳固的情况而定。 采用胶结充填时，一般用采矿巷道回采矿石，其矿壁起模板的作用。
2011-4-28
金属矿山开采方法 简介
2．金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。
1）空场采矿法空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。
根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。
（1）全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。
该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
（2）房柱采矿法。
房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方法应用的基本条件。
（3）留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。
这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
（4）分阶段矿房法。
分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。
分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。
（5）阶段矿房法。
阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。
根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。
前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。
2）崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。
进路式充填采矿法充填接顶技术及应用
进路式充填采矿法充填接顶技术及应用发布时间：2021-05-13T01:25:39.088Z 来源：《防护工程》2021年2期作者：肖成涛[导读] 加强进路充填采矿法灌装技术讨论,主要目的在于促进充填法回采充填技术的广泛应用，为改善我国矿产资源奠定基础。
陕西陕煤榆北曹家滩矿业有限公司陕西榆林 719302摘要：本文主要对水平分层充填采矿法充填技术为切入点,结合当前方法填充技术为主要依据,从充填体的强度及其结构、微倾斜进路,路上填充技术,相关参数的要求充填料浆的深入探索和研究这四个方面,加强进路充填采矿法灌装技术讨论,主要目的在于促进充填法回采充填技术的广泛应用，为改善我国矿产资源奠定基础。
关键词：进路充填采矿法；充填体强度；进路接顶率由于采矿技术的不断创新，充填采矿法和空场采矿法有了很大的改进，其中充填采矿法是目前应用最广泛的采矿方法。
充填采矿法的主要优点是降低采矿贫化，提高矿石回收率，保证矿区安全生产，因此充填采矿法得到了广泛应用。
充填采矿法主要采用下向分层或上向分层开采。
采用充填采矿法对采空区进行充填，有效控制采空区低压活动。
充填采矿法是充填采矿法中比较重要的技术。
采用通道充填采矿法充填技术的主要目的是确保生产安全，降低充填成本，提高矿石效益。
一、进路充填工艺技术通过国内外作用机理分析，当回填体成为岩层与岩层之间的群落时，具有隔离和应力吸收作用，可有效地应用于岩层自组织系统中。
当充填体充填整个采空区时，充填体将转化为岩层与岩层之间的群落。
如果充填材料不能充填采空区，充填体只能成为支护结构。
因此，在进行充填工作时，应在整个采空区内尽量充填充填材料，形成群落，是保证采场稳定的基础。
采动法充填度参数为采动充填体顶部连接比。
充填体的顶部连接比可以用线连接比来表示，充填体的充填度可以用体积填充比来表示。
影响进水口充填度或顶板连通率的因素有充填体收缩、进水口布置、充填工艺及充填料浆浓度等。
二、进路充填采矿法充填体强度的确定（一）分层采矿作业循环时间要求的充填体强度根据分层采矿作业循环时间,确定充填体的强度,应根据层状矿体(或小组)布置,充填体压缩和综合考虑维护、组织实施、分层的方法的挖掘技术在矿业生产周期和采矿生产能力的平衡,首先确定充填体的固化的年龄,然后请求充填体的强度。
上向分层胶结充填采矿法在侯庄矿区的应用
社 ，９ ９ １９．
［ 李友善 ， 模糊控制理论 及其在过程控制 中的应用［ 】 ２ 】 等． Ｍ． 西安 ：
Ｐｒ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ｅＦｕｚ ｙ Ｃｏ ｒ ｌ ｓ ｅ ｓｆ ｅ ｅ ａ ｋｅＯｖ ｎ ｓＣｏ ｌ ｃ ｏ ｓ ｚ ｎｔ ｏ ｔ ｍ ｏｒＳ ｖ ｒ ｌＣｏ ｅ ｓＧａ ｌｅ ｔ ｒ Ｓｙ
用 一步房胶 固粉 尾砂胶 结充 填 ，二步房 尾砂 充填 的
侯庄 矿 区是 山东 金铃 铁矿下 属 的地下金 属矿 山
之一 ，９ ２ 建成投 产 ， 计生产 能力 ５ 万 ｔ １９ 年 年设 Ｏ 。侯
庄矿床赋存于奥陶系马家沟组石灰岩与中生代燕山 期闪长岩及矽卡岩接触带上 ，热液接触交代矽卡岩
维普资讯
第２ ８卷 第 ３期
２０ ０６年 ６月
山 东 冶 金
ｔｌｕ ｇ Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒ ｙ ｈｎ ｏ ｇ
Ｖ０ ． ８． ． １２ Ｎｏ３
Ｊ ｎ ２ ０ ｕ ｅ ０６
・
生产 技 术 ・
上 向分层胶 结充填 采矿 法在侯庄 矿 区的应 用
采矿 法 ， 步房 胶固粉 尾砂胶结 充填 ， 步房尾砂 充填 。 一 二 胶结充填采矿法安全性好 、 回采率高 ， 山技术 进步 、 高经济效 为矿 提
益起 到了积极作用。
关键词 ： 采矿方法 ； 胶结充 填 ； 尾砂 ； 回采
中图分类号 ：Ｄ８３３ ＂ Ｔ ５． ３ ４ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ４－６ ０ ２ｏ ）３ ０ ３ — ３ １０ － ２ （ｏ ６ ０ — ０ ７ ０ ４
ＫＡＮＧ ｕ ｑ ｎ ， Ｃｈ ｎ— ｉ ｇ ＹＵ ｈｅ －ｄ ｎｇ ＬＩ Ｃｈ ｎ — ｉ Ｚ ｎ ｏ ， Ｕ ｅ ｇ ｈｕ
充填采矿方法(完整篇)
编号：SY-AQ-04314充填采矿方法(完整篇)Filling mining method( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑充填采矿方法(完整篇)导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。
有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。
充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。
有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。
按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。
按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。
(1)单层充填采矿法。
适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。
(2)上向水平分层充填采矿法。
一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。
回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。
充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。
崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。
矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。
矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。
矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。
(3)上向倾斜分层充填采矿法。
这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。
上向进路(分层)充填采矿法在淮北矿区的应用
现
代
矿
业
Ｊ ｌ ．２ ２ ｕｙ ０１
Ｍ ０ＲＤＥＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
总 第５９ １ 期 ２ １ 年 ７ 月第 ７期 ０２
上 向进 路 （ 分层 ） 填 采 矿 法 在 淮北 矿 区 的应 用 充
刘
（ 淮北市 东鑫矿业有 限公 司）
一
石成分简单 ， 以磁铁矿为主； 大部分矿床围岩地层为 寒 武 系 ， 石成 分 复杂 ， 矿 以铁 铜矿 为 主 ， 含有 金 、 并 钼 等其 他 有益 元 素 ， 体 分叉 侵入 ， 岩 多层 成 矿 ， 矿体 产
于燕 山 中期 石 英二 长 闪长玢 岩与 寒武 系 中上 统 内接
１０ｍ 以上 ， ０ ｌ ８ 一１０ Ｉ 以下 矿 体 围岩 稳 固性 相对 Ｉ
一
庄、 楼、 刘 秦楼 和杨 桥孜 等 矿 区 ， 除吴 窑矿 区外 ， 隐 均 伏 于第 四系之 下 。成矿 特点 均属 接触 交代 型矽 卡岩
型矿床 ， 铁矿品位一般较 高 ， 部分矿 区伴 生铜、 、 金
方 面加大 了生 产探 矿 力 度 ， 行 矿 床 整体 开 采 方 进
案 布置 ， 采用 采探 结 合 ； 一 方 面不 断 总 结 经验 ， 另 模
刘 铭 （９ ７ ） 男 ， 总工 程 师 ，３ １５安 徽 省 濉 溪 县 四铺 乡 １６ 一 ， 副 ２５１
归 华 北 陆块 ¨ ， 接触 交 代 矽 卡 岩 型 矿 床 。第 四系 Ｊ属
厚７ ０～１０ｍ不 等 ， 分 矿床 围岩 地层 为奥 陶 系 ， ２ 部 矿
改造建 立 了选厂 和 尾 沙充 填 系统 ， 以进 路 分层 充 填
采 矿法 为 主 。 （ ） 铺 、 庄 矿 区 矿 体 赋 存 较 浅 ， 般 在 ２ 三 陈 一
充填采矿方法
充填采矿方法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。
有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。
充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。
有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。
按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。
按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。
(1)单层充填采矿法。
适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。
(2)上向水平分层充填采矿法。
一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。
回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。
充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。
崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。
矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。
矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。
矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。
(3)上向倾斜分层充填采矿法。
这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。
这种方法只能用干式充填。
(4)下向分层充填采矿法。
用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。
这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。
回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。
倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。
(5)分采充填采矿法。
当矿脉厚度小于0．3～0．4m时，只采矿石工人无法在其中工作，必须分别回采矿石和围岩，使其采空区达到允许工作的最小厚度(0．8～0．9m)，采下的矿石运出采场，而采掘的围岩充填采空区，为继续上采创造条件，这种采矿法就为分采充填法。
浅谈金属矿山充填采矿的五种方法
27M ine engineering矿山工程浅谈金属矿山充填采矿的五种方法孙可光1，陆 星2，范允鑫2，乔富尚1（1.山东黄金矿业（玲珑）有限公司，山东 招远 265400；2.山东黄金集团蓬莱矿业有限公司，山东 蓬莱 265615）摘 要：随着社会和时代的发展，我国人民的生活水平已经有了显著的提高，当前的黄金矿产需求总量不断提升，也为黄金矿山开采行业带来了前所未有的发展机遇。
不稳定的稀缺、高品位矿石的开采过程中一般都需要采用充填采矿法，这也是日常经常使用的人工采矿方法中的一种，能够提高工作效率。
这些年来我国的社会经济不断发展，人们开始大量需求稀缺贵重的矿产资源。
作为一项高效便捷的现代化采矿方法，充填采矿法已被广泛运用到当前的矿产行业中，但是即使是高超的采矿技术也存在着自身的不足和问题，本文就关于当前黄金矿山充填采矿不同方法以及存在的问题进行了简要的分析。
关键词：矿山开采；充填采矿法；分析展望中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）24-0027-2 收稿日期：2020-12作者简介：孙可光，男，生于1994年，汉族，山东莱州人，本科，助理工程师，研究方向：采矿工程。
充填技术在我国矿山资源开采过程中非常常见，近些年来我国社会主义现代化事业不断发展，国民经济水平有了较大程度的提升，人们的生活质量以及生活水平不断改善。
经济全球化趋势日益明显，各行各业为了抢占市场、提高企业经济收益，不断创新和改革，技术有了一定的创新。
金属矿产资源在人们的生活和社会发展过程中都非常重要，我国具有丰富的金属矿产资源，近些年我国的环保意识不断增强，人们在追求矿产资源同时也更注重环境的可持续发展。
在初步的矿产资源开采之后，人们往往通过充填技术对开采过后的场地进行进一步采矿，人们的环保意识和节约意识不断提升，经验的不断积累也使得人们在改进充填技术时有了更多的经验，技术不断提升。
使用充填技术不仅能够提高企业收益，减少资源浪费，也能够对地理环境发展起到一定的保护作用，促进生态平衡，本文就关于当前金属矿山充填采矿常见的五种技术进行了怎样的分析[1]。
上向分层充填采矿法
回采
包括落矿、出矿，加固采场顶板，在充填体中架设溜矿井和人行通风脱水天井，有时为便于回采间柱，在靠 间柱处构筑隔墙，然后充填。用浅眼落矿时，分层高度多为2-3m。矿石和围岩很稳固时，分层高度可达1.5-5m， 并用中深孔落矿。落下矿石用电耙、装运机或铲运机运搬到采场内溜井。使用盘区上向分层充填采矿法时，常用 铲运机铲运矿石，经分层巷道和分段平巷将矿石卸入盘区溜井，分段巷道与盘区斜坡道相通，各分段巷道间的高 差为5-15m。这些运搬巷道大都在脉外，必要时用锚杆或长锚索加固采场顶板，在充填体上面常用浇灌混凝土或 焊接钢板筒等方法接长溜井，常用木支架或混凝土预制件架设人行通风脱水天井，使用水砂充填或胶结充填时， 在天井外壁敷设编织物或草袋，起滤水和防止充填材料流失的作用。当使用非胶结材料充填矿房时，为了安全回 采间柱和减少矿石损失率和矿石贫化率，靠间柱浇灌约0.5厚的混凝土隔墙、干式充填材料通常沿充填天井溜放 到采场中，再用电耙或装运机械倒运。对于水砂(尾砂)充填材料。充填前在采场中架设轻便充填管道。并与敷设 在充填天井中的主干管道连接。为了减少矿石损失与贫化，在非胶结充填体表面浇灌厚0.3-0.5m灰砂比为1:41:5的砂浆面。采用上向分层充填采矿法的采场，都有贯通风流，新鲜空气由人行通风脱水天井流入采场，经充 填天井或回风天井流出 。
简介
Байду номын сангаас
上向分层充填采矿法是指在采矿中，按分层上向回采矿房、矿块或盘区。每个分层先采出矿石。然后对回采 后一分层所需上作空间以外的采空区进行充填的充填采矿法。这种采矿法的工作空间位于矿石顶板下。适用于开 采矿石稳固、围岩中等稳固、急倾斜和倾斜的各种厚度和形状的矿体 。
分类
按分层的倾角，上向分居充填采矿法分为上向水平分层充填采矿法和上向倾斜分层充填采矿法。在上向倾斜 分层充填采矿法中利用重力沿充填体的倾斜表面运搬落下矿石和充填材料。这种采矿法已随机械化程度的提高而 很少使用，按采场与矿体走向的关系，上向分层充填采矿法可分为沿矿体走向的和垂直矿体走向的两种。按开采 单元的大小，上向分层充填采矿法可分为矿块上向分层充镇采矿法和盘区上向分层充填采矿法。当使用自行采掘 设备和斜坡道，并且矿房和间柱都垂直矿体走向布置时。常采用盘区上向分层充填采矿法。一条斜坡道为一个盘 区服务，一个盘区包括数个矿房和间柱。按采场中有无点柱，上向分层充填采矿法又可分为有点柱的和无点柱的 两种。点柱是直径或边长为5-8m的圆形或方形矿柱，用于支撑工作空间顶板。一般可用点柱代替间柱，不再回采 点柱 。
充填采矿法的安全规定（3篇）
充填采矿法的安全规定1.采场必须保持两个出口，并有照明。
人行井、放矿井和通风井都必须保持畅通。
2.禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。
3.采场放炮前，必须通知相邻采场和附近井巷作业人员，并加强警戒。
4.上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。
5.采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。
装药要适当，以控制矿石块度。
6.采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。
7.每分层回采后要及时充填，确保充填质量。
最后一分层要采取措施，严密接顶。
8.禁止人员在充填井下方停留和通行；充填时，各工序间应有通讯联系。
9.下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。
10.干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。
充填采矿法的安全规定（2）充填采矿法是一种利用废石、矿渣等填充材料，在矿井中填充采空区以支撑地层和保障矿井安全的方法。
为了确保充填采矿的安全，应遵守以下规定：1. 充填材料的选择：选择合适的充填材料，确保其具有良好的稳定性和强度，能够有效填充采空区域并支撑地层，防止地层塌陷和松动。
2. 充填材料的质量控制：充填材料应符合相关规定的质量标准，且经过充分的试验和检测，确保其稳定性和强度能够满足采矿过程中的要求。
3. 充填过程的控制：在进行充填作业时，应遵守严格的操作规程，确保充填材料均匀、稳定地填充在采空区域，并通过监测手段实时掌握充填过程中的各项参数，及时调整操作，保证充填的质量和效果。
4. 充填后的监测和维护：充填材料填充完成后，需要进行监测，以了解充填区的变化情况，及时发现和处理充填材料的松动、沉降等问题，保证充填系统的稳定性和安全性。
5. 安全设施的设置：在充填采矿过程中，应设置相应的安全设施，如防护墙、防撞柱等，以保护工人的生命安全，并确保充填区域周围的设施和设备的正常运行。
6. 培训和安全教育：对从事充填采矿作业的人员进行必要的培训和安全教育，使其掌握相关的安全规程和操作技能，提高安全意识，减少事故和风险的发生。
上向水平分层干式充填采矿法回采工作
世上无难事，只要肯攀登
上向水平分层干式充填采矿法回采工作
回采工作一般是按分层进行的，每采完一层，就充填一层，使工作空间始终2.0～2.2 米左右的高度。
这样每采充一次便形成一个工作循环。
每一分层的回采作业是相同的。
每一个工作循环包括：薄矿、撬毛、运搬矿石、充填、浇注混凝土隔墙和底板，加高溜矿开和顺路天井等。
由此可见，缩短一个回采循环时间，即可提高充填法技术经济效果。
（1）薄矿的分层高度--目前国内主要用浅孔崩矿，分层高度少为1.5～2.0 米。
如果用中深孔崩矿。
则分层可达4-5 米，或可采用两次以致多次浅孔崩矿，逐步形成。
加大分层高度有优点，也有不足。
1）优点：①可减少辅助作业量，（如清场、浇注工作，吊迁设备等）
②可提高劳动生产率和采矿程度，降低采矿成本。
2）缺点：①撬毛工作困难：因采空区的空间高达6-7 米，工人观察，检查顶板困难。
处理浮石也难，故安全性差。
②岩用中深孔薄矿，则必然增加大块，增加了破大块工作量，影响电耙出矿效率。
且污染空气。
③若用人工浇注隔墙时，则由于隔墙高度增大，造成浇注工作劳动强度大，困难显著增加。
在条件许可情况下，可以采用高分层回采。
采用高分层的必要条件和应采取的措施是：
a）矿石和上盘围岩很稳固；
b）有自行式升降台，可随时检查顶板和处理浮石；
c）有输送混凝土浇注隔墙的机械设备；。
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上向进路充填采矿法说明
上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。
它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。
因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。
上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。
以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。
整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。
该法的主要优点：
（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。
（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。
（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。
（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。
（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。
该法的主要缺点：
（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。
（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。
（3）进路胶结充填，采矿成本较高。
（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。
IV号岩体1830中段：
采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。
进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3~4m。
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。
主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。
其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），进路回采为隔一采一。
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。
进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。
凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿井，再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1830m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过73线通风上山至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。
准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。
要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。
先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人
行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。
表1 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表
序号内容单位数量备注
1 采场生产能力t/日>200
2 凿岩效率m/台·班60
3 铲运机出矿效率t/台·班150 1m3铲运机
4 采矿工人劳动生产
率t/人·班8.1
5 矿石贫化率％8
6 采矿损失率％ 6
III号岩体1840中段：
采场布置与结构参数：中段高度为50m，采场宽为矿体走向长度，长为矿体厚度，分层高度3m。
进路沿矿体倾向布置，长为矿体厚度，宽为3~4m。
采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体上下盘。
主要的采切工程有：1840水平有轨运输巷（已有工程），溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，5#斜井（已有工程）。
回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。
分层联络巷沿矿体走向布置在矿体上下盘，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），进路回采先采矿体两侧进路，然后按隔一采一。
凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。
进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。
凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300
型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。
崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体上、下盘的脉外溜矿井经振动放矿机装矿车，再由电机车牵引矿车通过1840运输巷道运送到斜井提升至地表。
采场通风：采场所需新鲜风流，通过1840m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过充填回风巷至1890回风巷。
采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。
准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。
要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。
转层：每分层进路采完后准备转层。
先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。
表2 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表
序号内容单位数量备注
1 采场生产能力t/日>200
2 凿岩效率m/台·班60
3 铲运机出矿效率t/台·班150 1m3铲运机
4 采矿工人劳动生产
率t/人·班8.1
5 矿石贫化率％8
6 采矿损失率％ 6
成宗矿业1890m以上Ⅲ号岩体矿柱回收建议
1950m以上矿柱大部分已垮塌，1890-1940m原二期矿房部分垮塌，所有矿柱的回采必须将周围空区充填后进行。
矿柱采用上向水平分层点柱充填采矿法或上向进路充填采矿法进行回采。
1950m水平以上63线以南采用小断面进路回采，63线以北待以南回采后，用上向分层采矿法回采零星矿体。
63线以南1930-1950的顶柱用进路回采，1950m62线以南用上向水平分层点柱充填采矿法回采，在回采前，从1970、1980对61-2、59-4、58-4、59-2进行灌注充填料浆。
62线以北在以南采完后，先进行灌浆后回采。
2000以上在2025和2055对56-64-3线，对已垮塌采场进行灌浆后用上相分层进行回采。
根据现有采场的回采现状，对上向水平分层点柱充填采矿法提出如下建议。
（1）严格控制采场控顶高度。
最大控顶高度在4m以下。
点柱严格按设计的位置（或要求）留设。
（2）顶板采用水平孔压顶爆破，保持顶板平整，及时处理顶板浮石。
（3）因矿岩经矿房回采扰动和长时间的暴露，遭到严重破坏，局部应力集中，顶板采用长锚索、喷网等联合支护。
（4）按设计要求布孔装药，控制爆破块度，防止凿岩、爆破成本、效率转嫁至顶板处理、二次爆破、出矿、选场粗碎等环节。
（5）铲运机装矿时保持铲斗水平，不破坏充填体。
（6）溜井布置于脉外，溜井口采用钢筋混凝土封堵，封堵长度为2m。
出矿时，溜井口架设钢轨，防止铲运机破坏溜井口和铲运机掉入溜井。
（7）每个采场须有充填通风井，确保采场风流畅通，也是采场的紧急出口。
（8）采场里面分区交替上升，采矿、充填、转层交替进行。