上向分层进路胶结充填采矿法采矿

上向进路充填采矿法说明

上向进路充填采矿法是一种自下而上，以巷道掘进的方式进行回采，在进路掘至设计位置后并进行充填的采矿方法。它是在每一水平分层布置若干条进路，按间隔或逐条进路的顺序回采，整个分层各条进路回采充填后，再回采上分层进路。因在原岩下作业，要求矿岩较稳固，在巷道拉开后，顶板不会垮塌。

上向分层进路全尾砂胶结充填采矿法，对整个采场而言，以分层方式由下向上逐层回采，每分层划分成若干进路。以进路为单位回采与充填，各进路间隔回采，采后胶结充填，待一期进路充填养护足够时间之后，再回采二期进路。整个分层各采场进路回采充填后，再回采上分层进路。

该法的主要优点：

（1）适应性强，对形态复杂和产状变化大的矿体，能有效进行回采。

（2）回采进路顶板暴露面积较小，一般只需锚杆或金属锚网护顶，就能保证回采作业的安全。

（3）回采工作可同时在多条进路内进行，实现凿岩、爆破、支护、出矿和充填等工序平行交替作业，提高了无轨自行设备的效率和采场生产能力。

（4）矿石回采损失率和贫化率低，资源回收率高。

（5）由于每条进路回采后，都及时进行了充填，有效地控制了顶板暴露面积与暴露时间。

该法的主要缺点：

（1）采场为独头巷道型通风，通风效果相对较差。

（2）进路充填需进行接顶，充填工作复杂。

（3）进路胶结充填，采矿成本较高。

（4）采场采用浅孔凿岩爆破，采场生产能力不高。

IV号岩体1830中段：

采场布置与结构参数：中段高度为60m，采场宽为矿体水平厚度，长为矿体走向长度，分层高度3m。进路沿矿体走向布置，长为矿体走向长度，宽为3~4m。

采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体侧翼。主要的采切工程有：1830水平有轨运输巷，溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，73线通风上山（充填回风井）。其中溜井口通过锚杆焊接钢轨做为挡板，充填前采用钢筋混凝土封堵，封堵长度大于2m。

回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷垂直矿体走向布置在矿体侧翼，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），进路回采为隔一采一。

凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。

崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体侧翼的脉外溜矿井，再由电机车牵引矿车通过1830运输巷道运送到斜井提升至地表。

采场通风：采场所需新鲜风流，通过1830m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过73线通风上山至1890回风巷。

采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。

转层：每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人

行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。

表1 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表

序号内容单位数量备注

1 采场生产能力t/日>200

2 凿岩效率m/台·班60

3 铲运机出矿效率t/台·班150 1m3铲运机

4 采矿工人劳动生产

率t/人·班8.1

5 矿石贫化率％8

6 采矿损失率％ 6

III号岩体1840中段：

采场布置与结构参数：中段高度为50m，采场宽为矿体走向长度，长为矿体厚度，分层高度3m。进路沿矿体倾向布置，长为矿体厚度，宽为3~4m。

采准切割：根据现有工程布置和矿岩稳固性采准工程布置在矿体上下盘。主要的采切工程有：1840水平有轨运输巷（已有工程），溜井、人行措施井，溜井联络巷，人行井联络巷，分层联络巷，5#斜井（已有工程）。

回采工艺：回采顺序为自下而上逐层进行。分层联络巷沿矿体走向布置在矿体上下盘，分层联络巷规格为3m×2.6m（宽×高），进路垂直分层联络巷布置，进路规格为3~4m×3m，（断面为9~12m2），进路回采先采矿体两侧进路，然后按隔一采一。

凿岩采用YT-28型凿岩机凿岩，炮孔深度2.3m,布孔见炮孔布置图。进路回采时先按2.6mX2.6m的巷道规格掘进，周边刷帮滞后一个循环。凿岩结束后，清洁炮孔，采用人工装填2#岩石炸药，CHA-300

型起爆器配CCH型导爆管非电击发针击发主导爆管雷管，主导爆管雷管再引爆每个炮孔中敷设的导爆管雷管，引爆炸药。

崩落的矿石采用1m3铲运机运搬至布置在矿体上、下盘的脉外溜矿井经振动放矿机装矿车，再由电机车牵引矿车通过1840运输巷道运送到斜井提升至地表。

采场通风：采场所需新鲜风流，通过1840m至采场的人行措施井进入人行措施井联络巷—分层联络巷—进路，污风通过充填回风巷至1890回风巷。

采场充填：每个进路采完后，进行充填准备，包括：采场清理、砌筑充填挡墙、铺设充填管道等。准备工作完成后，连接充填管道，进行充填。要求充填体接顶完全，28天强度达到2MPa以上。

转层：每分层进路采完后准备转层。先挑高溜井和人行措施井，再挑高分层联络巷，浇筑溜井和人行措施井挡墙，分层挑高溜井和人行措施井联络巷，废石充填人行措施井联络巷3m高，分层联络巷充填成斜坡，将铲运机开进人行措施井联络巷中，准备充填，充填完成后转入上一分层。

表2 上向进路充填采矿法主要技术经济指标表

序号内容单位数量备注

1 采场生产能力t/日>200

2 凿岩效率m/台·班60

3 铲运机出矿效率t/台·班150 1m3铲运机

4 采矿工人劳动生产

率t/人·班8.1

5 矿石贫化率％8

6 采矿损失率％ 6