6第六章工序质量控制

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工序质量控制标准

质量控制标准一、快锯检验方案：
二、补板检验方案：
三、自动磨检验方案：
四、桥切：
五、工艺：
1、加工石线须拼接加工，保证装配精度。

2、工艺组按图加工，加工好的产品由质检按图检验合格后流通。

六、水磨：
1、水磨后的板材或石线应平整、光亮，不能凹凸不平。

2、水磨好的产品由质检员检验合格后才能流通。

七：跟单：
1、跟单组必须对好预装箱单和《工艺生产单》，后才能装箱。

2、跟单组对要求排板的订单，按位置和加工顺序进行排板，要求纹路接上、没明显色差、不能有明显裂纹、孔洞。

3、裂纹处理：设立补板区，崩角和断裂板材必须用树脂灌补，4小时后安排手扶磨磨光，要求没手感，平面没折影，光度为该石种光板光度－5度范围内。

4、排板好的板材由质检检验合格才可以装箱，装好的包装箱由质检检验合格才可运出装车区。

各工序易出现的质量问题及检验控制标准

3.折皱：钢带呈纵向或呈一定角度的斜向折叠缺陷,此缺陷一般出现在薄带生产过程中
1.轧制板形不良(如:双边大边浪、单边浪、中间浪、二肋浪)
2.钢卷径向与卷筒轴心线不垂直,使钢卷在运行过程中两边摇晃极易导致斜向折皱
3.张力过小,薄钢带易出现一定角度的斜向皱纹而导致折皱
1.不允许有折皱.发现折皱必须做好标识,待处理.并及时查找原因,及时消除
1.温度太高,保温时间太长
2.退火前轧制变形量太小,接近临界变形量.
1.不允许产生桔皮缺陷,一旦发现应做好标识,报告上级,待处理,并及时查找原因,及时消除
平整拉矫
1.屈服纹(滑移线)：平整加工过程中产生的一些线纹,线纹形状各异(垂直于轧制方向的线纹或与轧制方向呈45°角类似“桔皮”状线纹或“月牙形”线纹等)。
3.磨弧度辊（梯形辊弧度）时，过渡处没磨好，不平缓所致。
1.不允许有明显的二肋浪(起鼓)，特别是成品，否则应做好标识,待处理，并及时查找原因,及时消除
6.镰刀弯(或叫跑偏)：钢带边缘呈弓形弯曲，钢带出辊缝后偏向一侧。
1.两边压下不均匀(一边压得多,一边压得少)
2.原料厚度不均匀(一边厚,一边薄)或硬度不均匀(一边硬,一边软),操作时没有及时调整过来或操作不熟练
1.不允许有明显的刮边、卷边.较严重的应做好标识,待处理.并及时查找原因,及时消除
罩退
1.整卷粘钢：钢卷层与层间粘结,平整时形成屈服纹(俗称:折印)，严重时，粘结处被扯破
2.局部粘钢：垫铁处、捆带处、管芯套筒焊缝处、钢卷受磕碰撞击处、管芯套筒表面或钢卷层间粘有异物处产生周期性的点粘连或局部粘连，严重时，粘结处被扯破
2.压下量偏大，不均匀的微观压应力造成了钢带局部区域的粘着磨损，使钢带在宏观上表现为色差缺陷

钢结构质量管理制度

质量管理制度第一章总则第一条为认真贯彻、执行<<中华人民共和国产品质量法>>，加强质量管理和生产过程中的质量控制,保证质量管理体系的正常运行,确保钢结构工程的制作质量,并能提前发现异常，确保产品质量满足标准和用户的要求,制定本制度。

第二章管理职责第二条技术质量部为公司质量管理的管理部门，负责计划、组织、落实、检查分厂各单位（工段、工序）的质量工作和质量事故的处理工作。

负责向上级部门汇报产品质量状况。

第三条技术质量部按图纸、工艺和标准对生产全过程、工程实施过程实施监督、检查、统计。

有权制止违反工艺纪律的任何违规行为，有权对工程质量进行检查、监督。

第四条技术质量部负责组织对质量事故和产品质量异议进行调查处理，生产部和各有关单位配合执行。

第五条各单位负责生产全过程及工程实施过程中的质量管理制度的落实，出现质量问题、质量事故、施工现场质量异议时应该及时处理，并向技术质量部反馈。

第四章工艺制定第九条合理的产品加工工艺是制造合格产品的基本保证，工艺技术部负责每个工程加工工艺的制定、交底和实施指导，第十条技术质量部负责整个产品制造过程加工工艺的实施和落实，确保每个生产环节都能够严格执行加工工艺，维护工艺纪律的严肃性，为生产合格产品奠定基础。

第十一条首次使用的焊接材料应做焊接工艺试验，焊接工艺试验的内容包括：（1）焊接性能对比试验（2）电弧稳定性试验（3）飞溅率试验（4）焊缝脱渣性能试验（5）焊缝金属扩散氢含量试验（6）焊缝溶敷金属机械性能试验第十二条焊接试验及工艺评定焊接试验和工艺评定是保证钢结构焊缝质量的主要手段，技术质量部应按照国家标准对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接试验和焊接工艺评定，工艺评定的工作内容：(1)钢材和焊接材料的确认与必要的复验（2）焊接试板的外观质量和合适的夹具（3）焊接设备情况（4）焊接工艺参数的调整和试验（5）焊工技术水平的考核第十三条焊接过程中的工艺检验项目：（1）焊接工艺参数是否稳定（2）焊条、焊剂是否正确烘干（3）焊材选用是否正确（4）焊接设备工作是否正常第五章原材料进厂检验第十四条本制度上的原材料指钢板、型钢、焊丝、焊剂、熔化嘴、油漆、构件生产过程中的消耗性材料。

工序质量控制点 (2)

工序质量控制点标题：工序质量控制点引言概述：工序质量控制是创造过程中非常重要的一环，通过设定和监控工序质量控制点，可以有效地提高产品质量，减少不良品率，降低生产成本，提高生产效率。

本文将详细探讨工序质量控制的重要性以及如何设定和监控工序质量控制点。

一、设定工序质量控制点的重要性1.1 确保产品符合标准要求设定工序质量控制点可以确保每一个生产环节都符合产品质量标准要求，从而保证最终产品的质量稳定性和一致性。

1.2 预防和及时发现问题通过设定工序质量控制点，可以及时发现并解决生产中浮现的问题，避免不良品的产生，提高生产效率。

1.3 降低生产成本设定工序质量控制点可以减少废品和返工率，降低生产成本，提高企业的竞争力。

二、如何设定工序质量控制点2.1 确定关键工序首先需要确定生产过程中的关键工序，即最容易影响产品质量的环节，对这些工序进行重点监控和控制。

2.2 制定质量控制标准针对每一个关键工序，制定相应的质量控制标准，明确要求和指导生产人员的操作，确保产品质量稳定。

2.3 建立监控机制建立相应的监控机制，包括检测设备、检验标准、记录表格等，对关键工序进行实时监控和记录，及时发现问题并进行调整。

三、如何监控工序质量控制点3.1 定期检查和验证定期对设定的工序质量控制点进行检查和验证，确保质量控制标准的执行情况和效果。

3.2 异常处理和改进一旦发现工序质量控制点浮现异常，需要及时处理并进行改进，避免问题扩大影响整个生产过程。

3.3 数据分析和反馈对监控数据进行分析，及时反馈给相关部门和生产人员，为改进生产过程提供依据和指导。

四、工序质量控制点的实际应用4.1 举例说明通过实际案例说明工序质量控制点在生产中的应用，如何提高产品质量和生产效率。

4.2 成效评估对设定的工序质量控制点进行成效评估，评估其对产品质量和生产效率的影响，为进一步改进和优化提供参考。

4.3 持续改进工序质量控制点不是一成不变的，需要持续改进和优化，不断提高生产质量和效率。

工序质量控制的内容

工序质量控制的内容工序质量控制。

工序质量控制是指在生产过程中，通过对每个工序的质量进行监控和管理，以确保最终产品的质量符合要求。

它是生产过程中的重要环节，对于提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争力具有重要意义。

本文将就工序质量控制的相关内容进行详细介绍。

首先，工序质量控制的核心是质量管理。

在生产过程中，通过建立完善的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量标准的制定、质量责任的明确等，来确保每个工序的质量得到有效控制。

同时，还要加强对生产设备、生产环境等方面的管理，保证生产过程的稳定性和可控性。

其次，工序质量控制需要依靠科学的方法和手段。

在生产过程中，可以采用各种质量管理工具和方法，如质量检测、质量抽样、质量统计分析等，对每个工序的质量进行监控和分析，及时发现问题并加以解决。

同时，还可以借助信息化技术，建立质量信息管理系统，实现对质量数据的实时监控和分析，提高质量管理的科学化和精细化水平。

再次，工序质量控制需要全员参与。

质量是全员责任，每个员工都应该对自己的工作质量负责。

因此，在生产过程中，需要加强对员工的培训和教育，提高他们的质量意识和责任感。

同时，还要建立健全的奖惩机制，激励员工参与质量管理，推动质量管理工作的落实和持续改进。

最后，工序质量控制需要不断改进。

质量管理工作是一个持续改进的过程，需要不断总结经验、发现问题、改进方法，以适应市场需求和技术变革的发展。

因此，企业应该建立健全的质量管理评估机制，定期对质量管理工作进行评估和审查，找出存在的问题和不足，并采取相应的改进措施，推动质量管理工作不断向前发展。

综上所述，工序质量控制是确保产品质量的重要手段，需要依靠完善的质量管理体系、科学的方法和手段、全员参与和持续改进来实现。

只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得消费者的信赖和认可。

希望本文对工序质量控制有所帮助，谢谢阅读。

泵站工程监理实施细则

泵站工程监理实施细则4.1.监理依据：本工程监理合同、施工合同、招投标文件以及国家相关法律和规范。

4.2.本工程适用标准规范：本工程适用的标准规范包括但不限于《建筑工程质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量管理规范》等相关标准规范。

第五章：施工质量控制5.1.监理质量目标：确保工程质量符合国家相关法律和规范的要求，达到设计要求和合同要求。

5.2.质量控制计划：监理质量控制计划包括但不限于对土建、电气、安装、给排水等工程的质量控制要求和控制措施，以及对施工过程中可能出现的问题和风险的预测和控制措施。

5.3.排水工程质量控制要点：排水工程质量控制要点包括但不限于对污水泵站、污水管道、排水管道等工程的质量控制要求和控制措施，确保排水系统的安全和稳定运行。

5.4.泵房及附房工程控制要点：泵房及附房工程控制要点包括但不限于对泵房、管理用房等建筑物的质量控制要求和控制措施，确保建筑物的安全和稳定。

5.5.电气工程控制要点：电气工程控制要点包括但不限于对电气设备、电气线路等工程的质量控制要求和控制措施，确保电气系统的安全和稳定运行。

5.6.设备安装工程控制要点：设备安装工程控制要点包括但不限于对设备的质量控制要求和控制措施，确保设备的安全和稳定运行。

第六章：进度控制6.1.监理进度目标：确保工程按照合同规定的时间节点完成，保证工程质量和安全。

6.2.进度控制计划：监理进度控制计划包括但不限于对工程进度计划的审核和监督，以及对施工过程中可能出现的进度问题和风险的预测和控制措施。

第七章：投资控制7.1.监理投资目标：确保工程投资控制在合同规定的范围内，保证工程质量和安全。

7.2.投资控制计划：监理投资控制计划包括但不限于对工程投资计划的审核和监督，以及对施工过程中可能出现的投资问题和风险的预测和控制措施。

第八章：信息管理8.1.监理信息目标：确保工程信息的真实性、准确性、及时性和完整性，保证工程质量和安全。

第六章质量成本与质量控制

• 某企业的质量成本构成如下表所示，试分析质量成本。
项目
名称
内部损失成外部损失成预防成鉴定成质量总成
本
本
本
本
本
金额合计占质量成本总额（％）
19.89 77.48
2.11 8.22
0.70 2.73
2.97 11.57
25.67 100.00
[解] 由表可见，内部损失成本占质量成本总额的77.5％，而预防成本仅占2.7％，说明企业质量成本类型处于改进区。因此，该企业的主要目标是提高产品质量和工作质量，增加预防成本，降低内部损失成本。
• 机：本身及附件（工、模、夹具等）运行是否正常；
• 料：原材料的力学、物理及化学的性能指标是否符合要求；
6.1.2 质量成本的构成
质量成本方法：在保持顾客满意的基础上降低公司运营成本,增加赢利. 开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高作业素质具有现实意义。
质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本
6.1.2 质量成本的构成
• 总质量成本=控制成本+损失成本
=（预防成本+鉴定成本）+（内部损失成本+外部损失成本）
1. 质量控制是确保产品、过程、体系的质量满足组织自身、顾客、及社会提出的质量要求
2. 质量控制是为了达到规定的质量要求、预防不及格产品发生的重要手段和措施
3. 质量控制应该贯穿于产品形成和体系运行的全过程
质量控制的程序
• 对影响产品质量的各个环节、因素制定计划和程序，建立质量控制的计划和标准 • 实施中，连续的评价和验证，对异常情况进行处理，纠正，防止再次发生
则提出了抽样检验理论和抽样检验表

建筑工程工序过程控制制度

建筑工程工序过程控制制度一、总则为保证建筑工程质量，保障施工安全，提高工程进度，规范工程管理，特制定本工序过程控制制度。

本制度适用于建筑工程过程控制工作，包括施工过程中的工序管理、监测和控制等。

二、工程过程控制工作责任部门建筑工程过程控制工作由项目经理部门负责具体组织实施。

项目经理部门负责确定工程过程控制计划，制定控制措施，并对其进行监督和检查。

三、工序管理1. 工序划分：根据施工计划和施工图纸，将建筑工程施工分为不同的工程工序，并制定相应的工序计划。

2. 工序计划：每个工程工序都应制定详细的工序计划，包括工程工序名称、工序内容、施工方法、施工要求、质量标准、安全要求、工期要求等。

3. 工序组织：按照工序计划组织施工人员和设备，合理安排工艺流程，保证施工顺利进行。

4. 工序控制：严格按照工序计划和施工要求进行工程工序控制，确保施工质量和安全。

四、监测和控制1. 质量监测：对每个工序的质量进行监测，确保符合质量标准和规范要求。

对发现的质量问题及时处理，防止问题扩大影响整个工程。

2. 安全监测：对每个工序的安全进行监测，确保施工作业符合安全要求。

对施工中存在的安全隐患及时处理，消除安全风险。

3. 进度控制：对每个工序的进度进行控制，确保施工按计划进行。

及时发现及解决影响工程进度的问题，防止工期延误。

4. 资金控制：严格控制每个工序的施工费用，防止超支现象发生。

对费用支出进行跟踪监控，保持工程经济合理。

五、验收和总结1. 工序验收：每个工程工序完成后，应及时进行工序验收。

对工序的质量、安全、进度等进行检查评估，确保符合要求。

2. 工程总结：每个工程工序完成后，应及时进行总结，包括工序施工过程中的经验教训、问题处理情况、工艺改进建议等，为后续工程提供参考。

六、规章制度1. 工程工序过程控制应按照相关国家标准和规范进行，严格遵守相关法律法规。

2. 施工单位应建立健全工序过程控制档案，对工序管理、监测和控制进行记录和归档。

质量管理课后习题

第一章导论1、简述质量及项目质量的定义质量是指一组固有特性满足要求的程度求的程度项目质量就是项目的固有特性满足项目相关方要求的程度满足项目相关方要求的程度 2、简述项目进展各阶段对质量的影响1）项目概念阶段主要进行项目的可行性研究及项目的决策，项目概念阶段对项目质量的形成是至关重要的。

是至关重要的。

2）项目开发阶段需要界定项目的范围，明确项目的方案，进行项目规划，设计项目质量，是决定项目质量的关键环节。

定项目质量的关键环节。

3）项目的实施阶段是按照项目开发阶段所提出的要求，规划，将项目意图付诸实现最终形成项目成果的活动，是形成项目质量的决定性环节。

量的决定性环节。

4）项目收尾阶段需要对项目质量进行验收，考核项目质量是否达到预期要求，对项目质量的影响是对项目质量的确认和项目最终成果质量的保证。

最终成果质量的保证。

3、影响项目质量的因素有哪些？1)人对项目质量的影响人对项目质量的影响2）机械设备对项目质量的影响）机械设备对项目质量的影响 3）材料对项目质量的影响）材料对项目质量的影响 4）方法对项目质量的影响）方法对项目质量的影响 5）环境条件对项目质量的影响）环境条件对项目质量的影响根据性质划分可分为偶然因素和系统因素和系统因素4、项目质量具有哪些特点？ 1）影响因素多）影响因素多2)项目目标的制约性项目目标的制约性 3）质量的变异性）质量的变异性4）评价方法的特殊性）评价方法的特殊性5、简述项目质量管理的定义项目质量管理是指围绕项目质量所进行的指挥，协调，控制等活动，是项目管理的重要内容之一。

一。

6、项目质量管理具有哪些特点？1）复杂性2)动态性3）不可逆性4）系统性）系统性7、简述项目质量管理的原则 1）以顾客为关注焦点2）领导作用3）全员参与4）过程方法5）管理的系统方法6）持续改进7）以事实为决策基础8）与供应商保持互利的关系保持互利的关系7、简述质量控制原理质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。

第6章质量管理

企业管理基础知识
第六章质量管理
通过本章内容的学习，了解质量管理的发展阶段，了解全面质量管理的特点和内容，掌握质量管理的统计方法，熟悉2000版ISO 9000族标准。
“宁尝鲜桃一口，不要烂杏一筐”“物美价廉”等，说的是产品的质量。随着经济的发展，消费水平提高，消费者对产品的质量要求也越来越高，同行业竞争亦日趋激烈，因此，实行科学的质量管理，以保证产品的质量，成为企业不容忽视的工作。
1
2
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4
一、质量与质量管理
质量有广义和狭义之分。广义的质量是指产品、过程和服务满足规定要求的特征和特性的综合。根据这个定义，质量可以分为产品质量、工序质量、工作质量和服务质量。产品质量是指产品适合于规定用途，满足人们要求所具备的各种特性；工序质量是指工序能稳定地生产合格产品的能力；工作质量是指企业的管理工作、组织工作和技术工作对达到质量标准和提高产品质量的保证程度；服务质量是指从顾客的角度出发来评价服务结果的质量和服务过程的质量，与顾客的感觉有关。狭义的质量是指产品质量。
ISO 10015
ISO 10017
沉稳
标准首先明确了组织改进业绩、获得持续成功的八项质量管理原则；提供了建立、实施质量管理体系应遵循的 12 方面的质量管理体系基础；阐明了 ISO 9000族标准所应用的 80 个术语及术语的使用方法、术语间的关系。
（1）ISO 9000：2000 《质量管理体系——基础和术语》
核心标准
其他标准
技术报告
小册子
技术规范
ISO 9000
ISO 10012
ISO 10005
《质量管理原则》
ISO/TS 16949
ISO 9001
ISO 10006
《选择和使用指南》

工程工序质量管理制度

工程工序质量管理制度一、总则为加强对工程工序质量管理的监督和管理，提高工程施工质量，确保工程可以按照设计要求和标准进行施工，特制定本工程工序质量管理制度。

二、质量管理机构1. 设置质量管理部门，负责全面协调、监督和管理项目的工序质量管理工作。

2. 质量管理部门应具备相应的专业知识和技能，负责编制质量管理计划，监督和审核施工过程中的工序质量。

3. 质量管理部门应定期组织质量检查，及时发现和解决工程施工中存在的质量问题，并提出改进建议。

三、质量管理职责1. 工程质量管理人员应全面了解工程施工的相关规定和标准要求，制定完善的施工计划，确保施工质量符合要求。

2. 工程质量管理人员应做好施工过程中的质量记录和监督，定期向质量管理部门提交质量报告，及时解决发现的质量问题。

3. 工程值班人员应随时关注施工现场的质量情况，确保工程施工过程中的操作符合标准和要求，遇到质量问题应立即处理，不得隐瞒或推诿。

四、施工程序管理1. 工程施工应按照相关标准和规范进行，严格执行施工程序，保证质量管理的全过程和全覆盖。

2. 工程监理单位应监督工程施工过程中的质量控制，定期检查工程质量，发现问题应及时提出整改措施。

3. 工程施工单位和监理单位应建立阶段性的质量检查机制，定期对工程施工中的质量问题进行核查，及时进行整改。

五、责任追究机制1. 对工程施工中发现的质量问题，应立即通知相关责任人进行整改，对责任人进行严肃处理，确保问题得到及时有效的解决。

2. 对于重大质量事故，应成立调查组，进行彻底调查，追究责任人员的责任，并根据情况采取必要措施，确保问题不再发生。

3. 对于工程施工中不遵守规范和标准要求的行为，应及时处理，并建立相应的制度和措施，确保工程质量的可控性和稳定性。

六、培训与考核1. 工程施工人员应参加相关的培训，提高工程质量管理的水平和能力，熟悉工程施工的规范和标准要求，确保能够按照要求进行工程施工。

2. 工程施工人员应定期进行考核，评估其在工程施工中的表现和能力，建立绩效考核制度，促进工程质量管理工作的稳定和持续发展。

第六章质量控制的统计分析方法

第六章质量控制的统计分析方法第一节质量统计数据及其波动一、质量统计数据质量控制工作的一个主要内容就是进行质量定量分析。

这就需要大量的质量统计数据，因此质量统计数据是质量控制的基础。

质量数据的收集通常有两种方法。

一种是随机取样，即质量控制对象各个部分都有相同机会或可能性被抽取；另一种是系统抽样，就是每间隔一定时间连续抽取若干件产品，以代表当时的生产或施工状况。

这些质量统计数据，在正常生产条件下一般呈正态分布。

质量控制工作中，常用的质量统计数据主要有以下几种。

1．子样平均值X子样平均值又称为算术平均值，是用来反映质量数据集中的位置。

其计算式为（6-1）式中 X ——子样平均值；i X ——抽样数据 ()n i ,...3,2,1=;n ——样本容量。

2．中位数X ~将收集到的质量数据按大小次序排列后，处在中间位置的数据称为中位数（或叫中值）。

当样本容量n 为奇数时，取中间一个数为中位数；当n 为偶数时，则取中间两个数的平均值作为中位数。

3．极植与极差在一组质量数据中，按由大到小顺序排列后，处于首位和末位的最大和最小值叫极值，常用L 表示。

首位数和末位数之差叫极差，常用R 表示。

4．子样均方差S （或σ）和离差系数v C子样均方差反映质量统计数据的分散程度，常用S （或σ）表示，其计算式如下：()∑=-=n i i X X n S 121 （6-2）或 ()∑=--=n i i X X n S 1211 （6-3）当子样数n 较大时，上两式的计算结果相近；当子样数较小时，则须采用式（6-3）进行计算。

离差系数用来反映质量相对波动的大小，常用v C 表示，其计算式为∑==ni i X nX 11%100⨯=XSC v （6-4）式中各符号意义同上。

二、质量波动如前所述工程产品质量具有波动性。

形成质量波动的原因可归纳为两大类：随机性因素和系统性因素。

随机性因素对产品质量的影响并不很大，但它却是引起工程产品质量波动的经常性因素。

6 章质量管理(第四版_ 章质量管理(第四版_宗蕴璋)练习

第六章质量控制【同步测试】一、单项选择1．广义的质量控制包括了质量环中（）个环节的所有质量控制职能活动。

A 9B 10C 11D 122．在控制图中UCL 和LCL 之间间隔为（）倍标准差。

A 3B 1.5C 6D 43．质量控制中最常用的是（）控制图。

A R x -B s x -C R x -~D sR x - 4．用于控制一部机器，一个部件，一定的长度，一定的面积或任何一定的单位中所出现的不合格数目的控制图是（）。

A p 控制图B np 控制图C c 控制图D u 控制图5．根据正态分布的结论，在生产正常的条件下，控制图中点子超出控制界限的概率只有（）左右。

A 0.5‰B 1‰C 1.5‰D 2‰6.工序需加以控制，否则易产生较多的不合格品的情况属于哪种工序能力分析的解决方案（）A 工序能力充足B 工序能力够用C 工序能力不足D 工序能力严重不足二、多项选择1．合同环境下的质量控制和改进要求（）。

A 应控制的质量体系要素由需方指定B 根据需方要求进行C 由供应企业确定D 根据质量反馈信息不断进行2．运用控制图的主要目的有（）。

A 使重要工序保持稳定状态；B 发现工序异常，追查原因，排除系统性因素，使工序达到稳定；C 提高质量意识，作为质量教育；D 管理监督，检查与调节等手段；3．计数值控制图包括（）。

A R x -控制图B s x -控制图C c 控制图D u 控制图4．观察分析控制图的常用准则有（）A 判稳准则B 控制准则C 判异准则D 中间准则5．下述（）情况下可认为基本上处于控制状态，也可以作为以后进行控制所遵循的依据。

A 连续25点以上处于控制界限内；B 连续35点中，仅有1点超出控制界限；C 连续100点中，不多于2点超出控制界限；D 连续100点中，不多于3点超出控制界限；三、判断题1．质量控制要充分运用作业技术，及时发现并排除产品质量形成的各个阶段存在的问题及原因，使每个过程、每个环节始终处于受控状态。

第六章质量控制

区分规格和控制线。
规格：区分产品是否合格。 UCL 3 控制线：区分偶波和异波。 CL
, 0.0027
规格不能作为控制界限。 LCL 3
休哈特控制图的设计思想
早在20世纪20年代，休哈特就提出了统计过程控制理论，现在所使用的控制图基本上仍是休哈特控制图的原型。
1. 控制图概述
控制图是对过程质量加以测定、记录，从而判断过程是否处于稳定状态的一种图形方法。
控制图的作用
贯彻预防为主的原则。应用控
制图有助于保持过程处于控制
状态，从而起到保证质量、防质
患于未然的作用。
量
改进过程质量。应用控制图可以减少废品和返工，从而提高生产率、降低成本和增加生产
特性值
能力。
防止不必要的过程调整。控制图可用于区分质量的偶然波动与异常波动，从而使操作者减少不必要的过程调整。
提供有关工序能力的信息。控制图可以提供重要的过程参数数据以及它们的时间稳定性。
上控制线UCL
中心线CL
下控制线LCL
按时间进行抽样的样本编号
控制图的类型
常规休哈特控制图
知为 2.3 ，现每小时从过程抽取５个
样品，已抽得３０组样本的均值 x 和极差 R ，算得
30
xi 458.4
i 1
30
Ri 127.6
i 1
试计算 x R图。
n等于5时，A2 0.577 , D3 0, D4 2.114
控制图如何贯彻预防原则
应用控制图对生产过程不断监控，当异常因素刚一露苗头，甚至在为造成不合格品之前能及时发现。
在异常情况已经发生，则可以贯彻以下20 字加以解决：“查出异因，采取措施，保证消除，不在出现，纳入标准”。从而保证系统始终处于稳态。

工程专项施工方案目录

工程专项施工方案目录第一章总则1.1 项目背景与概况1.2 施工方案编制依据1.3 施工方案编制目的1.4 施工方案编制范围1.5 施工方案编制原则1.6 施工方案编制程序1.7 施工方案编制责任第二章工程前期准备2.1 勘察与设计交底2.2 施工前期准备工作2.3 施工组织设计编制2.4 材料与设备采购计划2.5 勘察整理与资料审核2.6 施工技术交底第三章施工方案3.1 基坑开挖方案3.1.1 基坑支护结构设计3.1.2 基坑开挖技术措施3.1.3 基坑开挖工艺流程3.1.4 基坑开挖安全防护措施3.2 地基处理方案3.2.1 地基处理施工接口3.2.2 地基处理工艺流程3.2.3 地基处理施工安全措施3.2.4 地基处理质量控制3.3 结构施工方案3.3.1 结构施工工艺流程3.3.2 结构施工顺序与配合3.3.3 结构施工安全防护措施3.3.4 结构施工质量控制3.4 安装施工方案3.4.1 安装工艺流程3.4.2 安装施工顺序与配合3.4.3 安装施工安全防护措施3.4.4 安装施工质量控制3.5 装饰施工方案3.5.1 装饰工艺流程3.5.2 装饰施工顺序与配合3.5.3 装饰施工安全防护措施3.5.4 装饰施工质量控制第四章施工组织设计4.1 施工组织设计总体要求4.2 施工组织设计编制程序4.3 施工组织设计编制内容4.3.1 施工图纸审核4.3.2 施工实施方案编制4.3.3 施工现场布置图设计4.3.4 施工道路交通组织设计4.3.5 施工设备和材料摆放布置4.3.6 施工物流组织设计第五章安全施工方案5.1 安全生产责任制度5.2 安全生产组织架构5.3 安全施工管理制度建立5.4 施工现场安全管理5.5 安全防护设施布置5.6 安全文明施工措施第六章质量管理方案6.1 质量目标与责任制定6.2 质量管理体系建立6.3 施工现场质量管理6.4 工序质量控制6.5 质量检验与验收流程第七章环境保护方案7.1 环境保护目标与责任划分7.2 环保管理体系建立7.3 施工现场环境保护措施7.4 施工过程污染防治措施7.5 废弃物处理与资源化利用第八章施工进度计划方案8.1 施工总体进度规划8.2 施工工期分解与进度表编制8.3 施工进度控制与管理8.4 施工进度调整与优化第九章施工经济预算方案9.1 施工经济预算编制依据9.2 施工经济预算编制程序9.3 施工费用组成与核算9.4 施工经济效果控制与评估9.5 施工成本控制与支出管理第十章施工方案的调整与优化10.1 施工方案的调整原则10.2 施工方案的调整程序10.3 施工方案的优化方法10.4 施工方案的调整与优化实施第十一章施工方案的应急措施11.1 施工风险评估与预防控制11.2 突发事件应急预案编制11.3 施工事故处置与应急响应11.4 施工方案的应急演练实施第十二章施工方案的审批与实施12.1 施工方案的内审与审批程序12.2 施工方案的外审与审批程序12.3 施工方案的实施与管理要求12.4 施工方案的监督检查与评估体系结语参考文献附录以上是工程专项施工方案的目录，仅供参考。

质量质量控制

Cp＞1.67 p＜0.00006
1级加工
2级加工 3级加工 4级加工
1.67≥Cp ＞1.33
1.33≥Cp ＞1.00 1.00≥Cp ＞0.67 Cp≤0.67
0.006＞ p≥0.0006
0.27＞ p≥0.006 4.55＞ p≥0.27 p≥4.55
五、工序能力调查及工序分析
cp
Tu 3

Tu 3S
3．单侧标准，只有上限要求
[例4-3] 某机械厂要求零件滚柱的同轴度误差小于1.0，现随机抽样取滚柱50件，测得其同轴度误差均值为 0 . 7823
S 0 . 0635
，求工序能力指数。
解:
cp
Tu 3

Tu 3S

三、工序控制点
3．工序控制点的种类工序控制点主要有以下三种类型：（1）以质量特性值为对象设置的工序控制点。（2）以设备为对象设置的工序控制点。（3）以工序为对象设置的控制点。
第六章质量控制常用技术
第三节工序质量控制
一、什么工序质量控制？
工序控制就是根据产品的质量要求，研究工序质量的波动规律，从中找出造成异常波动的工艺因素，并采取措施，使工序质量波动始终保持在产品的技术要求范围内的活动。
一、什么工序质量控制？
为了搞好工序控制，必须具备以下三个条件：（1）要制定控制所需要的各种标准。如：产品标准工序作业标准设备保证标准仪器仪表校正标准
一、什么工序质量控制？
为了搞好工序控制，必须具备以下三个条件：（1）要制定控制所需要的各种标准。（2）要获得实际执行结果与标准之间差异的信息。
一、什么工序质量控制？

公路工程工序质量控制制度

公路工程工序质量控制制度一、总则公路工程工序质量控制制度是为了确保公路工程施工过程中各项工序的质量符合规范要求，保障工程的安全、质量、进度和经济，并最终提高公路工程的服务能力和使用寿命而制定的政策、准则和技术规范。

二、适用范围本制度适用于所有公路工程项目的施工过程中的各项工序质量控制工作，包括但不限于路基施工、路面铺设、桥梁建设、隧道施工等。

同时，本制度也适用于各级施工单位和监理单位的质量控制工作。

三、工序质量管理1. 管理责任（1）项目负责人：对工程项目的整体质量控制负总责，确保施工过程中各项工序的质量符合相关规范和标准。

（2）施工单位质量管理部门：负责对各项工序的质量进行监控和检测，及时发现和纠正问题，确保工序质量的稳定控制。

（3）监理单位：负责对施工单位的工序质量控制工作进行监督和检查，及时提出问题和改进建议。

2. 质量标准（1）各项工序的质量标准应符合相关的国家标准、行业标准和规范要求，施工单位应制定符合标准要求的工程质量评定标准。

（2）质量标准应包括工序材料、设备、工艺和验收等方面的要求，确保工序的质量达到规定的标准。

3. 质量控制（1）施工单位应建立健全的质量控制体系，确定工序的质量控制点和控制要求，确保工序的质量得到有效控制。

（2）质量控制应从源头抓起，加强对工序材料、设备和人员等各方面的管理，严格按照规范要求进行施工操作。

4. 质量检测（1）施工单位应按照相关规范要求对各项工序的质量进行检测，确保工序的质量符合标准要求。

（2）质量检测应由具有相应资质和能力的第三方检测机构进行，确保检测结果的客观性和可靠性。

5. 质量评定（1）工序质量评定应按照相关标准和规范进行，对工序的质量进行定性和定量评价，确定工序的合格性。

（2）对于工序质量不合格的情况，应及时采取纠正措施，确保问题得到及时解决。

四、工序质量控制流程1. 制定质量计划：施工单位应在施工前制定工序质量控制计划，明确各项工序的质量要求和控制措施。

监理工序质量控制制度

监理工序质量控制制度第一章总则第一条为了保证产品质量，提高工程项目的效益，确保施工过程符合设计和规范要求，制定本制度。

第二条监理工序质量控制是工程项目质量管理的重要组成部分，适用于公司所有工程项目。

第三条监理工序质量控制应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。

第四条公司工程质量管理部门负责监理工序质量控制制度的制定、实施和监督。

第二章监理工序质量控制职责第五条工程项目经理负责项目的质量控制，确保施工质量符合设计和规范要求。

第六条施工现场质量检查员负责现场质量检查，及时发现和纠正质量问题。

第七条材料检验员负责材料质量的检查和验收，确保材料符合相关标准和要求。

第八条施工设备操作员应严格执行操作规程，保证设备正常运行，防止质量问题发生。

第三章监理工序质量控制流程第九条工程项目开工前，应编制详细的施工方案和质量计划，报工程质量管理部门审批。

第十条施工过程中，应严格执行施工方案和质量计划，按照设计和规范要求进行施工。

第十一条施工现场质量检查员应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

第十二条材料检验员应在材料入场、施工过程中对材料进行抽检，确保材料质量。

第十三条施工设备操作员应定期对设备进行检查和维护，保证设备正常运行。

第四章监理工序质量控制措施第十四条工程项目经理应组织定期质量分析会，分析质量问题，制定整改措施。

第十五条施工现场质量检查员应做好质量记录，为质量追溯提供依据。

第十六条材料检验员应建立健全材料质量档案，记录材料检验过程和结果。

第十七条施工设备操作员应做好设备运行记录，及时报告设备故障。

第五章监理工序质量控制奖惩第十八条对严格遵守本制度，取得显著质量成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十九条对违反本制度，造成质量问题的单位和个人，按照公司相关规定进行处理。

第六章附则第二十条本制度自发布之日起施行。

第二十一条本制度的解释权归公司工程质量管理部门。

6kv-66kv并联电容器检修规范（附6kv-66kv并联电容器技术监督规定）

6kv-66kv并联电容器检修规范（附6kv-66kv并联电容器技术监督规定）
6kV-66kV并联电容器检修规范
⽬录
第⼀章总则 (1)
第⼆章引⽤标准 (1)
第三章检查与处理 (1)
第四章检修基本要求 (5)
第五章检修前的准备 (6)
第六章电容器本体检修关键⼯序质量控制 (7)
第七章检修报告的编写 (8)
第⼋章检修后运⾏ (9)
附录A 使⽤⼯具和设备⼀览表 (11)
附录B 电容器检修总结报告 (12)
第⼀章总则
第⼀条为了保证电⽹安全可靠运⾏，提⾼并联电容器的检修质量，使检修⼯作制度化、规范化，特制定本规范。

第⼆条本规范是依据、⾏业有关标准、规程和规范，并结合近年来电⽹公司输变电设备评估分析、⽣产运⾏分析以及现场运⾏和检修经验⽽制定的。

第三条本规范规定了并联电容器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、⼤修内容及质量要求、⼩修内容及质量要求、检修关键⼯序质量控制、试验项⽬及要求、检修报告的编写以及检修后运⾏等内容。

第四条本规范适⽤于电⽹公司系统的6kV-66kV并联电容器的检修⼯作。

第⼆章引⽤标准
第五条以下列出了本规范应⽤的标准、规程和导则，但不限于此。

1。