天津电装生产战略及其支持体系研究
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论文摘要: 机有限公司,简称 T 天津电装电 D S ,是日 本D E N S O株式会社的全资子公 司,它不是一家完全新建的独资公司,而是经过了国有企业、合资企业到独资企 业的 过程。在 % 年以前,它是隶属于 天汽集团的 一家制 造汽车电 机的国 有企业。
% 年,经与日 本D E N S O谈判后,它成为了中日 合资的一家合资企业。2 0 0 4年,
p r o d u c t i o n o f T o y o t a s t u d i e s t h e c o m p r e h e n s i o n c o m p l e t e l y u p , a n d n u m e r o u s d a y s f a s t e n t o l e a d i n t o t h e m o d e o f p r o d u c t i o n o f T o y o t a b r o a d l y i n t h e b u s i n e s s e n t e r p r i s e , i t s
o f h u m a n r e s o u r c e s , t o i l l u m i n a t e t h e m o d e o f p r o d u c t i o n o f t h e o l d b u s i n e s s e n t e r p r i s e I n t h e a n a l y s i s o f t h e m o d e o f p r o d u c t i o n " j u s t i n t i m e " t o t h e T D S , p a s s t h e g r a s p o f t h e T D S i d i o g r a p h i c p r a c t i c e p r o c e s s , u s e t h e t h e o r i e s o f t h e m o d e o f p r o d u c t i o n o f T o y o t a t h a t c o m b i n e t o h a v e a l r e a d y b e c o m e , t h e t h e o r i e s c o n t a c t p h y s i c a l l y , l e a d t h e T D S i n t o " j u s t i n t i m e " t h e f u l f i l l m e n t p r o c e s s o f t u n r t h e m o d e o f p r o d u c t i o n t r i e s h a r d f o r t h e c h a n g e a s n u m e r o u s s t a t e - o w n e r s e n t e r p r i s e s , p e o p l e c o m p a n y e t c . t h e r e f e r e n c e m o d e t h a t b u s i n e s s e n t e r p r i s e d e v e l o p .
日 本D E N S O 再次出资 将中方的股份全部买走, 它又成为了 一家独资公司。因为 T D S有着这样的特殊经历,对它的转型过程的研究分析、 在转型中所采取的一些
做法,都能够为国有企业、民企等国内企业的发展带来一定的启迪与借鉴。
系企业 ( 本文通过对日 丰田公司)的生产战略的把握,在对丰田生产方式全 面地学习理解的基础上,以及众多的日系企业中广泛地引入丰田生产方式,其结 果就是丰田生产方式确确实实地能够将总成本领先战略落实到实处。通过对国内 汽车市场的现状与发展的分析,即 T D S的外部环境的分析,以及国内汽车电机行 业的竞争状况的分析,即竞争对手之间的分析,以 及对自 身企业的现状与发展分 析,即内部重点课题的把握等,运用波特的五力模型,得出 T D S的生产战略为目 标集聚和总成本领先战略。本文重点通过研究分析 T D S在准时化生产、全面质量 管理和人力资源管理等战略手段的引入过程中的实施步骤、要点等来说明如何在 老企业内引入准时化生产方式。 在对 T D S引入准时化生产方式的分析中,通过对 T D S的具体实践过程的把 握,结合已经形成了的丰田生产方式这一通用理论,理论联系实际,将 T D S引入 准时化生产方式的实践过程力求转变为众多的国企、民企等企业发展的参考模
Wh e n i t w a s s e t u p i t ' s n o t a i n d i v i d u a l p r o p r i e t o r s h i p c o m p a n y . I t d e v e l o p e d f r o m t h e
r e s u l t i s a m o d e o f p r o d u c t i o n o f T o y o t a i n d e e d a n d r e a l l y a n d o n t h e s p o t c a n l e a d t o t a l
式。
作为特定行业中的制造企业, 先通过目 标集聚战略来站稳脚跟,同时通过准 时化生产和品质向上活动的开展,逐步将生产战略向总成本领先战略进行转移。 这种做法能够为众多的制造企业在生产战略的决定上有所启迪。 I T的引入需要从 5 S开始,5 s作为引入 」 I T的第一项工作,而且此内 容贯穿于准时化生产的所有活 动中,5 s活动是 I T引入的 根基。 在制造业的生产现场,若能按照确定下来的 标 准、规范循环往复地工作,是每一名管理者都希望的。可是现实中总是出现设备 异常,工件加工质量异常等异常现象,为此,对异常的管理就成为管理者的必修 课,在 T D S使用的异常档案记录制度使同样的异常在对应时,时间变短了,效果 变好了。质量管理的关键在于最高管理者的态度这一观点己经得到广泛的共识, 在初品讨论会、品保会中充当审核者来判定质量确实有否保证的做法,完全带动 起全员对质量的关注。员工育成更注重的是对经验的积累,更多的是采用 O T ( 在工作中进行培训)的方法,在工作中不断地积累经验,对某一方面的专业经 过无数次的实践积累,就会成为这一方面的专家。在工作中以目 标管理的方式促 使每位员工能够自觉地工作,自 主地进行自我管理,在考核中,对于优秀者进行
s t a t e o w n e d e n t e r p r i s e t o a j o i n t v e n t u r e , a n d a i n d i v i d u a l p r o p r i e t o r s h i p c o m p a n y . A t 1 9 9 6 y e a r s b e f o r e , i t ' s b e l o n g t o T I A N J I N F A W A U T O MO B I L E C O . , L T D, A t f e r n e g o t i a t e w i t h J a p a n e s e D E N S O i n 1 9 9 6 y e a r s , i t b e c a m e a j o i n t v e n t u r e . I n 2 0 0 4 s , i t b e c a m e a n i n d i v i d u a l p r o p r i e t o r s h i p c o m p a n y w h e n J a p a n e s e D E N S O b o u g h t a l l o f t h e f u n d . B e c a u s e t h e T D S h a s t h e t h u s s p e c i a l c a r e e r , t h e r e s e a r c h a n a l y s i s o f i t s t r a n s f o r m a t i o n p r o c e s s c a n b r i n g c e t r a i n l y i n s p i r e T h i s t e x t p a s s e s t h e f o u n d a t i o n o f t h e s t r a t e g i c c o n f i d e n c e o f t h e p r o d u c t i o n t h a t t h e d a y f a s t e n s t h e b u s i n e s s e n t e r p r i s e ( t h e c o m p a n y o f T o y o t a ) , a t t h e r i g h t n e s s t h e m o d e o f
c o s t t h e s t r a t e g y c a r y r o u t t h e s o l i d p l a c e . T h i s t e x t ' s i m p o t r a n t p o i n t p a s s e s t h e r e s e a r c h a n a l y s i s o f T D S t o t h e p r o d u c t i o n , t h e o v e r a l l q u a n t i t y m a n a g e m e n t a n d t h e m a n a g e m e n t
晋升或薪酬的提升,对于绩差者则将薪酬下降或职位的降级。
概括地说,木文通过对 T D S 在引入准时化生产方式的过程中,其采取的做法 为众多的企业提供了一种参考的模式。
关键词:生产战略、5 S 、准时化生产
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AB S T R AC T T h e T D S ( T I A N J I N D E N S O C O, L T D ) i s a s u b s i d i a y r c o m p a n y o f J a p a n e s e D E N S O
B e t h e m a n u f a c t u r i n g b u s i n e s s e n t e r p r i s e w i t h i n p a t r i c u l a r p r o f e s s i o n , p s a s t h e t a r g e t t o g a t h e r t o g e t h e r t h e s t r a t e g y i f r s t t o s t a n d f i r m t h e h e e l , p a s s t o t u n r t o p r o d u c e " j u s t i n t i m e " t o h e a d i n g u p t h e a c t i v i t y t o o p e n t h e e x h i b i t i o n w i t h q u a l i t y a t t h e s a m e t i m e , w i l l p r o d u c e t h e s t r a t e g y t o w a r d t o t a l c o s t t o l e a d t h e s t r a t e g y t o c a r y r o n t r a n s f e r g r a d u a l l y . T h i s k i n d o f w a y o f d o i n g b u s i n e s s c a n h a v e t o i n s p i r e i n p r o d u c i n g t h e s t r a t e g i c d e c i s i o n f o r n u m e r o u s m a n u f a c t u r i n g b u s i n e s s e n t e r p r i s e s . T h e J I T l e a d i n t o n e e d t o b e s t a tf r r o m
% 年,经与日 本D E N S O谈判后,它成为了中日 合资的一家合资企业。2 0 0 4年,
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日 本D E N S O 再次出资 将中方的股份全部买走, 它又成为了 一家独资公司。因为 T D S有着这样的特殊经历,对它的转型过程的研究分析、 在转型中所采取的一些
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系企业 ( 本文通过对日 丰田公司)的生产战略的把握,在对丰田生产方式全 面地学习理解的基础上,以及众多的日系企业中广泛地引入丰田生产方式,其结 果就是丰田生产方式确确实实地能够将总成本领先战略落实到实处。通过对国内 汽车市场的现状与发展的分析,即 T D S的外部环境的分析,以及国内汽车电机行 业的竞争状况的分析,即竞争对手之间的分析,以 及对自 身企业的现状与发展分 析,即内部重点课题的把握等,运用波特的五力模型,得出 T D S的生产战略为目 标集聚和总成本领先战略。本文重点通过研究分析 T D S在准时化生产、全面质量 管理和人力资源管理等战略手段的引入过程中的实施步骤、要点等来说明如何在 老企业内引入准时化生产方式。 在对 T D S引入准时化生产方式的分析中,通过对 T D S的具体实践过程的把 握,结合已经形成了的丰田生产方式这一通用理论,理论联系实际,将 T D S引入 准时化生产方式的实践过程力求转变为众多的国企、民企等企业发展的参考模
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作为特定行业中的制造企业, 先通过目 标集聚战略来站稳脚跟,同时通过准 时化生产和品质向上活动的开展,逐步将生产战略向总成本领先战略进行转移。 这种做法能够为众多的制造企业在生产战略的决定上有所启迪。 I T的引入需要从 5 S开始,5 s作为引入 」 I T的第一项工作,而且此内 容贯穿于准时化生产的所有活 动中,5 s活动是 I T引入的 根基。 在制造业的生产现场,若能按照确定下来的 标 准、规范循环往复地工作,是每一名管理者都希望的。可是现实中总是出现设备 异常,工件加工质量异常等异常现象,为此,对异常的管理就成为管理者的必修 课,在 T D S使用的异常档案记录制度使同样的异常在对应时,时间变短了,效果 变好了。质量管理的关键在于最高管理者的态度这一观点己经得到广泛的共识, 在初品讨论会、品保会中充当审核者来判定质量确实有否保证的做法,完全带动 起全员对质量的关注。员工育成更注重的是对经验的积累,更多的是采用 O T ( 在工作中进行培训)的方法,在工作中不断地积累经验,对某一方面的专业经 过无数次的实践积累,就会成为这一方面的专家。在工作中以目 标管理的方式促 使每位员工能够自觉地工作,自 主地进行自我管理,在考核中,对于优秀者进行
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c o s t t h e s t r a t e g y c a r y r o u t t h e s o l i d p l a c e . T h i s t e x t ' s i m p o t r a n t p o i n t p a s s e s t h e r e s e a r c h a n a l y s i s o f T D S t o t h e p r o d u c t i o n , t h e o v e r a l l q u a n t i t y m a n a g e m e n t a n d t h e m a n a g e m e n t
晋升或薪酬的提升,对于绩差者则将薪酬下降或职位的降级。
概括地说,木文通过对 T D S 在引入准时化生产方式的过程中,其采取的做法 为众多的企业提供了一种参考的模式。
关键词:生产战略、5 S 、准时化生产
wk.baidu.com
AB S T R AC T T h e T D S ( T I A N J I N D E N S O C O, L T D ) i s a s u b s i d i a y r c o m p a n y o f J a p a n e s e D E N S O
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