点检定修管理办法

设备点检定修管理办法

制定目的：规范设备管理，保证设备正常运转

适用范围：各分厂

责任部门：设备管理处各分厂

第一章总则

第一条为了实行以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理办法。

第二条点检就是通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上规定的部位进行有无异常的预防性检查过程，以使设备隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。

第三条本管理办法适用于各生产分厂，对生产操作者、维修工和管理人员的工作做了具体规定。

第四条各分厂对所有设备实行ABC分类管理。

1.点检定修ABC分类原则：

（1） A 类，生产中的关键设备、发生问题影响全公司生产产量和质量的重要设备、维修难度大、费用高、价格昂贵的设备，一般占设备总数的10—20%。

（2） B类，生产中的主要设备、发生问题影响局部生产的主要设备、维修不太复杂、费用较少、价格介于A类和C类之间，一般占设备总台数的30—40%。

（3） C类，生产中的一般设备、结构简单、维修方便、价格低廉、发生问题基本不影响生产的次要设备，一般占50%。

2.要对A类B类设备实行重点倾向性管理，对A类、B类设备各部位的点检项目制定点检周期和点检周期管理表（包括长期、日常点检计划表），对实行点检的设备进行登记、造表，考核点检执行率。各岗位的日常点检记录表、点检员业务用表以及汇总各级点检情况的记录表、检修通知单、检修质量验收单和各种计划表由各分厂自定，后必须经机动处审核、批准。

第五条机动处负责监督检查。

第二章点检制

第六条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、精密点检三大类；依据点检执行者职能又可分为岗位点检、专业点检。日常、定期点检是由岗位设备操作者、维修工进行；定期点检和精密点检一般是由维修工、专业点检工、工程技术人员进行。

第七条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责：

1.根据各厂实际，设一至两名专职或兼职点检员，其职责有：

1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

2)编制和修订点检计划和点检作业计划。

3)实施点检作业，对应进行专业点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录；对生产工人的日常点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检和维修巡检记录。

4)搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。

5)编制检修计划、制定维修备品备件、材料计划。

6)参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。

7)做好检修记录，验收检修项目。

8)做好设备运行状态管理和设备点检台帐的管理。

9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和精密诊断。

10)不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

2.日常设备点检由生产工人、岗位操作工（包机人）负责，其职责有：

1)认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好本岗位设备。

2)岗位运行设备日常点检的基本内容：检查、维护、调整、清扫、给油、排水等。

3)在当班时间内，按照日常点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

4)当发现设备部位实际状况超过标准值或异常现象时要做好记录，应紧急处理的要及时处理，不能处理的要及时通知班组长（主包机人）、工段长、专职点检人员、维修人员进行处理，问题严重的要报告厂部，对处理情况做好记录。

5)交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受专业点检员对点检问题的确认、检查、考核，认真向点检员反映设备状况。

3.生产岗位设备操作班长、组长、段长日常点检职责：

1)认真做好日常点检工作，督促检查本班组、本工段各岗位点检的执行情况，及时收集点检信息，提出检修计划（包括检修备件、材料计划），上报专职点检员或设备副厂长。联系设备检修及组织检修后的验收。设备有异常或缺陷时，暂时又解决不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。

2)对本班组、工段人员的日常点检进行检查、考核和技术指导，及时总结

点检和维护设备的情况，填写规定的记录。

4.维修人员日常点巡检职责：

1)按照规定的点检标准、周期和项目，认真做好设备巡检并做好记录。

2)当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上，设法排除。不能处理的，应向上级报告。认真做好设备状况及处理经过的记录。

3)交接班时应将点检情况交接清楚。特别是专职点检员布置的有关点检和重要监视设备的项目。

4)依照维护服务生产的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。

5.厂长、设备副厂长职责：

厂长为点检定修制创造条件并大力推行，设备副厂长具体组织实施。

第八条逐步建立健全有关技术标准、管理标准和工作标准。

1.技术标准：有点检标准，给油脂标准，维修技术标准，维修作业标准和有关的部门通用标准。

2.管理标准：有点检组（员）责任制，点检工作线路，点检业务时间分配和业务流程。

3.工作标准：点检员工作标准，各种点检周期管理表，实行设备劣化倾向性管理表。

第三章定修制

第九条主作业线设备是指该设备的停机对全公司（或分厂）生产计划的完成有影响的设备。普通作业线路设备是指该设备停机后并不影响计划的完成的设备。

第十条生产线路的检修分为日修、定修、年修。

1、日修：不需要在主作业线停产的条件下进行的日常计划检修。

2、定修：在主作业线停产的条件下进行的计划检修，检修时间一般不超过24小时。

3、年修：连续几天、十几天进行的定修。

第十一条日修由各厂根据设备点检情况，编制检修计划自行组织来完成。

第十二条实行定修与技术改造相结合，利用定修安排小型改造项目，利用年修安排较大改造项目，利用大中修安排大的改造项目，不断提高设备的技术性能和装备水平。

第十三条定修要纳入公司月度生产计划，年修、大中修要纳入公司年、