浅议变频器选型与使用
变频器的参数及其选择方法
变频器的参数及其选择方法随着现代工业的发展，变频器作为一种重要的电气设备，在各个行业中得到了广泛应用。
变频器的参数设置和选择对于设备的稳定运行和性能表现起着至关重要的作用。
本文将介绍变频器的参数及其选择方法，帮助读者更好地了解和应用变频器。
一、变频器的参数1. 额定输入功率（Pn）：变频器的额定输入功率是指变频器可以连续正常运行的功率。
在选型时，需要根据所需的负载功率来选择合适的额定输入功率。
2. 额定输出电流（In）：额定输出电流是指变频器能够提供给负载的最大电流。
在选型时，需要根据负载的性质和所需的工作电流来确定合适的额定输出电流。
3. 输入电压范围（V）：输入电压范围是指变频器可以正常工作的电压范围。
在选型时，应根据现场的电源电压情况选择适当的输入电压范围。
4. 输出电压范围（V）：输出电压范围是指变频器可以输出的电压范围。
在选型时，应根据负载设备对电压稳定性的要求选择合适的输出电压范围。
5. 短路保护：短路保护是变频器的一项重要功能，能够在发生短路时及时切断输出电流，保护设备和使用者的安全。
6. 过载保护：过载保护是变频器的另一项重要功能，能够在负载过载时及时切断输出电流，保护设备免受损坏。
7. 控制方式：变频器的控制方式有多种，如电压控制、速度控制和转矩控制等。
在选型时应根据具体的应用需求选择合适的控制方式。
二、变频器的选择方法1. 确定负载类型：首先需要确定所需控制的负载类型，如电动机、泵、风机等。
不同的负载类型对变频器的要求不同，因此在选型时需要明确负载类型。
2. 计算负载功率：根据实际负载工作条件和负载参数，计算负载功率。
负载功率是选择变频器的重要依据，应精确计算以确保变频器能够满足负载需求。
3. 分析负载特性：根据负载的启动特性、工作特性和负载惯量等参数，分析负载对变频器的要求。
例如，对于负载惯量大的设备，需要选择具有较强驱动能力的变频器。
4. 选择合适的变频器：根据前述确定的参数要求，选择具有合适额定输入功率、额定输出电流、输入电压范围和输出电压范围等参数的变频器。
变频器选型原则与方法
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
变频器选择及参数
变频器选择及参数变频器是一种能够调节电力频率、电流和电压的电器设备，广泛应用于工业生产中。
在选择变频器时，需要考虑以下几个方面的参数。
1.功率：变频器的功率应与所控制设备的功率相匹配。
一般来说，变频器的额定功率应略大于被控设备的功率，以确保变频器能够稳定可靠地工作。
2.输入电压和电流：变频器的输入电压和电流应与供电系统相匹配。
一般来说，变频器的额定输入电压应与供电系统的电压相同，而额定输入电流应略大于供电系统的电流。
3.输出电压和电流：变频器的输出电压和电流应与被控设备相匹配。
一般来说，变频器的额定输出电压应与被控设备的额定电压相同，而额定输出电流应略大于被控设备的额定电流。
4.频率范围：变频器的频率范围应满足被控设备的运行要求。
一般来说，变频器的频率范围应覆盖被控设备的额定频率。
5.控制方式：变频器的控制方式应与被控设备的控制要求相匹配。
常见的变频器控制方式包括开关量控制、模拟量控制和通讯控制。
6.响应速度：变频器的响应速度应满足被控设备的运行要求。
一般来说，变频器的响应速度应较快，以确保被控设备能够及时响应控制信号。
7.保护功能：变频器应具备相应的保护功能，以防止电压过高、电流过大、温度过高等故障情况的发生。
8.可靠性：变频器的可靠性是一个重要的考虑因素。
一般来说，可靠性较高的变频器具有更长的使用寿命和更低的故障率。
9.技术支持：选择一个有良好技术支持的变频器品牌或供应商是非常重要的，以便在使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。
在选择变频器时，还需考虑实际的应用情况和预算限制。
通过仔细分析所控制设备的需求和自身的经济实力，可以选择到合适的变频器，并确保其能够稳定可靠地运行。
变频器的选用选型,变频器的应用
变频器的选用选型，变频器的应用
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器的分类方法有多种：
按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；
按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；
按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器、提升机变频器等
变频器的选用选型：变频器选型：主要需要确定以下几点：
（1）采用变频的目的：恒压控制还是恒流控制？
（2）变频器的负载类型（如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应时的方式方法。
（3）变频器与负载的匹配问题：
A、电压匹配：变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
B、电流匹配：普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定电流和过载能力。
C、转矩匹配：这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
变频器选型原则
变频器选型原则我们需要考虑变频器的功率适配。
变频器的功率应该与所驱动的负载的功率相匹配。
如果所选用的变频器功率过小，可能无法满足负载的需求，导致电机无法正常工作；如果功率过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成能源的浪费。
因此，在选型过程中，我们需要准确测量负载的功率需求，选择合适的变频器功率。
我们需要考虑变频器的额定电流。
变频器的额定电流应该与所驱动的电机的额定电流相匹配。
如果所选用的变频器额定电流过小，可能无法提供足够的电流给电机，导致电机无法正常工作；如果额定电流过大，不仅会增加设备的投资成本，还可能造成电机过载，损坏设备。
因此，在选型过程中，我们需要准确测量电机的额定电流，选择合适的变频器额定电流。
第三，我们需要考虑变频器的控制方式。
根据不同的应用场景和控制需求，可以选择不同的变频器控制方式。
常见的变频器控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。
V/F控制适用于一般的负载，具有成本低、稳定性好的特点；矢量控制适用于对转矩要求较高的负载，具有较好的动态响应和转矩控制精度；直接转矩控制适用于对转矩和速度要求较高的负载，具有最高的控制精度和动态响应。
因此，在选型过程中，我们需要根据负载的特点和控制需求，选择合适的变频器控制方式。
第四，我们需要考虑变频器的性能指标。
常见的变频器性能指标包括输出频率范围、输出电压范围、输出转矩范围、响应时间和效率等。
输出频率范围决定了变频器的调速范围，应根据负载的工作要求选择合适的范围；输出电压范围决定了变频器对电机的驱动能力，应根据负载的电压要求选择合适的范围；输出转矩范围决定了变频器对负载转矩的调节能力，应根据负载的转矩需求选择合适的范围；响应时间决定了变频器对负载变化的响应速度，应根据负载的动态性能要求选择合适的响应时间；效率决定了变频器的能源利用效率，应选择高效率的变频器以节约能源。
因此，在选型过程中，我们需要根据负载的工作要求，选择合适的变频器性能指标。
低压变频器的选型与应用
低压变频器的选型与应用【摘要】低压变频器是一种广泛应用于工业领域和家用电器中的电气设备。
本文首先介绍了低压变频器的基本原理，包括其工作原理和构成要素。
然后，文章提供了关于低压变频器选型的指南，帮助读者选择适合自己需求的设备。
接下来，文章探讨了低压变频器在工业领域和家用电器中的应用，展示了其在提高设备效率和节能减排方面的重要作用。
文章还介绍了低压变频器的维护与保养方法，帮助读者延长设备寿命并提高工作效率。
结尾部分，文章展望了低压变频器的未来发展趋势，并强调了其在节能减排中的重要作用，着重强调了其在环保和能源方面的重要性。
低压变频器在现代社会中扮演着重要角色，为各行各业的发展提供了有力支持。
【关键词】低压变频器、选型、应用、基本原理、工业领域、家用电器、维护、保养、发展趋势、节能减排。
1. 引言1.1 低压变频器的选型与应用低压变频器是一种广泛应用于各种领域的电气设备，其在工业生产和家用电器中均发挥着重要的作用。
在选择低压变频器时，需要考虑各种因素，包括额定功率、输入电压、输出频率范围、响应时间等。
选择合适的低压变频器可以有效提高设备的运行效率和节能减排。
在工业领域，低压变频器通常用于控制电机的转速，以实现生产过程中的精确控制。
在制造业中，通过调节低压变频器的频率和电压，可以实现对生产线上各个设备的精准控制，提高生产效率和产品质量。
在家用电器中，低压变频器常常用于控制空调、洗衣机、冰箱等电器的运行。
通过调节低压变频器的输出频率和电压，可以实现电器的节能运行，延长电器的使用寿命，同时也降低了用户的用电成本。
维护和保养低压变频器也是至关重要的，定期清洁、检查电气连接、检查散热系统等都可以保证低压变频器的正常运行。
在维修时要注意安全，避免电击等危险。
低压变频器的选型与应用是一个综合考虑多方因素的过程，只有正确选择和科学应用，才能充分发挥其在节能减排和提高生产效率方面的重要作用。
2. 正文2.1 低压变频器的基本原理低压变频器的基本原理是指通过改变电源频率来控制电机转速的电气设备。
变频器的选型及其运用
变频器的选型及其运用变频器的介绍：变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
1.变频器选型：变频器选型时要确定以下几点：1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题；2.电压匹配：变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
3. 电流匹配：普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
4.转矩匹配：这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
1) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
2) 变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
3) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
变频器控制原理图设计：1) 首先确认变频器的安装环境；变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。
在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
变频器的选型和应用
变频器的选型和应用摘要：变频器利用的是半导体器件，实现电源的频率可调。
当前交流变频调速技术越来越成熟，正确选择变频系统中的变频器不仅关系到系统速度的稳定性，同时对电力系统的高效可靠来说具有重要意义。
本文首先对变频器当前存在的几种控制方式进行了梳理，研究了常见负载的转矩特性，重点对变频器的选型方法进行了研究，并就其应用过程中的注意事项进行了分析。
关键词：变频器;选型;应用引言得益于电力电子技术的发展，变频调速传动技术得到了质的飞跃。
近年来，市面上的变频器种类逐年增多，价格不断降低，其应用越来越平民化，小到低功率的家用电器，大到大型工业传动装置。
变频器的推广应用优势明显：节能、省力、自动化程度高、舒适性好等等。
在具体应用中选择合适的变频器类型十分关键，科学合理的应用变频器才能充分发挥其应用效果，本文对此展开论述。
1.变频器控制方式当前的变频器控制方式主要有以下几种：①正弦脉宽调制控制方式。
这种控制方式在低频段的输出电压较小，定子电阻对变频器有较大影响，从而会减小最大转矩。
其动态转矩能力较差。
②电压空间矢量控制方式。
采用这种控制方式能够一次性生成所需的调制波形，采用内切正多边形的方式去不断接近圆。
经过不断的实践后，人们又将频率补偿引入到该控制方式中，能够有效消除在速度控制上的误差，定子电阻所造成的影响也得到了一定程度的降低，动稳定性良好。
③磁场定向法控制。
这种控制方式需要进行多次的坐标变换，最终将坐标转换到同步旋转坐标下，模拟直流的控制方式对电机进行合理控制。
④直接转矩控制。
这种控制方法是在矢量控制的基础上发展起来的，它能够有效解决后者的不足，无需进行坐标变换，可以直接在定子坐标系下进行研究，首先进行电动机数学模型的建立，控制其磁链以及转矩。
⑤矩阵式交-交方式。
这种控制方式可以省去中间直流环节，大大缩小了设备体积，实现高功率因数输出，但该技术尚处于发展阶段，还并不成熟[1]。
2.机械设备的负载转矩特性对机械设备的负载进行归纳总结，依据转矩的不同，大体上可以分为三种类型;分别是：恒转矩负载、恒功率负载以及流体类负载[1]。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是目前煤矿机电设备中广泛应用的一种电气控制设备，它能够将电源的频率进行调节，实现对电机的精确控制。
本文将从选型和应用两个方面对高压变频器进行分析。
首先是选型方面。
高压变频器的选型应根据具体的使用需求进行选择，主要从以下几个方面考虑：1. 功率匹配：首先需要根据电机的额定功率确定高压变频器的额定功率，以确保两者能够匹配。
一般来说，高压变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，同时还需要考虑电机的起动电流和过载能力。
2. 转速范围：根据实际需要确定高压变频器的转速范围，以满足不同运行工况下的要求。
转速范围一般是指变频器的输出频率范围，一般来说，转速范围越宽，变频器的适用范围就越广。
3. 控制方式：根据具体的控制需求选择高压变频器的控制方式，包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制等。
V/F控制适用于一般的速度控制，矢量控制适用于精确的速度和转矩控制，而直接转矩控制则适用于高性能的转矩控制。
4. 环境要求：根据实际的工作环境要求选择高压变频器的防护等级和抗干扰能力等。
特别是在煤矿等恶劣环境下，需要选择具有较高防护等级和抗干扰能力的高压变频器，以确保其正常运行。
其次是应用方面。
高压变频器在煤矿机电设备中的应用主要有以下几个方面：1. 输送机控制：煤矿中的输送机是用来将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点的设备，高压变频器可以根据需要调节输送机的转速和运行时间，实现对物料输送的精确控制。
3. 通风系统控制：煤矿中的通风系统是保证矿井安全运行的重要设备，高压变频器可以根据需求调节通风机的转速，实现对矿井内部气流的精确调控，保证矿井的通风状况符合要求。
4. 水泵控制：煤矿中的水泵用于排水和供水等工作，高压变频器可以根据实际需求调节水泵的转速和流量，实现对水泵工作的控制，保证矿井的排水和供水工作正常进行。
高压变频器在煤矿机电设备中的选型和应用需要综合考虑功率匹配、转速范围、控制方式和环境要求等因素，以满足不同工作条件下的需求。
浅谈变频器的选择与应用
制， 非线性控制 ， 直接转矩控制等理论 ， 并在工业生产 中逐 渐的应 用。
关键词 ： 变频 器 ； 交流 电动 机
变频器主要用于交流电动机（ 同步和异步 电动机 ） 转速的调节 ， Ｐ Ｍ ： 电动机转轴输 出功率 ｋ Ｗ ： 电动机的效率 是现在公认的交流电动机最理想的调速技术 。 变频器不但是 理想 的 ｃ ｏ ｓ ＠ ： 电动机功率因数 Ｕ ： 电动机电压 ｖ 调速装置 ， 而且还具有显著 的节能效果 。是工矿企业技术改造和设 Ｉ Ｍ ： 电动机按工频 电源时 电流 ｋ ： 电流裕量修正 系数 备更新换代的理想调速装 置。 自 ２ ０世纪 ８ ０年代 被引进后 ， 得到 了 对 于大惯性负载 ，变频 器的过 载容量一般 按 １ ５ ０ ％， １ ｍｉ ｎ 。或 快速的发展和广泛的应用 １ ２ ５ ％， ２ ｍ ｉ ｎ 。等考虑 。像离心机等大惯性负载 ， 由于可能过载 ， 变频 １ 电气传动的方式和特点 器的容量按下式计算 。 电气传动是用 电动机使工作设备 产生转动 的一种调速 传动方 ＞ｋ ｎ ／ ９ ５ ５ ０ ￣ｃ ｏ ｓ ＠ Ｌ ＋ Ｇ Ｄ ｈ ａ ／ ３ ７ ５ ｔ ￣ 式。按照电动机 的不 同 ， 分为直流电气传动和交流 电气传动两类。 Ｉ １ ： 电动机额定转速 ｒ ／ ｍｉ ｎ Ｔ Ｌ ： 负载转矩 Ｎ Ｉ ｍ １ ． １ 直 流电动机 电气元件 ， 还是控 制理 论 ， 都 已经成熟 ， 已经广 Ｇ Ｄ ： 换算到电动机转轴 的总 飞轮矩 Ｎ Ｉ ｍ ｔ Ａ ： 电动机 的加速时间 Ｓ 泛应用 。但 因直流 电动机结构的原因 ， 它有以下的缺点 ： ａ ． 需要定期 ４ 变 频 器 的 安装 和布 线 更新 电刷 和维护换 向器 ， 使用寿命短 。ｂ ． 直流电动机存 在换 向火花 ， ４ ． １ 变频器的安装要求 。 ａ ． 变频器必须 安装室 内， 无水浸入 。 ｂ ． 无 不 能用 于存 在易燃易爆气体 的恶劣环境 。ｃ ． 结构 复杂 ， 难 以制造 大 易燃易爆气体和液体飞溅 ， 粉尘和纤维物少。ｃ ． 必须有 良好 的通风 。 容量 ， 高转速和高电压 的直 流电动机 。ｄ ． 它的体 积过 于庞大 。 ｄ ． 变频器易受谐波干扰和干扰其他 电子设备 ， 要 考虑其 电磁兼容 １ ． ２交流 电动机 的优点 ： ａ ． 坚 固耐用 ， 结构 简单 ， 运行 可靠 ， 维 护 性 。 ｅ ． 安装位置要便于检查 和维修 。 此外 ， 还要考虑环境温度 ， 湿度 ， 方便 ， 价格便 宜。ｂ ． 没有换 向火花 。可应用在各种恶劣环境 。ｃ ． 容 易 海拔等条件 。 ４ ． ２变频器 布线要求 。ａ ． 变频器和电动机距离应该尽量的短 。ｂ ． 制造 出大容量 ， 高转速和高 电压 的交流电动机。 正是 因为交流电动机的这 些优 点 ， 使交流 电气传动成为最 主要 如果变频器 的 Ｒ， Ｓ ， Ｔ和 Ｕ， Ｖ ， Ｗ 的布在铁管 ，应该布在同一个铁 的 电气 传 动 方 式 。 管。 ｃ ． 电动机的电缆应 独立走线 ， 距 其他 电缆最小距离为 ５ ０ ０ ｍｍ。 ｄ ． ２ 变频 器 的工 作 原 理 及 应 用 直流 电抗器参数与变频器相 匹配 。 变频器 由主电路 和控制 电路等组成 。 根据变频工程 中有无 中间 ５ 变频 器 对 电动 机 运 行 的 影 响 直流环节 ，变频器可分为交 一交变频器 和交 一直 一交变频 器两类。 ５ ． １ 变频器供 电输 出电压有谐 波分量 ，会造成 电动机效 率和功 交 一交变频器是将工频电源直接转换为可控制频率的交流电源。 和 率因数下降。 交 一直 一交 变频器工频 电源转换为直流电源 ， 然后经逆变器将直流 ５ ． ２变频器 载波频率 过高 ， 不但会造成严重 的电磁 干扰 ， 而且 对 电源转换为可控制频率 的交流 电源 。目前 ， 应用 最广 泛的是交 一直 电动机的输 出功率和绝缘造成影响 。 交变频器。交 一直 一交变频器将工频电源用 整流 电路变为直流 电 ５ ． ３频繁使用正 ，反转 ，对加速 电动机 的机械部分和绝缘 的老 源， 并经 中间直流环节后 送到逆变器。逆变器 由电子器件控制其导 化。 ５ ． ４会使电动机损耗增大 ， 造成温升变高 。 通 和关 断 ， 将直流转换为可控 制频率交流 电源 。 变频调速技术 的基本原理 ： ５ ． ５变频器高次和低次谐波 ，会对定子铁 芯和转子在 固有频率 的谐振影 响。使其噪声变大。 ｎ ＝ ６ Ｏ ｆ （ １ 一 ｓ ） ／ ｐ ｎ 一转速 ； ｆ ＿输入频率 ； ｓ 一电动机转差率 ； Ｐ 一电动机极对数 ５ ． ６变频器 的低次谐波会造成转子在 固有频 率附近振动分量增 ２ ． ２变频器供电时的电动机特性 。采用 变频 器作 异步电动机的 加 。 ６ 变频 器谐 波 的治 理 方 法 供 电电源 时 ， 如果 用 Ｕ， ／ ｆ ｌ 恒压频 比控制 ， 当频率 ｆ ｌ 降到低速 区时 ， 此 时定子阻抗压降相对于定子电压 已不能忽略 。 电磁兼容性 （ Ｅ Ｍｃ） 指 电气设备在 电磁环 境中 良好 的工作能力 ， ３ 变频 器容 量 的选 择 并且不能产生在此环境中工作 的其他设备所不能接受 的电磁干扰 。 变频器 的容量选择是满足应用 的电动机额定 的额定负载 ， 满足 形成 电磁干扰要具备 电磁 干扰源 ， 电磁干扰途径 ， 电磁干扰 敏感系 短时超负荷 的运行。 选择的变频器容量 过大 ， 电流谐波分量增大 。 投 统三要素 。所以抗电磁干扰措施包括下面几种方式 ： 资增加 ， 经 济性差 。容量过小 ， 影 响电机正常运行 ， 造成设备损坏。 ６ ． １ 信 号隔离。常用有光电隔离 ， 脉 冲变压器 隔离 ， 继 电器隔离 本 文 就 只 对 一 拖 一运 行 的方 式 进 行 阐述 ； 和布线隔离。 ３ ． １由低频低压启动或软启动时 ６ ． ２滤波器 。作用是 同意有用的信号通过 ， 同时近可能对传输信 Ｉ Ｆ Ｎ ≥（ １ ． １ — １ ． ２ ） Ｉ Ⅲ 号 中不需要 的成分进行抑制 。 Ｉ 为变频器额定输出 电流 ； Ｉ 为电动机最大输 出电流 ６ ． ３屏蔽和接地 。 结 束 语 ３ ． ２额定 电压 ， 额定 电流直接启动时 Ｉ ≥（ ５ － ７ ）Ｉ Ⅲ 总之 ， 随着 电力 电子技术 向着集成化 ， 高频化 ， 全控化 和数 字化 ３ ． ３一 台电动机时 ， 变频器容量的计算 。 电动机功率 ＞负载所需 方向的发展 ， 变频器 已经成为节 能减排 和降低材料 消耗 和提高生产 功率 ； 变频器功率＞电动机功率 效 率重要手段 。并为现代工业 生产带来 了深远的影响。 参考文献 电动机连续恒负载应用 ， 变频器容量 和额定输 出电流应满 足下 列条件 ： ［ １ ］ 黎冰． 变频器 实用手册ｆ Ｍ １ ． 北京： 化学工业 出版社． 负载输出要求 ： ≥Ｋ Ｐ ｃ ｏ ｓ ｑ ￣ 【 ２ ］ 段 苏振． 变频 器的选型 配置与维护技术ｆ Ｍ］ ． 北京： 中国电力出版社． 电动机容量要 求 ： Ｐ ≥ｋ Ｕ Ｍ ｌ Ｍ ｘ ） 。 电动机输 出电流要求 ： Ｉ ≥ｋ Ｉ Ｐ ： 变频器额定容量 ｋ Ｖ Ｉ Ａ Ｉ 变频器额定输出 电流
低压变频器的选型与应用
低压变频器的选型与应用低压变频器是一种将电源交流电转换成直流电，并将直流电通过逆变将其转换为可调频交流电供给交流电机使用的电力电子设备。
它在工业领域中得到广泛应用，用于控制电机的速度和转矩，实现对电机的精确控制和能源节约。
低压变频器的选型涉及到多个因素，如电机功率、负载类型、工作环境等。
需要确定所控制的电机的功率。
一般来说，低压变频器的功率范围普遍较大，从几千瓦到几百千瓦均有。
根据电机的额定功率选择相应的低压变频器。
需要考虑负载类型。
不同的负载类型对低压变频器的要求也不同。
对于窜电负载，需要选择具有过载保护功能和快速反应速度的低压变频器；对于恒转矩负载，需要选择具有较高转矩精度和响应速度的低压变频器；而对于泵和风机等只需控制速度的负载，则重点考虑低压变频器的调速性能。
工作环境也是低压变频器选型的重要因素之一。
在恶劣的工作环境下，如高温、高湿度或有腐蚀性气体等条件下使用，需要选择具有防护等级和防尘、防湿等功能的低压变频器。
在低压变频器的应用方面，它主要用于控制交流电机的速度和转矩。
通过调整低压变频器的输出频率和电压，可以实现对电机转速的精确控制和调节。
通过低压变频器的调速功能，还可以实现能源节约，减少电机的能耗和损耗。
低压变频器广泛应用于许多领域，如机械制造、化工、金属冶炼、食品加工等。
在机械制造领域中，低压变频器被广泛应用于机床、印刷机、包装设备等，可以实现对电机的精确控制，提高生产效率和产品质量。
在化工行业中，低压变频器用于泵、风机等设备的控制，可以根据不同的工艺要求调整设备的运行速度和转矩，实现节能降耗。
在金属冶炼领域中，低压变频器可用于轧机、矫直机等设备的控制，实现对金属板材的精确加工和成形。
在食品加工行业中，低压变频器被广泛应用于风机、输送带、搅拌机等设备的控制，实现对食品生产过程的精确控制和调节。
低压变频器的选型和应用涉及多个因素，需要根据具体需求选择合适的低压变频器，并结合实际应用情况进行调试和优化，以实现对电机的精确控制和能源节约。
浅谈通用变频器的选择与使用
１ 鼎 承 主 编 ． 模设 计手 册 ． 械 工 业 出版 社 ，９ ８６ ． 张 冲 机 １９ ．
维普资讯
３ ２
机 械 产 品与 科技 ２０ ０ ６年 １
器类 型 的选择要 根据 负载 的要求 来进行 。 （） 风 机泵类 负载 ： 过 载能力 方面 的要求 较 １鼓 在
之减小 。 频器 的 ｋ 变 ＶＡ值 很难 确切 地表达 变频器 的 能力 ． 频器 的额定容 量 ， 能作 为变频器 负载能 力 变 只 的一种辅 助表 达手段 。
１ 变频器 的输 出电压 ． ２
３ 变 频 器 矢 量 控 制 功 能 的 设 定 和 使 用
矢量 控制 设定方 法十分 简单 ，有 的变 频器 只需 设定“ ” “ 用 或 不用 ” 即可 ， 的变 频 器 则需 设 定 电动 有 机 的 容量 和级 数 ， 有的 变频 器 还 需设 定 “ 反 馈 ” 也 无 和 “ 反馈 ”在实 际使用 过程 中 。 定矢 量控制 有如 有 。 设 下 限制 ： （） １电动机 的容 量与变频 器 的容量 要相 当 ， 最多
以 电动 机 的额 定 功率 ｋ 表示 。这 种表 达方 式 Ｗ 是有 条件 的 ， 电动机 有严 格 的限制 。 对 日本 产的变 频
低。 低速运行时 ， 负载较轻。 对转速精度没有什么要
求 ， 常可 以选 择价 廉的普通 功 能型 。 通
器所标出的功率值 ，是 以变频器输出额定电流时可
１１变频器 的容 量 ．
择变频器 ， 已成为电气控制设计和改造的关键环节。
１ ． 额定输 出电流 ．１ １
指输 出线 电流 。 位用 Ａ表 示 。这 是反 映变 频 单
１ 变频 器规 格 的 选择
变频器选型
环保设备
• 通过选择合适的变频器和控制方式，实现环保设备的主轴转速优化和运行性能提升。
• 利用变频器的低噪音、低能耗特点，提高环保设备的性能和环保水平。
变频器在家用电器中的应用案
例
• 家电变频
• 通过选择合适的变频器和控制方式，实现家用电器的无级调速
和性能提升。
• 利用变频器的节能功能，降低家用电器的能耗，实现绿色家
如V/F控制、矢量控制、直接转矩控制等。
• 考虑控制系统的复杂程度，选择具有相应功能和接口的
变频器。
03
考虑安装和调试
• 根据现场环境和安装条件，选择合适的变频器外形和尺
寸。
• 考虑变频器的调试和运行，选择具有良好的人机界面和
操作指导的变频器。
05
变频器安装、调试与维护
要点
变频器的安装与接线
安装环境
件。
• 利用变频器的故障诊断功能，进行故障检测和定位。
• 检查变频器的电缆和接线，确保连接牢固，无松动和损
坏。
06
变频器选型案例与实践
变频器在工业自动化中的应用案例
生产线自动化
机器人控制
• 通过选择合适的变频器和控制方式，实现生产设备的无
• 通过选择合适的变频器和控制方式，实现机器人的运动
级调速和精确控制。
制。
变频器在节能与环保领域的应用
节能改造
• 通过变频器实现电动机的软启动和软停车，降低能耗。
• 利用变频器的能量回馈功能，将制动过程中产生的能量回馈到电网，节约能源。
环保设备
• 通过变频器控制环保设备的主轴转速，实现设备的优化运行。
• 利用变频器的低噪音、低能耗特点，提高环保设备的性能和环保水平。
变频器选择和使用注意事项 变频器常见问题解决方法
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题解决方法首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却本领降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有确定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
搭配制动单元除去回馈电能。
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变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解
变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
衡量一个通用变频器性能好坏的主要指标有：起动转矩、控制方式、转矩控制精度、速度控制精度、速度控制方式、控制信号种类、频率跳跃功能、载波频率、多段速度设定、通信接口等。
变频器选型的是否正确对于机械设备的电控系统正常运行起着至关重要的作用。
小编建议大家变频器选型的时候首先要弄清楚机械设备的类型、负载转矩特性、起动转矩、调速范围、静态速度精度和使用环境的要求等现场所需条件，然后才决定选择使用何种控制方式和防护结构的变频器是最合适的。
所谓合适，是在满足机械设备中实际工艺生产的要求和使用场合前提下所说的一个说法，实现变频器的应用最佳性价比。
一、变频器选型原则具体来讲，低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，能获得相对较好的性价比。
为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输。
变频器选型原则和注意事项
6、变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施 抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出 力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器 的输出端安装输出电抗器。
7、当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要 考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器 的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或 两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器 的控制方式只能为V/F控制方式，并且变频器无 法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台 电动机上加熔断器来实现保护。
11、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油 压泵等有峰值负载情况下，如果按照电动机的额 定电流或功率值选择变频器的话，有可能发生因 峰值电流使过电流保护动作现象。因此，应了解 工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输 出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时， 因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额 定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大 于潜水泵电动机的额定电流。
2恒功率负载
机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、 开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的 恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化 范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL 不 可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功 率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机 在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调 速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比， 属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范 围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配” 的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
2、起重机类负载：这类负载特点是启动时冲击很大， 要求变频器有一定余量。同时，重物下放时，会 有能量回馈，要使用制动单元或采用共用母线方 式。
变频器的工作原理及选型
变频器的工作原理及选型一、工作原理变频器是一种能够改变电源频率并控制机电转速的电力调节设备。
它通过将输入电源的直流电转换为可调变频的交流电，从而改变机电的转速。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
1. 整流器：将输入的交流电转换为直流电，通常采用整流桥电路实现。
2. 滤波器：用于滤除整流后的直流电中的脉动成份，保证逆变器输出的交流电质量。
3. 逆变器：将滤波后的直流电转换为可调变频的交流电，常用的逆变器有PWM逆变器和调制逆变器。
4. 控制电路：用于控制变频器的工作状态和输出频率，通常采用微处理器或者数字信号处理器实现。
变频器的工作原理可以简单概括为：输入电源经过整流和滤波后，通过逆变器转换为可调变频的交流电，再经过控制电路调节输出频率和电压，最终驱动机电实现对转速的控制。
二、选型指南在选择变频器时，需要考虑以下几个因素：1. 负载类型：根据负载类型选择适合的变频器。
常见的负载类型包括离散负载（如风机、水泵）、连续负载（如输送机、压缩机）和混合负载（如注塑机、卷绕机）。
不同负载类型对变频器的要求不同，需要根据实际情况选择。
2. 功率需求：根据负载的功率需求选择合适的变频器。
功率通常以千瓦（kW）为单位表示。
需要根据负载的额定功率和峰值功率来确定变频器的额定功率。
3. 频率范围：根据负载的工作频率范围选择变频器。
不同负载对频率范围的要求不同，需要根据负载的工作频率范围来确定变频器的输出频率范围。
4. 控制方式：根据对控制方式的要求选择变频器。
常见的控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。
不同的控制方式适合于不同的应用场景，需要根据实际需求选择。
5. 额定电压：根据负载的额定电压选择变频器。
电压通常以伏特（V）为单位表示。
需要根据负载的额定电压来确定变频器的输入电压范围。
6. 环境条件：根据使用环境的要求选择适合的变频器。
包括温度、湿度、海拔高度等环境条件。
需要选择能够适应使用环境的变频器。
变频器的工作原理及选型
变频器的工作原理及选型一、工作原理变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电动机的转速和扭矩。
它通过改变输入电源的频率和电压，实现对电机的精确控制。
下面将详细介绍变频器的工作原理。
1. 输入电源：变频器通常接收三相交流电源作为输入。
该电源经过整流和滤波处理，转换为直流电源供给变频器内部的逆变器使用。
2. 逆变器：逆变器是变频器的核心部分，它将直流电源转换为交流电源。
逆变器的工作原理主要包括两个步骤：PWM调制和逆变。
a. PWM调制：通过对直流电源进行脉冲宽度调制（PWM），可以控制输出交流电源的频率和电压。
PWM调制技术通过改变脉冲的宽度和周期来控制输出电压的大小和频率。
b. 逆变：逆变器将经过PWM调制的直流电源转换为交流电源，输出给电机。
逆变器根据输入的PWM信号，控制开关管的通断，从而实现对电机的精确控制。
3. 控制单元：变频器的控制单元负责接收外部的控制信号，并根据信号的要求，调整逆变器的输出频率和电压。
控制单元通常由微处理器或DSP芯片组成，能够实现各种复杂的控制算法和保护功能。
二、选型指南选择适合的变频器对于确保电机的正常运行和提高系统效率至关重要。
以下是一些选型指南，可帮助您选择合适的变频器。
1. 功率需求：首先需要确定所需的变频器功率。
功率需求取决于电机的额定功率和负载特性。
通常，变频器的额定功率应大于电机的额定功率，以确保正常运行和一定的过载能力。
2. 控制方式：根据实际应用需求选择合适的控制方式。
常见的控制方式包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。
V/F控制适用于一般的负载情况，矢量控制适用于需要更高性能的应用，而直接转矩控制适用于对转矩响应要求非常高的应用。
3. 输入电压和频率：根据现场的电源条件选择适当的变频器。
通常，变频器能够适应不同的输入电压和频率范围，但需要根据实际情况进行选择。
4. 过载能力：考虑电机的负载特性和过载需求，选择具有足够过载能力的变频器。
过载能力越大，变频器在瞬态负载变化时的响应能力越强。
变频器怎么选择？变频器的选用原则详解
变频器怎么选择？变频器的选用原则详解技成培训如何才能选择一款最合适的变频器？一、搞懂变频负载类型变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。
选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。
人们在实践中常将生产机械分为三种类型：恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
1.恒转矩负载负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。
例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。
如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。
2.恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时,受机械强度的限制，TL 不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“ 匹配” 的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
3.风机、泵类负载在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n 的 2 次方成正比。
随着转速的减小，转矩按转速的2 次方减小。
这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。
当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。
由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
二、熟悉变频选型原则1.结合项目的整体框架，从工艺特点和电气控制入手，负载类型、使用环境、通讯构架和接口类型都必须考虑，比如是串口、DP还是PN通讯接口。
2.根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载可选择西门子G120变频器，如负载为风机、泵类负载可选择西门子G120XA变频器。