高支模方案2013
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
索理思（珠海）新建项目建筑安装B标段模板高支模（5M≤H＜8M）安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 3三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 22一、组织保障-------------------------------------------------- 22二、技术措施-------------------------------------------------- 25三、监测监控-------------------------------------------------- 31四、应急预案-------------------------------------------------- 33第六章劳动力计划------------------------------------------------ 34一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 34二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 35第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 35一、计算书---------------------------------------------------- 35二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
高支模施工方案6米
高支模施工方案6米第一章：方案文本第一节.工程概况根据宜建（2011）7号文件，混凝土模板支撑高度大于5m属于高支模。
本工程位于宜兴市城东新区，东虹路南侧，枫隐路东侧，总建筑面积75387平方米，该项目由1幢31层与3幢32层构成，楼主体为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，工程抗震设防烈度为6度。
计划开竣工时间为2011年5月1日-2013年4月30日，目前进行地下室基础垫层施工。
需要论证的结构部位为：主楼地下室层高 5.32m，主楼首层高度6米。
工程中的“高支模”设计计算则是在该工程中选择最不利的模板系统进行设计与验算即可。
因此，该工程选择首层、负一层两层进行设计验算。
构件尺寸及操纵界面的选取（1）《建筑施工模板安全技术规格》（JGJ1162-2008）（2）《混凝土结构工程施工规范》(待颁布)（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（4）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（5）《木结构设计规范》（GB50005-2003）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（8）工程结构施工图（9）《项目施工组织设计》第三节. 危险源与有关操纵措施高支模施工现场重大危险源部位是：模版支架、高处作业、施工用电等。
危险源的评估、识别及操纵措施见表4-9、表4-10。
危险源评估及操纵措施（施工用电）表4-10第四节、材料选用木枋选用50×100云杉一等材，模板使用15厚九夹板，规格为1830×915mm，模板支撑体系使用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆下垫块使用厚50mm，宽250mm长条木板。
第五节、模板工程制作1、木枋加工时，工程所用木材应统一规格尺寸，木枋窄面、大面均应刨平直，且大面与窄面成直角。
2、梁板模、墙模、柱模均应按图纸尺寸，并根据进场的材料规格、形状与施工规范要求下进行配制。
高支模专项方案
高支模专项方案近年来，在建筑工程领域，高支模技术被广泛应用。
高支模指的是使用具有高度可调节的支撑体系的模板，用于施工混凝土结构。
为了更好地推广高支模技术，提高建筑工程的质量和效率，制定高支模专项方案迫在眉睫。
一、背景介绍高支模技术是现代建筑工程的重要手段之一。
它可以提供稳定、可调节的模板系统，使得施工过程更加安全、高效。
然而，由于各地建筑施工的差异和特殊要求，需要制定一套通用的、可操作性强的高支模专项方案。
二、方案目标高支模专项方案的首要目标是确保施工过程的安全。
在高支模施工中，模板必须能够承受所施加的荷载，并且能够灵活调整，适应土壤和结构的变化。
其次，方案的目标是提高施工效率和质量，减少浪费和重复工作。
三、方案内容1. 设计和制造标准高支模专项方案需要明确的设计和制造标准。
这些标准包括支撑体系的承载能力、稳定性、可调节性等要求。
通过制定精确的标准，可以保证高支模的质量和安全性。
2. 施工规范方案中应包括详细的施工规范，包括模板的安装和拆除过程、支撑体系的调整方法、荷载计算和监测等。
施工规范的制定可以确保施工人员遵循正确的操作步骤，减少意外事故的发生。
3. 培训和技术支持高支模技术需要专业的操作和管理。
方案应包括培训计划，培训施工人员如何安装、拆除和调整模板，以及如何做好质量和安全控制。
此外，方案还应提供技术支持，解决施工过程中的问题和困惑。
四、方案实施高支模专项方案的实施需要各方的合作。
建筑施工企业、设计机构、监理单位和政府部门应建立良好的协作机制，共同制定、推广和实施方案。
此外，需要加强监督和检查，确保方案得以落地。
五、方案效益实施高支模专项方案可以带来许多效益。
首先，高支模技术可以提高施工效率，节约时间和人力资源。
其次，高支模可以提高建筑结构的质量和稳定性，减少建筑物维护和修复的成本。
最重要的是，高支模技术也提供了更多的创新空间，可以应对特殊的建筑任务和复杂的地形条件。
六、未来展望高支模技术在建筑工程中的应用前景广阔。
高支模 施工方案
高支模施工方案高支模是指使用高强度钢支撑和模板系统进行施工，可以用于建筑物的框架结构和混凝土结构的施工。
下面是一个关于高支模施工方案的700字的介绍。
高支模施工方案一、施工原理高支模是一种先进的施工技术，通过使用高强度钢支撑和模板系统，可以实现对建筑物框架结构和混凝土结构的高效施工。
在施工过程中，首先根据设计要求，选择适当的支撑和模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
然后，在支撑和模板的作用下，将混凝土浇筑在预定的位置，待混凝土硬化后，拆除模板和支撑材料，完成施工过程。
二、施工步骤1. 准备工作：根据设计和施工计划，制定详细的施工方案，包括材料的选用、施工工艺的安排等。
组织人员进行施工现场的清理和平整，确保施工环境的安全和卫生。
2. 安装支撑材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的支撑材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
支撑材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的重量和施工过程中的各种力作用。
3. 安装模板材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
模板材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力和施工过程中的各种力作用。
4. 浇筑混凝土：在支撑和模板的作用下，将混凝土按照设计要求和施工计划浇筑在预定的位置。
浇筑时，应注意混凝土的均匀性和密实性，以保证施工质量和结构安全。
5. 混凝土养护：待混凝土硬化后，进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应定期进行浇水、喷水等作业，同时避免外界因素对混凝土的影响。
6. 拆除支撑和模板：根据混凝土的硬化程度和施工计划，拆除支撑和模板。
拆除时要注意不对混凝土结构造成损坏，并做好临时支撑和防护措施。
7. 清理施工现场：在施工结束后，对施工现场进行清理和整理，并处理好施工废料和杂物。
同时对施工过程进行总结和评估，以提高施工质量和效率。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照规定的工艺和施工要求进行施工，材料的选用和安装要符合相关标准和规范。
高支模专项方案
3.高支模施工过程中，应采取有效的安全防护措施，预防高处坠落、物体打击等事故发生。
4.高支模施工前，应进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
五、高支模设计方案
1.模板设计
（1）模板材料：采用优质多层板，厚度不小于18mm；
编制单位：XX公司
编制日期：XXXX年XX月XX日
6.施工单位：XX公司
四、高支模施工技术要求
1.高支模施工前，应进行系统设计，确保模板、支撑体系、施工荷载及施工工艺满足规范要求。
2.高支模施工过程中，应严格执行设计方案，确保模板及支撑体系的稳定性、刚度和强度。
3.施工单位应采取有效措施，预防高处作业事故，保障施工人员安全。
五、高支模设计方案
1.模板设计
4.施工工艺
-高支模搭设：按照设计方案进行搭设，确保搭设质量；
-模板安装：模板表面应平整、清洁，隔离剂涂抹均匀；
-混凝土浇筑：分层浇筑，控制浇筑速度，避免产生集中荷载；
-模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板及支撑体系。
六、安全管理措施
1.施工前进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项；
（2）模板规格：根据结构尺寸进行合理划分，模板尺寸宜为2.44m×1.22m；
（3）模板连接：采用企口连接，连接处涂刷模板油；
（4）模板支撑：采用钢管脚手架，间距不大于1.5m。
2.支撑系统设计
（1）立杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.5m；
（2）横杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-横杆：φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-扫地杆：φ48.3×3.6mm钢管，距离地面200mm；
高支模专项方案
高支模专项方案一、方案背景近年来，我国建筑业发展迅速，高支模技术作为一种重要的施工方法，得到了广泛应用。
为了更好地推动高支模技术的发展，提高施工效率和质量，制定一份全面有效的高支模专项方案势在必行。
二、方案目标1. 提高高支模施工的安全性：通过制定科学合理的安全规范，减少施工过程中的事故风险，保障施工人员的生命安全。
2. 提高高支模施工的施工效率：优化施工工序，合理安排施工流程，减少人力资源浪费。
3. 提高高支模施工的质量：制定严格的质量检查标准，确保施工过程中的每个环节符合相关要求，提高建筑工程的整体质量。
4. 促进高支模技术的创新：通过引入新材料和新工艺，推动高支模技术的创新发展，提升整个行业的竞争力。
三、方案内容1. 安全标准(1) 制定高支模作业的安全操作规程，包括操作流程、安全措施以及事故预防等方面的内容。
(2) 对高支模作业人员进行培训，增强其安全意识和操作技能。
(3) 检查和维护高支模设备，确保其安全可靠性。
2. 施工流程优化(1) 制定施工计划，合理安排施工顺序，最大限度地减少等待时间和资源浪费。
(2) 加强各个工程节点的协调配合，确保施工进度的顺利推进。
3. 质量控制(1) 制定高支模作业的质量标准，规范施工过程中的每个环节。
(2) 完善施工记录和检查机制，对施工过程进行全程监控，并进行定期检查和评估。
4. 技术创新(1) 引入新材料和新工艺，提升高支模技术的施工效率和质量。
(2) 积极推动高支模技术的研发和应用，不断提升行业整体技术水平。
四、方案实施1. 成立专门的高支模专项方案工作组，负责制定和实施该方案。
2. 制定详细的实施计划，明确各项任务的时间节点和责任分工。
3. 加强与相关单位和组织的合作，共同推进高支模专项方案的实施。
4. 定期评估和总结工作成效，及时调整方案内容，保证其持续有效。
五、方案效益1. 提高施工效率，缩短工期，降低建设成本。
2. 提升施工质量，改善建筑工程的整体品质。
高支模安全专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为某高层建筑，建筑高度为XX米，地下层数为XX层，地上层数为XX层。
工程包含地下室、地上主体结构以及附属设施等。
根据施工图纸及相关规范要求，本工程高支模工程主要包括以下内容：1. 地下室顶板模板支撑体系；2. 地上主体结构梁、板模板支撑体系；3. 楼梯、电梯井等特殊部位模板支撑体系。
三、施工方案1. 模板及支撑体系材料选型（1）梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；（2）次龙骨：采用50×100mm木枋，规格尺寸为2000mm；（3）主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管；（4）扣件：采用高强度钢制扣件，拧紧力矩为40～65N·m。
2. 支撑体系搭设（1）梁模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，梁下支撑采用顶托；（2）板模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，楼板满堂支撑采用扣件式钢管架；（3）楼梯、电梯井等特殊部位模板支撑体系：根据具体情况进行设计，确保其安全可靠。
3. 安全措施（1）搭设过程中，严格遵循“先搭立杆，后搭横杆”的原则，确保支撑体系稳定性；（2）支撑体系搭设完成后，进行荷载试验，确保其满足设计要求；（3）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改；（4）加强作业人员安全教育培训，提高安全意识；（5）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、验收要求1. 模板及支撑体系搭设完成后，进行自检，合格后方可进行下一道工序施工；2. 施工单位组织验收，监理单位监督验收，验收合格后方可投入使用。
五、应急处置措施1. 施工过程中，如发现支撑体系出现变形、倾斜、下沉等现象，应立即停止施工，采取措施进行处理；2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并报告相关部门。
高支模施工方案
高支模施工方案目录1.施工前准备1.1 确定施工地点1.2 细化施工需求1.3 准备施工人员和设备2.搭建支模2.1 选择合适的支模材料2.2 按照设计要求搭建支模结构2.3 定期检查支模的稳固性3.混凝土浇筑3.1 确保混凝土质量符合要求3.2 控制混凝土浇筑速度和方法3.3 注重浇筑质量和表面光滑度4.支模拆除4.1 确保混凝土强度达到要求后进行拆模4.2 谨慎拆除支模结构，避免损坏混凝土4.3 做好拆模后清理工作，保持施工现场整洁施工前准备在进行高支模施工前，首先需要确定施工地点，根据项目的具体需求确定支模的类型和数量。
细化施工需求包括测量施工地点的尺寸和地形，了解周围环境情况，确保施工的顺利进行。
同时，准备施工所需人员和设备，包括技术工人、操作人员和各类施工机械设备，确保施工团队的配备齐全，提高施工效率。
搭建支模选择合适的支模材料非常重要，要根据具体的施工需求和承重要求选择合适的材料，确保支模的稳固性和安全性。
在搭建支模结构时，按照设计要求进行布置，保证支模的结构合理，能够承受相应的荷载。
同时，定期检查支模的稳固性，及时进行调整和加固，确保支模在施工过程中不会出现倒塌的情况。
混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的关键环节，需要确保混凝土质量符合设计要求，控制浇筑速度和方法，保证混凝土在模板内均匀填充。
同时，注重浇筑质量和表面光滑度，避免混凝土表面出现裂缝和气泡，影响整体施工效果。
支模拆除在混凝土强度达到要求后，可以进行支模的拆除工作。
需要谨慎拆除支模结构，避免在拆除过程中损坏混凝土结构，影响施工质量。
拆模后要做好清理工作，将支模材料移除，保持施工现场整洁，为后续施工工作做好准备。
高支模方案(经专家论证)
高支模专项施工方案
第二章 编制依据
为了保证本工程高大支模施工安全，根据《湖北省建设工程高支撑模 板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工 方案。
方案编制主要依据如下： (1) 设计施工图纸； (2)《建筑施工计算手册》； (3)《建筑工程模板施工手册（第二版）》； (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。 （6）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 （7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、 （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、 （9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
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高支模专项施工方案
12.6 、150MM 厚楼面板高支模的验算......................................................... 68 12.7、 第四种情况：地下室部分的验算 .................................................... 72 第十三节 附图 ................................................................................................ 73
高支模支模架施工方案3.26 18：
裕峰国际大酒店1# 楼高支模支模架施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制时间：2012年2月10日高大支模工程安全专项施工方案目录一、本方案编制依据二、编制原则三、总体概况四、模板配置方案总体安排五、模板设计、加工及施工方法六、技术质量措施；七、安全技术措施；八、模板设计计算书九、超高支模架系统计算1、裕峰国际大酒店1#楼施工图纸，施工组织设计等资料；2、《建筑地基基础设计规范》GB5007-20013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20015、《安全网》GB2811-19896、《密目式安全网》GB16909-19977、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919、《建筑施工手册》第四版10、《混凝土结构设计规范》GB50010-200211、直缝电焊钢管GB/T1379312、湖南省建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集（推荐性标准）13、《钢结构设计规范》GB50017-20031、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则；2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；4、利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡安全生产、文明施工；5、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；6、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；7、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；8、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
三、工程概况;本工程为宾馆酒店，立体形状为主楼与裙楼设计，门厅与大堂呈双层并一层结构，呈错层布局，门厅长为25.40m,宽为9m，大堂长为33.60m，宽为18m；门厅与大堂的高均为9.60m，为高支模架支模，给支模架的搭设带来了一定的难度。
梁高支模专项方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区某栋楼的建设项目，建筑高度为XX米，地上层数为XX层，地下层数为XX层。
工程总建筑面积约为XX平方米。
其中，梁高支模工程主要集中在地下室的主体结构施工阶段，涉及多跨、大跨度梁的模板支撑体系。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑工程模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）三、施工计划1. 施工进度计划：根据工程进度安排，梁高支模工程计划于XX年XX月XX日开始，XX年XX月XX日完成。
2. 主要材料计划：包括模板、支撑材料、连接件、安全防护用品等。
3. 主要施工机械需用计划：包括模板加工设备、吊装设备、混凝土输送泵等。
四、施工工艺技术1. 模板支设体系设计（1）梁板模板支设体系：采用满堂红模板体系，确保模板的稳定性和刚度。
（2）梁侧模板支设体系：采用侧板支撑体系，保证梁侧模板的垂直度和稳定性。
2. 模板安拆工艺流程（1）梁模板安装流程：先安装侧板，再安装底板，最后安装顶板。
（2）楼板模板安装流程：先安装侧板，再安装底板，最后安装顶板。
（3）柱模板安装流程：先安装柱侧模板，再安装柱底模板，最后安装柱顶模板。
（4）支撑架的搭设流程：先搭设主框架，再搭设支撑体系，最后安装模板。
（5）模板拆除工艺流程：先拆除顶板模板，再拆除底板模板，最后拆除侧板模板。
3. 模板支撑构造要求（1）模板支撑体系应满足设计要求，确保模板的稳定性和刚度。
（2）支撑体系应采用刚性连接，防止因连接件松动导致支撑体系失稳。
4. 模板支撑体系施工方法（1）搭设要求：严格按照施工图纸进行搭设，确保模板支撑体系的稳定性。
（2）梁模板支撑体系操作要求：先搭设侧板，再搭设底板，最后搭设顶板。
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目录第一章工程概况1.1 工程概况---------------------------------------------3 1.2 施工要求---------------------------------------------3 1.3 技术保证条件-----------------------------------------4 第二章编制依据------------------------------------------5 第三章高支模设计范围及特点概况--------------------------5 3.1 高大模板部位1----------------------------------------5 3.2 高大模板部位2----------------------------------------6 3.3 高大模板部位3----------------------------------------6 3.4 高大模板部位4----------------------------------------6 3.5 高大模板部位5----------------------------------------6 3.6 六层高大模板部位-------------------------------------6 3.7 屋面高大模板部位-------------------------------------6 第四章施工部署-----------------------------------------7 4.1 管理体系及项目部组成人员-----------------------------7 4.2材料、设备、劳动力计划---------------------------------7 4.3临时用电布臵------------------------------------------9 4.4施工进度计划------------------------------------------9 4.5 混凝土浇筑-------------------------------------------9第五章施工工艺技术-------------------------------------11 5.1 模板制作、安装与拆除---------------------------------11 第六章特殊部位处理措施----------------------------------16 6.1特殊部位处理措施-------------------------------------16 第七章梁和楼板模板高支撑系统的构造要求及措施-----------17 7.1 模板立杆的构造要求----------------------------------17 7.2 立杆步距的设计--------------------------------------177.3 剪刀撑的设计----------------------------------------18 7.4 整体性构造层----------------------------------------18 7.5 顶部支撑点的设计------------------------------------18 7.6 支撑搭设的要求--------------------------------------18 7.7 施工使用的要求和注意方面----------------------------19 第八章检查验收-----------------------------------------19 第九章施工过程的监测控制措施---------------------------21 第十章安全管理技术措施---------------------------------22 第十一章文明施工措施-----------------------------------23 第十二章质量保证措施-----------------------------------23 第十三章应急预案---------------------------------------24 附件：1、商业中心高大模板梁截面与支撑系统布臵一览表；2 、钢管支撑立面与平面布臵图及剖面；3 、高大模相关部位图；4 、高大模设计计算书。
2高大模专项施工方案第一章、工程概况1.1 工程概况商业中心工程，总建筑面积约125000㎡，结构形式为钢筋砼框架剪力墙/框筒/框架结构，本工程地上A/B塔楼及裙楼分别为25/28/6层，地下3层，为设备用房及车库，人防地下室。
1.2 施工要求1.2.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.2.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
1.2.3模板施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
1.3 技术保证条件1.3.1 项目组成人员及责任网络图41.3.2 模板的搭设和拆除需严格执行该《高大模专项施工方案》。
第二章、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002;《钢结构设计规范》GB 50017-2003;《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011;《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011;《建筑施工计算手册第二版》江正荣编著;建质[2008]08号《关于加强合肥市高大模板支撑工程管理的实施意见》；建质[2009]87号《危害性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知合建质安监[2009]34号《关于加强我市建筑工程安全生产专项治理工作通知》；合建质安监[2011]64号《关于加强合肥市建筑工程质量管理的若干要求》；建质安监[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知；其它相关国家与地方质安监的相关等文件；中翔商业中心工程施工图纸；中翔商业中心工程施工组织设计。
第三章、高支模设计范围及特点概况3.1 高大模板部位1：位臵：负一层-4.95与（-0.05m）到五层20.10m（H-0.55）标高，L-N交4-6，板厚120mm，支撑净高24.93m（19.98m）；其支模系统支撑在已浇筑好的地下室顶板上并在底部铺设50×250方木，同时对其地下室三层按原模板支撑要求进行重新加固支设。
梁的主要截面尺寸有：350×1200、600×900，600×800，350×800,；柱的主要截面尺寸有800×800、700×700、750×750、900×900（柱详见模板工程专项施工方案）。
混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
满堂脚手架立杆间距800mm。
部位１模板立杆支撑、剪刀撑、水平杆按附件1图示说明布臵。
施工部位平面图详见附件2。
3.2 高大模板部位2位臵：9轴-19轴交V轴一层-0.05m～三层标高10.45m，板厚120mm，净高10.38m； 17轴-19轴交P轴-V轴一层～三层标高10.45m，板厚120mm，净高10.38m；其支模系统支撑在已浇筑好的楼板面50×250方木上。
梁的主要截面尺寸有：400×700，450×650， 250×600；柱的主要截面尺寸有800×800、600×600、700×700、400×600。
混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
满堂脚手架立杆间距800mm。
施工部位平面图详见附件2。
3.3 高大模板部位3位臵：五层～屋面高度为9.7m，7轴-19轴交C轴-N轴，板厚120mm，净高9.58m。
其支模系统支撑在已浇筑好的楼板面50×250方木上。
梁的主要截面尺寸有：500×1700、350×1900、300×800、250×600、200×600；柱的主要截面尺寸有800×800、600×600、700×700、400×600。
混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
满堂脚手架立杆间距800mm。
施工部位平面图详见附件2。
3.4 高大模板部位4位臵： 4轴-6轴交H轴-J轴，一层～六层标高为25.75m，板厚120mm，净高25.68m。
其支模系统支撑在已浇筑好的楼板面50×250方木上。
梁的主要截面尺寸有：350×1700，350×800， 250×600；柱的主要截面尺寸有800×800、600×600、700×700、400×600。
混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
满堂脚手架立杆间距800mm施工部位平面图详见附件2。
3.5 高大模板部位5位臵：一层19轴交C轴-N轴～五层标高为20.6m，板厚120mm，净高20.48m。
其支模系统支撑在已浇筑好的楼板面50×250方木上。
梁的主要截面尺寸有：350×900、350×800、 250×600；柱的主要截面尺寸有800×800、600×600、700×700、400×600。
混凝土浇筑方法采用商品混凝土泵送。
满堂脚手架立杆间距800mm。
施工部位平面图详见附件2。
3.6 六层梁高大模板楼层净高4.98m;梁高分别为350×1700、600×800、500×1000，满堂脚手架立杆间距900mm。
施工部位平面图详见附件2。
3.7 屋面梁高大模板6楼层高9.7m、3.5m、2.6m;梁高分别为500×1700、350×1900、350×1800、350×1300，满堂脚手架立杆间距800mm。
施工部位平面图详见附件2。
第四章、施工部署4.1 管理体系及项目部组成人员项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人、保卫、机械负责人等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。