冷轧卷材防锈纸自动包裹机的研究
冷轧板带防护防锈包装技术
中要使气 相 缓 蚀 剂尽 可 能 多 地 吸 附 在 纸 纤 维 中， 高达 而 ８％左右的水分应 经烘干蒸发 。但 为 了保持 防锈纸 在使用 ０
程 。气相 防锈纸 以中性原纸为吸附基材 ， 乙烯为 防水黏 以聚
合材料 ， 以聚乙烯编织 布 （ 或其 他织 物 ） 为加 强材 料 。起 防 锈关键作用的气相缓蚀 剂多为水溶性 ， 根据工艺要求其缓蚀 与无离子水的重量 比一般 为 １ ０： ０— ０ Ｏ一２ ９ ８ 。在 加工 过程
膜， 可以有效抑制金属 的腐蚀。当然 ， 随着材质的不 同 ， 防锈
２ 在高炉能耗指标 整体进步 的推动下 ， ５０ ） 除 ０
—
９ ９ｍ 级别高炉人炉焦 比外 ， ９ 其它级别高炉先进
表 ３是 各级别 高炉炼 铁 能耗指标 后 三名 的排 序
与落后 指标 差距 在缩 小 ， 图 ２ 图 ３ 见 、 。
情况 ， 从表 ３ 可看 出：
１ 指标落后的高炉也在进步 ； ）
・
４ ・ ４
江
西
冶
金
２１ ０ ０年 ８月
１ 各名次指标普遍 比２０ 年有进步 ； ） ０８ ２ 先进指标 的高炉大多数保持 了先进 ， 邢 ） 如：
台、 铁、 天 长治 、 钢等企 业 的高炉 。 首
１３ 落后指 标 ．
响， 通过合理调整炉料结构 ， 维护高炉炉况顺行 ， 使 高炉能耗等指标整体进步。
４ 指标落后 的高炉要进一步加 大技术进 步工 ） 作力度 ， 努力向先进指标高炉学习， 尽快甩掉指标落
毕业论文—浅析冷轧带钢精整工艺及包装设备操作
Xxxxxxxxxxxx（2009 届）本科毕业论文题目：浅析冷轧带钢精整工艺及包装设备操作专题：专业：冶金工程班级：姓名：学号：指导教师：论文共35 页，其中：专题页，译文 6 页浅析冷轧带钢精整工艺及包装设备操作摘要冷轧板带材产品是板带材生产的最终产品，而冷轧板带材的精整工艺是提高产品质量的重要途径，其作用已显得越来越突出。
冷轧厂中最后一道工序是精整，是保证产品质量的关键。
精整的目的，主要在于控制成品的力学性能和工艺性能，控制成品的精确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的成品。
精整效果的好坏就成为了产品质量的关键，因此我们有必要将整个精整工艺及设备进行简单的论述。
精整工序是使冷轧带钢成为交货状态产品的重要生产工艺过程，它由带钢平整机组、横切机组、纵切机组、重卷机组等组成，各机组最后一个工序都是用打包机对产品进行打包验收完成最终的生产过程。
因此本文结合武钢冷轧薄板总厂精整车间生产经验，重点对冷轧板带材的包装设备钢带打捆机等进行研究，进而解决如何提高板带材包装质量的问题。
关键词：精整，钢带打捆机，冷轧带钢Analysis of cold-rolled steel finishing process and packagingequipmentAbstractCold rolled strip of plate and strip products are the final products of wood production, and cold rolled strip finishing the process is to improve the product quality of an important way, its role has become increasingly prominent. Cold Rolling Mill in the final process is finishing, is the key to ensure product quality. The finishing main purpose is to control the mechanical properties of finished product and process performance, precise control of the thickness of the finished product and a good shape to obtain high-quality performance and the finished surface. The quality of finishing the effect of product quality has become a key, so we need to finish the whole process and equipment exposition simple.Finishing process is to deliver a state of cold-rolled steel products to become an important production process, its formation by the strip units, cross-cutting units, longitudinal units, heavy units, such as volumes, each unit is the last process to use product packaging balers final acceptance of the production process. Therefore this paper WISCO precision cold-rolled sheet plant inter-vehicle production experience, with a focus on cold rolled strip steel packaging equipment, packaging machines, such as research, and resolve how to improve the quality of board with the problem of packaging material.Key words: Finishing, strip packaging machines, cold rolled strip目录1绪论 (1)1.1板带材精整的背景及目的 (1)1.2国内研究应用精整包装现状及实用意义 (1)1.3精整过程中包装重要性 (2)1.4研究内容 (3)2 冷轧板带材精整工艺及设备概述 (4)2.1武钢冷轧二分厂精整 (4)2.2平整机组 (7)2.3纵剪重卷机组 (8)2.4横剪机组 (11)3 包装设备及工艺的研究 (13)3.1成品包装方式 (13)3.1.1成品包装的要求 (13)3.1.2包装的分类及工艺 (14)3.2包装使用设备的优化 (16)3.2.1打捆机的作用及使用现状 (16)3.3包装线部分单机的工艺流程及工艺参数（以武钢二冷轧1#包装生产线为参考） (17)3.3.1包装机组带卷包装的前提条件 (17)3.3.2工艺技术参数 (18)3.3.3产能参数 (18)3.4包装工艺流程概述（以武钢二冷轧1#包装生产线为参考） (19)3.5包装操作 (20)3.5.1操作模式 (20)3.5.2步进梁运输机 (23)3.5.3地辊台 (24)3.5.4包纸机 (24)3.5.5钢卷提升小车 (25)3.5.6包铁皮机 (25)3.6.7自动周向打捆机 (26)3.5.8自动眼向打捆机 (28)3.5.8自动打捆机平面图及设计图 (29)3.6包装中导致的产品缺陷分析 (30)结论 (31)致谢 (33)参考文献 (34)附录A (35)附录B (36)附录C (37)1 绪论1.1冷轧带钢精整的背景及目的在2004—2007年末全球经济一片繁荣的大环境下，中国钢铁钢铁工业经历了一个大发展的黄金期，全国各大钢铁集团纷纷扩大规模引进国际先进技术和设备，都在积极的进行钢铁产业结构升级，其中钢铁的板带比值迅速增长。
冷轧钢板卷全自动气压打捆机的研制
１ 预紧 弹簧 ；－ 轮箱 ；－ 一 ２齿 ３ 主动轮 ；一 ４ 从动轮 ；－ ５ 捆带调
直辊 ；－ 板 ；一 爪 ； － ６托 ７钳 ８ 带卡 推进 器 ； 一 闭托 板气 ９开
缸 ；０ 带 卡存储 盒 ；１ 壳体 ；２ 钳爪连杆机构 ；３ 钳 １一 １－ １一 １一
中图分类号 ：Ｈ１ ７ Ｔ ３ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：１７ － ９ ４ （０ ８ ０ — ０ ２ ０ ４ ６２ ８ ０ ２ ０ ）５ ０ ５ — ０
引 言
冷 轧 钢卷 全 自动 打 捆 机 是 钢 卷 包 装 线 上 的 重
要设备 ， 其性能优劣直接影响到钢卷的包装质量 。 随着 我 国钢 铁 事业 的发 展 ， 别 的对优 质 钢 铁 特 产品需求量 的扩 大 ， 实现打捆工作高 自动化水平 的 要求 日益突出。但我国的 自 动打捆机设备基本上都 依赖于国外的引进 。由于引进成本高 ， 自助研发进 程慢 ， 目前国内只有一些大型的钢铁企业使用全 自 动打捆机设备 ， 而许多中小型钢铁企业还在延用传 统 的手 工包 装 或半 自动包 装 ， 装 效 率 低 。通 过 对 包 钢卷全 自动打捆机的研制 ， 以改变传统手工打捆 可 或半 自动 打捆 的生产状况 ， 提高劳动生产率 ， 减轻 工 人 的劳动 强度 。 本 文 以 ＭＳ Ｃ公 司开 发 的 Ｕ Ｇ软 件 为 基 础 建 立 全 自动气压钢卷打捆机的虚拟样机模型 ， 并对其进 行 运 动仿 真 。同时辅 以 Ｍａａ ｔ ｂ软件 从理 论 上分 析其 ｌ 关 键 部位 的运 动情 况 ， 打 捆机 的精 确 设计 打下 基 为
础。
图 １钢板卷材全 自动气压 打捆机
打捆 。具有 高 自动化 程 度 的打捆 机可 以安 装在 不 同 的基 础 框架 上 ， 成 对不 同规 格 钢卷 的打 捆 。 自动 完
提高冷轧卷包装机组作业效率(论文)
提高冷轧卷包装机组作业效率----提高宝日铁1#半机械包装机组单班作业率单位：包装管理部开发室撰写人：王涛目录摘要 (3)关键字 (3)一、引言 (5)二、现场调研及分析 (7)2.1 确定项目目标及技术指标 (7)2.2研究内容及实施方案 (9)三、关键技术研究及方案实施 (12)3.1技术关键及解决途径 (12)3.2 验收标准及验收方式 (14)四、结束语 (15)摘要提高冷轧卷包装机组生产效率除了研发新型的卷包装工艺、材料、设备外，对目前已有的包装机组进行技改也能够在投资成本较少的情况下改进机组的生产效率。
本文通过对宝日铁1#半机械包装机组的调研分析，得出影响此包装机组生产效率的要因，通过针对性的方案实施将机组进行技改，从而提高包装机组的作业效率。
关键字步进梁、生产效率ABSTRACTIncrease the volume of cold-rolled in addition to the productivity of packaging research and development unit of the volume of new packaging technology, materials, equipment, packaging of existing units to carry out technical transformation investment costs can be less in the case of units to improve production efficiency.Based on the Baosteel-NSC/Arcelor Automotive Steel Sheets Co.Ltd 1 # semi-mechanical packaging unit of study analysis the impact of the packaging unit to be a result of productivity through the implementation of targeted programs to carry out technological transformation unit, thereby enhancing the operating efficiency of the packaging unit.KEY WORDS:Walking beam, productivity一、引言目前，宝钢现有的冷轧产品包装机组共有20条，其中11条为卷包装机组，目前2030新建连退区域还有2条半机械卷包装机组尚在筹建之中；9条为板包装机组；其余均为离线手工作业。
关于一种防锈能力的包装技术
提高卷包装防锈能力的包装技术【摘要】冷轧产品为了防锈，包装时在防锈纸外面增加塑料袋以达到全封闭的目的。
包装作业中，塑料袋很容易被内包板划破，针对这一老大难的问题，开发了一种辅助作业工具，使用该工具可以有效保护塑料袋不被划破，从而对产品的全封闭防锈起到了保障作用。
前言冷轧产品相比热轧产品，对包装、仓储有很高的要求，为了防锈，产品除生产过程中在表面涂上一层防锈油膜外，还要包上防锈纸。
防锈纸的防锈功能是通过涂在防锈原纸上的气相缓蚀剂（VIA）缓慢挥发，在钢卷周围形成保护性气氛而实现，一旦防锈纸破损，保护性气氛就会被破坏，故从防锈角度来讲，需在钢卷周围形成小范围的密闭空间。
实际上，防锈纸易在吊运过程中被钢卷边部快口划破，使密封的效果大受影响，因此，对一些运输距离较远、仓储时间较长的产品，还要在防锈纸外面套上一个塑料袋，以增强封闭的效果，从而更好地防锈。
一、原有技术及存在的问题钢卷的包装分为内包装和外包装两个大的环节，内包装主要是起到防锈作用，外包装主要是添加保护性材料，以免运输、吊运等环节中发生机械性损伤。
典型的包装工艺如下：来料确认包内周防锈纸包外周防锈纸包内外纸护角套塑料袋放内外包板周、径向打捆标识入库按上述包装工艺，套好塑料袋后，紧接着要放内包板。
当钢卷进行放置内包板的时候，目前采取直接把铁皮内包板卷成筒状从一端放进钢卷内圈，然后推到钢卷另外一端。
由于铁皮是剪板机剪切出来的，有毛边而且有尖角，在没有任何保护的情况下直接人工推入很容易把内圈的密封塑料袋划破而失去密封作用，从而使防锈纸的防锈效果降低甚至起不到防锈作用。
另外上述作业方式存在安全隐患，可能会造成另一端接包板的作业人员的手腕被弹开的内包板划伤的情况发生。
现有包装技术作业示意：1、放内包板2、内包板放入过程中划破塑料袋3、塑料袋破损部位放大面对竞争日益激烈的产品市场，由于钢卷表面质量而引起的用户异破损处放大照片12 3议将直接影响到集团的信誉，尤其是对广本公司等重点用户影响更大。
关于钢铁冷轧板产品表面锈蚀规律的研究
管理及其他M anagement and other 关于钢铁冷轧板产品表面锈蚀规律的研究胡 笛摘要：钢铁冷轧板产品在我国的各个领域得到了广泛应用，但由于其自身性质的影响，容易出现锈蚀等问题，严重影响了产品的实际使用效果。
因此，本研究首先确定了影响钢铁冷轧板产品锈蚀的因素，然后分析了锈蚀的规律，并提出了解决锈蚀问题的方案。
通过一系列措施解决了钢铁冷轧板产品表面存在的锈蚀问题，最终达到了提高使用效率的目的，促进了其良好运用。
关键词：钢铁冷轧板；锈蚀；影响因素钢铁是我国现代经济的重要组成部分，而钢铁冷轧板在汽车、家电和建筑领域中得到了广泛应用，并成为碳钢板材料消费的重要组成部分。
钢铁冷轧板表面的锈蚀问题涉及到复杂的因素，需要进行深入全面的分析。
总体来看，钢铁冷轧板的表面质量较高，但由于其容易出现表面锈蚀的特性，因此分析其中的影响因素和锈蚀规律对于今后良好应用钢铁冷轧板至关重要。
1 钢铁冷轧板产品表面锈蚀影响因素1.1 温度温度对钢铁冷轧板产品表面锈蚀产生的影响可以分为以下两个方面。
首先，温度对钢铁表面的耐腐蚀性会产生影响。
在实际使用中，钢铁产品会受到外界环境温度的变化影响。
通过对表面进行电位测试的方式，可以初步判断温度变化是否会对表面锈蚀情况产生影响。
在温度升高的情况下，钢铁冷轧板表面的活性增加，电极反应加快，从而导致腐蚀速度加快，产品表面的电位也会快速下降，表明其耐腐蚀性降低。
这是导致产品表面腐蚀性降低的主要原因，说明温度变化对钢铁冷轧板表面具有较大的影响。
其次，温度还会影响钢铁冷轧板表面锈蚀的时间。
通过挂水膜的方式进行判断，在进行水浴加热控制温度的过程中，可以得到结论，随着温度的增加，钢铁冷轧板表面锈蚀时间缩短。
这说明温度越高，钢铁冷轧板表面的活性越高，导致锈蚀反应的时间大幅缩短。
然而，当温度在30℃至35℃之间变化时，锈蚀产生的时间变化并不明显。
这一现象的主要原因是，在该温度范围内，钢铁冷轧板对锈蚀较为不敏感。
浅析冷轧产品包装过程质量控制
浅析冷轧产品包装过程质量控制徐 亮（首钢京唐钢铁联合有限责任公司制造部，河北 唐山 063000）摘 要：本文从冷轧包装对产品的保护作用入手，分析包装过程质量控制的重要性，并详细阐述了包装过程质量控制要点，对其他生产企业提供了借鉴意义。
关键词：包装；过程质量控制；包装质量；包装方式中图分类号：TG96 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）01-0223-2收稿日期：2018-12作者简介：徐亮，男，生于1978年，汉族，河北廊坊人，本科，中级工程师，研究方向：金属压力加工。
冷轧产品包装的目的，不仅只是使产品外表美观、标志明显，更重要的是使产品在发货吊运和存储过程中免受损坏和锈蚀，对产品质量起到保护作用[1]。
包装作业过程中，我公司冷轧产品品种多、规格多，同时依据客户运输距离及物流方式不同，分为多种包装方式。
为保证产品包装起到良好保护作用，过程质量控制是保证包装质量的重要环节。
1 包装材料分类目前冷轧包装所使用的包装材料按照使用的作用分为防锈性和防护性两大类[2]。
所谓防锈性包装材料是指钢卷在包装后的吊运、仓储、运输的过程中起到防水、防潮作用的包装材料，如复合工业膜、防锈纸。
所谓防护性包装材料是指钢卷在包装后的吊运、仓储、运输的过程中为了避免由于受到外力作用造成的表面质量缺陷(划伤、凹坑等)而使用的包装材料，如内外钢护板、内外钢护角、端部纤维板、内外纤维板、塑料护板、内外纸护角、钢捆带等。
包装简要流程如下：裸卷打包-防锈纸全封闭-工业膜全封闭-内外纸护角-内外钢护板-内外钢护角-周向、径向打包。
2 包装过程质量控制要求包装作为产品的“外衣”主要起防护作用。
包装方式不合适或包装质量不佳通常会造成锈蚀、压痕、破损等缺陷，影响用户使用，严重时可能导致材料降级或报废，给供需双方造成损失。
因此，任何情况下都应把保证产品质量作为过程质量控制的前提[3]。
2.1 防锈纸依据钢卷的品种选用相应的防锈纸。
一种防锈纸自动分切机[发明专利]
![一种防锈纸自动分切机[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c1bc4f3fd15abe23492f4d26.png)
专利名称：一种防锈纸自动分切机专利类型：发明专利
发明人：荆寿银,孙桂国
申请号：CN201610649783.5申请日：20160810
公开号：CN107720382A
公开日：
20180223
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种防锈纸自动分切机，涉及防锈纸开卷装置、防锈纸牵引装置和防锈纸分切装置。
防锈纸开卷装置包括定向支撑轮1，开卷芯轴2，开卷支架3，稳定轴4；防锈纸牵引装置包括框架6，升降气缸9，夹送辊上辊10，夹送辊下辊11，梅花联轴器12，步进电机13；防锈纸分切装置包括框架6，导向板5，同步模组14，弹簧压片15，圆片刀16，直流电机8，伺服电机7。
本发明所述的防锈纸自动分切机，是一种可以自动开卷防锈纸纸卷并牵引按照计划尺寸送料，进行计划张数分切的简易设备，有效提升锈纸纸分切效率，降低锈纸纸分切人员的劳动强度。
申请人：青岛宝井钢材加工配送有限公司
地址：266000 山东省青岛市黄岛区江山中路6-1号
国籍：CN
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自动打包调研报告
自动打包调研报告自动打包调研报告随着科技的发展和社会的进步，自动化技术在各个领域的应用越来越广泛。
在物流行业中，自动打包技术的应用，极大地提高了包装作业的效率和质量。
本次调研旨在了解自动打包技术的发展现状、应用范围以及未来的发展趋势。
一、自动打包技术的发展现状自动打包技术是指通过机器人或自动化设备实现包装过程的自动化操作。
自动打包技术在包装行业中已经有了广泛的应用，特别是在物流行业中，自动打包技术正在逐渐取代传统的人工包装方式。
自动打包设备的使用可以提高包装作业的效率，减少人力资源和包装材料的浪费，提升包装质量和封装的稳定性。
目前，自动打包技术的主要发展方向包括以下几个方面：一是自动化程度的提高，即通过改进设备的智能化程度，使其能够实现更复杂的包装工序；二是设备的节能环保性能的提升，即通过降低设备的能耗和减少二氧化碳的排放，实现更可持续发展的目标；三是设备的功能扩展，即通过增加设备的功能模块，满足不同行业和领域的包装需求。
二、自动打包技术的应用范围目前，自动打包技术的应用范围已经涵盖了各个行业和领域。
在物流行业中，自动打包设备广泛应用于仓储物流中的包装作业、快递物流中的包裹封装等环节中。
在食品行业中，自动打包技术被应用于食品包装作业，提高了包装的卫生标准和食品的保鲜性。
在制药行业中，自动打包设备则被应用于药品包装作业，确保药品的安全性和正常使用。
三、自动打包技术的未来发展趋势随着物流行业和包装行业的快速发展，自动打包技术也将迎来更大的发展空间。
未来，自动打包技术将从以下几个方面进行进一步的发展：一是智能化水平的提高，即通过引入人工智能和机器学习等技术，使设备能够自动学习和适应不同的包装需求；二是设备的模块化设计，即通过模块化的设计方式，实现设备的快速组装和拆卸，提高设备的适应性和灵活性；三是与物联网技术的结合，即通过与物联网技术的结合，实现设备的远程监控和智能化管理，提高设备的运行效率和稳定性。
裹包机在纸制品包装行业中的应用特点介绍
裹包机在纸制品包装行业中的应用特点介绍随着时代的发展和科技的进步，自动化包装设备在各行各业中得到了广泛的应用，纸制品包装行业也不例外。
裹包机作为一种自动化包装设备，在纸制品包装行业中发挥着重要的作用。
本文将介绍裹包机在纸制品包装行业中的应用特点。
一、高效率裹包机采用全自动化操作，能够快速地将纸制品进行包装。
相比传统的手工包装，裹包机具有更高的包装效率，大大节约了人力成本和时间成本。
裹包机可以实现连续包装，有效提高了包装速度，适应了企业对高效率生产的需求。
二、提高包装质量裹包机采用先进的包装技术和精确的控制系统，可以有效地保护纸制品的完整性和包装质量。
它能够准确地将纸制品包装，并保持包装的平整和美观。
包装质量的提升不仅可以提高商品的形象，还可以增加纸制品的保质期，减少运输过程中的损耗。
三、多功能性裹包机具有良好的适应性和灵活性，可以根据纸制品的不同形状和尺寸进行调整和定制。
裹包机可以包装各种纸制品，例如纸盒、纸袋、纸板等。
同时，裹包机还可以实现不同的包装方式，如纵向包装、横向包装、顶部包装等，满足不同纸制品的包装需求。
四、节省材料成本裹包机采用专业的包装技术和优化的包装方案，能够最大程度地减少包装材料的使用量。
裹包机可以根据纸制品的尺寸进行自动调整，减少包装材料的浪费。
同时，裹包机还可以使用环保材料进行包装，提高包装的可持续性，符合当今社会对环保的要求。
五、易于操作和维护裹包机具有简单易用的操作界面，操作人员只需要进行简单的培训就可以熟练使用。
裹包机的自动化程度高，操作人员仅需监控和维护设备运行状态即可。
此外，裹包机采用先进的故障诊断系统，能够及时发现和解决故障，减少停机时间和生产损失。
六、节能环保裹包机在运行过程中能够最大程度地减少能源消耗和废气废水的排放。
裹包机采用电动驱动方式，避免了传统包装设备中使用的气动和液压系统的能源浪费。
此外，裹包机还采用节能型电机和智能控制系统，能够根据实际包装需求调整能源的使用量，降低了纸制品包装过程中的能耗。
裹包机自动化程度对包装精度的影响研究
裹包机自动化程度对包装精度的影响研究裹包机是一种常用的包装设备，它通过自动化的方式将商品进行裹包封装。
然而，裹包机在自动化程度的不同下，对包装精度会有着不同的影响。
本文将探讨裹包机自动化程度对包装精度的影响，并提出一定的改进方法，提高裹包机的包装精度。
首先，裹包机的自动化程度对包装精度有着直接的影响。
自动化程度高的裹包机，使用先进的传感器和控制系统，能够精确地控制裹包的力度、速度和位置，从而达到更高的包装精度。
相反，自动化程度低的裹包机，缺乏精确的控制手段，容易在包装过程中产生误差，导致包装精度下降。
因此，提高裹包机的自动化程度是提高包装精度的一个重要途径。
其次，裹包机自动化程度的提高需要从多个方面考虑。
首先，可以使用更先进的传感器和控制器，实时监测和调整裹包过程中的包装力度和位置。
例如，可以使用压力传感器来测量裹包的力度，通过控制器对裹包机进行实时调整，使得包装力度更加均匀和精确。
其次，可以采用自动定位装置，精确定位包装位置，减少包装误差。
此外，还可以引入机器视觉技术，通过图像识别和分析，实现对裹包过程的实时监控和调整，提高包装精度。
另外，裹包机的自动化程度还与裹包材料的选择和质量有关。
合适的裹包材料能够更好地适应自动化裹包机的操作要求，减少包装误差。
例如，选择具有一定弹性和稳定性的包装膜，能够更好地包裹商品，提高包装精度。
此外，对裹包材料的质量要求也较高，质量不稳定的裹包材料会导致包装精度下降。
因此，裹包机厂家应该选择可靠的供应商，并将质量控制作为重要环节，确保裹包材料的稳定性和质量。
除了提高自动化程度和选择合适的裹包材料外，还可以采取一些操作上的改进措施，来提高裹包机的包装精度。
首先，在使用裹包机进行包装时，操作人员需要严格按照设备的操作规程进行操作，尽量避免人为误操作引起的包装误差。
其次，定期进行裹包机的维护和保养，保持设备的正常运行状态，减少故障和误差的发生。
此外，对操作人员进行培训，提高其操作技能和意识，也是提高包装精度的重要手段。
冷轧窄钢带打包技术在家居用品行业中的应用研究
冷轧窄钢带打包技术在家居用品行业中的应用研究家居用品行业一直以来都是一个竞争激烈的市场，如何提高产品的包装质量和效率成为了企业关注的焦点。
冷轧窄钢带打包技术作为一种先进的包装方式，被越来越多的家居用品企业所应用。
本文将对冷轧窄钢带打包技术在家居用品行业中的应用进行深入研究，并探讨其优势和未来发展趋势。
一、冷轧窄钢带的特点冷轧窄钢带是一种具有高强度、高韧性和耐腐蚀性能的钢材，因其材质坚硬牢固，被广泛应用于家居用品的包装过程中。
与传统的绳索或尼龙带相比，冷轧窄钢带具有以下优点：1. 高强度：冷轧窄钢带强度高，能够承受较大的包装压力，有效防止在运输和储存过程中产品的破损。
2. 线性度好：冷轧窄钢带的线性度好，能够确保包装稳定性，减少运输过程中产品的晃动。
3. 耐腐蚀性好：冷轧窄钢带表面可防锈处理，提高了产品包装的耐用性，保护产品的品质。
二、冷轧窄钢带打包技术在家居用品行业中的应用1. 家居用品包装的稳定性提升冷轧窄钢带打包技术通过紧密包装，可以使家居用品在运输过程中保持稳定。
在传统包装中，使用绳索或尼龙带容易导致产品在运输过程中晃动，增加了产品变形、破损的风险。
而冷轧窄钢带具有高强度和良好的线性度，可以有效保持产品的稳定性，减少损坏的可能性，提高产品的到达顾客手中时的完整度。
2. 产品防伪和安全性提升冷轧窄钢带打包技术有助于提升产品的防伪性和安全性。
冷轧窄钢带的高强度和耐腐蚀性，使得包装更难被恶意拆解或更换。
在家居用品行业中，很多产品都存在仿冒和不良竞争的问题，而冷轧窄钢带的应用可以有效防止仿冒产品的出现，并确保产品的原始性和品质。
3. 环保可持续发展冷轧窄钢带是可回收再利用的材料，符合现代社会对可持续发展的要求。
在包装过程中，冷轧窄钢带可以轻松被回收，并通过再加工流程来制造新的产品。
与传统的包装材料相比，冷轧窄钢带的使用有助于减少资源的消耗和废弃物的产生，从而降低了对环境的负面影响。
三、冷轧窄钢带打包技术的未来发展趋势随着家居用品行业的快速发展和消费者对产品质量要求的提升，冷轧窄钢带打包技术在未来有着广阔的发展前景。
浅析冷轧产品包装技术及应用1
➢ 市场效益 ➢ 节材和环保 ➢ 仓储、运输及环境的适用性
结论： 取消普冷产品作为包材在宝钢等大型钢铁企业目前的情况下 ，不具有全面推行的可行性。目前宝钢仅限于在重点汽车板、 家电板用户、硅钢产品及出口产品中推行。
2、包装技术专业化的整合集成能力有待提高
➢ 2.1 提高包装技术专业化的整合集成能力的意义 ➢ 2.2 提高包装技术专业化的整合集成能力的探讨
1.2.3 提升冷轧板包装外观形象
通过上述改进技术的实施，宝钢冷轧产品（大规格）板包装外观形象 有了明显提升。
改进前
改进后
1.2 冷轧产品包装技术的改进
1.2.4 提升汽车板重点用户的卷包装防护质量（广本料）
内包装改进措施（一）—— 塑料防护套的使用
➢ 针对钢卷内芯易产生压印的现象，
在由行车吊运至包装机组或人工作业场 地时，钢卷内芯两侧使用塑料防护套， 避免钢卷内芯和两侧被行车夹柑夹伤。
二、冷轧产品包装技术及应用中 存在的问题和探讨
1、“锈外惠中”的困惑
1.1 造成外观锈蚀的主要原因：内、外周包板和上盖板 中使用的普冷材质的钢材。
1.2 外包装原材料资源使用情况：包装用铁制材料的原 料主要来源于冷轧厂生产时产生的废次卷、头尾卷、 可利用材等。以宝钢为例：2007年，包材原料平均 单重0.97吨，头尾卷数量占94.8％。其中普冷材质占 内、外包板原材料的比重达到了60.30%。
1.1 冷轧产品包装标准的演变和发展
宝钢冷轧产品包装代码体系
按照包装标准的优化结果，对原有的标准代码进行梳理。 现有包装代码的81个（最多时为171个）
普冷及涂镀产品板包装（简易包装、普通包装、精包装）
镀锡板包装（简易包装、普通包装、精包装，花边板精包装） 卧式卷包装（简易包装、普通包装、精包装） 立式卷包装（电工钢分条卷、涂镀产品、电工钢）
冷轧机组智能拼卷方法设计与实现的开题报告
冷轧机组智能拼卷方法设计与实现的开题报告一、研究背景及意义随着现代化技术的不断发展，智能技术在大型机械设备领域中得到了广泛应用，智能化技术已成为现代工业的一个重要发展方向。
在冷轧机组生产线产量逐年增加的情况下，如何提高生产效率，减少能源损耗，这成为了焦点问题。
传统的冷轧机组生产线方案在运行过程中，常常需要将多个卷材拼接在一起，而且要保证拼接的位置精度和强度等要求，但现有的机器人拼卷技术还未能完全满足需求。
因此，智能化拼卷技术的研究和开发具有重要意义。
二、主要研究内容本次研究的目的是设计一种先进的智能拼卷方法，提高冷轧机组生产线的生产效率和产品质量。
该设计将包含以下主要研究内容：1. 总体结构设计：确定智能拼卷系统所需的硬件设备和软件系统框架，包括各种传感器和执行器的选择和部署，智能控制系统的设计和开发。
2. 智能控制算法设计：基于模型预测控制和深度学习等先进技术，研究并设计适合拼卷场景的控制算法，包括机器人路径规划、运动控制、卷材匹配等。
3. 拼卷实现算法设计：研究并设计拼卷实现算法，通过深度学习等技术实现自动辨识卷材尺寸、材质、拼接位置等，实现卷材的自动拼合。
4. 系统测试与优化：设计相应的系统测试方案，对智能拼卷系统进行系统测试和优化，确保系统的稳定性和可靠性，并指导系统运行的调整和维护。
三、研究方案1. 数据采集和预处理：收集和处理冷轧产品的相关数据，包括卷材尺寸、材质、表面缺陷等。
通过数据分析，确定电机系统的关键性能参数。
2. 关键技术研究：开展机器人路径规划、运动控制、卷材匹配等关键技术研究，包括提高算法准确度和效率，优化硬件系统配置等。
3. 系统集成和测试：完成系统集成和调试工作，实现机器人的卷材匹配和自动拼卷，进行系统测试和优化。
四、预期成果1. 完成一套智能拼卷系统的设计和实现，实现卷材的自动拼合，提高生产效率和产品质量。
2. 推动冷轧生产线的智能化和自动化，提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和生产成本。
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纸卷支撑装置用于存放防锈纸, 采用快速锁 紧机构, 方便防锈纸的安装和 更换, 该装 置的布 置数量根据被包装卷材的 规格确定。选 纸送纸 装置根据被包装钢卷的宽度和外径选择 合适宽 度的防锈纸, 由分夹送辊完成防锈纸的选送和规 格的更换, 主夹送辊将所需的防锈纸送出。卷纸 筒卷取装置将主夹送辊送出的防锈纸卷 到卷纸 筒上, 卷纸筒由滚动摩擦轮驱 动, 与主夹 送辊同 步转动。卷纸筒与芯轴由铰接轴承连接, 可实现 一定的浮动, 以保证卷纸筒和卷材紧密接触。喷 胶裁切装置用于将防锈纸切断, 并在尾部喷上热 熔胶。裁纸刀由电机单独驱动, 高速旋转。夹紧 压下装置通过夹钳夹住防锈纸尾部两侧 将其压 紧在钢卷的外周上。变径包绕装置带动 卷纸筒 绕钢卷外周转动, 并通过改变卷纸筒相对钢卷中 心的距离, 将防锈纸头尾通 过热熔胶粘在 一起, 完成防锈纸的包裹。 4 关键问题的解决 4. 1 防锈纸的夹送
针对防锈纸易受气候条件变化的特点, 设计 夹送装置时, 在每层防锈纸之间设计了一种格栅 状导纸板, 由直径为 12mm 的无缝钢管按等间距 焊接而成。这种结构 一方面可以减小防 锈纸在 输送过程中的阻力, 避免受阻 堆积; 另一 方面可 以有效防止防锈纸的变形。
4. 2 防锈纸的卷取 由于防锈纸自身很软, 并且比较宽, 如何将
锈纸在助卷带的作用下顺利的实现头尾搭接, 并 由卷纸筒将热熔胶压紧。
5 结束语
1) 新研制的包裹设备不 会对卷材表面质量
和包装材料产生二次损伤
( 转 76页 )
61
总 第 186 期
冶金设 备
2011年 4月第 2期
小, 扩大蓄热室的截面积, 火井下部留有烘炉孔。 旋流式 顶燃热风炉的燃烧效果、蓄热面积较原
防锈纸的包装根据自动化程度分为手动、半 自动和自动。手动包裹是将卷材挑起, 由人工将防 锈纸包裹在钢卷外表面上。半自动包裹是将钢卷 放到地辊上, 由人工将防锈纸头部粘到钢卷上, 通 过地辊的旋转带动钢卷旋转, 从而将防锈纸裹在钢 卷上。自动包裹则无需人工参与, 由专用设备将防
锈纸包裹在卷材的外周。目前国内卷材防锈纸的 包裹大都为手动或半自动方式, 工人劳动强度大, 并且由于地辊带动钢卷旋转, 可能会导致卷材层与 层间的滑动, 从而影响产品质量。 2 卷材防锈纸自动包裹机的工作原理
主夹送辊送出的防锈纸自动卷取到卷 纸筒上是 本台设备的关键。参考卷取机卷取的工作原理, 在卷纸筒收卷防锈纸时采用了助卷带 和助卷装 置。先将防锈纸送出一定长度, 然后伸缩导板将 防锈纸的头部推送到卷纸筒的下部, 助卷装置将 助卷带压向防锈纸头部并将其抱紧在卷纸筒上, 助卷带装在卷纸筒上可随卷纸筒转动, 这样当卷 纸筒在滚动摩擦轮驱动下转动时, 即可在助卷带 的作用下将主夹送辊送出的防锈纸顺 利的收卷
K EYW ORDS Co ld ro lling Co il An ti corrupt paper P ack ing m ach ine
1 前言 为了保证冷轧成品卷材在长时间的储存、运
输过程中产生锈蚀, 需要在产品的外表面包裹一层 防锈纸。冷轧成品卷材的特点是: 尺寸规格变化 多, 重量大。防锈纸的特点是受周围气候条件如温 度、湿度等的影响很大, 由于防锈纸是由几种不同 的材料组成的, 膨胀率各不一样, 受潮后会产生较 大的变形, 给防锈纸的操作带来很大的困难。
设计要求对用砖进行加工, 与大墙的结合部形成 的缝隙之间用火泥填充密实。
4) 对目前的炉篦子、横梁进行改进, 降低横 梁移位, 炉篦子 错位、倒塌 等现象的机率。主要 是增加炉篦子、横梁的支点, 取得了较好的效果。 改造前后对比见表 2。
表 2 改造前后数值对比表
名称
单位 改造前数值 改造后数值
热风炉蓄热 面积 /座 m2
到卷纸筒上。对于卷材包装用防锈纸, 根据包装 规范, 防锈纸包裹到卷材外 周后, 防锈 纸的边部 要折叠成扇形, 并在卷材内孔粘牢。防锈纸包裹 卷纸筒的结构如图 2所示。
图 2 卷纸筒结构图
1 卷纸 筒; 2 弹 簧 压 盘; 3 压 簧; 4 连 接 套; 5 弹 簧 座; 6 球 面 轴 承; 7 键; 8 拨 盘; 9 回转轴; 10 调节螺钉; 11 锁紧螺母
内燃式热 风炉都 有了 很大的 改进, 但 仍存在 不 足, 在烧炉和送风期间火井内自热风出口以下内 侧的砌体温度都要比外侧砌体低, 造成隔墙两侧 热膨胀不均而使隔墙出现开裂; 送风期热风出口 上、下部温差大易造成隔墙结构不稳定使火井墙 出现塌陷。火井隔墙 由两环砌体组成且 两部分 在边角处是相互独立的, 这就造成了火井存在应 力缺陷, 在高温状态及风压作用下极易造成火井 倒塌。 3 1350m 3 高炉热风炉进行的大修改造
K ang Yun jiang1 L iuM ing li1 D ing H ong2 Sun Ru itao1 M a Le i1
( 1: Academ y o fM ach inery Sc ience and T echono logy, Beijing 100044; 2: W uhan Iron & Stee l Group Corporat ion, W uhan 430083)
AB STRACT T he w ork ing princple o f the machine wh ich used to pack ing anti co rrupt paper to the cold ro lling co il is briefly introduced, the m ethods are g ived to so lve the m a in prob lem s, the dev eloped new product is proved to im prov ing product qua lity and productiv ity.
T ota lN o. 186 A pril 2011
冶金设备 M ETALLU RG ICA L EQU IPM ENT
总第 186期 2011年 4月第 2期
冷轧卷材防锈纸自动包裹机的研究
康运江 1 刘明利1 丁 洪 2 孙瑞涛1 马 磊 1
( 1: 机械科学研究总院 北京 100044; 2: 武汉钢铁集团公司 湖北武汉 430083)
作者简介: 康运江, 男, 1966年出生, 博士, 高级工程师, 主要从事机电设备的开发研究
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康运江等: 冷轧卷材防锈纸自动包裹机的研究
2011年 4月第 2期
尾搭接在 一起, 并在 卷纸筒 作用 下由 热熔胶 粘 牢, 从而完成防锈纸的包裹, 见图 1。
图 1 防锈纸自动包裹机工作原理
3 设备研制 该设备由防锈 纸支撑装置、选纸送纸装 置、
摘要 本文详细描述了卷材 防锈纸自动包裹机的工作原理, 针对存在的关 键难点提出 了解决方 案, 使产 品质量和生产效率得以 提高。关键词 冷轧 卷 Fra bibliotek 防锈纸 包裹机
中图分类号 TG 333. 2
文献标识码 B
Study of Anti corrupt P aper Automatic Pack ing M achine U sed for Cold R olling Coil
参考文献 [ 1]朱文学. 热风炉原理 与技术 . 北京: 化学 工业出版
社, 2005年 (第 1版 ) ( 收稿日期: 2010- 12- 10)
( 接 61页 ) 由于卷材是在挑起的状态下包装防锈纸的,
在包装过程中卷材是相对静止不动的, 因此不会 对卷材产生滑擦、挤压、碰伤等缺陷。
2) 不污染卷材表面 防锈纸的头尾通过热熔胶搭接, 热熔胶不直 接接触卷材表面, 因此不会污染所接触的卷材, 减 少了卷材的浪费。
通过分析和对比, 在后续的大中修的热风炉 进一步改进, 将 旋流式 顶燃热风炉眼睛型火井 改为圆型火井结构, 可增加 火井墙体的稳 定性, 砌体也由原来两环 230mm 的耐火砖改作低温区 两环 230mm 的耐火砖中间再加一环 114mm 的保 温 砖、高 温 区 一 环 345mm 的 耐 火 砖 和 一 环 230mm 的耐火 砖, 同 时增大 了火 井通 道的截 面 积, 减少了送风时的阻力。在热风炉拆除的过程 中发现蓄热室格子砖下陷主要是格子砖 板结变 形的缘故, 采取改善提高该部位格子砖的材质的 办法, 把格子砖的 A l2 O3 含量由原来 65% 增加到 75% 来提高 格子砖的高温 蠕变性能。同 时为了 保证整座热风炉的蓄热面积将格子砖由 7 孔改 为 19孔。
为了克服手动、半自动卷材防锈纸包裹时存 在的不足, 提 出了防 锈纸自 动包 裹机 的工 作原 理: 卷材由提升设备从卷眼 里挑起, 根 据卷材的 宽度和外径自动选择合适宽度的防锈 纸并自动 送出, 送出的防锈纸被缠绕 在卷纸筒上, 当达到 所需的长度后, 剪切装置将防锈纸裁断并在其尾 部喷涂热熔胶, 机械手在两侧将防锈纸的尾部夹 住并随卷纸筒一起运动, 将防锈纸尾部压在钢卷 上, 然后卷纸筒绕钢卷外周运动直至将防锈纸头
3)选纸、送纸、喷胶、裁剪、包裹自动完成, 效 率高。
参考文献 [ 1]陈龙官, 黄 伟编 著. 冷轧 薄钢 板 精整 生产 技术 [M ].
北京: 冶金 工业出版社, 2009 [ 2]刘 明 利, 于 革 刚, 孙 瑞 涛. 钢 卷 包 装 工 艺 技 术 研 究
[ J]. 冶金设备, N o. 2005( 2) ( 收稿日期: 2010- 11- 10)
2 300 0
25829. 7
格子砖格孔直径
mm
43
31
格子砖厚度
mm
100
100
格子砖总高
m
26
26
1立方 米高炉单座
m2 /m3
51
57
热风炉蓄热面积