F冰机温度模块原理及常见故障处理(周缙)
冷水机组常见故障及处理方法分析报告
冷水机组常见故障及处理方法分析报告冷水机组是一种常用的空调设备，用于提供冷水供应给建筑物的空调系统。
由于长时间运行和各种原因，冷水机组可能会发生故障。
本文将针对冷水机组常见故障进行分析，并提供相应的处理方法。
一、制冷效果差1.故障描述：冷水机组无法达到预期的制冷效果，室内温度无法降低。
2.可能原因：(1)冷水机组制冷剂不足；(2)循环水泵故障；(3)冷冻水阀门未打开；(4)冷凝器堵塞。
3.处理方法：(1)检查制冷剂是否需要补充；(2)检查循环水泵是否正常运转，修复或更换故障水泵；(3)检查冷冻水阀门状态，确保是否正确开启；(4)清洁、维护冷凝器，清除堵塞。
二、噪音过大1.故障描述：冷水机组运行时发出异常的噪音，影响使用环境。
2.可能原因：(1)循环水泵故障；(2)冷冻水泵轴承损坏；(3)壳体松动；(4)振动降噪隔绝装置故障。
3.处理方法：(1)检查循环水泵，修复或更换水泵；(2)检查冷冻水泵轴承，更换损坏的部件；(3)紧固冷水机组壳体螺栓，确保无松动；(4)检查振动降噪隔绝装置，修复或更换故障装置。
三、冷凝器结霜1.故障描述：冷水机组的冷凝器表面结霜，降低了传热效率。
2.可能原因：(1)空气过滤器堵塞；(2)冷凝器压力过低；(3)冷水流量过低。
3.处理方法：(1)清洁或更换空气过滤器，确保空气通畅；(2)调节冷凝器的压力，以保持正常运行；(3)检查冷水流量，调整至合理范围。
四、制热效果差1.故障描述：冷水机组无法达到预期的制热效果，室内温度无法升高。
2.可能原因：(1)加热器故障；(2)冷凝器结垢；(3)冷冻水阀门未关闭。
3.处理方法：(1)检查加热器，修复或更换故障部件；(2)清洁、维护冷凝器，确保无结垢现象；(3)关闭冷冻水阀门，以确保不会对制热效果产生干扰。
五、制冷周期长1.故障描述：冷水机组制冷周期较长，无法快速制冷。
2.可能原因：(1)制冷系统压力过低；(2)冷水泵流量不足；(3)蒸发器过腔。
空调冰机常见故障及处理
空调冰机常见故障及处理一、冰机不工作冰机不工作是空调系统中常见的故障之一。
可能的原因如下：1.1 电源故障：检查电源插头是否插好，电源线是否受损。
如果电源线受损，应更换新的电源线。
1.2 开关故障：检查开关是否正常工作。
如果开关损坏，应更换新的开关。
1.3 冰机故障：检查冰机是否正常运转。
如果冰机故障，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
二、冰机无冷气输出冰机无冷气输出是空调系统中常见的故障之一。
可能的原因如下：2.1 制冷剂泄漏：检查冰机是否存在制冷剂泄漏的情况。
如果有泄漏，应及时修复，并添加适量的制冷剂。
2.2 冷凝器故障：检查冷凝器是否正常工作。
如果冷凝器故障，应联系专业技术人员进行维修或更换。
2.3 蒸发器故障：检查蒸发器是否正常工作。
如果蒸发器故障，应联系专业技术人员进行维修或更换。
三、冰机噪音过大冰机噪音过大是空调系统中常见的故障之一。
可能的原因如下：3.1 冰机内部积尘：检查冰机内部是否有积尘。
如果有积尘，应清洁冰机内部，并定期清理以保持其正常运转。
3.2 冰机部件松动：检查冰机部件是否松动。
如果有松动，应紧固相应的部件以减少噪音。
3.3 冰机故障：检查冰机是否正常运转。
如果冰机故障，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
四、冰机无法调节温度冰机无法调节温度是空调系统中常见的故障之一。
可能的原因如下：4.1 温度控制器故障：检查温度控制器是否正常工作。
如果温度控制器故障，应联系专业技术人员进行维修或更换。
4.2 传感器故障：检查传感器是否正常工作。
如果传感器故障，应联系专业技术人员进行维修或更换。
4.3 电路故障：检查冰机的电路是否正常。
如果电路故障，应联系专业技术人员进行维修或更换。
五、冰机漏水冰机漏水是空调系统中常见的故障之一。
可能的原因如下：5.1 排水管堵塞：检查排水管是否堵塞。
如果排水管堵塞，应清理排水管以确保正常排水。
5.2 冰机内部漏水：检查冰机内部是否有漏水情况。
如果冰机内部漏水，建议联系专业技术人员进行维修或更换。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见故障和解决方法(总25页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
制冰机原理安装及故障
制冰机原理安装及故障制冰机是一种用于制作大量冰块的设备。
它通过将水冷却并冷冻成冰块，然后将冰块从机器中取出，以满足不同场合的冷却需求。
下面将介绍制冰机的工作原理、安装以及可能遇到的故障。
制冰机的工作原理：制冰机主要由以下几个部分组成：制冷系统、供水系统和控制系统。
制冰机通过制冷系统中的制冷剂实现冷却过程。
首先，水从供水系统中进入制冰机，经过过滤去除杂质，然后进入冷却器。
在冷却器中，水与制冷系统中的制冷剂进行热交换，使水的温度迅速降低。
冷却后的水进入冰箱，通过冷凝器中的制冷剂再次与制冷剂进行热交换，从而冷冻水成为冰块。
最后，通过冰箱中的刮板装置将冰块刮下，并通过出料口排出。
制冰机的安装：1.选择合适的位置：制冰机需要放置在通风良好、温度适宜的环境中，并远离热源，以确保制冷效果最佳。
2.连接供水系统：将制冰机与供水管道连接，确保供水的稳定和充足。
3.安装冷凝器和冷却器：根据制冰机的型号和说明书，正确安装冷凝器和冷却器，确保冷却系统的正常运行。
4.连接电源：将制冰机与电源连接，确保电源接线正确无误，并接地保护良好。
5.测试运行：在安装完成后，进行测试运行，检查制冰机的各项功能是否正常，是否工作良好，以及制冷效果是否达到要求。
制冰机可能遇到的故障：1.制冷效果不佳：可能是由于供水温度过高或供水量不足造成的，需要调整供水系统。
2.制冷系统故障：可能是由于制冷剂泄漏、压缩机故障等原因引起的，需要专业技术人员进行维修。
3.电源问题：可能是由于电源接线不良、电源故障等原因导致制冰机无法正常工作，需要检查电源并解决问题。
4.冰块无法排出：可能是由于刮板装置故障导致的，需要检查并维修刮板装置。
5.水质问题：如果水中含有过多的杂质或化学物质，可能会影响制冰机的正常运行，需要进行水质处理或更换水源。
总之，制冰机的工作原理是通过制冷系统将水冷却并冷冻成冰块，然后将冰块从机器中取出。
在安装制冰机时，需要选择合适的位置，并正确连接供水系统、电源等设备。
制冷机组工作原理及故障处理
制冷机组工作原理及故障处理制冷机组是一种通过空气或者水来降低温度的设备，常用于空调系统、冷库和冷却塔等场合。
它的工作原理主要包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
首先是压缩过程。
制冷机组内的压缩机会将低压态的制冷剂吸入，通过压缩使其变成高压态。
这个过程会导致制冷剂的温度和压力同时升高。
接下来是冷凝过程。
在冷凝器中，高温高压的制冷剂通过热交换与冷却介质（如水或者空气）接触，从而使制冷剂的温度下降。
这个过程中，热量会从制冷剂传递给冷却介质，冷却介质的温度会上升。
然后是膨胀过程。
制冷剂通过膨胀阀或者节流装置进入蒸发器，使其进入低压态。
在膨胀过程中，制冷剂的温度和压力都会下降。
最后是蒸发过程。
在蒸发器中，制冷剂与待降温的物体接触，传递热量给物体，从而使制冷剂的温度继续下降。
同时，物体的温度会上升。
制冷机组的工作原理基本如上所述，它通过循环不断地将热量从物体中吸收并排出，从而使物体的温度降低。
然而，制冷机组在长期使用过程中可能会遇到各种故障。
下面列举几种常见的故障及相应的处理方法：1.制冷机组无法启动：首先检查电源情况，并确保电源正常；然后检查控制面板，查看是否出现故障码，根据故障码进行修复；同时检查电机的接线是否松动或接触不良，进行修复或更换。
2.制冷效果不佳：可能是制冷机组的制冷剂不足，需要及时补充制冷剂；或者是蒸发器或冷凝器上有灰尘或污物堵塞，需要清洗或更换。
3.制冷机组噪音大：检查制冷机组的压缩机是否运转正常，如果有异常，需要修理或更换；同时检查制冷机组的组件是否松动，进行紧固；另外，检查冷凝器和蒸发器是否积聚了过多的污物，需要清洗。
4.制冷机组漏水：首先检查制冷机组的排水管道是否堵塞，清理堵塞物；如果排水孔有损坏，需要修复；如果冷凝器或蒸发器有漏水问题，可能需要更换密封件或修理漏水位置。
总之，制冷机组是通过循环系统不断地吸收和排出热量来降低温度的设备。
在正常工作时，它能够提供良好的制冷效果。
然而，如果出现故障，需要及时进行故障诊断和处理，以保证制冷机组的正常工作。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见故障和解决方法冷水机组是一种用于制冷设备的重要机械设备，在工业和商业领域有着广泛的应用。
然而，由于长期使用和各种操作原因，冷水机组可能会出现一些常见故障。
下面是一些常见的冷水机组故障及其解决方法。
1.电机故障：电机故障是冷水机组中常见的故障之一、可能原因包括电机过热、电机启动问题或电机损坏。
解决方法包括检查电机温度，确保通风良好；检查电机启动器或电机控制模块并进行维修或更换。
2.冷凝器堵塞：冷凝器是冷水机组中用于散热的重要部件。
如果冷凝器受到灰尘或污垢的堵塞，会导致冷却效果下降，甚至机组无法正常运行。
解决方法包括定期清洗冷凝器，确保通风良好。
3.蒸发器结霜：蒸发器是冷水机组中用于吸收热量的部件。
如果蒸发器表面结霜过多，会影响机组的制冷效果。
解决方法包括检查制冷剂充注量是否过多或过少；检查蒸发器的阀门是否打开。
4.制冷剂泄漏：制冷剂泄漏是冷水机组中常见的故障之一、可能原因包括管道连接处不密封、制冷剂阀门故障或制冷剂管道破裂。
解决方法包括检查管道连接，确保密封良好；检查制冷剂阀门并进行维修或更换；修补或更换破裂的管道。
5.水泵问题：水泵是冷水机组中重要的组成部分。
常见问题包括水泵启动困难、水泵漏水或水泵噪音。
解决方法包括检查水泵电源和供水管道；检查水泵密封圈；调整水泵速度或更换水泵。
6.控制系统故障：冷水机组的控制系统是确保机组正常运行的关键部分。
可能出现的故障包括传感器故障、控制模块故障或控制面板损坏。
解决方法包括检查传感器连接是否良好，确保传感器正常工作；检查控制面板并进行维修或更换。
综上所述，冷水机组可能出现的常见故障包括电机故障、冷凝器堵塞、蒸发器结霜、制冷剂泄漏、水泵问题和控制系统故障。
对于这些故障，及时的检查和维修是非常重要的，以确保冷水机组能够正常运行并提供稳定可靠的制冷效果。
制冰机常见故障及维修方法
制冰机常见故障及维修方法制冰机常见故障及维修方法随着科学的进步，现在的我们能利用机器生产出我们自己想要的东西，尤其是在夏天，冰给我们的感觉是非常凉爽的。
而制冰机就可以一年四季的生产出冰来，它是采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后，制造出冰的。
今天，我们大家就来看看制冰机原理是什么，常见故障及维修方法是怎样的吧。
制冰机原理是什么制冰机是通过补充水阀门，让水自动进入到一个蓄水槽中，然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头，在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上，象水帘一样流过制冰器的壁面，水这时就会被冷却至冰点，而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽，又重新开始循环工作。
当制冰机制作的冰达到所需的要求的厚度时，将压缩机排除的'热气从新引回制冰器的夹壁内，取代低温液态制冰剂。
就在这样的冰河蒸发管壁之间形成了一层水的薄膜，这层水膜将在冰靠重力的作用自由地落进下面的槽中时，起到润滑的作用。
制冰机在采冰周期中所产生的水又将通过多孔槽回到蓄水槽中，这样也防止了湿冰被机器排出。
制冰机常见故障及维修方法制冰机故障一：压缩机工作但不制冷维修方法：检查制冷机的制冷液是否泄漏，如果泄漏，就对制冷机进行补漏再加制冷液如果是制冷机的两通电磁阀损坏关闭不严，就换电磁阀。
制冰机故障二：机器进入脱冰程序，但冰块不脱落。
维修方法：检查制冷机的两通电磁阀是否损坏。
如果损坏，及时更换电磁阀体或外线圈。
制冰机故障三：压缩机一直工作制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但不能自动进入脱冰程序掉维修方法：用万能表测量水温的探头阴值，如果探头的阴值在27K以上，则判断为控制器坏，及时更换探头，如探头的阴值低于27K,则须断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K至28K之间。
制冰机故障四：缺水灯亮但机器不自动进补水维修方法：检查管道的进水情况，无水则开通水路后重新开机。
如果是进水电磁阀有故障则立即更换。
冷水机组故障现象原因与排除处理解决方法
冷水机组故障现象原因与排除处理解决方法冷水机组是一种用于制冷的设备，常用于空调系统中。
然而，冷水机组在运行过程中常常会遇到各种故障，例如漏水、制冷效果不佳等问题。
本文将对冷水机组的故障现象、原因以及排除处理解决方法进行详细介绍。
一、冷水机组故障现象及原因1.漏水现象：冷水机组漏水可能是由于管道连接不严密、阀门损坏或冷凝器结露等原因引起。
2.制冷效果不佳：制冷效果不佳可能是由于冷凝器堵塞、冷媒泄露、蒸发器结露或冷凝器风扇故障等原因引起。
3.噪音过大：冷水机组噪音过大可能是由于冷凝器堵塞、压缩机故障或风扇故障等原因引起。
4.系统压力异常：系统压力异常可能是由于冷媒过多或过少、压缩机故障或蒸发器结露等原因引起。
5.温度不稳定：温度不稳定可能是由于阀门不工作、蒸发器结露或压缩机故障等原因引起。
1.漏水排除处理：a.检查管道连接情况，并确保其密封性良好。
b.检查阀门是否损坏，如果损坏则及时更换。
c.检查冷凝器是否有结露现象，如果有则调整冷凝温度。
2.制冷效果不佳排除处理：a.清洗冷凝器以消除可能的堵塞。
b.检测系统是否有冷媒泄露，并及时修补。
c.调整冷凝器风扇的运行速度或更换风扇。
d.检查蒸发器是否有结露现象，如果有则调整蒸发温度。
3.噪音过大排除处理：a.清洗冷凝器以消除可能的堵塞。
b.检查压缩机是否正常运转，如果不正常则及时修理或更换。
c.检查风扇是否损坏，如有损坏则及时更换。
4.系统压力异常排除处理：a.检查冷媒量是否过多或过少，如有异常则及时调整冷媒量。
b.检查压缩机是否正常运行，如不正常则及时修理或更换。
c.检查蒸发器是否有结露现象，如果有则调整蒸发温度。
5.温度不稳定排除处理：a.检查阀门是否工作正常，如不正常则及时修理或更换。
b.检查蒸发器是否有结露现象，如果有则调整蒸发温度。
c.检查压缩机是否正常运行，如不正常则及时修理或更换。
除了以上方法，还可以定期对冷水机组进行维护和保养，包括清洗冷凝器、检查压缩机运行情况、检查冷媒量等。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见故障和解决方法Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
制冰机常见故障维修方法的简单介绍
制冰机常见故障维修方法的简单介绍一、制冰机常见故障的维修方法1．制冰机故障现象：压缩机工作但不制冷。
故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。
维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀2．制冰机故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。
制冰机故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。
制冰机维修方法：用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。
3．制冰机机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但冰块不脱落。
故障原因：两通电磁阀损坏。
维修方法：更换电磁阀体或外线圈。
4.制冰机缺水灯亮但机器不自动进补水。
故障原因：管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。
制冰机维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。
进水电磁阀有故障则更换。
5．制冰机压缩机有工作但水泵一直不工作（无流水）故障原因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。
制冰机维修方法：清理水泵或更换。
二、根据制冰机指示灯判别故障1.制冰机电源指示灯一直快速闪烁机器不工作：故障原因：检测水温探头断路。
制冰机维修方法：打开后盖板，打开压缩机上方的电气控制盒盖，找到一个三芯接插件，查看是否有脱落或接触不良的现象，重新接插即可。
2.制冰机三个冰种灯循环闪烁，机器不工作：故障原因：机器制冰及脱冰不正常；维修方法：重新开机，3.制冰机首先检查风扇、水泵是否工作正常，如有异常先予以排除，后检查压缩机是否已启动工作，如无工作，应检查控制器和压缩机附件部分；如已启动，判断制冷系统故障，按相应的维修方法维修。
4.如制冷系统无故障，能正常制冰，但一直制冰不进行脱冰，90分钟后机器自判工作异常而作保护性停机。
冰机故障及排除办法共35页文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英ห้องสมุดไป่ตู้好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
制冰机常见故障以及排除方法
检查供水及水压是否正常,包管供水量
2、冰库冰满
正常功效
3、满冰开关损坏
换满冰开关
4、液位开关损坏
换液位开关
*以上复位操纵后需延时10分钟系统任务
减速机毛病灯亮
1、电机部分烧损
需改换电机
2、电机缺相
检查减速机热继（蓝色）复位键
3、电机电流毛病
按下减速机热继（蓝色）复位键
4、盐水浓度过量
重新适当调节
检查电机,若烧毁需改换
3、轴承异常
改换轴承
4、配电控制系统毛病
需技术人员检查修理
时间：二O二一年七月二十九日
5、冰刀位置偏移
适当调整冰刀位置
运行噪音大,且龙脑碎而透明
1、盐水浓度太小
多加少许食用盐
2、盐水泵及管道阻塞
清洗盐水泵及管道
3、盐水管漏尽空气
将空气完全排出
4、盐水泵损坏
换盐水泵
制冰机正常运转但不结冰
1、制冷剂不敷
充填足量的制冷剂
2、制冷剂泄漏
需技术人员检查修理
3、冷冻机毛病
需技术人员检查修理
4、散水盘缺水
调节水箱内水阀
制冰机结冰面的冰难以滑落
1、冷冻机毛病
需技术人员检查修理
2、制冷剂泄漏
需技术人员检查修理
3、膨胀阀调节不当
重新适当调节
4、盐水浓度过量
重新适当调节
5、刮冰刀偏移或磨损
调整或改换刀片
6、轴承异常
改换轴承
启动后制冰机结冰面结冰,但无龙脑滑落,或冰刀不转
1、刮冰刀偏移或磨损
调整或改换刀片
2、减速机毛病
制冰机能给我们的生活带来极大的便当
时间：二O二一年七月二十九日
实用文库汇编之制冰机常见故障以及排除方法
调整或更换刀片
2、减速机故障
检查电机，若烧毁需更换
3、轴承异常
更换轴承
4、配电控制系统故障
需技术人员检查修理
作者：温德殿
作品编号：644150029945889663877822
创作日期：2020年12月20日
4、启动开关失效
更换开关按钮
制冰机运转满冰缺水指示灯亮
1、水箱缺水
检查供水及水压是否正常，保证供水量
2、冰库冰满
正常功能
3、满冰开关损坏
换满冰开关
4、液位开关损坏
换液位开关
*以上复位操作后需延时10分钟系统工作
减速机故障灯亮
1、电机部分烧损
需更换电机
2、电机缺相
检查减速机热继（蓝色）复位键
3、电机电流故障
*作者：温德殿*
作品编号：644150029945889663877822
创作日期：2020年12月20日实用汇编之制冰机常见故障及排除
故障
可能原因
处理方法
打开制冰机启动按钮，配电盘指示灯不亮，制冰机没有启动
1、外接电源无线
检查是否断电，接上电源
2、空气开关跳闸
手动复位
3、高低压跳闸
手动闭合（清洗冷凝器）
按下减速机热继（蓝色）复位键
4、盐水浓度过量
重新适当调节
5、冰刀位置偏移
适当调整冰刀位置
运行噪音大，且冰片碎而透明
1、盐水浓度太小
多加少许食用盐
2、盐水泵及管道阻塞
清洗盐水泵及管道
3、盐水管漏尽空气
将空气完全排出
4、盐水泵损坏
换盐水泵
制冰机正常运转但不结冰
1、制冷剂不够
模块化冷水机组常见故障分析
本文链接：/Periodical_sbglywx200408010.aspx 下载时间：2010年5月28日
!周召雨
!"#$%&#’% 模块化冷水机组由多个独立的模块单元组合而 成， 每个模块的制冷量为 #$%&#()*+， 每个模块有两个彼此独立 的制冷单元， 采用全封闭活塞式制冷压缩机和高效能的不锈钢 钎焊板式换热器， 制冷效率高， 体积小。按照所需制冷量的大小 选择模块单元的数量， 组合成不同制冷量的机组。所有的模块 单元在电脑控制器的集中控制管理之下， 以一定的程序运行， 每 一时刻机组都会根据实际需要的制冷负荷， 调节投入运行的模 块单元数量， 使机组制冷输出与实际需求相一致， 从而保持峰值 效率， 减少运行能耗。 机组所有的制冷系统彼此独立， 互为备用， 每个制冷单元的 故障都不会影响其它单元的正常运行， 机组的制冷输出保持稳 定。机组运行过程中， 电脑控制器随时监控各制冷单元的工作 状态和运行参数， 发生异常时， 切断机组或故障压缩机的运行， 并将信息记忆储存于档案， 方便操作者或维护人员查阅。 # , 高压故障 万方数据 压缩机排气压力过高， 导致高压保护继电器动作。压缩机
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设备管理与维修
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模块化冷水机组常见故障分析
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数： 周召雨， 刘成斌 青岛啤酒四厂,山东青岛市永平路6号,266041 设备管理与维修 PLANT MAINTENANCE ENGINEERING 2004，""(8) 0次
模块风冷冷水机组工作原理
模块风冷冷水机组工作原理嗨，朋友们！今天咱们来唠唠一个超酷的东西——模块风冷冷水机组。
这玩意儿听起来是不是有点高大上？其实呀，只要我给您一讲，您就会觉得它就像咱生活里的老熟人一样好理解。
我有个朋友叫小李，他在一家大型商场做设备维护工作。
有一次我去找他玩，看到那些奇奇怪怪的设备就好奇得不行。
他就指着这个模块风冷冷水机组说：“嘿，这可是商场空调系统里的大功臣呢！”我当时就懵了，这东西咋就能是大功臣呢？这模块风冷冷水机组啊，就像是一个超级大厨，专门做制冷这道菜。
它主要是由几个重要的部分组成的。
首先得说说压缩机，这压缩机就像是人的心脏一样，是整个机组的动力源泉。
它把制冷剂这种特殊的“血液”压缩起来，让它压力升高，温度也跟着升高。
您想啊，就像咱们给气球打气一样，越打气，里面的空气压力越大，温度也会有点升高呢。
这压缩机就是这么个道理，把制冷剂使劲儿一压，这制冷剂就变得热乎乎的了。
那这热乎乎的制冷剂可不能就这么待着呀，它得把热量散出去。
这时候就轮到风冷式冷凝器上场了。
这风冷式冷凝器呢，就像是一个大散热器。
它有一排排的散热片和风扇。
您可以把散热片想象成一把把小扇子，而风扇呢，就像是在使劲儿吹这些小扇子的风婆婆。
制冷剂在这些散热片里面流动，风扇呼呼地吹着风，就把制冷剂的热量给带走了。
这就好比咱们夏天热得满头大汗，一阵凉风吹过，汗就干了，人也凉快了，这风冷式冷凝器就是给制冷剂吹凉风，让它降温呢。
接下来，这制冷剂经过节流装置。
节流装置就像是一个严厉的管家，把制冷剂的流量控制得死死的。
它让制冷剂的压力一下子降下来，就像把奔腾的河流一下子变窄了，水流就慢了，压力也小了。
这时候制冷剂的温度也跟着降低了，变成了低温低压的状态。
再然后，低温低压的制冷剂就来到了蒸发器。
蒸发器可是个神奇的地方，它就像是一个大魔术师的舞台。
制冷剂在蒸发器里吸收周围的热量，让周围的水温降低。
这就像冰块放在热水里，冰块吸收热水的热量，让热水变凉一样。
蒸发器里的制冷剂把冷水机组里的水变得凉凉的，这些凉水就可以被送到商场各个角落的空调里，给大家带来凉爽啦。
冰机常见故障分析处理
故障现象故障分析处理方法压缩机不能正常开机1、能量调节未至0%位2、压缩机与电动机同轴度超差3、压缩机内充满油或液体制冷剂4、压缩机内磨损烧伤5、电源断电或电压过低6、压力控制器或温度控制器调节不当7、压差控制器或热继电器断开后未复位8、电动机绕组烧毁或短路9、变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀11、电控柜或仪表箱接线有误1、减载至零位2、重新校正3、盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出4、拆卸检修5、排除电路故障，按产品要求供电6、按要求调整触头位置7、按下复位键8、检修9、拆检、修复10、调整温度控制器的调整值或更换温控器11、检查、更正压缩机在运转中突然停机1、吸气压力低保护2、排气压力过高保护3、温度控制器调的过小或失灵，致使温度保护4、电机超载热保护5、油压过低保护6、控制电路故障7、仪表箱接线端松动，接触不良8、油温过高保护1、查明原因，排除故障2、查明原因，排除故障3、调大控制范围，更换温控器4、排除故障，更换保险丝5、查明原因，排除故障6、查明原因，排除故障7、查明后上紧8、增加油冷却器冷却水量，降低水温设备振动过大1、设备地脚未紧固2、压缩机与电动机同轴度过大3、设备与管道固有振动频率相近而共振4、吸入过量的润滑油或液体制冷剂1、塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓2、重新校正同轴度3、改变管道支撑点位置4、停机，盘动联轴节，将液体排出运行中有异常声音1、压缩机内有异物2、止推轴承磨损破裂3、滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦4、联轴节的键松动 1、检修压缩机及吸气过滤器 2、更换 3、更换滑动轴承，检修 4、紧固螺栓或更换键 排气温度过高 1、压缩机不正常磨损 2、机内喷油量不足 3、油温过高 4、吸气过热度过大 1、检查压缩机 2、调整喷油量 3、增加油冷却器冷却水量，降低油温 4、适当开大供液阀，增加供液量油温过高5、水冷却式油冷却器冷却效果下降 1、清楚油冷却传热面上的水垢 2、降低冷却水温或增大水量压缩机机体温度过高 1、吸气温度过高 2、部件磨损造成摩擦部位发热 3、油冷却冷却能力不足 4、喷油量不够 5、由于杂质等原因造成压缩机损伤 1、适当调大节流装置开启度 2、停机检查 3、增加冷却水量，降低油温 4、增加喷油量 5、停机检查吸气压力过低1、制冷剂不足2、节流装置开启过小3、油冷却能力不足4、喷油量不足5、由于杂质等原因造成压缩机烧伤 1、添加制冷剂到规定值 2、适当调节 3、清洗、修理 4、清洗滤网 5、停机检查。
空调冰机常见故障及处理
空调冰机常见故障诊断与对策活塞连杆式压缩机常见故障可归纳成如下几种；一、压缩机高低压阀片泄漏和破损如停止压缩机运行，若高低压压力表上的读数在短时间内迅速趋于一致，则说明高低压工作腔已旁通；此故障若发展成阀片碎裂则对制冷装置损害极大。
当班人员经常观察压缩机工作声响和运转状况。
原因：1、制造过程中阀片残留应力集中，高速撞击阀座而断裂。
2、航区变化，冷却水温和外界温度变化大，冷济流量不稳定，造成阀片热疲劳失效。
作为管理人员应勤观察，发现故障并采取相应对策。
阀座和阀板组成一体的，则一起更换。
二、压缩机滑油系统故障诊断常见故障为油压偏低、乳化、油位难以判断。
油压难以建立或偏低使油压差继电器动作而迫使压缩机停止运行。
原因：1、系统油不足，应予补充。
2、轴带油泵间隙太大，油压难以达到要求。
3、润滑部位摩擦副之间的间隙过大。
4、回油电磁阀开度过大，回油量过多，油压难以建立。
5、油滤器太脏，油压损失过大，使油压难以建立。
油量不足的原因可能有：（1）滑油大部分残留在系统中。
（2）回油阀的自动浮球卡死，滑油不能正常地回到曲拐箱，系统油量不足。
（3）轴封漏油严重。
系统出现油压过低时，首先检查系统是否少油，不能盲目加油，具体措施：先检查回油阀工作是否正常，若正常则关闭储液瓶出口阀，使积存在蒸发器中的滑油随冷济一起经油分离后回油。
观看油底壳的油位，若油位低于1/2则补油，若高于2/3则不补油。
补油完毕，起动装置，油压还低则不能盲目补油，而应考虑压缩机滑油系统的其他故障。
拆下压缩机油泵侧盖，取出油底壳油滤器，若滤器干净，则考虑油泵回油阀开度是否合适，对于使用较长时间后的装置，系统可能由于回油阀的背压弹簧松动而使得回油量增加，油压下降。
再次起动，若压力还建立不起，应考虑换油泵。
机械轴封有微量的漏油是允许的，若发现漏油厉害时考虑换轴封。
滑油乳化变质是因为冰种含水，可更换系统干燥剂或进行再生处理。
三、压缩机系统的活塞连杆故障及诊断连杆在交变应力的作用下容易疲劳断裂表现为：压缩机有异常敲击声。
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F冰机温度模块原理及常见故障处理
一、作用原理：F冰机温度模块工作原理是利用恒电流源提供恒定直流电流通过串联在一条线路上的不同电阻，测得每个电阻所分的的电压值从而来检测温度大小。
具体原理如下图所示：
二、接线图
因为是恒电流源流经所有串联的电阻，所以，在现场接线时，每两个温度接线之间需要用跳线进行短接，将温度串联起来。
实际测得电阻值为A、B两线之间的阻值。
第一个电阻的C 线用来做总电流的进线。
在整个温度模块的接线中，我们需要构成一个串联的回路，将第一个温度的C线当做总电流的进线，把最后一个温度的A线当做总电流的出线。
三、故障分析：
1、PLC显示一个温度模块上有一个/两个温度故障。
原因：某一温度B线故障
2、PLC显示一个温度模块上所有温度显示异常。
原因：某一温度A/C线故障
注意：因为PLC程序中，各种检测温度的报警联锁值设定不同，所以一般情况下不能单纯依据报警来判断故障点，需根据PLC面板显示的温度以及现场实际情况来判断故障点。
冷冻冰机PLC控制回路技改项目
PVC冷冻岗位所使用的F冰机有老系统3台，新系统5台，由于新老系统投用时间不同，故冰机的PLC控制回路也不相同。
老系统冰机投运时间将近十年，由于设备老化等原因使控制回路故障率增多，且新、老系统冰机PLC控制回路和程序各不相同，无形中也增加了维护工作量。
又因为两套系统的冰机工作原理及相关连锁基本一致，我们经过讨论决定将冷冻老系统3台冰机的控制回路按照新系统现有的控制回路进行整改。
老系统控制回路如下：
新系统控制回路如下：
通过对两套控制回路的对比我们可以看出，控制原理大多部分相同，但也有以下几点主要区
别：
1、老系统的控制回路中，不是直接通过现场温度直接与PLC程序进行连锁，而是通过现场
数显表进行显示，然后通过数显表自带的报警功能采用了数显表的内部继电器的常开触点给PLC提供开关量信号。
2、新系统的控制回路中，直接将轴承温度与PLC的温度模块连接，转换成模拟量信号。
老系统控制回路整改的主要几点工作是：
1、取消数显表，采用PLC温度模块直接与现场测温元件相连。
采用数显表进行信号中
间转换可以满足电路控制的需要，但是却无形之中增加了故障点。
2、更改老系统PLC程序，采用新系统PLC程序。
原本新、老系统PLC接线方式不同所
以程序本身输入、输出继电器的地址也不同。
现在还要增加一个温度模块，需要将“轴承温度连锁跳闸”这一控制条件在程序中做适当更改。
基于以上两个原因，最好的办法是将新系统PLC程序复制到老系统PLC中。
通过改进，在冷冻老系统3#F冰机试用效果良好，事实充分说明我们的技术改造是成功的。