新版GMP
新版GMP-(委托生产与检验)
目录
• 引言 • 委托生产与检验概述 • 新版GMP对委托生产与检验的影响 • 实施新版GMP的建议和策略 • 案例分析 • 结论
01 引言
主题简介
新版GMP(药品生产质量管理规范) 是药品生产的行业标准,旨在确保药 品的安全、有效和质量可控。
新版GMP将委托生产和检验纳入规范 范围,对药品生产过程中的委托行为 进行规范和监管,以确保药品质量和 安全。
详细描述
该制药企业建立了完善的质量管理体系,对委托生产过程 中的每一个环节进行严格的质量控制和监督。通过定期审 计和检查,确保了委托生产的产品质量与自有产品一致。
详细描述
某制药企业为了优化资源配置和提高效率,将部分生产环 节委托给其他企业进行。在新版GMP的指导下,该企业 确保了委托生产过程中的质量监控和检验环节得到有效执 行,严格遵循了相关法规要求。
对生产与检验过程有共同的理解和认识。
加强沟通与协调
02
在生产与检验过程中,应保持密切的沟通与协调,及时解决出
现的问题,确保生产与检验过程的顺利进行。
建立长期合作关系
03
通过良好的沟通与合作,建立长期稳定的合作关系,实现双方
互利共赢。
建立完善的质量管理体系
1 2
制定详细的质量管理计划
根据企业实际情况,制定详细的质量管理计划, 明确质量目标和要求,确保质量管理体系的有效 运行。
生产与检验
受托方按照合同要求进行生产 和检验,确保产品质量。
确定委托需求
委托方根据自身业务需求,确 定需要委托的生产或检验项目。
签订合同
委托方与受托方签订合同,明 确双方的权利和义务。
质量保证
委托方需对受托方的生产与检 验过程进行质量保证,确保产 品符合要求。
最新版gmp规范
最新版gmp规范
最新版GMP规范
GMP(Good Manufacturing Practice)是“良好生产规范”的缩写,是制药行业中的质量管理体系。
GMP规范以药品的安全性、有效
性为中心,要求制药企业在药品生产、质量控制、人员培训、设备
和环境条件等各方面都要遵守规范。
最新版GMP规范于2019年8月1日正式实施,更新了之前版
本的规定,以更好地适应发展变化和药品安全保障的需要。
该规范分为十章,主要包括以下内容:
1. 总则:提出GMP规范的基本要求和适用范围。
2. 质量管理体系:要求企业建立科学的质量管理体系,并进行
有效运用和持续改进。
3. 人员:要求企业建立合理的人员结构和培训计划,确保人员
能够胜任本职工作。
4. 原料药和辅料:要求企业对原料药和辅料进行全面管理,建
立标准化管理体系。
5. 制剂:要求企业建立切实可行的制剂质量控制和检测方法,
确保制剂品质符合要求。
6. 生产设备:要求企业对生产设备进行管理和维护,确保生产
环节顺利进行。
7. 质量控制:要求企业建立合理的质量控制体系,对实施的产
品进行全面监督和检测。
8. 产品质量评价:要求对产品进行全面评价,确保产品符合要求。
9. 安全性评价:要求企业对产品的安全性进行评价,确保药品
对人体没有不良影响。
10.文档管理:要求企业建立全面的文档管理体系,以确保质量的可追溯性。
随着行业的发展和监管的不断加强,GMP规范也在不断演进,为保障药品的质量和安全发挥了重要作用。
2023年新版gmp指南对工艺验证的解读
2023年新版GMP指南对工艺验证的解读近日,2023年新版GMP指南发布,引起了全行业的广泛关注。
其中,对工艺验证的要求和解读备受关注。
本文将深入探讨新版GMP指南对工艺验证的要求,分析其深刻影响,并提供个人观点和理解。
一、新版GMP指南对工艺验证的基本要求1.1 工艺验证的定义和范围在2023年新版GMP指南中,工艺验证被定义为“确保工艺能够稳定、可靠地生产符合质量要求的产品”。
这表明工艺验证不仅涵盖了产品质量,还包括了工艺的稳定性和可靠性。
在制药行业中,这意味着生产工艺的验证必须覆盖各个环节,确保产品的一致性和稳定性。
1.2 工艺验证的主要内容新版GMP指南对工艺验证的要求更加具体和细致,主要包括:确定工艺验证的范围和目标、建立验证方案和实施验证、评估验证结果并制定相应计划、定期复核验证结果和调整验证方案。
这些要求提高了工艺验证的标准和效果,对企业生产和产品质量管理提出了更高要求。
二、新版GMP指南对工艺验证的深刻影响2.1 对企业生产管理的影响新版GMP指南对工艺验证提出了更加严格的要求,这对企业生产管理产生了深刻影响。
企业需要投入更多的人力、物力和财力来满足新要求,包括加强设备设施的管理、人员培训和技术支持等。
新要求也迫使企业提高生产管理水平,更加注重工艺的稳定性和可靠性,从而提升产品质量。
2.2 对产品质量管理的影响工艺验证是确保产品质量的关键环节,新版GMP指南对其要求进一步提高,将直接影响产品质量管理。
企业需要加强对生产工艺的管理和控制,确保每个环节都符合验证要求,并对验证结果进行严格评估和复核。
这将有助于提升产品质量的稳定性和一致性,减少质量管理风险。
三、个人观点和理解这次对工艺验证的要求提高是新版GMP指南的一大亮点。
我认为,这将推动制药行业向更加规范化和标准化的方向发展,有助于提升产品质量、保障用药安全。
企业也需要思考如何更好地适应这一变化,加强生产管理和质量管理,保证产品的稳定性和可靠性。
新版gmp指南解读
新版gmp指南解读【最新版】目录1.新版 GMP 指南的概述2.新版 GMP 指南的主要内容3.新版 GMP 指南的重要性4.我国制药行业的现状与挑战5.新版 GMP 指南对我国制药行业的影响6.结论正文一、新版 GMP 指南的概述新版 GMP 指南,全称为《药品生产质量管理规范》,是我国药品生产领域的一项重要规范。
新版 GMP 指南的出台,旨在加强药品生产质量管理,提高药品生产水平,保障药品的安全性、有效性和质量可控性。
二、新版 GMP 指南的主要内容新版 GMP 指南的内容涵盖了药品生产的全过程,包括药品研发、生产、质量控制、销售和售后服务等环节。
主要内容包括:质量管理体系的建立和运行、人员培训、厂房设施和设备的管理、生产过程的管理、质量控制的管理、产品销售的管理等。
三、新版 GMP 指南的重要性新版 GMP 指南的实施,对于提升我国制药行业的整体水平,保障药品的质量和安全,保护公众的健康,具有重要的意义。
它不仅能够规范药品生产行为,提高药品生产质量,还能够推动我国制药行业的转型升级,提高我国制药行业的国际竞争力。
四、我国制药行业的现状与挑战我国制药行业虽然已经取得了长足的发展,但是在药品生产质量管理方面,仍然存在一些问题和挑战。
例如,部分企业的质量管理体系不完善,生产过程的管理不规范,质量控制的水平不高,员工的专业素质和技能水平有待提高等。
五、新版 GMP 指南对我国制药行业的影响新版 GMP 指南的实施,对我国制药行业将产生深远的影响。
它将推动我国制药行业的规范化、标准化和现代化,提高我国制药行业的生产水平和质量管理水平,提升我国制药行业的整体竞争力。
同时,新版 GMP 指南的实施,也将对我国制药行业的企业提出更高的要求,对企业的生产、管理和运营带来挑战。
六、结论新版 GMP 指南的实施,是我国药品生产领域的一项重要改革,对于提高我国制药行业的生产水平和质量管理水平,保障药品的质量和安全,具有重要的意义。
新版gmp指南解读
新版gmp指南解读一、新版GMP指南背景及重要性随着科学技术的进步和制药产业的不断发展,药品质量管理得到了越来越多的关注。
为了确保药品的安全、有效和质量可控,我国在2019年颁布了新版GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产质量管理规范)指南。
新版GMP指南是对原有指南的修订和完善,旨在提高我国制药行业的整体水平,增强企业竞争力,提高产品质量和安全性。
二、新版GMP指南的主要变化1.质量管理:新版GMP指南强调企业应建立完善的质量管理体系,确保各个部门之间的协同合作,并加强对质量管理的风险评估和持续改进。
2.厂房设施与设备:新版GMP指南对厂房设施和设备提出了更高的要求,强调企业应确保设施设备的清洁、维护和消毒,以降低污染风险。
3.物料管理与产品追溯:新版GMP指南强调企业应加强对物料和产品的追溯管理,确保从原材料到成品的全程可控,提高产品质量的可追溯性。
4.生产过程控制:新版GMP指南要求企业加强生产过程的控制,确保工艺稳定、参数合规,并加强对生产过程中异常情况的处理和记录。
5.产品质量管理:新版GMP指南要求企业建立完善的产品质量管理体系,包括检验、放行、召回和售后服务等方面,以确保产品符合质量标准。
6.变更管理:新版GMP指南强调企业应建立变更管理制度,确保变更的评估、批准、实施和记录符合相关规定,降低变更带来的风险。
三、如何应对新版GMP指南的挑战1.培训与能力提升:企业应对员工进行新版GMP指南的培训,提高员工的质量管理意识和能力,确保生产过程的合规性。
2.完善质量管理体系:企业应根据新版GMP指南的要求,对现有的质量管理体系进行完善和优化,确保各个环节的有效运行。
3.优化厂房设施与设备:企业应根据新版GMP指南的要求,对厂房设施和设备进行升级改造,提高生产环境的合规性。
4.加强物料管理与产品追溯:企业应建立完善的物料管理和产品追溯系统,确保物料和产品的质量可控。
最新版GMP(药品生产质量管理规范)下载
第一章总则第一条为规范药品生产质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》和《中华人民共和国药品管理法实施条例》的规定,制定本规范。
第二条企业应建立药品质量管理体系。
该体系包括影响药品质量的所有因素,是确保药品质量符合预定用途所需的有组织、有计划的全部活动总和。
第三条本规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,以确保持续稳定地生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的药品,并最大限度减少药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错的风险。
第四条本规范为药品生产质量管理的基本要求。
附录为药品生产质量管理的特殊要求,适用于相关的药品或生产质量管理活动,可根据情况适时修订。
第五条本规范不包括有关环境保护、劳动安全等管理要求。
第六条企业应诚实守信地遵守本规范。
第七条企业可以采用经过验证的替代方法,达到本规范的要求。
第二章质量管理第一节原则第八条企业应建立并实施符合质量管理体系要求的质量目标,将药品注册中有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、发运的全过程中,确保所生产的药品适用于预定的用途,符合注册批准或规定要求和质量标准。
第九条企业高层管理人员应确保实现既定的质量目标,各部门不同层次的人员以及供应商、经销商应共同参与并承担各自的责任。
第十条企业应配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实现质量目标提供必要的条件。
第二节质量保证第十一条质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,应以完整的文件形式明确规定,并监控其有效性。
第十二条质量保证应确保符合下列要求:1. 药品的设计与研发应考虑本规范的要求;2. 明确规定生产管理和质量控制活动,保证本规范的实施;3. 明确管理职责;4. 保证生产以及采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;5. 确保中间产品所需的控制以及其它中间控制得到实施;6. 确保验证的实施;7. 严格按各种书面规程进行生产、检查、检验和复核;8. 只有经质量受权人批准,每批产品符合注册批准以及药品生产、控制和放行的其它法规要求后,方可发运销售。
(完整版)新版GMP及附录完整版
《药品生产质量管理规范(2010年修订)》发布2011年02月12日发布历经5年修订、两次公开征求意见的《药品生产质量管理规范(2010年修订)》(以下简称新版药品GMP)今天对外发布,将于2011年3月1日起施行。
《药品生产质量管理规范》(以下简称药品GMP)是药品生产和质量管理的基本准则。
我国自1988年第一次颁布药品GMP至今已有20多年,其间经历1992年和1998年两次修订,截至2004年6月30日,实现了所有原料药和制剂均在符合药品GMP的条件下生产的目标。
新版药品GMP共14章、313条,相对于1998年修订的药品GMP,篇幅大量增加。
新版药品GMP吸收国际先进经验,结合我国国情,按照“软件硬件并重”的原则,贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的理念,更加注重科学性,强调指导性和可操作性,达到了与世界卫生组织药品GMP的一致性。
药品GMP的修订是药监部门贯彻落实科学发展观和医疗卫生体制改革要求,进一步关注民生、全力保障公众用药安全的又一重大举措,它的实施将进一步有利于从源头上把好药品质量安全关。
1998年修订的药品GMP的实施,在提升我国药品质量、确保公众用药安全方面发挥了重要的作用,取得了良好的社会效益和经济效益。
随着经济的发展和社会的进步,世界卫生组织及欧美等国家和地区药品GMP的技术标准得到很大的提升,新的理念和要求不断更新和涌现,我国现行药品GMP需要与时俱进,以适应国际药品GMP发展趋势,也是药品安全自身的要求。
我国现有药品生产企业在整体上呈现多、小、散、低的格局,生产集中度较低,自主创新能力不足。
实施新版药品GMP,是顺应国家战略性新兴产业发展和转变经济发展方式的要求。
有利于促进医药行业资源向优势企业集中,淘汰落后生产力;有利于调整医药经济结构,以促进产业升级;有利于培育具有国际竞争力的企业,加快医药产品进入国际市场。
新版药品GMP修订的主要特点:一是加强了药品生产质量管理体系建设,大幅提高对企业质量管理软件方面的要求。
中国新版gmp标准
中国新版gmp标准中国新版GMP标准。
中国新版GMP标准(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)是指在药品生产过程中,制定并实施的一系列规范和标准,旨在确保药品的质量、安全和有效性。
新版GMP标准的出台,对于提升中国药品生产质量,加强监管,保障患者用药安全具有重要意义。
首先,新版GMP标准对药品生产企业的要求更加严格。
标准明确了生产车间的设计要求、设备的选用和维护、生产工艺的控制等方面的要求,要求企业建立健全的质量管理体系,确保生产过程的每一个环节都符合标准要求。
这将有效提高药品生产的质量和可靠性,为患者提供更加安全有效的药品。
其次,新版GMP标准对药品监管部门的监督要求更加严格。
标准明确了监管部门对药品生产企业的审批、检查和监督管理的要求,要求监管部门加强对企业的监督检查力度,确保企业严格按照标准生产,对违规企业采取严厉的处罚措施,有效遏制药品生产中存在的违法违规行为,保障患者用药安全。
再次,新版GMP标准对药品生产技术的要求更加严格。
标准要求企业采用先进的生产技术和设备,加强生产工艺的控制和管理,确保药品生产过程中的每一个环节都符合最新的技术标准,提高药品的质量和稳定性,降低药品生产过程中的风险和安全隐患。
最后,新版GMP标准对药品生产企业的自我管理要求更加严格。
标准要求企业建立健全的质量管理体系和风险管理体系,加强对生产过程的自我监督和自我管理,确保企业能够自觉遵守标准要求,提高企业的自律性和责任感,保障药品生产的质量和安全。
总之,中国新版GMP标准的出台,将对提升中国药品生产质量,加强监管,保障患者用药安全产生积极的影响。
各药品生产企业应当严格按照新版GMP标准要求,加强自我管理,不断提高生产质量和管理水平,为患者提供更加安全有效的药品。
监管部门也应当加强对企业的监督检查,确保企业严格遵守标准要求,对违规企业采取严厉的处罚措施,有效维护患者用药安全。
相信在新版GMP标准的指导下,中国药品生产质量将迎来新的提升,患者用药安全得到更好的保障。
浅析新版《药品生产质量管理规范》标准下的洁净室改造
新版《药品生产质量管理规范》(GMP)终于在大家的翘首期盼下于2011年3月1日开始实施,其主要沿用了欧盟GMP的框架,并且采用了很多欧盟GMP中的规定,这将对我国很多制药企业造成很大的影响。
新版GMP中对于洁净室洁净级别的重新划分和定义,将使得制药企业不得不思考,如何进行洁净室的改造才能符合其要求,本文将就此问题进行探讨。
Part 1、新版GMP洁净要求概述及与旧版的区别1.1新版GMP对洁净区的划分及要求新版GMP将无菌药品生产洁净区分4个级别[1],具体如下:A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。
单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36~0.54 m·s-1(指导值)。
应当有数据证明单向流的状态并经过验证。
在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速。
B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。
C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低的操作步骤的洁净区。
以上各级洁净区的悬浮粒子最大允许数详见表1。
表1 各级洁净区悬浮粒子最大允许数1.2新旧版GMP对洁净区要求的主要区别[2]①新版GMP将洁净区分为A、B、C、D 4 个级别,而1998 年版GMP是三十万级、十万级、万级、百级4 个级别,并且新版的4 个级别要求更加严格,能够更好地保证药品的质量。
②新版GMP对悬浮粒子的测量首次引入动态测量的标准。
1998 年版GMP只是规定了一种状态下的悬浮粒子要求,即企业通常执行的静态标准;而新版GMP要求不仅在静态下测量的悬浮粒子达到相应要求,更是要求在设备运转额定动态下也能达到相应的要求。
③新版GMP的A级洁净区与1998 年版的百级洁净区一样,虽然都是属于层流区域,但是高效过滤器送风口的风速要求却完全不一样。
新版GMP规定的风速为0.36~0.54 m·s-1,但是在密闭的隔离操作器或手套箱内可以使用较低的风速;而2003 年版《药品生产验证指南》中推荐的风速为≥0.25 m·s-1。
2023新版gmp指南全面解读和重点内容解析
2023新版GMP指南全面解读和重点内容解析一、背景引言1.1 GMP概述《药品生产质量管理规范》(Good Manufacturing Practice,GMP)是制药行业的重要标准,旨在确保药物的质量和安全性。
GMP 指南是各国药品监管部门制定的一系列规范,对药品的生产、质量控制和管理提出了具体要求。
1.2 GMP的重要性GMP对药品生产企业来说非常重要,它不仅关系到企业的生产质量和合规性,更直接关系到患者的用药安全和健康。
各国药品监管部门对GMP要求非常严格,药企必须严格遵守相关规定,确保生产出的药品符合质量标准。
1.3 2023新版GMP指南发布随着科学技术的不断进步和药品行业的发展,国际上关于药品生产的规范也在不断更新完善。
2023年,新版GMP指南正式发布,相关行业和企业都对其内容进行了认真研究和解读。
本文将对2023新版GMP指南进行全面解读和重点内容解析,以期帮助读者更好地理解和应用这一重要的标准。
二、2023新版GMP指南全面解读2.1 修订背景和目的新版GMP指南在修订背景和目的上进行了详细说明,其中包括对先前版本的总结和反馈,对新版修订内容的说明,以及修订的总体目标和原则等。
这些内容对于理解新版GMP的意义和目标具有重要意义,也为企业正确理解和应用新版指南提供了重要的参考依据。
2.2 结构和框架新版GMP指南的结构和框架得到了一定程度的调整和优化,其中新增的内容、修改的部分以及原有内容的调整都进行了解释说明。
这些调整和优化对于更好地指导药品生产企业符合GMP要求、提高生产质量和管理水平具有积极的意义。
2.3 关键术语和定义修订后的新版GMP指南对一些关键术语和定义进行了澄清和补充,这对于避免因理解偏差而导致的实际操作中的误区具有重要意义。
适当的术语和定义的调整也有利于与国际标准接轨,提高国际间的认可度和通用性。
2.4 关键要求和指导原则新版GMP指南对一些关键要求和指导原则进行了强调和明确,这些要求和原则包括对生产设施、设备、人员和记录的要求,对质量管理体系和关键风险点的控制等内容。
新版GMP生产设备确认验证
05
CATALOGUE
新版gmp生产设备确认验证的未来发展 趋势
自动化和智能化技术的应用
自动化技术
通过引入自动化技术,实现生产 设备的自动化控制和操作,提高 生产效率,降低人为误差和交叉 污染的风险。
智能化技术
利用人工智能、大数据和物联网 等技术,实现生产设备的智能化 管理和监控,提高设备的运行稳 定性和可靠性。
和控制。
强调预防和监控
新版gmp强调对生产过程的预防 和监控,要求企业建立完善的生 产过程监控体系,及时发现和解 决潜在问题,确保生产过程的稳
定性和可靠性。
02
CATALOGUE
生产设备确认
设备确认的目的
确保设备性能符合生产要求
通过对设备的确认,确保设备的性能、精度、可靠性等方面符合生产工艺的要求,能够 稳定、高效地生产出符合质量标准的产品。
性能确认
通过对比实验等方法,验证设备的生产能 力和性能是否达到预期要求,同时评估设 备对产品质量的贡献。
运行确认
通过试运行检查设备的各项性能参数,如 温度、压力、流量、速度等,确保设备运 行稳定、可靠。
设备验证的注意事项
遵循法规要求
在进行设备验证时,应遵循新版GMP等相关法规要求,确保验证工作 的合法性和规范性。
设备验证的目的
确保设备性能
通过验证,确保设备的各项性能参数符合生产要 求,能够稳定、可靠地运行。
提高产品质量
设备验证有助于保证产品质量的稳定性和可靠性 ,减少生产过程中的质量波动。
ABCD
降低风险
验证可以发现设备存在的问题和潜在故障,及时 进行维修和调整,降低生产过程中的风险。
符合法规要求
新版GMP对生产设备的确认和验证有明确要求 ,通过验证可确保企业符合法规要求。
新版药品gmp指南 大纲
新版药品gmp指南大纲
新版药品GMP指南大纲主要包括以下几个方面的内容:
1. 质量管理体系,包括质量方针和目标、质量手册、质量管理
程序、质量管理岗位职责和权限等内容,旨在确保药品生产过程中
的质量控制和管理。
2. 原辅料管理,包括原辅料的采购、接收、储存、使用和追溯
管理,确保原辅料符合质量要求并能够追溯到其来源。
3. 生产管理,包括生产计划、工艺控制、设备清洁和维护、生
产记录和样品管理等内容,旨在确保药品生产过程中的质量稳定和
可控。
4. 质量控制,包括产品检验、检测方法验证、不合格品的处理、验证和验证、变更控制等内容,旨在确保生产出的药品符合规定的
质量标准。
5. 检验与测试,包括对产品和生产过程中的样品进行检验和测试,以确保产品质量符合要求。
6. 记录与报告,包括生产过程中的各项记录和报告的管理和保存,以便对生产过程进行追溯和审计。
7. 不良品和召回,包括不良品的管理和处理,以及召回体系的建立和实施,以确保不合格产品能够及时召回和处理。
8. 培训与管理,包括对员工的培训和管理,确保员工具备相关的质量管理知识和技能。
9. 清洁与消毒,包括生产场所和设备的清洁和消毒管理,确保生产环境的卫生和洁净。
以上是新版药品GMP指南大纲的主要内容,这些内容涵盖了药品生产全过程的质量管理要求,旨在确保生产出的药品符合质量标准,安全有效。
药品生产质量管理规范版新版GMP
药品生产质量管理规范版新版GMP药品生产是一个高度复杂、风险极高的过程,本着保障公众健康的原则,全球各国都建立了药品生产质量管理规范指导制度。
我国自2002年起实施GMP(Good Manufacturing Practice)规范版制度,2011年实施新版GMP规范版制度。
新版GMP规范版制度在原有管理制度的基础上,强化了药品生产质量管理各环节的规范与监督,本文将就新版GMP规范版制度的内容进行详细介绍。
一、GMP管理的范围不同于原版的10个管理内容体系,新版GMP规范版制度共分为12个管理内容体系,即:1.总则2.组织和人员3.建筑物,设备,设施,环境4.物料5.生产6.检查7.记录8.变更控制9.市场监管10.质量体系文件11.抽查检验12.品种停产这些管理内容体系,即为GMP管理的全过程。
药品生产企业需对每个管理内容体系进行细致的规划与执行,确保每个环节都符合国家药品注册监管标准,以达到稳定、安全、有效的效果。
二、GMP管理各环节的规范与监督1.总则:药品生产企业必须建立符合GMP规范版制度的质量管理体系,并按照该体系执行药品生产全过程的各个环节,确保药品质量符合国家药品注册监管标准。
2.组织和人员:药品生产企业应对各生产环节的质量管理人员进行充分的教育培训,确保员工有足够的知识和技能,以适应GMP规范版制度的管理要求。
同时,还应建立人员培训档案,加强对员工的培训管理。
3.建筑物,设备,设施,环境:药品生产企业应对厂房、设备、环境的质量管理进行全面规划和监督。
厂房必须符合GMP要求,设备必须符合药品生产要求,环境必须符合国家环保标准,确保药品生产全过程的生产条件优良、符合标准。
4.物料:药品生产企业应对所使用的原辅材料进行质量控制。
原材料必须符合药品生产质量要求,从采购到进料,药品生产企业应建立原材料标准化管理制度,并进行相应的检验。
5.生产:药品生产企业应对生产流程进行全面管理,并建立GMP符合要求的生产记录。
新版gmp指南解读
新版gmp指南解读摘要:I.引言- 介绍新版GMP指南的背景和重要性- 说明本文的目的和结构II.新版GMP指南的主要变化- 概述新版GMP指南的主要修订内容- 分析对我国制药行业的影响III.新版GMP指南的关键要点- 生产质量管理规范的要求- 生产过程的控制和优化- 产品质量的管理和保证IV.实施新版GMP指南的挑战与策略- 分析企业实施新版GMP指南的难点- 提出相应的解决方案和实施策略V.总结- 回顾新版GMP指南的主要内容- 强调实施新版GMP指南的重要性正文:I.引言新版GMP指南(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)是在我国原有GMP基础上,根据国际最新标准进行修订的。
这对于提高我国制药行业的生产质量管理水平,保障药品安全、有效和质量可控具有重要意义。
本文将对新版GMP指南进行解读,帮助读者更好地理解和把握这一重要规范。
II.新版GMP指南的主要变化新版GMP指南相较于原有版本,进行了多方面的修订和完善。
主要表现在以下几个方面:1.加强风险管理:新版GMP指南要求企业建立全面的风险管理制度,对生产过程中的潜在风险进行识别、评估和控制。
2.优化生产过程:新版GMP指南对生产过程提出了更严格的要求,旨在提高生产效率和产品质量。
3.提高质量管理水平:新版GMP指南对质量管理体系进行了进一步优化,强调企业应建立完善的质量保证体系。
III.新版GMP指南的关键要点新版GMP指南围绕生产质量管理规范、生产过程控制和优化以及产品质量管理等方面展开,以下是其中的关键要点:1.生产质量管理规范:新版GMP指南要求企业严格遵守生产质量管理规范,确保药品生产全过程的质量可控。
2.生产过程的控制和优化:新版GMP指南强调对生产过程进行实时监控和数据分析,以实现生产过程的持续改进。
3.产品质量的管理和保证:新版GMP指南要求企业建立完善的质量管理体系,对产品质量进行全程监控和追溯。
GMP规范新版2020版与2002版区别
GMP规范新版2020版与2002版区别今年4月2日《兽药生产质量管理规范(2020年修订)》经农业农村部常务会议审议通过,自今年6月1日起施行。
新版GMP共13章287项条款近3万字,比旧版GMP的14章95项条款1万余字新增了更多内容,新增了“质量管理和质量控制”章节,将旧版“卫生”和“投诉与不良反应报告”两个章节分别合并到新版“设备”和“质量控制与质量保证”两从表中可以看出,国家对于兽药的监管更注重于质量的管控,从字数内容来看质量管控占据了整篇规范的三分之一,管控内容增加,指导性也更详细,新增的第十章质量控制和质量保证内容是一大特色和亮点,参照了国际GMP和人药GMP的新进的管理方式和理念,结合国内药企的经营和旧版的GMP执行情况,制定了相应标准。
新版GMP对于兽药的管控范围也较旧版有了很大改变,对产品整个生命周期的各个环节均有管控,第一产品研发要有前瞻性的评估;第二产品要有持续稳定性考察;第三产品要进行质量回顾分析;第四产品进入市场后有措施保证;第五全过程进行环节管控。
2002年农业部第11号令的第一版规范实行,到2020年农业农村部的第3号令,历经18年时间中国兽药生产管理从无到有、从粗到细、从国内到国际的发展阶段,这18年是一座桥梁,连接着过去和未来,过去的粗放式管理和生产模式,关注的只是产品的有效性,仅处于国内局限性的兽药市场和国内养殖现状及思维模式。
从有兽药GMP规范的18中,国内兽药发展更注重了规范生产,保障了畜禽和人民群众的健康。
中国的兽药伴随中国国家快速发展的浪潮,也搭载着国家发展、开放、包容、共荣的巨轮向远方的梦想前行。
发展的浪潮起伏向前,一刻不停,药品安全、生物安全、食品安全时时刻刻在影响着畜禽健康和百姓的健康,人们和社会物质和精神文明的进步,对于安全和健康有了更大的需求。
兽药从最根本上影响着的肉蛋奶安全,影响着百姓“菜篮子”的绿色和安全。
18年中生物安全、食品安全事件也促使行业者和人们去思考、去寻找更规范的产品质量管控方法。
新版GMP变更控制管理
二.企业内部变更批准流程
三.涉及的部门
可能涉及药品生产企业内部的所有部门,包括生产部、质量部、工程部、 研发部、技术部、注册部、物流部、市场部和销售部等。
二.变更申请
变更申请可能由上述部门的任何一位员工提出。只要员工认为有必要对现 有的工作程序、运行状态作出变更、变革、改善或改进,则他/她就需要 按照企业的变更控制程序提出变更申请。
第二百四十三条 与产品质量有关 的变更由申请部 门提出后,应当 经评估、制定实 施计划并明确实 施职责,最终由 质量管理部门审 核批准。变更实 施应当有相应的 完整记录。
企业从变更发起到实施全 过程应有完整的相关记录。
企业在对变更评估后,制定的变 更实施计划内容一般包括变更措 施、完成日期和责任人等信息。
在法定标准(如药典中的质量标准)变更后,按照企业 内部备案流程在企业内部落实变更后的质量标准。
六.在药品监督管理部门注册、备案的技术文件的变更。
添加标题
生产工艺变更:包括辅 料品种或数量(数量范 围)、溶媒浓度、用量 的改变,生产方法的改 变,批量调整等。
添加标题
根据《药品注册管 理办法》,需要确 定该变更是否需要 到药品监管部门备 案或批准。
五.对于需要在药品监督管理部门进行备案或批准 的变更,在未得到批准前,该变更不能正式实施。
六.变更实施时,应确保与变更相关的文件均已修 订,并记录第一次实施变更的时间或产品批次。
七.变更实施前,要对相关人员进行培训。 八.质量管理部门应保存所有变更的文件和记录。
变更实施时,应当确保与变更相关的文件均已修订。
二百四十一 详解 变更内
容
一.新产品变更:指新品种、新剂量的 产品或新包装规格的产品上市。
二.现有产品变更:将现有产品品种、 现有剂量的产品或现有包装规格的产 品从市场上撤回。
新版《药品gmp指南》的内容
新版《药品gmp指南》的内容新版《药品GMP指南》是一本针对药品生产过程中质量管理要求的指导性文件,其内容主要涵盖以下几个方面。
首先,新版《药品GMP指南》对于药品生产企业所需的组织结构和人员职责进行了详细说明。
包括规划部门、质量部门、生产部门等各部门的职责与权限划分,以及负责质量管理的人员条件和资质要求。
这有助于确保在药品生产过程中各个环节的质量管理得到有效的实施。
其次,新版指南中对于药品生产过程中的原材料采购和供应商管理进行了详细规定。
从供应商合格评价、原料采购程序和流程管理、原料接收和入库等方面进行要求,以确保药品生产所使用的原材料的质量符合标准,并减少因原材料质量问题导致的产品质量问题。
第三,新版指南对于药品生产设备和设施的管理要求进行了明确规定。
规定了生产设备要符合相关的法规与标准要求,包括设备的选用、设备的定期校验、设备的维护保养等方面。
同时,对于生产设施的设计、清洁与消毒、环境监测等要求也给予了详细阐述,以确保生产环境的洁净度和适宜度。
第四,新版指南对于药品生产过程中的质量控制和质量保证要求进行了详细规定。
包括药品生产过程中的记录与档案管理、变更控制、异常处理、产品回溯等方面的要求,以确保药品生产过程的可追溯性和质量问题的及时纠正与处理。
第五,新版指南对于药品生产现场的质量风险评估和控制进行了详细阐述。
包括对生产过程中可能出现的质量风险进行评估与控制,并对药品生产过程中的关键环节进行了重点监控。
此外,还对于药品生产企业进行了质量风险管理的要求,包括对质量风险的管理和溯源、质量风险的评估与控制等。
第六,新版指南对于药品质量检验和验收标准进行了规定。
明确了药品质量检验的方法、程序和质量参数的标准,确保药品质量的控制和符合规定的质量标准。
同时,对于药品质量问题的处理和记录也进行了详细规定。
总结起来,新版《药品GMP指南》对于药品生产的各个环节进行了全面细致的规定与要求,涵盖了组织结构、质量管理、原材料采购、设备管理、质量控制与质量保证、质量风险评估与控制、质量检验和验收标准等方面的内容。
新版gmp认证标准
新版gmp认证标准随着全球医药行业的发展和变革,各国对药品生产的管理要求也在不断提升。
GMP(Good Manufacturing Practice)是指药品生产质量管理规范,它是确保药品生产过程中各个环节符合质量标准的重要保障。
近年来,随着医药行业的不断发展和变化,原有的GMP认证标准已经不能完全适应行业发展的需要,因此新版gmp认证标准应运而生。
新版gmp认证标准在原有标准的基础上进行了一系列的更新和改进,旨在更好地适应当今医药行业的发展趋势和需求。
首先,新版标准对药品生产过程中的环境管理提出了更高的要求,包括厂房设计、设备清洁、卫生条件等方面都有了更为详细和严格的规定。
其次,新版标准对原材料的采购和管理也进行了进一步的规范,要求企业必须建立完善的原材料采购和质量管理制度,确保原材料的质量安全可控。
此外,新版标准还对生产工艺、质量控制、产品溯源等方面进行了全面的更新和完善,以确保药品生产的每一个环节都符合严格的质量管理要求。
新版gmp认证标准的出台,对医药生产企业来说既是一次挑战,也是一次机遇。
企业需要全面梳理生产流程,加强内部管理,不断提升生产技术和质量管理水平,以满足新版标准的要求。
同时,新版标准的出台也为企业提供了更高的质量管理标准和更严格的市场准入门槛,有利于提升企业的整体竞争力,推动行业的健康发展。
总的来说,新版gmp认证标准的出台是医药行业发展的必然趋势,它既是对企业质量管理能力的挑战,也是对企业发展的机遇。
企业应该充分认识到新版标准的重要性,积极调整生产经营策略,加强内部管理,提升产品质量,以适应新版标准的要求。
只有不断提升自身的质量管理水平,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,赢得更多的市场份额,实现可持续发展。
新版药品gmp指南修订内容
新版药品gmp指南修订内容药品GMP(Good Manufacturing Practice)指南是药品生产过程中的质量管理准则,旨在确保药品的安全性、有效性和一致性。
最近,新版药品GMP指南进行了修订,以下是修订内容的概述。
1. 品质管理系统更新:新版药品GMP指南修订了品质管理系统的要求。
品质管理系统包括质量方针、组织结构、责任分配、流程控制和风险管理等方面。
修订版指南强调了品质管理系统的重要性,并提出了更加严格和系统化的要求。
2. 提高供应链管理:新版指南对供应链管理进行了进一步的强调和要求。
药品生产必须能够追溯原材料和成品的来源,并确保供应商的合规性和可靠性。
修订版指南还加强了药品配送和质量控制的要求,以确保药品在整个供应链中的安全性和质量。
3. 强化设备验证和管理:修订版指南对设备验证和管理要求进行了加强。
药品生产过程中使用的设备必须进行验证,以确保其性能和质量符合标准。
此外,指南还提出了对设备的有效维护和修复的要求,以确保设备的可靠性和持久性。
4. 注重人员培训和资质:修订版指南强调了人员培训和资质的重要性。
药品生产企业必须确保员工接受必要的培训,了解质量管理要求和操作规程。
此外,指南还要求建立人员资质评估和持续教育的机制,以确保人员的专业素养和技能。
5. 强化记录和文档管理:修订版指南对记录和文档管理提出了更高的要求。
药品生产企业必须建立有效的记录和文档管理系统,并确保记录的准确性、完整性和可追溯性。
指南还要求保留记录和文档的时间和方式。
总之,新版药品GMP指南的修订内容主要关注品质管理系统、供应链管理、设备验证和管理、人员培训和资质以及记录和文档管理的要求。
通过修订,药品生产企业将更加严格地确保药品质量和安全,提高整体质量管理水平,并为患者提供更安全、更可靠的药品。
新版药品gmp指南修订内容
新版药品gmp指南修订内容近年来,药品的质量和安全性问题备受关注。
为了进一步确保药品质量和生产过程的规范化,国家药品监督管理局近期发布了新版药品GMP指南,并对原有指南进行了一系列修订。
本文将对新版药品GMP 指南的修订内容进行详细介绍。
一、注重环境与设备的规范新版药品GMP指南在环境与设备的规范方面进行了重要的修订。
首先,对生产场所的要求更加严格,明确了建筑结构、通风系统、温湿度控制等关键环境参数的要求,以保证生产环境的洁净度。
此外,对设备的选用和维护也提出了更加详细的要求,包括设备材质、设备验证、保养等方面,以确保药品生产过程中设备的可靠性和稳定性。
二、加强原辅料的质量控制原辅料是药品生产过程中不可或缺的一环,对其质量的控制至关重要。
新版药品GMP指南在原辅料的质量要求上进行了增强。
首先,对原辅料的供应商进行了更加严格的审核和评估,要求与供应商建立长期合作关系,并进行定期的审核和考察。
其次,对原辅料的质量标准和检测方法进行了修订,以确保原辅料的纯度和稳定性,并避免潜在的安全风险。
三、强化质量管理体系为了进一步加强企业的质量管理,新版药品GMP指南对质量管理体系进行了全面优化。
指南要求企业建立健全的质量管理体系,包括质量方针的制定、风险评估与控制、合规性审计等方面。
此外,新版指南还对企业的人员培训和资质认证提出了更高要求,以确保从业人员具备良好的专业素养和操作技能。
四、加强生产记录与数据管理生产记录和数据管理是药品质量管理的重要环节,对确保产品质量起着关键作用。
新版药品GMP指南明确了生产记录的要求,包括记录的完整性和准确性、记录的保存时间和方式等方面。
同时,指南要求企业建立完善的数据管理体系,保证生产数据的有效性和可追溯性,以及合规性审计时的查证依据。
五、加强不良事件的报告与处理药品生产过程中可能出现的不良事件对药品质量和安全性都有潜在的影响。
为了及时发现和解决不良事件,新版药品GMP指南加强了不良事件的报告与处理要求。
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中华人民共和国卫生部 令第 79号《药品生产质量管理规范(2010年修订)》已于2010年10月19日经卫生部部务会议审议通过,现予以发布,自2011年3月1日起施行。
部 长 陈竺二○一一年一月十七日第一章 总 则第一条 为规范药品生产质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》,制定本规范。
第二条 企业应当建立药品质量管理体系。
该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素,包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
第三条 本规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。
第四条 企业应当严格执行本规范,坚持诚实守信,禁止任何虚假、欺骗行为。
第二章 质量管理第一节 原 则第五条 企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。
第六条 企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。
第七条 企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实现质量目标提供必要的条件。
第二节 质量保证第八条 质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,同时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行。
第九条 质量保证系统应当确保:(一)药品的设计与研发体现本规范的要求;(二)生产管理和质量控制活动符合本规范的要求;(三)管理职责明确;(四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;(五)中间产品得到有效控制;(六)确认、验证的实施;(七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;(八)每批产品经质量受权人批准后方可放行;(九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;(十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
第十条 药品生产质量管理的基本要求:(一)制定生产工艺,系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品;(二)生产工艺及其重大变更均经过验证;(三)配备所需的资源,至少包括:1.具有适当的资质并经培训合格的人员;2.足够的厂房和空间;3.适用的设备和维修保障;4.正确的原辅料、包装材料和标签;5.经批准的工艺规程和操作规程;6.适当的贮运条件。
(四)应当使用准确、易懂的语言制定操作规程;(五)操作人员经过培训,能够按照操作规程正确操作;(六)生产全过程应当有记录,偏差均经过调查并记录;(七)批记录和发运记录应当能够追溯批产品的完整历史,并妥善保存、便于查阅;(八)降低药品发运过程中的质量风险;(九)建立药品召回系统,确保能够召回任何一批已发运销售的产品;(十)调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并采取措施,防止类似质量缺陷再次发生。
第三节 质量控制第十一条 质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等,确保物料或产品在放行前完成必要的检验,确认其质量符合要求。
第十二条 质量控制的基本要求:(一)应当配备适当的设施、设备、仪器和经过培训的人员,有效、可靠地完成所有质量控制的相关活动;(二)应当有批准的操作规程,用于原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品的取样、检查、检验以及产品的稳定性考察,必要时进行环境监测,以确保符合本规范的要求;(三)由经授权的人员按照规定的方法对原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品取样; (四)检验方法应当经过验证或确认;(五)取样、检查、检验应当有记录,偏差应当经过调查并记录;(六)物料、中间产品、待包装产品和成品必须按照质量标准进行检查和检验,并有记录;(七)物料和最终包装的成品应当有足够的留样,以备必要的检查或检验;除最终包装容器过大的成品外,成品的留样包装应当与最终包装相同。
第四节 质量风险管理第十三条 质量风险管理是在整个产品生命周期中采用前瞻或回顾的方式,对质量风险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。
第十四条 应当根据科学知识及经验对质量风险进行评估,以保证产品质量。
第十五条 质量风险管理过程所采用的方法、措施、形式及形成的文件应当与存在风险的级别相适应。
第三章 机构与人员第一节 原 则第十六条 企业应当建立与药品生产相适应的管理机构,并有组织机构图。
企业应当设立独立的质量管理部门,履行质量保证和质量控制的职责。
质量管理部门可以分别设立质量保证部门和质量控制部门。
第十七条 质量管理部门应当参与所有与质量有关的活动,负责审核所有与本规范有关的文件。
质量管理部门人员不得将职责委托给其他部门的人员。
第十八条 企业应当配备足够数量并具有适当资质(含学历、培训和实践经验)的管理和操作人员,应当明确规定每个部门和每个岗位的职责。
岗位职责不得遗漏,交叉的职责应当有明确规定。
每个人所承担的职责不应当过多。
所有人员应当明确并理解自己的职责,熟悉与其职责相关的要求,并接受必要的培训,包括上岗前培训和继续培训。
第十九条 职责通常不得委托给他人。
确需委托的,其职责可委托给具有相当资质的指定人员。
第二节 关键人员第二十条 关键人员应当为企业的全职人员,至少应当包括企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。
质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。
质量管理负责人和质量受权人可以兼任。
应当制定操作规程确保质量受权人独立履行职责,不受企业负责人和其他人员的干扰。
第二十一条 企业负责人企业负责人是药品质量的主要责任人,全面负责企业日常管理。
为确保企业实现质量目标并按照本规范要求生产药品,企业负责人应当负责提供必要的资源,合理计划、组织和协调,保证质量管理部门独立履行其职责。
第二十二条 生产管理负责人(一)资质:生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少三年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少有一年的药品生产管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训。
(二)主要职责:1.确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存,以保证药品质量;2.确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程;3.确保批生产记录和批包装记录经过指定人员审核并送交质量管理部门;4.确保厂房和设备的维护保养,以保持其良好的运行状态;5.确保完成各种必要的验证工作;6.确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调整培训内容。
第二十三条 质量管理负责人(一)资质:质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少一年的药品质量管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训。
(二)主要职责:1.确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品符合经注册批准的要求和质量标准;2.确保在产品放行前完成对批记录的审核;3.确保完成所有必要的检验;4.批准质量标准、取样方法、检验方法和其他质量管理的操作规程;5.审核和批准所有与质量有关的变更;6.确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到及时处理;7.批准并监督委托检验;8.监督厂房和设备的维护,以保持其良好的运行状态;9.确保完成各种必要的确认或验证工作,审核和批准确认或验证方案和报告;10.确保完成自检;11.评估和批准物料供应商;12.确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查,并得到及时、正确的处理;13.确保完成产品的持续稳定性考察计划,提供稳定性考察的数据;14.确保完成产品质量回顾分析;15.确保质量控制和质量保证人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调整培训内容。
第二十四条 生产管理负责人和质量管理负责人通常有下列共同的职责:(一)审核和批准产品的工艺规程、操作规程等文件;(二)监督厂区卫生状况;(三)确保关键设备经过确认;(四)确保完成生产工艺验证;(五)确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调整培训内容;(六)批准并监督委托生产;(七)确定和监控物料和产品的贮存条件;(八)保存记录;(九)监督本规范执行状况;(十)监控影响产品质量的因素。
第二十五条 质量受权人(一)资质:质量受权人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验,从事过药品生产过程控制和质量检验工作。
质量受权人应当具有必要的专业理论知识,并经过与产品放行有关的培训,方能独立履行其职责。
(二)主要职责:1.参与企业质量体系建立、内部自检、外部质量审计、验证以及药品不良反应报告、产品召回等质量管理活动;2.承担产品放行的职责,确保每批已放行产品的生产、检验均符合相关法规、药品注册要求和质量标准;3.在产品放行前,质量受权人必须按照上述第2项的要求出具产品放行审核记录,并纳入批记录。
第三节 培 训第二十六条 企业应当指定部门或专人负责培训管理工作,应当有经生产管理负责人或质量管理负责人审核或批准的培训方案或计划,培训记录应当予以保存。
第二十七条 与药品生产、质量有关的所有人员都应当经过培训,培训的内容应当与岗位的要求相适应。
除进行本规范理论和实践的培训外,还应当有相关法规、相应岗位的职责、技能的培训,并定期评估培训的实际效果。
第二十八条 高风险操作区(如:高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料的生产区)的工作人员应当接受专门的培训。
第四节 人员卫生第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业应当建立人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。
第三十条 人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。
生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。
企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。
第三十一条 企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。
直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后每年至少进行一次健康检查。
第三十二条 企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。
第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。
第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。
工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。
第三十五条 进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。
第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。