启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施示范文本

合集下载

启封密闭排放瓦斯安全措施

启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。

一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。

二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。

同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。

三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。

将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。

再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。

四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。

五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。

六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。

即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。

七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。

八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。

九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。

二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。

瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。

3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。

4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。

5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。

6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。

三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、 401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。

2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。

四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。

2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施启封10#煤矿是中国的一座大型煤矿，为保障煤矿生产和员工
安全，必须采取重要的安全技术措施，确保煤矿运输大巷的密闭与
瓦斯排放安全。

下面将介绍一些安全技术措施。

首先，要保障煤矿运输大巷的密闭。

在煤矿开采时，会产生大
量的煤尘和瓦斯，这些物质对人的身体健康具有严重的危害。

所以，通过采取一系列的技术措施来保障煤矿运输大巷的密闭是十分必要的。

首先，要对煤运输大巷进行封闭处理，包括设置门窗、密封胶
带等措施来确保封闭性。

同时，在出入口处设置空气幕，防止煤尘
和瓦斯逸出，保证车辆和人员安全出入。

其次，要注意煤矿瓦斯的安全排放。

在煤矿运输大巷中，瓦斯
往往处于高浓度状态，一旦达到瓦斯爆炸极限，将会对煤矿及周边
环境造成严重破坏。

为保障煤矿安全生产，必须采取特殊的措施，
对瓦斯进行安全排放。

在煤矿运输大巷中，应设置瓦斯点火器和瓦
斯抽放设备，根据瓦斯浓度进行及时的抽放和排放，并对排放的瓦
斯进行浓度检测和处理。

这样，不仅可以确保煤矿生产安全，还能
充分利用瓦斯资源，取得经济效益。

最后，要加强煤矿运输大巷的安全管理。

在煤矿运输大巷的管
理过程中，必须加强人员的安全保障和技能培训，不断提高管理水
平和运作效率，并配备优质的设备和工具，以确保煤矿的顺畅运转
和员工的安全。

启封10#煤矿的煤矿运输大巷密闭与瓦斯排放技术措施必须得
到严格的执行和管理，才能够确保煤矿安全和生产效益。

1。

运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施示范文本

运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

因矿井生产需要,需对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了保证矿井安全,确保密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利的进行，根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下安全措施,请相关单位严格执行：一、时间：拟定于20xx年7月6 日夜班19点30分至21点30分进行，如因生产所需，变动排放时间，由调度室另行通知。

二、责任划分：由通风副总工程师任总指挥，通风队队长现场指挥，安监处派人现场监督;机运科负责检查排放地点的电器设备是否失爆，机电队负责安装排放瓦斯所使用的电器设备及负责局部通风机的搭火工作并落实专人负责停、送电;通风队负责局部通风机的安装、风筒的挂接以及测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检查矿灯防爆性，通防科人员负责检查瓦检仪的完好性，在确认瓦检仪完好且矿灯无失爆的情况下方可入井;调度室负责保障通信联络，负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。

参加排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外，其他所有入井参加瓦斯排放的人员都必须佩带化学氧自救器。

22804运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施

22804运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施一、概况22804运输巷掘进约60米左右，于2012年3月份停工密闭，根据采区接替设计要求，22804运输巷继续向前施工。

因此，经矿研究决定：启封22804运输巷密闭。

为确保启封密闭和排放瓦斯工作的安全，特编制此措施。

二、矿成立密闭启封及排放瓦斯领导小组组长：付先成付组长：代宗福方正如成员：付华胡清生刘秀军徐元荣何雄曹红民江军丁晓林林文寿朱传圣贺安福王显成宋汝心1、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。

2、代宗福负责启封密闭、瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。

3、朱传圣、何雄、李尚勇、陈兵、朱传伍负责启封密闭及接风筒工作。

4、林文寿负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。

5、江军负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常，如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。

6、胡清生、蒯忠颖负责检查回风流的瓦斯浓度。

7、朱心金、康中亮、胡继林、丰大军、涂良平负责设岗。

三、安全技术措施1、启封密闭前必须将风筒接到密闭前，并保证正常通风。

2、提前准备好启封密闭用的工具（铜锤、铜钻等）。

3、启封密闭时，不准用铁制工具启封密闭墙，只能用铜锤、铜钻进行启封。

4、密闭启封前，先通过密闭墙上的观测孔检查里面的瓦斯及火情，若有发火现象或预兆时，停止启封密闭的工作。

5、当准备工作就绪后，由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。

6、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。

参加排放瓦斯的站岗人员就位后，必须在排放瓦斯措施上签字。

7、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，现场领导小组副组长先报告组长停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经同意后才能下令开始排放瓦斯。

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施1. 背景随着工业化进程的不断推进，矿山、煤矿等矿业工作中有许多难以避免的危险，例如，煤矿中的瓦斯事故就时有发生。

煤矿中瓦斯是由煤中瓦斯和岩石中的天然气等组成，当瓦斯浓度超过安全范围，一旦遇到火源等，就会引发爆炸。

煤矿中采用皮带输送技术可以有效提高煤矿生产效率和减少人工劳动强度，同时也会增加煤矿事故的发生风险，因此，在煤矿中启封皮带运输大巷时，必须采取严格的措施，以保证工人的安全。

2. 皮带运输大巷密闭技术为了提高煤矿中启封皮带运输大巷的安全系数，煤矿中通常会采用密闭技术，其中包括以下措施：2.1 建立封闭墙建立封闭墙是一种常用的密闭技术。

在皮带运输大巷的一侧或两侧，建立高度约2米的封闭墙，通过封闭墙将皮带运输大巷与外界完全隔离，从而减少空气流动和瓦斯的扩散。

2.2 安装密封罩安装密封罩也是一种常用的密闭技术。

密封罩覆盖在皮带输送机上，将皮带输送机与外界隔离起来，从而防止瓦斯的扩散。

2.3 安装防爆门安装防爆门也是一种有效的密闭技术。

在煤矿的皮带运输大巷入口处、出口处等处安装防爆门，可以有效地防止火源等外部因素的影响，从而减少矿井瓦斯爆炸的风险。

3. 瓦斯排放安全技术煤矿瓦斯的排放在一定程度上可以减少煤矿事故的发生，因此瓦斯排放也是煤矿中的一个重要环节。

为了确保瓦斯排放的安全，应采取以下几个措施：3.1 安装瓦斯抽采系统瓦斯抽采系统可以有效地将煤矿中产生的瓦斯收集起来，减少瓦斯的浓度，从而减少瓦斯爆炸的风险。

瓦斯抽采系统中，通过安装瓦斯管道将瓦斯输送到瓦斯抽采站进行处理，可以有效地利用瓦斯成分。

3.2 安装瓦斯检测仪为了减少煤矿中的瓦斯事故，需要在皮带运输大巷中安装瓦斯检测仪，对瓦斯浓度进行监测，当瓦斯浓度超过安全范围时，及时进行报警处理。

3.3 加强员工安全培训为了提高煤矿员工的安全意识，加强员工安全培训是必不可少的。

煤矿中需对员工进行瓦斯事故的预防知识培训，提高员工在瓦斯事故中的应急处置能力。

密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施

陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排，现需对XXXX密闭墙启封。

对闭墙内气体进行检测，结果为：CH4浓度0.07%-5.7%，CO浓度0.0016%-0.0071%。

为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行，特编安全技术措施如下：一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道，墙体为0.5米厚砖混，现需启封密闭墙。

二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组，和现场指挥小组，指挥部设在调度指挥中心。

启封排放瓦斯指挥小组组长：XXX副组长：XXX XXXX成员：XXX职责：（1）组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作，副组长负责协助组长工作，成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。

（2）启封期间一旦发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。

（3）分析紧急状况确定相应方案。

（4）负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。

（5）根据实际影响范围，负责指挥协调整个应急反应行动，并做出决策。

（6）启封及排放瓦斯时由救护队负责。

现场指挥小组组长：救护队队长成员：救护队员职责：（1）准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。

（2）负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。

三、启封时间初步定于XX年XX月XX日，如有变动另行通知。

四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度，再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。

(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开，采用局部通风机供风，控制风量，逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。

（二）、排放瓦斯路线：XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。

XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。

（三）、停电撤人区域：XXXX（XXXX5#联络巷以里）、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷，立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。

运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

连接管路
连接抽放管路，一端连接到密闭排放瓦斯口，另一端连接到瓦斯抽放管道。
打开瓦斯抽放管道阀门
缓慢打开瓦斯抽放管道阀门，使瓦斯能够顺利排出。
观察瓦斯浓度
使用便携式瓦斯检测仪和便携式一氧化碳检测仪监测排放瓦斯中的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。
调整抽放参数
根据监测结果，调整抽放参数，如抽放压力、流量等。
排放完毕后关闭阀门
的应急预案制度，明确应急处置流程和责任人。
制定应急预案文本
02 根据矿井实际情况，编制详细的应急预案文本，包括
应急组织、通讯联络、现场处置、安全撤离等方面。
定期修订和演练
03
对应急预案进行定期修订和演练，以适应矿井条件的
变化和应对实际可能出现的问题。
应急演练
确定演练时间
根据矿井生产计划和应急预案要求，确定合适的演练时间，一般每年至少组织一次应急演练。
检查运输巷内的通风情况，确保通风系统运行正常，
风量充足。
03
确认运输巷内的瓦斯浓度和氧气含量，确保符合安全
标准。
准备工具和材料
01
准备启封密闭的工具，如大锤、撬杠、螺丝刀等。
02
准备排放瓦斯的工具，如瓦斯排放泵、瓦斯浓度监测仪、氧气含量监测仪等。
03
准备应急处理的材料，如黄泥、水、砂袋等。
06
相关技术要求和规范
相关技术标准
01
煤矿安全规程
02
瓦斯排放标准
03
密闭启封操作规程
操作规范和要求
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
01
02
操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。
03

启封密闭及排放瓦斯的安全技术措施

11135运输巷启封密闭排放瓦斯的安全技术措施一、概况11135运输巷大概掘进约400米后，由于二采区提升下山上部车场及绞车硐室在±0m水平提升下部车场开口施工，对±0m水平的其它作业点的运输造成不便。

于2014年6月10日办公会决定，暂停11135运输巷掘进工作，在巷道开口3米处施工临时密闭墙一道（密闭编号：LM-12）。

密闭墙为碹石结构，厚度500mm。

目前，二采区上部车场及绞车硐室主体施工基本结束，对±0m水平运输已无影响，矿上决定恢复11135运输巷的掘进施工，并于2014年8月3日（例行矿休日），由通风科、安全科及矿山兼职救护队相关人员实施启封11135运输巷开口处的密闭墙（LM-12）、排放密闭内的瓦斯并恢复11135掘进工作面的通风系统的工作。

为确保安全，特编制本措施，全体施工作业及管理人员必须严格遵照执行。

附图1：《LM-12密闭位置示意图》附图2：《××煤矿井下密闭示意图》二、组织机构及职责1、成立启封密闭瓦斯排放指挥小组：总指挥：××副总指挥：××成员：安全副科长：××瓦斯检查工：××××兼职救护队：××××××电工：××××2、总工程师××坐镇调度室对启封密闭和排放瓦斯工作进行全面指挥。

3、通风科长××负责现场启封密闭、排放瓦斯现场的人员组织及指挥。

4、安全副科长××负责现场监督措施的执行。

5、兼职救护队员××、××、××负责破密闭及瓦斯排放的具体实施。

6、瓦斯检查工××、××负责检查排放区域的瓦斯浓度。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。

排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。

(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。

(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。

4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。

(2)说明瓦斯排放路线。

2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。

4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方式等。

(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。

2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁一风吹。

2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。

4.排放结束排放结束的技术指标，及恢复正常通风前验证检查要求。

宣布排放结束的程序要求。

(七)附图启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施概述在煤炭采矿作业中，瓦斯是一种普遍存在并且极具危险性的天然气体。

为了保障生产安全和保障工人的生命安全，在煤炭开采作业中，需要采用多种技术手段对瓦斯进行有效的监测和控制，而启封皮带运输是一个较为重要的工作环节。

本文主要介绍启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施。

启封皮带运输大巷密闭启封皮带运输大巷是煤炭采选过程中的重要工作环节，大巷内部的常低氧、高浓度瓦斯以及粉尘等物质都对工人的生命安全造成极大威胁。

为了保证工人的安全，必须采用密闭技术措施。

瓦斯密闭当瓦斯浓度超标时，启动自动控制设备，将大巷口、尾巷口密封，启动电风机、水泵等设备，将瓦斯通到瓦斯设备处理，这就是瓦斯密闭装置。

这个措施可以有效防止瓦斯爆炸，保障生产安全。

灰尘密闭在掘进阶段，为了防止粉尘对工人的威胁，也需要对大巷进行密闭处理，这样可以有效地减少粉尘和大气的接触。

瓦斯安全排放除了对瓦斯进行控制之外，为了保障人身安全，一定要对瓦斯进行安全排放。

这个作业涉及到瓦斯传感器和排气管。

瓦斯传感器在皮带运输大巷里设置瓦斯传感器，对瓦斯进行监测。

一旦瓦斯浓度过高，就会向下位控制中心发送报警信号，提醒工人注意安全。

排气管瓦斯排放通过排气管进行，排气管在大巷底部，一般是对水平排气。

排气管内部的斜度不得太小，以保证瓦斯顺利排放。

安全措施在启封皮带运输大巷工作的过程中，必须采用一系列措施确保工人的生命安全。

安全教育必须保证每个工人都明白相关安全知识和控制措施。

必须在工作前进行安全教育和培训，培养工人对于瓦斯的认识和防范能力。

工作循环对于启封皮带运输大巷，应该采用周密的工作循环，遵循指令操作，确保安全。

安全穿戴大巷内部的空气不佳，必须要配备过滤式面具。

此外，还需要安全带、安全鞋等。

总结在煤炭采矿作业中，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施是不可或缺的一部分。

必须采取多种技术手段，实现对皮带运输大巷内的瓦斯进行监测和控制，确保工人的生命安全。

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施1. 背景煤矿是我国的传统能源工业，但同时也是一个危险性非常高的行业。

其中，皮带运输是一种非常常用的运输方式，但在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚、瓦斯爆炸等事故常常发生。

为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。

2. 启封皮带运输大巷密闭启封皮带运输大巷密闭是指将运输大巷密闭，以减少瓦斯进入运输大巷的机会，减少瓦斯爆炸事故的发生。

方法如下：2.1 安装风门风门是一种防止瓦斯向运输大巷外通过的装置。

通过在运输大巷与瓦斯隔离的位置安装风门，可以使瓦斯只能在运输大巷内循环，达到减少瓦斯进入运输大巷的目的。

2.2 安装密闭挡板将运输大巷封闭，可以防止瓦斯进入大巷，以减少瓦斯爆炸事故的发生。

安装密闭挡板，可以将运输大巷封闭。

2.3 安装排瓦斯管道将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，是保证运输大巷内瓦斯浓度低于爆炸极限的关键措施。

通过安装排瓦斯管道，可以将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，以确保运输大巷内的瓦斯浓度控制在安全范围内。

3. 排放瓦斯安全技术措施为确保排放瓦斯的安全性，需要采用如下技术措施：3.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过抽风机将运输大巷内部积累的瓦斯抽至地面或能够控制的范围内的巷道内，以减少瓦斯的浓度，从而降低运输大巷内瓦斯爆炸的风险。

3.2 闪烁点测试瓦斯的闪烁点测试是测试瓦斯性质的重要方法之一，通常采用点火测试来判断瓦斯的闪烁点。

通过对闪烁点测试，可以把稀释处理后的瓦斯重新检测，以确保排放的瓦斯浓度达到要求。

3.3 瓦斯检测为确保排放瓦斯的浓度达到安全标准，需要采用瓦斯检测技术来进行监测。

通过采用瓦斯检测仪对排放的瓦斯进行持续监测，可以在第一时间发现瓦斯超标，从而采取相应的措施避免瓦斯事故的发生。

4. 总结在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚及瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一。

为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。

运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施

运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施引言矿井运输巷道中产生的瓦斯是一种具有爆炸性和有毒性的危险气体。

为了确保矿工的安全，在运输巷道进行启封和密闭操作时，必须采取有效的技术安全措施来排放瓦斯。

本文将介绍几种常见的运输巷道启封密闭排放瓦斯的技术安全措施，并对其效果和注意事项进行详细阐述。

技术安全措施1. 瓦斯浓度检测在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯之前，必须进行瓦斯浓度检测。

瓦斯浓度检测是通过使用瓦斯检测仪器对运输巷道内的瓦斯浓度进行实时监测。

当瓦斯浓度超过安全范围时，应该采取相应的措施，如增加通风量或暂停启封操作，以确保矿工的安全。

2. 制定完善的通风系统通风系统是保障矿工安全的重要因素。

在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯时，应制定完善的通风系统。

这包括确定通风机的类型和布置、通风管路的大小和布局等。

同时，通风系统应具备自动控制功能，能够根据瓦斯浓度的变化自动调整通风量，确保稳定的通风状态。

3. 密闭技术密闭是指对运输巷道进行有效封闭，阻止瓦斯扩散到矿井的其他区域。

在进行密闭操作时，可以使用密闭门、封堵锁气板等措施来封闭运输巷道的出入口。

密闭技术能够有效减少瓦斯的扩散，为后续的排放操作提供安全保障。

4. 排放技术排放是指将运输巷道内积聚的瓦斯安全地排放到矿井外部。

在进行排放操作时，可以采用排气管道或抽风机等设备将瓦斯抽出并排放到矿井外部。

排放的过程中，需要保持通风系统的稳定运行，确保瓦斯能够安全地排到矿井外部。

5. 定期检查和维护为了保证运输巷道启封密闭排放瓦斯技术安全措施的有效性，需要定期进行检查和维护。

定期检查包括对瓦斯检测仪器的校准、通风系统的运行状态、密闭门和排气管道的完整性等方面的检查。

如发现安全隐患或设备故障，应及时进行修复或更换，确保设备的正常运行。

注意事项1.在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯时，必须经过专业培训后方可操作，熟悉相关设备和技术要求，以确保操作的准确性和安全性。

2.在进行瓦斯浓度检测时，应选择可靠、精确的瓦斯检测仪器，并按照使用说明进行正确操作。

启封密闭、排放瓦斯措施

宣威市乐丰乡乐丰煤矿轨道下山启封密闭、排放瓦斯的安全技术措施1780轨道下山于2015年5月12日密闭，轨道下山全长80米，断面4平方。

因巷道断面较小，经矿委会议研究决定，计划对1780轨道下山进行扩修，巷道封闭后,致使密闭内瓦斯浓度超限，现将密闭启封、排放瓦斯，为使启封密闭、排放瓦斯工作安全顺利进行。

特制定如下启安全技术措施：一、排放瓦斯量、供风量及排放时间的计算：1、排放瓦斯量：Q排Q排=S×L×aQ需≥Q排÷0.8%式中: Q排——排放瓦斯量；S——巷道断面积，4m2；a——巷道内瓦斯平均浓度，取20%；L——瓦斯浓度超限巷道的长度，Q排=S×L×a=4×80×20%=64(m3)Q需≥Q排÷0.8%=8000(m3)2、供风量的计算：Q (m3)根据《煤矿安全规程》规定全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过1.5%”计算 :a排×Q+S风×u×a风≤S风×u×1.5%式中：a排——1780轨道下山巷瓦斯浓度，20%；a风——在排放瓦斯前总回内的瓦斯浓度；u——全风压巷道中的风流速度；取2.5m/s；S风——全风压风流巷道的净断面积，8.4 m2Q—向排放巷的供风量。

a排×Q+S风×u×a风≤S风×u×1.5%(20%Q+8.4 ×2.5×0.2%)≤8.4×2.5×1.5%Q≤1.37(m3/s)Q≤81.9m3/min)3、排放时间：T (min)T≥Q需/Q=8000÷81.9=98(min)根据巷道的长度，再加上各因素的影响，整个启封密闭、排放瓦斯过程所需的时间为T=2小时左右。

4、井下在用的局部通风机型号为FBD№5.0/2×7.5，额定风量（180—280m3/min），局部通风机安设在1780运输大巷内距轨道下山绕道10米前的新鲜风流中，局部通风机管理上严格执行通风瓦斯管理的各项制度。

11702运输巷启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

贵州泰昌安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿11702运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施编制：邹进美2019年7月31日宏发煤矿会审表职工培训贯彻记录培训内容：11702运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施贯彻人：11702运输巷启封密闭安全技术措施一、概况经矿方研究决定启封11702运输巷进行维修，对里面的瓦斯和积水进行排除。

因此；特编制此安全技术措施，贯彻学习落实到相关人员，签字完成以后，相关人员必须遵照本安全技术措施执行。

二、启封前的准备工作及启密闭前的安全技术措施1、宏发煤矿兼职矿山救护队和通防队准备好相应的设备及砸墙铜质工具。

2、根据轨道运输大巷掘进的瓦斯涌出量情况，采用局部通风机供风即可满足该地点的用风。

3、启封排放瓦斯工作由矿组织人员进行，现场必须有管理人员指挥。

4、启封排放采用风机排放，排放前先将风筒接好并延伸到四联巷密闭前。

启封前必须先检查风筒出口位置的风量情况，如果风量过小，必须采用局扇进行排放。

5、启封时必须请示总工程师同意后方可进行。

6、在启封时必须先在密闭的中上部开一个400mm×400mm的小孔，随着孔口瓦斯浓度的降低逐步扩大孔口，以便全断面启封。

7、启封排放时，回风流系统内必须停电撤人，并在能进入回风流系统的通道内设岗截人（根据避灾路线图设岗附图），站岗截人工作由施工单位带班队长指派专人在指定地点站岗，并设置“排放瓦斯、严禁人员进入”的明显标志。

站岗人员在未得到现场排放负责人的命令前，严禁擅自脱离岗位,排放人员必须佩带自救器。

8、停电撤人必须由矿调度统一指挥，施工单位带班队长组织落实，落实好后必须向矿调度汇报，矿调度只有在得到停电撤人工作落实好的汇报后，方可向排放负责人下达启封命令。

9、排放瓦斯时，排除的瓦斯和二氧化碳浓度在同全风压第一交汇点小于1.5%，并指派一名瓦检员进行检查。

10、巷道启封后，如出现巷道内积水，将巷道淹没，则在确保抽水泵附近20米的瓦斯浓度小于0.8%的情况下先进行抽水工作，将水抽走露出一段巷道后，先切断巷道内及其回风流系统的一切电源，将风筒往前接，确保排除的瓦斯和二氧化碳浓度在全风压第一交汇点小于1.5%。

综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施

综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。

经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。

为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。

工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。

（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。

（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。

（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。

2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。

工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。

密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。

在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。

根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。

3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。

T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。