5多色花型粉末涂料_图文.ppt
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粉末涂料及其涂装PPT课件
5
粉末涂料的涂装特点
➢ 无溶剂挥发，环境友好 ➢ 粉末涂料可回收利用 ➢ 一次涂装可获得50—500μm厚膜 ➢ 涂膜综合性能优良 ➢ 调色困难、换色也比较麻烦 ➢ 易结块，对储存或施工环境要求较高 ➢ 膜层固化烘烤温度高 ➢ 涂膜外观装饰性稍差 ➢ 很难获得薄涂层 ➢ 对基材有选择性
2020/7/19
粉末涂料特性：
a、不连续性。
b、比表面积大。
c、粒子不规则。
d、流动性。
2020/7/19
4
粉末涂料及涂装技术发展
➢粉末涂装技术的发展是近 代涂装工业重大成就之一, 在很多行业正在取代油漆 的使用。
➢近二十多年来全世界的粉 末使用量以每年两位数的 增长率稳定地高速增长。 中国的增长特别快。
2020/7/19
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第三节 粉末涂料涂装工艺
第三节 粉末涂料涂装工艺
一、粉末流化床浸涂法 二、粉末火焰喷涂法 三、粉末静电涂装法 四、粉末喷涂涂装缺陷的原因及分析
2020/7/19
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涂装样品
溶剂型涂料
2020/7/19
19
电泳涂料
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20
热固性粉末涂料
2020/7/19
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热塑性粉末涂料
2020/7/19
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粉末涂装－－操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、ｐH值、固体分、电阻等
工艺参数均需要严格控制，但粉末涂装过程中这些工 艺参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的技 术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高，所需要的手工补 喷量较少。
2020/7/19
油漆涂料知识PPT课件
②树脂类成膜物质：
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
粉末喷涂工艺培训教程PPT课件
间的附着力。
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
03
表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
03
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
03
表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
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粉末涂料常见问题专题讲座PPT
光泽不足或失光
1 ．粉末烘烤条件不当如温度过高或时 间过长
2 ．粉末使用过程中被污染 3 ．回收粉末比例添加不当 4 ．回收粉被污染 5 ．涂膜多次烘烤 6 ．高光粉与无光粉或平，亚光粉同时 烘烤
7 ．粉末配方的改变造成粉末的交叉污 染
8 、前处理不合格
1 ．调整粉末烘烤条件 2 ．重新清洁喷粉系统，加强喷粉管理 3 ．调整回收粉的比例 4 ．不加回收粉 5 ．提高喷涂质量减少烘烤次数 6 ． 高光粉尽量避免与无光粉或平，亚 光粉同时烘烤
遮盖力
粉末问题
涂
层
遮
盖
力
差
（
漏
青
喷涂问题
）
⒈颜料的添加量不够（钛白粉）； ⒉颜料的遮盖力差；
⒈喷涂厚度太薄，一般要求60~90微米， 对于一些特殊颜色（特别是黄色色相，大 红色）这些粉的膜厚色差大，要适当增加 厚度。 ⒉厚薄喷涂均匀。
冲击或柔韧性差
1、涂层固化不完全 2、底材和前处理差 3、涂层太厚 4、底材变化 5、检测温度太低
涂层不均匀
1上粉率差 2操作者疲劳 3粉末粒径不合适 4枪的各部分安装不牢 5链速不合适 6喷枪中出粉不匀 7枪的往复不匹配链速 8枪的布局不合适 9枪的角度/距离不合适 10充电格局发生干扰
1参照上面 2轮班工作，或自动喷涂 3与粉末供应商联系 4检查枪各部分安装确保牢固 5调整链速 6参照以上 7调整喷粉线的参数 8调整枪的布局 9检查枪的布局 10调整枪不要使枪直接相对
缩孔
1与其它粉末供应商的粉不相容 2工件前处理不充分 3受空气中不相容物污染 4压缩空气中含有油或含水超标
1彻底清理喷粉系统 2检查前处理 3检查喷粉区域是否有不相容物 4检查气源，安装过滤器
粉末涂料讲义ppt课件
、数 最再磨 部的 后依机
，
保副按 证磨规 磨、定 体进调 内料整 温器好 度的风 正速量 常度以
，及
抽批破随 样次、时
量漏做 为筛筛 单。析 位以样 进每以 行个确 中投定 控料无
工后 混 加
二 热固性粉末涂料的制备工艺
6
2.粉末涂料的生产设备及其结构和工作原理 热固性粉末涂料的生产设备一般分为四个部分：配料 系统、混炼挤出（分散）系统、冷却破碎系统和磨 粉系统。
.
7
二 热固性粉末涂8 料的制备工艺
ⅱ.混练挤出设备：双螺杆挤出机；单螺杆 挤出机。
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺
双螺杆挤出机
1.主电机（螺杆 的动力电机）
2．变速齿轮箱 （螺杆的传动装
置） 3．进料电机 4．料斗 5．螺旋进料器 6．螺杆进口料斗 7．操控仪表盘 8. 挤出螺筒
.
9
二 热固性粉末涂料的制备工艺 双螺杆的结构
热固性粉末涂料生产工艺流程及要点
5
破 碎
冷 却 、
压 片 、
筛磨 粉 过
装计 量 包
机启开接开 能片整辊待 动启料启 够在好距挤 挤轧器压 充达钢并出 出辊皿片 分到带协物 机冷、机 冷破速调料 前却粗之 却碎度挤出 启水调前 辊，出来 动阀辊先 处保速后 压、距备 之证度细 片在，好 前料调调
.
件筛按 启次待按 的网要 动启风照 连并求 进动机规 接检装 料其风定 是查好 器它量程 否各规 部稳序 牢管定 分定启 固道目 ，后动
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅳ磨粉筛分设备
13
口粗 粉 出
成品出口
分共 离分
四 次 传 输 ， 三 次
小片状物料通过料斗下部的进料器送入磨机，在高速转动主磨盘上的击柱冲
，
保副按 证磨规 磨、定 体进调 内料整 温器好 度的风 正速量 常度以
，及
抽批破随 样次、时
量漏做 为筛筛 单。析 位以样 进每以 行个确 中投定 控料无
工后 混 加
二 热固性粉末涂料的制备工艺
6
2.粉末涂料的生产设备及其结构和工作原理 热固性粉末涂料的生产设备一般分为四个部分：配料 系统、混炼挤出（分散）系统、冷却破碎系统和磨 粉系统。
.
7
二 热固性粉末涂8 料的制备工艺
ⅱ.混练挤出设备：双螺杆挤出机；单螺杆 挤出机。
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺
双螺杆挤出机
1.主电机（螺杆 的动力电机）
2．变速齿轮箱 （螺杆的传动装
置） 3．进料电机 4．料斗 5．螺旋进料器 6．螺杆进口料斗 7．操控仪表盘 8. 挤出螺筒
.
9
二 热固性粉末涂料的制备工艺 双螺杆的结构
热固性粉末涂料生产工艺流程及要点
5
破 碎
冷 却 、
压 片 、
筛磨 粉 过
装计 量 包
机启开接开 能片整辊待 动启料启 够在好距挤 挤轧器压 充达钢并出 出辊皿片 分到带协物 机冷、机 冷破速调料 前却粗之 却碎度挤出 启水调前 辊，出来 动阀辊先 处保速后 压、距备 之证度细 片在，好 前料调调
.
件筛按 启次待按 的网要 动启风照 连并求 进动机规 接检装 料其风定 是查好 器它量程 否各规 部稳序 牢管定 分定启 固道目 ，后动
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅳ磨粉筛分设备
13
口粗 粉 出
成品出口
分共 离分
四 次 传 输 ， 三 次
小片状物料通过料斗下部的进料器送入磨机，在高速转动主磨盘上的击柱冲
粉末涂料
•聚酯树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异的
热稳定性，耐光性，耐候性；但是耐化学和耐溶剂性差
•丙烯酸树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异
的热稳定性，耐光性，耐候性
•聚氨酯树脂-树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能；优异
的热稳定性，耐光性，耐候性；具有极佳的耐化学溶剂性能
•氟碳树脂-树脂硬而又有韧性；优异的热稳定性，耐光性，超
聚硫橡胶类固化剂主要有液态聚硫橡胶和多硫化合物两种。
颜料
常用的无机颜料有钛白、铁红、铅铬黄、云母氧化铁、 铝粉、铜金粉、炭黑等。
应具备如下的条件：
a) 颜料的物理、化学稳定性要好，不与树脂、固化剂、填 料、助剂等成分发生化学反应，成膜以后，不容易受酸、碱、 盐、溶剂等化学品的影响。 b) 颜料的着色力要强，遮盖力要强，有利于降低使用量， 节约成本。并在树脂中的分散性要好。 c) 颜料的耐光性(最好是达到7～8级)、耐候性(最好是达到5 级)、耐热性(耐热温度最好是达到粉末涂料的烘烤温度或超 过其温度)要好。 d)颜料应当是无毒。可溶性铅、镉、铬、汞≤50ppm。
环氧树脂合成
环氧树脂的种类繁多，不同类型的环氧树脂的合成方法 不同。环氧树脂的合成方法主要有两种： (1) 多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化 合物与环氧氯丙烷等含环氧基的化合物经缩聚而得。
(2) 链状或环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成。
一、 双酚A型环氧树脂的合成 （1）合成原理
溶解。溶解后，将物料送至反应釜中，在搅拌下于50~55℃，4小时内滴加 完第一份NaOH溶液，在55~60℃下继续维持反应4小时。在85℃、 21.33kPa下减压回收过量的环氧氯丙烷。回收结束后，加苯溶解，搅拌加 热至70℃ 。然后在68~73℃下，于1小时内滴加第二份碱溶液，在68~73℃ 下维持反应3小时。然后冷却静置分层，将上层树脂苯溶液移至回流脱水 釜，下层的水层可加苯萃取一次后放掉。在回流脱水釜中回流至蒸出的苯 清晰无水时止，冷却、静置、过滤后送至脱苯釜脱苯，先常压脱苯至液温 达110℃以上，然后减压脱苯，至液温140~143℃无液体馏出时，出料包装。
粉末喷涂工艺培训ppt课件
B、烘干后，材料应小心放在料车上，运至喷涂车间做后工序处理， 当天皮膜处理的型材当天喷涂，最长放置时间不许超过24小时，且一 定要用防尘布将其盖好。
C、前处理烘烤完成后到上架之前，皮膜处理的料不得用手直接触摸， 必须带干净手套后才能搬运。
15
5.6上架
1上挂前所有上挂和相关的工作人员，必须佩戴干净的沙布手套，才 能搬料和挂料。
2根据生产计划单的要求，将同一种颜色的型材从前处理领入。要经 常检查型材表面有无水分，前处理状况是否良好，否则不能上架。
3根据铝型材的形状，选择合适的挂具和挂钩。选定挂具后必须保证 挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性能良好。如有接触不良的挂 具要及时修理，以免影响喷涂质量。
4挂料时出现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制 到最小，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染型材61缩孔严格供应商质量管理和原材料进厂检验严格控制前处理烘干时间和烘干温度喷房和输送粉末的管道要彻底清理干净压缩空气要除油和除水彻底定期排放气罐里的水严格按要求存放粉末防止粉末受潮输送链上的润滑油要适当防止跑冒滴漏62物理性能不合格粉末涂料的配方设计不合理涂膜性能达不到要求固化炉的烘烤固化温度未能到达粉末涂料要求的固化温度烘烤固化时间达不到粉末涂料要求的固化时间涂膜的性能检测时的温度不适当或涂膜厚度不适当导致的检验误差烘烤固化温度过高或时间过长导致涂膜的物理性能下降62物理性能不合格严格控制固化温度和固化时间可以根据不同的产品规定输送链的速度63不容易上粉喷枪电压没有控制好电压不够或电压过高产生了反电离输送粉末的空气压力过大吹掉了已经附着在工件上的粉末及时清理工装挂具上的涂层保证挂具良好的导电能力65颗粒表面处理时的铬化残渣铝屑等没有清洗干净喷粉室环境不好空气中的粉尘和颗粒物被带进涂料或喷粉室在静电的作用下被涂覆在工件表面涂膜过薄粉末涂料在熔融流平时不能隐蔽涂膜上微小不熔的颗粒65颗粒彻底清除工件表面的铬化残渣和铝屑喷涂车间注意控制环境和空气中的粉尘和颗粒物
C、前处理烘烤完成后到上架之前，皮膜处理的料不得用手直接触摸， 必须带干净手套后才能搬运。
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5.6上架
1上挂前所有上挂和相关的工作人员，必须佩戴干净的沙布手套，才 能搬料和挂料。
2根据生产计划单的要求，将同一种颜色的型材从前处理领入。要经 常检查型材表面有无水分，前处理状况是否良好，否则不能上架。
3根据铝型材的形状，选择合适的挂具和挂钩。选定挂具后必须保证 挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性能良好。如有接触不良的挂 具要及时修理，以免影响喷涂质量。
4挂料时出现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制 到最小，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染型材61缩孔严格供应商质量管理和原材料进厂检验严格控制前处理烘干时间和烘干温度喷房和输送粉末的管道要彻底清理干净压缩空气要除油和除水彻底定期排放气罐里的水严格按要求存放粉末防止粉末受潮输送链上的润滑油要适当防止跑冒滴漏62物理性能不合格粉末涂料的配方设计不合理涂膜性能达不到要求固化炉的烘烤固化温度未能到达粉末涂料要求的固化温度烘烤固化时间达不到粉末涂料要求的固化时间涂膜的性能检测时的温度不适当或涂膜厚度不适当导致的检验误差烘烤固化温度过高或时间过长导致涂膜的物理性能下降62物理性能不合格严格控制固化温度和固化时间可以根据不同的产品规定输送链的速度63不容易上粉喷枪电压没有控制好电压不够或电压过高产生了反电离输送粉末的空气压力过大吹掉了已经附着在工件上的粉末及时清理工装挂具上的涂层保证挂具良好的导电能力65颗粒表面处理时的铬化残渣铝屑等没有清洗干净喷粉室环境不好空气中的粉尘和颗粒物被带进涂料或喷粉室在静电的作用下被涂覆在工件表面涂膜过薄粉末涂料在熔融流平时不能隐蔽涂膜上微小不熔的颗粒65颗粒彻底清除工件表面的铬化残渣和铝屑喷涂车间注意控制环境和空气中的粉尘和颗粒物
粉末涂料调色配方
粉末涂料调色配方
一般的高光粉末涂料的配方模式如下，%：
树脂/固化剂50-70
流平剂等助剂0.1-5
颜料0-25
填料100份总数中余下的份数
1白色：钛白粉25，群青（酞青蓝、永固紫适量）0.1
2黑色：炭黑＞0.6
3大红色：钛白粉5，宝红4，钼铬红2
4粉红：钛白粉12，宝红0.2
5玫瑰红：钛白粉5，玫瑰红色啶2
6橄榄绿：钛白粉5，酞青绿1，中铬黄1.8
7深蓝：钛白粉3，酞青蓝2，炭黑0.1
8墨绿：钛白粉4，酞青绿1.8，炭黑0.2
9中黄：钛白粉7，中铬黄4.8，铁红0.3
10银灰：钛白粉17，酞青蓝0.03，PY1910.1
11象牙黄：钛白粉18，中铬黄0.4，铁红0.04
12苹果绿：钛白粉15，中铬黄0.6，酞青蓝0.06
13古铜色：钛白粉3，中铬黄4，炭黑0.5，铁红0.1
14驼色：钛白粉12，中铬黄1.8，铁红0.3，炭黑0.07
15翠绿：钛白粉7，酞青绿0.4，柠檬黄6。
粉末涂料基础化学导论PPT课件
与传统液态涂料相比，粉末涂料具有 环保、节能、高效等优点，因此在工 业、建筑、家具等领域得到广泛应用 。
粉末涂料的分类
根据固化方式，粉末涂料可分为热塑 性和热固性两类。热塑性粉末涂料在 加热时熔融流动，冷却后形成连续涂 膜；热固性粉末涂料在加热时发生化 学交联反应，形成不熔不溶的涂膜。
VS
根据用途，粉末涂料可分为装饰性、 防腐性、绝缘性等类型，适用于不同 领域和用途。
粉末涂料的应用
粉末涂料广泛应用于建筑、汽车、家电、家具、管道等领域，提供装饰和保护作 用。
由于粉末涂料的环保性能和节能效果，其在绿色建筑和低碳经济领域的应用前景 广阔。
02
CATALOGUE
粉末涂料的化学成分
树脂
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
树脂
是粉末涂料的主要成分 ，提供涂膜的基本结构 和性能。
粉末涂料基础化学 导论
目 录
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的化学成分 • 粉末涂料的制备工艺 • 粉末涂料的性能特点 • 粉末涂料的市场与发展趋势 • 粉末涂料的环保与安全问题
01
CATALOGUE
粉末涂料简介
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，由颜料、 树脂、添加剂等成分混合而成，通过 加热或辐射固化成膜。
熔融混合与分散
将原材料加热至熔融状态，并进行充 分混合，以保证各组分均匀分散。
使用高效混合设备，如双螺杆挤出机 或密炼机，确保物料混合均匀且无残 留。
控制熔融温度和时间，避免材料分解 和氧化。
粉末粒度的控制
01
通过控制冷却速度和粉碎工艺，将熔融混合物制备 成粉末状。
02
选用合适的粉碎设备，如球磨机、砂磨机和气流粉 碎机，以获得均匀的粉末粒度。
粉末涂料的分类
根据固化方式，粉末涂料可分为热塑 性和热固性两类。热塑性粉末涂料在 加热时熔融流动，冷却后形成连续涂 膜；热固性粉末涂料在加热时发生化 学交联反应，形成不熔不溶的涂膜。
VS
根据用途，粉末涂料可分为装饰性、 防腐性、绝缘性等类型，适用于不同 领域和用途。
粉末涂料的应用
粉末涂料广泛应用于建筑、汽车、家电、家具、管道等领域，提供装饰和保护作 用。
由于粉末涂料的环保性能和节能效果，其在绿色建筑和低碳经济领域的应用前景 广阔。
02
CATALOGUE
粉末涂料的化学成分
树脂
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
树脂
是粉末涂料的主要成分 ，提供涂膜的基本结构 和性能。
粉末涂料基础化学 导论
目 录
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的化学成分 • 粉末涂料的制备工艺 • 粉末涂料的性能特点 • 粉末涂料的市场与发展趋势 • 粉末涂料的环保与安全问题
01
CATALOGUE
粉末涂料简介
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，由颜料、 树脂、添加剂等成分混合而成，通过 加热或辐射固化成膜。
熔融混合与分散
将原材料加热至熔融状态，并进行充 分混合，以保证各组分均匀分散。
使用高效混合设备，如双螺杆挤出机 或密炼机，确保物料混合均匀且无残 留。
控制熔融温度和时间，避免材料分解 和氧化。
粉末粒度的控制
01
通过控制冷却速度和粉碎工艺，将熔融混合物制备 成粉末状。
02
选用合适的粉碎设备，如球磨机、砂磨机和气流粉 碎机，以获得均匀的粉末粒度。
耐腐蚀粉末涂料PPT(完整版)
合成环氧树脂
• 溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以双酚A和 环氧氯丙烷作原材，在催化剂作用下合成低分子 量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧 树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反 应、扩链制成溴化环氧树脂。
固化剂
• 2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚
DMP-30可单独作为环氧树脂固化剂，对环氧当量 185~195的双酚A环氧树脂的用量为10%，该催化 剂作促进剂使用时用量为0.1%~3%；DMP-30用于 环氧树脂-液体多硫化物体系时常温固化用量 10%~15%，加热固化用量6%，DMP-30能赋予该 体系粘结/浇筑及密封材料的独特的性能。
二、2003- 年行业从业人员发展状况
三、2003- 年行业固定资产发展状况
截止 年10月华东地区涂料（油漆）本年累计生产4248588吨，涂料（油漆）完成最大的省市是上海， 产量为1242407吨，占华东地区累计总产量的29%,占全国总产量的14.18%。本年累计完成涂料（油漆 ）产量依次排序为：上海、江苏、山东、浙江、福建、安徽、江西。
本产品使用前按配比加入， 施工可采用喷涂，一般喷涂2～3遍。 固化以后，即可包装或使用。 二，注意事项： ．本产品应放置于阴凉干燥及儿童触及不到的地方。 ．储存期：自生产完成日起为24个月。
效果图
如有特殊颜色可来 样调色，价格面谈
销售合同
永逸 金华职业技术学院
11 1 1000
耐腐蚀 粉末涂 料
82t 100t 10000桶
溴化环氧树脂领料单
材料名称
型号
领料单 产地
1
双酚A
杭州
2
环氧氯丙烷
上海
3
四溴双酚A
江苏
用量t
粉末聚酯基础知识ppt课件
其中按树脂特性进行分类是目前较为通用的分 类方法： 热塑性粉末涂料按树脂可分为：聚乙烯粉末涂料、 聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料和聚酰胺（尼 龙）粉末涂料等；
热固性粉末涂料按树脂类型可分为：环氧树脂粉末 涂料、聚酯环氧粉末涂料、纯聚酯粉末涂料、聚氨 酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯丙烯酸粉末涂 料和氟树脂粉末涂料等。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
快速固化组分，与DY-9604搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
慢速固化组分，与DY-9010搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
粉末涂料常用的树脂有：聚酯树脂、环氧树脂、丙 烯酸树脂、硅树脂和氟树脂等。
粉末参考配方：
材料名称
5:5型 户内粉配方 6:4型 户内粉配方
聚酯树脂 固化剂
流平剂 （PV88 ）
BaSO4 钛白粉 光亮剂 安息香
300
300
10
250
150
10
3
360
240
10
250
150
10
3
TGIC固化
595
45
广东大盈化工粉末聚酯产品结构图及介绍：
一.环氧固化聚酯树脂：50/50混合型树脂
树脂 DY-5002 DY-5002B DY-5002L DY-5006
酸值
粘度
（mgKOH/g） （P/200℃）
70±5
粉末喷涂工艺培训教程 ppt课件
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29
粉末涂料定义
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末 状涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂 及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热 挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常 温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂， 再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永
久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
前处理全称为”漆前表面处理” ,即在喷 粉之前对于工件进行的表面处理.
前处理的主要目的
1 提高后续涂层的表面质量 2 提高后续涂层的附着力 3 提高后续涂层的耐腐蚀能力 4 满足后续涂层的特殊性能要求
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5
钢铁件前处理的主要工艺流程
工位
时间
温度
压力
1 热水喷淋
1－3分钟
40－45℃
0.07-0.12mpa
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30
粉末涂料的分类
粉末涂料分为两大类：
热塑性粉末
热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能 固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成 膜过程，期间没有化学反应。
热固性粉末
热固性粉末涂料具有遇热融化流平并且交联 固化 成膜的特性，固化的漆膜具有不溶不融 特性，固化过程有化学反应。
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31
粉末涂料的优点
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27
化学灼伤的急救处理 (三)
化学品气体吸入的急救处理 把患者移到空气新鲜处； 如果发现呼吸困难的，必须进行输氧处理。 如果患者停止呼吸，必须立即进行人工呼吸。 然后再送医院就诊。
吞入的急救处理 不要促使患者呕吐。喝大量的水。 如果发生呕吐，喝更多的水。 不要给神智不清的患者吃任何东西并立刻送医院就诊。
粉末喷涂工艺培训教程
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