副井钻眼安全技术措施
维修主副井筒特殊安全技术措施
维修主副井井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量原则化原则，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和到达井筒验收质量原则化规定，特制定如下安全技术措施。
第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。
主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。
2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门如下至井底巷计划30 m。
二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。
三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。
水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。
过期受潮结块旳水泥不许使用。
沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。
其泥土质量不得不小于3%左右。
石子粗度用20——40㎜碎石。
浇筑时水为不含杂质旳中性水。
浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。
喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。
2、浇筑规定（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。
（2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。
（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免导致墙面不平整光滑。
（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式旳檐出现。
（5）施工完毕后罐笼上下不能有垃圾存在。
四、工程质量验收原则1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。
2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配置，严禁偷工减料。
3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到规定让其返工直到合格为止。
4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。
5、接茬错口不得超过30㎜。
6、井筒净半径不得超过＋50㎜。
7、壁厚不不不小于设计50㎜。
8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。
9、壁后充填要密实，无空帮。
第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完毕。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施副井伞钻(又称伞形钻)是煤炭开采中常用的工具之一，用于钻探垂直于井壁方向的孔道，以便于进行煤层勘探和开采。
在伞钻进行上下井操作时，为了保障工作人员的安全，应采取一系列技术措施。
1. 上井前的准备工作在进行副井伞钻上井作业前，必须事先做好各项准备工作。
首先，检查伞钻工具的状态，包括车架、支撑杆、伞钻头、钻杆等部件。
其次，对井口底部进行清理，以确保伞钻的顺畅进出井口。
最后，还要确认好上井人员和地面工作人员的交通路线和停放位置，并进行相应的安全提示。
2. 伞钻上井安全技术措施2.1 管理措施钻井作业前，应明确工作职责和岗位，对工作人员进行培训和安全教育，使他们熟悉伞钻工具的使用方法和上下井的安全技术措施。
同时，要建立完善的控制和管理制度，对上井员工进行考核和管理，以确保安全生产。
2.2 安全防护措施上井人员应严格按照规定的装备进行个人防护，包括戴好安全帽、穿戴好安全绳和出入绳手套等，同时还要进行人身安全带的检查，确保其处于完好状态。
上井过程中，应由操作工及时进行安全风险评估，监控钻眼状态，发现异常情况及时采取措施，确保人身安全。
2.3 上井过程措施在伞钻进行上井操作时，应先对伞钻支撑框架进行固定，使其稳定不动。
同时，钻工要时刻观察伞钻位置，保持安全距离。
在伞钻上井过程中，要根据井壁状态进行相应的调整，以保证伞钻的合适进出井口，防止井口漏水。
3. 伞钻下井安全技术措施3.1 安全防护措施下井人员应穿戴好个人防护装备，确保安全绳、出入绳和各种安全装置等完好无损。
下井之前，要事先检查每一处的安全设施是否有效，并对其进行修缮和改进。
同时，要对下井工作人员进行安全教育，培训他们正确使用下井工具的方法，定期对其进行安全技术知识的培训。
3.2 下井过程措施伞钻下井过程中，要确保上井人员离开井口区域，同时确保好伞钻的位置和状态。
下井人员应在进行下井操作前，对安全设施和装备进行检查，确保其完好无损。
钻眼作业安全技术措施
INSERT YOUR LOGO钻眼作业安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________钻眼作业安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
反井钻孔钻场施工技术安全措施
反井钻孔钻场施工技术安全措施随着工业化和城市化的不断发展，对地下资源的需求不断增加，井钻孔钻场施工技术越来越受到重视。
然而，这种施工方式具有较高的危险性，必须严格掌控各种安全风险。
钻孔前的安全检查在施工前，需进行地质勘察和现场勘查，制定详细的钻孔方案，并对现场环境和设备进行全面评估和检查。
明确了工作过程中可能出现的危险源和安全风险，并制定相应的应对措施。
例如，钻孔深度和钻孔直径需要符合工艺要求，以确保钻孔的稳定性和钻孔出界的安全性。
钻头必须严格按照国家标准选用，并经过专业技术人员检测合格后进行使用。
钻孔过程中的安全措施安全防护措施钻孔现场必须设置警示标志，并在施工现场周围设置围栏。
钻孔机、驾驶室及设备必须进行维护，各项指标均需符合国家标准。
驾驶钻孔车台的人员必须持有相应的驾驶证，并接受专业培训。
钻孔车台必须安装防撞装置和防溜装置，以确保钻孔车台的稳定性和安全性。
此外还需要安装防护罩和安全锁等设施，以防止设备异常运转或出现危险。
可燃气体检测与排气在采用柴油发电机组和内燃机作为钻孔机的主要动力源时，需要注意排气管的设置，并在车台上设置排气管固定装置，以确保钻孔车台和现场环境的安全。
此外，在钻孔过程中，必须对危险区域进行可燃气体检测，确保现场的氧气含量符合国家标准，避免因可燃气体泄漏而引发火灾或爆炸等事故。
施工前的组织和培训在钻孔施工前，必须进行相关培训，确保施工人员掌握了安全操作规程和应急措施，知晓现场应急电话号码，并清楚了解钻孔设备和各种安全设施的使用方法。
施工过程中还需要配备专职负责安全管理的人员，及时发现和处置施工过程中的各种安全风险。
安全监测在施工过程中，需要对施工现场进行全天候的监测，确保现场环境安全。
施工过程中必须严格执行安全措施，及时安排并落实好现场安全工作人员的职责，确保工作过程中不发生安全事件。
钻孔后的安全措施环境恢复钻孔施工结束后，需要及时对施工现场进行环境恢复，清理施工残留物和钻孔废弃物，确保现场环境干净、整洁，并对相关设备进行维护和保养。
打眼安全技术措施
钻井安全技术措施1、立即做好准备：（1）检查护罩支架的下部点柱、地沟及顶底板情况，确认安全、无误后方可清理地沟。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，把顶、底板侧的浮煤、活矸清理干净，自滑溜槽吊挂好，补充紧固框架下的扶手绳，保证安全退路畅通。
（3）全面检查工作面及上、下出口安全质量，不合格的支架应及时整改或更换，无空顶、片帮现象，易窜矸的地点用大板、笆片等腰背管理好。
（4）打眼前，检查电缆、电钻、钻杆等完好情况，确认安全后操作。
（5）工作面装药前，盾构支架下方必须有足够的有效空间，以满足行人、通风、运料要求。
（6）工作面和上下巷道的料场必须配备足够的顶板接缝和防泵材料，其中撞楔板不少于30块。
2、钻孔注意事项：（1）电钻运输：将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上，并系好，需要手钻柄或肩钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
（2）打眼不少于两人作业，打眼人员要先站稳、后操作。
操作人员应互相配合，司钻应在开始钻井前发出信号，以防钻杆伤人。
（3）操作钻杆时严禁戴手套。
（4）打眼人员要扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，矿灯必须安在矿帽上，严禁围巾、衣服的线头和细线暴露在外，防止缠绕钻杆。
（5）打眼要先刨点定位，底板无三角煤。
钻孔应基于框架中的具体条件，适当调整炮眼深度、角度。
（6）禁止在所有炮孔开口处面对单个液压支柱。
（7）打眼装药时，不得在工作面倾斜框架下卸煤、运料工作。
（8）架子刮矸子、煤层含夹矸时，须带矸石眼，但是，必须使用洒水和喷雾来减少灰尘、防尘措施。
（9）用机巷电钻由上向下打眼时，打眼与装药距离不小于5m，用风巷电钻打眼时，必须待煤电钻及电缆撤去后方可装药、连线。
钻孔应使用木棒或水炮泥浆进行保护，不得使用炸药。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施随着煤矿采煤技术的不断发展，井下钻孔技术得到了广泛应用，电钻钻眼施工已成为现代化采煤的重要工艺之一。
然而，由于井下作业条件极为恶劣，若不加强安全技术措施，容易导致工伤事故的发生。
因此，本文将介绍井下电钻钻眼施工的安全技术措施以及预防措施。
一、安全技术措施1. 施工前的安全检查在进行井下电钻钻眼施工前，必须进行一系列的安全检查。
首先要对电钻进行检查，包括钻头的外观是否完好，钻头的固定是否牢固等等。
同时，还要对施工场地进行检查，检查施工场地是否符合要求，是否有危险物品，是否有可燃气体等隐患。
只有在进行了充分的安全检查后，才能进行电钻钻眼施工。
2. 电缆放置运行安全在井下钻眼施工过程中，电缆是用电工具连接变压器的必要件。
在电缆的放置和连接方面，应注意以下事项：•电缆应当放在固定的位置，以避免被重物所压。
•电缆应当避免与其他设备相撞。
•电缆应当保持一定的距离，避免短路等事故发生。
•在电缆连接处，必须仔细检查接线牢固性。
3. 精细化钻孔措施在电钻钻眼的作业过程中，必须采取精细化的措施，以减少安全事故的发生。
这些措施包括：•在电钻钻眼前，必须清理锁杆、护套内的污物及杂质，以免阻塞钻孔。
•电钻钻眼时，必须逐孔进行，不得连续钻孔。
•在电钻钻眼时，操作人员应站在安全区域，以减少受伤的风险。
4. 通风严格规范在进行井下电钻钻眼施工时，通风应严格规范。
由于井下采掘是在地下进行的，空气流通不畅，因此容易引起缺氧、中毒和爆炸等安全事故。
为了保障通风的严格规范，应注意以下事项：•在电钻钻眼前，必须对通风设施进行检查。
•使用新井下钻孔机时，必须实施初次通风。
•在进行电钻钻眼施工时，必须避免通风阻断等不良现象。
二、预防措施井下电钻钻眼施工虽然有完备的安全技术措施，但是仍然应该采取一些预防措施，以进一步降低安全事故的发生率。
以下是建议采取的预防措施：1.给井下电钻钻眼施工场地提供良好的照明条件，以确保操作人员正常使用。
打眼作业安全技术(三篇)
打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
打眼作业安全技术（二）《眼保健操作业安全技术》引言：随着现代社会对数字设备的普及与广泛应用，人们的学习、工作和娱乐方式已经发生了很大的变化。
然而，长时间使用电子设备、面对电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害，容易导致眼疲劳、干涩、眼痛等不适症状。
因此，为确保在长期使用电子设备时眼部健康，我们需要学习和掌握一些操作技巧和注意事项，以提高眼睛抵抗电子辐射和疲劳的能力。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、认识眼睛的结构和功能知己知彼，才能百战不殆。
对于长期使用电子设备的人来说，了解眼球的结构和功能是至关重要的。
我们的眼睛主要由眼球和附属器官组成，其中眼球位于颅骨的眼眶内，是我们感知视觉信息最重要的器官。
眼球的重要部位有角膜、晶状体、瞳孔、视网膜等。
同时，还有睑板、泪腺、睫状肌等附属器官协助眼球完成视觉功能。
二、电子产品对眼睛的损害经常使用电子产品、长时间盯着电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害。
反井钻井施工安全技术措施
反井钻井施工安全技术措施钻井施工是石油、天然气等能源行业重要的生产环节之一，为确保井口工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面将从预防措施、人员培训、设备保养等方面进行详细阐述。
首先，预防措施是井口施工安全的基础。
钻井施工前需要进行综合的地质勘探和技术评价，以确定井口的地质条件、井深、井径等参数，避免施工中出现不可预测的危险情况。
施工现场应设置钻井作业区域、应急逃生通道、报警装置等，严格执行施工现场的安全规程和标准操作流程。
其次，人员培训是确保井口施工安全的重要环节。
施工作业人员应具备必要的技能和专业知识，理解并遵守相关的安全操作规程，掌握危险识别和应急处理的能力。
培训内容应涵盖井口作业中的各个环节，如井底钻井液处理、井口地质分析、井身稳定等，确保施工人员具备全面的工作技能。
再次，设备保养是防止井口施工事故的重要手段。
钻井施工中使用的设备包括钻机、钻头、测井设备等，这些设备必须保持良好的状态，才能发挥正常的作用。
施工前需对设备进行检查和维护，确保其完好无损，同时定期进行设备的巡检和保养，减少故障发生的概率。
此外，施工过程中还需要注意井口的气体环境和井身稳定等因素。
井口的气体环境应定期检测和处理，确保井口空气中的有毒有害物质浓度处于安全范围内。
同时，应根据地质条件和井口结构，采取相应的井身稳定措施，避免井口塌陷等事故的发生。
在紧急情况下，应制定相应的应急预案和逃生救援方案。
施工现场应配备适当的消防设备和急救设备，同时培训相关人员熟悉使用方法并及时维护保养。
应急逃生通道必须保持畅通，施工人员应定期进行逃生习题演练，并做好事故应急处理的培训。
总之，反井钻井施工安全技术措施主要包括预防措施、人员培训、设备保养、气体环境控制、井身稳定和应急预案等方面。
通过采取这些措施，可以最大限度地保障井口施工人员的安全，防止事故的发生。
同时，还需要不断改进和提升安全技术措施，以适应行业技术的发展和变化，为井口施工提供更加安全可靠的环境。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施
施工前，要先检查作业地点20米范围内的瓦斯浓度，不超过0.5%方可施工；
检查所使用设备的完好状况，确认无误后方可进行电钻的接线。
电钻的接线、拆线在综保开关的负荷侧进行，接线、拆线时必需由专职电工操作；
电钻联、启、闭必需敏捷，零部件齐全，电缆及综合爱护必需完好，选择合格的电钻、钻头，并安设坚固。
电钻点眼要断续启动，打眼时要托稳电钻，匀称用力推动并来回拉动钻杆。
挪动电钻时，应轻拿轻放，电钻在移动过程中，严禁强拉硬拽；
电钻在接线、拆线时，电工先停掉综保开关的上一级电源，挂牌、闭锁并设专人看护；
施工人员衣着要利索，打眼过程中严禁将电钻电缆缠绕在手腕上。
钻眼过程中，操作人员必需技术娴熟，两手用力要匀称，以防钻头弹出伤人；
工作现场必需有至少两台合格的干粉灭火器。
电锤电源线接头必需包扎良好，不得消失明接头。
作业现场必需有一名班组长以上干部协调指挥，
施工结束专人检查现场状况，确认无误后人员方可离开
施工地点；
此措施不详之处，按《煤矿平安规程》及审批看法一并执行.。
副井钻孔施工安全技术措施
副井钻孔施工安全技术措施一、工程概况依据锦源煤矿地质探测状况，副井延伸工作面自落平点104米—170米将揭开多层煤层，目前进行第二循环揭煤瓦斯治理，为保证钻孔的施工安全，特编制以下施工安全技术措施。
二、制定方案首先施工4个探煤钻孔，待煤层赋存状况探清后，再进行抽放钻孔制定，探煤钻孔参数见下表，钻孔布置〔见附图〕。
钻孔编号方位〔°〕倾角〔°〕距顶板距离〔m〕距巷道中心线〔m〕估计长度(m)备注 1682013268102736845468-545三、施工前的准备工作1、施工劳作组织〔1〕钻机的搬运与安装不少于5人。
〔2〕三班作业。
〔3〕每班作业人数不少于2人。
〔4〕施工钻孔的钻工必须具备熟练的操作技能和业务知识，对现场突发事件能够做到反应迅速、灵敏，具有较好的应变能力和“自保、互保、联保〞的安全责任意识。
2、施工设备、材料、工器具的准备本次钻孔的施工采纳ZY—750型钻机施工，选用φ65钻头施工，准备的钻杆长度不少于65米，要求必须无堵塞和丝扣无严重磨损等现象，准备好铁线、打压手把、葫芦、钻头、手钳、扳手、罗盘、坡度规。
3、施工前的准备〔1〕施工前，由施工队将风、水、电接到工作面，且风、水端头距工作面不超过10米，供电端口不超过50米，挖好排水坑及安装好排水系统，工作面预留足够的矸石并平整好满足开钻条件，工作面支护到位，否则严禁施工。
〔2〕由施工队将甲烷传感器、风筒按要求延接到工作面。
〔3〕由施工队将安设到工作地点，距工作地点距离不大于10m。
〔4〕由施工队将压风自救按标准安设到工作面30米范围内，并不少于5组且能正常使用。
4、钻机的运输〔1〕装运钻机及其他附属器具时封车要牢固可靠，所有施工人员要注意好设备安全和人身安全，注意钻机油管接头不能碰坏，油管接口处应采纳塑料纸将其缠裹好，防止灰尘进入油管内。
〔2〕运输钻机的过程中必须严格遵守“行车不行人〞制度，由专人进行统一指挥。
〔3〕卸车及抬运钻机时，施工人员必须强化自身安全防范意识，提升安全警惕，防止磕手碰脚，为保证人身安全与设备安全，抬运钻机前必须采纳钢丝绳及8#铁丝将钻机捆绑牢固，所有施工人员在搬运重型器件时要做到同心协力，同起同放，由专人统一号令，班长负责全程跟踪，钻具不能乱扔乱放，必须放置在宽敞无妨碍操作的地方。
井下手电钻打眼安全技术措施
井下手电钻打眼安全技术措施在煤矿井下进行钻孔作业时，工人们经常需要用到手电钻来打眼。
这一过程中存在着极高的安全风险，一旦出现问题可能会导致严重后果。
因此，在操作时需要遵循严格的安全技术措施，以确保自身和他人的安全。
安全措施一：选用合格的钻具首先，钻孔作业必须选用合格的钻具。
对于井下的手电钻来说，应该选择达到国家标准规定的安全性能要求的合格产品。
选用不同颜色、形状或型号的手电钻时要遵守规定的使用说明，并保证其正常工作、功能齐全，尤其要注意电缆和插头的绝缘情况。
安全措施二：操作前检查设备操作前应检查钻具的绝缘性、接线及压力装置，排查可能存在的故障。
特别需要注意的是，若手电钻的电缆或插头已经受到损坏，则严禁使用。
安全措施三：锤头外套和加固锁在井下使用手电钻时，通常需要将其与锤头一起使用。
操作者必须确认锤头已经配备了外套和加固锁，以确保其没有脱落或松动。
这是非常重要的，因为操作过程中发生锤头脱落引发的安全事故不在少数。
安全措施四：稳固的钻台和钻头安装在井下进行钻孔作业时，必须使用钻孔台将手电钻稳定地固定在位置中。
同时，要确保钻头正常安装，并且要定期检查钻头锋利度。
操作者开始使用手电钻前，还需要用手轻轻摇晃一下，以检查钻头是否松动。
安全措施五：适当的工作环境除了钻具的选择、检查及使用上述安全措施外，操作者开始使用手电钻之前还应该确认工作环境的安全。
比如，要保证工作面积的地面平整、地下排水管道畅通，以及工人周围不存在其他危险因素。
当然，若有必要，还可以在钻孔前进行射爆或冲击的安全控制。
综上所述，井下手电钻打眼过程中，必须严格遵循一系列的安全技术措施，确保自身和他人的安全。
只有在安全的情况下，才能顺利地完成井下打眼作业任务。
副井伞钻上下井安全技术措施
副井伞钻上下井安全技术措施背景介绍：副井是指作为主井的辅助井，主要用于采煤、运煤和人车出入口。
伞钻是指在采煤时利用伞形支架把煤层侧壁和顶板固定住的采煤方式。
在采煤作业中上下副井都是必不可少的操作，但是上下副井的作业却是十分危险的，一不小心将会造成人员伤亡和财产损失，因此采煤作业中必须严格处置遵循副井伞钻上下井安全技术措施。
安全技术措施：1.筒体、支架、伞架的维护和检测：在副井伞钻上下井之前，首先要对筒体、支架、伞架进行维护和检测。
根据检测的结果判断井筒的完整性和支架的牢固性，以及判断伞架的安装是否牢靠，如果存在严重问题需要立即进行处理。
在维护检测完毕后，在井下要安装检测区进行检测，确保井筒、支架、伞架的稳定性以及通风的畅通。
2.严格的安全标志：使用防腐剂、使用遵循标准号的吊钩和铁丝绳，并标示好安全标志，在井口的进出口设置指示标志、标示出上下口区分，以及标示井口上方已经到达地面的距离等，都是非常重要的为了矿工工作的安全而被做出来的措施。
3.合理设置功率井口控制设备：在副井伞钻上下井当中，功率井口控制设备的设置是至关重要的。
应根据井筒尺寸、设备功率和井下空间大小等因素合理选用，确保设备操作的流畅、精准和运行稳定性。
4.定期安排培训：对于伞钻驾驶员，必须定期进行安全培训，包括了解各种采煤机的性能、煤层地质条件、伞钻操作规程等，确保伞钻驾驶员能够具备独立工作的能力。
此外，要确保驾驶员具有良好的职业素养，能够妥善解决突发情况，确保采煤作业的安全和顺利进行。
5.合理安排伞钻钻进的深度：在伞钻上下井的安全作业中，最重要的是伞钻的钻进深度，一旦超出安全范围就会给采煤工作带来极大的安全隐患。
因此，在操作时必须根据地质情况、伞钻钻进深度、地面保护层和基础支护等综合因素综合考虑，严格控制伞钻的钻进深度，并确保驾驶员和采煤工人在井下明确安全作业规程和操作方法。
结论：副井伞钻上下井安全技术措施必须切实执行，只有在保证各项技术措施有序、有力的情况下，才能保证施工过程中的安全。
钻孔作业中实施安全技术措施
钻孔作业中实施安全技术措施1. 总则钻孔作业是建筑、地质勘探、采矿等行业中常见的作业方式。
为了保障钻孔作业的安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
本措施适用于各种钻孔作业，包括但不限于建筑基础钻孔、地质勘探钻孔、隧道钻孔等。
2. 作业前准备2.1 人员准备- 从事钻孔作业的人员应具备相应的技能和经验，并经过专业培训和安全教育。
- 作业现场应配备足够的工作人员，并明确各自的职责。
2.2 设备准备- 钻孔设备应符合国家相关标准，并定期进行维护和检查。
- 确保所有设备完好无损，安全防护装置正常工作。
2.3 现场准备- 清除作业现场的障碍物，确保作业空间充足。
- 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 作业过程中安全技术措施3.1 钻孔作业- 严格按照作业方案进行钻孔，不得随意更改钻孔位置和深度。
- 控制钻孔速度，避免过快或过慢导致事故发生。
3.2 钻头更换- 在更换钻头时，应先停止钻机，并确保钻头完全停止旋转。
- 使用专业工具进行钻头更换，避免用手直接触摸钻头。
3.3 钻孔冲洗- 钻孔过程中应定期进行冲洗，以清除钻孔内的碎屑。
- 使用安全的冲洗液，避免对环境和人体造成伤害。
3.4 通风换气- 钻孔作业现场应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
- 定时检测作业现场的空气质量，确保符合安全标准。
3.5 防尘防毒- 作业现场应配备有效的防尘防毒设施，如防尘口罩、防毒面具等。
- 定期对防尘防毒设施进行维护和检查，确保其正常工作。
3.6 应急处理- 作业现场应配备相应的急救药品和设备，以应对突发状况。
- 作业人员应掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。
4. 作业后清理- 钻孔作业完成后，应将现场清理干净，并报告作业情况。
- 对钻孔设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。
5. 附则- 本安全技术措施自发布之日起实施，并根据实际情况进行修订。
- 违反本措施的行为将受到严肃处理，并依法追究相关责任。
钻孔施工技术安全措施
钻孔施工技术安全措施一、一般要求1，认真组织贯彻学习安全措施，《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程，人人都必须考试合格，方可上岗。
2，提高班前会质量，班班要执行手上交接班，上不清，下不接，当班隐患必须当班处理，遗留问题必须向下一班交代清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。
3，施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息。
4，在巷道的下帮掏水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5，施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔，技安部门负责钻孔施工质量验收，6，在邻近区域放炮需撤人时，施工人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源停掉。
二、施钻的管理和规定1，钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作，钻机运输必须严格按运输的有关规定执行，钻机移设工作中必须注意如下安全：A，钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
B，拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2，进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于0.8%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3，进入现场施工前，必须对工作地点的安全进行全面检查，认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等，确认无危险后，方可进行作业。
4，施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严禁不按设计参数放线布孔。
5，作业人员必须携带便携式瓦斯报警仪和化学氧自救器。
6，开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方可开钻，进钻前开空车试机3分钟，严禁不试机就强行钻进。
7，操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机。
8，钻进时要掌握压力，均匀跟进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压。
9上下钻具必须用管钳卡牢方可进行工作，且不得与孔口呈一直线，也不得挡住操作台人员视线。
10，钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效处理，防止堵塞水沟、轨道。
副井放水钻孔施工安全技术措施(新版)
副井放水钻孔施工安全技术措施(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改副井放水钻孔施工安全技术措施(新版)一.概述1.副井目前已掘进至井深483.9m处，迎头层位为5煤顶板粗砂岩，由于含水层裂隙、孔隙较为发育，涌水量较大，井筒正常掘进受到相当大的影响。
为改善副井作业环境，确保安全掘进，根据矿工程技术部《副井放水钻孔设计》，分别在副井南等候室拨门北3.4m、4m施工2个放水钻孔，对副井5煤顶板砂岩含水层进行疏放。
为确保钻孔安全、顺利施工，特编制此措施。
2.水文及地质状况钻孔施工工作面水文地质条件简单，预计揭露岩层岩性为6煤及其顶板细砂岩、5煤底板泥岩、5煤层及5煤顶板中粗砂岩。
钻孔施工主要充水水源为煤系地层砂岩裂隙水，预计单孔正常涌水量10至30m³/h，最大50m³/h。
二.钻孔设计一）钻孔结构及止水检查1.采用Φ133mm钻头钻进10.5m后，下入Φ108mm长度不得小于10m的封孔管，用水泥加水玻璃双液浆进行封固。
水泥浆的水灰比为0.75:1~1:1，水玻璃的波美度为30至40，水泥浆与水玻璃的体积比为0.7:1~1:1。
孔口管采用2JGZ-60/210注浆泵进行封固。
2.待浆液凝固24小时后，采用Φ75mm钻头从孔口管内钻过管底0.5m，用高压注浆泵作封堵承压止水质量检查，检查以向孔内注水，孔口压力达3~5Mpa稳定30分钟，孔口及周边不渗漏水为合格，否则重新封闭止水直至合格。
副井底清挖井眼专项安全技术措施
副井底清挖井眼专项安全技术措施副井底领导组清挖井眼专项安全技术措施副井底井眼因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为确保副井绞车的安全管理正常提升，需对副井井眼进行清挖。
为确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本年度施工有巷修队郭建功组织施工，机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，故巷修队队长郭建功为本次施工赵鹏的安全负责人。
其它辅助单位队长东齐县为各单位施工安全负责人，机电科要数控做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒讷伊县内所所有管线进行一次全面检查，梁上清理石质及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长杨建朝具体负责落实。
2.巷修队负责在马头门托梁上的适当位置安装滑板钟炳昌并吊挂。
进入井眼内杜博韦的固定。
井眼内的清挖等工作。
3.机运队做好井眼内的积水卢瓦龙县工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.工厂化有合叶棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工前把所有的准备其他工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，内衬先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带安全带并正确使用。
4.整个施工过程中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并及时处理。
五、时间安排1.清挖白眉林时间安排在极点班内进行。
时间为1:30-5:30，八点班为开始集中下料。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机取得联系施工队好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全其他工作。
2.施工前于由机电队负责把副井井筒重新检查一遍，发现有活矸危岩及时处理，处理不好巷修队无须安装人员施工。
副井敷设吊挂电缆冲击钻作业的安全技术措施
副井敷设吊挂电缆冲击钻作业的安全技术措施.副井筒由于敷设吊挂电缆需要用冲击钻进行作业,为保证施工的安全顺利进行,特制定本安全技术措施:本次施工现场负责人:苗元起施工时间:9月日点班施工地点:副井筒非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备,施工人员必须劳保设施佩带齐全｡冲击钻的操作手柄及工作中和人体接触的部分必须有良好的绝缘,其外壳必须可靠接地,完好无损｡安排专职电工进行接线工作,操作人员必须戴绝缘手套或站在绝缘台上,所有带电裸露部分必须包扎严密,电缆悬挂走齐｡施工前,瓦检员必须先检测施工地点20米范围内的瓦斯浓度｡若瓦斯浓度达到0.3%时,严禁冲击钻作业,立即向矿调度室汇报,施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯｡当瓦斯浓度达到0.3%时,必须立即停止作业,只有待瓦斯浓度降至0.3%以下时方可恢复作业｡施工时当巷道内无风､微风､风向逆转时,必须停止冲击钻作业并切断电源,立即向调度室汇报｡严格执行停送电制度,所有开关的闭锁装置必须可靠｡电源自动开关手把断开后,必须设专人看管,手把的闭锁在停止位置要悬挂“有人作业,不准送电”字样的警示牌,严格执行谁停电谁送电的制度,在任何情况下都不允许代替送电｡施工前,必须安排专人通知绞车司机,绞车断电闭锁,严禁开车进行提升作业｡上平台的阻车器､保险绳圈､保险杠等安全设施必须处于闭合状态,挂上明显的禁行标志牌,严禁车辆提升｡信号工必须坚守岗位,施工期间严禁发信号｡施工人员严格操作规程进行作业,必须一人操作,另外两人监护,施工人员必须切实搞好自主保安工作和互保联保工作,对所用的工具要放稳,传递工具时要互叫互应,不准乱扔,需登高作业时,要有可靠木梯,必须掩护牢固安全可靠,并设专人看护木梯,防止木梯滑移或侧翻｡施工人员必须服从现场负责人的统一指挥,杜绝违章指挥和违章作业｡确认所有的作业结束后,拆除禁行标志牌,清理施工现场的杂物,保证轨道畅通,撤离施工人员｡每项工作进行前,必须经现场责任人进行安全确认,只有在确认安全后方可开始该项作业｡安康部安排专人现场监督本安全技术措施的严格落实｡未尽事宜按《煤矿安全规程》､井下使用非防爆电器的安全规定及有关技术作业规程执行｡本安全技术措施批准后生效,施工前必须由现场负责人向所有参加此项工作的人员必须认真学习本安全措施并签字,严格按本安全技术措施执行｡敷设吊挂电缆安全措施:电缆吊挂标准:1.原则上,电缆与水管不同侧敷设｡若现场不得不同侧敷设时,电缆必须在上方且保持300mm以上间隔｡高低压电缆间距､通讯电缆与其他电缆间距都应大于100mm,高压与高压间､低压与低压间间距不得小于50 mm｡2.电缆钩的敷设:电缆钩间距不大于2m,用涨紧螺栓悬挂电缆沟｡注:倾斜角大于30°的巷道电缆卡固时,应采用电缆卡子,把电缆牢固固定在电缆架上,电缆悬挂点间距不大于6m｡。
副司钻安全操作规程
副司钻安全操作规程一、前言副司钻在石油钻井作业中扮演着重要的角色，负责钻井整体进程的控制和监督。
为了保证副司钻的安全，在其操作过程中需要遵守一系列的安全操作规程。
二、身体状况和装备1.副司钻在进行操作前应检查自身身体状况，如疲劳、疾病、饮酒等情况需提前报告负责人，保障操作的安全。
2.副司钻在操作前应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，并确保装备的完整性和有效性。
三、操作前准备1.副司钻在任何操作开始前应详细了解作业的计划和相关安全操作规程，确保理解操作流程和要求。
2.在进行操作前，应检查和确保钻井设备的完好性，如钻头、钢丝绳、钻杆等，确保设备没有损坏、故障或异常。
四、操作过程1.副司钻在操作过程中应密切关注钻井设备的运行状况，及时发现并报告异常情况。
2.在操作过程中，应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自变更操作方式，避免产生安全隐患。
3.副司钻在操作过程中应保持冷静，不得受干扰、开玩笑或其他分散注意力的行为。
4.在涉及高压和高温的操作中，副司钻应特别谨慎，遵循相关安全规定，避免发生安全事故。
5.在任何操作中，副司钻应准确判断风险，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、眼镜等。
五、紧急情况处理1.在紧急情况下，副司钻应立即报告负责人，并根据指导采取适当的应急措施，保证人员安全。
2.在发生火灾、爆炸等危险情况时，副司钻应熟悉和操纵相关的灭火设备，并指导其他人员疏散。
六、操作后处理1.在操作结束后，副司钻应检查设备是否正常关闭，并上报设备状态。
2.及时整理和清理现场，保持工作环境整洁，减少安全隐患。
七、培训和监督1.副司钻应持续学习并接受相关培训，了解新的安全操作规程，提升安全意识和技能。
2.公司应定期对副司钻进行安全操作规程的检查和监督，确保其合规操作。
八、总结副司钻的安全对于整个钻井作业的安全和顺利进行至关重要。
通过遵守以上安全操作规程，副司钻能够提高操作的安全性，减少事故的发生，确保工作效率和人员安全。
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副井钻眼安全技术措施
一、概述：(一)目的按矿上计划，需要在副斜井右帮两趟φ245管路上方安装消防洒水管路和压风自救管路，我队需要在距斜巷混凝土基础面1600mm处用水钻钻眼，以便安装槽钢托管架。
依据《消防洒水管路安装图》、《消防洒水管路托架图》(二)工程概况副斜井至四号联络巷右侧巷帮水钻钻圆形孔，钻头直径Φ108mm，孔深300mm。
每6米1个，共计135个。
二、作业开始时间：2013年9月6日三、作业地点：副斜井井口至副井800米四、参加人员及分工情况：项目负责：王银生安全负责：由现场负责人负责现场负责：周定刚技术部门：动力部负责现场指导施工作业班组：维护班五、工具及材料准备名称规格数量单位名称规格数量单位水钻 1台风管Φ25100米编织袋 200个水管Φ25100米平台 1个安全带 2套撬棍 2根水钻钻头Φ1083个六、施工工艺、工序、技术参数(一)施工工序及工艺(1)固定平台：1、施工开始前先将平台移至将要钻眼的正下方，并用φ12.5的钢丝绳将平台上方的两角与φ245管路用钢丝绳卡固定，固定绳卡不少于2个。
2、加工平台时调整平台的倾角，以保证平台在斜巷的倾斜角度小于5°，以利于施工人员站稳作业。
3、站在平台上的施工人员要佩戴安全带，安全带系于φ245管路上。
(2)放线、定位：1、根据施工图纸在右侧巷帮放线，每100米放线一次，在右侧巷帮定钉，悬挂工程线，确定钻孔中心，并喷漆做标记。
2、严格控制孔中心位置偏差，保证期位置偏差在1cm范围内。
检查、连接设备：1、检查水钻的完好情况，不完好严禁使用。
2、从副斜井φ159压风管路阀门处连接压风，连接处要用专用接头，严禁漏风。
3、水源从副斜井二吋半的消防管路球形截止阀上接通。
钻孔：1、供水阀门打开，按下压风开关按钮，使水钻空运转10-15秒。
2、一人控制按钮，一人协助抬起水钻钻头，使钻头对准已标记的钻孔中心位置。
3、开眼位时，推力要小一些，当钻进孔眼30毫米左右时，方可稍微加大推力，进入正常钻孔作业。
4、钻孔到位后，调小出水量，使钻机再运转2分钟左右，以便钻芯的顺利取出。
5、副斜井明槽砌碹段不用水钻打眼，采用手持式风钻打φ18的钻眼，用M16*120的膨胀螺丝固定，上下各一条。