机械设计讲义
机械设计基础课程优质教案讲义轴的设计优质教案
机械设计基础课程优质教案讲义轴的设计优质教案一、教学内容本讲义基于《机械设计基础》教材第五章“轴的设计”。
详细内容涵盖轴的力学分析、轴的材料选择、轴的结构设计、轴的强度计算及轴的稳定性分析。
二、教学目标1. 理解轴的基本概念，掌握轴的设计方法。
2. 学会进行轴的强度计算，确保设计的轴能满足实际工作需求。
3. 掌握轴的稳定性分析，提高轴的使用寿命。
三、教学难点与重点重点：轴的材料选择、结构设计、强度计算。
难点：轴的稳定性分析，轴的强度计算公式推导。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、黑板、粉笔。
2. 学具：计算器、笔、纸。
五、教学过程1. 导入：通过展示实际工程中轴的应用案例，引导学生了解轴的重要性。
2. 理论讲解：a. 介绍轴的基本概念、分类及用途。
b. 讲解轴的材料选择原则，引导学生正确选择轴的材料。
c. 分析轴的结构设计方法，提高学生轴的设计能力。
3. 例题讲解：a. 以实际轴的设计为例，演示轴的强度计算过程。
b. 解释轴的稳定性分析，展示稳定性计算方法。
4. 随堂练习：a. 让学生根据所学知识，自主完成轴的强度计算。
b. 引导学生进行轴的稳定性分析。
六、板书设计1. 轴的基本概念、分类及用途。
2. 轴的材料选择原则。
3. 轴的结构设计方法。
4. 轴的强度计算公式。
5. 轴的稳定性分析。
七、作业设计1. 作业题目：a. 计算给定参数的轴的强度。
b. 分析给定轴的稳定性。
2. 答案：a. 强度计算结果。
b. 稳定性分析结果。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课的教学效果，学生对轴设计知识的掌握程度。
2. 拓展延伸：a. 研究轴的疲劳寿命分析。
b. 探讨轴的优化设计方法。
c. 了解轴在工程领域的最新应用动态。
通过本讲义的学习，学生能系统地掌握轴的设计方法，为后续课程的学习和实际工程应用打下坚实基础。
重点和难点解析1. 轴的材料选择原则。
2. 轴的结构设计方法。
3. 轴的强度计算过程。
4. 轴的稳定性分析。
机械设计第讲义12章
三、滑动轴承的特点及应用
潜水排污泵用于输送含有 坚硬固体、纤维的液体， 以及特别脏、粘滑动轴和承概述滑2 的液 体。
(7)在特殊条件下(水、腐蚀性介质）工作的轴承，如军舰推 进器的轴承。
12-1 概述
2、滑动轴承的分类
径向轴承
a.根据承受载荷的方向分为:
推力轴承
动压滑动轴承 液体润滑滑动轴承
b.根据润滑状态，
三、滑动轴承的特点及应用
(５)根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴
轴承。
滑动轴承概述2
这是什么 轴？
三、滑动轴承的特点及应用 (6)径向尺寸受限制时。
观察纺纱机纱锭 之间排列有何特 点？
滑动轴承概述2
三、滑动轴承的特点及应用
(7)在特殊条件下(水、腐蚀性介质）工作的轴承。
滑动轴承概述2
工程机械的特点是， 在定期润滑的条件 下在脏的环境下可 靠运行
机械设计第12章
教学目标与教学重点
1、了解摩擦、磨损、润滑的基本知识；
教 2、熟悉滑动轴承的分类、特点及应用；
学 目
3、熟悉滑动轴承的主要失效形式及材料选择，轴瓦结构；
标 4、掌握不完全液体摩擦滑动轴承的条件性计算方法;
5、熟悉流体动压方程的基本假设以及方程的推导过程；
6、掌握动压油膜形成原理及必要条件。
多材料、对开式薄壁轧制轴瓦
二、轴瓦的定位方法
目的：防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相 对移动。
轴向 凸缘定位 ----将轴瓦一端或两端做凸缘。 定位 凸耳(定位唇)定位
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
轴承盖 下轴瓦 轴承座
对开式轴承(剖分轴套)
对开式轴承(整体轴套)
《机械设计》讲义(第八版)濮良贵(第9章)
§９—２ 传动链的结构特点： 一．滚子链： 1．结构： 1——滚子： 2——套筒： 3——销轴： 4——内链板 5——外链板
44
p
与 2 间隙配合。 与 3 间隙配合， 与 4 过盈配合。 与 5 过盈配合。
图9-2 滚子链的结构
b1
5 4 3 2 1
d2 d1
h2
《机械设计》 （第八版）濮良贵主编
《机械设计》 （第八版）濮良贵主编
第九章 链传动
第九章 链传动
§９—１ 链传动的特点及应用： 1．组成： 3．特点： 优： 链条，主、从动链轮，机架。 与带传动相比 1）平均传动比准确（∵无弹性滑动和打滑） ，效率较高（97～98%） 。 2）结构紧凑，压轴力 FP 小（∵无需张得很紧） 。 3）易安装，成本低，可远距传动。 （相对于齿轮） 4）可在高温、低速、多尘、润滑差的恶劣条件下工作。 缺： 4．适用： 5．分类： 1）只能用于平行轴间的同向传动。 2）瞬时传动比不恒定，冲击、噪音较大。 要求工作可靠，两轴相距较远，及其它不宜用齿轮传动处。 如： 农业、矿山、运输等机械中。 按用途不同可分三类： 又分： ①滚子链（主要介绍） ②齿形链 等几种。 2）输送链： 主要用于传送装置等（如：自动生产线的输送装置） 3）起重链： 主要用于起重机械中。 1）传动链： 使用最广，适用于： P＜100kw. v＜15m/s. i＜imax=8 的埸合。 P.165. 图 9-1. 2．工作原理： 靠链轮轮齿与链节的啮合传动。
50
p d sin(180 z)
（载荷平稳时，可达： i=10）
《机械设计》 （第八版）濮良贵主编
第九章 链传动
尽量选较小节距的单排链. ① 高速大功率：
并推荐:
机械设计讲义第3章
三.表面状态的影响：
1) 零件表面质量对疲劳强度的影响用表面状态系数βσ 和βτ表示；
2) 表面状况越差Ra ，β ，σrN ；
3) 对钢： 0.60.4；
4）铸铁对加工后表面状态不敏感，取； 1
a. 钢的强度极限 ，表面越粗糙，则β ； b. 用高强度合金钢制造的零件，为增加疲劳强度，表
2）有限寿命区： 非水平段（N＜N0）的疲劳极限称为条件疲劳极
限，用 rN 表示 。当材料受到的工作应力超过 时，在疲劳破坏
之前，只能经受有限次的应力循环。－－寿命是有限的。
与曲线的两个区相对应，疲劳设计分为：
1）无限寿命设计： N ≥ N0 时的设计。取 ＝ lim 。
2）有限寿命设计： N ＜ N0 时的设计。取
面应有较高的质量。 5）采用淬火、渗碳、渗氮等热处理工艺，抛光、喷
丸、滚压等冷作工艺可提高疲劳强度，改善后的表 面状况系数可能大于1，计算时仍取1。
6) 冷拉加工会降低疲劳强度；
7) 腐蚀也会降低疲劳强度。
四.综合影响系数：
1) 实验证明：应力集中、零件尺寸和表面状态都只 对应力幅有影响，对平均应力没有明显影响；
§4 许用疲劳极限应力图
一.稳定变应力和非稳定变应力：
稳定变 应力：
σm 、σa和周期不随t变化的应力。
变
应
规律性非稳 载荷和工作转速作周期
力
定变应力： 性规律变化的应力。 非稳定变
应力：
随机性非稳 载荷和工作转速作随机
定变应力： 变化的应力。
σm 、σa和周期中任何一个随t变化的应力。（常由载荷或工作 转速变化引起）
N0 -----循环基数。 以 N0 为界，曲线分为两个区： 1）无限寿命区：当 N ≥ N0 时，曲线为水平直线，对应的疲劳极
《机械设计》讲义(第八版)濮良贵(第13章)
第十三章滚动轴承§１３—１概述：1．优点：〔与滑动轴承相比〕摩擦小，功耗低，起动、正反转容易。
2．滚动轴承的结构： P.307.图13-11〕内圈：装在轴颈上，一般随轴颈转动。
2〕外圈：装在轴承座中，一般固定。
3〕滚动体：处于内外圈之间，将内外圈的相对转动变成滚动体在滚道上的滚动。
4〕保持架：均匀地隔开滚动体，有二种：4．轴承设计：§１３—２1．类型12321〕α：2〕β：轴承实际承受的径向载荷R与轴向载荷A的合力与半径方向的夹角。
5．性能与特点：滚动轴承类型很多，常用轴承性能及特点，见： 09. 表13-1.二．滚动轴承的代号：滚动轴承类型很多，每种类型又有多种不同的结构，尺寸及公差等级，为统一表征各类轴承的特点，GB/T 272-1993 规定轴承代号由以下三局部组成：1．根本代号：1①代号内径②可见2代号系列3① O表示正常宽度系列：a. 一般轴承，表示正常宽度的O可不标b. 对调心及圆锥滚子轴承，代号O应标出②直径系列中也含轴承宽度，但该宽度是随直径的相应变化注：直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号4〕类型代号：表示轴承的类型〔数字或字母〕。
以下几种应记住1 ──调心球轴承 3 ──圆锥滚子轴承6 ──深沟球轴承7 ──角接触球轴承N ──圆柱滚子轴承1012．后置代号：用数字或字母表示轴承的结构,公差及材料的特殊要求,很多04.表13-2)以下仅介绍几个常用代号1〕内部结构代号：〔字母〕表示同类轴承的不同内部结构。
如：角接触球轴承代号 C AC B接触角 15° 25° 40°2〕公差等级代号：表示公差等级，共6级代号 /P2 /P4 /P5 /P6 /P6x /P0公差等级 2级 4级 5级 6级 6x级 0级〔精度渐低〕〔0级为普通级，在轴承代号中不标〕3〕游隙代号：表示轴承的径向游隙，共6个组别代号 /C1 /C2 /C0 /C3 /C4 /C5游隙组别 1组 2组 0组 3组 4组 5组〔径向游隙渐大〕〔0组是常用游隙组别，在轴承代号中不标〕3．前置代号：用字母表示轴承的分部件〔套圈、滚动体与保持架组件等〕。
机械设计基础第五版讲义
11.7 圆柱齿轮的设计准则和设计参数的选取
例 某两级直齿圆柱齿轮减速器用电动机驱动，单向运
转，载荷有中等冲击。高速级传动比 i=3.7，高速轴转 速 n1 745r min ，传动功率P=17kW，采用软齿面， 试计算此高速级传动。
Ft 2 Fr 2
2、力的方向
Fr :
由啮合点指向各自回转中心
Ft：
主动轮（阻力）：与回转方向相反 从动轮（驱动力）：与回转方向相同
11.4 直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷
二、计算载荷 Fn---名义载荷
受力变形
制造误差 安装误差
载荷集中 附加动载荷
用计算载荷KFn代替名义载荷Fn以考虑载荷集中和附
加动载荷的影响，K----载荷系数
(
Fn b
)max
表11-3 载荷系数K
(
Fn b
)min
原动机
工作机械的载荷特性
均匀
中等冲击
大的冲击
电动机
1.1~1.2
1.2~1.6
1.6~1.8
多缸内燃机
1.2~1.6
1.6~1.8
1.9~2.1
单缸内燃机
1.6~1.8
1.8~2.0
2.2~2.4
11.5 直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算
11.2 轮齿材料及热处理
4. 正火 正火能消除内应力、细化晶粒、改善力学性能和切 削性能。机械强度要求不高的齿轮可用中碳钢正火 处理。大直径的齿轮可用铸钢正火处理。
5. 渗氮 渗氮是一种化学处理。 渗氮后齿面硬度可达60~62HRC。 氮化处理温度低，轮齿变形小，适用于难以磨齿的场 合，如内齿轮。材料为：38CrMoAlA.
机械设计基础第五版讲义
1) 磨粒磨损 2) 粘着磨损(胶合磨损) 3) 疲劳磨损(疲劳点蚀)
加工后的零件表面总有一定的粗糙度。摩擦表面受载时，实 际上只有部分峰顶接触，接触处压强很高，能使材料产生塑 性流动。若接触处发生粘着，滑动时会使接触表面材料由一 个表面转移到另一个表面，这种现象称为粘着磨损(胶合磨损)。 所谓材料转移是指接触表面擦伤和撕脱，严重时摩擦表面能 相互咬死。
9.1 机械零件设计概论
三、机械零件的工作能力
失 效：机械零件由于某种原因不能正常工作。 工作能力：不失效前提下，零件能安全工作的限度。 承载能力：以载荷衡量零件工作能力时，~。
四、常见失效形式及原因
断裂或塑性变形； 过大的弹性变形；强烈的振动； 工作表面过度磨损；摩擦传动的打滑；连接的松弛； 强度、刚度、耐磨性、温度、稳定性
Fn
H
2
1 (1
2
)
•
Fn E
b
0.418
Fn E
b
ρ1 ρ2
b
对于钢或铸铁取泊松比：
σH σH
上μ1述=μ公2=式μ=称0.为3，赫则兹有(H简·H化er公tz式)公。式
9.3 机械零件的接触强度
H 0.418
Fn E
b
Fn
σH ----- 最大接触应力或赫兹应力；
b ----- 接触长度；
具有： 设计(或改进)通用零件或简单传动装置的能力。
9.1 机械零件设计概论
二、机械零件设计的特点
1) 设计不完全依赖于计算
经验设计 部分零件仅根据工艺和结构要求进行设计。 理论设计 只有部分零件可通过计算确定形状和尺寸。 模型实验设计
2) 很多计算的原则、方法、公式没有统一的标准 和形式
2024年机械设计基础课程教案讲义轴的设计教案
2024年机械设计基础课程教案讲义轴的设计教案一、教学内容本节课选自《机械设计基础》教材第四章第二节，主题为轴的设计。
详细内容包括：轴的类型与结构特点、轴的材料选择、轴的强度计算、轴的刚度计算、轴的振动分析等。
二、教学目标1. 理解并掌握轴的类型、结构特点及其在机械系统中的应用。
2. 学会根据工作条件选择合适的轴材料，并进行轴的强度和刚度计算。
3. 了解轴的振动原因及防治措施，提高轴的设计水平。
三、教学难点与重点重点：轴的材料选择、强度计算、刚度计算。
难点：轴的振动分析及防治措施。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT、黑板、粉笔。
2. 学具：计算器、教材、笔记本。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：通过展示不同类型的轴及其在机械设备中的应用，激发学生对轴设计的学习兴趣。
详细内容：介绍汽车传动轴、涡轮轴、曲轴等轴的类型及结构特点。
2. 理论讲解（15分钟）：讲解轴的材料选择、强度计算、刚度计算及振动分析。
详细内容：（1）轴的材料选择：介绍常用轴材料及其性能，如碳钢、合金钢等。
（2）轴的强度计算：讲解轴的扭转强度、弯曲强度计算方法。
（3）轴的刚度计算：介绍轴的扭转刚度、弯曲刚度计算方法。
（4）轴的振动分析：分析轴振动的原因、危害及防治措施。
3. 例题讲解（15分钟）：讲解一道轴的设计计算题，巩固所学知识。
详细内容：某汽车传动轴设计计算。
4. 随堂练习（10分钟）：布置一道轴设计计算题目，让学生独立完成。
详细内容：某涡轮轴设计计算。
六、板书设计1. 轴的类型与结构特点2. 轴的材料选择3. 轴的强度计算4. 轴的刚度计算5. 轴的振动分析七、作业设计1. 作业题目：（1）简述轴的类型及结构特点。
（2）某轴的材料为45钢，直径为50mm，工作扭矩为1000N·m，试计算其扭转强度。
（3）某轴的材料为40Cr，直径为60mm，工作弯矩为1000N·m，试计算其弯曲强度。
2. 答案：（2）扭转强度计算公式：τ = T/(πd^3/16)，其中T为扭矩，d为轴径。
机械设计课程讲义
自動化部教育訓練課程科目：自動化機械設計之機械設計概要時數：6小時講師：令志宏目的:1.了解基礎零件的特性、設計及成本。
2.介紹各種常用的機構模組型式，設計時能選用最合適的結構。
課程大綱：1.前言2.氣壓系統3.氣壓元件4.SMC汽缸實物介紹5.常用材料及處理6.基礎零件7.直線運動8.滾動軸承9.皮帶10.Table11.送料機構12.取放機構1前言：1.1讀萬卷書不如行千里路，行千里路不如閱人無數，閱人無數不如名師指路。
經師易得，人師難求。
1.2速成的時代。
個人經驗分享。
1.3適材（才、財）適用。
2氣壓系統：2.1壓縮空氣產生設備及系統2.2空氣是免費的？但壓縮空氣是極為昂貴的：空氣壓縮馬達→冷凍除濕→管路(洩漏)→氣缸餘壓排出2.3廠房氣壓配管方式前高後低、由大到小。
2.4檢修2.4.1洩漏防止：隨時2.4.2過濾系統：水杯排水。
（日、週）依空氣品質2.4.3供油器：碇仔油或空壓油(週)2.4.4濾心更換：一年；設備運作時壓力明顯下降。
3氣壓元件3.1三點組合：空氣過濾→調壓閥→供油杯兩點組合：過濾調壓器（目前電子業多採用無給油系統）3.2電磁閥3.2.1壽命：5000萬次。
(SMC)3.2.2影響壽命的原因3.2.2.1空氣品質3.2.2.2潤滑3.2.2.3電壓3.3氣缸3.3.1壽命4000公里。
(SMC)4000,000,000mm/(50mm*2Cycle)=40000000次20hr*60min*60sec/4sec(C/T)=18000次/天40000000次/18000次/天= 2222天3.4氣壓管材料：PU(聚氨酯)：一般Nylon(尼龍)：耐壓較高、油管、耐磨鐵氟龍：耐高溫、柔軟度不佳、輸送化學品。
硅膠(Silicon)：柔軟、真空吸嘴用、飲料傳輸、不可用於高壓空氣。
3.5球閥3.6崁入式接頭3.7快速接頭3.7.1金屬、氣源用3.7.2氣缸用3.8調速閥3.8.1進氣節流出力不穩定、短行程用。
机械设计基础-(第五版)讲义14[33P][900KB]
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L/2
a
P247
a 1 Ft d2
F1v
927 N m
a-a 截面F力产生的弯矩为：
M M aF F1F L / aV 2 4803 0.193 / 2
463 N m
M 'a MaF
' 2 ( MaV )2 MaH
L Fr Fa 2
Fr Fa
K
F
FA =Fa
当轴上有两处动力输出时，为了减小轴上的载荷， 应将输入轮布置在中间。
T 方案 a
Q
方案b 输出 T2 输出 输入 Q
输出
输入
输出
T1
T2
T1+T2
T1
T1+T2
合理
Tmax = T1
不合理 Tmax= T1+T2
14-3 轴的结构设计
2. 减小应力集中
合金钢对应力集中比较敏感，应加以注意。 应力集中出现在截面突然发生变化的。
对于只传递扭转的圆截面轴，强度条件为：
9.55 106 P T [ ] 3 0.2d n WT
6 P 9.55 10 P 3 3 设计公式为： d 3 C 0.2[ ] n n 计算结果为：最小直径！ 表14-2 常用材料的[τ]值和C值 轴的材料 A3，20 35 45 [τ](N/mm ) 12~20 20~30 30~40
14-4 轴的强度计算
M2 M2 F 927 N m
8) 求轴传递的转矩
d
L/2
a
P247
a 1 Ft d2
F1v
T Ft d 2 T /2 2 17400 0.146 / 2 1270 N m
机械设计课程设计上课讲义
机械设计课程设计错误！未找到目录项。
第一章$：电机的选取一．数据及示意图输送带拉力F 2700N输送带速度V 1.5m/s滚筒直径D 450mm每日工作时数 24h传动工作年限 10年二：选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。
三：选取电动机功率卷筒所需功率P w=FV/1000=2700*1.5/1000KW=4.05KW。
按表2.2取v带效率η1=0.96，轴承效率η2=0.98，斜齿轮啮合效率η3=0.98，卷筒效率η4=0.96，V带效率η5=0.97。
.传动装置的总效率ηa为ηa=η1*η22*η3*η4*η2*0.97*0.99*0.96=0.85。
5=0.96*0.98所以电动机所需功率为P d=P w/ηa=4..05/0.85KW=4.76KW。
四：确定电动机的转速、卷筒轴转速n w=60V/πD=60*1.5/(π*0.4)r/min=63.8r/min。
现以同步转速为1000r/min及1500r/min两种方案进行比较，由表16-1查得电动机数据，计算出总传动比如下所示：i1=n m1/n w=960/63.8=15.05。
同理i2=22.6。
电动机轴转矩T d1=9550*P d/n m1=9550*4.76/960=47.35N.m。
同理T d2=31.57N.m。
五：各轴输入功率Ⅰ轴：PⅠ=P d*1=4.76KW。
Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ*η1=4.76*0.96KW=4.57KW。
Ⅲ轴：PⅢ=PⅡ*η2*η3=4.57*0.98*0.97=4.34KW。
卷筒轴：PⅣ=PⅢ*η2*η4=4.34*0.98*0.99=4.21KW。
六：选择方案以同步转速为1000r/min电机进行计算，初选皮带传动的传动比i=3.76，齿轮传动比i齿=i1/i=4，卷筒传动比为1。
七：各轴的转速Ⅰ轴：nⅠ=n m/i0=960/1 r/min=960r/min。
机械设计综合课程设计讲义冯课件
图纸质量、说明书、答辩情况及综合设计表现，按百分制评分。
七、参考书 1．《机械设计》 2．《机械设计课程设计》 3．《机械零件设计图册》
一、传动方案设计
要点： 1. 布图 尽量用1:1的比例在两(或三)个视图上 画出。必要时画断面、剖视和局部视图。 （应当完整、准确地表示出每个零件的结 构形状、位置和尺寸，以及它们之间的连 接性质和相互关系）
2.画图过程 用细线勾出装配图中各个零件——画 零件工作图——一起加深。（要求各视图 一起画）
L2
L3
Δ
Δ
1
按外接零件 安装要求确定
2
2
3
Δ2
C1＋C2＋（5～8）
1
2
3
2
1
3
Δ1
1
支点跨距与悬臂零件间的距离
l1 ≥2 l2 或l1≈2.5d
d
l1
l2
密封件
轴用弹性挡圈
用垫片调整锥齿轮轴向位置
D
套杯结构与轴向位置的调整
δ2
套杯
小锥齿轮组合（正装）
l
小锥齿轮组合（反装）
l
二、验算轴、轴承、键、联轴器
带轮过大造成安装不便
（2）尺寸紧凑, 便于润滑
不同的传动比分配对外廓尺寸的影响
注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算,设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算。
三、传动装置运动、动力参数计算 （计算各轴的功率P、转速n和转矩T）
轴( 轴类零件 ) 1、视图选择 轴的结构可用一个视图加若干断面。 2、尺寸标注 满足加工、检验、装配要求。 注意：基准面，加工过程，尺寸链不封闭。 3、形位公差 重点是轴颈和轴头部分。 4、表面粗糙度
机械设计基础老师讲课课件
有色金属：黑色金属以外的金属。 ②有色金属：黑色金属以外的金属。 a) 铝合金 铝合金——重量轻、导热导电性较好、塑性好、抗氧化 重量轻、 重量轻 导热导电性较好、塑性好、 性好，高强度铝合金强度可与碳素钢相近。 性好，高强度铝合金强度可与碳素钢相近。 航空、汽车） （航空、汽车）
σmin γ= σmax
σ
σ t
σ 0 t 脉动循环： 脉动循环：r=0 σm =σa=σmax/2 σmin =0
t
0
对称循环变应力 r = -1 σm = 0 静应力r 静应力r = 1 σmax=σmin=σm σa=0 σa= σmax=-σmin
σm =
σa =
σmax +σmin
2
σ 0 t
设计计算法
校核计算法
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§9-2 机械零件的强度
一、基本概念 名义载荷： 名义载荷：在理想的平稳工作条件下作用在 零件上的载荷。 零件上的载荷。 载荷系数：实际计算载荷与名义载荷的比值。 载荷系数：实际计算载荷与名义载荷的比值。 它考虑的是机械工作时， 它考虑的是机械工作时，零件受到的各种 附加载荷。 附加载荷。 计算载荷：载荷系数与名义载荷的乘积。 计算载荷：载荷系数与名义载荷的乘积。 名义应力:当载荷为名义载荷时计算出的应力。 名义应力:当载荷为名义载荷时计算出的应力。 计算应力：按计算载荷求得的应力。 计算应力：按计算载荷求得的应力。
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§9–4 机械零件的耐磨性
磨损：磨擦表面物质不断损失的现象。 磨损：磨擦表面物质不断损失的现象。 耐磨性：零件抵抗磨损的能力。 耐磨性：零件抵抗磨损的能力。
在预定使用期限内，零件的磨损量不超过允许值时， 在预定使用期限内，零件的磨损量不超过允许值时， 认为是正常磨损。出现剧烈磨损时． 认为是正常磨损。出现剧烈磨损时．运动副的间隙增 机械精度丧失，效率下降；振动、 大，机械精度丧失，效率下降；振动、冲击和噪声增 应立即停车检修、换零件。 大；应立即停车检修、换零件。 据统计，约有80%的损坏零件是因磨损而报废的。 的损坏零件是因磨损而报废的。 据统计，约有 的损坏零件是因磨损而报废的 机械磨损的主要类型： 机械磨损的主要类型： 磨粒磨损 硬质颗粒或摩擦表面上硬的凸蜂，在摩擦过程 硬质颗粒或摩擦表面上硬的凸蜂，
《机械设计》讲义
内容选自：《机械设计》第八版 西北工业大学机械原理及机械零件教研室 编著 主编：濮良贵 纪明刚 高等教育出版社第三章 机械零件的强度在工业生产中机械设备的使用寿命主要取决于其组成零件的寿命，且零件的疲劳破坏，在零件失效造成设备损坏中占很大比例，所以零件疲劳强度的保证在工业生产中具有重大意义。
影响零件疲劳强度的因素： 几何形状、加工质量、材料等因素 影响零件疲劳强度因素中材料的影响最大接下来我们就一起来学习本章第一节：材料的疲劳特性一．静应力及其极限应力：1．静应力： 在使用期内恒定或变化次数很少（＜103次）的应力。
2．极限应力σlim： 静应力作用下的σlim取决于材料性质。
1）塑性材料： σlim =σs （屈服极限）2）脆性材料： σlim=σB (强度极限)3．静强度准则： σ≤σlim/S （S —静强度安全系数）3）应力幅σa ： σa =（σmax-σmin）/2 ②4）应力比(循环特性)r: r =σmin/σmax-1≤r ≤1 ③注：变应力的性质可用上述五个量中的任何两个来表示。
2．疲劳极限σmax： 1）变应力作用下零件通常为疲劳断裂，其极限应力为疲劳极限。
2）疲劳极限与应力比有关，r 不同，σmax也不同。
3）材料的疲劳性能是通过实验确定的。
3）常用的是σ-1、σ0，但任意r 下的σmax如何决定，本章介绍。
§３－１ 材料的疲劳特性：1．材料的疲劳特性： 可用最大应力σmax、应力循环次数N 和应力比r 表示。
2．材料疲劳特性的确定： 用实验测定，实验方法是：1）在材料标准试件上加上一定应力比的等幅变应力，应力比通常为：r=-1或r=0 2）记录不同最大应力σmax下试件破坏前经历的循环次数N ，并绘出疲劳曲线。
3．材料的疲劳特性曲线： 有二种1）σ—N 疲劳曲线：即一定应力比r 下最大应力σmax与应力循环次数N 的关系曲线2）等寿命曲线： 即一定应力循环次数N 下应力幅σa 与平均应力σm 的关系曲线32、AB 段： 试件破坏的最大应力σmax下降很小。
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第三部分 浙江大学机械专业内部信息深度解析..........................................................................................................8
3.1 报考数据分析...........................................................................................................................................................8 3.2 复试信息分析........................................................................................................................Байду номын сангаас..................................8 3.3 导师信息分析...........................................................................................................................................................9
第二部分 专业与就业解析..............................................................................................................................................3
目录
第一部分 前言.................................................................................................................................................................. 2
第五部分 浙江大学机械专业初试专业课考研知识点深度分析..................................................................................11
5.1 真题分析................................................................................................................................................................. 11 5.2 参考书目知识点分析.............................................................................................................................................11 5.3 重点知识点汇总分析（大纲）.............................................................................................................................13
第四部分 浙江大学机械专业初试专业课复习资料分析..............................................................................................10
4.1 参考书目.................................................................................................................................................................10 4.2 海文专业课标准课程内部讲义—海文专业课学员享有.................................................................................... 10 4.3 考前三套模拟试题及其解析.................................................................................................................................10 4.4 典型与重点题及其解析.........................................................................................................................................10 4.5 真题及其解析.........................................................................................................................................................10