管道刷漆颜色 - 360文档中心

管道刷漆

1.2室内管道涂刷两度防锈漆，两度调和漆。

酸碱储存间、计量间、卸酸碱库内管道、支架均涂刷两度FVC防腐底漆和两度FVC防腐面漆。

1.3沟道内管道均涂两度FVC防腐底漆和两度FVC防腐面漆。

不锈钢管、塑料管外壁不刷漆。

1.4FVC防腐涂料颜色采用标准：为华牌色卡（企业标准）。

1.5需保温管道在保温前应做防腐涂刷，涂刷两道防锈漆。

1.6室外管道及冻土层以上沟道内管道（以防冻为主）需保温，主保温材料采用岩棉管壳，保温厚度为40mm，外护层采用玻纤涂塑胶带。

1.7设备及管道外部油漆颜色一览表详见附页。

2.脚手架的搭设脚手架的搭设应牢固稳靠，并应符合DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）第九章《脚手架及梯子》的规定。

3.设备及管道油漆3.1施工表面清理3.1.3使用砂轮机打磨管道焊缝，去除尖角、毛刺。

采用磨光机去除金属表面的铁锈、氧化皮等。

3.2底漆涂刷3.3面漆涂刷3.3.1等上道工序的底漆全干后，再涂刷面漆。

3.4油漆涂刷防止二次污染的措施及方法：3.4.1高处作业应注意油漆桶的放置与携带，放置地点可靠、稳固，不能有油漆倾倒、流泻等情况的发生。

3.5油漆及稀释剂的贮存保管方法：4.管道保温：4.1管道在保温前应做防腐涂刷，涂刷两道防锈漆，技术要求同3.1、3.2。

4.2主保温敷设：八、质量要求及质量控制点九、技术及文明施工措施1.各施工人员进入施工现场必须遵守有关安全规章制度和安全操作规程，安全生产，文明施工。

2.施工前操作人员必须认真检查工作场地，劳动工具等安全状况，确认安全，才能操作。

3.脚手架应由专业人员搭设，经检验合格挂牌使用，并应超过最高工作层，设防护栏杆。

4.夜间施工应有充足照明。

5. 施工前施工队伍制定安全措施，并配备兼职安全员，对可能产生的意外情况，准备相应的安全应急措施。

6. 施工人员应着装干净统一，严禁穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、硬底鞋进入施工现场。

7. 严禁随地吐痰，大小便，不流动吸烟，乱扔烟头。

管道刷漆规范

管道刷漆规范篇一：管道的除锈与刷漆管道的除锈与刷漆一、除锈标准1、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》2、喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：a、Sa1级轻度喷砂除锈表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。

b、Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。

c、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。

d、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。

3、动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：a、 St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；b、St3 非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。

质量目标：保温工作钢管及其部件预处理应达到St2级，外护钢管预处理应达到Sa2.5级。

二、管道油漆防腐（一）、施工准备1、作业场地清洁，施工环境温度宜保持在0℃以上，且通风良好。

2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。

（二）、管道除锈1、人工除锈：一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。

2、机械除锈：可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。

（三）、除锈过程中的安全与劳动保护1、危险因素：粉尘（金属、微粒）、噪音、带压设备、水雾2、劳动保护：工作前需有适当的培训；熟悉安全程序和应急处理措施；完备的个人防护用品；工作中正确的使用工具和设备；保持工作场地的清洁；（四）、油漆涂装施工为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。

厂房护栏及管道刷漆6S标准

选煤厂厂房6S基本规范一、标识刷涂规范1、防撞线、防止碰头线、防绊线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房所有立柱、斜撑、转弯处防撞；上下楼梯、通道处防碰头、地面障碍物防绊跤。

说明：1、黄黑相间斑马线、条纹线宽为100mm，规划6个条纹，黑黄各3条，共计长600mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、防撞线标注在立柱、斜撑等容易被碰撞区域，离地高度为1200mm。

3、防止碰头线标注在人行高度不足1800mm的障碍物上，每间隔2000mm 按第一条要求刷涂黑黄相间的条纹斑马线。

4、防止绊跤线标注在人行通道及地面敷设的管线、等其他容易造成人员跌绊的障碍物上。

5、使用棕刷涂刷。

2、电动葫芦定位线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房内所有电动葫芦说明：1、电动葫芦定位线黑黄条纹线宽为100mm，规划12个条纹，黑黄各6条，共计长1200mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、电动葫芦定位线外用箭头和文字标明，文字高200mm宽120mm，线宽30mm。

3、使用棕刷涂刷。

3、防止踏空线、围栏、扶手、爬梯警示线图例1：护栏、扶手图例2：防踏空线颜色线宽使用范围黑黄相间黄条纹300mm，黑条纹300mm厂房所有楼梯边缘处、楼梯扶手、围栏、及外围爬梯。

黄色宽150mm说明：1、防止踏空线使用荧光油漆，标注在上下楼梯连接的边缘处，宽度为150mm，生产现场网格楼梯可根据需要加宽。

2、围栏最上圈按图例一涂刷，最上圈以下部位全黄涂刷。

3、楼梯扶手和护栏使用黄黑相间油漆涂刷，长度为300mm，从东南角开始涂刷。

4、围栏以东南角为起点涂刷黄色条纹为起点，扶手以最低点为起点涂刷黄色条纹为起点。

5、外围爬梯离地 1200mm处刷黄黑相间条纹，有护笼刷至护笼第二层下端。

6、使用棕刷涂刷。

二、管道规范1、管道颜色及字体标准序号管道名称管道颜色标识文字管道颜色标识字体颜色1合格介质管路橙色合格介质白色字体2稀介质管路橙色稀介质白色字体3煤泥水管路黑色煤泥水白色字体4清扫水管路天蓝色清扫水白色字体5循环水管路天蓝色循环水白色字体6清水管路绿色清水白色字体7风管浅灰色压缩空气红色字体8消防水管大红消防水白色字体9铁制油管蓝色液压油白色字体10阴阳离子加药管白色药剂红色字体11穿线管黄色+红色色环电缆红色字体12暖气银色暖气水白色字体13护栏/围栏黄黑相间无无说明：1、管道上标识由文字和箭头组成，标识文字颜色按上表所列涂刷。

管道设备刷漆、保温处理方案

管道设备刷漆、保温处理方案
管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。

1、泵房内给水管道（浅蓝）外刷调和漆两道，
2、消火栓给水管道（红色）外刷调和漆及大红色面漆各两道，自动喷水灭火系统给水管道（红色黄环）外刷调和漆两道，明装给水管道（银灰）外刷银粉漆两道，中水管道（浅绿）外刷调和漆两道，排水热镀锌钢管（银灰）外刷银粉漆两道。

通气管热镀锌钢管（银灰）外刷银粉漆两道。

雨水管热镀锌钢管（黑色黄环）外刷调和漆两道。

埋地钢管外壁做二布三油。

3、管道及设备保温采用难燃型材料，应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。

4、各层管井、吊顶内给排水管道以及地下车库、商业和库房明装给排水管道均需作防结露保温。

5、非采暖区域的给排水管道，作防冻保温处理以防管道冻裂。

预作用自喷灭火系统报警阀后管道可不作保温。

6、防冻保温的给排水管道采用橡塑保温管壳，保温层厚度为50mm。

7、防结露保温的给排水管道采用橡塑保温管壳，保温层厚度为20mm。

8、保温管壳外保护层做法如下：防冻保温的给排水管道的保温管壳外做铝箔玻璃丝布保护层。

暗装在吊顶、管井内的上述管道，防结露保温管壳外缠玻璃丝布，镀锌铁丝绑扎，外刷两道调和漆。

9、屋顶水箱采用防冻保温，50mm厚超丝玻璃棉，外包镀锌铁皮防护板。

超丝玻璃棉容重60kg/m。

厂房护栏及管道刷漆6S标准

选煤厂厂房6S基本规范一、标识刷涂规范1、防撞线、防止碰头线、防绊线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房所有立柱、斜撑、转弯处防撞；上下楼梯、通道处防碰头、地面障碍物防绊跤。

说明：1、黄黑相间斑马线、条纹线宽为100mm，规划6个条纹，黑黄各3条，共计长600mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、防撞线标注在立柱、斜撑等容易被碰撞区域，离地高度为1200mm。

3、防止碰头线标注在人行高度不足1800mm的障碍物上，每间隔2000mm按第一条要求刷涂黑黄相间的条纹斑马线。

4、防止绊跤线标注在人行通道及地面敷设的管线、等其他容易造成人员跌绊的障碍物上。

5、使用棕刷涂刷。

2、电动葫芦定位线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房内所有电动葫芦说明：1、电动葫芦定位线黑黄条纹线宽为100mm，规划12个条纹，黑黄各6条，共计长1200mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、电动葫芦定位线外用箭头和文字标明，文字高200mm宽120mm，线宽30mm。

3、使用棕刷涂刷。

3、防止踏空线、围栏、扶手、爬梯警示线图例1：护栏、扶手图例2：防踏空线颜色线宽使用范围黑黄相间黄条纹300mm，黑条纹300mm厂房所有楼梯边缘处、楼梯扶手、围栏、及外围爬梯。

黄色宽150mm说明：1、防止踏空线使用荧光油漆，标注在上下楼梯连接的边缘处，宽度为150mm，生产现场网格楼梯可根据需要加宽。

2、围栏最上圈按图例一涂刷，最上圈以下部位全黄涂刷。

3、楼梯扶手和护栏使用黄黑相间油漆涂刷，长度为300mm，从东南角开始涂刷。

4、围栏以东南角为起点涂刷黄色条纹为起点，扶手以最低点为起点涂刷黄色条纹为起点。

5、外围爬梯离地1200mm处刷黄黑相间条纹，有护笼刷至护笼第二层下端。

6、使用棕刷涂刷。

二、管道规范1、管道颜色及字体标准说明：序号管道名称管道颜色标识文字管道颜色标识字体颜色1 合格介质管路橙色合格介质白色字体2 稀介质管路橙色稀介质白色字体3 煤泥水管路黑色煤泥水白色字体4 清扫水管路天蓝色清扫水白色字体5 循环水管路天蓝色循环水白色字体6 清水管路绿色清水白色字体7 风管浅灰色压缩空气红色字体 8 消防水管大红消防水白色字体 9铁制油管蓝色液压油白色字体 10 阴阳离子加药管白色药剂红色字体11 穿线管黄色+红色色环电缆红色字体 12 暖气银色暖气水白色字体13 护栏/围栏黄黑相间无无1、管道上标识由文字和箭头组成，标识文字颜色按上表所列涂刷。

消防管道刷漆红色标准

消防管道刷漆红色标准主要是为了提高消防管道的可见性，以便在紧急情况下能够快速找到消防设备。

以下是一些关于消防管道刷漆红色的标准：
1. 颜色：消防管道通常被涂成红色，这是因为红色是一种非常醒目的颜色，可以很容易地从远处看到。

此外，红色也是国际通用的消防设备颜色。

2. 涂料：消防管道使用的涂料应该是防火、防水、防腐的专用涂料。

这种涂料不仅可以保护管道，还可以提高其可见性。

3. 涂层厚度：消防管道的涂层厚度应该符合相关的国家标准或行业标准。

一般来说，涂层厚度应该在0.1-0.2mm之间。

4. 涂层质量：消防管道的涂层应该均匀、无裂纹、无脱落。

如果发现涂层有质量问题，应该及时进行修复。

5. 刷漆范围：消防管道的刷漆范围应该包括所有的消防设备，如消防栓、消防泵等。

这些设备都应该被涂成醒目的红色，以便在紧急情况下能够快速找到。

6. 定期检查：消防管道的涂层应该定期进行检查，以确保其质量和可见性。

如果发现涂层有脱落、裂纹等问题，应该及时进行修复。

生锈管道刷防锈漆工程

1概述管道外皮锈蚀的厉害，通过表面处理之后，刷一层灰色防锈漆，需等底漆完全干透后再刷一层银粉漆进行防锈保护。

2防锈原理防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。

主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。

前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。

用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

3防锈漆的选择3.1灰色防锈漆防锈漆主要成分：醇酸树脂涂膜颜色：桔黄色、铁红色、灰色容器中状态：粘稠液体干膜外观：平整致密自然干燥时间：标准条件下(温度23℃，相对湿度50%)表干：不大于6小时；实干：不大于24小时；烘干干燥时间：30分钟(烘烤条件105℃)可重涂时间：自然干燥：24小时以后(温度为23℃，相对湿度为50%)；烘烤干燥：烘干后即可涂料消耗量：10平方米/升(理论值)一般防锈漆有铁红防锈、灰防锈和红丹防锈三种其中红丹防锈漆效果最好，但价格最高。

3.2防锈漆的成分目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。

油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。

油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。

水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。

肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。

经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。

防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。

物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。

管道颜色标准

管道防腐及油漆：1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

2．溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。

3．雨水管外壁刷白色调和漆二道。

4．压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。

5．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。

自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。

6．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。

但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。

7．钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。

管道涂颜色及标识规范两个相关资料：1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB 7231－2003)国家标准局批准2003－10－01实施本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。

本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。

本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。

为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。

本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。

本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。

本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。

1 范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

管道的除锈与刷漆

管道的除锈与刷漆一、除锈标准1、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》2、喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为四个等级：a、Sa1级轻度喷砂除锈表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。

b、Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。

c、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。

d、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。

3、动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：a、St2彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；b、St3非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。

质量目标：保温工作钢管及其部件预处理应达到St2级，外护钢管预处理应达到Sa2.5级。

二、管道油漆防腐（一）、施工准备1、作业场地清洁，施工环境温度宜保持在0℃以上，且通风良好。

2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。

（二）、管道除锈1、人工除锈：一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。

2、机械除锈：可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。

（三）、除锈过程中的安全与劳动保护1、危险因素：粉尘（金属、微粒）、噪音、带压设备、水雾2、劳动保护：工作前需有适当的培训；熟悉安全程序和应急处理措施；完备的个人防护用品；工作中正确的使用工具和设备；保持工作场地的清洁；（四）、油漆涂装施工为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。

供水管道刷漆验收要求-概念解析以及定义

供水管道刷漆验收要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述供水管道刷漆验收要求是指在供水管道施工完成后，对管道进行刷漆作业，并进行验收的一系列要求。

供水管道刷漆不仅可以美化管道表面，减少腐蚀和污染的可能性，还可以提高管道的使用寿命和运行安全性。

因此，确保刷漆工作按照标准进行，并通过验收合格，是保障供水系统正常运行的重要环节。

供水管道刷漆验收要求包括但不限于以下几个方面：首先，刷漆前的准备工作。

在刷漆之前，应清洗管道表面，去除油污、尘土等杂质，并确保管道表面干燥、平整、光滑。

其次，刷漆材料的选择和合理使用。

应选择符合国家标准的环保无毒刷漆材料，并按照说明书的要求进行配比和涂刷。

同时，要注意刷漆过程中的温度、湿度等环境因素，以确保刷漆质量。

最后，刷漆完成后的验收工作。

验收时应仔细检查刷漆层的平整度、光滑度、附着力等指标，并测量刷漆层的厚度是否符合要求。

同时还要对刷漆后的管道进行环境保护措施，避免刷漆层受到污染或损坏。

供水管道刷漆的验收要求不仅涉及到施工质量的监督和控制，还与供水管道的安全使用密切相关。

合格的刷漆工作可以有效保护管道表面，防止腐蚀、磨损和污染，提高供水的质量和安全性。

因此，在供水管道刷漆验收过程中，相关部门和人员应认真履行责任，确保刷漆工作符合要求，达到预期的效果。

开展刷漆验收工作的目的是为了推动供水管道刷漆工作规范化、标准化，并为供水系统的可持续运行提供保障。

总之，供水管道刷漆验收要求是确保刷漆工作质量的重要指南，通过认真履行验收工作，可以保障供水管道的正常运行和使用安全。

相关部门和人员应加强对供水管道刷漆工作的管理与监督，确保刷漆工作按照要求进行，为供水系统的可持续发展贡献力量。

1.2文章结构2. 正文2.1 第一个要点在供水管道刷漆验收的过程中，需要考虑以下要点：首先，确保供水管道已经完成全部安装工作，并且通过了相关的压力测试和水质检测。

只有在供水管道安装完毕并且符合相关标准的情况下，才能进行刷漆验收的工作。

管材的防腐与除锈刷漆

镀锌钢管管道明装部分需要刷面漆, 面漆就是调和漆，有各种颜色可以选择刷银粉也可以,银粉也叫银粉漆，其实就是银粉与清漆的混合物，它比面漆便宜,一般工程要求刷两遍,一遍效果不好，以上工程操作的主要作用是装饰，其次保护镀锌层，因此工程上不可少，如果开发商不愿投资，那也是后期物业接盘的事，如果镀锌钢管有保温（如非采暖处的采暖管）及防结露保温（如吊顶内的消火栓管道及喷淋管道黑橡塑10-15mm后）,那么可以不刷面漆或银粉，只在接口等有镀锌层破坏处局部刷防腐漆（局部二次镀锌不现实）直接外缠保温即可，那么对于焊接类钢管首先要除锈，刷两道防腐漆，防腐漆的作用与镀锌层作用一致，之后对于有无保温则与镀锌钢管同等对之。

注意：先施工安装管道后刷面漆或银粉。

以前的散热器都要刷银粉，现在一般都改为刷面漆。

管道颜色标准

管道防腐及油漆：1．在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

2．溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。

3．雨水管外壁刷白色调和漆二道。

4．压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。

5．消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。

自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。

6．管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。

但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。

7．钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。

管道涂颜色及标识规范两个相关资料：1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB 7231－2003)国家标准局批准2003－10－01实施本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。

本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。

本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。

为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。

本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。

本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。

本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。

1 范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

化工行业护栏刷漆颜色规范

化工行业护栏刷漆颜色规范篇一：刷漆颜色规定公司各设备、管道的刷漆颜色的规定为了做到各车间颜色统一，符合文明生产规定要求，现将各种设备、管道系统的颜色规定如下：不锈钢管线、有色金属和非金属管线不刷漆、涂色。

1、输煤、排烟管和排污管道：为黑色。

2、水管道：为绿色3、物料管道：为黄色。

4、酸管线刷紫色。

5、碱管线刷粉红色。

6、蒸汽保温及暖气保温管线刷红色，裸露部分刷银粉色。

7、空气系统（压缩空气）：为蓝色。

8、所有手动门轮：为红色。

9、冷热风设备系统及车间铁架平台：为灰色。

10、电动设备（如泵、电机本体）：为灰色；护罩为红色。

11、基础及柱子台：干区、包装及纤维车间为白色，其余为灰色。

12、介质流向颜色规定：（1）、红色、绿色的设备系统，一律用黑色表示，字体颜色为白色。

（2）、白色、灰色设备系统，一律用红色表示，字体颜色为黑色。

（3）、黑色的设备系统，，一律用白表示，字体颜色为黄色。

（4）、黄色设备系统，一律用黑色表示，字体颜色为白色。

（5）、蓝色设备系统，一律用白色表示，字体颜色为黑色。

生产部篇二：防护栏杆国家强制性标准汇编防护栏杆国家强制性标准汇编中国人民共和国建筑工业行业标准住宅楼梯栏杆扶手本标准规定了住宅楼梯金属栏杆、金属、塑料或木制扶手的技术要求和检验规则等。

本标准适用于住宅楼梯金属栏杆、金属、塑料或木制扶手。

2 引用标准GBJ96 住宅建筑设计规范 JGJ37 建筑设计通则（试行） GB19 建筑结构荷载规范JGJ18 钢筋焊接及验收规程GBJ301 建筑安装工程质量检验评定标准 BGJ10钢筋混凝土结构设计规范。

3术语3.1 楼梯由一个或若干连续的梯段和平台的组合,用以连接不同标高的建筑平面。

3.2 踏步(Step)踏步面和踏步踢板(或不带踢板)组成的梯级.3.3 扶手(Handrail)附在墙上或栏杆上的长条配件.3.4 栏杆(Balustrade)布置在楼梯和平台边缘有一定刚度和安全度的栏隔设施.3.5 楼梯井(Stair Well)四周为梯段和平台内侧面围绕的空间。

设备管道刷漆适用标准

制定部门制定人审核人审批人制定日期设备/管道名称参考依据适用车间面漆颜色参考依据适用车间电机类国标通用天蓝企标综合车间泵类国标通用天蓝企标综合车间其他阀门企标通用绿色企标综合车间蒸汽阀门企标通用天蓝企标综合车间CO2管道国标通用银白企标综合车间压缩空气管道国标通用苹果绿企标综合车间蒸汽冷凝水管国标通用天蓝企标综合车间消防水国标通用天蓝企标综合车间楼梯扶手企标通用银白企标综合车间楼梯护栏企标通用黄色企标综合车间楼梯平台踏板企标通用黄色企标综合车间支架企标通用黄色企标综合车间自来水管道国标通用黄色企标综合车间蒸汽排污国标通用黄色企标综合车间热水管道国标通用黄色国标综合车间软化水管道国标通用银白企标综合车间碱液国标通用黄色企标综合车间N2管道企标通用红色企标综合车间卸箱机机台框架企标包装车间黄色企标综合车间预洗机进出平台企标包装车间天蓝企标综合车间主洗机进出平台企标包装车间天蓝企标综合车间成型机框架企标包装车间银白企标综合车间装箱机进瓶台企标包装车间红色企标综合车间装箱机机台框架企标包装车间银白企标综合车间码垛机整体企标包装车间天蓝企标综合车间标机转盘支架企标包装车间白色企标综合车间酒机齿轮企标包装车间天蓝企标综合车间抓头支架企标包装车间银白企标综合车间钢结构支柱拉撑企标包装车间天蓝企标综合车间物料罐国标综合车间天蓝企标综合车间液氨管道国标综合车间天蓝国标综合车间氮气储罐国标综合车间银白国标综合车间红色蓝色黄色绿色备注酿造车间、综合车间、包一车间、包二车间、行政部1、国标：根据国家相关标准制定2、企标：在国家标准范畴内，根据设备警示要求和管道介质结合颜色释义制定刷漆规范颜色释义黑黄相间代表提醒和警示银白压缩气罐代表消防和危险代表指示和遵守代表注意和警告代表通行安全银白麦糟尾气引风出风管黄色风机类黄色干料仓红色旋风分离器黄色消防水罐黄色饲料排污管道天蓝布袋除尘器黄色细糟过滤池黄色沉降室表面天蓝烘干滚筒主机/后端天蓝泥斗天蓝热风炉本体银白三相分离器天蓝沼气水封绿色制氮机红色机械格栅暗红铲车暗红集油器黑黄相间碎煤机绿色上煤输送带支架黑黄相间除渣机银白吊渣/吊煤行车红色锅炉锅筒外壳黑黄相间钠离子交换器红色除尘器深蓝锅炉炉头红色锅炉两侧彩钢瓦/风天蓝中水管道红色污泥管道苹果绿排硅藻土管银白污水管道刷漆规范1、碳钢和铁质设备管道须先刷一层铁红防锈漆，再刷两层面漆2、其他材质设备管道涂刷两层面漆，第一层油漆风干后再刷第二层刷漆完成后漆面应厚薄均匀、无色差、无油挂现象面漆颜色颜色效果设备/管道名称颜色效果基面清理刷漆前须清除基面上的氧化层、老漆、腐蚀层及污垢基面无锈迹、无污垢、平整光滑防护工作刷漆时须对非刷漆区域做好隔离保护工作，如铭牌、标识和地面等非刷漆区域无油漆沾染数量第1页，共1页项目要求标准发送部门文件编号替代编号。

消防管道刷漆规范

消防管道刷漆规范消防管道刷漆规范是为了保护消防管道的内壁不被腐蚀、耐火性能优良，提高消防管道的使用寿命，同时也是为了美观和整体装修的需要。

下面是消防管道刷漆规范的一般要求：1. 管道表面处理：刷漆前应先清理消防管道表面的杂物、尘土、油污等，确保管道表面干燥、干净。

2. 涂料选择：选择具有良好防腐蚀、耐火性能的消防涂料进行刷漆。

消防涂料应符合国家或行业标准，并有相关证书。

3. 涂料施工：根据涂料的使用说明，将涂料搅拌均匀后，根据需要添加适量稀释剂，使涂料达到适宜的粘度。

要保证每一遍涂料的厚度均匀一致，不得有积垢、滴漏、漏涂等现象。

每一遍涂料的厚度应符合技术要求，一般不得低于40微米。

4. 涂料质量要求：表面涂层应均匀、无气泡、无皮膜剥离、无起皱、无砂眼、无明显结疤、无色差和刷痕。

涂层颜色应一致，表面光洁度要求符合涂料标准。

5. 色彩选择：消防管道颜色一般要求为红色和蓝色，也可以根据需要选择其他颜色，但要与整体装修风格协调。

6. 刷漆工具：根据不同工程的要求选择合适的刷漆工具，例如刷子、辊子、喷枪等。

要保持刷漆工具的清洁和良好的使用状态。

7. 施工环境：刷漆施工时要求环境通风良好，温度适宜，湿度不宜过高，并且要防止施工区域有尘土和杂物进入。

8. 施工技术：需要将消防管道封堵起来避免涂料进入管道内部，同时要保证涂料的涂刷厚度均匀、次数适宜，避免涂层过厚或过薄。

9. 管道标识：在管道上刷漆之前，需要先标识好管道的位置和管道编号，以免刷漆后找不到对应的管道。

10. 施工前后清理：刷漆工程完成后，需要对施工区域进行清理，将杂物、涂料桶等清理干净，保持施工区域的整洁。

以上是一般的消防管道刷漆规范要求，不同地区、不同情况可能会有所不同，施工方要根据实际情况进行合理调整。

刷漆施工时要保证施工质量和安全，确保消防管道的正常使用和美观。

厂房护栏及管道刷漆S标准

选煤厂厂房6S基本规范一、标识刷涂规范1、防撞线、防止碰头线、防绊线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房所有立柱、斜撑、转弯处防撞；上下楼梯、通道处防碰头、地面障碍物防绊跤。

说明：1、黄黑相间斑马线、条纹线宽为100mm，规划6个条纹，黑黄各3条，共计长600mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、防撞线标注在立柱、斜撑等容易被碰撞区域，离地高度为1200mm。

3、防止碰头线标注在人行高度不足1800mm的障碍物上，每间隔2000mm按第一条要求刷涂黑黄相间的条纹斑马线。

4、防止绊跤线标注在人行通道及地面敷设的管线、等其他容易造成人员跌绊的障碍物上。

5、使用棕刷涂刷。

2、电动葫芦定位线图例：颜色线宽使用范围黄黑相间黄色条纹宽100mm黑色条纹宽100mm厂房内所有电动葫芦说明：1、电动葫芦定位线黑黄条纹线宽为100mm，规划12个条纹，黑黄各6条，共计长1200mm，要求方向一致，条纹垂直于最长边。

2、电动葫芦定位线外用箭头和文字标明，文字高200mm宽120mm，线宽30mm。

3、使用棕刷涂刷。

3、防止踏空线、围栏、扶手、爬梯警示线图例1：护栏、扶手图例2：防踏空线颜色线宽使用范围黑黄相间黄条纹300mm，黑条纹300mm厂房所有楼梯边缘处、楼梯扶手、围栏、及外围爬梯。

黄色宽150mm说明：1、防止踏空线使用荧光油漆，标注在上下楼梯连接的边缘处，宽度为150mm，生产现场网格楼梯可根据需要加宽。

2、围栏最上圈按图例一涂刷，最上圈以下部位全黄涂刷。

3、楼梯扶手和护栏使用黄黑相间油漆涂刷，长度为300mm，从东南角开始涂刷。

4、围栏以东南角为起点涂刷黄色条纹为起点，扶手以最低点为起点涂刷黄色条纹为起点。

5、外围爬梯离地1200mm处刷黄黑相间条纹，有护笼刷至护笼第二层下端。

6、使用棕刷涂刷。

二、管道规范1、管道颜色及字体标准说明：序号管道名称管道颜色标识文字管道颜色标识字体颜色1 合格介质管路橙色合格介质白色字体2 稀介质管路橙色稀介质白色字体3 煤泥水管路黑色煤泥水白色字体4 清扫水管路天蓝色清扫水白色字体5 循环水管路天蓝色循环水白色字体6 清水管路绿色清水白色字体7 风管浅灰色压缩空气红色字体 8 消防水管大红消防水白色字体 9铁制油管蓝色液压油白色字体 10 阴阳离子加药管白色药剂红色字体11 穿线管黄色+红色色环电缆红色字体 12 暖气银色暖气水白色字体13 护栏/围栏黄黑相间无无1、管道上标识由文字和箭头组成，标识文字颜色按上表所列涂刷。