吸附的设备及工艺流程
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4
吸附的设备与工艺
姓名
4 吸附的设备与工艺流
程
吸附剂
简介
Brief introduction
固定床
Stabilized bed
流化床
Fluidized bed
移动床
Moving bed
4 吸附的设备与工艺流程——简介
按照吸附剂在吸附器中的工作状态吸附设备可分为固定床 吸附器、移动床吸附器及流化床吸附器。划分吸附器类型的主 要依据是气体通过吸附器的速度，即穿床速度。
量；
吸附剂层导热性差， 吸附热不易导出，操 作时容易出现局部床
层过热；
简介
04
05
Brief introduction
再生时不易加热升 温和冷却降温；
热量利用率低，对 于采用厚床层，压
力损失也较大。
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
固定床吸附器的优点
结构简单、造价低， 吸附剂磨损少。 简介
Brief introduction
简介
Brief introduction
固定床吸附器（立式） 固定床吸附器（卧式） 固定床吸附器（环式）
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
01
02
03
连续操作时必然 不断地周期性切 换，为此要配置 较多的进出口阀 门，操作十分麻
烦；
需设置备用设备， 即要有一部分吸附 床进行再生，因而 增加了总吸附剂用
ຫໍສະໝຸດ Baidu
选择固定床吸附器的要点
如果仅短期处理，通常只需一个吸附装 置，当然这要求吸附周期之间有足够的 时间间隔，以便进行吸附剂的再生；对 于要求连续操作，则必须采用多台装置 并联使用，以一定的顺序进行吸附-脱附 -再生操作。工程中经常采用双吸附床或 三吸附床系统，其中一个或两个吸附床 分别进行脱附-再生，其余的进行吸附。
由于吸附剂和容器的磨损严重，流化床吸附器 的排除气中常带有吸附剂粉末，故后面必须加 除尘设备，有时直接装在流化床的扩大段内。
4 吸附的设备与工艺流程——流化床
• 流化床
简介
Brief introduction
4 吸附的设备与工艺流
程——移动床
移动床吸附 器
特点： • 固定吸附剂在吸附床中不断
移动，固体和气体都以恒定 的速度流过吸附器； • 处理气量大，吸附剂可循环
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
• 固定床
简介
Brief introduction
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
吸附净化系统的安全 技术
• 保证吸附器和管道的密闭：设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含 有有机溶剂的管道壁厚应大于5 mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过 砾石阻火器与大气相通。
• 杜绝工作场所产生火花：马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静 电、防雷击。
• 杜绝活性炭升温到接近其燃点（300℃ ）：严格控制炭层温度，测温点应 能达到炭层中心及炭层的各部分；应避免炭层的急剧氧化而放出大量热；
解简吸介时炭层温度控制在105—110℃之间，解吸用的过热蒸气不应高于
Brief i1n2t0ro℃d；uc解tio吸n 后应在100'12以下干燥炭层，然后用冷空气将活性炭冷却至 40℃以下；若炭层冒烟或引燃时，应立即引水缓慢淹没炭层，不可鼓风； 避免解吸冷凝液倒流入炭层而剧烈放热；吸附器停止操作时间超过24 h， 活性炭在解吸后应用水淹没炭层。
使用简，介适用于稳定、连续、
Brief量in大tr的od气uc体tio净n化； • 吸附和脱附连续完成； • 动力和热量消耗较大，吸附 剂磨损较为严重。
4 吸附的设备与工艺流程——移动床
• 移动床
简介
Brief introduction
• 穿床速度<吸附剂的悬浮速度，吸附剂颗粒基本处于静 止状态，属于固定床；
简• 介穿床速度=吸附剂颗粒的悬浮速度，吸附剂颗粒处于上 Brief introd下uc沸tio腾n 状态，属于流化床；
• 穿床速度>吸附剂颗粒悬浮速度，吸附剂颗粒被气体输 送出吸附器，属于移动床。
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
4 吸附的设备与工艺流程——流化床
简介
Brief introduction
气体与固体接触相当充分，气速是固定床的4 倍以上；
固体的流态化，优化了气固的接触，提高了 界面的传质速率，从而强化了设备的生产能 力，由于流化床采用了比固定床大得多的气 速，因而可以大大减少设备投资；
由于气体和固体同处于流化状态，不仅可使 床层温度分布均匀，而且可以实现大规模的 连续生产；
吸附的设备与工艺
姓名
4 吸附的设备与工艺流
程
吸附剂
简介
Brief introduction
固定床
Stabilized bed
流化床
Fluidized bed
移动床
Moving bed
4 吸附的设备与工艺流程——简介
按照吸附剂在吸附器中的工作状态吸附设备可分为固定床 吸附器、移动床吸附器及流化床吸附器。划分吸附器类型的主 要依据是气体通过吸附器的速度，即穿床速度。
量；
吸附剂层导热性差， 吸附热不易导出，操 作时容易出现局部床
层过热；
简介
04
05
Brief introduction
再生时不易加热升 温和冷却降温；
热量利用率低，对 于采用厚床层，压
力损失也较大。
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
固定床吸附器的优点
结构简单、造价低， 吸附剂磨损少。 简介
Brief introduction
简介
Brief introduction
固定床吸附器（立式） 固定床吸附器（卧式） 固定床吸附器（环式）
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
01
02
03
连续操作时必然 不断地周期性切 换，为此要配置 较多的进出口阀 门，操作十分麻
烦；
需设置备用设备， 即要有一部分吸附 床进行再生，因而 增加了总吸附剂用
ຫໍສະໝຸດ Baidu
选择固定床吸附器的要点
如果仅短期处理，通常只需一个吸附装 置，当然这要求吸附周期之间有足够的 时间间隔，以便进行吸附剂的再生；对 于要求连续操作，则必须采用多台装置 并联使用，以一定的顺序进行吸附-脱附 -再生操作。工程中经常采用双吸附床或 三吸附床系统，其中一个或两个吸附床 分别进行脱附-再生，其余的进行吸附。
由于吸附剂和容器的磨损严重，流化床吸附器 的排除气中常带有吸附剂粉末，故后面必须加 除尘设备，有时直接装在流化床的扩大段内。
4 吸附的设备与工艺流程——流化床
• 流化床
简介
Brief introduction
4 吸附的设备与工艺流
程——移动床
移动床吸附 器
特点： • 固定吸附剂在吸附床中不断
移动，固体和气体都以恒定 的速度流过吸附器； • 处理气量大，吸附剂可循环
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
• 固定床
简介
Brief introduction
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
吸附净化系统的安全 技术
• 保证吸附器和管道的密闭：设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含 有有机溶剂的管道壁厚应大于5 mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过 砾石阻火器与大气相通。
• 杜绝工作场所产生火花：马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静 电、防雷击。
• 杜绝活性炭升温到接近其燃点（300℃ ）：严格控制炭层温度，测温点应 能达到炭层中心及炭层的各部分；应避免炭层的急剧氧化而放出大量热；
解简吸介时炭层温度控制在105—110℃之间，解吸用的过热蒸气不应高于
Brief i1n2t0ro℃d；uc解tio吸n 后应在100'12以下干燥炭层，然后用冷空气将活性炭冷却至 40℃以下；若炭层冒烟或引燃时，应立即引水缓慢淹没炭层，不可鼓风； 避免解吸冷凝液倒流入炭层而剧烈放热；吸附器停止操作时间超过24 h， 活性炭在解吸后应用水淹没炭层。
使用简，介适用于稳定、连续、
Brief量in大tr的od气uc体tio净n化； • 吸附和脱附连续完成； • 动力和热量消耗较大，吸附 剂磨损较为严重。
4 吸附的设备与工艺流程——移动床
• 移动床
简介
Brief introduction
• 穿床速度<吸附剂的悬浮速度，吸附剂颗粒基本处于静 止状态，属于固定床；
简• 介穿床速度=吸附剂颗粒的悬浮速度，吸附剂颗粒处于上 Brief introd下uc沸tio腾n 状态，属于流化床；
• 穿床速度>吸附剂颗粒悬浮速度，吸附剂颗粒被气体输 送出吸附器，属于移动床。
4 吸附的设备与工艺流程——固定床
4 吸附的设备与工艺流程——流化床
简介
Brief introduction
气体与固体接触相当充分，气速是固定床的4 倍以上；
固体的流态化，优化了气固的接触，提高了 界面的传质速率，从而强化了设备的生产能 力，由于流化床采用了比固定床大得多的气 速，因而可以大大减少设备投资；
由于气体和固体同处于流化状态，不仅可使 床层温度分布均匀，而且可以实现大规模的 连续生产；