第五章 锅炉范围内管道及本体附件

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锅炉安全技术监察规程2018

锅炉安全技术监察规程2018

1 总则 1.1 目的为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。

1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。

1.2.2锅炉范围内管道(1)电站锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。

(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道;1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。

1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。

1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备:(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉;(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉;(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。

1.4 锅炉设备级别 1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MPa的锅炉,包括: (1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉; (2)亚临界锅炉,16.7MPa ≤P<22.1MPa; (3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa; (4)高压锅炉, 9.8MPa≤P<13.7MPa; (5)次高压锅炉, 5.3MPa≤P<9.8MPa; (6)中压锅炉, 3.8MPa≤P<5.3MPa。

大唐南京发电厂重大危险源安全监督管理规定

大唐南京发电厂重大危险源安全监督管理规定

大唐南京发电厂重大危险源安全监督管理规定第一条为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,加强重大危险源的管理,杜绝重、特大事故发生,确保安全生产局面的稳定,根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)、《中国大唐集团公司重大危险源安全监督管理规定》(大唐集团制〔2021〕27号)和我厂实际,制定本规定。

第二条本规定中重大危险源按集团公司《重大危险源安全监督管理规定》国家、集团公司规定的重大危险源范围(表1、表2)并结合本厂实际辨识确定。

国家规定的重大危险源是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界值的场所和设施。

危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。

集团公司规定的重大危险源是指除国家规定重大危险源以外,可能造成重大人身伤亡、火灾、爆炸、重大机械和设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险物品等。

第三条本规定适用于本厂及多种产业。

第二章重大危险源普查第四条根据表1和表2进行辨识,我厂属于国家规定和集团公司规定的重大危险源共有19个,具体见下表:大唐南京发电厂重大危险源目录锅炉本体承压元件、部件及其连接件。

锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。

锅炉安全保护装置。

锅炉主要承重构件。

启动锅炉定排膨胀器、#1、#2机组#1~#3高加、除氧器、高低压疏水扩容器、110m3疏水扩容器、50m3疏水箱等副组长:党委书记、生产副厂长、经营副厂长、总工程师、纪委书记组员:设备部、安监部、发电部、检修公司、厂办、经营部、财务部、人力资源部、思政部、厂工会、燃料部、物资部、粉煤灰运输公司、物业公司、总公司、大唐科技南京项目部第一负责人;领导小组工作职责:(一)贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规、标准及集团公司重大危险源评估标准等规章制度,接受集团公司、分公司及地方政府对重大危险源安全管理要求;(二)按照集团公司重大危险源安全管理规定,落实预测、预警、预案工作,做好重大危险源的普查、登记、建档、备案、评估,对存在的问题限期整改;(三)及时、准确、完整地录入集团公司重大危险源监督管理网络数据;(四)及时修订重大危险源应急救援预案,定期开展演练,落实重大危险源应急救援工作;(五)建立健全重大危险源监督管理三级网络,规范企业重大危险源日常管理工作,对重大危险源做到可控在控;(六)做好重大危险源定期评估和监控管理工作;(七)每年第一季度由总工程师组织开展一次重大危险源的自查工作,提出《重大危险源安全评估报告》并上报集团公司;(八)及时如实汇报重大危险源造成的安全生产事故。

余热发电方案2(1).

余热发电方案2(1).

郴州金贵银业股份有限公司4台余热锅炉+1×7.5MW 余热发电工程初步方案长沙有色冶金设计研究院有限公司2012年10月编写:刘国雄何强阳卫伟校对:黄生龙审核:李晓审定:匡社颖目录1.概述2.余热资源概况3.余热资源利用方案4.余热锅炉本体设计方案5.余热发电机组选型及热力系统6.循环水系统7.化学水系统8.电气系统9. 热工控制与仪表10. 主要技术经济指标11. 设备及投资估算1.概述郴州市金贵银业股份有限公司是一家以生产经营高纯银及银深加工产品为主的高新技术企业,是我国白银生产出口的重要基地之一。

公司拥有全国领先的白银冶炼和深加工技术,白银年产量居全国同类企业前列,是郴州市产值、利税及创汇大户、湖南省工业百强和民营三十强企业。

公司以白银冶炼及其深加工产品为核心,综合回收其它贵重金属。

拥有600t/a高纯银精炼、10万t高纯铅、300t/a高纯硝酸银、1000t/a“AT 纳米抗菌剂”和银基触点材料等银深加工生产线。

年综合回收锌20000t、高纯铋800t及铟、铜、锑、锡等多种贵重金属。

公司是湖南省首批高新技术企业,拥有自主研发中心,先后承担多项国家级科研课题,累计申请国家专利57件,其中发明专利37件,被湖南省知识产权局列为“湖南省知识产权优势培育企业”。

目前,公司的白银生产技术、工艺水平、产品质量、资源综合利用率处于同行业先进水平,白银回收率可达99.5%,资源综合利用率达95%,白银质量稳定在国家1#银标准,纯度达99.995%。

公司通过ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系认证和湖南省质量信用3A企业认定,大力推行品牌战略,提升公司国际知名度,“金贵”牌银锭获“湖南省出口名牌”、“湖南省国际知名品牌”称号,远销英、美等国际金属交易市场。

高纯银、高纯铅产品获“湖南名牌产品”称号,连续多年在上海华通铂银交易市场获得“全国用户最喜爱20家白银品牌”称号。

主再热蒸汽系统 第五章

主再热蒸汽系统 第五章

111 1主再热蒸汽系统第五章第五章主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统第五章主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统第一节概述根据发电厂热力循环的特征,以安全和经济为原则,将汽轮机本体与锅炉本体由管道、阀门及其辅助设备连接起来,有机地组成了发电厂的热力系统。

用特定的符号、线条等将热力系统绘制成图,称为热力系统图。

按照应用与绘制的详略程度不同,热力系统图分为原则性热力系统图和全面性热力系统图。

原则性热力系统表明热力循环中工质能量转换及热量利用的过程,反应了发电厂热功转换过程中的技术完善程度和热经济性,是全面性热力系统制定与设计的基本依据。

我厂原则性热力系统采用一机一炉单元制,每个单元中包括锅炉、汽轮机、一台电动给水泵、两台汽动给水泵,一台除氧器和七台加热器等设备,汽轮机共有八段非调整抽汽,分别引入三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器。

全面性热力系统图全面反应了电厂的生产过程和设备组成,它不仅要表示机组在额定工况下正常运行时系统的状况,还要考虑机组在非额定工况下(包括启动、停机、升负荷、甩负荷及某些设备检修、停运、切换等情况)机组的管路连接、设备设置。

因此全面性热力系统图几乎囊括了电厂热力部分的所有管道及设备。

由于全面性热力系统图比较复杂,通常按功能分解为主蒸汽和再热蒸汽系统、汽轮机旁路系统、回热抽汽系统、主凝结水系统、主给水及除氧系统、加热器疏放水系统、辅助蒸汽系统、凝汽器抽真空系统、冷却水系统等等。

- 1 -石柱发电公司2x350MW机组电气培训教材图5-1 350MW超临界机组原则性热力系统图- 2 -石柱发电公司2x350MW机组电气培训教材第二节主蒸汽及再热蒸汽系统1. 主蒸汽系统的类型主蒸汽系统包括从锅炉过热器出口联箱至汽轮机进口主汽阀的主蒸汽管道、阀门、疏水装置及通往进汽设备的蒸汽支管所组成的系统。

对于装有中间再热式机组的发电厂,还包括从汽轮机高压缸排汽至锅炉再热器出口联箱的再热冷段管道、阀门及从再热器出口联箱到汽轮机中压缸进口阀门的再热热段管道、阀门。

新锅规《锅炉安全技术监察规程》 版

新锅规《锅炉安全技术监察规程》 版

TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2009锅炉安全技术监察规程Boiler Safety Technical Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年月日目录第一章总则 (1)第二章材料 (3)第三章设计 (9)第四章制造 (16)第一节一般要求 (16)第二节胀接 (16)第三节焊接 (20)第四节热处理 (22)第五节焊接检验 (23)第六节无损检测 (24)第七节力学性能试验和金相检验 (24)第八节水压试验 (25)第九节出厂资料和金属铭牌 (29)第五章安装、调试、修理、改造 (30)第六章安全附件和仪表 (33)第一节安全阀、安全泄放阀 (34)第二节压力测量装置 (38)第三节水位测量装置 (39)第四节温度测量装置 (41)第五节排污和放水装置 (41)第六节保护装置 (42)第七章辅助设备及系统 (45)第八章使用管理 (49)第一节一般规定 (49)第二节电站锅炉特别规定 (52)第九章检验 (54)第一节一般要求 (58)第二节制造监督检验 (59)第三节安装监督检验 (59)第四节定期检验 (60)第十章热水锅炉及系统 (62)第十一章有机热载体锅炉及系统 (65)第一节有机热载体 (65)第二节锅炉 (66)第三节辅助设备及系统 (67)第四节安全附件和仪表 (70)第五节使用管理 (73)第十二章铸铁锅炉 (74)第十三章D级锅炉 (76)第十四章附则 (78)附件A 焊缝的宏观和微观金相检验方法 (79)锅炉安全技术监察规程第一章总则第1条为了保障锅炉安全、经济运行,保护人身、财产安全,促进国民经济的发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。

第2条本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》要求的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,包括:(一)锅炉本体及锅炉范围内管道:1.电站锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、旁路管道、排污管道以及减温器、冷渣器等;2.非电站锅炉:a.有分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的压力管道(含分汽(水、油)缸);b.无分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的压力管道;(二)锅炉辅助设备及系统。

TSG G1001-2004锅炉设计文件鉴定管理规则

TSG G1001-2004锅炉设计文件鉴定管理规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG G1001—2004锅炉设计文件鉴定管理规则Boiler Design Docments Appraisal Administration Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004 年 6月28日目录第一章总则 (1)第二章鉴定内容及要点 (1)第三章鉴定程序 (2)第四章鉴定机构和鉴定人员 (4)第五章监督管理 (4)第六章附则 (5)附件1申请单位提供的锅炉设计文件 (6)附件2锅炉设计文件鉴定申请书 (8)附件3锅炉设计文件鉴定报告 (9)附件4锅炉设计文件鉴定盖章资料清单 (10)锅炉设计文件鉴定管理规则第一章总则第一条为了加强锅炉设计文件鉴定工作,保证锅炉产品的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。

第二条凡是中华人民共和国境内使用《条例》规定范围内的锅炉,其设计文件应当按照本规则进行鉴定。

第三条本规则所称的设计文件鉴定,是指锅炉设计中的安全性能是否符合国家安全技术规范有关规定的审查,一般不包括锅炉的制造工艺、使用性能、经济性能、环保性能等有关内容。

第四条锅炉产品设计文件鉴定工作,由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的机构(以下简称鉴定机构)承担。

第五条锅炉设计文件鉴定工作应当在锅炉制造前进行,锅炉制造单位不得将未经鉴定或者鉴定未通过的锅炉设计文件用于制造。

锅炉制造单位对已经通过鉴定的锅炉设计文件进行修改,必须符合本规则第三章的规定。

第六条申请设计文件鉴定的锅炉制造单位(以下简称申请单位),必须持有相应级别的特种设备(锅炉)制造许可证。

对于正在申请特种设备(锅炉)制造许可(以下简称制造许可)的单位,如果其制造许可申请已被受理并在有效期内,则可以申请锅炉设计文件鉴定。

第七条锅炉设计文件鉴定的技术要求依据《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》等有关的安全技术规范、国家标准和行业标准。

(安全管理)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

(安全管理)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

【发布单位】劳动部【发布文号】劳部发[1996]276号【发布日期】【生效日期】1997-01-01【所属类别】部门规章蒸汽锅炉安全技术监察规程第一章总则第1条为了确保锅炉安全运行,保护人身安全,促进国民经济的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规程。

第2条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。

汽水两用锅炉除应符合本规程的规定外,还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关现定。

本规程不适用于容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。

第3条各有关单位及其主管部门必须执行本规程的规定。

县级以上各级人民政府劳动行政部门负责锅炉安全监察工作。

各级劳动行政部门锅炉压力容器安全监察机构(劳动行政部门锅炉压力容器安全监察机构以下简称安全监察机构)负责监督本规程的执行。

第4条本规程的规定是锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。

有关技术标准的要求如果与本规程的规定不符时,应以本规程为准。

第5条进口固定式蒸汽锅炉或国内生产企业(含外商投资企业)引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的固定式蒸汽锅炉,也应符合本规程的基本要求。

特殊情况如与本规程基本要求不符时,应事先征得劳动部安全监察机构同意。

第6条有关单位若采用新结构、新工艺、新材料等新技术,如与本规程不符时,须将所做试验的条件和数据或者有关的技术资料和依据送省级安全监察机构审核同意后,报劳动部安全监察机构审批。

第二章一般要求第7条锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。

锅炉的结构应符合本规程第四章的要求。

锅炉受压元件的强度应按《水管锅炉受压元件强度计算》或《锅壳锅炉受压元件强度计算》进行计算和校核。

第8条锅炉产品出厂时,必须附有与安全有关的技术资料,其内容应包括: 1.锅炉图样(包括总图、安装图和主要受压部件图): 2.受压元件的强度计算书或计算结果汇总表; 3.安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表; 4.锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明); 5.锅炉安装说明书和使用说明书; 6.受压元件重大设计更改资料。

第5章 锅炉安全附件

第5章  锅炉安全附件

安全阀
当接通气源时,压缩空气通入活塞上部,在阀芯 上附加了一个向下的作用力,使之严密关闭。如 果气压升高超过规定值,则压力继电器动作,切 断活塞上部的压缩空气,同时接通活塞下部的压 缩空气,由于活塞面积大大超过阀芯的面积,故 能产生相当大的作用力将阀芯提起,使蒸汽迅速 排出。气压恢复后,压力继电器又自动切换活塞 上下部的压缩空气,在压缩空气附加力的作用下, 可以使安全阀迅速回座关闭。由于利用了附加的 压缩空气压力,因而改善了安全阀的密封性能, 减少了泄漏,延长了使用寿命,提高了安全阀启 闭的灵敏度.
安全阀
(3)脉冲式安全阀 ◆右图是脉冲式安全 阀的工作原理示意 图.脉冲式安全阀由 活塞式安全阀(主阀) 和脉冲系统组成,脉 冲系统包括脉冲阀 (副阀)、脉冲管路及 电磁装臵等。
安全阀
◆在正常情况下,主安全阀的阀芯2被高压蒸汽 压紧,处于关闭状态(密封可靠).当汽压超过 规定值使脉冲式安全阀动作时,是利用脉冲阀1来 打开主安全阀,即脉冲阀在蒸汽压力或电磁装臵 的作用下先动作,排出少量蒸汽,形成压力脉冲。 脉冲阀排出的蒸汽经脉冲导管5引到主安全阀活 塞3的上部,由于活塞的受压面积大于阀芯的受 压面积,可以同时克服蒸汽和弹簧的作用力,将 主安全阀打开迅速排出蒸汽。当汽压降低到一定 数值后,脉冲阀关闭,主安全阀活塞上部的压力 因气源被切断而消失,因此主安全阀在下部蒸汽 压力的作用下迅速关闭 。
安全阀的作用 安全阀是用来确保锅炉设备在不超过其规定的 蒸汽压力下工作,以免因汽压过高而发生爆炸 事故的一种保护性自动阀门。在锅炉工作过程 中,当其工作压力达到预定限值时,安全阀会 自动开启,向外排放介质限制压力继续升高; 而当因介质排放使压力下降到额定值时,它又 能自动关闭并恢复密封。这样,只要安全阀选 配得当,起闭灵敏,就可以保证锅炉始终处于 正常压力下安全运行。

锅炉本体及辅助设备讲解

锅炉本体及辅助设备讲解

锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则,下文中有误之处请查阅相关资料确认。

一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。

1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。

锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛:又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。

燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。

在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧,并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。

当炉内的温度超过灰熔点时,灰便呈熔融状态。

熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。

粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。

结渣会降低锅炉受热面的传热效果。

严重时会堵塞烟气流动的通道,影响锅炉的安全和经济运行。

一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。

炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。

在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。

容积热负荷过大,则表示炉膛容积过小,燃料在炉内的停留时间过短,不能保证燃料完全燃烧,使燃烧效率下降;同时这还表示炉墙面积过小,难以敷设足够的水冷壁管,结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高,受热面容易发生结渣。

室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。

在炉膛容积确定以后,炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。

层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。

炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。

每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。

燃用特性差别较大的燃料时,锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅炉范围内管道

锅炉范围内管道

一、工程概况及工程量:华能白杨河电厂2×135MW扩建工程4#炉为HG-465/13.7-L.PM超高压循环流化床汽包炉。

锅炉主要由燃烧室、高温旋风分离器、非机械U型返料装置、尾部对流烟道四部分组成。

除空气预热器和旋风分离器为支撑结构外,其余全为悬吊结构,锅炉构架以螺栓方式连接。

本炉各部设备重量为:汽包及其吊架重量为84.429t,锅炉本体钢结构重量为1285t,空气预热器重量为517t,平台扶梯182t等。

具体工程量见表一:锅炉主要参数:锅炉型号: HG-465/13.7-L.PM额定蒸发量: 465t/h额定蒸汽压力: 13.7Mpa额定蒸汽温度: 540℃再热蒸汽进口温度: 375.6℃再热蒸汽出口压力: 4.068MPa再热蒸汽出口温度: 540℃给水温度: 245℃排烟温度: 135℃工程量为:(表一)二、编制依据:1、华能白杨河电厂二期扩建工程《施工组织设计》2、中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-92。

3、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)4、《焊工技术考核规程》DL/T679-19995、《焊接工艺评定》编号:Qed101-0100-1994/Qed101-0127-19946、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-927、Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。

8、施工图:汽水引出管(图号1236.107)过热器联接管(图号1346.055、1346.056、1346.057、1346.058)下水管(图号1236.113-1237)等。

三、施工人员组织及工器具:1、施工负责人:柏林焊接班长2、技术负责人:于鹏远焊接技术员3、质量负责人:张太斌质检员4、安全负责人:孙柏树安全员5、焊接操作人员:若干6、电焊机型号ZX7-400S 24台7、氩弧焊枪、电流衰减器、氩气减压流量计、氩气带、扳手、小手电筒、断丝钳,扁铲,手锤,钢丝刷等。

司炉工培训教材[1]

司炉工培训教材[1]

第一章锅炉基本知识一、锅炉及锅炉机组锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其他工质,以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备,一般由锅与炉两部分组成。

锅是指锅炉的汽水系统,是锅炉中盛放锅水和蒸汽的密闭受压容器。

炉是指锅炉的风、烟及燃烧系统,是锅炉中使燃料燃烧并释放热能的部分。

锅炉机组是由锅炉本体,锅炉范围内管道,烟、风和燃料系统的管道及其附属设备,测量仪表及锅炉附属机械等组成。

锅炉本体是由锅筒、受热面及其间的连接管道,燃烧设备,构架(包括平台和扶梯),炉墙,除渣设备等组成的整体。

锅炉附属设备通常包括鼓风机、引风机及燃料制备系统。

平时所说的锅炉是指锅炉机组而言。

二、锅炉的用途及特点锅炉广泛应用于国民经济各部门和人民生活中。

电站锅炉用于火力发电厂;工业锅炉用在造纸、纺织、制药、石油、化工、食品、烟酒、卫生等行业中用于加热、烘干、蒸发、消毒等加工过程;机车、船舶、锅炉在火车、轮船上作为动力装置;采暖锅炉则在生产和生活中用于供热采暖。

锅炉的特点是:(1)、锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏、其损失将是非常严重的。

(2)、锅炉在运行中受到高温、压力、和腐蚀的影响,容易造成事故。

(3)、锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。

一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。

三、锅炉的分类锅炉分类的方法很多,主要有以下几种:1、按燃烧方式分:有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉和火炬一层燃等;2、按燃用的燃料分:有燃煤炉、燃油炉、燃汽炉等;3、按水质循环特性分:有自然循环锅炉、多次强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等;4、按锅炉容量分:有小容量锅炉、中容量锅炉、大容量锅炉。

5、按蒸汽参数分:有低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

6、按排渣方式分:有固态排渣锅炉、液态排渣锅炉。

锅炉安装改造单位监督管理规则

锅炉安装改造单位监督管理规则

锅炉安装改造单位监督管理规则发文机构:国家质量监督检验检疫总局法规文号:发布日期:2004-06-28实施日期:2004-07-28 第一章总则第一条为了加强锅炉安装改造监督管理,规范锅炉安装改造许可工作,保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。

第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证),且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。

已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整(组)装出厂的锅炉,无需另取许可证。

锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。

注:整(组)装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕,在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。

第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章许可级别及单位的基本条件第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下:级别许可安装改造锅炉的范围1 参数不限2 额定出口压力≤2.5Mpa的锅炉3 额定出口压力≤1.6Mpa的整(组)装锅炉;现场安装、组装铸铁锅炉注:对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位,可申请单项范围的许可,如:限安装(或改造)、限铸铁锅炉等。

第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件:(一)取得工商营业执照;(二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库;(三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人,而且具有一定的安装改造经验,具体要求见附件¨(四)具有与锅炉安装改造工作相适应的工装设备及检测手段,以满足焊接、胀接、起重、切割、弯管、筑炉、试压、热处理及无损检测、电器仪表等工作的需要,具体要求详见附件2;(五)建立能够确保锅炉安装改造质量的质量管理体系,具有与锅炉安装改造工作相关的安全技术规范、规定、标准和制度,具体要求见附件3;(六)质量管理体系能够有效运转,有关安全技术规范、规定、标准和制度能够有效贯彻执行;(七)对于许可证有效期满需要换证的单位,其安装改造质量良好,4年内未发生过安装改造质量严重责任事故,从事与原级别相适应的锅炉安装改造工作的间断期不超过2年,持证期间内未出现过违反本规则第十五条的规定和不履行第十六条的情况。

锅炉本体范围明细

锅炉本体范围明细

锅炉本体范围明细1 锅炉本体所有膨胀指示器。

2汽包及内部装置汽包及其内部装置和附件,汽包悬吊(固定)装置及止晃装置,安全阀等。

3 水冷壁系统全部上升管(水冷壁受热面等)、下降管、排污管道供至下方排污集箱、放水管、水冷壁集箱、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件,以及水冷布风板、风帽等。

4 锅炉钢构架、平台整套锅炉钢构架;全部锅炉防爆刚性梁及连接部件;锅炉本体范围内的全部平台、扶梯、栏杆、护板;锅炉炉顶防雨棚钢架(电吊工字钢轨道)、彩钢瓦及汽包小室。

5 过热器系统各级过热器管束、联箱、连接管道、吊挂装置、管排固定装置、反冲洗、汽温调节装置、出口水压试验堵板等从汽包至过热器出口集箱主汽阀止;过热器出口联箱供至主汽阀出口法兰(包括主蒸汽电动阀、安全阀、电动生火排气一二次门);6 省煤器系统各级省煤器管束、联箱、防磨及固定装置、悬(支)吊装置,从省煤器入口联箱至汽包的全部部件和相关附件;省煤器再循环管及阀门。

7 管式空气预热器管式空气预热器本体,一、二级空气预热器连接风箱及进出口风箱。

8旋风分离器旋风分离器本体、回料密封装置、回料密封装置喷嘴、进出口烟道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节以及旋风分离器下端回料立管、中心筒等。

9启动燃烧器启动燃烧器、油枪、高能点火器、推进器、高能发生器、火检、点火控制箱、高能发生器与点火枪之间的高压电缆。

10炉墙及保温锅炉本体筑炉保温材料;本体外护板(彩钢瓦板厚度不低于0.75mm);尾部受热面炉墙护板。

11门孔类本体各种人孔、检查孔(观察孔)、炉膛热电偶不锈钢接管。

12给煤装置接口锅炉本体给煤管及其接口法兰。

13本体阀门仪表见技术协议清单。

14本体管道及其附件、取样冷却器见2201-0。

15备品备件及专用工具见技术协议清单。

武汉金凤凰纸业有限公司武汉天元锅炉有限责任公司代表:代表:日期:2009/10/28。

电厂特种设备和锅炉压力容器管理办法

电厂特种设备和锅炉压力容器管理办法

电厂特种设备和锅炉压力容器管理办法特种设备和锅炉压力容器管理办法第一章总则第一条为贯彻落实豫电[2003]579号文件精神~认真执行中华人民共和国国务院颁布的《特种设备安全检查条例》~搞好我厂特种设备的管理、安装、调试、使用、改造、检验监测、监督检查、检修和维护工作~防止和减少事故~保障人民群众生命和财产安全~特制定本办法第二章特种设备第二条特种设备的范围根据《特种设备注册登记与使用管理规则》第二条的规定~我厂的特种设备包括:生产现场所使用的双梁双轨行吊、单轨双梁行吊、单轨电动葫芦、手拉葫芦、龙门吊、电梯、推土机、千斤顶、起重所用的吊索具、安全带、自制临时使用的起吊装置.第三条基础管理1、在特种设备的使用过程中~容易发生人身伤亡事故及周围设备损坏事故~应加强对特种设备的安全监督和管理~为此~成立特种设备专职管理机构:组长:总工程师副组长:检修副总工程师、安监科长1成员:安监科特种设备专职、锅炉压力容器专职、各分场安全员.2、特种设备作业人员必须具备下列基本条件:工作认真负责~遵章守纪,年满十八周岁,初中以上文化程度,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格,身体健康、无防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷.3、特种作业人员在独立上岗之前~职教科联系有培训资质的单位~组织特种作业人员集中培训,培训结束后~职教科联系濮阳市技术监督局指定的单位对特种作业人员进行理论和操作技能考试~考试合格者由职教科负责组织向濮阳市技术监督局申报上岗证。

4、特种作业人员必须持证上岗.5、各分场所辖的特种设备~均应建立技术台帐~技术台帐的内容包括:生产厂家、设备的技术参数、投运时间、检修记录、检验记录、试验记录、投运后的事故、障碍记录,检修检验记录要有检修检验人员签字~静力试验、动力试验的记录还要有分场主任、工程技术人员签字.设备上标的这些设备的额定起重量、警告标志油漆颜色必须保持清楚醒目。

6、各特种设备应有运行规程和检修规程~没有的所辖分场应尽快编制~编制完后~按规定程序审核~经总工程师批准后执行.27、各分场所辖起重器具,手拉葫芦、钢丝绳、麻绳、棕绳、吊勾、千斤顶、人字架、卡环、安全带等,均应建立物资卡片~做到一物一页~编流水号~记明启用时间~该器具的制造厂名称~所附的合格证~检验证编号~这些证件应保存到该种器具报废时为止.以前领来的器具~没有合格证的~应按照《安规》规定取样做荷重试验或计算~根据试验或计算的结果~确定其荷重~试验报告和计算结果由试验人员计算人签字负责.8、起重设备的司机或使用人员应按照该设备的《运行规程》进行操作~不经总工程师批准~不得吊起超额定载重量的重物,非值班人员不得操作此设备~,检修人员调试时的偶然操作应有人监护,~非值班司机操作起重设备发生了事故或障碍~值班司机应负同等的责任。

安全生产—锅炉安全使用基本要求

安全生产—锅炉安全使用基本要求

安全生产一锅炉安全使用基本要求一、“锅炉范围内管道”解释(1)电站锅炉,包括主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等(注1-2)以及第-个阀门以内(不含阀门,下同)的支路管道;(2)电站锅炉以外的锅炉,设置分汽(水、油)缸(以下统称分汽缸,注1-3)的,包括给水(油)泵出口至分汽缸出口与外部管道连接的第一道环向焊缝以内的承压管道:不设置分汽缸的,包括给水(油)泵出口至主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。

注1-2:主给水管道指给水泵出口止回阀至省煤器进口集箱以内的管道;主蒸汽管道指末级过热器出口集箱至汽轮机高压主汽阀(对于母管制运行的锅炉,至母管前第一个阀门)以内的管道;再热蒸汽冷段管道指汽轮机排汽止回阀至再热器进口集箱以内的管道;再热蒸汽热段管道指末级再热器出口集箱至汽轮机中压主汽阀以的管道。

注1-3:分汽缸应当按照锅炉集箱或者压力容器的相关规定进行设计、制造。

二、安全阀设置每台锅炉至少应当装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。

符合下列规定之一的,可以只装设一个安全阀:(1)额定蒸发量小于或者等于0∙5t∕h的蒸汽锅炉;(2)额定蒸发量小于4t∕h并且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;(3)额定热功率小于或者等于2.8MW的热水锅炉。

三、安全阀选用(1)蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等),选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》及相关技术标准的规定;(2)额定工作压力为O∙1MPa的蒸汽锅炉,可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置,热水锅炉上装设有水封安全装置的,可以不装设安全阀;水封式安全装置的水封管内径应当根据锅炉的额定蒸发量(额定热功率)和额定工作压力确定,并且不小于25mm;水封管应当有防冻措施,并且不得装设阀门。

四、安全阀校验(1)在用锅炉的安全阀每年至少校验1次,校验一般在锅炉运行状态下进行;(2)如果现场校验有困难或者对安全阀进行修理后,可以在安全阀校验台上进行、校验后的安全阀在搬运或者安装过程中,不能摔、砸、碰撞;(3)新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后,应当校验其整定压力和密封性;(4)安全阀经过校验后,应当加锁或者铅封;(5)控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验;(6)安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。

锅炉房考核制度例文(6篇)

锅炉房考核制度例文(6篇)

锅炉房考核制度例文1主题内容与适用范围本标准规定了锅炉房的制度项目,工作内容与要求。

2引用标准3巡回检查制度3.1检查路线:从炉前向左,沿炉体向后,到炉体后部,转到炉体右侧,沿炉体向前到炉顶,下来回到炉前中部,再检查附属设备。

3.2检查内容:3.2.1压力。

温度、水位是否正常。

3.2.2本体。

受压部件有无渗漏;变形等异常情况。

3.2.3炉墙。

有无塌裂、掉砖现象。

炉门及其它有无过烧变形。

3.2.4附属设备。

鼓、引风机、炉排、除碴机,省煤器,排污阀门及其它阀门是否作用良好,工况是否正常;润滑系统是否良好。

3.2.5安全附件;各类仪表工作是否正常,安全防护装置是否灵敏。

3.2.6电器设备作用是否灵敏可靠。

3.3检查要求:巡回捡查每班不少于二次,每次检查中必须冲洗水位表或检查进出水温度是否合乎要求。

安全阀:安全保护装置每周不少于一次试验,并将试验时间、数据、试验人记入记录本内。

4设备维修保养制度4.1维修保养周期4.1.1采用炉内水处理措施的蒸汽锅炉,每月进行一次。

4.1.2有可靠炉外水处理设备的锅炉每____个月一次,采暖锅炉每年二次;汽水两用炉每月应人工清洗保养一次,每____个月不少于一次检修。

4.1.3安全保护装置、辅机、电控系统、控制计量仪表与锅炉本体同时进行维修保养。

4.1.4温度表每年至少校验一次;安全阀、压力表使用每____个月至少检验一次。

4.2维护保养内容:4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清除各部积灰和烟垢,检查各部状态。

4.2.3清扫水位表、验水阀、压力表、锅炉进水管口的汽水通路和注水器内的水垢。

检查安全阀、压力表的铅封。

在本次小修与半年一次的压力表校验时间相吻合时,应同时拆装检修安全阀,并进行喷汽校对铅封。

在检修水位表时,还应校对水位表上下旋塞开关把手按装方向是否正确。

把手与汽水连通管平行时为开,垂直时为关,且在旋塞阀杆平面应刻有与把手开关方向一致的印痕。

4.2.4检查锅炉各受压元件有无变形、裂纹、腐蚀、起槽缺陷,对检查出的缺陷要进行记录,对影响使厢的缺陷进行处理。

电厂锅炉规章制度

电厂锅炉规章制度

第一章总则第一条为确保电厂锅炉安全、经济、稳定运行,保障员工生命财产安全,依据国家有关法律法规,结合电厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于电厂所有锅炉及相关设备的管理、操作和维护工作。

第三条电厂锅炉管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章组织机构与职责第四条电厂设立锅炉管理部门,负责锅炉的安全管理、设备维护、操作监督等工作。

第五条锅炉管理部门的主要职责:(一)贯彻执行国家有关锅炉管理的法律法规和标准;(二)制定和修订锅炉管理制度,并组织实施;(三)负责锅炉设备的技术改造和更新;(四)负责锅炉操作人员的培训、考核和上岗资格认定;(五)负责锅炉设备的安全检查、维护和保养;(六)负责锅炉事故的调查、处理和统计分析。

第三章锅炉操作规程第六条锅炉操作人员应具备以下条件:(一)年满18周岁,身体健康,无妨碍从事锅炉作业的疾病和生理缺陷;(二)具备锅炉操作相关知识,掌握锅炉安全操作规程;(三)经考核合格,取得锅炉操作证。

第七条锅炉操作人员应严格执行以下操作规程:(一)认真检查锅炉设备,确保设备完好;(二)严格按照操作规程进行锅炉启停、调整;(三)保持锅炉水位、压力、温度等参数在正常范围内;(四)发现锅炉设备异常情况,立即采取措施,并及时报告;(五)遵守劳动纪律,不得擅自离岗、脱岗;(六)保持工作环境整洁,爱护设备。

第四章锅炉设备维护与保养第八条锅炉设备维护与保养应遵循以下原则:(一)预防为主,定期检查,及时发现和消除隐患;(二)专业操作,严格按照操作规程进行;(三)维护保养与检修相结合,确保设备安全、可靠运行。

第九条锅炉设备维护与保养内容:(一)锅炉本体、辅机及附属设备的检查、清洗、润滑;(二)锅炉水处理设备的检查、清洗、消毒;(三)锅炉燃烧系统的检查、清洗、调整;(四)锅炉安全保护装置的检查、试验、校验。

第五章锅炉安全管理第十条锅炉安全管理应包括以下内容:(一)建立健全锅炉安全管理制度,落实安全责任;(二)定期开展锅炉安全检查,发现问题及时整改;(三)加强锅炉操作人员的培训,提高安全意识;(四)严格执行事故报告制度,及时处理事故;(五)加强应急演练,提高应急处置能力。

电站锅炉范围内管道定期检验范围

电站锅炉范围内管道定期检验范围

电站锅炉范围内管道定期检验范围
C1 主给水管道
主给水管道指锅炉给水泵出口切断阀(不含出口切断阀)至省煤器进口集箱的主给水管道和一次阀门以内(不含一次阀门)的支路管道等。

C2 主蒸汽管道
主蒸汽管道指锅炉末级过热器出口集箱(有集汽集箱时为集汽集箱)出口至汽轮机高压主汽阀(不含高压主汽阀)的主蒸汽管道、高压旁路管道和一次阀门以内(不含一次阀门)的支路管道等。

C3 再热蒸汽管道
再热蒸汽管道包括再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道。

再热蒸汽热段管道指锅炉末级再热蒸汽出口集箱出口
至汽轮机中压主汽阀(不含中压主汽阀)的再热蒸汽管道和一次阀门以内(不含一次阀门)的支路管道等。

再热蒸汽冷段管道指汽轮机排汽逆止阀(不含排汽逆止阀)至再热器进口集箱的再热蒸汽管道和一次阀门以内(不含一次阀门)的支路管道等。

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锅炉说明书
BOILER INSTRUCTION
B&WB-1950/25.4-M锅炉
50-G13600-0
第五章锅炉范围内管道及本体附件
北京巴布科克·威尔科克斯有限公司
BABCOCK & WILCOX BEIJING CO. L TD.
2009年10月
目录
1、给水和水冷壁系统 (3)
2、过热器系统 (4)
3、再热器系统 (5)
特别声明:本技术文件涉及北京巴布科克·威尔科克斯有限公司和美国巴布科克·威尔科克斯有限公司知识产权,在没有取得北京巴布科克·威尔科克斯有限公司的书面文件同意转让给第三方的情况下,不得以任何方式转让给第三方。

本章简述锅炉本体所用阀门、流量喷嘴和孔板等的基本配置,有关它们的名称、规格、数量、配管规格等详见锅炉本体附件系统图G13662-1-0、G13662-2-0、G13662-3-0、G13662-4-0 。

锅炉启动系统中的管道和附件的说明详见锅炉说明书第十章。

有关本锅炉本体配套阀门、流量喷嘴和孔板等附件的工作原理,使用维修说明等请查阅有关制造厂随产品所提供的技术文件。

其中安全阀、动力控制泄放阀为美国DRESSER公司产品,电动调节阀为美国COPES-VULCAN公司产品,气动调节阀(341阀)为英国KENT INTROL公司产品,闸阀、止回阀、切断阀为加拿大威兰有限公司产品,仪表阀为美国Swagelok公司产品,国产阀门为青岛电站阀门有限公司产品,水压试验堵阀为华夏阀门有限公司产品,流量喷嘴和孔板为杭州成套节流装置有限公司产品。

1、给水和水冷壁系统
锅炉采用单线进水,给水管道的接口界限为锅炉K1排柱前1m,K1前1米
的给水管道以及给水操纵台由设计院布置,其中给水操纵台布置在巴威公司供货
的管道上,具体的给水接口、布置见G13600-5。

巴威供货的主给水管道规格为
Φ508×55mm,材料为15NiCuMoNb5-6-4,给水管道上设有20”CL2500SPL电动闸
阀和20”CL2500SPL止回阀,主给水电动闸阀出厂时两端焊有WB36过渡段,主给
水止回阀安装在省煤器进口集箱处,一端与省煤器进口集箱连接(材料:SA106C),
另一端与省煤器进口延伸段连接(阀门带WB36过渡段)。

锅炉给水调节通过2台50%BMCR容量的汽动调速给水泵来实现,同时还配有1台30%BMCR备用电动调
速给水泵。

给水管路设有30%给水旁路(规格:Φ273x30,材料:
15NiCuMoNb5-6-4),并设有6”CL2500旁路电动调节阀和两个6”CL2500SPL电动
闸阀,调节阀和电动闸阀出厂时两端均带有WB36过渡段。

给水通过操纵台后由锅
炉右侧单路引至锅炉尾部竖井下的省煤器进口集箱。

在锅炉省煤器进口集箱上配
有热电偶套管、压力测点、给水取样、疏水等管接头和一次阀门。

在集中下降管上设有过滤器,其目的是防止新炉(或锅炉大修后)化学清洗时管道中的杂物堵塞下降管封头集箱上的节流孔。

建议化学清洗后,将过滤器附近的手孔打开,将过滤器内的杂物清理干净,然后再将手孔盖焊好。

在过滤器的上、下游均设有压力测点,运行中可通过观察差压的变化来判断过滤器是否堵有杂物。

如果差压值
超过正常值的一倍,表明过滤器内堵有杂物,需要打开手孔盖进行清理。

同时在集中下降管上还设有温度测点,且底部还设有2”CL2500疏水阀和一个压力测点。

注意,下降管疏水阀只能在停炉降压后用来疏放水,锅炉运行时该阀绝不能打开。

在下部水冷壁和上部水冷壁之间的水冷壁中间混合集箱上设有1.5”CL3500疏水阀,同时还设有压力测点和放气阀门,后水前屏下集箱和水平烟道前侧包墙下集箱上设有CL3200 1.5”疏水阀。

注意,这些疏水阀只能在停炉降压后用来疏放水,锅炉运行时这些阀严禁打开。

水冷壁中间集箱(下)和水冷壁上集箱上设有压力测点。

在水冷壁出口混合集箱顶部设有放气阀门,还设有压力测点和热电偶。

2、过热器系统
顶棚管布置成前高后低,便于疏水。

从分离器出来的蒸汽进入分离器出口母管,母管上布置有放气阀、充氮阀、压力测点、取样阀和三个弹簧安全阀,安全阀的型号为1743WD、 3”x 8”,3个安全阀的总排放量为82.25%BMCR(锅炉最大连续负荷)。

符合ASME法规和B&W标准规定的要求。

安全阀的整定压力均为31.12MPa。

在包墙下集箱、一级过热器进口集箱、屏式过热器进口集箱、二级过热器进口集箱、二级过热器出口集箱上都设有疏水阀。

而在一级过热器出口集箱、屏式过热器出口集箱、二级过热器出口集箱上都设有放气阀,一过出口集箱、二级过热器出口集箱上还设有充氮阀门。

在主汽管道上布置有热电偶、压力表接口、压力测点、蒸汽取样阀门、对空排汽阀、两个弹簧安全阀和两个电磁泄放阀。

弹簧安全阀型号为1733WF、2.5”x 6”,安全阀的排放量为20.16%BMCR(锅炉最大连续负荷)。

电磁泄放阀型号为3547W、2.5”x4”,两个电磁泄放阀的总排放量为12.31%BMCR(锅炉最大连续负荷)。

安全阀和电磁泄放阀的排放量均符合ASME法规和B&W标准规定的要求。

安全阀的整定压力为31.12MPa, 电磁泄放阀的整定压力为26.72MPa。

此外,过热器出口管道上还带有一次性的水压试验用堵板,锅炉安装完毕水压试验后切割堵板。

在屏式过热器出口集箱上设有自用蒸汽接口供锅炉吹灰用蒸汽。

吹灰管路及阀门由吹灰器厂家湖北戴蒙德电力机械有限公司提供。

本锅炉为超临界直流锅炉,过热蒸汽的汽温主要是通过调节燃料和给水的比例来控制,过热器系统的减温器仅用作临时的汽温控制。

本锅炉过热器系统共设两级喷水
减温器,减温水从给水管道处引出,通过管路引至减温器喷嘴。

第一级喷水减温器为文丘利型式,布置在一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱之间的连接管道上,左、右各一只。

喷水管道规格为ф108X20mm,其上设有2”CL2500电动调节阀,在调节阀前设有4”CL2500SPL电动闸阀,在调节阀后设有4”CL2500SPL电动截止止回阀,喷水管路上还设有流量孔板。

在减温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。

二级喷水减温器为直套筒型式,布置在屏式过热器出口集箱与二级过热器进口集箱相接的管道上,左、右各一只,喷水管路规格是ф133X25mm,其上设有2”CL2500电动调节阀,在调节阀前设有4”CL2500SPL电动闸阀,在调节阀后设有4”CL4500SPL 电动截止止回阀,喷水管路上还设有流量孔板。

在减温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。

以上两级减温器的喷水管路汇集成一路总管(规格为ф245×40mm、材质为SA106C),从省煤器进口集箱延伸段上引出。

喷水总管上设有一只10”CL2500SPL电动闸阀及压力和温度测点。

在锅炉负荷稳定时,一、二级减温器的喷水量通常分别维持在主汽流量的2%和3%。

为了防止减温器后的过热器管组进口处进入饱和状态,减温后的汽温不得低于其运行压力对应的饱和温度加15℃。

3、再热器系统
再热器进口管道上设有五个弹簧安全阀,三个安全阀的型号为1705RRWB、6”x 8”两个安全阀的型号为1705RWB、6”x 8”,安全阀的总排放量为再热器最大蒸汽流量的84.57%。

符合ASME法规和B&W标准规定的要求。

沿蒸汽的流动方向,安全阀的整定压力分别为5.38MPa、5.33MPa、5.33MPa、5.27MPa和5.23MPa。

此外,再热器进口管道上还设有水压试验用堵阀、蒸汽取样阀、疏水阀、热电偶、压力表和压力测点。

高温再热器的出口集箱设有疏水阀和放气阀,还设有充氮阀。

再热器出口管道上设有两个弹簧安全阀,安全阀的型号为1775QWF、6”x 8”,安全阀的总排放量为再热器最大蒸汽流量的15.90%,符合ASME法规和B&W标准规定的要求。

沿蒸汽的流动方向,安全阀的整定压力分别为5.03MPa和4.89MPa。

此外,再热器出口管道上还设有水压试验用堵阀、蒸汽取样阀、热电偶、压力表和压力测点。

再热蒸汽调温的主导手段是尾部烟气挡板调节。

喷水减温器仅作为变负荷和事故工况下紧急喷水用。

本锅炉在再热器左右侧进口管道上各设置了一只直套筒式喷水
减温器。

在正常运行情况下,再热器无喷水要求。

减温器喷水管路规格为ф76X7.5mm,在管路上设有1.5”CL900电动调节阀,在调节阀前设有2”CL1500电动闸阀,在调节阀后设有2”CL1690电动截止止回阀,喷水管路上还设有流量孔板。

在减
温器进、出口蒸汽管道上设有热电偶。

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