IATF16949-2016质量体系内部审核检查表(含审核记录)
IATF16949:2016体系审核检查表-内部审核
√
7、审核结束后,是否召开末次会议,向受审核单位报告审核结果提 交不符合项的纠正预防报告?
√
是
是 开首次会议并记录
是 开末次会议,并提交不符合项报
告
8、是否编写《体系/产品/过程审核报告》?
√
9、对审核的不符合项是否提出纠正预防措施的同时进行跟进改善结 果?
√
10、当内部审核这一过程的量测指标未达成时,是否采取了有效的改 善措施?
XXX股份有限公司
体系审核检查表
过程名 称:
M4内部审核
审核员:
陪同员:
日 期:2017年 10月 17日
输入:1、体系/过程/产品审核计划表
输出:1、首次会议记录 6、产品审核表
2、体系审核检查表
2、审核不符合项
7、产品审核报告表
3、审核通知
3、审核总结报告
4、审核小组成立
4、过程审核提问表
5、产品缺陷分类
√
是 是
未发生 表单编号:XXQR9.2-006-A
5、产品审核提问表
管理责任者与人员资格评估:管理者代表、内部审核人员
量测指标:1、内部审核不符合项的结案率:100%
本厂管理者代表、审核人员具有同行业经验及专业技术能力,符合资
格要求。
资源的适宜性与充分性评估:
公司为内部审核人员配备Βιβλιοθήκη 其开展工作所必要资源,是适宜且充分的
项
目
审核结果 合 格 不符合
审核描述
备注
1、是否根据公司状况编制体系/过程/产品年度审核计划表?
√
是,本次是第一次
2、是否根据每次审核的目的和范围成立审核组?
√
是
3、审核组长是否在审核前两周编制体系/产品/过程审核计划?
IATF16949-2016质量管理体系内审检查表【完整内容】
查阅《不符合报告》有纠正 即改进措施
2020 年 IATF16949-2016 质量管理体系内部审核检查表【完整内容按过程分】
审核员
涉及过程
《管理评审》
审核日期 2020.04.07
被审区域/接待人
品质管理部
过程类 MP
型
序号
提问(输入、输出、资源、人员、方法、 条款号
考虑了区域特点和以往的审核结果?
7
9.2
√
是否涵盖了所有与品质管理有关的过程、
活动和生产班次,并且是否按年度计划进
行安排?
为确保审核的客观性和公正性,审核是否
8
7.2.3
√
安排有授权资格人员进行?
已经提供查《年度内部审核计 划》,《审核检查表》等
查内审人员均为有资质、授权 的内部审核人员
9 发现的不符合是否开具了《不符合报告》, 9.2
√
不符合报告符合要求,问题
并判定了性质?问题发生部门是否确保
及时采取行动措施,以消除所发现的不合
格及其原因?
内部审核跟踪活动是否包括对所采取措
10
9.2
√
施的验证,和验证结果的报告?
是否保存了内审、过程审核、产品审核记
11 录?是否对过程采取纠正措施或持续改
9.2
√
进?
部门在规定期限内及时采 取措施消除原因
否能够胜任?人员意识如何:是否了解质 7.2
3
√
量方针、相关的质量目标等?是否有畅通 7.3
的沟通渠道?
7.4
7.1
过程的资源(基础设施和过程运行的环
4
7.1.3
√
境)是否充足,是否符合标准的要求?
完整内容IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表
●是否已对过程的接口加以定义?
√
●在哪里做?(方法,技术)
√
●过程是否监控?
√
●记录是否保存?
√
顾客导向
的过程(COP)
输入(I)
输出(O)
绩效指标
参考的
体系文件
IATF
16949:2016
参考条款
审核发现/客观证据
评价人
评价
COP2产品和服务的设计开发
顾客要求:特殊特性、相关的法律法规、顾客图纸、样品、以往类似设计信息、信息利用、顾客要求变更资料 、公司内部变更需求
满足合同/订单要求的合格产品;产品工艺流程跟踪卡、生产和检验记录、生产过程改进等
生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率
生产管理程序
SPC控制程序
8.5.1、8.5.6、9.1.1.1
绩效指标:生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率均达标。 文件执行过程控制情况:抽查生产计划:制定依据充分,对计划的完成情况进行了跟踪记录,每周的生产调度会议上对计划的完成情况进行通报,对没有完成的原因进行了记录并定期分析,在车间:现场有作业指导书,并完整体现控制计划中的内容,操作人员有操作证,以显示人员资格,查现场标识,完善,对首末件确认、设备及时点检,查交付记录,完善。本过程绩效指标均达标;过程控制情况:查成品库合格证,有生产批次,进而可追溯到生产班,生产设备,并从当天的生产记录可追溯到材料批,生产现场有合格区、不合格区,仓库也有相应区域标示。现场正在生产的进气管产品,提供了其作业指导书,对现场的操作过程进行监控,查现场记录,由刘长卫进行记录。程序文件规定长时间停止作业后应进行作业准备验证,但不能提供假期后进行作业准备验证的证据。
1、 APQP所有资料
IATF16949-2016质量管理体系各部门按部门分过程内审检查表(IATF16949内部审核检查表)
最高得分44分总得分FM-TX-16-A/0 填写说明: 1.稽核情况描述证据无论是否符合都有证据支持,如对应文件或者要记录文件名称和编号,抽查到产品要记录产品的品名或者物料编号,抽查人的资质或者要记录人的完整信息姓名证书编号,回答问题要记录回答结果等2完全符合:2分有定义有执行有数据记录证据,3.轻微缺失:1分记,有定义没有执行或者数据记录证据,有执行结果或者数据记录证据但没有定义的情况4.严重缺失:0分即无定义也无任何的证据记录数据。
IATF16949-2016质量管理体系品质部内审检查表(按部门分过程)评价过程的四个基本问题:审核员: 过程方法评价点1 过程是否已被识别并适当规定?陪审人: 1 过程的输入是什么?2 职责是否已被分配?审核时间: 2 由谁进行?(能力/资格)3 程序是否得到实施和保持?审核地点: 3 使用什么方式(资源,材料,设备)?4 在实施所要求的结果方面,过程是否有效?审核依据: ISO9001标准及程序文件 4 如何做?(方法/程序)品质部5 测量/评估(指标/方法/频次)?6 过程的输出?SP7检验与试验过程序号相关条款检查要点描述抽查内容审核结果稽核情况描述记录1 7.5.3 是否有文件控制程序?现场使用的文件是否按要求受控?抽查部门使用的文件是否有按权限进行批准生效,是否有文件编号、版本版次管理、文件是是否有受控?27.5.2 质量记录是否按规定进行填写、防护?查看部门使用的报表填写是否达成程序要求,是否有批准生效受控,涂改纠正保持,数据是否清晰正确3 到期的质量记录是否按规定进行处置?是否符合追溯管理?抽前几个月的报表的保存是否有装订封面,并严格按时间顺序整理。
4 5.2.2 质量方针是否得到沟通及理解? 提问:人员能否理解公司的质量方针?。
IATF16949-2016内部质量体系审核检查表
1.对所采用方法、目标、测量、有效性和形成文件的信息的识别;
2.一个制造过程改进行动计划,重点放在减少过程变差和浪费。
3.风险分析
受审核过程:
MP4内部审核
审核员/日期:
负责人:
接待人:
序号
审核依据
提问要点
检查方法
检查结果记录
评定结果
1
4.4/6.2.2/5.1.2,5.1.1.3
本过程的输入、输出、过程拥有者、责任部门、资源要求和目标以及方法有哪些?目标完成情况怎么样?
9
5.1.2
最高管理者是否在企业内部传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性并能提供证据?
10
5.2
是否制定,实施和保持质量方针并使质量方针是否与本公司的宗旨相适应?是否包括满足要求并承诺持续改进?是否形成文件并得到沟通,沟通的方式是什么?
11
5.3
最高管理者是否规定部门及岗位职责并形成文件进行沟通
12
8
10.2.3
是否有形成文件的问题解决的过程包括
a) 用于各种类型和规模的问题(如:新产品开发、当前制造问题、适用现场失效、审核
发现)的明确方法;
b) 控制不符合输出所必要的遏制、临时措施及相关活动;
c) 根本原因分析、采用的方法、分析及结果;
d) 系统性纠正措施的实施,包括考虑对相似过程和产品的影响;
参考质量手册/内部沟通程序/质量成本控制程序/质量成本控制程序
2
4.1
是否确定了影响实现质量管理体系的内外部因素,并对这些因素进行监视和评审
3
4.2
是否确定与质量体系有关的相关方及其要求进行监视和评审
4
4.3
IATF16949-2016质量管理体系体系部内审检查表(按部门分过程)
14
9.2
组织是否按策划的时间间隔进行内部审核?
查看上一年度的内审计划
15
内部审核是否得到有效的实施与保持?
查看内审检查表和总结报告
16
内部审核的不符合项内容是否验证关闭?
查看不符合项的纠正预防是否关闭
17
4.2/6.1/6.1.1/6.1.2
对于认证市场的变化和客户对认证的期望值包括明确或者隐含需求是否有组织收集分析?
最高得分44分总得分
FM-TX-16-A/0
填写说明: 1.稽核情况描述证据无论是否符合都有证据支持,如对应文件或者要记录文件名称和编号,抽查到产品要记录产品的品名或者物料编号,
抽查人的资质或者要记录人的完整信息姓名证书编号,回答问题要记录回答结果等
2完全符合:2分有定义有执行有数据记录证据,
3.轻微缺失:1分记,有定义没有执行或者数据记录证据,有执行结果或者数据记录证据但没有定义的情况
IATF16949-2016质量管理体系体系部内审检查表(按部门分过程)
评价过程的四个基本问题:
审核员:
过程方法评价点
1
过程是否已被识别并适当规定?
陪审人:
1
过程的输入是什么?
2
职责是否已被分配?
审核时间:
2
由谁进行?(能力/资格)
3
程序是否得到实施和保持?
审核地点:
3
使用什么方式(资源,材料,设备)?
查部门涉到的相关需求的表是否有按要求更新?
18
对于客户的期望值变更点是否组强就绪措施?输出的结果和方案是否在公司相关部门得到传递?
已经更新的期望值是否有相应的措施并输出到相关部门得到确保落实
IATF 16949:2016 质量体系审核检查表
过程编 号/名 S1称2-01 实验室 管理程
序
过程特性
项目
问题 是 否
检查内容
过程是否已 经被监控
作业程序 和方法
S04-01检验和试验设 备管理程序 S1201-01实验室手册
审核记录
评价 (OK,NR, OFI, nc, NC)
是否保持了 记录
顾客特殊要 求
过程风险控 制
审核员/日期:
绩效指标 试验准确率
被审核部门/人员:
2 of 3
过程编 号/名
称 备注: OK=完 全符 合;
NR = 需要跟 踪检 查;
OFI = 有改进 机会;
nc = 次要不 符合;
NC = 主要不 符合。
IATFS16949:-QR-M0201-03
IATFS16949:2016 Quality managerment system audit check list
技术部
是否已经明 确了过程的 相关接口
S12-01 实验室 管理程
序
软硬资源
试验设备、符合要求 的实验、测量装置
1 of 3
IATFS16949:2016 质量体系审核检查表
版本/修改:C/0 编 号:AK-QR-M0201-03
IATFS16949:2016 Quality managerment system audit check list
过程特性
项目
问题 是 否
检查内容
审核记录
评价 (OK,NR, OFI, nc, NC)
3 of 3
过程编 号/名
称
IATFS16949:2016 质量体系审核检查表
版本/修改:C/0 编 号:AK-QR-M0201-03
IATF16949:2016内部审核检查表
3
9.3.2
参考管理评 审控制程序
4
9.3.3
受审核过程: 审核员/日期: 序 号 审核依据 1
4.4/6.2.2/ 本过程的输入、输出、过程拥有者、责任部门、资源要求和目标以及方 5.1.2,5.1. 法有哪些?目标完成情况怎么样?针对分析结果是否进行持续改进和采 1.3 取纠正和预防措施? 8.2.2 在确定顾客的产品和服务要求时,组织是否确定产品和服务的要求得到 满足,对其提供的产品和服务,能够满足组织声称的要求。
4
9.2.2
过程审核控 制程序/产 品审核控制 程序/内部 审核控制程 序
5 6 7
9.2.2.1 9.2.2.3 9.2.2.4
受审核过程: 审核员/日期: 序 号 审核依据 1 2
负责人: 接待人: 检查方法检查结果记录 评定结果
4.4/6.2.2/ 本过程的输入、输出、过程拥有者、责任部门、资源要求和目标以及方 5.1.2,5.1. 法有哪些?目标完成情况怎么样?针对分析结果是否进行持续改进和采 1.3 取纠正和预防措施? 9.3.1 是否按规定的时间间隔进行了管理评审? 管理评审的输入是否包括包括: 1.以往管理评审所采取措施的情况; 2.与质量管理体系有关的内外部因素的变化; 3.有关质量管理体系绩效和有效性的信息 4.资源的充分性; 5.应对风险和机遇所采取的措施的有效性 6.改进的机会。 7.不良质量成本(内部和外部不符合成本); 8.过程有效性,效率的衡量; 9.产品符合性; 10.对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估 11.顾客满意 12.对照维护目标的绩效评审 13.通过风险分析(如 FMEA)识别的潜在使用现场失效标识; 14.实际使用现场失效及其对安全或环境的影响 评审输出是否包括: a)改进的机会; b) 质量管理体系所需的变更; c) 资源需求 并形成文件 未实现顾客绩效目标时,最高管理者是否形成一个文件化的措施计划并 实施 COP1 顾客要求确定和评审 负责人: 提问要点 接待人: 检查方法检查结果记录 评定结果
IATF16949内部体系审核检查表(包含审核记录)
1、查SEORD000328订单所需 的物料,均有分库位存放,并按 照包装要求进行保管,对要求的 物料有做保存期限要求,遵守 FIFO 1、查SEOR000328订单,不合 格品均有得到控制,有返工返修 记录。不合格通知单有相应的回 复和解决措施。 1、查对销售部、销售跟单员均 有职责规定。 2、有对销售部制订相应绩效以 检查销售部工作。 1、查顾客要求评审过程有识别 风险和机遇。 2、有针对风险制订相应对策 (应急计划)
培训资料、培训记录
S4文件记录管理 需要受控的记录
受控的文件记录
S5采购和供应商管理
对供应商的要求 产品技术要求 合格供应商名录 法律法规要求
合格的供应商 符合交期的材料 符合成本要求的材料
培训计划完成率≥
90%
培训有效性≥90% 现场文件有效性
JHQP-A0-04人力资 源及培训管理程序
100%
JHQP-A1-01文件化
内审有覆盖顾客要求评审过程
2017年3月XX日补充:管理评 审有涉及到顾客要求评审的相关 内容
过程名称:
COP2设计过程
过程的所有者:
技术部长
6个过程特性:
是
否
是否已确定过程的所有者?
√
是否已对过程加以定义?
√
过程是否已形成文件?
√
是否已对过程的接口加以定义?
√
过程是否监控?
√
记录是否保存?
√
COP的支持过程/管 理过程
JHQD-A1Байду номын сангаасB02 岗位
绩效
内部审核一次通过 职责及素质要求
率100%
M2策划
法律法规要求、质量管理 风险和机遇的分析和对策 风险和机遇有效识 JHQP-A1-21风险和
新版IATF16949-2016质量体系内部审核检查表
风险控制
《质量手册》
6.1.1/6.1.2/6.1.2.2/6.1.2.3
1.质量体系策划时怎么确保基于风险的思维?
2.体系策划时,考虑了哪些内外部因素和相关方要求?
3.是否依据风险严重程度,来采取与之对应的纠正措施?
4.对于满足业务连续性的应急计划有无每年进行必要的演练和评审?
用哪些主要衡量指标?(测量、检验)是■否□
如何做?(方法、技术)是■否□
2)子过程
3)责任人
4)期望或要求的关键参数、测量
4)相关质量文件
5)相关的IATF16949: 2016条款
6)对审核观察到的、证据、潜在或实际的发现
的描述(审核记录)
7)评估
1
2
3
经营管理过程M1
内外部环境识别
高层
1.营业收入目标差异率±15%
5.过程风
律法规要求?
7.体系范围内产品是否属于安全件?
8.过程需要的文件是否有策划?
领导作用
《质量手册》
5.1.1/5.1.1.3/5.1.2/5.2.1/5.2.2/5.3/5.3.1/5.3.2/6.2.1/6.2.2/6.2.2.1/6.3/7.1.1/7.5.1.1
1.有无在各个层次制定2017年质量目标?目标的建立是否考虑了相关方要求?有无确定目标实现的行动计划?
7.岗位职责权限是否清晰,过程接口是否明确责任?
8.有无制定质量管理体系的负责人?赋予体系策划权利,并有报告体系运行结果的职责?
9.体系有无变更?变更后是否考虑了体系的完整性?
10.各过程需要的资源是否配置齐全?有无考虑内部资源和外部资源的利用?
沟通
2020年IATF16949-2016质量管理体系内审检查表
内部客户满意度调查表》
符合
2.在自上而下沟通过程中,组织有哪些
沟通方式(如例会制度)?在自下而上
沟通过程中,组织有哪些沟通方式(如
报告制度)?在横向与斜向沟通过程中组织有何措施防止混乱,避免统一指挥
员工座谈会、部门主管例会、内部客户满意度调查表
2020 年IATF16949-2016 质量管理体系内审检查表
文件编号
ACTQM-FOR-QC-044
版本
A/1
过程编号
S1
职责部门
审核人员
过程名称
文件记录
陪同人员
审核日期
2020.4.27
1)过程特性:
是否对下述有关支持性过程的问题加以阐明?
是否已规定过程的负责人(执行者)?是否已对过程给以定义?
在质量活动结束后,部门经理应将记录收集、归类、整理。
符合
7.质量记录是否确定保存地点、方式、期限?记录保存环境设施是否适宜,能防止损坏、变质或丢失?记录保存期限是否适宜,能满足证实、控制、追溯、
改进要求?记录保存检索是否简便?
质量相关的纸质记录按照记录清单规定保存,且相应的电子档要保存26年
符合
8.保存的记录是否按照时间要求进行了鉴定和整理?对失效的无保存价值的记录及时按照规定进行了处置?
本公司确定所需的知识有哪些,是否包
公司知识管理程序
括确保产品符合性所涉及的知识、及相关经营活动所需的知识,这些知识通常
会从哪里获得;是否是为实现组织目标
查知识库,确保部门所需知识的获得
符合
所使用和共享的信息。
a)内部来源是否包括:如知识产权;从经验获得的知识;从失败和成功项目得到的经验教训;获取和分享未形成文件的知识和经验;过程、
ATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表
3月16日
被审核人员:
粟明星
4个支持过程的问题
是
否
使用什么?(材料、设备)
√
由谁进行?(技能、培训)
√
使用什么关键指标?(测量、评估)
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程绩效指标
使用的质量管理体 IATF16949:2016
系文件
条款
风险识别
①客户要求识别不及时 ②客户要求未能完全识别
审核记录
评价
C1顾客要求评审
√
使用什么关键指标?(测量、评估)
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程绩效指标
使用的质量管理体 IATF16949:2016
系文件
条款
风险
①人员能力不足(资历或经验) ②与顾客接口不顺畅
③与销售部门沟通时出现沟通不顺 ④设计中没有考虑到顾客特殊要求
⑤APQP流程与职责定义不清 ⑥输入、输出内容不完整 ⑦策划没有纳入供方 ⑧设计过程未经评审和批准
JHQP-A0-04人力资源 及培训管理程序
8.3 8.4
7.1.2 7.2
1、经查SEORD000328订单的图 纸,有做特殊特性清单、过程流 程图,图纸标注的技术要求中有 包括顾客特殊要求。
1、经查,技术员有经过相关培 训,并保存有培训记录。 2、技术员均有上岗证明。
S2基础设施 S3设备工装管理
1、查对销售部、销售跟单员均 有职责规定。 2、有对销售部制订相应绩效以 检1、查查销顾售客部要工求作评。审过程有识别 风险和机遇。 2、有针对风险制订相应对策 (应急计划)
内审有覆盖顾客要求评审过程
2017年3月XX日补充:管理评审 有涉及到顾客要求评审的相关内 容
IATF16949-2016内部审核检查表(内部审核)
输出:
审核报告
不符合报告
改进建议
1、组织是否按已计划的时间间隔进行内部体系审核?是否对审核方案进行计划?
2、是否定义审核的准则、范围、频率和方法?
3、为确保审核的客观性和公正性,审核是否安排与被审核工作无关的人员执行?
4、是否建立文件化的程序,以规定审核计划和实施、以及对报告结果和保持记录的职责和要求?
√
是否已经定义过程?
√
有谁进行?(技能、培训)
√
过程是否已评估)
√
是否已经明确了过程的相关接口?
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程是否已经被监控?
√
是否保持了记录?
√
输入(I) /输出(O)
审核关注要点
检查记录,包括客观证据
审核结论
NC
OFI
NR
输入:
顾客要求
体系标准要求
过程编号/名称(适用的IATF16949:2016条款):MOP4内部审核/9.2.1/9.2.2.2/9.2.2.3/9.2.2.4
过程绩效指标
内审、过程审核达成率
适用的质量管理体系文件
内部审核控制程序
过程特性:
是
否
下述有关支持过程(风险评价)的问题是否已经明确?
是
否
是否已明确执行者?
√
使用什么?(材料、设备)
5、问题发生部门是否确保及时采取行动措施,以消除所发现的不合格及其原因?
6、内部审核跟踪活动是否包括对所采取措施的验证,和验证结果的报告?
7、是否审核质量管理系统,以验证与IATF 16949:2016和任何附加的质量管理系统要求的符合性?
8、组织的内部审核是否涵盖了所有与质量管理有关的过程、活动和生产班次,并且是否按年度计划进行安排?当内部、外部不符合,或顾客报怨发生时,组织是否适当地增加审核频率?
IATF16949-2016内审检查表
2,5.1.1 目标完成情况怎么样?针对分析结果是否
质量数据/过程数据采用月度汇总的方式 符合
进行统计。
.3 进行持续改进和采取纠正和预防措施?
是否确定了影响实现质量管理体系的内外
2
4.1
部因素,并对这些因素进行监视和评审
确定了影响实现质量管理体系的内外部因 符合
素,并对这些因素进行监视和评审
《内部审核控制程序》规定内部审核正常
评定结果
组织是否对风险和机遇进行了分析并对风
建立了《HT-QCM-13FMEA控制程序》,确保
应急计划/风险和机遇控制程
14
6.1 险采取一定的预防措施和应急计划,风险
质量管理体系能够实现其预期结果,增强 符合
序
分析,预防措施,应急计划是否形成文件
有利影响,预防或减少不利影响,实现改
受审核过程:
MP3 管理评审
符合
本);
g) 对照维护目标的绩效评审;
8.过程有效性,效率的衡量;
h) 保修绩效(在适用情况下);
9.产品符合性;
i) 顾客记分卡评审(在适用情况下);
10.对现有操作更改和新设施或新产品进行
j) 通过风险分析(如FMEA)识别的实际的
的制造可行性评估
和潜在的使用现场失效标识;
11.顾客满意
K) 实际使用现场失效及其对安全或环境的
最高管理者是否在企业内部传达满足顾客
公司的质量方针及企业理念都突出了“顾
9 5.1.2 要求和法律法规要求的重要性并能提供证
客至上”,每周一晨会上也会不定期的向 符合
据?
全员宣导顾客至上的理念
是否制定,实施和保持质量方针并使质量
方针是否与本公司的宗旨相适应?是否包
iatf16949-2016内部质量体系审核检查表
过程类型 业务部
审核发现/客观证据
2of28 顾客导向过程(COP1)
过程评价
13 为了达到目标/指标,作了哪些工作? 14 如果没有达到目标,采取了哪些纠正措施的活动?
6.2;9.1.3
对每一份合同进行了合同评审 已达到了目标
合格 合格
15 如果达成了目标,采取了哪些步骤以进行改进(持续改进)?
是否给予文件适宜的控制?如: 文件的审查/更新/批准/修订状态/保持清晰/易于识别; 16 记录的控制是否满足要求?如: 保存期限给予定义且满足法律法规要求; 修改的方式。 在合同评审时是否考虑了顾客特殊要求?如何在公司内部传达/评审?顾客 17 的特殊要求如何被应用于日常的工作?
8.2.1.1
以顾客规定的语言格式与顾客进行沟通
所识别的衡量指标是合同评审完成率,已 达到
合格 合格
6.2;9.1.3
IATF16949:2016内部质量体系审核检查表
审核员 审核日期
寻找证据 查什么?(输入、输出、资源、人员、方法、指标)
合同管理 相关部门/责任人/支持地点
IATF16949条款
员工如何知道他要完成的任务?是否了解过程步骤?如何从自己的职责转移 2 到下一步骤或下一过程?同其他过程产生连接和接口是否被理解?
员工通过会议,文件和培训知道 要完成的
7.2
任务
1of28 顾客导向过程(COP1)
过程评价 合格 合格
3 过程的资源是否充足,是否能有效支持?
7.1
过程的资源是充足的,能得到有效的支持
8.2.1;8.2.1.1 8.2.1 8.2.3.1 8.2.3.1 8.2.4
8.2.3.1.3
通过网络,会议和文件等途径来了解顾客 的要求,并贯彻“以顾客为中心”的原则
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过程是否已经被文件化?
√
使用哪些主要标准?(测量、评估)
√
是否已明确过程相关接口?
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程是否已经被监控?
√
是否保持了记录?
√
序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程的输入)
组织的环境、相关方的需求和期望、组织战略、体系的各个过程
√
2
各项输入是否有效/受控?
QR6.2-02目标完成情况统计
每月统计,有记录
对测量、评价指标进行了适当的分析,有证据
√
是否对这些测量、评价指标的统计数据进行了分析?有否证据?
15
是否对影响测量、评价指标水平的主要因素采取了相应的改进措施?跟踪检查结果?
有改进措施,效果确定
√
16
其他:
其他相关文件均符合要求
√
部门负责人
审核员
2016.05.17
重要信息及时评审更新率100%
√
14
如何监测测量、评价指标?有否记录?
QR6.2-02目标完成情况统计
每月统计,有记录
对测量、评价指标进行了适当的分析,有证据
√
是否对这些测量、评价指标的统计数据进行了分析?有否证据?
15
是否对影响测量、评价指标水平的主要因素采取了相应的改进措施?跟踪检查结果?
有改进措施,效果确定
√
6.1应对风险机遇措施
QD6.1.1-2016风险机会控制规范
已规定记录
4 组织环境
QR4.1-01《组织环境外部因素识别清单》
QR4.1-02《组织环境内部因素识别清单》
QR4.1-03《组织绩效监视分析和评价改进》
QR4.2-01《相关方需求和期望》
QR4.3-01《质量管理体系的范围》
QR4.4-01《QMS总过程流程》
√
11
输出的去向?是否可以追溯?
公司各部门;可追溯
√
12
相应的输出及传递证据?
质量方针、岗位说明书等
QR5.1-01《领导作用与承诺说明》
QR5.3-01 《质量职能分配表》 QR5.3-02 《管理体系业务流程权限》
√
13
对过程的有效性和效率设定了哪些测量、评价指标?
领导承诺执行率100%
√
14
如何监测测量、评价指标?有否记录?
有改进措施,效果确定
√
16
其他:
其他相关文件均符合要求
√
部门负责人
审核员
2016.05.17
QR9.2-03 NO:2016审核日期:2016年5月17日
过程名称
P4经营计划
过程主要负责人
.过程涉及文件
QD6.2.1-2016《目标方案控制规范》,QD6.3.1-2016《质量体系变更策划规范.
QD9.1.2-2016《质量监测分析评价规范》
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
√
4.4质量管理体系及过程
查看体系文件受控情况以及质量记录的填写
文件受控、质量记录的完整
√
6.1应对风险机遇措施
QD6.1.1-2016风险机会控制规范
QR4.4-02《QMS总过程识别分析汇总》
QR4.4-03《工艺流程与管理过程关联图》
√
过程特性:
是
否
下述有关支持过程(风险)问题是否已明确
是
否
是否明确执行者?
√
使用什么(材料、设备)
√
是否已定义过程?
√
有谁进行(技能、培训)
√
过程是否已经被文件化?
√
使用哪些主要标准?(测量、评估)
√
是否已明确过程相关接口?
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
√
4.4质量管理体系及过程
查看体系文件受控情况以及质量记录的填写
文件受控、质量记录的完整
√
6.1应对风险机遇措施
QD6.1.1-2016风险机会制规范
√
6
使用什么方式开展这些活动?(开展活动所需要的材料、设备等)
确保获得质量管理体系所需的各类资源;
人员、环境、场所、资金、计算机、设备设施
√
7
活动由谁来进行,他的能力、技能要求是否给出明确规定?
总经理
行政部
√
8
表明这些人员具备规定能力和技能的证据?
上岗证。
√
9
当能力和技能不足时是否进行了培训或是否有相应培训计划
√
过程是否已经被文件化?
√
使用哪些主要标准?(测量、评估)
√
是否已明确过程相关接口?
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程是否已经被监控?
√
是否保持了记录?
√
序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程的输入)
质量管理体系;法律、法规、标准、顾客要求;技术及法规要求调研结果;水平对比数据;市场趋势统计预测信息;质量工具应用结果;顾客满意检测结果;组织背景;组织战略(使命愿景价值观等;组织总方针总目标;组织成功改进程度类型;相关方需求和期望;所需资源;利益相关方的潜在贡献;
识别确定相关方;信息化沟通;
顾客调查;供方调查审核;组织各部门研讨确定;过程方法、SIAOR法。
√
6
使用什么方式开展这些活动?(开展活动所需要的材料、设备等)
人员、环境、场所、资金、计算机、设备设施
√
7
活动由谁来进行,他的能力、技能要求是否给出明确规定?
总经理
行政人事部
√
8
表明这些人员具备规定能力和技能的证据?
管理评审;建立更新质量方针目标;
体系与业务整合,确保职能接口;明确的职责分工;确保资源;促进过程方法、风险思维;监视工作进度会议;确保内外部沟通;
目标与顾客需求期望关联,沟通顾客需求期望,顾客满意监测分析措施;相关风险与机遇等;《质量方针》;组织的宗旨、环境战略一致性确认;建立目标框架;评价目标准则;绩效度量分析;风险方针内容;总经理办公会;职责风险应对。
QR9.2-03 NO:2016审核日期:2016年5月17日
过程名称
P3风险机遇
过程主要负责人
.过程涉及文件
QD6.1.1-2016风险机会控制规范
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
上岗证。
√
9
当能力和技能不足时是否进行了培训或是否有相应的培训计划?
能力充足,并得到确定
√
10
过程活动的结果?(即过程的输出)
组织及其环境概述、
企业网站、开发可行性分析、经营发展规划(使命愿景价值观等战略)、年度计划、方针、合同、协议、订单、规范、标准、约定、告知书等,顾客及其要求清单,合格供方及要求清单,其它相关方及要求(如有),确定纳入范围产品过程活动、质量管理体系范围及删减理由(如有)、
QR4.1-02《组织环境内部因素识别清单》
QR4.1-03《组织绩效监视分析和评价改进》
QR4.2-01《相关方需求和期望》
QR4.3-01《质量管理体系的范围》
QR4.4-01《QMS总过程流程》
QR4.4-02《QMS总过程识别分析汇总》
QR4.4-03《工艺流程与管理过程关联图》
√
13
对过程的有效性和效率设定了哪些测量、评价指标?
√
16
其他:
其他相关文件均符合要求
√
部门负责人
审核员
2016.05.17
QR9.2-03 NO:2016审核日期:2016年5月17日
过程名称
P2领导作用
过程主要负责人
.过程涉及文件
QD5.2.1-2016质量方针
QD5.3.1-2016《各部门质量环境管理职责权限》
QD5.3.2-2016《各岗位质量环境职责权限及要求》
√
13
对过程的有效性和效率设定了哪些测量、评价指标?
风险机会控制率≥99%
√
14
如何监测测量、评价指标?有否记录?
QR6.2-02目标完成情况统计
每月统计,有记录
对测量、评价指标进行了适当的分析,有证据
√
是否对这些测量、评价指标的统计数据进行了分析?有否证据?
15
是否对影响测量、评价指标水平的主要因素采取了相应的改进措施?跟踪检查结果?
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程是否已经被监控?
√
是否保持了记录?
√
序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程的输入)
不断变化的内部因素、外部因素
相关方及其需求和期望,组织所有产品和服务
基础设施、活动,外部供应过程、产品、服务
组织方针目标知识,质量管理体系
工厂经营理念、基准确定数据、标准要求、顾客要求、期望、公司中长期方针目标,运行过程,过程风险,符合要求的人员、基础设施、原材料等