6 7 工业工程教材《第五章_作业分析》

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工业工程全套管理作业分析

工业工程全套管理作业分析引言在现代工业领域中，工业工程的管理作业对于企业的高效运作和持续发展起着关键作用。

工业工程的管理作业涵盖了许多方面，包括生产计划、生产调度、员工管理、设备维护等等。

本文将对工业工程的全套管理作业进行分析，并探讨其对企业效益和竞争力的影响。

生产计划生产计划是工业工程中最基础、最重要的环节之一，它涉及到对产品需求的预测和制定生产计划的编制。

通过科学的生产计划，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。

合理的生产计划可以避免产能过剩或短缺，提高企业对市场需求的响应速度。

生产调度生产调度是指根据生产计划和实际生产情况，对生产活动进行组织和协调，以实现生产目标的过程。

生产调度涉及到工序的安排、物料的调配、设备的维护等方面。

通过合理的生产调度，可以确保生产过程的顺利进行，最大限度地提高设备利用率和生产效率。

员工管理员工管理是工业工程中不可忽视的一环。

良好的员工管理可以提高员工的工作积极性和工作效率，增强员工的归属感和忠诚度，从而提高产品质量和企业效益。

员工管理包括招聘、培训、激励、考核等方面。

通过科学的员工管理，企业可以吸引和留住人才，提高企业的竞争力。

设备维护设备维护是保证工业生产正常运行的重要环节。

合理的设备维护可以延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。

设备维护包括预防性维护、修理性维护和改进性维护等方面。

通过科学的设备维护，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

总结工业工程的全套管理作业对于企业的高效运作和持续发展起着重要作用。

生产计划、生产调度、员工管理和设备维护等环节密切相关，彼此影响。

只有通过科学的管理作业，企业才能合理利用资源，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力和市场占有率。

因此，企业应重视工业工程的全套管理作业，并不断优化和改进，以适应市场的需求和变化。

工业工程第五章具体操作分析

操作分析 Operation Analysis
操作分析
流程分析是要改变不合理流程，从而减少空闲，
主要做法是ERCS达到
通过对以人为主的工序的详流水线平衡，工序间没
细研究，使操作者、操作对
有等待
象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动
操作分析主要分析人、对象和工具之间配合是否有空闲，比流程费纳
✓综上所述，通过作业分析，应达到使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少，保证生产质量，提高作业效率。
1. 人机操作分析
人机操作分析
在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期（加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程）内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。
对现有操作进行改善设计新的操作体系
目前新的款式、新的面料、新的工艺、新的设备层出不穷，很多没有经验可以借鉴，
需要设计新的操作系统
作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。
程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。
统计项目人周程时间/min
工作时间/min 空闲时间/min 时间利用率（％）
机周程时间/min
工作时间/min 空闲时间/min 时间利用率（％）
现行的
改进的
节省效果
人机操作图的构成
以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。
在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线（或其它方法）表示，机器同样。

(5)工业工程DXL(作业分析)

发掘空闭与等待时间使工作平衡减少周期时间获得最大的机器利用率
联合作业分析研究工具：联合作业图
3.2 联合作业图
（请同学们自学）
联合作业图的构成：表头、图表、统计。示例联合作业图的特点:
机器的作业情况画在图表的最左栏操作者的作业情况画在图表的右栏
利用联合作业图分析的基本原则联合作业图案例分析及讨论
改进联合作业图
现行联合作业图
改进联合作业图
4.1 双手作业分析概述
生产现场的某些作业，主要是靠工人的双手完成的，调查，了解如何用双手进行实际操作，就称为双手作业分析双手作业分析的特征
主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析
双手作业分析的目的
研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手，找寻笨拙而无效的动作
案例1 案例人
机空闲
空闲
车削
空闲
3.3 3.3
1.3 2.0
2.0 1.3
39% 61%
Hale Waihona Puke 作业名称：车削零件开始动作：装夹零件人装夹工件
编号：
图号：
日期：研究者：机空闲
结束动作：卸下零件时间 (min) 0.5 0.5
人机作业图
空闲卸下工件去毛刺并检验尺寸统人计机
改进后的人机作业图通过应用“ECRS”原则中的Rearrange，利用机器工作时间进行手工操作，从而缩短了周程，提高了工效。
改进车削人机作业图
效果：效果：人的利用率由39%提高提高到46% 机器利用率由61%提高提高到71%
案例3：案例：进一步改进提高工效
问题：在案例2中，虽然缩短了周程时间，提高了人和机器的利用率，但人的利用率仅为41%，仍然偏低。如何提高人的利用率？方法：

（完整版）基础工业工程知识点

（完整版）基础工业工程知识点《基础工业工程》课后习题第一章生产与生产率管理1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？（一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。

（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。

（二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。

（三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。

（四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。

2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。

3、生产率从本质上讲反映的是什么？资源的有效利用程度。

4、生产率测评的意义是什么？①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。

②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。

③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。

④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。

⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。

基础工业工程第五章

（二）联合操作分析工具——联合操作分析图
• 画法与人机操作分析图的画法基本相同。
2. 举例某仓库内老张、老王的工作是将箱子搬到转运板上，两人各负责一张转运板，每人摞满一个转运板需要6分钟，然后由堆垛机将转运板上的箱子进行码垛，一个循环需要3分钟，在一个循环中，堆垛机将盛满箱子的转运板送过去，将另一块空转运板带回来。
表示操作，伸手、握取、使用、放置等动作。表示搬运、手移动的动作。
表示检验。
D
表示手的停顿、等待。
表示手持住工具、工件或材料等。
工作地布置图
轴轴套
尺子
双手操作分析图（原方法）
左手伸向轴
拿起一根轴
右手
伸向尺子拿起尺子
带轴至尺
测量长度持住
带尺至轴
测量长度放下尺子伸向轴套拿起一根轴套
带至轴处
举例：
某工人操作设备加工某产品，作业程序及时间值如下：装夹零件需要用3分钟、机器自动加工7分钟、卸下零件2分钟，假如机器加工完毕后能够自动停止，在不考虑工人从一台机器行走到另一台机器的移动时间情况下，问工人能够看管几台设备，画出人机操作图。
N=(t+M)/t = (5+7)/5 = 2.4(台)
运板 3
运板 1 运板 2 运板 3 运板 1 运板 2 运板 3
三、双手操作分析
（一）目的作用 1. 研究双手的动作及其平衡； 2. 发掘“独臂”式的操作； 3. 发现伸手、找寻等笨拙而无效的动作； 4. 发现工具、物料、设备等不合适的放置位置； 5. 使动作规范化。（二）双手操作分析的工具——双手操作分析图 1. 画法
人员利用率 = 6/10 = 0.6
机器利用率 = 6/10 = 0.6

工业工程教材《第五章作业分析》

基础工业工程
二、人—机操作分析的特征
关键是反映出人和机作业配合情况，人机分析图上应该清关键是反映出人和机作业配合情况，楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况，楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况，以及人和机作业是如何相互衔接的，人和机作业是如何相互衔接的，尤其要注意人和机器操作活动是否存在交叉情况。活动是否存在交叉情况。所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候，操作者所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候，完成一部分手工操作活动。完成一部分手工操作活动。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。
基础工业工程
基础工业工程
内容提要
第一章生产与生产率管理第二章工业工程概述第四章程序分析
第五章作业分析
第三章工作研究第六章第七章第八章第九章第十章动作分析秒表时间研究工作抽样预定时间标准法标准资料法
基础工业工程
第五章作业分析
☆教学目的与要求
1.理解双手操作分析的定义及主要用途；掌握双手 1.理解双手操作分析的定义及主要用途；掌握双手理解双手操作分析的定义及主要用途操作分析图的基本结构及分析改进重点。操作分析图的基本结构及分析改进重点。 2.理解 2.理解人-机操作分析的定义及主要用途；掌握人理解人机操作分析的定义及主要用途；掌握人机联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。机联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。 3.理解工组联合操作分析的定义及主要用途； 3.理解工组联合操作分析的定义及主要用途；掌握理解工组联合操作分析的定义及主要用途工组联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。工组联合操作分析图的基本结构及分析改进的重点。

基础工业工程--作业分析

3. 运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。
4. 绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。
路漫漫其悠远
五、人—机作业分析图
人－机作业图是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系，因此，通过对人－机作业图的分析，可以获得减少人－机等待（空闲）时间，提高人－机效率的新方法。人－机作业图由以下三部分构成：
双手操作分析双手操作图
适用范围
单人-单台设备单人-多台设备多人-一项任务手工作业为主的工序
路漫漫其悠远
第二节人—机作业分
析 ① 人—机作业分析的含义 ② 人—机作业分析的特征 ③ 人—机作业分析的主要用途 ④ 人—机作业分析的作业过程 ⑤ 人—机作业分析图 ⑥ 人—机作业分析图的实例分析 ⑦ 闲余能力的分析
或空闲时间而定，左（右）边注写出人作业单元内容，
右（左）边注写出机器设备的作业单元内容。
④ 只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期）。
路漫漫其悠远
3、统计部分统计内容包括操作周程（期），人、机在一周程内工作时间和空闲时间，以及人、机利用率。
路漫漫其悠远
四、人—机作业分析的作业过程
1. 观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。
2. 用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来；（确定操作周程，划分操作单元，确定计时点，测定时间）
路漫漫其悠远
一、人—机作业分析的含义 • 人－机作业分析是应用于机械作业的一种分析技

基础工业工程课件：5第五章+作业分析

进行程序分，析使工作流程化、优化、标准化，然后
进行
，作业最分后析进行
。动作分析
程序分析是研究整个生产的，运分行析过程到工序为止。
作业分析。。。。。
基础工业工程
内容提要
第一章生产与生产率管理第二章工业工程概述
第四章程序分析
第五章作业分析
第三章工作研究
第六章动作分析
第七章秒表时间研究第八章工作抽样第九章预定时间标准法
基础工业工程
✓综上所述，通过作业分析，应达到使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少，保证生产质量，提高作业效率。
基础工业工程
第二节人机作业分析
一、人—机作业分析的含义二、人—机作业分析的特征三、人—机作业分析的主要用途四、人—机作业分析的主要过程五、人—机作业分析图六、人—机作业分析图的实例分析七、闲余能量分析
通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而做的分析，称为作业分析。
基础工业工程
二、作业分析与程序分析的区别
作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析是对有效工序的具体作业过程的分析，分析到操作为止。
基础工业工程
三、人—机作业分析的主要用途
发现影响人－机作业效率的原因。判断操作者能够同时操作机器的台数。判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。进行安全性研究，以保证操作者的安全问题。设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。

见习工业工程师基础工业工程考核大纲

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】见习工业工程师考核大纲《基础工业工程》考核大纲一：考试科目：基础工业工程二：参考教材：易树平，郭伏主编. 《基础工业工程学》. 北京：机械工业出版社，2006三：基本要求：熟练掌握该课程的基本概念、基本方法以及基本工具，能熟练运用该课程的基本原理和方法解决工程实际问题。

四：考试大纲1. 基本概念第一章生产与生产率管理熟悉制造企业的主要类型掌握生产率的概念了解企业生产运作与管理存在的主要问题了解生产率测评的意义了解生产率测评的种类与方法了解提高生产率的方法第二章工作研究掌握工业工程的定义以及内涵了解工业工程与生产率工程的关系了解企业工业工程师要求具备什么样的知识结构树立IE意识掌握方法研究的概念掌握作业测定的定义第三章程序分析熟悉程序分析的基本概念熟悉工艺程序分析的概念熟悉流程程序分析的概念熟悉布置和经路分析概念了解管理事务分析概念第四章作业分析熟悉作业分析的概念熟悉人－机作业分析的概念熟悉联合作业分析的概念熟悉双手作业分析的概念第五章动作分析熟悉动作分析的基本概念熟悉动素的概念第六章秒表时间研究熟悉秒表时间研究的基本概念熟悉正常时间的概念熟悉宽放时间的基本概念与宽放率熟悉标准时间的概念第七章工作抽样掌握工作抽样的基本概念第八章预定时间标准熟悉预定时间方法的基本概念熟悉模特法（MOD）的概念熟悉方法时间衡量（MTM）的概念熟悉工作因素法（WF）的概念第九章标准资料熟悉标准资料法的概念第十章学习曲线了解学习曲线的概念了解运用莱特公式进行学习率计算了解运用学习曲线预测作业时间了解学习率与学习系数之间的关系第十一章现场管理方法掌握现场管理的方法和常用工具熟悉“5S”的概念，掌握“5S”管理的方法熟悉看板的概念与看板管理方法掌握企业现场定置管理的方法第十二章工作分析与设计了解工作分析的概念了解工作设计的概念了解工作分析的方法及其选择应用了解工作设计与工作分析有何区别与联系2. 基本工具和方法熟悉工作研究的对象熟悉作业系统的构成了解工作研究的特点掌握工作研究的主要内容熟练掌握“5W1H”、“ECRS”四大原则加一表方法掌握工作研究的分析过程了解工作研究有哪7大步骤了解工作研究的目的了解工作研究的层次掌握工艺程序分析与方法掌握流程程序分析的方法掌握布置和经路分析的方法了解管理事务分析的方法掌握人－机作业分析的方法掌握联合作业分析的方法掌握双手作业分析的方法了解标准资料的建立方法了解标准资料的编制步骤掌握机械加工、装配、冲压等几种典型作业的标准资料了解MTM法的基本原理与方法了解WF发的基本原理与方法掌握MOD法的基本原理与基于MOD发的标准时间计算方法熟悉工作抽样的原理掌握工作抽样的方法掌握动作分析方法掌握动素分析方法掌握动作经济原则了解影像分析法掌握秒表时间测量的过程掌握秒表测时的标准时间计算方法了解作业评定了解常用的评定方法3. 案例应用和计算熟练运用程序分析技术进行生产现场改善熟练运用作业分析技术进行生产现场改善熟练运用动作经济原则进行生产现场改善熟练运用误差界限法计算观察次数熟练运用秒表测时方法进行标准时间计算熟练运用工作抽样法进行标准时间计算熟练运用MOD法进行标准时间计算五：样题一、选择题1. 工作研究的对象是（）。

基础工业工程各章节作业习题

各章节作业习题※<第一、二章>1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。

2.如何理解工业工程的内涵？3.试述经典IE与现代IE的关系。

如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？6.IE学科与相关学科的关系是什么？7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？※<第三章生产率概述>1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？3.生产率从本质上讲反映的是什么？4.生产率测评的意义是什么？5.生产率测评的种类与方法有哪些？6.提高生产率的方法有哪些？※<第四章工作研究>1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？2.工作研究的内容和分析工具是什么？3.工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？4.工作研究的步骤是什么？5.方法研究的概念、特点与目的是什么？6.方法研究的内容是什么？7.方法研究的基本步骤有哪些？※<第五章程序分析>1．程序分析的概念、特点、种类是什么？2．程序分析的步骤和常用工具是什么？3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？5．工艺程序图有哪几种基本形式？6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？8．布置和经路分析的种类有哪些？9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。

10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。

各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。

思考题——精选推荐

第一章生产与生产率管理1、什么是生产率？为什么说生产率是衡量生产系统经济效益的一个指标？2、提高生产率有什么重要意义？3、如何理解质量与生产率的关系？为什么说两者是同步发展的？4、什么是生产率管理？5、生产率测定的意义和目的是什么？6、生产率分为哪几类？其含义是什么？写出单要素生产率和全要素生产率的计算公式，并说明公式中各因子的作用。

7、试述影响国家和部门生产率的因素。

1）人力资源2）科技水平3）宏观管理等8、试述影响企业生产率的因素和提高生产率的主要途径和方法。

9、何谓单要素生产率？11、为什么要测定动态生产率？12、何谓多要素生产率？13、试列举制造企业应用工业工程提高生产率的若干常用方法。

第二章工业工程概述1、现代IE发展的主要特征是什么？1．IE的核心是降低成本、提高质量和生产率2．IE是综合性的应用知识体系3．注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点4．IE的重点是面向微观管理5．IE是系统优化技术2、1989年美国工业工程学会提出的IE定义中，对现代IE的职业目标和所用的知识表述如何？3、IE与其他专业工程学科有何不同，其主要特点是什么？4、试说明IE与管理的主要区别。

5、生产的含义和系统概念如何？6、什么是工业工程（IE），试用简练的语言表述IE的基本定义。

7、IE学科的性质如何？怎样理解这一性质？8、IE学科的主要特点是什么？如何理解IE的本质？9、什么是意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？10、IE的基本功能是什么？11、IE的学科范畴包括哪些知识领域？列举IE的主要相关学科。

12、试述传统IE与现代IE的含义和关系。

13、简要说明IE的发展历程。

14、工业工程的目标是什么？15、与专业工程技术人员相比，IE技术人员的知识结构有何特点？16、工业工程师要求具备什么知识结构？17、IE知识和技术内容十分丰富，为什么强调应用上的综合性和整体性？18、企业中的IE活动主要包括哪些方面？第三章工作研究1、试说明作业系统的构成因素有哪些？并说明这些因素对作业系统的影响程度的等级是如何划分的？作业系统主要由原材料、生产设备、能源、方法和人员等组成，其目标表现为输出一定的产品或服务。

基础工业工程(第五章作业分析)(精)

HFUTIE
④ 只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期）。
3、统计部分统计内容包括操作周程（期），人、机在一周程内工作时间和空闲时间，以及人、机利用率。
HFUTIE
六、人—机作业分析图的实例分析
例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面图5-1左侧为在立式铣床上精铣铸铁件时人－机操作情况的详细记录图。图中可见，工作中铣床有3/5的时间没有工作，这是由于当工人操作时，机床停止工作；机床自动切削时，工人则无事做。工人将工件夹紧在机床台面上和加工完后松开夹具、取下零件是必须在机床停止时才能进行的，但用压缩空气清洁零件，
HFUTIE
三、作业分析的基本要求
1. 通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。 2. 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损。发挥双手作用，平衡双手负荷，避免用手长时间握持物体，尽量使用工具。
3. 要求机器完成更多的工作，例如：自动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量生产应设计自动上料落件装置。改进零件箱或零件放置方法。
HFUTIE
一、人—机作业分析的含义
• 人－机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。
二、人—机作业分析的特征
一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。
后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边
贮藏盒内，试绘制人机作业图并进行改进。解：
1. 首先绘出原方法的人机作业图（图5-2）

基础IE第五章作业分析

关键是反映出人和机作业配合情况，人机分析图上应该清楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况，以及人和机作业是如何相互衔接的，尤其要注意人和机器操作活动是否存在交叉情况。所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候，操作者完成一部分手工操作活动。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。
统计项目人周程时间/min
工作时间/min 空闲时间/min 时间利用率（％）
机周程时间/min
工作时间/min 空闲时间/min 时间利用率（％）
基础IE第五章作业分析
一、人—机操作分析的含义
以机械化作业为研究对象，用来研究和分析人-机操作过程中，操作者手动操作和机械设备机动操作之间的相互配合关系，以达到尽可能多消除操作者和机械设备在工作循环周期内的空闲时间，并提高人-机作业的生产率。
基础IE第五章作业分析
二、人—机操作分析的特征
基础IE第五章作业分析
三、作业分析的基本要求
通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因动作频繁而产生劳损。要求机械完成更多的工作。减少作业循环和频率。改进设备、工装或工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作。
基础IE第五章作业分析
2020/11/11
基础IE第五章作业分析
内容提要
第一章生产与生产率管理第二章工业工程概述
第四章程序分析
第五章作业分析
第三章工作研究
第六章动作分析
第七章秒表时间研究第八章工作抽样第九章预定时间标准法
第十章标准资料法
基础IE第五章作业分析

基础工业工程各章节作业习题

各章节作业习题※<第一、二章>1. 什么是工业工程？试简明地表述IE 的定义。

2. 如何理解工业工程的内涵？3. 试述经典IE 与现代IE 的关系。

如何理解经典IE 是现代IE 的基础和主要部分？4. 如何理解工业工程与生产率工程的关系？5.IE 学科的性质如何，这样理解这一性质？6.IE 学科与相关学科的关系是什么？7.IE 的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？9.什么是IE 意识？为什么说“掌握IE 方法和技术是必要的，而树立IE 意识更重要”？※<第三章生产率概述>1. 企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？2. 企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？3. 生产率从本质上讲反映的是什么？4. 生产率测评的意义是什么？5. 生产率测评的种类与方法有哪些？6. 提高生产率的方法有哪些？※<第四章工作研究>1. 什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？2. 工作研究的内容和分析工具是什么？3. 工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？4. 工作研究的步骤是什么？5. 方法研究的概念、特点与目的是什么？6. 方法研究的内容是什么？7. 方法研究的基本步骤有哪些？※<第五章程序分析>1．程序分析的概念、特点、种类是什么？2．程序分析的步骤和常用工具是什么？3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？5．工艺程序图有哪几种基本形式？6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？8．布置和经路分析的种类有哪些？9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。

10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O 型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。

基础工业工程各章节作业习题

各章节作业习题※<第一、二章>1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。

2.如何理解工业工程的内涵？3.试述经典IE与现代IE的关系。

10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。

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问：为什么布轮右边完全没有被利用？ 16 空闲 16
打光柱螺栓 7 7 答：因为操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一边。 53 空闲 18 空闲
问：为什么布轮的左边有那么多的空闲时间？
7 5 打光柱螺栓空闲 7 5
答：由记录图上可以看到，空闲的原因是因为工人要用手去握紧代表空闲时间单位1＝1/1000min 代表工作统计螺栓，然后把一端对着布轮，及调换螺栓的另一端，并把另一端机器工人布轮左边布轮右边对着布轮，以及处理打光的螺栓，此三次动作时，机器空闲着。空闲时间 0 39 53
机器Biblioteka 机是否可以工人将工件夹紧在机床台面上改善呢？和加工完后松开夹具、取下零件是必须在机床停止时才能进行的，但用压缩空气清洁零件，用样板检验工件的深度等是可以在机床开动中同时进行的。
图 5-1 精铣铸铁件的人—机作业图
2.0
基础工业工程
工作部门表号统计项目例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面产品名称 B239铸件周程时间/min 人工作时间/min 空闲时间/min 现行的改进的节省效果 2.0 1.2 1.36 1.12 0.64 0.08 0.56
工作部门基础工业工程产品名称作业名称机器名称操作者制表者现行方法
表号人
统计项目周程时间/min 工作时间/min 空闲时间/min
现行的改进的节省效果 2.0 1.2 0.8 60% 2.0 0.8 1.2 40% 1.36 1.12 0.24 83% 1.36 0.8 0.56 59% 0.64 0.08 0.56 23% 0.64 0.64 19%
基础工业工程
三、人—机操作分析的主要用途
发现影响人－机作业效率的原因。判断操作者能够同时操作机器的台数。判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。
进行安全性研究，以保证操作者的安全问题。设备改造、实现自动化及改善作业区的布臵。
基础工业工程
四、人—机操作分析的主要过程
观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来。运用工作简化和合并交叉的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。
基础工业工程
三、作业分析的基本要求
通过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因动作频繁而产生劳损。
要求机械完成更多的工作。减少作业循环和频率。改进设备、工装或工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作。
基础工业工程
综上所述，通过作业分析，应达到使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少，保证生产质量，提高作业效率。
基础工业工程
四、作业分析的特点
把详细地分析、改进一个工作地上的作业作为分析的对象和目标；应用程序分析的基本手法，对以人为主的作业系统进行分析；对影响该项作业效率和作业质量各种因素进行分析, 通常包括作业方法、原材料、设备与工装工位器具、作业环境条件等方面。
六、人—机操作分析应用实例分析
例5-1 在立式铣床上精细铸铁件的平面
例5-2 打光发动机螺栓
例5-3 某工人操作车床车削工件人—机操作分析的改善着眼点
基础工业工程
机器名称速度v 进给量f 铣削深度ap 操作者制表者年龄技术等级文化程度审定者时间 (min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
基础工业工程
内容提要
第一章生产与生产率管理第二章工业工程概述第四章程序分析
第五章作业分析
第六章动作分析第三章工作研究第七章秒表时间研究第八章工作抽样第九章预定时间标准法第十章标准资料法
基础工业工程
第一节
作业分析概述
一、作业分析的定义二、作业分析与程序分析的区别三、作业分析的基本要求四、作业分析的特点五、作业分析的类型
周程利用率
39 14 53 14/53=26%
53 0 53 0
基础工业工程
2、分析和改进
从上图中可以看到： (1) 布轮的右边完全没有被利用 (2) 布轮的左边利用率仅为26% 采用提问技术：
作业名称：打光柱螺栓机器名称：布轮操作者： . 研究者： . 人方法：现行方法机器号码： B3 日期： . 机器操作者握紧柱螺栓并把一端对着布轮碰着布轮旋转柱螺栓调整柱螺栓另一端对着布轮碰着布轮旋转柱螺栓处理打光过的柱螺栓时间布轮左边时间布轮右边
人机作业图由以下三部分组成：表头部分、图表部分和统计部分。
基础工业工程 1、表头部分
表头内容依具体情况而制定，一般包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期等，示例如下表。
工作部门产品名称作业名称机器名称操作者制表者年龄技术等级审定者文化程度表号
p
操作者移开铣成件以压缩空气清洗之量面板深度锉锐边,压缩空气清洗之放入箱内,取新铸件压缩空气清洗机器将铸件夹上夹头开机床进刀
机器
时间 (min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
机器
操作者移开铣成件用压缩空气吹净夹具装毛坯开动铣削锉去毛刺,吹净在铣床台上用样板量深度成品入箱,取毛坯至台面
基础工业工程 2、图表部分
用垂直竖线把人与机器分开。取适当的比例尺。分别在人与机器栏内，依作业程序和时间由上而下用规定的图标（见下表）记录人与机器工作或空闲的情况，并注写作业单元内容。只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程）。
图标含义人或机器处于工作状态
人或机器处于空闲状态人与机器处于同时工作状态
例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面
如图为在立式铣床上精铣铸铁件时人－机操作情况的详细记录图。图中可见，工作中铣床有3/5时间没有工作，这是由于当工人操作时，机床停止工作；机床自动切削时，工人则无事做。
现行方法
周机工空
操作者移开铣成件以压缩空气清洗之量面板深度锉锐边,压缩空气清洗之放入箱内,取新铸件压缩空气清洗机器将铸件夹上夹头开机床进刀
基础工业工程
一、人—机操作分析的含义
以机械化作业为研究对象，用来研究和分析人-机操作过程中，操作者手动操作和机械设备机动操作之间的相互配合关系，以达到尽可能多消除操作者和机械设备在工作循环周期内的空闲时间，并提高人-机作业的生产率。
基础工业工程
二、人—机操作分析的特征
关键是反映出人和机作业配合情况，人机分析图上应该清楚反映出人和机在一个作业周期内各自的作业情况，以及人和机作业是如何相互衔接的，尤其要注意人和机器操作活动是否存在交叉情况。所谓相互交叉就是利用机器设备自动工作的时候，操作者完成一部分手工操作活动。一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。
1
方法：现行方法机器号码： B3 1 日期： 1 机器时间布轮右边时间
1
布轮左边
16
7
空闲
打光柱螺栓
7
空闲
18 7 5
空闲
53
打光柱螺栓空闲代表空闲
7
时间单位1=1/1000min 计
工人空闲时间工作时间
机器布轮左边布轮右边
0 53
53 53/53=100%
图5-2 打光螺栓的人机作业图（原方法）
机器
时间 (min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
改进方法机器操作者移开铣成件用压缩空气吹净夹具装毛坯开动铣削锉去毛刺,吹净在铣床台上用样板量深度成品入箱,取毛坯至台面
图5-1 精铣铸铁件的人—机作业图（现行方法和改良方法）
基础工业工程例5-2 打光发动机螺栓
基础工业工程
一、作业分析的定义
通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布臵和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而做的分析，称为作业分析。
基础工业工程
二、作业分析与程序分析的区别
作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。
基础工业工程
方法是：操作者从
工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布轮（布轮旋转着），用手旋转去掉毛刺，然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内。
作业名称：打光柱螺栓布轮机器名称：操作者：研究者： 1 人 1 操作者时间紧握柱螺栓并把一端对着布轮碰着布轮旋转柱螺栓调整柱螺栓另一端对着布轮碰着布轮旋转柱螺栓处理打光过的柱螺栓代表工作统
绘出新的作业分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。
基础工业工程
五、人—机作业分析图
人一机作业分析图(Man-machine chart)是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。通过对人－机作业图的分析，可以获得减少人－机等待（空闲）时间，提高人－机效率。
因此要缩短其周程时间，应尽量利用机器工作的时间进行手作业名称精铣第二面 0.8 0.24 工操作。机器名称速度v 进给量f 铣削深度a 时间利用率/% 60% 83% 23% 如检查工作物、去除加工面的毛刺，将加工完的工件放进成周程时间/min 2.0 1.36 图5-1右侧为改进后的记录图，由图可见，重新安排工作后， 0.64 操作者年龄技术等级文化程度机工作时间/min 0.8 0.8 品盒，取出铸件做好加工前的准备，在放回工件的同时取出不需增加设备和工具，仅在2min内就节省了工时0.64min，提 0.64 空闲时间/min 1.2 0.56 待加工件，用压缩空气吹洗已加工的铸件等。制表者审定者时间利用率/% 40% 59% 19% 高工效32％。现行方法改进方法

6 7 工业工程教材《第五章_作业分析》

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