粮食行业粉尘爆炸预防措施
粮食立筒仓粉尘爆炸的综合防治措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________粮食立筒仓粉尘爆炸的综合防治措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5319-95 粮食立筒仓粉尘爆炸的综合防治措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着粮食立筒仓应用技术的日臻完善，尤其钢板立筒仓已成为粮油行业的主流仓型。
但是，近20年来粮食立筒仓在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。
据报道，在一些具有先进技术设备的发达国家，粉尘爆炸现象都很严重。
粉尘爆炸不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。
因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘爆炸，非常必要，应引起人们的足够重视。
笔者认为，从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。
1.加强管理，提高认识，增强责任心1.1加强筒仓粉尘爆炸及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持筒仓内良好的通风条件。
同时认真做好日常安全管理工作。
1.2认真做好全面的安全检查工作，必须认真分析粉尘爆炸的各种危险性因素，安全检查要具有全面性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。
粮食钢板仓、钢板库粉尘爆炸的综合防治措施
粮食钢板仓、钢板库粉尘爆炸的综合防治措施随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善，尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓（库）型。
但是，近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。
据报道，在一些具有先进技术设备的发达国家，粉尘爆炸现象都很严重。
粉尘爆炸不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。
因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘爆炸，非常必要，应引起人们的足够重视。
德通钢板仓认为，从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。
1.加强管理，提高认识，增强责任心1.1加强钢板仓、钢板库粉尘爆炸及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。
同时认真做好钢板仓、钢板库日常安全管理工作。
1.2认真做好全面的安全检查工作，必须认真分析粉尘爆炸的各种危险性因素，安全检查要具有全面性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。
1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。
库区内要有完备的消防系统；操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领，并做好养护工作；严禁在不具备带火作业条件下，在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。
必须进行此类作业时，要采取较为安全的预防措施。
作业结束后，要做彻底检查，消除一切隐患，确保钢板仓、钢板库的储粮安全。
2.从钢板仓、钢板库设计入手，尽量消除影响粉尘爆炸的因素2.1做好钢板仓、钢板库库区整体规划设计，遵循整体设防的原则。
生产过程尽量密闭化、自动化；对具有爆炸危险的建筑物、机械设备等应设置特制的安全壁和隔离带（如：防火墙、绿化带、防火门等），并适当采用防火材料；对避雷、接地、防静电及消防设计，应全面考虑，采取安全可靠的预防措施。
粉尘爆炸预防
粉尘爆炸预防粉尘爆炸预防是一项非常重要的安全措施，特殊是在工业生产和加工过程中。
粉尘爆炸是指当可燃粉尘与氧气在一定条件下达到可燃浓度时，遇到火源或者高温时，会发生剧烈的爆炸现象。
为了保障工作场所的安全，预防粉尘爆炸的发生是至关重要的。
一、了解粉尘爆炸的危害性和原因粉尘爆炸的危害性非常大，可能导致人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果。
因此，首先要了解粉尘爆炸的危害性和原因，以便采取相应的预防措施。
粉尘爆炸的原因主要包括以下几点：1. 可燃粉尘的存在：粉尘是由固体物质在加工、搬运、储存等过程中产生的细小颗粒状物质，如木材、谷物、化工品等。
2. 可燃粉尘的浓度：当可燃粉尘与空气混合达到一定浓度时，就可能形成可燃的混合物。
3. 点火源的存在：点火源可以是明火、静电火花、高温表面、磨擦火花等。
4. 氧气的存在：粉尘爆炸需要氧气作为氧化剂，而空气中的氧气正是提供这种氧化剂的来源。
二、建立粉尘爆炸预防控制措施为了预防粉尘爆炸的发生，需要采取一系列的控制措施。
以下是一些常见的粉尘爆炸预防控制措施：1. 粉尘的采集和清理：a. 定期清理工作场所中的粉尘，包括地面、设备表面、通风管道等，确保粉尘不会积聚过多。
b. 使用专门的粉尘采集设备，如吸尘器、除尘器等，将粉尘集中采集，避免粉尘扩散。
2. 控制粉尘的产生：a. 优化工艺，减少粉尘的产生。
可以采用封闭式设备、湿法加工等措施，减少粉尘的产生和扩散。
b. 使用防尘设备，如风罩、护罩等，将粉尘隔离，避免粉尘扩散到工作区域。
3. 控制粉尘的扩散：a. 提供良好的通风系统，确保空气流通，减少粉尘的浓度。
b. 定期检查通风设备的工作状态，确保通风系统正常运行。
4. 控制点火源：a. 禁止在易燃粉尘环境中使用明火，使用防爆电器设备替代传统电器设备。
b. 加强静电防护措施，使用防静电设备，如接地线、静电消除器等。
5. 培训和意识提高：a. 对员工进行粉尘爆炸预防的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
粉尘爆炸培训材料
粉尘爆炸培训材料一、什么是粉尘爆炸？粉尘爆炸是指粉尘与空气达到一定浓度后发生燃烧和爆炸的现象。
粉尘爆炸具有瞬间性、突发性和破坏性，经常造成严重的人员伤亡和财产损失。
二、哪些行业存在粉尘爆炸危险？很多行业都存在粉尘爆炸危险，其中比较常见的行业包括粮食、制药、化工、木材加工、金属加工等。
这些行业的工作环境中常常存在大量的粉尘，若未能及时清理和处理，很容易引起粉尘爆炸。
三、如何预防粉尘爆炸？为了预防粉尘爆炸，我们可以采取如下措施：1. 做好清理和排除潜在隐患在作业环境中，要保持清洁，定期对工作区域进行清理。
同时，要排除潜在的隐患，如修补设备损坏、更换老化设备等。
2. 及时维护和检修设备设备的维护和检修对预防粉尘爆炸至关重要。
使用过程中发现设备问题，要及时维修或更换，防止因设备损坏引发火灾和爆炸。
3. 加强员工培训和安全意识员工是作业环境中的重要环节，因此要加强员工培训和安全意识。
员工应该知道粉尘爆炸的危害和如何有效预防。
同时，要掌握逃生技能，以备突发情况。
四、如何应对粉尘爆炸？若不幸发生粉尘爆炸，我们应该采取如下措施：1. 停止火源在发现粉尘爆炸时，应立即停止火源。
关闭设备，切断电源和气源，以减少火灾或爆炸。
2. 及时通知警方和消防部门在发生火灾或爆炸后，应及时通知警方和消防部门，请求救援。
同时，做好现场防护，保证安全撤离。
3. 应急执行预案对于粉尘爆炸事件，应该提前制定应急预案。
在事件发生后，应采取应急预案中规定的措施，进行应对。
五、结语粉尘爆炸危险性较大，对于工作环境和员工的要求也较高。
因此，需要加强员工培训、提高安全意识、严格管理设备等措施，共同预防粉尘爆炸事件的发生。
粉尘爆炸事故安全防范
一、引言与背景
粉尘爆炸，作为一种严重的工业安全事故，伴随着工业化的进程逐渐成为人们关注的焦点。自从工业革命以来，随着生产力的飞速发展，各种工业生产过程不断涌现，粉尘产生的环境也日益增多。从早期的煤矿、粮食加工，到现代的化工、金属加工等行业，粉尘爆炸的事故屡见不鲜。
研究粉尘爆炸事故的安全防范，对于社会、经济和科技的发展具有深远的影响。首先，从社会层面来看，粉尘爆炸不仅威胁着作业人员的生命安全，而且可能对周边环境和公众造成严重影响。其次，经济层面，事故的发生会导致企业生产停滞，带来直接的经济损失，同时，事故后的赔偿、修复等费用亦不容忽视。此外，科技层面，粉尘爆炸的研究推动了对爆炸物理、化学机理的深入探索，促进了相关安全技术和设备的研发。
-市场障碍：市场竞争激烈，部分企业存在低价竞争、忽视产品质量的现象。
-政策限制：相关安全法规和标准尚不完善，影响行业健康发展。
2.影响分析
-短期影响：技术瓶颈和市场障碍可能制约行业增长，导致企业盈利能力下降。
-长期影响：政策限制和行业不规范可能影响整个行业的社会信誉和可持续发展。
3.应对策略
-技术创新：加强研发投入，突破技术瓶颈，提高产品性能。
2.政策与法规对行业影响
-市场准入：严格的市场准入制度提高了行业门槛，规范了市场秩序。
-竞争格局：政策导向促使企业重视技术创新，提升产品质量，加剧了市场竞争。
-技术创新：法规要求推动了企业加大研发投入，促进了新技术、新产品的涌现。
3.未来展望与潜在机遇
-技术创新路径：未来行业将朝着智能化、信息化、绿色化方向发展。
-市场拓展：开拓国际市场，扩大市场份额，提升品牌影响力。
-政策倡导：积极参与行业标准的制定，推动政策环境优化，促进行业健康发展。
粮库粉尘作业安全管理制度
一、总则为加强粮库粉尘作业安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障员工生命安全和身体健康，根据国家有关法律法规和行业安全生产标准，结合粮库实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于粮库所有粉尘作业环节，包括粮食加工、运输、储存、清理等。
三、组织管理1. 成立粮库粉尘作业安全领导小组，负责组织、协调、监督和指导粉尘作业安全管理。
2. 粮库各部门、班组设立专职或兼职安全员，负责本部门、班组粉尘作业安全管理工作。
3. 粮库所有员工应认真学习并严格遵守本制度，提高安全意识。
四、粉尘作业安全管理措施1. 设备设施安全（1）定期对粉尘作业设备进行检查、维修，确保设备安全可靠。
（2）禁止使用存在安全隐患的设备。
（3）对可能产生粉尘的设备，采取封闭、隔离、通风等措施。
2. 作业场所安全（1）作业场所应保持清洁、整洁，定期清理积尘。
（2）设置醒目的警示标志，提醒员工注意安全。
（3）配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防尘手套等。
3. 作业人员安全（1）对从事粉尘作业的员工进行岗前培训，使其掌握安全操作规程。
（2）员工上岗前应进行体检，确保身体健康。
（3）员工应穿戴符合要求的个人防护用品。
4. 通风除尘（1）根据粉尘作业特点，合理设置通风系统，确保作业场所空气流通。
（2）采用高效除尘设备，降低粉尘浓度。
（3）定期检查通风除尘设施，确保其正常运行。
5. 应急预案（1）制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
五、监督检查1. 粮库安全领导小组定期对粉尘作业安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全员对本部门、班组粉尘作业安全管理工作进行日常监督检查。
3. 员工有权对违反本制度的行为进行举报，粮库应予以查处。
六、奖惩1. 对在粉尘作业安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或行政处分。
粮食仓储企业粉尘爆炸风险分析及防控措施研究
粮食仓储企业粉尘爆炸风险分析及防控措施研究发布时间：2022-03-28T08:01:18.822Z 来源：《建筑实践》2021年第40卷第25期作者：候新善[导读] ：准确、全面地识别粮食仓储企业粉尘爆炸的风险并及时消除事故隐患候新善鲁粮集团山东鲁南粮油储备库有限公司山东临沂2273400摘要：准确、全面地识别粮食仓储企业粉尘爆炸的风险并及时消除事故隐患，是粮食仓储企业做好安全生产工作的关键。
企业应结合自身生产实际情况，全面系统地分析粉尘爆炸的原因和危险因素，应用安全检查表识别并分析粉尘爆炸事故的危险点，采取防火防爆新技术和有效的安全管理措施，防止事故发生。
本文主要分析粮食仓储企业粉尘爆炸风险分析及防控措施。
关键词：粮食仓储企业;粉尘爆炸;风险分析;安全检查表;防控措施引言粉尘爆炸具有产生能量大、燃烧时间长、破坏程度严重等特点，而且容易引起更为严重的二次爆炸。
粮食粉尘涉及范围广，与人员联系密切，一旦发生事故，极易造成重大的人员伤亡。
粮食仓储企业产尘点多、产尘质量浓度高、产尘量大，粉尘爆炸的风险较大，因此粮食仓储企业应全面、系统地分析粉尘爆炸风险，有针对性地采取有效的防控措施，保障安全生产。
1、粮食仓储企业粉尘爆炸的原因分析 1.1粮食粉尘爆炸的条件粉尘具有可燃性。
在达到一定粉尘质量浓度、环境中含有氧气等氧化剂、点火源能量足够、空间密闭时，粮食仓储企业的立筒仓容易形成粉尘爆炸环境，爆炸的危险性较大。
爆炸的关键因素是粉尘质量浓度和点火源。
粮食粉尘分为粉尘层和粉尘云2种形式，粉尘层爆炸很容易转化为大范围的粉尘云爆炸，造成严重的事故后果。
1.2粮食粉尘爆炸事故案例分析粮食粉尘爆炸事故在粉尘爆炸事故中占重要比例，粉尘爆炸事故占比前3位的是金属、木材和粮食粉尘爆炸事故。
例如，2010～2017年粮食粉尘爆炸事故占粉尘爆炸事故总数的17%，其中小麦面粉引起的粉尘爆炸事故最多［5］。
下面介绍2个典型的粮食粉尘爆炸案例，进一步说明粉尘爆炸产生的原因。
粮食粉尘爆炸案例与防护技术(1)
粉尘爆炸定义
粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播， 引起显著的压力、温度跃升的现象。
所有粮食与食品粉尘、粮食深加工产品粉尘都可以 发生粉尘爆炸。
粮食粉尘爆炸
所有粮食与食品粉尘、粮食深加工产品粉尘都可以发生粉尘
爆炸。发生爆炸的粮食粉尘包括加工成粉状的粮食产品及粮 食加工与储运过程产生的伴生粉尘。
粉尘爆炸五边型
可燃粉尘 点火源
粉尘扩散
受限空间
氧气
点燃源/点火源
(1) 机械摩擦与碰撞 (2) 电气火花
(3) 热表面
(4) 静电放电 (5) 粉尘自燃（闷烧） (6) 明火
粉尘爆炸的影响因素
粉尘种类 粮食粉尘的爆炸性参数比较接近。 粮食粉尘的爆炸压力一般小于1MPa。 大米淀粉和玉米淀粉的爆炸指数比较高，分别可达 19MPa.m/s和16MPa.m/s。 粒度分布 粉尘粒径达到250μm以上时，不易悬浮形成粉尘云。 粒径小于75μm的粉尘易于形成粉尘云 含湿量（水分） 粉尘含湿量大于10%时，不易发生爆炸 粉尘含湿量小于5%时，较易发生爆炸
质材料。
宜采用单层建筑。
立筒库、仓库和打包车间、粉碎车间留出足够的防
火间距。相关标准：GB 50016《建筑防火设计规范 》
人员集中的办公区域远离有爆炸危险的场所。
1981年Corpus Christi筒仓爆炸后新建工作楼采用框架结构
设备布局
斗式提升机、除尘器设置在建筑外。或靠墙布置，
粉尘爆炸的传播
粉尘爆炸的传播途径包括工艺管道、除尘管道、建
筑开口，或者从建筑内的局部传播到建筑内的其它 地方。
粉尘爆炸具有多次爆炸的特点。粉尘被初始爆炸的
粮食企业粉尘爆炸事故应急预案
一、编制目的为有效预防和应对粮食企业粉尘爆炸事故，保障员工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，特制定本预案。
二、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国消防法》3.《中华人民共和国突发事件应对法》4.《粮食和物资储备安全管理办法》5.相关行业标准和规范三、适用范围本预案适用于本粮食企业所有涉及粉尘爆炸风险的生产、储存、运输等环节。
四、事故预防1.加强员工培训：定期对员工进行粉尘爆炸事故预防知识培训，提高员工安全意识。
2.完善设施设备：确保生产设备、通风系统、防爆电气设备等符合国家相关标准和规范。
3.规范操作流程：严格执行操作规程，避免违规操作导致粉尘爆炸事故发生。
4.定期检查维护：对生产设备、通风系统、防爆电气设备等进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
5.加强现场管理：严格控制现场火源、静电等可能导致粉尘爆炸的因素。
6.制定应急预案：编制粉尘爆炸事故应急预案，明确事故发生时的应急响应措施。
五、应急组织机构及职责1.应急指挥部（1）指挥长：企业主要负责人；（2）副指挥长：分管安全生产的副总经理；（3）成员：各部门负责人、安全生产管理人员、消防人员等。
2.应急指挥部职责（1）组织、指挥、协调事故应急救援工作；（2）下达应急救援指令；（3）监督应急救援行动；（4）向上级报告事故情况。
3.应急救援小组（1）灭火救援小组：负责火灾扑救、人员疏散、伤员救治等；（2）医疗救护小组：负责伤员救治、卫生防疫等；（3）现场警戒小组：负责现场警戒、交通管制等；（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配、供应等；（5）信息联络小组：负责应急救援信息的收集、上报、发布等。
六、应急响应程序1.事故报告（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员；（3）应急指挥部向上级报告事故情况。
2.应急响应（1）灭火救援小组迅速赶到现场，开展火灾扑救工作；（2）医疗救护小组对伤员进行救治，确保伤员生命安全；（3）现场警戒小组对现场进行警戒，防止事故扩大；（4）物资保障小组调配应急救援物资，保障应急救援工作顺利进行；（5）信息联络小组及时收集、上报、发布事故信息。
粮食粉尘爆炸事故预案
一、编制目的为有效预防和应对粮食粉尘爆炸事故，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国突发事件应对法》3. 《粮食安全生产管理办法》4. 《粮食储备库安全管理规定》5. 其他相关法律法规和标准。
三、适用范围本预案适用于我单位粮食储备、加工、运输、销售等环节中发生的粉尘爆炸事故。
四、事故预防措施1. 严格执行安全生产责任制，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 定期对粮食储备库、加工车间、运输车辆等进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 对粮食加工、运输、销售等环节产生的粉尘进行有效收集、处理，降低粉尘浓度。
4. 加强通风、排尘设施建设，确保作业场所空气质量符合国家标准。
5. 严格执行动火作业审批制度，加强动火作业现场管理。
6. 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、事故应急响应1. 事故报告（1）发现事故后，立即向单位负责人报告，单位负责人应在第一时间上报上级主管部门。
（2）事故报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等。
2. 应急处置（1）启动应急预案，成立事故应急指挥部，明确各成员职责。
（2）立即组织救援力量，开展事故救援工作。
（3）根据事故情况，采取以下措施：a. 采取隔离、切断电源等措施，防止事故扩大。
b. 对伤员进行现场救治，并及时送往医院救治。
c. 消除事故现场危险因素，防止次生灾害发生。
d. 组织专家对事故原因进行调查分析，查明事故原因。
3. 事故善后处理（1）配合相关部门开展事故调查，查明事故原因。
（2）对事故责任人依法进行处理。
（3）做好事故善后工作，恢复生产秩序。
六、保障措施1. 加强应急物资储备，确保应急物资充足。
2. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
3. 加强与相关部门的沟通协调，形成应急救援合力。
粮食粉尘爆炸应急专项预案
一、编制目的为有效预防和应对粮食粉尘爆炸事故，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于粮食加工、储存、运输等环节中发生的粉尘爆炸事故。
三、事故风险分析1. 风险点：粮食加工、储存、运输等环节中，由于粮食粉尘积聚、静电积累、高温、火花等因素，可能引发粉尘爆炸。
2. 危害程度：粉尘爆炸事故可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果。
四、应急组织体系1. 成立粮食粉尘爆炸事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一指挥、协调和决策。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责事故现场处置、人员疏散、医疗救护等工作。
（2）信息联络组：负责事故信息收集、报告、发布等工作。
（3）物资保障组：负责应急物资的调拨、供应、储备等工作。
（4）专家咨询组：负责事故原因分析、技术指导、风险评估等工作。
五、应急响应程序1. 初步响应：事故发生后，现场负责人立即启动应急预案，组织人员进行初期处置，并向上级报告事故情况。
2. 全面响应：应急指挥部接到事故报告后，立即启动全面响应，组织相关部门和人员赶赴现场，开展应急处置工作。
3. 现场处置：现场处置组根据事故情况，采取以下措施：（1）切断事故源：立即停止粮食加工、储存、运输等作业，切断事故源。
（2）人员疏散：迅速组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）医疗救护：对受伤人员进行紧急救治，并送往医院治疗。
（4）灭火救援：使用合适的灭火器材进行灭火，防止火势蔓延。
4. 信息报告：信息联络组及时向上级报告事故情况，包括事故发生时间、地点、人员伤亡、财产损失等信息。
5. 应急终止：事故得到有效控制，现场恢复正常秩序后，应急指挥部宣布应急终止。
六、应急保障措施1. 物资保障：应急物资储备充足，确保应急工作顺利开展。
2. 人员保障：加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
3. 技术保障：加强技术支持，为事故处置提供技术指导。
4. 信息保障：建立健全信息报告和发布制度，确保信息畅通。
粮食加工系统粉尘较大风险管控措施
粮食加工系统粉尘涉爆场所风险管控措施（1）组织管理措施：1、粉尘爆炸环境危险区域设置了安全警示标志牌。
2、制定了粉尘作业场所安全操作规程。
3、建立有效的积尘清扫作业制度。
4、用于粉尘爆炸危险场所20区、21区和22区的电气设备和防爆装置由熟悉防爆专业知识的人员定期检查和维护，检查和维护。
5、每班生产前，对流程中的关键部位和设备进行认真检查。
6、定期组织公司级、车间级事故隐患排查，并建立事故隐患排查治理档案。
7、制定粉尘爆炸危险区域动火（明火）作业管理制度。
8、除尘系统在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。
9、作业后，应按规定进行现场清扫，并及时清理磁选器吸出的金属物质。
（2）工程技术措施1、易发生粉尘爆炸的设备布置在室外；设置在室内的除尘器布置在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。
2、设备外壳均为不燃材料，机壳、外罩、机体、观察窗(门)、检修窗(门)、溜管、管道等连接部位紧密、牢固，工作过程中无泄漏。
3、斗式提升机在机壳垂直段、机头的适当位置设泄爆口4、每台斗式提升机由单独的电动机驱动，且使用导电性好的材料制作畲斗。
5、机座处设适当的清料口，机头处设检查口，用于对机头档板、备斗、皮带和卸料口检查。
6、除尘器采取泄爆措施，并有足够的泄爆面积。
7、在砻谷机、碾米机等设备前设置了除去金属杂质的磁选装置。
8、电气设备及线路在非爆炸危险区或粉尘爆炸性较小的环境设置敷设。
9、应用或通过危险场所的、有过负荷危险的用电设备装设短路、过负荷保护。
10、粉尘爆炸危险场所的电气设备按防爆要求选型，照明灯具选用防尘防爆型。
11、储粮仓内设置了泄爆口，且不使用任何有可能产生电火花和超过正常仓温的电气设备。
12、利用建筑物的结构钢筋形成有效的防雷与接地系统。
13、设置了自然通风+机械通风的方式，保持良好的工作环境。
14、除尘系统密闭，按负压原则设计，防止粉尘向外泄漏。
15、根据工艺特点设置了吸风口、吸风罩。
16、在加工设备与除尘系统之间设置了防止粉尘爆炸传播、扩散的隔爆阀。
（完整版）粉尘爆炸及防爆措施的探讨
（完整版）粉尘爆炸及防爆措施的探讨粮食立筒仓粉尘爆炸及防爆措施的探讨在粮食筒仓对粮食进行清理与输送的过程中，将产生大量的粮食伴生粉尘，这些粉尘在生产过程中不断地扩散。
如果不采取措施治理，任其飞扬，不但污染筒仓周围的环境，影响工作人员的身心健康，而且很容易造成粉尘爆炸，给个人及集体的生命财产造成极大的损失。
因此，在粮食立筒仓中必须采取有效措施治理粉尘，防止粉尘爆炸，以减少粉尘对人体的危害及粉尘爆炸事故的发生。
1 粉尘爆炸的机理与危害1.1 粉尘组炸产生的条件粉尘与空气充分混合形成浮游状态，有时形成气溶胶状态是产生粉尘爆炸的首要条件。
从理论上说，直径在20μm以上的很难长久悬浮于空气之中，但是在粮食筒仓生产过程中，产尘与降尘一般是同时发生的，另外由于一次尘化与二次尘化的作用，使许多部位一直保持着粉尘浓度很高的状态，使产生粉尘爆炸的危险性一直存在，表1说明了粮食筒仓小麦粉尘粒度分布情况。
表1 粮食筒仓小麦粉尘的粒度分布粒径范围μm ＜5 5-8 8-15 15-25 25-35质量百分比% 6.33 7.27 15.64 18.54 14.00粒径范围μm 35-50 50-60 60-70 ＞70质量百分比% 9.35 3.50 2.31 23.06粉尘堆积也是一个不容忽视的重要因素，有时粉尘没有弥漫于空气中，而是堆积在设备中的某部位，一旦受到外力给予的机械性作用或者受到局部爆炸的冲击波的作用，即可形成新的粉尘悬浮溶胶状而引发粉尘爆炸。
粉尘的干燥度也是导致粉尘爆炸的一个重要方面。
一般情况下，除了粮食作物在由冷变热的过程中结露使粉尘的水分增加外，一般粮食作物粉尘的水分也都在11%—15%，完全具备了粉尘爆炸的条件。
1.2 粉尘爆炸产生的过程粉尘爆炸本质上是一种气体爆炸，当粉尘表面得到热能，粒子的温度迅速上升，这种热能不仅仅是热传导，热辐射也会起到很大的作用。
它与气体爆炸、火药爆炸相比较突出的特点是:要求的点火能量稍大。
粮食粉尘爆炸专项预案
一、预案背景粮食粉尘爆炸是指可燃性粮食粉尘在空气中达到一定浓度，遇到火源或高温时，发生急剧燃烧，释放大量气体和热量，引起爆炸事故。
为有效预防和应对粮食粉尘爆炸事故，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 提高对粮食粉尘爆炸事故的认识，增强全员安全意识；2. 建立健全粮食粉尘爆炸事故应急响应机制，提高应急处置能力；3. 最大程度减少粮食粉尘爆炸事故造成的损失。
三、组织机构及职责1. 成立粮食粉尘爆炸事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥粮食粉尘爆炸事故应急处置工作；2. 设立应急指挥部办公室，负责日常管理工作；3. 各相关部门职责如下：（1）生产部门：负责粮食生产、储存、运输等环节的安全管理，严格执行安全操作规程；（2）设备管理部门：负责粮食加工、储存等设备的维护保养，确保设备安全运行；（3）安全管理部门：负责粮食粉尘爆炸事故的预防、检查、整改及应急演练等工作；（4）消防部门：负责火灾扑救、应急救援等工作；（5）医疗部门：负责事故现场伤员的救治和转运；（6）宣传部门：负责事故宣传教育、舆论引导等工作。
四、预防措施1. 严格控制粮食粉尘浓度，确保其在安全范围内；2. 加强粮食储存、运输、加工等环节的安全管理，防止粉尘泄漏；3. 严格执行动火作业审批制度，确保动火作业安全；4. 定期对粮食加工、储存等设备进行维护保养，防止设备故障引发事故；5. 加强员工安全培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
五、应急处置1. 火灾扑救：发现火灾时，立即启动灭火器材进行扑救，同时报告应急指挥部；2. 人员疏散：应急指挥部接到火灾报告后，立即组织人员疏散，确保人员安全；3. 医疗救治：对受伤人员进行救治，并及时送往医院；4. 环境保护：及时清理事故现场，防止环境污染；5. 事故调查：事故发生后，应急指挥部组织相关部门进行事故调查，查明事故原因，追究责任。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力；2. 演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、医疗救治、环境保护等方面；3. 演练结束后，对演练过程进行总结评估，及时改进不足。
粮食行业粉尘爆炸预防措施
粮食行业粉尘爆炸预防措施虽然说，粮食粉尘事故从20世纪到现在也发生不少次数，其中我国在20世纪80年代后就发生了几起极具破坏力的粉尘爆炸事故。
但，据了解很多人对于粮食粉尘爆炸意识并不强，在这里沃森环保小编要提醒大家，粮食粉尘危害性不可忽视，当它们达到一定浓度，也会发生爆炸。
我国粮食仓（厂）粉尘爆炸事故至今未有详细的准确统计资料，但是在1965年~1990年粮食粉尘爆炸就发生了20起，2010年河北秦皇岛一淀粉厂发生粉尘爆炸。
由此可见，粮食粉尘的爆炸威力也是不可小视，大家对于粮食粉尘爆炸的误区在此也要重新梳理下粉尘爆炸的认知。
粮食粉尘防爆的几个误区：粮食粉尘是一种不导电的可燃性粉尘。
粮食储运、加工过程中，将不可避免的产生粉尘，并在生产场所以粉尘云或粉尘层的形式存在，粮食粉尘在与空气混合后达到一定浓度时，如果遇到足够能量的点火源，就有可能被点燃井发生有巨大破坏力的粉尘爆炸。
发生粉尘爆炸有三个必要条件：（l）粉尘本身可以燃烧；（2）粉尘与空气混合物浓度在爆炸极限内；（3）存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温。
从上世纪80年代起，粮食粉尘爆炸问题在我国逐渐引起了人们的关注。
不论是“世行贷款改善中国粮食流通项目”、“骨干库改造”，还是“国家储备库粮库”建设，粉尘防爆问题受到管理部门、技术部门和生产部门等各方面的重视，有关部门投人专项资金用于粉尘防爆措施。
但由于粉尘防爆的知识在粮食行业中普及的不够，在实践中，还存在着不少错误的认识，认为普通的吸尘设备即可，但SINOVAC建议安装中央吸尘系统和中央集尘系统。
采用粉尘防爆装置时防止粮食粉尘爆炸的一项重要措施，由于粮食储运、加工过程中，都是不可避免的产生粉尘，因此我们需要在粉尘产生点进行设置吸尘管道或者集尘罩，可以及时将产生的粉尘进行处理。
粮食粉尘爆炸管理制度
粮食粉尘爆炸管理制度一、粮食粉尘爆炸管理制度的目的粮食粉尘爆炸管理制度的目的是明确粮食仓储、加工、运输环节中粉尘爆炸的风险点，建立相应的预防措施和应急处置措施，确保生产经营活动的安全、稳定进行。
通过建立科学合理的管理制度，有效防范和控制粮食粉尘爆炸的发生，减少人员伤亡和财产损失，保障企业的可持续发展。
二、粮食粉尘爆炸管理制度的内容1. 粉尘爆炸风险评估：对粮食仓储、加工、运输环节中存在的粉尘爆炸风险进行评估，确定风险等级和可能导致爆炸的因素，为后续管理措施的制定提供依据。
2. 粉尘爆炸预防措施：根据风险评估的结果，制定相应的预防措施，包括粉尘的及时清理、通风换气、静电消除等措施，以减少粉尘积聚和浓度累积，降低发生爆炸的可能性。
3. 粉尘爆炸应急处置措施：建立完善的应急处置预案，明确爆炸事件发生后的应急程序和责任分工，确保能够及时有效地进行处置，减少损失。
4. 粉尘爆炸相关设备的管理：对粉尘爆炸相关设备进行定期检查、维护和保养，确保设备运行正常，减少故障导致的危险。
5. 粉尘爆炸安全教育：对员工进行粉尘爆炸风险防范和应急处置的安全教育培训，提高员工的防范意识和自救能力，减少人员伤亡。
6. 粉尘爆炸事故的报告和处理：对发生的粉尘爆炸事故进行及时报告，迅速展开调查和处理，分析事故原因，总结经验教训，完善管理制度。
7. 粉尘爆炸管理责任制度：明确粉尘爆炸管理的责任部门和责任人员，建立健全的管理层级和工作流程，确保管理制度的有效实施。
三、粮食粉尘爆炸管理制度的实施1. 确立管理机构：建立粮食粉尘爆炸管理委员会，明确相关职责和工作任务，推进管理制度的实施。
2. 制定和完善管理制度：根据企业的实际情况，制定和完善粮食粉尘爆炸管理制度，确保符合国家相关法规和标准要求。
3. 健全培训机制：对员工定期进行粉尘爆炸防范和应急处置的培训，提升员工的安全意识和应变能力。
4. 质量监督和检查：建立健全质量监督和检查机制，对粮食粉尘爆炸管理制度的执行情况进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
粮食粉尘爆炸及预防对策
粮食粉尘爆炸及预防对策本文分析研究粮食粉尘爆炸的过程、特点和危害性。
找出预防措施及对策，对搞好粮食储备安全工作具有指导意义。
1 粉尘爆炸机理及特性1．1 粉尘爆炸机理粉尘爆炸是粉尘粒子表面与氧发生的反应。
同气体爆炸一样，是助燃性气体(空气)和可燃物均匀混合后进行的反应。
而成块的可燃物周围存在助燃性气体时，以不均匀状态进行反应，正好可看成处在气体爆炸和火药爆炸中间。
爆炸放出的能量，其最大值可为气体爆炸的几倍。
但是粉尘爆炸与气体爆炸和火药爆炸不同，要求的发火能量比较大。
粉尘爆炸归根结底属气相爆炸，不妨可看作粉尘本身中贮藏可燃性气体。
爆炸过程中，使粒子表面温度上升是条件，热传导，还有附带产生的热幅射对爆炸过程具有较大的作用，这就是粉尘爆炸与气体爆炸的不同之处。
1．1．2 粉尘爆炸的特点(1)粉尘爆炸燃烧速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸要小，但燃烧时间长，产生的能量大，所以破坏力和烧毁程度大。
(2)爆炸粒子一面燃烧，一面飞散，受其作用的可燃物产生局部碳化，特别是碰到人体时会造成严重烧伤。
在粮食企业粉尘爆炸事故中，此类情况屡见不鲜。
(3)静止的粉尘被风吹起悬浮在空气中，若条件满足就会发生第一次爆炸，爆炸产生的冲击波又使其它堆积的粉尘扬起，造成适合爆炸的粉尘雾溶胶，而飞散的火花和辐射热可提供点火源，又引起二次、三次或继发性多次爆炸，扩大爆炸危害。
(4)即使参与爆炸的粉尘量很小，但由于伴随有不完全燃烧，导致在相对密闭的空间里，会残留大量的CO，将有引起CO中毒的危险。
1．2 粉尘爆炸特性1．2．1 爆炸极限粉尘／空气混合物只有在爆炸上限和下限之间一定的浓度范围内，才具有爆炸性。
一般工业可燃粉尘的爆炸下限位于20～60g/m3之间，爆炸上限位于2～6kg／m3之间，掌握爆炸下限的数据对于保障工业生产安全具有非常重要的意义。
1．2．2 最小点火能量它是最易点燃的混合物在20次连续试验时，刚好不能点燃时的能量。
最小点火能量的大小与粉尘浓度、粉尘粒度及其分布、温度以及粉尘的性质有关。
粮库粉尘防爆安全规范
粮库粉尘防爆安全规范前言我国粮库粉尘爆炸事故在1965年~1990年之间就发生了20起，粮食粉尘当它们达到一定浓度，也会发生爆炸。
粮食粉尘是一种不导电的可燃性粉尘。
其爆炸威力不可小视。
粮食储运、加工过程中，将不可避免的产生粉尘，并在生产场所以粉尘云或粉尘层的形式存在，粮食粉尘在与空气混合后达到一定浓度时，如果遇到足够能量的点火源，就有可能被点燃并发生有巨大破坏力的粉尘爆炸。
1、粉尘爆炸的条件(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云;(2)有充足的空气和氧化剂;(3)存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温或强烈震动与摩擦。
通常认为，易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生事故的苗头。
2、粉尘爆炸的过程(1)悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或者气化而产生可燃气体;(2)可燃气体与空气混合而燃烧;(3)粉尘燃烧释放的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后是燃烧循环进行。
随着循环逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈燃烧最后形成爆炸。
3、粉尘爆炸的特点(1)多次爆炸是其最大特点;(2)所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上;(3)压力上升缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
4、粉尘爆炸的危害(1)具有较强的破坏性;(2)容易产生二次爆炸;(3)能产生有毒气体。
5、预防粉尘爆炸的四项措施：(1)减少粉尘在空气中的浓度;(2)控制温度;(3)控制火源，有粉尘爆炸危险的场所，要使用防爆灯及防爆开关等;(4)控制湿度和含氧度。
粮库用防爆灯—防爆LED照明灯QC-FB008-A-Ⅰ(F)粮库粉尘防爆安全规范细则1、粮库的工程设计应遵循整体设防的原则，严格遵守防止粉尘爆炸的技术要求。
2、应建立周期性清扫制度,清除墙、地面、横梁、天花板吊顶上方，设备、管道的水平表面、支腿、管箍等，以及其它隐蔽表面上的粉尘。
3、如果在检修期间需要拆卸装置或设备，在重新组装时，应采取措施确保整体防爆不受损坏。
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虽然说，粮食粉尘事故从20世纪到现在也发生不少次数，其中我国在20世纪80年代后就发生了几起极具破坏力的粉尘爆炸事故。
但，据了解很多人对于粮食粉尘爆炸意识并不强，在这里沃森环保小编要提醒大家，粮食粉尘危害性不可忽视，当它们达到一定浓度，也会发生爆炸。
我国粮食仓（厂）粉尘爆炸事故至今未有详细的准确统计资料，但是在1965年~1990年粮食粉尘爆炸就发生了20起，2010年河北秦皇岛一淀粉厂发生粉尘爆炸。
由此可见，粮食粉尘的爆炸威力也是不可小视，大家对于粮食粉尘爆炸的误区在此也要重新梳理下粉尘爆炸的认知。
粮食粉尘防爆的几个误区：
粮食粉尘是一种不导电的可燃性粉尘。
粮食储运、加工过程中，将不可避免的产生粉尘，并在生产场所以粉尘云或
粉尘层的形式存在，粮食粉尘在与空气混合后达到一定浓度时，如果遇到足够能量的点火源，就有可能被点燃井发生有巨大破坏力的粉尘爆炸。
发生粉尘爆炸有三个必要条件：
（l）粉尘本身可以燃烧；
（2）粉尘与空气混合物浓度在爆炸极限内；
（3）存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温。
从上世纪80年代起，粮食粉尘爆炸问题在我国逐渐引起了人们的关注。
不论是“世行贷款改善中国粮食流通项目”、“骨干库改造”，还是“国家储备库粮库”建设，粉尘防爆问题受到管理部门、技术部门和生产部门等各方面的重视，有关部门投人专项资金用于粉尘防爆措施。
但由于粉尘防爆的知识在粮食行业中普及的不够，在实践中，还存在着不少错误的认识，认为普通的吸尘设备即可，但SINOVAC建议安装中央吸尘系统和中央集尘系统。
采用粉尘防爆装置时防止粮食粉尘爆炸的一项重要措施，由于粮食储运、加工过程中，都是不可避免的产生粉尘，因此我们需要在粉尘产生点进行设置吸尘管道或者集尘罩，可以及时将产生的粉尘进行处理。