双重管高压旋喷桩施工工艺

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高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。

旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。

施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。

桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。

旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。

再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。

旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于。

旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。

图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1二、施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa~1压缩空气气量l/min1500~3000浆比重kg/l2水泥浆浆量l/min60~703提升速度cm/min10~154喷嘴直径mm5加浆比重g/cm3施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。

②钻机就位,钻孔根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。

同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。

在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。

钻进成孔,孔径为φ125mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。

③插管,试喷引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。

注浆材料:普硅水泥,水泥浆(单液)水灰比:~,参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。

④高压旋喷注浆A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置;B、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。

高压旋喷桩(双管)施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。

旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。

施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。

桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。

旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。

再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。

旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于1.5m。

旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。

图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m,φ130,泥浆护壁高台喷车GS500-4 提升速度5~15cm/min空气压缩机W1.6/10 压力0.5~1.0Mpa,排风量1.6m3/min二重管TY-301 φ91,喷嘴1.8mm灰浆泵PH-5 泵压0.5~1.5Mpa,流量60~80L/min二、 施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位 下管喷射浆液喷射 旋摆提升 成桩移机至下一孔位 废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格废浆排放 沉淀池废水排放、沉渣外运(c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)图5 高压旋喷桩施工方法示意图一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa0.5~0.71 压缩空气气量l/min1500~3000浆比重kg/l 1.52 水泥浆浆量l/min60~703 提升速度cm/min10~154 喷嘴直径mm 2.15 加浆比重g/cm3 1.2施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。

2023年双重管高压旋喷桩施工方案

2023年双重管高压旋喷桩施工方案

2023年双重管高压旋喷桩施工方案____年双重管高压旋喷桩施工方案一、背景介绍:双重管高压旋喷桩是一种常见的地基加固技术,适用于多种地质条件下的基础工程。

该工程技术能够提高土体的承载力和抗侧力能力,适用于各种软土地质条件下的桩基施工。

本文主要介绍了____年针对一个特定工程项目制定的双重管高压旋喷桩施工方案。

二、工程特点:本工程位于某市某区,总用地面积约5000平方米,地质情况为中低压和枯层,土质以粘性土为主。

设计要求为单桩承载力20kN/m2,抗侧力指标15kN/m2。

三、施工方案:1. 桩基勘察:在施工前,需要进行桩基勘察工作,包括土质测试、地质勘察和地质报告等。

2. 施工准备:2.1 施工前的准备工作包括场地平整、临时设施搭建、供电供水等。

2.2 确定施工母线的位置和方向、每根桩基的位置和尺寸,并进行测量和标注。

3. 建立施工现场:3.1 建立施工现场,包括施工车辆和设备的布置,确保施工过程中的安全和顺利进行。

3.2 设置安全警示标志,确保施工区域的安全。

4. 桩机安装:根据设计要求,选择适当的桩机,并按照使用说明进行安装和调试。

5. 施工工艺:5.1 桩孔开挖:根据设计要求,确定桩孔的深度和宽度,并进行机械开挖。

开挖完毕后清理桩孔,确保桩孔周边土体的完整性。

5.2 密实桩——主管施工:将主管通过挖掘机控制的下墩钢板进入桩孔位置,然后将钢筋和管道安装到钢板上,并用挖掘机控制钢板将其推入桩孔中,直到达到设计要求的孔深。

然后在桩孔中灌注湿混凝土,并进行振动压实,确保土体的密实度。

5.3 密实桩——副管施工:在主管施工完成后,进行副管施工。

副管的安装和施工方式与主管相同。

5.4 超注桩施工:超注桩施工是为了增加桩基的承载力,在主管和副管施工完成后,进行超注桩施工。

首先将超注管安装到桩孔中,并用挖掘机控制超注管的下墩钢板推动其沉入桩孔中。

然后在超注管中注入超注浆料,确保超注管内的浆料充满整个桩孔,并在桩孔中形成一段超压浆料。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺1. 引言双重管高压旋喷桩,简称双管旋喷桩,是一种新型的钻孔灌注桩施工技术,是近年来发展起来的一种桩基加固新技术。

该施工工艺具备施工周期短、适应性强、承载力高等优点。

本文将对双重管高压旋喷桩的施工工艺进行详细介绍。

2. 工艺流程2.1 设计与准备在施工前,需要进行地质勘察、桩基设计、孔位置、孔深、孔径等的测量与计算。

同时,施工现场也需要进行清理整理,为施工作好准备。

2.2 钻孔在施工中,采用双缸往复破岩钻机进行钻孔,钻孔之前应先进行桩位、孔深、孔径等参数的检查,保证施工的准确性。

钻孔过程中应注意钻进速度、冲洗系统的使用、保持孔壁稳定等。

2.3 安装钢管钻孔完毕后,将建桩钢管带入钻孔孔内,并调整其垂直度,然后开启加固灌浆设备,将混凝土灌入钢管空心部分内。

注入过程中应注意(1)混凝土灌注比应掌握好,否则易造成灌浆后凝结不均;(2)每段桩需在灌注混凝土之前对内壁进行清理,排除杂物和泥块。

2.4 链式振动链式振动是指在混凝土灌注完成后,通过机械设备链条连接振动器,通过机械振动器对充注混凝土进行沉实压实。

沉实过程中,应注意避免钢管变形或破裂,保证均匀性和稳定性。

2.5 旋喷当混凝土充注至设计标高后,使用旋喷设备对钢管的外缘进行旋喷加固。

旋喷加固可增强钢管的抗压强度和令充注桩体的密实度更高。

3. 施工质量保证双重管高压旋喷桩的施工质量关系到工程强度和使用寿命。

因此,施工需按照标准进行。

实际施工中,在整个施工过程中都应进行检查并进行记录。

首先应品管部门对选好的混凝土进行密度测定、坍落度测定以及设定出混凝土制剂的标准进行质量检查。

其次,对于在链式振动和旋喷过程中,如果出现桩的松散,或钻管变形,应及时排查、修复。

4.双重管高压旋喷桩是一种新型的桩基加固技术,能够满足不同复杂工程项目的需要。

本文详细介绍了该工艺的施工过程和施工质量保证要点。

我们期望通过这篇文章的介绍和说明,可以更好地促进双重管高压旋喷桩工艺的应用和推广。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021望湖宾馆改扩建工程高压旋喷桩专项施工方案浙江八达建设集团有限公司二零一二年十月双重管高压旋喷桩施工方案第一章工程概况第一节工程建设概况建设单位:杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位:浙江省建筑设计研究院监督单位:杭州市工程质量、安全监督站勘察单位:杭州市勘测设计研究院监理单位:浙江工程建设监理公司施工单位:浙江八达建设集团有限公司第二节工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程,本项目位于杭州下城区环城西路,地块东侧为武林路,南侧邻近庆春路,西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼,北侧为教场路。

本工程±相当于黄海高程米。

由二幢主楼及地下室组成。

地下室二层(地下二幢楼连通),建筑面积分别为12820平米(望湖宾馆改建项目)、6200平米(杭政储出2009[25]号地块);地上建筑面积分别为6852平米(望湖宾馆改建项目,地上三层)、6404平米(杭政储出2009[25]号地块,地上三层),主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。

本基坑围护方式:地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑;局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固,其余高差采用放坡开挖。

第三节周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑,围护体内边线距离该侧用地红线~,距离保护建筑物边约3~9m(以下未做说明的,均自围护体内边线算起)。

基坑东侧距离用地红线约3~5m,红线外即为武林路,武林路下有众多市政管线,根据管线距离基坑的远近分析如下:电缆沟埋深约,距离基坑约;自来水管埋深约,距离基坑约;污水管埋深约,距离基坑约;雨水管埋深约,距离基坑约12m。

基坑距离南侧用地红线约15m,红线外即为庆春路,庆春路下有众多市政管线,根据管线距离基坑的远近分述如下:煤气管埋深约,距离基坑约;电缆沟埋深约,距离基坑约:自来水管埋深约,距离基坑约;污水管埋深约,距离基坑约。

双重管旋喷

双重管旋喷

1、双重管法原理:双重管法是高压旋喷桩使用双通道的二重注浆管。

把二重注浆管放至设计的土层深度后,通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。

即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20Mpa以上压力的浆液,从喷嘴中高速喷出。

并用0.5Mpa左右压力把压缩空气,从外喷嘴中喷出。

在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下,喷嘴一面喷射一面旋转和提升,最后在土中形成圆柱状固结体。

2、双重管旋喷施工工艺:(双重管)二重管高压旋喷注浆工艺流程:首先将双管高压旋喷注浆施工所需全套设备/辅助设备,按施工场地情况进行合理布置、安装。

然后分别检查气、浆两大系统各种设备运转是否正常,管路是否畅通(进行地面管路试喷),测试监控仪器是否齐备、完好。

确信无误后方可进入下一步工序。

A.供气系统:空压机风管送液器高喷杆喷头检查内容要求空压机运行是否正常,润滑油合乎要求,各种仪表正常,气压与气量满足要求。

风管、高喷杆无破损,连接可靠,接头无漏气现象。

B.供浆系统:搅拌机过滤网贮浆桶高压注浆泵压力表浆管送液器高喷杆喷头检查内容要求搅拌机容积应足够,制浆速度满足要求。

贮浆桶/池满足贮浆、供浆要求。

高压注浆泵无故障;泵量、泵压满足要求;配备备用件、易损件送浆管、回浆管畅通、无破损、管径合适,连续可靠。

排污泵电机运行方向正确,泵座过滤网完好。

测试仪器压力表、比重计、水表等测试工具齐备、完好。

C.旋喷钻机、喷管、喷头、风嘴、浆嘴的检查。

检查内容要求旋喷钻机电动机转向正确;提升、制动系统正常;各种液压管路、接头无漏油现象。

旋转有力、转向灵活。

液压泵振动小、嘈音小。

喷管全套杆/管不得弯曲;浆、气管路畅通,密封装置完好;管与管可靠连接,止退无误。

喷头风嘴、浆嘴、浆嘴僵、气管路在喷头无窜通现象;风嘴、浆嘴光洁度高,浆液喷嘴出口直径与设计压力和流量值相适应。

双重管旋喷桩劳务单价一般按45元/m,包工包料125元/m.。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺一、前期准备1.1 确定施工方案在确定施工方案时,需要考虑到施工地点、地质条件、周边环境等因素,以确保施工的安全性和有效性。

1.2 准备设备材料双重管高压旋喷桩施工需要的设备包括高压旋喷机、钢管、水泥等材料。

在施工前需要检查设备是否完好,并且准备充足的材料。

1.3 现场布置在施工前需要对现场进行布置,包括道路硬化、安装围挡等措施,以确保施工现场的安全和整洁。

二、双重管高压旋喷桩施工步骤2.1 钢管安装首先需要将钢管按照设计要求进行排列和安装。

钢管应该垂直于地面,并且间距应该均匀。

2.2 钢管固定钢管固定是为了防止钢管在喷涂过程中移动或倾倒。

可以采用锚棒或者夹具将钢管固定在地面上。

2.3 水泥灌注在钢管安装完成后,需要进行水泥灌注。

将水泥灌入钢管中,直到钢管充满为止。

这一步骤的目的是为了加强钢管的稳定性,并且提高整个桩的承载力。

2.4 喷涂混凝土在水泥灌注完成后,需要进行喷涂混凝土。

首先需要将混凝土材料送入高压旋喷机中,然后将混凝土通过高压喷嘴喷涂到钢管外部。

这一步骤需要注意控制喷涂速度和厚度,以确保混凝土均匀覆盖在钢管表面上。

2.5 养护在喷涂完成后,需要对桩进行养护。

可以采用覆盖塑料布或者浇水的方式进行养护。

养护时间一般为7-14天。

三、施工注意事项3.1 安全第一在施工过程中,安全第一是最重要的原则。

施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备,并且遵守相关规定。

3.2 设备维护设备维护是保证施工质量和效率的关键。

在使用设备前需要检查设备是否完好,并且在施工过程中需要定期进行维护保养。

3.3 施工质量控制施工质量控制是保证施工效果的关键。

在施工过程中需要对每一个步骤进行严格的质量控制,确保每一步骤都符合设计要求。

3.4 环境保护在施工过程中需要注意环境保护。

喷涂混凝土时需要避免污染周边环境,同时需要妥善处理废弃材料和废水等。

四、总结双重管高压旋喷桩是一种高效、安全、可靠的桩基施工技术。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案

1. 引言双重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术,适用于各种土质条件下的建筑工程。

本文档旨在提供一份详细的施工方案,以确保施工过程顺利进行并达到设计要求。

2. 工程概述2.1 工程背景本工程位于XX市某新建小区,地质为软土层。

由于地质条件的限制,需要进行地基处理以保证建筑物的稳定性和安全性。

双重管高压旋喷桩技术被选用以满足该需求。

2.2 工程目标本工程的主要目标是提供一个稳定的地基,以支撑建筑物的荷载,并确保建筑物在使用过程中的安全性。

2.3 施工范围本工程的施工范围包括双重管高压旋喷桩的设计、材料准备、施工工艺、质量控制等方面。

3. 设计方案3.1 设计原则双重管高压旋喷桩的设计需满足以下原则:•根据现场地质情况,确定合适的桩长和桩径;•桩的布置应符合设计要求,以保证地基的整体均匀承载能力;•根据建筑物特点,确定桩的承载力。

3.2 设计步骤设计双重管高压旋喷桩的具体步骤如下:1.地质勘探:通过现场勘探、岩土试验等手段获取地质情况,确定地质参数。

2.桩径和桩长的确定:根据地质参数和设计要求,选择合适的桩径和桩长。

3.桩的布置:根据建筑物的荷载分布,确定桩的布置方式和间距。

4.桩的承载力计算:根据桩的几何参数和土质参数,计算桩的承载力。

5.桩的数量计算:根据建筑物的荷载和桩的承载力,计算所需的桩的数量。

4. 施工工艺4.1 材料准备施工前需要准备的材料和设备如下:•高压旋喷桩机:用于施工过程中的桩打入和土层处理。

•双重管:用于形成桩孔和注入高压旋喷浆料。

•高压旋喷浆料:与土层反应形成桩体。

4.2 施工步骤1.桩位标定:根据设计要求,在施工场地上标定桩位。

2.桩孔处理:使用高压旋喷桩机在桩位上形成桩孔。

3.浆料注入:利用双重管,将高压旋喷浆料注入桩孔中,同时控制注入速度和压力。

4.旋喷加固:在注入浆料的同时,通过旋喷桩机的旋转和冲击力,使桩体形成。

5.桩顶处理:桩体达到预定深度后,对桩顶进行修整。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案(1)工程部位及规模根据设计招标图纸资料要求,本工程出租车停车场SMW工法桩与基底抽条加固搅拌桩之间设高压旋喷桩,不同围护结构连接处设高压旋喷桩止水,地下连续墙转角处设高压旋喷桩土体加固。

根据我公司在天津站后广场交通枢纽一标段施工经验,建议在每幅地下连续墙接缝处设高压旋喷桩止水。

设计图纸要求高压旋喷桩采用φ800@600mm双重管成桩工艺,我公司拟采用三重管成桩工艺进行高喷桩施工。

(2)高压旋喷桩施工工艺方法B、施工方法高压旋喷桩孔钻孔采用SM405型冲击回转钻机,套管跟进,钻孔时注入护壁泥浆,拔起套管,下入喷管。

高喷灌浆采用三管法,主要是靠高压水、气流对土体进行切割,水泥浆与切割后的泥浆混合,在土体中形成一道连续墙,起到防渗的作用,其适合于粘性土、砂性土层以及砂卵石地层,根据地层的岩性不同,采取的具体参数有所取别。

施工主要参数:孔斜率<10‰、水压35~40Mpa、供水流量70~80L/min、水灰比1∶1、风压0.6~0.7Mpa、风量1~3m3/min。

C、高压旋喷桩施工方法a.孔位的布设:根据生产验证性的试验结果确定的孔距,测设孔位。

b.钻机就位及高喷引孔的钻进将履带液压式冲击回转钻—SM405型钻机就位,用水平尺调平机座和立轴,并使钻杆垂直对准孔中心位置,孔位偏差小于3cm,钻孔垂直度不大于3 ‰。

为保证钻孔的垂直度,每钻进5m校正一次主轴的垂直度。

利用钻机钻头后带有的可侧向伸缩的偏心扩孔器,随着钻进埋入钢套管,钻至设计孔深后,向套管内注入护壁泥浆,然后起拔套管,进入下一道工序。

待喷孔的孔口加以覆盖,防止掉进杂物。

c.高喷台车就位:高喷引孔钻进完毕后,按要求将高喷台车就位,台车底部要垫实,塔架要调直,喷管要对准高喷引孔中心,然后将台车锁稳。

下设喷管时两节喷管导向槽要对齐,接头要密封不漏浆。

d.水泥浆的制备Ⅰ.浆液配合比试验按施工图纸对浆液性能的要求或监理人的指示进行浆液配合比试验,并将试验成果报送监理人审批。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案

望湖宾馆改扩建工程…高压旋喷桩专项,施工方案浙江八达建设集团有限公司二零一二年十月双重管高压旋喷桩施工方案第一章工程概况第一节工程建设概况建设单位:杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位:浙江省建筑设计研究院监督单位:杭州市工程质量、安全监督站勘察单位:杭州市勘测设计研究院监理单位:浙江工程建设监理公司.施工单位:浙江八达建设集团有限公司第二节工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程,本项目位于杭州下城区环城西路,地块东侧为武林路,南侧邻近庆春路,西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼,北侧为教场路。

本工程±相当于黄海高程米。

由二幢主楼及地下室组成。

地下室二层(地下二幢楼连通),建筑面积分别为12820平米(望湖宾馆改建项目)、6200平米(杭政储出2009[25]号地块);地上建筑面积分别为6852平米(望湖宾馆改建项目,地上三层)、6404平米(杭政储出2009[25]号地块,地上三层),主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。

本基坑围护方式:地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑;局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固,其余高差采用放坡开挖。

第三节周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑,围护体内边线距离该侧用地红线~,距离保护建筑物边约3~9m(以下未做说明的,均自围护体内边线算起)。

基坑东侧距离用地红线约3~5m,红线外即为武林路,武林路下有众多市政管线,根据管线距离基坑的远近分析如下:电缆沟埋深约,距离基坑约;自来水管埋深约,距离基坑约;污水管埋深约,距离基坑约;雨水管埋深约,距离基坑约12m。

基坑距离南侧用地红线约15m,红线外即为庆春路,庆春路下有众多市政管线,根据管线距离基坑的远近分述如下:煤气管埋深约,距离基坑约;电缆沟埋深约,距离基坑约:自来水管埋深约,距离基坑约;污水管埋深约,距离基坑约。

&基坑西侧距离用地红线约68m,红线外为环城西路,红线内为保留的望湖宾馆A楼和B楼。

地基加固双重管高压旋喷桩专项施工方案

地基加固双重管高压旋喷桩专项施工方案

永盛路管廊地基加固两重管高压旋喷桩施工方案编制:2016年 10 月日审查:2016年 10 月日审批:2016年 10 月日目录一、制明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.32、制原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33、合用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3二、工程大概⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41、工程地址及大概⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.42、地状况述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4三、旋⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41、状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.42、要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.43、高旋主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5四、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51、部署原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52、管理目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.53、目管理机构主要人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.64、目管理系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.75、施工安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8五、施工划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..81、施工度划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.82、施工准工作划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.83、力使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..84、主要机械划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.95、用使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..96、用水使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10六、施工工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯101、加固原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102、工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10七、旋施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.111、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.112、机就位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯123、引孔⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..124、拔出岩芯管、插入注管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125、液配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..126、射注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..127、部分理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..138、冲洗⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..139、机移位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1310、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1311、量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1312、控制重点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..14八、量准及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..151、旋施工技准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.152、施工内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.163、成量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..17九、量、安全、境保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.171、量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.172、安全保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..183、境保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..20十、防汛、消防、保保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.221、消防措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.222、保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.22十一、高旋施工案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.231、固体度不均匀、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯232、力上不去⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯233、力然上升⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..244、孔沉管困偏斜、冒⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯245、固体手下凹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..24十二、高旋施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.25一、编制说明1、编制依据⑴《建筑地基办理技术规范》( JGJ79-2002);⑵《建筑地基基础工程施工质量查收规范》( GB50202-2002);⑶《保山中心城市地下综合管廊工程(永盛路)岩土工程勘探阶段性成就》;⑷《永盛路综合管廊结构设计图8.30 》;⑸《旋喷桩地基加固平面图09.30 》;⑹现场踏勘检查资料。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺双重管高压旋喷桩是一种常用于基础施工的工艺,它在地基处理领域具有广泛的应用。

通过对双重管高压旋喷桩施工工艺进行深入探讨,我们可以更好地了解其原理、施工过程以及应用领域。

首先,我们来了解一下双重管高压旋喷桩的基本原理。

这种工艺一般由两根钢管组成,其中一根作为喷射管,另一根作为旋转钻杆。

施工时,地基钻孔后通过喷射管将水泥浆料高压注入地下,然后旋转钻杆将注浆物料均匀喷涂在孔壁上,形成一层牢固的土体-水泥砂浆混合层。

这种施工工艺可以在地基中形成高强度的桩体,提供良好的承载力和稳定性。

其次,我们来探讨一下双重管高压旋喷桩施工的具体过程。

首先,需要进行钻孔作业,通常通过钢管旋转钻杆进行。

一旦达到设计要求的孔深,就可以开始注浆。

注浆一般通过喷射管高压注入地下,形成桩体。

在注浆过程中,旋转钻杆会顺时针旋转,使注浆物料均匀喷涂在孔壁上,形成坚实的桩体。

整个过程需要高度的施工技术和技巧,以确保注浆的均匀性和桩体的质量。

双重管高压旋喷桩施工工艺在基础工程中具有广泛的应用。

首先,它可以用于建筑物的基础处理,以增加地基的承载力和稳定性。

其次,它还可以用于土石坡面的加固,以防止坡面的坍塌和滑坡。

此外,双重管高压旋喷桩还可以用于桥梁、隧道、港口等工程的基础处理,以提供更好的地基条件。

总结回顾一下,双重管高压旋喷桩施工工艺是一种基础施工工艺,通过注浆形成高强度的桩体,提供稳定的地基条件。

它在建筑物、土石坡面以及其他基础工程中都具有重要的应用价值。

通过深入探究这一工艺的原理、施工过程和应用领域,我们可以更全面、深刻地理解双重管高压旋喷桩施工工艺的重要性和优势。

在我的观点和理解方面,双重管高压旋喷桩施工工艺是一种高效、可靠的基础施工方法。

其原理简单易懂,施工过程需要高度的技术和技巧。

通过合理的设计和施工,可以获得高强度和稳定性的桩体,为工程的正常进行提供了坚实的基础。

在今后的工程实践中,我将继续关注和学习双重管高压旋喷桩施工工艺,不断提升自己的专业水平。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案一、项目概述本方案是针对项目需进行桩基础施工,选择双重管高压旋喷桩作为施工方案。

该项目地处于地下水位较高的区域,周边地质条件较差,需要采用稳定性和承载力较强的桩基础来确保建筑物的安全。

二、双重管高压旋喷桩简介双重管高压旋喷桩是一种利用高压旋喷顶管方法施工的桩基础形式。

其施工过程中,首先在桩孔中钻入顶管,并通过顶管向下喷浆,同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面,形成旋喷桩的壁体;然后,在顶管的外侧再钻入钻桩杆,通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部,形成骨架桩。

这样,就形成了内外双重管的高压旋喷桩。

三、施工工艺1.前期准备工作(1)确定施工范围和布置,清理现场,确保施工安全和通道畅通。

(2)进行勘探和测量工作,确定桩基础的深度和位置。

(3)准备施工及安全防护设备,包括旋喷机、泥浆池、搅拌器等设备。

(4)质检部门进行现场质量检查,保证施工质量。

2.施工过程(1)桩孔开挖:根据设计要求,采用旋喷机进行桩孔开挖,控制开挖直径和孔壁周密度。

(2)顶管安装:根据桩孔长度在旋喷机上安装顶管,安装好后进行桩孔底部的清理。

(3)注浆喷射:通过顶管向桩孔内注浆,同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面,形成旋喷桩的壁体。

(4)钻桩杆顶压:在顶管的外侧再钻入钻桩杆,通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部,形成骨架桩。

(5)顶管拔出和后期整理:当钻桩杆达到设计要求的深度后,拆除顶管,同时在桩顶修整,确保与地面平齐。

四、质量控制1.设计要求:严格按照设计要求进行桩基础施工,包括桩长、桩径、桩间距等。

2.材料选用:使用优质的水泥、骨料、喷浆材料等,以保证施工质量。

3.施工设备:使用先进的旋喷机和顶压机等施工设备,确保施工效率和质量。

4.现场监测:对施工过程进行实时监测,包括注浆压力、注浆量、砂浆混合比等。

5.试桩检测:在施工过程中进行试桩,对试桩进行动力触探和超声波检测,确保桩基础的承载力和稳定性。

五、安全措施1.进行现场安全培训,确保作业人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。

双重管高压旋喷桩施工方案三篇

双重管高压旋喷桩施工方案三篇

双重管高压旋喷桩施工方案三篇篇一:双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于xxxxx,因主楼区电梯井处坑中坑地基未采取加固措施,因此现采用双重管高压旋喷桩对电梯井坑中坑进行地基加固。

本工程±0.00=11.3,自然地坪标高(相对标高):-0.4。

二、旋喷桩设计本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ1000@800搭接200,工作压力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min,每米水泥浆用量80×10=800L。

水灰比为1.0,水泥比重取3100kg/M3,水取1000kg/M3,则每立方溶液中水泥用量为756kg、每米桩长水泥用量756×0.8=604kg。

本工程旋喷桩共612根,按桩长分为两种:1、桩顶标高为-23.60,桩底标高:-32.70,桩长:9.1米,共329根。

单桩水泥用量:604×9.1=5.5T总水泥用量:1809.5T2、桩顶标高为-23.60,桩底标高:-34.20,桩长:10.6米,共283根。

单桩水泥用量:604×10.6=6.4T总水泥用量:1811.2T因施工区域土方未挖至桩顶标高,旋喷桩可能存在空搅,具体空搅深度待进场踏勘后根据现场场地标高而定。

三、施工部署(一)进场准备因本工程施工区域与自然地面高差很大,为机械进场增加了很大难度,我公司拟进场中联25T汽车吊在基坑东侧将施工机械吊至施工区域(进场3台旋喷机)。

(二)施工准备因施工区域土质为淤泥质粘土,高压旋喷机在施工区域无法直接行走,因此准备待沟槽开挖后铺设槽钢供旋喷机移位作业。

空压机、搅拌桶、注浆泵及水泥后场安设在坑中坑无旋喷桩位的空地。

(三)施工工序旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始,按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。

钻机就位:钻头对准孔位中心,为保证钻孔的垂直度,钻机应做好水平校正,使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。

1.钻孔:在钻孔前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损,丝口连接严紧。

双重管高压旋喷桩施工方法

双重管高压旋喷桩施工方法

双重管高压旋喷桩施工方法概述本文档介绍了一种名为双重管高压旋喷桩的施工方法。

该方法结合了旋喷桩技术和高压注浆技术,可以有效提高软土地区和难以处理的地层的地基承载力和抗侧力能力。

原理双重管高压旋喷桩的施工方法主要包括以下几个步骤:1. 土壤勘探:在施工前,需要进行详细的土壤勘探,包括取样和试验分析,以确定地基地层的物理特性和力学性质,为施工方案提供参考。

2. 钻孔:根据设计要求,在桩位上进行钻孔,通常使用旋喷钻机进行。

3. 孔壁加固:在旋喷钻孔的同时,使用高压注浆技术对孔壁进行加固,以提高孔壁的稳定性和承载能力。

4. 辅助设备安装:在钻孔完毕后,安装双重管设备,包括注浆管和桩筒。

注浆管通过连接到注浆装置,供注浆材料进入孔隙。

5. 桩体施工:通过旋转钻具和注浆装置,同时进行旋喷和注浆作业。

旋喷产生较大的剪切力,改变土体结构,增加地基地层的密实度和强度。

6. 监测和检验:在施工过程中,需要进行桩身质量和成果的监测和检验,以确保施工质量和满足设计要求。

7. 桩顶处理:等待桩混凝土强度达到要求后,进行桩顶的整平和切削处理,以方便与上部结构连接。

优势双重管高压旋喷桩施工方法具有以下优势:- 提高地基承载力和抗侧力能力:旋喷和注浆配合施工,使得桩体与土壤更好地结合,提高了桩身的密实度和强度,提高地基的承载能力和抗侧力能力。

- 适用范围广泛:双重管高压旋喷桩适用于各种土质地层,特别是软土和难处理的地层,如黏土、填土及浅层岩性地层等。

- 施工周期短:双重管高压旋喷桩施工过程简化,具有施工周期短、效率高的特点,能够显著缩短工期。

- 环境友好:施工过程中无振动、无扬尘等环境污染问题,对周边环境影响小。

注意事项在进行双重管高压旋喷桩施工时,需要注意以下事项:- 进行详细的土壤勘探,了解地层情况。

- 钻孔过程中要保持稳定,避免孔壁坍塌。

- 注浆材料选择要合适,注浆过程要控制好注浆压力。

- 施工过程中要严格监测和检验,确保施工质量。

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案

双重管高压旋喷桩施工方案1. 引言双重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法,它具有施工速度快、效果好等优点,在土建工程中得到了广泛应用。

本文将详细介绍双重管高压旋喷桩的施工方案。

2. 前期准备在进行双重管高压旋喷桩施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括但不限于:•土质勘测:对施工地的土质进行勘测,了解地层情况,确定施工参数和方案;•设计方案:根据土质勘测结果,制定双重管高压旋喷桩的设计方案;•施工图纸:根据设计方案,绘制双重管高压旋喷桩的施工图纸;•设备准备:准备好双重管高压旋喷桩所需的施工设备和工具,包括旋喷钻机、双重管、高压喷射泵等。

3. 施工步骤3.1 定位标志首先需要在施工现场进行定位标志,确定双重管高压旋喷桩施工的位置和方向。

可以使用传统的测量工具(如经纬仪、水准仪等)进行定位标志,也可以使用全站仪等现代测量工具进行精确测量。

3.2 钻孔在定位标志完成后,开始进行钻孔作业。

双重管高压旋喷桩主要有两根钢管,一根外管和一根内管。

首先是钻外管孔,使用旋喷钻机进行钻孔,根据设计要求控制孔直径和孔深。

钻孔时需要注意钻孔的垂直度和水平度,以保证后续的施工质量。

3.3 清孔钻孔完成后,进行清孔作业。

清孔的目的是清除孔内的泥浆和树根等杂质,以保证钻孔的质量。

可以使用高压水射流或气动清孔工具进行清孔作业。

清孔时需要注意清孔的彻底性,以免影响后续施工的效果。

3.4 钻内管孔清孔完成后,开始进行钻内管孔。

钻内管孔的目的是在外管孔内形成一根垂直的中心管道,以保证后续的高压旋喷作业。

钻内管孔的直径比外管孔略小,需要使用合适的钻具进行作业。

3.5 安装双重管钻内管孔完成后,开始安装双重管。

首先是安装外管,将外管缓慢地下放到外管孔内,直至到达设计要求的孔底位置。

接下来是安装内管,将内管通过外管孔放入内管孔内,直至到达设计要求的孔顶位置。

安装双重管时需要保持管道垂直和水平,以保证施工质量。

3.6 高压旋喷灌注安装双重管后,开始进行高压旋喷灌注作业。

双重管高压旋喷桩施工

双重管高压旋喷桩施工

双重管高压旋喷桩施工双重管高压旋喷桩工法施工工艺及操作流程图101)钻机就位钻机严格按设计并经测量放线的孔位去对中,保持钻机垂直,施工时旋喷管的允许倾斜不大于1%。

2)钻孔本次双管旋喷采用钻机引孔,钻进深度均能达到50m以上,孔位偏差不得大于50mm。

3)插管插管是将旋喷管插入设计预定的深度。

在插管过程中,为预防泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa。

水压过大,易将孔壁射塌。

4)喷射作业当旋喷管插入设计预定的深度后,由下而上进行喷射作业,直至设计的桩顶深度。

施工人员必须时刻注意检查注浆压力、注浆的流量、浆液的水灰比、旋喷机的旋转速度、提升速度、浆液的初凝时间等,并做好施工记录。

5)冲洗喷射作业完成后,应把旋喷管、高压管、高压泵等机具清洗干净,不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水,在地面上喷射,以便把泵内、管内的水泥浆液排除干净。

6)移动旋喷机具将旋喷钻机移至新的孔位,重复上述步骤完成下一个桩的旋喷工作。

施工参数表表5(3)主要技术要求1)钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴和转盘与孔位对中,倾角误差不得大于1%。

2)喷射注浆前要检查高压设备管线系统,设备的压力和排量必须满足设计要求,管路系统的密封必须良好。

3)喷射注浆前要做好准备工作,开动注浆泵后,待水泥浆的前锋流出喷嘴后,才可提升旋喷管。

从下而上旋喷注浆。

4)喷射注浆的前段与后段应搭接0.1m以上,防止固结体脱节。

5)为了加大固结体尺寸或遇深层硬土,可以提高喷射压力或降低提升速度。

6)冒浆的处理,在旋喷桩处理中,往往有一部分土粒随着一部分浆液沿着孔壁冒出地面。

通过对冒浆的观察,可以及时了解土层情况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性。

冒浆量小于20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆,应查明原因并采取措施:若地层中由于空隙引起的不冒浆,要在浆液中掺入适量的速凝剂或增加注浆量填充空隙后继续正常旋喷。

若冒浆量很大时,应提高喷射压力、缩小喷嘴直径。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺流程一、适用范围:适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。

二、编制依据:《地基处理技术及工程应用》三、高压旋喷桩定义:高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。

高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。

土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。

一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。

这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。

旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。

四、高压旋喷桩作业内容高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。

本项目设计均采用双管法注浆。

双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。

1、施工准备:1)技术准备根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆,水灰比0.9。

根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。

2)场地准备原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。

挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。

3)机具设备准备喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。

管路系统的密封圈必须良好。

各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。

检查电源、线路,并做好照明准备工作。

4)人员准备配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。

2、钻孔作业在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。

就位后,开始施钻,做好原始施工记录。

并按技术交底要求钻至设计标高。

3、设备清洗喷射作业完成后,把注浆管等机具设备冲洗干净。

4、其它施工时设置工长一名,工长负责对参加施工的所有人员的协调与管理,并对施工中所有工序质量负责。

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高压旋喷桩施工工艺流程
一、适用范围:
适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。

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二、编制依据:?
? 《地基处理技术及工程应用》?
三、高压旋喷桩定义:
?
高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。

高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,?冲击切削土体。

土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。

一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。

这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。

旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。

?
四、高压旋喷桩作业内容?
高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。

本项目设计均采用双管法注浆。

双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。

1、施工准备:?
1)技术准备?
根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆,?
水灰比0.9。

??
根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。

?
2)场地准备?
原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。

挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。

?
3)机具设备准备?
喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。

管路系统的密封圈必须良好。

各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。

?
检查电源、线路,并做好照明准备工作。

?
4)人员准备?
配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。

?
2、钻孔作业?
在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。

就位后,开始施钻,做好原始施工记录。

并按技术交底要求钻至设计标高。

?
3、设备清洗?
喷射作业完成后,把注浆管等机具设备冲洗干净。

?
4、其它?
施工时设置工长一名,工长负责对参加施工的所有人员的协调与管理,并对施工中所有工序质量负责。

电工负责施工电源、线路照明设备的安装。

?
五、施工工艺流程?
高压泥浆泵从喷嘴喷射浆液,喷嘴一面喷射一面旋转和提升,最后在土中形成圆柱状固结体。

注浆施工程序如图1示。

高压泵钻机
a)b)c)d)e)
a)钻机就位;b)钻孔及插管;c)旋喷注浆;d)注浆结束;e)冲洗及移动机具图
1 旋喷注浆施工程序示意图
1、测量定位?
依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。

2、钻机就位?
钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于1.5%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,保证孔底标高满足设计深度。

3、钻孔?
把钻机移至钻孔位臵,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。

如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。

钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,下钻时注浆。

4、插管,试喷?
引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。

注浆材料:普通硅酸盐32.5R 水泥,水泥用量不少于300 kg/m,水灰比为0.9。

5、钻孔喷射注浆作业?
将注浆管下到预定深度后,检验喷射方向、摆动角度,进行地下试喷,一切正常后即可自下而上进行喷射作业。

施工过程中,必须时刻注意检查浆液流动、气浆压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合设计要求,如遇故障及时排除。

6、冲洗器具?
喷射作业完成后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。

通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

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7、移动机具:?
将钻机等机具设备移到新孔位上。

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六、高压旋喷桩施工技术参数
七、施工工艺要点?
1、变参数喷射
?由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异。

若采用单一的技术参数来喷射长桩,则会形成直径或长度极不均匀的固结体,导致旋喷桩直径不一,使承载力降低。

为确保质量,需根据钻孔时获得的孔位处地层情况,对不同深度或不同土层采用不同的技术参数,对硬土、深部土层和土粒大的卵砾石要延长喷射时间,?适当放慢提升速度和加快下沉速度、旋摆速度或提高喷射压力和泵量。

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2、冒浆处理?
在喷射注浆过程中,有一定数量的土颗粒与水、浆混合后,沿着注浆管管壁冒出地面。

通过对冒浆量、冒浆比重的测量及冒浆颜色的观察,可及时了解地层状况,判断喷射注浆的大致效果和喷射技术参数的合理性。

完全不冒浆、继续冒浆或冒浆量及其比重过大或过小时为异常现象。

当出现异常情况时,首先检查提升速度、旋摆喷速度速度、气、浆流量和压力等技术参数,及时采取措施调整。

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1)压力骤然上升或压力过高流量偏低时,说明有堵嘴或管路被堵塞现象,应及时停喷,认真检查气浆软管,必要时拔出注浆管检查气浆通道及喷嘴。

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2)流量不变而压力突然下降时,应检查各部位的泄漏情况,必要时拔出注浆管检查密封性能,更换过度磨损的喷嘴。

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3)流量压力均偏低时,应及时停喷检查修理相应发生装置。

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4)不冒浆、断续冒浆或冒浆量过小时,若系土质松软可适当加快注浆管提升速度,或降低高压泵压力对已喷范围适当进行二次注浆;若系附近有空洞、通道,则不提升注浆管,同时降低气压力流量,继续注浆直至冒浆为止,或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直到冒
浆为止,或采用速凝浆液,使浆液在注浆管附近凝固。

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5)冒浆过大时,一般是有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过所需浆量所致。

双管法施工可适当缩小喷射孔径,提高喷射压力,基本保持注浆量不变;如仍无效时,可加快提升速度和旋摆喷速度。

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4、搭接处理?
在施工中会出现种种故障造成注浆间断,为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层,影响固结体均匀性和整体性,必须进行搭接处理。

搭接长度不小于10cm。

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5、分序喷射?
高压喷射注浆施工时,在水泥土浆液固结硬化之前,有效喷射范围内的地基土因受到扰动而强度降低。

高压喷射注浆应分序隔孔施工,防止窜孔破坏已喷射注浆固结体。

如发现窜孔现象,用沙袋堵塞窜孔冒浆出口。

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6、防止凹穴?
旋喷施工在终喷后由于空气的排出以及水泥土浆液渗漏、析水和沉淀作用,水泥土混合浆液在凝固过程中存在不同程度的收缩,最终固结体顶部将出现一个凹穴。

采取以下措施予以消除:?
1)采取超高喷射注浆方法,即喷射注浆的顶面,其超高量应大于收缩高度,可在施工中具体掌握。

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2)在浆液凝固前回灌冒浆捣实。

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八、检验控制项目与方法?
1、高压喷射注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合设计要求。

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检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外掺剂,袋装水泥每200t 为一批、散装水泥500t 为一批,当袋装水泥及外掺剂不足200t 或散装水泥不足500t 时也按一批计。

每批抽样检验1 组。

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检验方法:检查产品质量证明文件及材料检验。

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2、浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。

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检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。

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3、高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计。

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4、高压旋喷桩的长度应符合设计。

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测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。

检查施工纪录。

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5、高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。

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6、高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。

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检验数量:总桩数的2‰,且不少于3 根。

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检验方法:平板载荷试验。

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九、安全环保措施?
1、现场设专职安全员,负贡施工前安全交底及施工现场安全施工。

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2、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。

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3、设备定期检修,施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。

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4、施工人员进入现场必须戴安全帽。

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5、施工前对施工人员进行安全技术交底。

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6、施工中注意对环境的保护,开挖泥浆池,泥浆沟,注意泥浆的回收;水泥袋设专人负责回收,尽量减少施工对周围环境的破坏和干扰。

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