现代汽车设计概论
第四章现代汽车车身设计
车身材料的最新发展
镁合金和钛合金材料:镁的密度为1.74g/cm3,仅为铝材密度 的66%,且镁的比强度、比刚度高,阻尼性、导热性好,电磁 屏蔽能力强,尺寸稳定性好,早期应用于航空工业,近年来在 汽车工业中也得到了广泛的应用;钛的比重为4.6g/cm3,但 强度和硬度均超过了钢材,且不易生锈。钛合金车身能够承受 更大的冲击力。
10%~15%;制造内部构件时,质量可降低20%左右
B柱和门框使用高强度钢板; 为保护车外行人,汽车前部 的发动机托架使用强度略低 的材料
车身材料的最新发展
铝合金材料:铝合金具有密度小、比强度高、耐锈蚀、热稳定 性好、易成形、可再生利用等许多优点
全新奥迪A8使用了性能更好的大型铝铸 件和液压成型部件,车身零件数量从50 个减至29个,这种结构不仅使车身质量 减少50%,而且其扭转刚度也提高了 60%左右。由于所有的铝合金都可以回 收再生利用,深受环保人士的欢迎。
车身主动安全性
车身主动安全性:也称预防安全性,是防止人为错误造成安全事故所进行的 研究,其主要研究内容包括汽车造型、操纵稳定性、制动性、人机环境以及 汽车视觉识别等内容。
汽车造型:主要包括驾驶员视野、车身颜色、室内环境以及驾驶员和乘员的舒 适性、疲劳程度等; 操纵稳定性的主动安全性研究:主要包括两方面的研究内容,即汽车行驶稳定 性和转向稳定性; 制动性能的主动安全性研究:ABS、制动力辅助系统BAS、电子制动力分配系 统EBD、电子差速锁等; 人机环境:座椅自动调节系统、车辆内部的总布置、仪表板、门把手等
车身被动安全性数值仿真
与经验设计和试验研究相比,数值仿真具有以下特点: ①弥补由于设计、制造以及材质等导致的差异和缺陷而影响试验结果的不足; ②在汽车的设计阶段对其进行安全性评价,以便早期发现问题、解决问题; ③重复性好,可以根据计算结果对模型进行快速修改,提出改进方案; ④能够获得比较完整的数据信息,如全车身、某一剖面以及各个零部件的变形、 应力和应变分布情况等,同时还可以得到乘员动态响应以及被动安全防护装置的 作用过程等信息; ⑤在更宽广的范围内进行模拟计算,以提供更多的选择方案; ⑥避免试验中主客观因素对试验结果的影响,如试验条件、试验经验等。
北京现代新车设计理念
北京现代新车设计理念北京现代新车设计理念北京现代是中国市场上一家知名的汽车制造公司,秉承着"为人们创造美好生活"的品牌主张。
在新车设计方面,北京现代始终坚持以用户需求为中心,以创新和智能化为核心,致力于打造高品质、时尚、科技感强的独特设计。
首先,北京现代新车设计以用户需求为核心。
公司深入研究市场,了解消费者对汽车的需求和期望,以此为基础进行产品设计。
设计团队充分了解消费者的个性化需求,将其融入到设计中,使新车在外观和功能上都能满足不同消费者的需求。
其次,北京现代新车设计注重创新和智能化。
设计团队始终保持对新技术的敏锐洞察力,不断推出创新产品。
例如,近年来,公司积极研发智能驾驶、智能交互、智能互联等先进技术,并将其融入到新车设计中。
这些智能化的设计使得车辆更加智能化、便捷化,提高了用户的驾驶体验。
再次,北京现代新车设计强调高品质、时尚和科技感。
外观设计上,新车采用流线型设计、动感线条等元素,使车身更显高品质、时尚和动感。
内部设计上,车厢采用豪华和舒适的材料,打造舒适的驾驶环境。
科技感方面,新车配备了高性能的智能娱乐系统、多功能的仪表盘和触控屏等,为用户提供更多便利和享受。
此外,北京现代新车设计还注重环保和可持续发展。
公司鼓励研发团队采用先进的环保技术,减少车辆的尾气排放和能源消耗。
同时,新车也注重材料的可回收性和环境友好性,力求在产品设计中实现可持续发展。
综上所述,北京现代在新车设计中秉承着以用户需求为中心,以创新和智能化为核心,打造高品质、时尚、科技感强的独特设计。
公司不断推出满足消费者需求的创新产品,注重环保和可持续发展,努力实现为人们创造美好生活的品牌主张。
现代汽车概论(1)
现代汽车概论(1)
轿车图片
现代汽车概论(1)
三、汽车的编号规则
汽车编号由企业名称代号、车辆类别代号、 主参数代号、产品序号以及企业自定代号组成。 例如:
现代汽车概论(1)
按照GB9417-88,国产汽车型号应能表明其厂牌、 类型和主要特征参数等。该型号由拼音字母和阿 拉伯数字组成,包括首部、中部和尾部三部分。 首部:由2个到3个拼音字母组成,是企业代号。
时也把领先的车辆技术传到遥远的国外。
n
5)中世纪的欧洲,经过文艺复兴时期,思想
开始解放,文化和科学技术开始繁荣,车辆技术
逐渐超过了中国。欧洲马车车体轻巧,转向轻便,
还有的装上了钢板弹簧和制动器,出现了双层和
豪华马车。
现代汽车概论(1)
现代汽车概论(1)
现代汽车概论(1)
2.1.2 人类对自动车的梦想
正当美国、日本和欧洲三足鼎立,20世纪 80年代汽车市场又杀出一支新军—韩国。
现代汽车概论(1)
5、世界汽车工业的现状和发展趋势
(1)世界汽车工业的现状 1、新兴汽车工业面临的新情况 2、汽车需求更加多样化 3、安全、环保、节能要求 4、生产能力过剩 5、汽车生产成本上升
现代汽车概论(1)
安全、节能与环保发展期
专用汽车
用途:用来完成特殊的运输或作业任务; 特点:车上装有特殊的设备; 例如:救护车、消防车、垃圾车、洒水车等。
现代汽车概论(1)
现代汽车概论(1)
n 客车
用途:用来运输人员及少量的物品; 特点:具有长方形的车厢和若干座椅; 客车根据总长可分为微型、轻型、中型、大型和特 大型客车。
n 轿车
用途:用来运送人员和少量行李; 特点:座位数较少(一般不超过5人),乘坐舒适。
现代汽车车身设计技术课件(完整篇)
现代汽车车身设计技术课件第一部分:引言汽车车身设计是汽车工业中至关重要的一环,它不仅关系到汽车的外观美感,还直接影响到汽车的空气动力学性能、安全性能和舒适性。
随着科技的进步和消费者需求的不断变化,现代汽车车身设计技术也在不断发展和创新。
本课件将带您深入了解现代汽车车身设计技术,包括设计理念、设计流程、材料选择、制造工艺等方面的内容。
一、设计理念现代汽车车身设计强调以人为中心,注重用户体验和情感共鸣。
设计师们通过研究消费者的需求和喜好,结合汽车品牌的特点和定位,创造出符合时代潮流和审美趋势的车身造型。
同时,设计师们还注重车身设计的创新性和可持续性,力求在满足功能需求的同时,实现环保和节能的目标。
二、设计流程1. 市场调研:了解消费者的需求和喜好,分析竞争对手的产品特点,为车身设计提供依据。
2. 概念设计:根据市场调研结果,设计师们提出初步的设计方案,包括车身造型、颜色、材质等方面的构思。
3. 详细设计:在概念设计的基础上,设计师们对车身各个部分进行详细设计,包括车身结构、车门、车窗、车灯等。
4. 工程设计:工程师们根据详细设计图纸,进行车身结构的强度和刚度分析,确保车身的安全性能。
5. 制造工艺设计:根据工程设计图纸,设计师们制定车身制造的工艺流程,包括冲压、焊接、涂装等环节。
6. 试制和验证:根据制造工艺设计,制造出实车样品,进行各项性能测试和验证,确保设计目标的实现。
三、材料选择现代汽车车身设计在选择材料时,需要考虑材料的强度、刚度、轻量化、耐腐蚀性、可回收性等多个方面的因素。
常用的车身材料包括钢材、铝合金、镁合金、碳纤维复合材料等。
设计师们根据车身各个部位的功能需求,选择合适的材料,以实现最佳的性能和成本平衡。
四、制造工艺现代汽车车身制造工艺包括冲压、焊接、涂装等环节。
冲压工艺用于制造车身的外覆盖件,如车门、车顶、翼子板等;焊接工艺用于将各个冲压件焊接成完整的车身结构;涂装工艺用于提高车身的耐腐蚀性和美观性。
车辆现代设计方法
面饰工艺规程
各种制造、装配、
设
效果图、检验标准 造型、装饰、检 各种工艺学
计
技术文件
验等方法
造型工艺文件
试制商
品 化
修改
批量生产
第三节 车辆的现代设计
车辆的现代设计方法
(1) 车辆计算机辅助设计CAD; (2) 车辆计算机辅助工程CAE; (3) 车辆优化设计; (4) 车辆可靠性设计; (5) 车辆性能的计算机仿真; (6) 车辆噪声分析及设计; (7) 车辆动态设计。 现代的汽车设计方法并不是各自孤立的,它们既有自己的优势, 又互相渗透,在汽车设计的技术领域中发挥着各自的重要作用。
工业美学 模块化设计、相
计
机械性能设计
似理论
评价决策
评价决策
工艺性设计 有限元法、动态
最优结构方案 最优造型方案
自动化设计
设计、摩擦学设 计、高等机构学 、
智能工程、专家
最优技术方案
系统
总体布置图、装配草图、技术文件 总体效果图、外观效果模型
第二节 机械产品设计
零件工作图 外观件加工工艺、
施
工
部件装配图
计算机辅助设计(CAD)方法
主要过程
汽车车身
汽车的CAD系统一般可以完成一个完整的汽车整车或 零部件的设计过程,它包括:输入关键数据进行几何造 型;利用多种计算和分析方法进行工程分析;从生产工 艺的角度进行设计评价;按照设计完成的数据进行自动 绘图。
汽车离合器壳
第三节 车辆现代设计
计算机辅助设计(CAD)方法
图形等信息。
狭义的概念是指:将客观需 求转化为满足该需求的 技术系统的活动,包括 机械产品在内的各种产
品的设计。
现代汽车车身设计方法综述
现代车身设计方法综述作为汽车的更新换代关键之一,车身的更新换代显得尤为重要。
只要稍微留意一下,就会发现五颜六色,个性化的汽车越来越多。
可见,车身作为汽车工业中一个最年轻而又发展迅速的分支,对销售和用户心理有着极其重要的影响。
经历了汽车工业的起步时期,汽车车身采用外形制作工艺粗糙,各曲面的拼接随意性很大的马车车箱形式;一战和二战后,汽车车身外形设计得到了汽车工程师的重视,开始考虑空气阻力、审美学等,并把人体工程学、风洞实验应用到车身设计中,汽车真正成为科学和艺术的结合。
在20世纪70年代末以来,随着计算机软硬件技术的迅速发展,出现了专门的二维/三维辅助设计/工程软件,汽车设计迈入了数字化时代,汽车车身设计业步入了现代化设计阶段。
在车身现代化设计过程中,大量使用计算机辅助设计软件(CA TIA、PRO/E、UG等)建立车身的数学模型,并在计算机上进行结构设计、结构分析、有限元分析、外观设计、内饰件设计、虚拟碰撞检测、虚拟装配等工作。
一、在现代车身设计方法中,一般的流程图如右:1、市场调研,确定整车风格即使计算机再先进,也不能自动追踪当前的产品流行风格,不能了解现在高节奏生活下消费者的喜好,这就要求进行周密的市场调研,了解消费者多产品的需求。
设计师在市场调研的基础上,激发个人和团队的灵感来定位整车风格。
2、制作效果图在绘制效果图阶段,可手工绘制也可利用计算机辅助软件绘制,具体根据设计师个人情况而定,但使用计算机绘制可更快捷地构建车身数字模型并使修改工作更方便。
而使用手工绘制再制作缩比例模型和1:1主模型,再以三坐标扫描或激光扫描的方式在计算机中构建车身数字模型,这是更常用的一种方法,因为以这种方式制作模型更能直观地表达出设计师的风格理念。
这实际上就是一个逆向设计的过程。
简单地说,逆向工程就是指将已有的产品模型转化为计算机中的数字化工程设计模型的过程,相当于是一种仿制,具有开发周期短、设计精度较高、便于进行结构设计/ 分析等优点,在车身设计过程中应用很广泛。
汽车设计概论知识点总结
汽车设计概论知识点总结汽车设计是一门综合性的学科,既涉及到工程技术,又融合了美学和人机工程学的知识。
为了更好地了解汽车设计的相关知识点,本文将总结汽车设计概论中的几个重要方面。
1. 汽车设计的基本原理在汽车设计中,有几个基本原理需要被考虑和遵循。
首先是功能性原理,即汽车设计应能满足车辆的基本功能,例如安全、舒适性、操控性等。
其次是美学原理,即汽车设计应注重外观和内饰的美观性,以提升用户的审美享受。
最后是人机工程学原理,即汽车设计应侧重于人机交互的设计,以提升用户的使用便利性和操作效率。
2. 汽车设计的外观要素汽车的外观设计是吸引消费者的重要因素之一。
外观设计要素包括车身形状、前脸设计、车灯样式、车窗设计等。
车身形状应该符合流线型原则,以减少空气阻力,提升燃油效率。
前脸设计是汽车品牌形象的重要代表,各个汽车品牌都有自己独特的前脸设计语言。
车灯样式能够有效地提高行车安全性,而车窗设计则影响着车内空间的明亮度和视野。
3. 汽车设计的内饰要素汽车的内饰设计对用户的舒适感和使用便利性有着重要影响。
内饰设计要素包括座椅舒适性、仪表盘设计、控制按钮布局等。
座椅的舒适性对于长时间驾驶的用户尤为重要,而仪表盘设计则需要简洁明了,能够方便用户获取各种车辆信息。
控制按钮布局应符合人体工程学原理,使得用户可以轻松找到所需功能。
4. 汽车材料的选择与运用汽车设计中的材料选择与运用对于车辆的重量、性能和安全性都有着重要影响。
常见的汽车材料包括钢铁、铝合金、复合材料等。
钢铁材料以其强度高、成本低的特点,被广泛应用在车身结构中。
铝合金材料相对轻量化,适用于车身部件和发动机等部位。
复合材料能够实现更高的强度和刚度,常用于高性能汽车的制造。
5. 汽车安全设计汽车安全设计是汽车设计中至关重要的一环。
安全设计要素包括车身结构、碰撞保护、制动系统、主动安全等。
车身结构应具有良好的刚性和承载能力,以保护车内乘员在碰撞事故中的安全。
碰撞保护系统如气囊和安全带能够减少碰撞对乘员的伤害。
汽车设计课件:现代汽车设计方法-
应变
应力
节点力
1
12.5 有限元分析法
• 12.5.2 有限元法的分析過程
有限元方法的推導方法有三種:直接法、變分法和加 權餘數法。下麵以直接法為例,說明單元剛度矩陣的推導 過程。
(1) 選擇位移函數 (2) 單元應變運算式
由位移插值函數可導出用單元節點位移表示的單元應 變運算式。應變 可表示為
B e
1
12.5 有限元分析法
• 12.5.2 有限元法的分析過程
• 1. 結構離散化
把實際結構劃分為若干單元,使力學模型變成離散模 型,以代替原來的結構。
• 2. 單元分析
結構離散化之後,進行單元的力學分析,建立各單元
的節點位移和節點之間的關係式。以導出“單元剛度矩
陣”。
虚功方程
节点位移
弹性力学
基本几何方程
• 12.3.2 優化問題的數學模型
• 1.建立數學模型的概念 在汽車的優化設計中,所謂建立數學模型,是指根據
設計對象的要求,運用力學、機械設計的基礎知識和汽車 方面的專業知識,推導出一系列方程式或方程組。
1
12.3 汽車優化設計
• 12.3.2 優化問題的數學模型
• 2.建立數學模型的內容 (1) 設計變數 設計變數是在優化過程中需要不斷進行修改、調整、 一直處於變化狀態的變數。 設計變數可用向量的形式表示:x [x1 x2 ... ... xn ], 它形成一個設計空間。設計空間的每一個向量就代表一個 設計,即設計空間的一個點就是一個設計。
1
12.4 汽車機構動態仿真
• 12.4.1 仿真概念
仿真是對所研究和設計系統的模型進行試驗的過程。 機械系統的仿真模型可以是一組表示力、結構尺寸和強度 等相互關係的數學方程式。
当代汽车设计的范畴
当代汽车设计的范畴当代汽车设计是指现代车辆的设计和开发。
这种设计需要将大量的技术、科学和艺术相结合,以创造出可靠、安全、舒适、环保和时尚的汽车。
当代汽车设计的范畴很广,涵盖了许多方面,这里我们将列举一些主要的内容:1. 车身造型设计车身造型是汽车设计中最重要的部分之一。
它不仅需要满足汽车的使用要求,还要符合时代潮流和消费者的需求。
在这一方面,设计师们需要考虑到造型的美感、流畅性、空气动力学特性和可靠性,以便确保车辆在高速行驶时的稳定性和安全性。
2. 内部空间和设计内部空间设计是汽车设计中另一个重要的方面。
在这方面,设计师们需要考虑乘客们的舒适性、安全性和使用便捷性。
这也涉及到许多其他的因素,例如人体工程学、气候控制、座椅设计和空气流动等。
3. 发动机和动力系统设计发动机和动力系统设计是汽车设计中最技术性的一个方面。
发动机需要满足严格的排放标准,同时还要具有高效、可靠和持久的特性。
随着电动汽车的兴起,动力系统的设计也愈发重要。
4. 操控行驶性能设计操纵和行驶性能方面的设计意指许多因素的协同作用。
车身刚度、悬挂系统、转向系统和制动系统等都会影响车辆的操控和行驶性能。
随着越来越多的汽车使用自动驾驶技术,车辆的行驶性能和安全性也是一个备受关注的问题。
5. 安全设计汽车的安全设计是当代汽车设计中不可忽视的一个方面。
设计师们需要考虑到许多安全因素,例如碰撞安全性、车身结构强度、气囊系统和防盗技术等。
6. 车灯和电子系统设计车灯和电子系统设计同样是当代汽车设计中重要的方面。
车灯设计需要考虑到灯光效果、灯光强度和点亮时间等,并应遵循实际道路使用标准。
在电子系统方面,车辆的控制、娱乐和通讯系统等也是设计师们考虑的重点。
当代汽车设计的范畴非常广泛。
为了设计出安全、可靠、美观、高效和环保的汽车,设计师们需要从多个方面考虑,例如车身造型、内部空间、发动机和动力系统、操纵和行驶性能、安全、车灯和电子系统等。
只有综合考虑这些因素,并根据时代发展的潮流和消费者的需求进行创新,才能创造出高品质的汽车。
第6章 汽车现代设计
第六章 汽车现代设计
6.1.3 Bertone(博通)设计室 由大名鼎鼎的汽车设计大师吕思奥·博通(Nucci Bertone)创立。Nucci Bertone是汽车设计界最德高望重的人物,早在1910年已经在车身工场当学 徒,30年代开始从事造型设计。与Pininfarina一样,设计室也一直涉足于 车身生产领域,具有很悠久的优良工艺传统。作品线条硬朗,勇于探索,具 有强烈的科幻风格。作为世界三大汽车设计室之一的博通是一家拥有2200 名设计人员并可以年产7万辆汽车的大型设计集团,完成了不计其数的汽车 产品设计,包括从超级兰博基尼跑车到更为朴实雪铁龙XM 、Xantia 以及 大家非常熟悉的 ZX。在概念车设计上,博通也同样制造了令人羡慕的记录。 Nucci Bertone于1997年逝世,享年99岁。直到晚年他仍然具有非常旺盛 的创造力,设计了多款汽车。他的离去是汽车界极大的损失。
第六章 汽车现代设计
6.1.2 Pininfarina(平尼法利那)设计室 以设计法拉利而闻名于世的设计公司,从数几十年开始,法拉利就与位
于意大利都灵的平尼法利那设计室密不可分。平尼法利那设计室由 BattistaFarina创立于1930年,从50年代开始将汽车设计作为经营业务。 而SergioFarina从父亲手里接过设计室后,更将法拉利车系的精彩推向了 顶点。在SergioFarina的家里都叫他Pinin。后来他干脆把这个称呼和他的 真名字结合在一起,由此诞生PininFarina(平尼法利那)。 SergioFarina在晚年将设计室交给了他的儿子Fabrizio全权负责,此外虽 然领导层一直由Pininfarina家族的成员担任,但设计师是外聘的。因此平 尼法利那今天已经不代表一个设计师,而是一个设计公司的名称。平尼法 利那现任首席设计师是日本人KenOkuyama。平尼法利那的强项是设计名 贵的跑车。
(现代汽车新技术概论)第七章汽车现代悬架技术
图7.10 光电式转角传感器安装位置及构造
1、2转角传感器;;3—光电耦合器;4、7—遮 图7.11光电式转角传感器
光盘;5—转向轴;6—圆盘
其工作原理图
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3)车速传感器 悬架控制模块可从车速传感器,各种其他控制模块或多路传输网络 接收车速信号输入,用于实现系统的各种控制功能。 4)加速信号 当汽车启动或突然加速时,动力传动控制模块(PCM)根据节气门 位置传感器信号或空气流量信号生成加速信号,然后将加速信号提 供给悬架控制模块,悬架控制模块控制执行器使其转换到硬阻尼状 态,以便减少汽车抬头(后坐)。 5)车门信号 悬架控制模块利用车门信号实现系统的某些功能,如在车门打开时 防止排气或保持目前行驶高度等。在车门关闭时,系统恢复正常工 作状态。 6)制动开关 当汽车制动时,制动开关给悬架控制模块一个制动信号,悬架控制
分为油气式主动悬架和空气式主动悬架。
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各种独立悬挂形式的应用实例:
双横臂式:
• 如图7.3所示。红旗CA7560、
依维柯等的前悬挂;它有两
个不等长的摆臂,当车辆在
不平路面行驶,车轮可以上
下跳动、左右摆动旋转。装
在横梁与下臂间的螺旋弹簧
与减振器,可支承车重并减
缓冲击载荷。此外,在左右
轮下摆臂处,装有稳定杆;
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根据电动机与电磁铁的通电方式,可以形成3种阻尼, 通电方式见表7-2
表7-2 电动机与电磁铁的通电方式
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2.主动悬架系统的结构和工作原理
1)空气弹簧主动悬架系统 图7.21是一种空气式主动悬架的工作原理图。在这个控制系统中, 用到了5个基本行车工况和车身状态传感器:
现代汽车新技术概论第五章 现代汽车转向技术
3种转向力特性曲线
2. 反力控制式EPS 反力控制式EPS主要由转向控制阀、分
流阀、电磁阀、转向动力缸、转向油泵 、储油箱、车速传感器及ECU等组成。其 结构和工作原理如下图。
反力控制式动力转向系统 1—泵;2—储油箱;3—分流阀;4—扭力杆;5—转向盘;6、9、10—销; 7—转向阀杆;8—控制阀阀体;11—小齿轮轴;12—活塞;13—动力缸;
反力控制式动力转向系
统是根据车速大小,控制反 力室油压大小,从而控制转 向力的大小。其优点是具有 较好的转向操纵力,驾驶员 可以感受到稳定的操作手感 ;其缺点是结构复杂,本钱 较高。
电磁阀结构及其特性
阀灵敏度控制式EPS根据车速控制电 磁阀,直接改变动力转向缸的油压增益 。这种转向系统结构简单、价格廉价, 而且具有较大的选择转向力的自由度。 与反力控制式转向相比,转向刚性较差 ,可以通过提高原来的弹性刚度加以克 服,可获得较好的转向手感和良好的转 向特性。
电动机的扭矩通过电磁离合器向减速机构减速增矩后,施加在 力。
• 3)特点
① 质量轻。电动式EPS通常把电动机、离合器、减速装置、转向杆 等各部件装配成整体,结构紧凑、质量较轻,与液压式EPS相比, 质量轻25%左右。
② 能源消耗少。电动机只是在转向时才被接通电源,所以动力消耗 和燃油消耗均可降到最低程度。而液压式动力转向系统的转向油 泵始终处于工作状态,动力消耗较大。
3〕ECU ECU可接受车速传感
器 的信号,控制电磁阀 电磁 线圈电流的大小。
电磁阀 1—动力缸;2—电磁阀;3—油箱;4—油泵
5-2 电动式EPS
液压式动力转向系统由于是在原有液压转向系统的根底上开展 起来的,具有本钱低、工作灵敏度较高的特点,因而获得了广泛 的应用;在大型车辆上一般采用气压动力转向系统。但这些动力 转向系统的共同缺点是结构相对复杂、功率消耗大,容易产生泄 漏,造成环境污染,转向力控制性能差等。随着微机和新型传感 器在汽车上的广泛应用,出现了电动式电子控制动力转向系统。
现代汽车概论课程设计
现代汽车概论课程设计一、引言随着数字化技术的发展和普及,汽车技术发生了巨大的变化和进步。
现代汽车不仅具有传统的性能和功能,还有越来越多数字化技术所提供的智能化、网络化和可持续化等新特点。
因此,现代汽车概论课程的设计必须紧跟时代发展和趋势,根据学生的需求和就业市场的需求,结合实践和理论,打造具有现实意义和理论价值的课程体系。
二、课程目标本课程以了解现代汽车技术和发展趋势为主要目标,教学内容包括汽车系统、构造、电子控制技术、新能源汽车技术、智能汽车技术、汽车安全与环保等方面。
为了达到教学目标,本课程在教学内容的设计上,将注重理论与实践相结合,以案例演练、实验操作和实地考察为主要教学方法。
三、教学内容及教学方式3.1 教学内容•汽车系统与构造:介绍汽车的基本构造和组成部分,包括发动机、变速器、传动系、制动系统、悬挂系统,以及车身、底盘等部件;•汽车电子控制技术:介绍汽车电子控制系统的基本原理、特点和结构,包括电子控制单元、传感器、执行器、网络通信等;•新能源汽车技术:介绍新能源汽车(包括混合动力、燃料电池、纯电动等)的基本原理、特点和技术要求,以及新能源汽车零部件、系统和配套技术;•智能汽车技术:介绍智能汽车的基本概念、特点和应用,包括车联网、车辆安全、驾驶辅助、自动驾驶等方面;•汽车安全与环保:介绍汽车碰撞安全、行车安全和环保等方面的知识和技术。
3.2 教学方式•案例教学:利用真实案例教学,让学生了解实际汽车问题的解决方案;•实验操作:开展实验操作,让学生了解汽车电子控制原理和操作方法;•实地考察:参观汽车厂商或相关企业及其研发部门,让学生了解汽车新技术和发展动态;•课堂讲解:通过PPT展示和讲解,让学生了解汽车技术原理和相关知识。
四、教学评价方式为了全面评价学生的学习成果和能力,本课程将采取多种评价方式,包括课堂作业、实验报告、期末论文、学生展示等,以期评价学生的学习效果和能力。
五、教材及参考资料5.1 教材•《汽车理论与维护技术》,张浩,机械工业出版社,2008;•《汽车电子控制技术》,赵晓雯、李志远等,机械工业出版社,2019;•《新能源汽车技术系列书籍》,纪泽平、兰成等,清华大学出版社,2015。
现代汽车概论.ppt
保时捷卡宴
3460
4544
4795
1618
1760
1928
1465
1461
1699
2340
2578
2855
120
125
215
质量参数
整车整备质量 载质量 总质量 汽车轴荷 汽车质量系数
基本性能参数
汽车动力性 燃油经济性 乘坐舒适性 操纵稳定性 通过性 制动性
汽车的行驶原理
F0= Mt/r
汽车行驶所受阻力 : 滚动阻力Ff 空气阻力Fw 上坡阻力Fi 总阻力ΣF= Ff +Fw+Fi
1.按照汽车的总质量分级
类型 微型 轻型 中型
总质量(t) < 1.8 1.8~6.0 >6.0~ ≤14
重型
> 14
2.按照驾驶室总成结构类型分类
长头车 短头车 平头车
3.按照货箱形式分类
栏板式 自卸式 箱式
罐式 平台式 篷式
汽车产品型号编制规则
GB/T 9471——1988规定国产汽车型号应能表明其厂牌,类型和主要特征参 数等。型号由拼音字母和阿拉伯数字组成,分为首部,中部和尾部3部分。
借助流水线,亨利·福特“单一品种、 超大规模”的战略得以实施。T型车在 二十年内生产了1500万辆,汽车从五六 千美元的“富人专利”变成了几百美元 的大众消费品。
现代汽车的发展趋势
➢ 智能化 ➢ 环保与节能 ➢ 安全性 ➢ 轻量化 ➢ 使用性能不断提高
我国汽车工业的发展概况
1. 创建阶段(1949~1965年)
鲁道夫.狄塞尔(Rudolf Diesel,1858-1913), 德国著名热机工程师,柴油机的发明者。1892年,狄 塞尔取得了用压缩空气点燃煤粉提供动力的机械装 置的专利.一年后,奥古斯堡的MAN公司依据他的原 理制造了第一台发动机.狄塞尔卒于1913年,其他人 继承了他的工作.1924年,在柏林汽车展上展出了 MAN公司制造的第一台狄塞尔卡车发动机(柴油机). 与此同时在曼海姆,一台带预燃烧室的狄塞尔发动机 被装载了奔驰车上。
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
(6) 生产准备
生产准备主要完成制造确认和批量生产确认工作。经过几轮产品试制和试验 后,设计最终冻结,产品的生产准备开始全面启动。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
实际上,不同车身的开发流程并不是完全相同的,那么有什么差异呢?下面通过案例进 行分析比较。
案例分析
资料表明,目前国内汽车主机厂都建有统一数据库,并大量采用计算机和网络技术,但 由于开发条件的局限性,车身设计开发主要偏重于制造规划的同步工程,车身成本、质 量等关键控制点要等到车身设计数据完全冻结后再进行控制。
一旦车身成本和质量超过预定要求,很可能要把已冻结的设计推翻,返回概念设 计从头开始,造成开发周期延长。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
业务流程再造(BPR)后的车身开发流程
市场调研
车身概念 设计
制造同步 工程目标
设计
车身成本 设计
车身质量 设计
车身结构 设计
制造同步 工程控制
优化设计在车身上的应用详见第7章。
第1章 车身概论
1.3 现代汽车车身开发流程与设计方法
任何新车型的开发或改型设计,其车身都要重新设计,而车身设计又是 决定车型开发成败的关键因素之一。因此,汽车制造公司都非常重视车身设 计,不断扩大设计队伍,增加资金投入,充分应用先进的设计技术和手段。
汽车概论第六讲-现代汽车工业
多工位压床是目前最先进、自动化程度最高 的冲压设备
4.机械加工工艺
普通机床、专用机床、组合机床、数控机床、 加工自动线、加工中心
现在汽车零件机械加工的自动化水平相当高, 绝大部分采用计算机控制的全自动生产线
汽车零件的机械加工工艺的特点:P118
汽车制造工艺:铸造、锻造、冲压、热处理、机械 加工、焊接、喷漆、电镀和装配工艺等
汽车制造工艺过程的编制通常以总装为核心,为了 提高效率,尽量采用流水线生产
典型的汽车制造工艺流程
1-铸铁;2-铝合金;3-辅助材料;4-钢材;5-钢板;6-车身;7-冲压;8-轴、曲 轴、连杆等;9-锻造;10-热处理;11-气缸体、气缸盖;12-铸造;13-电器; 14-轴承;15、25、31-其它零件;16-机械加工、装配;17-发动机;18-变速器; 19-车桥;20-焊接装配;21-车身;22-车架;23-轮轴;24-车身面板;26-涂料; 27-涂漆;28-试品车;29-车辆;30-装配、试验;32-玻璃;33-轮胎;34-内饰件; 35-辅助部件
• 陶瓷材料由于优良的耐热、耐磨和轻质等特点而受到重视
• 汽车上还大量使用橡胶、玻璃等材料
金属型铸造使用铸铁、钢材等制作铸型以浇注各种 铸件的工艺方法,其型芯可以采用金属芯或砂芯
轿车生产中大量采用的铝合金铸件一般以压铸生产 率最高,成本也最低
压铸和金属型铸造常见的生产过程
2.锻造工艺
汽车的锻造毛坯见较多,一般轿车锻件有50多种
汽车锻件的工艺:普通模锻、精锻、热挤、冷挤、 热墩、轧制等工艺
汽车制造工艺和设备
汽车制造企业都是大规模生产,其生产方式 整体而言是流水作业方式,不同的工艺,程 度有些差异
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现代汽车设计方法概论——汽车发动机院系:机械工程及自动化姓名:谢伟康学号:10071040日期:2012年4月23日目录一、发动机定义 (3)二、简介 (3)三、术语 (4)四、工作方式 (4)五、发动机的分类 (5)六、汽车发动机原理 (6)七、发动机的性能指标 (15)八、汽车发动机的保养 (16)九、运动关系 (18)十、发动机发展历史 (18)一、发动机定义发动机,是将某一种形式的能量转换为机械能的机器。
其功用是将液体或气体的化学能通过燃烧后转化为热能,再把热能通过膨胀转化为机械能并对外输出动力。
汽车的动力来自发动机。
二、简介发动机是汽车的心脏,为汽车的行走提供动力,关系着汽车的动力性、经济性、环保性。
简单来说,发动机就是一个能量转换机构,即将汽油(柴油)或天然气的热能,通过在密封内气缸燃烧气体膨胀,推动活塞作功,转变为机械能,这是发动机最基本的原理。
发动机的所有结构都是为能量转换服务的,发动机伴随着汽车走过了100多年的历史,无论是在设计、制造、工艺还是在性能、控制方面都有很大的提高,但其基本原理仍然没有改变。
这是一个富于创造的时代,那些发动机的设计者们,不断地将最发动机性能新科技与发动机融为一体,把发动机变成一个复杂的机电一体化产品,使达到近乎完善的程度,各世界著名汽车厂商也将发动机的性能作为竞争亮点,现在的汽车发动机不仅注重汽车动力的体现,更加注重能源消耗、尾气排放等与环境保护相关的方面,从而使人们在悠闲的享受汽车文化的同时,也能保护环境、节约资源。
三、术语上止点:活塞顶所能到达的最高点位置。
下止点:活塞顶所能到达的最低点位置。
活塞行程:上、下止点间的距离。
燃烧室容积:活塞位于上止点时,活塞顶上方的空间。
气缸工作容积:活塞从上止点运行到下止点所让出的容积。
多气缸发动机,各气缸工作容积之和,叫发动机工作容积,也叫发动机排量。
气缸总容积:活塞位于下止点时,活塞顶上方的空间。
压缩比:气缸总容积与燃烧室容积的比值。
缩比表示进入气缸内的气体被压缩的程度,它是发动机的一个重要参数。
在一定范围内适当提高压缩比,可以改善发动机的经济性和动力性。
汽油发动机的压缩比一般为6~10,柴油发动机的压缩比一般为16~22。
四、工作方式工作方式,是指的这款发动机的特征,分为:自然吸气、涡轮增压、机械增压和双增压。
1、自然吸气就不用解释了,就是利用负压来自主把空气吸入发动机。
2、涡轮增压利用排气的废气推动涡轮,强制把空气压入汽缸。
3、机械增压是发动机直接输出一个传动轴连通增压器,强制把空气压入汽缸。
4、机械+涡轮增压,顾名思义就是含有这两种增压形式的发动机。
五、发动机的分类热力发动机即是将燃料的热能转变为机械能的一种动力装置。
热力发动机分为内燃机和外燃机两类。
其中内燃机是可燃混合气体在机器内部燃烧而产生热能,然后再转为机械能。
外燃机是燃料在机器外部的锅炉内燃烧,将锅内的水加热,使之变为高温高压的水蒸气,然后送至机器内部,使所含热能转变为机械能。
内燃机的优点:热效率高、体积小、重量轻、广泛应用。
但由于使用的是石油燃料,因而污染较大。
城市的大气污染相当部分来至内燃机所排出的废气。
按活塞运动方式分类:活塞式内燃机可分为往复活塞式和旋转活塞式两种。
前者活塞在汽缸内作往复直线运动,后者活塞在汽缸内作旋转运动。
按照进气系统分类:内燃机按照进气系统是否采用增压方式可以分为自然吸气(非增压)式发动机和强制进气(增压式)发动机。
若进气是在接近大气状态下进行的,则为非增压内燃机或自然吸气式内燃机;若利用增压器将进气压力增高,进气密度增大,则为增压内燃机。
增压可以提高内燃机功率。
按照气缸排列方式分类:内燃机按照气缸排列方式不同可以分为单列式、双列式和三列式。
单列式发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的,但为了降低高度,有时也把气缸布置成倾斜的甚至水平的。
双列式发动机把气缸排成两列,两列之间的夹角<180°(一般为90°)称为V型发动机,若两列之间的夹角=180°称为对置式发动机。
三列式把气缸排成三列,成为W型发动机。
按照气缸数目分类:内燃机按照气缸数目不同可以分为单缸发动机和多缸发动机。
仅有一个气缸的发动机称为单缸发动机;有两个以上气缸的发动机称为多缸发动机。
如双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸、十六缸等都是多缸发动机。
现代车用发动机多采用三缸,四缸、六缸、八缸发动机。
按照冷却方式分类:内燃机按照冷却方式不同可以分为水冷发动机和风冷发动机。
水冷发动机是利用在气缸体和气缸盖冷却水套中进行循环的冷却液作为冷却介质进行冷却的;而风冷发动机是利用流动于气缸体与气缸盖外表面散热片之间的空气作为冷却介质进行冷却的。
水冷发动机冷却均匀,工作可靠,冷却效果好,被广泛地应用于现代车用发动机。
按照行程分类:内燃机按照完成一个工作循环所需的冲程数可分为四冲程内燃机和二冲程内燃机。
把曲轴转两圈(720°),活塞在气缸内上下往复运动四个冲程,完成一个工作循环的内燃机称为四冲程内燃机;而把曲轴转一圈(360°),活塞在气缸内上下往复运动两个冲程,完成一个工作循环的内燃机称为二冲程内燃机。
汽车发动机广泛使用四冲程内燃机。
按气门机构种分类:侧置气门(SV)发动机、侧置凸轮轴(OHV)发动机、顶置凸轮轴(OHC)发动机、可变气门(VTEC)发动机和Desmo气门机构发动机。
按燃油供应方式分类:化油器发动机和电喷发动机。
按照所用燃料分类:内燃机按照所使用燃料的不同可以分为汽油机和柴油机。
使用汽油为燃料的内燃机称为汽油机;使用柴油为燃料的内燃机称为柴油机。
汽油机与柴油机比较各有特点;汽油机转速高,质量小,噪音小,起动容易,制造成本低;柴油机压缩比大,热效率高,经济性能和排放性能都比汽油机好。
六、汽车发动机原理(一)汽车发动机结构原理发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。
无论是汽油机,还是柴油机;无论是四行程发动机,还是二行程发动机;无论是单缸发动机,还是多缸发动机。
要完成能量转换,实现工作循环,保证长时间连续正常工作,都必须具备以下一些机构和系统。
(1)曲柄连杆机构曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。
它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。
在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。
而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。
(4)配气机构配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。
配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。
(3)燃料供给系统汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。
(4)润滑系统润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。
并对零件表面进行清洗和冷却。
润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。
(5)冷却系统冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
水冷发动机的冷却系通常由冷却水套、水泵、风扇、水箱、节温器等组成。
(6)点火系统在汽油机中,气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的,为此在汽油机的气缸盖上装有火花塞,火花塞头部伸入燃烧室内。
能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系,点火系通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。
(7)起动系统要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功,推动活塞向下运动使曲轴旋转。
发动机才能自行运转,工作循环才能自动进行。
因此,曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程,称为发动机的起动。
完成起动过程所需的装置,称为发动机的起动系。
汽油机由以上两大机构和五大系统组成,即由曲柄连杆机构,配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成;柴油机由以上两大机构和四大系统组成,即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成,柴油机是压燃的,不需要点火系(二)发动机的简易工作原理(1)四冲程发动机的工作原理四行程汽油机经过进气、压缩、作功和排气行程完成一个工作循环。
A、进气行程:活塞从上止点向下止点运动,排气门关闭,进气门打开。
可燃混合气通过进气门被吸入气缸,直至活塞向下运动到下止点。
B、压缩行程:曲轴继续旋转,活塞从下止点向上止点运动,这时进气门和排气门都关闭,气缸内成为封闭容积,可燃混合气受到压缩,压力和温度不断升高,当活塞到达上止点时压缩行程结束。
C、作功行程:进气门和排气门仍然保持关闭。
当活塞位于压缩行程接近上止点(即点火提前角)位置时,火花塞产生电火花点燃可燃混合气,可燃混合气燃烧后放出大量的热使气缸内气体温度和压力急剧升高,推动活塞从上止点向下止点运动,通过连杆使曲轴旋转并输出机械功,除了用于维持发动机本身继续运转外,其余用于对外作功。
随着活塞向下运动,气缸内容积增加,气体压力和温度降低,当活塞运动到下止点时,作功行程结束。
D、排气行程:当作功接近终了时,排气门开启,进气门仍然关闭,靠废气的压力先进行自由排气,活塞到达下止点再向上止点运动时,继续把废气强制排出到大气中去,活塞越过上止点后,排气门关闭,排气行程结束。
曲轴继续旋转,活塞从上止点向下止点运动,又开始了下一个新的循环过程。
在每一个工作循环中,活塞在上、下止点往复运动了四个行程,相应地曲轴旋转了两圈。
(2)汽油喷射系统工作原理电控汽油喷射系统是利用各种传感器检测发动机的各种状态,经电脑的判断、计算,使发动机在不同工况下,均能获得合适浓度的可燃混合气电子控制喷油系统是通过空气流量计、歧管绝对压力传感器或节气门位置传感器来检测发动机进气量,电子控制单元根据各种传感器的信号进行判断、计算、修正控制喷油器喷油的持续时间,使发动机获得该工况下运行所需的最佳可燃混合气浓度。
电控汽油喷射系统由进气系统、燃油系统、点火系统和控制系统四部分组成。
进气系统为发动机可燃混合气的形成提供必需的空气。
空气经空气滤清器、空气流量计、节气门体、进气总管、进气歧管进入气缸。
在燃油系统中,油箱中的汽油从燃油泵泵出,流经汽油滤清器到喷油器,多余的燃油经压力调节器流回油箱。
电子控制单元产生的点火定时信号送给点火器,接通、断开点火线圈的初级电路,使火花塞跳火,与此同时点火器反馈给电子控制单元一个点火确认信号。