办公室5s管理培训1
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5S管理培训完美版
5S管理培训完美版一、教学内容1. 5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
2. 5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
3. 5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
4. 5S的实际应用案例：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
二、教学目标1. 让学生了解5S管理的定义、起源和作用。
2. 培养学生掌握5S的实施方法，提高自身工作效率和团队协作能力。
3. 培养学生养成良好习惯，培养整洁、有序的工作和生活环境。
三、教学难点与重点重点：5S的五个步骤及其含义和实施方法。
难点：如何让学生理解5S的意义和作用，以及如何在实际工作中应用5S管理。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔、案例资料。
学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过一个实际案例，如工厂生产现场的混乱场景，引发学生对整洁、有序工作环境的思考。
2. 讲解5S的定义与起源：介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。
3. 讲解5S的五个步骤：分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。
4. 分析5S的意义和作用：解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。
5. 案例分析：分析一些成功实施5S管理的企业案例，让学生了解5S的实际效果。
6. 小组讨论：让学生分组讨论如何在实际工作中应用5S管理，分享各自的见解和经验。
六、板书设计板书内容：5S管理培训1. 定义与起源2. 五个步骤a. 整理b. 整顿c. 清扫d. 清洁e. 素养3. 意义和作用4. 实际应用案例七、作业设计作业题目：1. 请简述5S的定义、起源和作用。
2. 请详细描述5S的五个步骤及其含义和实施方法。
3. 请结合自身经验，举例说明如何在实际工作中应用5S管理，提高工作效率。
答案：1. 5S是一种源于日本的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤，创造一个整洁、有序的工作环境，提高工作效率，提升企业形象。
办公室5S管理培训资料
清扫（Sweep）
将工作场所打扫干净，保持整洁。
清洁（Sanitize）
维持清扫后的状态，防止污染和脏乱。
素养（Sustain）
养成良好的工作习惯，遵守规章制度，提高个人素质。
03
04
05
起源于日本，最初用于工厂管理，后逐渐管理理念逐渐在全球范围内得到推广和应用，成为一种有效的办公室管理方法。
方法：对工作场所内的物品进行分类，确定每类物品的数量和位置，并标识清楚。
1. 对所有物品进行全面清点，了解各类物品的数量和分布情况。
3. 根据分类结果，合理安排每类物品的位置，并标识清楚。
01
02
03
04
05
06
案例
某公司办公室文件柜混乱不堪，员工经常找不到需要的文件。经过整理后，文件柜整洁有序，员工能够迅速找到需要的文件，工作效率大大提高。
目的
维护和保持
定期进行清扫，保持环境整洁。
检查清扫效果
清扫完毕后，检查是否还有污渍、灰尘等，确保达到清洁标准。
执行清扫
按照计划进行清扫，注意细节，不留死角。
制定清扫计划
确定清扫区域、时间、人员和工具等。
准备清扫工具
根据需要准备扫把、拖把、抹布等清洁工具。
案例一：某公司办公室清扫后，员工工作效率明显提高，减少了因环境脏乱而分散注意力的情况。
方法
制定清洁计划、分配清洁任务、实施清洁工作、检查清洁效果。
步骤
某公司通过实施清洁制度，定期清扫办公室，保持整洁有序的环境，员工的工作效率得到了显著提高。
案例
清洁的办公环境有助于提高员工的工作满意度和归属感，减少疾病传播，降低维护成本，提升企业形象。
效果
素养（Shitsuke）
将工作场所打扫干净，保持整洁。
清洁（Sanitize）
维持清扫后的状态，防止污染和脏乱。
素养（Sustain）
养成良好的工作习惯，遵守规章制度，提高个人素质。
03
04
05
起源于日本，最初用于工厂管理，后逐渐管理理念逐渐在全球范围内得到推广和应用，成为一种有效的办公室管理方法。
方法：对工作场所内的物品进行分类，确定每类物品的数量和位置，并标识清楚。
1. 对所有物品进行全面清点，了解各类物品的数量和分布情况。
3. 根据分类结果，合理安排每类物品的位置，并标识清楚。
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02
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06
案例
某公司办公室文件柜混乱不堪，员工经常找不到需要的文件。经过整理后，文件柜整洁有序，员工能够迅速找到需要的文件，工作效率大大提高。
目的
维护和保持
定期进行清扫，保持环境整洁。
检查清扫效果
清扫完毕后，检查是否还有污渍、灰尘等，确保达到清洁标准。
执行清扫
按照计划进行清扫，注意细节，不留死角。
制定清扫计划
确定清扫区域、时间、人员和工具等。
准备清扫工具
根据需要准备扫把、拖把、抹布等清洁工具。
案例一：某公司办公室清扫后，员工工作效率明显提高，减少了因环境脏乱而分散注意力的情况。
方法
制定清洁计划、分配清洁任务、实施清洁工作、检查清洁效果。
步骤
某公司通过实施清洁制度，定期清扫办公室，保持整洁有序的环境，员工的工作效率得到了显著提高。
案例
清洁的办公环境有助于提高员工的工作满意度和归属感，减少疾病传播，降低维护成本，提升企业形象。
效果
素养（Shitsuke）
办公室5S管理培训课件
实例
某公司办公室在实施5S管理后，每天下班后都有专人负责清洁，第二天上班时办公室 整洁如新，员工工作效率明显提高。
效果
清洁的实施可以减少细菌和病毒的滋生，提高员工的工作积极性和工作效率，增强员工 归属感和凝聚力。
06
素养（Shitsuke）
定义与目的
定义
素养是指个人在工作中表现出的职业素 质和道德修养，包括遵守规章制度、维 护工作场所整洁、尊重他人等。
效果
整理可以带来明显的效率提升和工作环境改善，减少员工的焦虑和压力，提高 工作满意度和归属感。
03
整顿（Seiton）
定义与目的
定义
整顿是对工作场所进行有序整理，使 物品放置合理、标识清晰，提高工作 效率和安全性的过程。
目的
创造整洁、有序的工作环境，减少寻 找物品的时间பைடு நூலகம்精力，提高工作效率 和员工的工作满意度。
实施方法与步骤
方法 对工作场所进行全面检查，识别需要整顿的区域和物品。
制定合理的物品放置规则，如分类、标识、定位等。
实施方法与步骤
• 根据规则对物品进行整理、归位、标识。
实施方法与步骤
步骤 确定整顿的范围和目标，明确责任人。
对现有物品进行分类和评估，确定保留、处理或废弃的物品。
实施方法与步骤
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下来，不必要的彻 底清除。
把留下的物品按照规定的 定位、定量摆放整齐，明 确标识，并对其进行编号 管理。
将工作场所彻底清扫干净 ，保持整洁。
维护整理、整顿、清扫后 的成果，保持工作场所的 干净整洁。
培养每位员工的良好工作 习惯和遵守规则的意识， 形成良好的企业文化。
。
检查与反馈
某公司办公室在实施5S管理后，每天下班后都有专人负责清洁，第二天上班时办公室 整洁如新，员工工作效率明显提高。
效果
清洁的实施可以减少细菌和病毒的滋生，提高员工的工作积极性和工作效率，增强员工 归属感和凝聚力。
06
素养（Shitsuke）
定义与目的
定义
素养是指个人在工作中表现出的职业素 质和道德修养，包括遵守规章制度、维 护工作场所整洁、尊重他人等。
效果
整理可以带来明显的效率提升和工作环境改善，减少员工的焦虑和压力，提高 工作满意度和归属感。
03
整顿（Seiton）
定义与目的
定义
整顿是对工作场所进行有序整理，使 物品放置合理、标识清晰，提高工作 效率和安全性的过程。
目的
创造整洁、有序的工作环境，减少寻 找物品的时间பைடு நூலகம்精力，提高工作效率 和员工的工作满意度。
实施方法与步骤
方法 对工作场所进行全面检查，识别需要整顿的区域和物品。
制定合理的物品放置规则，如分类、标识、定位等。
实施方法与步骤
• 根据规则对物品进行整理、归位、标识。
实施方法与步骤
步骤 确定整顿的范围和目标，明确责任人。
对现有物品进行分类和评估，确定保留、处理或废弃的物品。
实施方法与步骤
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下来，不必要的彻 底清除。
把留下的物品按照规定的 定位、定量摆放整齐，明 确标识，并对其进行编号 管理。
将工作场所彻底清扫干净 ，保持整洁。
维护整理、整顿、清扫后 的成果，保持工作场所的 干净整洁。
培养每位员工的良好工作 习惯和遵守规则的意识， 形成良好的企业文化。
。
检查与反馈
经典办公室5S管理培训资料
03
整顿（Straighten）
定义和目标
定义
整顿是指将工作场所内的物品整理得 井然有序，标识清楚，方便取用。
目标
提高工作效率，减少寻找物品的时间 ，降低工作中的差错率，提升工作环 境质量。
实施步骤和方法
2. 标识明确
为每个存放区域设置清晰的标 识牌，标明物品类别、名称等 信息。
4. 保持整洁
身安全。
02
整理（Sort）
定义和目标
定义
整理是指将工作场所内的物品进 行分类，并按照一定的规则和标 准进行存放和标识，以便快速识 别和使用。
目标
提高工作效率，减少浪费，创造 整洁有序的工作环境。
实施步骤和方法
3. 处理无用物品
2. 分类
将有用的物品按照使用频率、功 能、属性等进行分类，并划分存 放区域。
对于无用的物品进行清理和处理， 避免占用空间和造成混淆。
4. 制定存放标准
为各类物品制定存放标准，如标 签、标识、摆放方式等，确保统 一和规范。
1. 全面检查
对工作场所内的所有物品进行全 面检查，了解哪些是有用的，哪 些是无用的，哪些是不常用的。
5. 定期检查和维护
定期检查整理成果，及时调整和 维护，确保始终保持整洁有序的 状态。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，遵守规章制 度，提高工作效率。
5S管理的起源和发展
起源
5S管理起源于日本，最初是为了 提高生产效率和产品质量而提出
的。
发展
随着时间的推移，5S管理逐渐从制 造业扩展到其他行业，成为一种广 泛应用的现场管理方法。
全球应用
如今，5S管理已经成为全球范围内 广受欢迎的现场管理工具，帮助企 业提高工作效率、降低成本、提升 形象。
实用型办公室5S培训资料(一)
实用型办公室5S培训资料（一）引言概述：办公室5S是一种管理方法，致力于提高办公室环境的整洁度和效率。
本文档将介绍实用型办公室5S的培训资料，帮助您了解如何实施和维护办公室的5S管理，提升办公效率和员工工作满意度。
正文：一、整理（Sort）阶段在整理阶段，您需要清理工作区，移除不需要的物品。
1. 识别不需要的物品，并将其放置在指定箱子中。
2. 对每个物品进行分类，例如保留、丢弃或捐赠。
3. 清空抽屉和文件夹中的文件，并进行归档或销毁。
二、整顿（Set in Order）阶段在整顿阶段，您需要重新安排和布置工作区，以提高工作效率。
1. 将常用的物品放置在易于访问的位置，减少寻找时间。
2. 使用标签和标识物品，使其易于辨认和归类。
3. 设置站立式文件夹架和文件柜，以节省空间并方便存取。
三、清扫（Shine）阶段在清扫阶段，您需要保持工作区的干净整洁。
1. 定期清扫工作区，包括地板、桌面和设备。
2. 清洁共享空间，如厨房和卫生间。
3. 教育员工保持个人工作区的整洁，并培养日常清扫的习惯。
四、标准化（Standardize）阶段在标准化阶段，您需要确保5S规范得到有效执行。
1. 制定5S操作手册，并确保所有员工都能理解和遵守。
2. 定期进行5S检查，以确保规范得到有效遵循。
3. 建立5S培训计划，培养员工的意识和技能。
五、维护（Sustain）阶段在维护阶段，您需要持续保持工作区的整洁和效率。
1. 建立5S监控系统，检测和纠正偏离。
2. 鼓励员工参与持续改进，提出建议和反馈。
3. 定期进行5S培训和复习，确保员工意识和技能的持续提升。
总结：通过实施实用型办公室5S，您可以提高办公室的整洁度和效率，增加员工工作满意度和生产力。
整理、整顿、清扫、标准化和维护是5S管理的五个关键步骤，每个步骤都有相应的方法和技巧。
通过实施和维护5S规范，您将创建一个更加有序、高效的办公环境。
经典办公室5s管理培训
含义
5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清 洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母缩 写。这五个步骤相互关联，共同构成了一个全面的现场管理体 系。
5S管理的的和意义
目的
5S管理的目的是通过改善工作环 境，提高工作效率和员工素质， 减少浪费和降低成本，从而提升 企业的整体竞争力。
实施方法
制定“要”和“不要”的 判别基准，对物品进行分 类，将不需要的物品清除 出工作场所。
整顿（Seiton）
定义
要的物品依规定定位、定量摆放 整齐，明确标识。
目的
消除寻找物品的时间浪费，提高工 作效率。
实施方法
确定物品的放置位置，采用划线定 位或标识牌等方式进行标识，确保 每个人都能快速找到所需物品。
04
办公室5S管理的检查与评 估
制定检查表和标准
明确检查项目
根据5S管理要求，列出需要检查的各个项目，如整理、整顿、清 洁、清洁检查、素养等。
制定检查标准
针对每个检查项目，制定相应的检查标准，明确合格与不合格的标 准，以便于评估。
设计检查表
将检查项目和标准整合到一张检查表中，方便进行检查和记录。
设备保养
按照设备使用说明进行保养，如更换耗材、清洗部件等，延长设 备使用寿命。
办公室环境的清洁与美化
定期清扫
定期对办公室进行清扫，包括地面、墙面、天花 板等，保持环境整洁。
美化环境
在办公室内摆放绿植、装饰画等物品，营造舒适、 宜人的工作环境。
保持通风
保持办公室空气流通，定期开窗通风或使用空气 净化设备，提高室内空气质量。
整洁有序的工作环境可以提升员工的 审美意识和品质意识，促进个人成长。
5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清 洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母缩 写。这五个步骤相互关联，共同构成了一个全面的现场管理体 系。
5S管理的的和意义
目的
5S管理的目的是通过改善工作环 境，提高工作效率和员工素质， 减少浪费和降低成本，从而提升 企业的整体竞争力。
实施方法
制定“要”和“不要”的 判别基准，对物品进行分 类，将不需要的物品清除 出工作场所。
整顿（Seiton）
定义
要的物品依规定定位、定量摆放 整齐，明确标识。
目的
消除寻找物品的时间浪费，提高工 作效率。
实施方法
确定物品的放置位置，采用划线定 位或标识牌等方式进行标识，确保 每个人都能快速找到所需物品。
04
办公室5S管理的检查与评 估
制定检查表和标准
明确检查项目
根据5S管理要求，列出需要检查的各个项目，如整理、整顿、清 洁、清洁检查、素养等。
制定检查标准
针对每个检查项目，制定相应的检查标准，明确合格与不合格的标 准，以便于评估。
设计检查表
将检查项目和标准整合到一张检查表中，方便进行检查和记录。
设备保养
按照设备使用说明进行保养，如更换耗材、清洗部件等，延长设 备使用寿命。
办公室环境的清洁与美化
定期清扫
定期对办公室进行清扫，包括地面、墙面、天花 板等，保持环境整洁。
美化环境
在办公室内摆放绿植、装饰画等物品，营造舒适、 宜人的工作环境。
保持通风
保持办公室空气流通，定期开窗通风或使用空气 净化设备，提高室内空气质量。
整洁有序的工作环境可以提升员工的 审美意识和品质意识，促进个人成长。
办公室5S管理培训
5S管理在办公室的未来发展
1
持续优化：不断 改进5S管理方法，
提高工作效率
3
绿色环保：注重 环保和节能，降 低办公成本，提 高办公环境质量
2
智能化：利用现 代科技手段，实 现5S管理的自动
化和智能化
4
人性化：关注员 工需求，提高员 工满意度和忠诚 度，实现企业和 员工的共同发展
5S管理在办公室的持续优化
等，提高教学和科研质量
行业，提高管理水平和工作效率
5S管理的发展趋势
01
5S管理理念逐渐普及，越来越多的企业
开始实施5S管理
02
5S管理方法不断创新，引入了更多的现
代化管理工具和技术
03
5S管理与精益生产、六西格玛等管理方
法相结合，形成更加全面的管理体系
04
5S管理培训需求持续增长，越来越多的企
业开始重视5S管理人才的培养和培训
办公室5S管理培训
演讲人
目录
01. 发展现状 03. 专业技能 05. 应急处理措施
02. 基础知识 04. 主要运用 06. 实践与展望
发展现状
1
5S管理的起源
5S管理起源于日本，由丰田公司提 01 出
5S管理最初应用于制造业，旨在提 02 高生产效率和品质
5S管理逐渐扩展到其他行业，如服 03 务业、医疗业等
04
清洁（Seiketsu）： 保持整理、整顿和清 扫的成果，形成良好
的工作习惯
05
素养（Shitsuke）： 提高员工的素质，自 觉遵守5S管理的规 定，形成良好的工作
氛围
专业技能
3
5S管理的实施技巧
01
整理：区分要与 不要的物品，将 不需要的物品清
办公室5s管理培训资料
案例分享和注意事项
案例分享
某公司通过实施清洁制度，使办公室环境得到显著改善，员工工作效率和满意度提高。
注意事项
清洁工作需要长期坚持，定期进行检查和评估，同时注意使用合适的清洁工具和方法，避免对环境造 成二次污染。
06
素养（Shitsuke）
定义和目标
定义
素养是指个人在工作中的行为习惯和职 业态度，包括遵守规章制度、维护工作 场所整洁、高效工作等。
整顿（ Straight…
清扫（Sweep） 清洁（Sanitize） 素养（Sustain）
将工作场所内的物品区分 为必要的和不必要的，将 必要的物品留下来，不必 要的物品彻底清除。
对整理后留下的必要物品 进行分类、标识、定位， 并保持整洁有序。
对工作场所进行彻底的清 扫，保持工作环境的整洁 和卫生。
VS
目标
通过培养员工的素养，提高工作效率、减 少浪费、降低事故率，营造整洁、有序、 安全的工作环境。
实施步骤和方法
制定规章制度
明确工作场所的规章制度和操作流程 ，确保员工清楚自己的职责和要求。
培训和教育
通过培训课程和日常教育，培养员工 的工作习惯和职业态度，提高他们的 素养水平。
监督和检查
定期对工作场所进行检查和评估，发 现问题及时整改，并对不符合要求的 员工进行教育和纠正。
目标
创造一个整洁、明亮、舒适的工作环境，提高工作效率，保障员工健康，减少安全事故 。
实施步骤和方法
制定清洁计划
明确清洁的时间、人员、工具和责任范围。
实施清洁
按照计划和标准进行清洁工作，注意细节和 死角的清洁。
设定清洁标准
制定具体的清洁标准和要求，如地面、墙面 、设备、办公用品等。
5S管理培训10版精编版
1.3各现场实施5S要点
三、办公区5S注意事项2.6垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持 洁净状态；2.7中午及下班后，设备电源关好；2.8公告栏没有过期/破损的公告/物品；2.9工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；2.10盆景摆放，没有枯死或干黄；
1.3各现场实施5S要点
整理（SEIRI）整顿（SEITON） 清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
1.1 5S概述与定义
5S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。
※5S概述
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。
5S的步骤一：整理
1.3各现场实施5S要点
控制阀标识清楚
设备监视点
颜色区分各压力表，再说明用途；管控标准标示在刻度表上，参数合格与否一目了然。
设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图
四、生产现场作业者5S注意事项2.治工具：2.1整顿重点为好拿好归位；2.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作；2.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；2.4按照使用顺序摆放，分类标示；2.5形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；2.6定期清洁无灰尘、杂物。
三、办公区5S注意事项2.6垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持 洁净状态；2.7中午及下班后，设备电源关好；2.8公告栏没有过期/破损的公告/物品；2.9工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；2.10盆景摆放，没有枯死或干黄；
1.3各现场实施5S要点
整理（SEIRI）整顿（SEITON） 清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
1.1 5S概述与定义
5S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。
※5S概述
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。
5S的步骤一：整理
1.3各现场实施5S要点
控制阀标识清楚
设备监视点
颜色区分各压力表，再说明用途；管控标准标示在刻度表上，参数合格与否一目了然。
设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图
四、生产现场作业者5S注意事项2.治工具：2.1整顿重点为好拿好归位；2.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作；2.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；2.4按照使用顺序摆放，分类标示；2.5形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；2.6定期清洁无灰尘、杂物。
办公室5S管理培训资料
• 工具：工具图表\部门内清洁自我查核表.doc
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（5）－ 修养阶段 • 推行步骤：
– 具备了成功的修养。 – 成为他人的榜样。 – 努力遵守规章制度。 – 深刻理解各项规章制度。 – 认真仔细的学习公司的各项规章制度。
标识样本
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
办公室资料柜摆放标准（1）：
粘贴标识
物品定置
DEERE PRODUCTION SYSTEM
分类管理
JDT办公室5S管理
办公室资料管理标准：
• 应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保 管期限进行保管。
• 将所有资料柜明确责任人，并标识。 • 对资料柜内区域、物品分别标识。 • 对资料柜整体应进行相应标识 • 设置文件处理区域。
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（1）－ 整理阶段
• 推行步骤：
– 现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） – 区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 – 清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 – 非必需品的处理：
• 无使用价值：折价变卖、转移它用 • 有使用价值：特别处理、分类后出售 – 每天循环整理：日日做、时时做
• 工具：
– 工具图表\部门内整理自我查核表.doc
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（2）－ 整顿阶段 • 推行步骤：
– 分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。 – 物品分类：根据物品特征进行分类。 – 决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。 – 实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（5）－ 修养阶段 • 推行步骤：
– 具备了成功的修养。 – 成为他人的榜样。 – 努力遵守规章制度。 – 深刻理解各项规章制度。 – 认真仔细的学习公司的各项规章制度。
标识样本
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
办公室资料柜摆放标准（1）：
粘贴标识
物品定置
DEERE PRODUCTION SYSTEM
分类管理
JDT办公室5S管理
办公室资料管理标准：
• 应将资料柜中的所有文件按照编号、名称、责任人、保 管期限进行保管。
• 将所有资料柜明确责任人，并标识。 • 对资料柜内区域、物品分别标识。 • 对资料柜整体应进行相应标识 • 设置文件处理区域。
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（1）－ 整理阶段
• 推行步骤：
– 现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的） – 区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 – 清理非必需品：将必需品留下,非必需品移出工作区域。 – 非必需品的处理：
• 无使用价值：折价变卖、转移它用 • 有使用价值：特别处理、分类后出售 – 每天循环整理：日日做、时时做
• 工具：
– 工具图表\部门内整理自我查核表.doc
DEERE PRODUCTION SYSTEM
JDT办公室5S管理
5S工作的开展（2）－ 整顿阶段 • 推行步骤：
– 分析现状：从物品的名称、分类、放置进行规范化。 – 物品分类：根据物品特征进行分类。 – 决定储存方法：物品存放进行定置管理，实现人与物最佳结合。 – 实施：按照决定的储存方法，对物品进行存放。
办公室5s管理培训1
• 执行“在制品”抽屉和/或文件夹，把在用的数据和项目 分开
• 将经常使用的物品直接放在工作区中，不要放在抽屉或橱 柜内
5S过程
2S策略（续）
• 设计你的标准桌面
• 使用不显眼的标签，如透明小标签 • 为办公文具创建一个模板或轮廓 • 避免使用杯子或盒子存放物品 • 消除不必要的平面
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
5S定义
5S
1S
Seiri （整理）
2S
Seiton （整頓）
5S – 源于日文术语
说明
• 整齐、有组织
是指对工作区域的每件东西分门别类，只保留必要 物品的做法。 其他每件东西都要存放起来或扔掉。 这样就减少了干扰高效率工作的隐患和杂乱无章的 情况。
• 整齐
• 使用提升目视化管理的存放方法（使用1S过程中识别出的 频度）进行规整
• 文件夹方法（首选的纸质文件方法）
• 能放不到70页的文件夹最好（最多100页） • 为每个文件夹指定其自身的存放期
• 活页夹方法 • 电子格式（有适当的备份）
5S过程
2S策略（续）
• 使你命名习惯标准化
• 文件/文件夹/活页夹的名字就是它的“地址” • 为每个类型选择最佳的命名法（地区、主题、代码、日期等） • 清楚标识每件东西
目标 • 确定5S的目的 • 确定5S理念 • 识别5S的益处 • 确定5S过程步骤 • 讨论5S在你办公室中的影响 • 确定5S实施路线图 • 回顾5S活动规则
5S
5S 定义
5S 过程
5S 回顾
“5S”活动
Shitsuke
5 Sustain
素养
Seiri
1 Sort 整理
5S
• 将经常使用的物品直接放在工作区中，不要放在抽屉或橱 柜内
5S过程
2S策略（续）
• 设计你的标准桌面
• 使用不显眼的标签，如透明小标签 • 为办公文具创建一个模板或轮廓 • 避免使用杯子或盒子存放物品 • 消除不必要的平面
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
5S定义
5S
1S
Seiri （整理）
2S
Seiton （整頓）
5S – 源于日文术语
说明
• 整齐、有组织
是指对工作区域的每件东西分门别类，只保留必要 物品的做法。 其他每件东西都要存放起来或扔掉。 这样就减少了干扰高效率工作的隐患和杂乱无章的 情况。
• 整齐
• 使用提升目视化管理的存放方法（使用1S过程中识别出的 频度）进行规整
• 文件夹方法（首选的纸质文件方法）
• 能放不到70页的文件夹最好（最多100页） • 为每个文件夹指定其自身的存放期
• 活页夹方法 • 电子格式（有适当的备份）
5S过程
2S策略（续）
• 使你命名习惯标准化
• 文件/文件夹/活页夹的名字就是它的“地址” • 为每个类型选择最佳的命名法（地区、主题、代码、日期等） • 清楚标识每件东西
目标 • 确定5S的目的 • 确定5S理念 • 识别5S的益处 • 确定5S过程步骤 • 讨论5S在你办公室中的影响 • 确定5S实施路线图 • 回顾5S活动规则
5S
5S 定义
5S 过程
5S 回顾
“5S”活动
Shitsuke
5 Sustain
素养
Seiri
1 Sort 整理
5S
办公室5S管理培训课件_图文
标准化：建立清扫基准，作为规范
2020/4/25
四、 5S推进过程步骤-3S清扫
• 清除现场内的脏污、使工作环境变得干净整洁。
4S
清洁Standardize
• 保持前3S制度化、规范化，维持其成果。
5S
素养Sustain
• 人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
2020/4/25
二、 5S定义
确保安全（Safety） • 消除安全隐患，减少工伤事故
扩大销售(Sales) • 5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、
2020/4/25
四、 5S推进过程步骤-2S整顿
整顿三要素
放置场所
• 易取用； • 不超出所规定的
范围。
放置方法 标识方法
• 物品的放置方法 原则上要100% 设定；
• 物品的保管要遵 守三定原则：定 点、定容、定量。
• 放置场所和物品 一对一标识；
• 某些标识方法全 公司要统一。
2020/4/25
2020/4/25
三、 办公室5S推行意义
但我们也一定遇到过这样的问题：
➢ 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； ➢ 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； ➢ 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； ➢ 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； ➢ 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； ➢ 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； ➢ 制订好的计划，事务一忙就“延误”了。
4S （清扫shine、清洁standardize）
2S （整理sort、整顿set in place）
2020/4/25
二、 5S定义
1S
整理Sort
2020/4/25
四、 5S推进过程步骤-3S清扫
• 清除现场内的脏污、使工作环境变得干净整洁。
4S
清洁Standardize
• 保持前3S制度化、规范化，维持其成果。
5S
素养Sustain
• 人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
2020/4/25
二、 5S定义
确保安全（Safety） • 消除安全隐患，减少工伤事故
扩大销售(Sales) • 5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、
2020/4/25
四、 5S推进过程步骤-2S整顿
整顿三要素
放置场所
• 易取用； • 不超出所规定的
范围。
放置方法 标识方法
• 物品的放置方法 原则上要100% 设定；
• 物品的保管要遵 守三定原则：定 点、定容、定量。
• 放置场所和物品 一对一标识；
• 某些标识方法全 公司要统一。
2020/4/25
2020/4/25
三、 办公室5S推行意义
但我们也一定遇到过这样的问题：
➢ 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； ➢ 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； ➢ 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； ➢ 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； ➢ 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； ➢ 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； ➢ 制订好的计划，事务一忙就“延误”了。
4S （清扫shine、清洁standardize）
2S （整理sort、整顿set in place）
2020/4/25
二、 5S定义
1S
整理Sort
办公室5S管理培训资料
详细描述
整顿是一种管理方法，通过对办公区域内的物品进行标识和 定位，让每个物品都有自己的归宿，方便取用。这样可以避 免物品的丢失和混乱。整顿的目的是让工作区域更加整洁有 序，提高工作效率。
清扫(Sweep)
总结词
保持办公区域的清洁卫生，营造一个舒适的工作环境。
详细描述
清扫是一种习惯，它不仅可以将办公区域内的垃圾和灰尘清除干净，还可以 提高员工的工作效率和工作质量。清扫需要坚持每日进行，以确保办公区域 的清洁卫生。
整顿（ Straig…
“科学布局，取用快捷 ”。把留下来的必要物 品分门别类，排列整齐 ，明确数量，并给每件 物品标注位置。
清扫（Sweep ）
“彻底清洁，一尘不染 ”。将工作场所彻底清 扫干净，保持工作环境 整洁。
清洁（ Saniti…
“清洁环境，时常保洁 ”。将整理、整顿、清 扫进行到底，并且制度 化、规范化，经常保持 环境整洁。
培训
针对员工开展5S管理知识培训，确保员工了解5S管理的基本 概念、实施方法及责任意识。
制定5S管理计划
明确实施范围
确定5S管理实施的办公区域、设备、工具等范围。
制定计划
根据公司的实际情况，制定详细的5S管理计划，包括时间表、责任人、推进 方法等。
实施5S管理
清扫
定期清理办公区域，保持环境整洁。
详细描述
5S管理的实施需要投入一定的成本，包括人力、物力和财力等方面。但是，如果实施成本过高，就可 能让企业望而却步。因此，需要在实施前进行充分的成本效益分析，制定合理的实施计划和预算方案 ，降低实施成本，提高企业的经济效益和社会效益。
难点三：效果维持时间短
总结词
效果维持时间短是5S管理实施中常见的难点之三，需要持续推行和加强才能 取得长期效果。
整顿是一种管理方法，通过对办公区域内的物品进行标识和 定位，让每个物品都有自己的归宿，方便取用。这样可以避 免物品的丢失和混乱。整顿的目的是让工作区域更加整洁有 序，提高工作效率。
清扫(Sweep)
总结词
保持办公区域的清洁卫生，营造一个舒适的工作环境。
详细描述
清扫是一种习惯，它不仅可以将办公区域内的垃圾和灰尘清除干净，还可以 提高员工的工作效率和工作质量。清扫需要坚持每日进行，以确保办公区域 的清洁卫生。
整顿（ Straig…
“科学布局，取用快捷 ”。把留下来的必要物 品分门别类，排列整齐 ，明确数量，并给每件 物品标注位置。
清扫（Sweep ）
“彻底清洁，一尘不染 ”。将工作场所彻底清 扫干净，保持工作环境 整洁。
清洁（ Saniti…
“清洁环境，时常保洁 ”。将整理、整顿、清 扫进行到底，并且制度 化、规范化，经常保持 环境整洁。
培训
针对员工开展5S管理知识培训，确保员工了解5S管理的基本 概念、实施方法及责任意识。
制定5S管理计划
明确实施范围
确定5S管理实施的办公区域、设备、工具等范围。
制定计划
根据公司的实际情况，制定详细的5S管理计划，包括时间表、责任人、推进 方法等。
实施5S管理
清扫
定期清理办公区域，保持环境整洁。
详细描述
5S管理的实施需要投入一定的成本，包括人力、物力和财力等方面。但是，如果实施成本过高，就可 能让企业望而却步。因此，需要在实施前进行充分的成本效益分析，制定合理的实施计划和预算方案 ，降低实施成本，提高企业的经济效益和社会效益。
难点三：效果维持时间短
总结词
效果维持时间短是5S管理实施中常见的难点之三，需要持续推行和加强才能 取得长期效果。
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Set
整頓
Seiketsu
4 Standardise
清洁
3 Shine 清扫
Seiso
5S定义
与持续的工作场所组织和纪 律有关 是有益于整个组织的工具
是一个持续的过程和发展中 的管理工具 每个人都有份
是所有其他改进的 基础
什么是5S？
和“突击大扫除”无关 不是“仅适用于车间 ”的工具 不是一次性活动
办公室5S
海南雅居乐物业服务有限公司 2013年11月
办公室5S管理的目的
为营造干净整洁的办公场所，合理配置，使 用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提 高员工工作热情，塑造良好的企业形象。
5S的收获
• 在工作中养成好的工作习惯会让我 们的工作变得轻松、愉快，高效， 让我们共同营造一个舒适、高效、 和谐的办公环境！
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
5S定义
5S
1S
Seiri （整理）
2S
Seiton （整頓）
5S – 源于日文术语
说明
• 整齐、有组织
是指对工作区域的每件东西分门别类，只保留必要 物品的做法。 其他每件东西都要存放起来或扔掉。 这样就减少了干扰高效率工作的隐患和杂乱无章的 情况。
• 整齐
• 使用提升目视化管理的存放方法（使用1S过程中识别出的 频度）进行规整
• 文件夹方法（首选的纸质文件方法）
• 能放不到70页的文件夹最好（最多100页） • 为每个文件夹指定其自身的存放期
• 活页夹方法 • 电子格式（有适当的备份）
5S过程
2S策略（续）
• 使你命名习惯标准化
• 文件/文件夹/活页夹的名字就是它的“地址” • 为每个类型选择最佳的命名法（地区、主题、代码、日期等） • 清楚标识每件东西
• SEITON
• 整齐。 关注于对有条理的工
作场所的需要。 工具、设备 和材料必须系统地摆放，使 得取用时最容易、效率最高 。 每件东西都各得其所、各 就其位。
• 将所有物品和信息放在最佳的
位置并进行目视化定位
2S提升目视化管理
5S过程
2S策略
• 确定最佳的布局和工作空间设计，这样就容易使用和理解 所有物品
办公室中的5S机会
文档 杂志 收发室 办公设备 纸 个人物品 打印机/传真机 记录 样品 架子 文具 工作台 电话 语音邮件 白板
5S过程
1S - 清理 2S - 整理 3S - 清洁 4S - 维持 5S - 素养
5S过程步骤
5S过程
1S - 清理 2S - 整理 3S - 清洁 4S - 维持 5S - 素养
5S过程步骤
5S过程
1S定义
英文： Sort（清理）
日文： SEIRI
1S 的目标
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• SORT（清理）
• 简化工作区。 清楚区分什么是
必要的，什么是不必要的，处 置不必要的物品
• SEIRI
• 整齐、有组织。 是指清理工
作区中的全部工具、材料等 ，并且仅保留必需物品的做 法。 其他每件东西都要存放 起来或扔掉。 这样就减少了 干扰高效率工作的隐患和杂 乱无章的情况。
• 通过清除工作场所中不必要的
物品，来揭示这个过程
1S揭示真正的过程
5S过程
1S清理策略
• 扔掉你知道可以扔掉的任何东西 • 通过询问以下问题，识别出真正需要
的物品：
• 它是用来做什么的？ • 我为什么有这个东西？ • 我多长时间用一次？ • 别人也有吗？
5S过程
1S清理策略（续）
使用频度
不必要 不能使用
放的物品 • 考虑使用书籍和参考资料的公用图书馆（明确确定所有人和过程）
5S过程
1S实例
• 删除不用的图标
• 卸载不用的程序
• 删除旧文件或将旧文件存档 到CD上
5S过程
清理前
清理后
1S实例
• 拿走不必要的物品，空出整 个书架（用红标签标识等待 处置）
• 将不必要物品移到归档系统
5S过程
清理前
1S实例
清理后
• 白板并未发挥它的作用 • 旧的信息没有擦除
5S过程
1S - 清理 2S - 整理 3S - 清洁 4S - 维持 5S - 素养
5S过程步骤
5S过程
2S定义
英文： SET IN PLACE（整 理）
日文： SEITON
2S 的目标
• 整理 • 定位需要的物品，使它们能
够被方便地取用和放回
• 标准
使其得到控制和保持一致。 在工厂中的任何地方都 遵守基本的清扫标准。 每个人都准确知道自己的责 任是什么。 清扫职责是日常工作程序的一部分。
• 始终遵守纪律
是指日复一日、年复一年地遵守标准并使工厂保持 安全高效的秩序。
5S过程
办公室5S检查表
书籍 公告板 业务表格 名片 橱柜 目录 计算机设备 计算机文件 会议室 来往信件 书柜 桌子 抽屉 电路接线 Email
• 执行“在制品”抽屉和/或文件夹，把在用的数据和项目 分开
• 将经常使用的物品直接放在工作区中，不要放在抽屉或橱 柜内
5S过程
2S策略（续）
• 设计你的标准桌面
• 使用不显眼的标签，如透明小标签 • 为办公文具创建一个模板或轮廓 • 避免使用杯子或盒子存放物品 • 消除不必要的平面
处置
• 抛弃或删除
不大可能用到
• 抛弃、删除或捐出来
很少使用 偶尔使用
• 远距离或电子形式存放 • 存放在附近，便于取到
经常使用
• 存放在手边，随时能拿到
5S过程
1S清理策略（续）
• 不要忘记你的计算机文件和email！ • 尽可能减少个人物品 • 只留下基本的必需品 • 将活页夹和书籍扎好，标示“最后使用日期”，识别未来要丢弃或远距离存
关注于对有条理的工作场所的需要。 信息、设备和 材料必须系统地摆放，使得取用最容易、效率最高 。 每件东西都各得其所、各就其位。
5S定义
5S
3S
Seiso (清掃)
4S
Seiketsu （清潔）
5S
Shitsuke (素养)
5S – 源于日文术语（续）
说明
• 系统化的清扫
指的是需要保持工作场所清洁和整齐。 在日本公司 ，清扫是一项日常活动。 每班结束时都要打扫工作 区，将每件东西放回原处。
目标 • 确定5S的目的 • 确定5S理念 • 识别5S的益处 • 确定5S过程步骤 • 讨论5S在你办公室中的影响 • 确定5S实施路线图 • 回顾5S活动规则
5S
5S 定义
5S 过程
5S 回顾
“5S”活动
Shitsuke
5 Sustain
素养
Seiri
1 Sort 整理
5S
2
Seiton