加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择， Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料：混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。
填充墙砌筑方案
填充墙砌筑技术交底一、材料填充墙均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，外围护墙每300厚，内隔墙240厚，局部隔墙120厚。
加气混凝土砌块在装卸过程中严禁倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐,砌筑时适量浇水。
2、砂浆：按照现场取样的砂、水泥做配合比过称计量。
砂浆配合比用量二、施工顺序：墙压筋植筋→植筋拉拔试验→外墙砌体至窗台→浇筑混凝土压顶→砌体至门窗过梁→浇筑过梁→砌至梁底三、施工准备：墙压筋：按砌块砌筑模式栽植墙压筋。
外墙，每500mm一道，内墙，第一层距地面550mm一道，第二层以上每620mm一道。
每道墙压筋2根，墙压筋通长设置。
四、施工方法：1 外墙：墙厚300mm，标准砌块600*300*250，墙底部应砌筑普通烧结砖，其高度四匹砖（250高），二平一立砌法。
然后砌筑加气混凝土砌块，填充墙砌筑应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2匹砖。
外墙从底部始预埋外墙保温板固定锚筋出墙170mm长，间距500呈梅花布置。
窗台下设置暖气槽,深度100，窗台处设置通长混凝土压顶。
2、内隔墙：墙厚240mm，下部砌筑250高红机砖，然后砌筑加气混凝土砌块，在留置木砖部位用红机砖砌筑。
砌至过梁底部后，浇筑现浇混凝土过梁，再砌至梁、顶，超过5m墙每1.5m设置一专用固定件。
2.5m高门口设置4个木砖，0.25m高、0.9m高、1.6m高、2.2m高各设置一个。
3、圈梁：墙高大于4m时设置圈梁，内墙120*墙宽，外墙180*墙宽。
4构造柱：墙长大于墙高的两倍时设置构造柱，构造柱截面内墙240*墙厚、外墙300*墙厚。
5、灰缝：填充墙的灰缝厚度和宽度应正确，水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，每砌筑一步架用Φ20PVC管或钢管捋缝使灰缝呈圆弧状。
6、填充墙与梁底的连接：当填充墙砌至接近梁底时，应当留3匹红砖的空隙，待填充墙砌完后再逐块斜砌挤紧，当墙长大于5m时墙梁连接用铁件连接，间距1.5m。
加气块砌筑技术交底
技术交底【青剑湖项目】324地块高层工程名称施工单位江苏省建工集团有限公司区工种泥工交底部位15~20#楼交底时间交底提要加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应弹出墙线及水平线，在墙线两侧必须弹出控制线以便后续粉刷时使用（分户验收前期工作），外墙门窗边、装饰柱从下至上弹出垂直控制线，并将门窗洞口宽度、高度、窗台高度尺寸上墙标示清楚并交底清楚以便于各班组能清楚知道。
1.2砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm ，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.3砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.4现场应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙，混凝土强度等级宜为C20（自拌）。
2.3厨房、卫生间及有防水要求的填充墙、建筑物外墙均采用砂加气混凝土砌块及相应专用粘结剂。
其余填充墙采用灰加气混凝土砌块。
2.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得以须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm ，如下图所示。
砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、材料要求：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格、颜色一致，同一楼层不宜出现两种及以上的颜色;砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
砌筑用的材料质量应过硬，外观尺寸偏差小，色差偏差较小的块材，在运输过程中应注意轻搬轻放，防止块材的棱角损坏影响观感，加气混凝土砌块砌筑时砌块浇水深度以8㎜左右为宜，砌筑用砂浆必须为预拌砂浆，砂浆应按要求贮存在贮存器内（含铁板），而且不应直接在楼板上堆置。
楼板吸收砂浆中的水份，将降低砂浆活性、和易性，使砂浆变干硬，容易降低砂浆强度。
二、施工工艺：1、当设计无具体要求时加气砌块墙的高度不宜大于6米，当墙长大于5米时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180㎜，墙高超过4米或墙厚小于180㎜，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙上洞口宽度不宜大于2.4米，当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜于构造柱整体连接。
2、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其他块材混砌，蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的干缩较大，为了防止和控制砌体干缩裂缝的发生（进而带来粉刷层的裂缝），故不应与其他块材混砌；另外，不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块干缩值也不一致，也不应该混砌，加气砌块墙底部需用密实材料砌筑应采用蒸压粉煤灰砖，高度不应小于200mm。
3、拉结筋设置根据图纸设计有注明的按图纸施工，图纸上未注明的依据图纸指定的图集施工，拉结筋应画出下料单，注明使用部位，严禁漏放，错放。
框架施工时应预埋铁件，根据灰缝厚度和皮数来定位，埋件与框架柱钢筋应有可靠连接，防止预埋件的移位，丢失。
如有漏放或丢失的，应有设计院出具的处理意见（铁件、膨胀螺栓的规格型号以及焊缝要求），填充墙的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于200mm。
加气砼砌块砌筑施工技术交底
施工技术交底加气碇砌块砌筑二0—二年六月技术交底记录2012年6月8日、工程概况:需要 O③ 砌块砌体不允许与其他块材混砌。
④ 砌块与门窗口联结：门窗洞口按抗震结构要求不需要设置抱框柱时， 在洞口两边放置 安装门窗时固定用C20砼190*190预制块，数量按洞口高度决定，每边放置不少于 3块; 预埋砼预制块的部位一般在洞口上边或下边两皮砖， 中间均匀分布，砼预制块的四周要用 砂浆填饱密实技术交底记录2012年6月8日三、操作工艺（一）工艺流程：施工准备f 基层处理f 砌多孔砖高度不小于 200mm ＞分中弹线f 设置墙体拉接筋-加气混凝土砌块提前浇水一加气混凝土砌块组砌一根据墙体抗震要求设置构造柱、 抱框柱、墙中现浇带、窗下悬臂柱等砼浇筑f 质量验收。
（1） 加气混凝土砌块砖浇水： 砌块砖必须在砌筑当天对砌筑面喷水湿润，一般以水侵入 砌块四边1.5 cm 为宜，相对含水率为40%~50%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使 用含水率达饱和状态的砌块砌墙（2） 砂浆搅拌： 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为土 2%,砂控制在土 5%以 内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于 3min 。
严格控制砂浆配合比，在搅拌机旁挂配合比 标识牌，每盘砂浆均采用专用磅秤计量重量后装料，不得直接用铁锹装料。
（3） 组砌方法：① 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平， 拉线，用水平尺检查其平整度。
② 砌加气混凝土块：砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸， 按排块设计，进行排列摆块， 组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬茬搭砌，掉角严重的砌块砖不得使用，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 （600X 1/3mm 。
竖缝宽20mm 水平灰缝15mm 为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 寸，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：•加气混凝土砌块填充墙施工；•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下：•加气混凝土砌块；•水泥；•砂；•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前，应对基层墙面进行处理，保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝，应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块，在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺，并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆，并用扫帚刷出纹路，使其与基层墙面相吻合，既能够加固墙体的稳定性，又能够起到优化墙体表面的作用。
同时，加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中，应认真遵守安全规章，注意以下几点：•施工作业时应穿戴安全防护用品；•高处作业应有防护措施；•施工工艺要求严格执行，不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求；•墙体砖缝均匀，线条清晰；•墙面无渗漏、开裂等缺陷；•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定，无违章作业行为；•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式，这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时，施工方法简单，方便快捷。
在施工过程中，注意应注意对基层墙面进行处理，施工安全措施符合规定，施工质量达到验收标准。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块，砌筑时应设置皮数杆，切锯砌块应使用专用工具。
2、砌筑加气砌块时，其产品龄期应超过28天，并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润。
砌筑时还应向砌筑面适量浇水。
3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度宜不小于200mm（GB50203）。
4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌，不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。
5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。
水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
6、砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1／3，且不小于150mm。
如不能满足要求，在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。
竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50 mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用@600防腐木楔敲实挤紧，1：3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。
8、填充墙墙体长度超过5m时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱，设计无要求时，其最小截面尺寸为240×墙厚，配置4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。
当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时，应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁，内配通长钢筋4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，宽度同墙厚，高度不小于120mm。
9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。
每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋，垂直中距不超过500mm，一、二级框架沿全长设置，三、四级框架伸入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长。
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1. 简介框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术，是指在框架结构主体工程中，其中的墙体采用加气混凝土砌块填充墙的建造技术。
这种技术是在保证墙体强度和稳定性的情况下，实现施工速度的加快和施工质量的提高。
2. 技术原理加气混凝土砌块是一种以气泡为孔隙的轻质砌块材料，具有减轻自重、隔音、保温、防火、耐久性好等优点。
在框架结构主体工程中，采用加气混凝土砌块填充墙的技术，首先需要在框架结构中搭建好墙体的框架结构，再将加气混凝土砌块嵌入到框架结构中，形成填充墙。
填充墙中的砌块都是带孔的，通过在砌块中加入特殊的制造工艺，与砂浆进行协调，满足墙体的承载强度和抗震需求。
3. 施工步骤3.1 墙体框架搭建在框架结构主体工程中，通过搭建墙体框架来确定墙体的位置和形状。
墙体框架的搭建需要按照设计图纸和相关规范进行，确保每个部位的水平和垂直度，以及接口的精度要求。
3.2 砌块选用和灰浆配制根据设计要求，选择合适的加气混凝土砌块。
灰浆配比需要按照制造商给出的建议进行，确保灰浆的质量满足施工要求。
在施工过程中，会根据需要进行灰浆的调整和加水。
需要特别注意的是，不得混用不同类型和品牌的砖块和灰浆。
3.3 砌块嵌入在墙体框架搭建完成后，以两层交替方式开始进行砖块的嵌入。
每次放置前要先涂上灰浆。
墙体嵌入砌块时，需要按照设计图纸要求和规范进行，以保证砖块的垂直度和水平度，以及细节处的完美度。
3.4 砂浆填充砌块嵌入完成后，需要进行砂浆填充。
填充砂浆时，应事先进行湿润处理，并密实填充，以确保填充均匀、紧密。
填充砂浆要达到设计要求的承载力和抗震能力，不能存在空洞和缺陷。
4. 注意事项4.1 设计要求在施工前，需要详细了解设计要求和技术规范，确保施工安全和质量。
4.2 材料质量需要使用符合国家和地方标准的材料，严格按照标准进行检测和验收，并保持审批、审定、备案的相关证明文件。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
加气混凝土砌块砌筑工程技术交底
技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称 加气混凝土砌块 亡砌筑交底内容（一程施工准备分部工程主体工程材料工程求称加气混凝土砌块砌筑规格：长度排mm 上、：下皮应错缝搭接，搭接长度为砌块的 1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于度。
： 200、250、300＜4）、厚度＜转角及纵横墙交接处，2应将砌00分层咬槎，交错搭接，砌体垂直缝应避开与 抗窗洞度同缝于且不得用砖镶砌。
25）砌筑砂体水平灰缝厚度为中砂白灰膏等材料配厚置为昆合砂mm ，地于室砌体砂的灰缝必须用 为2M 细石泥砂灌实其余部分为M5混合砂浆。
主要机砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时应用整砖平砌，且尽量分散，所镶砖的 机械不应小于砌块门度等级割机。
工具.砌块砌体与结构大铲件位置矛盾时，应先满足构件布置。
在砌填充墙马牙槎时，沿墙 高每隔作业条件：设两根© 6水平拉筋，与构造柱连接。
4、配块砌筑施设计要求结合砌体和砌块的下室砌图砂浆标要求及现场施工条泥砂编制施其余部，搅拌时间不小于’1.5min 。
7、 砌筑镶砖:-底层踢脚部位必须用粘土砖镶砌三皮，顶砖镶砌，不得使用半砖，灰缝必 须灌实,，不得干后有裂缝产生8、 |竖缝灌砂浆：每砌一层砌备 深度为3~5mm.用大铲进JBL j七丄P 汕 I J I~I匸斗"7 匕V | ， J丿、I上L |_I I °3、按砌筑操作需要，字好标高，立好标尺杆。
一6、砌块就位与校正料砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物 后方配置异运型尺砌 处三）砌一作层校正心，工使砌块程：水平下落，用人手扶控制，对准位置，缓慢下落，用大铲微撬，用挂线板 挂直、校正为止层, 位Uli 制砌体标经和墙体平整度比层开始时应先加嚮免位 后砌块排砂浆灌1—1，1竖缝灌砂浆，就位校正 0*砌筑镶砖 ■►勾缝品砌块在砌筑前，应根据图纸设计要求，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的缝铺随后用灰浆进行勾缝,＜四校质量标准槎规格达缝於中主规格砌块4技术锚拉筋规格、根数、间距、位置交底人度应符合要求。
填充墙砌筑安全技术交底
填充墙砌筑安全技术交底
20、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。
七、砂加气混凝土砌块建筑构造要求
根据《砂加气混凝土砌块自保温体系建筑构造》要求，砂加气混凝土砌块的部分指标高于设计标准。
(1)砌块砌体用于外墙时，外露混凝土构配件，应有防止“热桥”措施。
外表面采用砂加气混凝土自保温砌块制品.
(2)砌块砌体用于外墙时，窗洞口下部应采取设置水平配筋带增强及防水措施，水平方向伸出砌体外的凹凸线脚和挑出部分，均应采取有效的防水和防止“热桥”措施。
(3)墙体顶面与框架梁、板之间应留出10～20mm的缝隙，并应等待15天后，方可对该缝隙做柔性处理（采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料，防火墙处采用岩棉板条）。
窗台下水平配筋带长度不小于700mm。
(4)处于潮湿环境的砌块隔墙，墙面应采取有效的防潮、防水措施。
卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外，应作混凝土坎台，其高度为300mm。
(5)砌块砌体内设置线管、线盒时，砌体开槽深度水平方向不宜大于1/4墙厚、垂直方向不宜大于1/3墙厚。
有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。
当外墙必须设置暗管及孔洞时，应采取保温和防裂措施。
八、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆
放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
注：本表一式两份。
填充墙砌体技术交底
牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不
得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5 砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
(四)拌制砂浆：
1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少
于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。
当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再
次拌合后使用。
5 每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体：
1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
填充墙砌体技术交底
蒸压灰砂砖或多孔砖以60°倾角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌和生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆和砌筑砂浆不密实形成空洞）等现象。
2.7砌块墙的转角处，纵、横墙砌块应隔皮相互搭砌。
砌块墙的丁字形交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，嵌砌在纵墙内。
如下图的示：
2.8蒸压加气混凝土砌块墙的上下坡砌块的竖向灰缝应相互错开，相与错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置2C6的拉结钢筋或C4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
2.9构造柱、过梁、腰梁混凝土浇筑
1）隔墙布置及墙厚详建筑施工图。
施工时不得改变墙体布置及墙厚。
施工时必须先砌墙，后浇构造柱混凝土。
2)隔墙沿墙高每隔600设置2C6并贯通墙体的拉接筋。
与后砌隔墙连接的钢筋。
填充墙加气混凝土砌块砌筑技术交底(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】蒸压加气混凝土砌块施工技术交底一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：250 ；宽度(mm)：250、200、100 等。
水泥：三鹿牌42.5R普通硅酸盐水泥。
按照配合比单配比搅拌。
成品石灰膏（粉）。
砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
2、Ma5.0混合砂浆按照配合比单现场搅拌。
3、墙体拉结筋φ6.5，构造柱、过梁钢筋Ф12，箍筋φ6.5@100/200。
二、主要机具大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、1.5-2m铝合金刮杠、小水桶、笤帚、铁锹等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，拉结钢筋已按要求验收，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、加气混凝土砌块在砌筑前1天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
4、砂浆采用Ma5.0混合砂浆。
5、大面积施工前先做样板间，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌三皮水泥砖，或300现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
2、砌筑要求2.1砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。
上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长，搭接长度不小于150mm。
2.2后砌墙与砼柱在同一平面时，墙面与柱面齐平。
2.3加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸60mm，进退高度应为250mm 。
2.4 砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈清理干净。
用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋，拉筋间距500mm，拉结钢筋宜沿墙长通长设置。
加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
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技术交底
蕿填充墙构造柱的设置
位置见各层建筑平面及
相关结施图纸。
构造柱应
在墙体转角、较大洞口两
侧（洞宽≥2000mm）、不
同厚度墙体交接处、悬臂
梁端部、长度≥5m的墙中
间布置，墙体末端无钢筋砼柱、墙时，按要求设置构造柱；构造柱间距≤3m。
构造柱上下端距楼层50O 高度范围内，箍筋间距加密至@100，构造柱应先砌墙后浇柱混凝土。
莇构造柱断面尺寸及配筋图
蚄填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
窗洞口宽≥1500时，窗
台设压顶，压顶断面尺寸及配筋见下图。
肂压顶断面尺寸及配筋图
羀砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁，过梁两端搁置长度为每端250，即过梁总长L=洞口长度（净宽）+500，过梁的混凝土的标号为C20。
当遇见门
窗洞口时，根据本工程的特殊性，在门窗洞口两侧200mm处不得用加气块砌筑，改用标砖砌筑200mm以方便后期门窗安装时的固定。
螅过梁尺寸及配筋见下图。
莃过梁配筋表
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
2.8墙体砌至梁底时的做法是大于5cm时一般斜砌，如果刚好是2—3cm 时，则预留。
2.9砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m 以内，每边埋2块，高度在1～2m，每边埋3块，高度2～3m，每边埋4块。
2.10不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
2.11加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
2.12切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2.13后植筋法施工：
首先，将构造柱、抱框、拉结筋的主筋位置放好线，用冲击钻打孔。
要求所打的孔要比主筋大一个型号。
其次，将孔内的杂物、尘土清理干净，放入植筋胶后将主筋插入孔内并与植筋胶有较好的结合。
植入10d，即12：120、6：100mm。
最后，待达到强度后进行拉拔试验。
3、质量标准
3.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
3.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
3.3填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。
3.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于２皮。
3.5填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。
4、成品保护
4.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。
4.2设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。
4.3落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。
4.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
5、应注意的问题
5.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成90°弯钩，且安装牢固。
5.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。
5.3木砖在使用前必须要做防腐处理。
5.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。
5.5加气混凝土砌块墙体，当墙长大于5米时，应增设截面高度为200mm、与墙体同宽的构造柱，构造柱间距不大于3米；配筋均为410、6@200；砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱，做法同上。
5.6构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。
5.7斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密。