石油化工装置阀门技术的资料共101页
化工常用阀门的原理及其使用方法
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工设备中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽）的流量、压力、温度等参数。
根据不同的工作原理和结构形式，化工阀门可以分为多种类型，如截止阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、插装阀等。
在本文中，我将介绍几种常用的化工阀门及其原理和使用方法。
1. 截止阀（Globe Valve）：截止阀是一种通过阀盘与阀座之间的接触密封来控制流体流通的阀门。
当阀盘与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体流动；当阀盘离开阀座时，阀门开启，允许流体流动。
截止阀的主要优点是具有较好的密封性能和切断能力。
使用截止阀时，需要注意控制阀门的开关速度，以免发生阀门打击或水锤现象。
2. 调节阀（Control Valve）：调节阀是一种通过改变流体通道的截面积来控制流体流量或压力的阀门。
调节阀一般包含阀体、阀盘、阀座、阀杆、执行机构等部件。
通过调节阀盘的位置，可以改变流体通过阀门的通道面积，从而实现对流量或压力的精确控制。
使用调节阀时，需要注意控制阀门的开度，并配备相应的执行机构和控制系统，以便精确控制流量或压力。
3. 安全阀（Safety Valve）：安全阀是一种用于保护装置或系统的阀门，主要用于控制或释放超过设定值的流体压力。
安全阀一般包含阀体、阀盘、弹簧等部件。
当流体压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放部分流体，从而降低系统压力。
使用安全阀时，需要根据系统要求设定合适的开启压力，并定期检查和维护阀门的工作状态，确保其正常运行。
4. 球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转阀旋钮或把手来控制流体流动的阀门。
球阀的阀体中间有一个球体，通过旋转球体的位置来控制流体的通断。
当球体与阀座接触时，阀门关闭；当球体转动到与阀座分离的位置时，阀门开启。
球阀的主要优点是操作简单、结构紧凑、密封性好。
使用球阀时，需要注意控制阀门的转动角度，以免过度开启或关闭。
5. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。
石油化工装置阀门情况介绍n
石油化工装置阀门情况介绍n一、石油化工装置阀门概述石油化工装置阀门是指在石油化工流程中使用的一种用于控制介质流动的设备，包括球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、减压阀、安全阀等多种类型。
它们的主要作用是隔断、调节、倒流防止、稳压、分流或溢流等。
阀门在石油化工行业中的应用十分广泛，是实现流程控制和安全生产的重要设备。
二、石油化工装置阀门的主要类型1.球阀:球阀主要用于切断或调节介质流量，其主要特点是密封性能好，开关灵活方便。
2.蝶阀:蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻的优点，适用于对阀门开启和关闭次数要求较多，且要求快速开关的场合。
3.闸阀:闸阀主要用于切断介质的流动，其开启时阻力小，关闭时能实现全密封，但整体结构较为复杂。
4.截止阀:截止阀主要应用在水、蒸汽等行业，用于调节介质流量，又具有切断功能。
5.减压阀:减压阀主要用于保护管道和设备不受过高压力影响，能有效地使高压流体减压后流向下游。
6.安全阀:安全阀主要用于防止设备或管道内压力过高，当压力超过设定值时，阀门自动打开，排放部分介质，降低压力。
三、石油化工装置阀门的选型与安装对于石油化工装置阀门的选型，需要根据介质的性质(如腐蚀性、毒性等)、流动特性(如液态、气态、流速、流量等)、工作环境(如温度、压力等)进行选择。
在安装时，需要确保各部分无损伤、无杂质，阀门两端必须与管道对齐，同时注意阀门的开启方向。
安装完毕后，应进行压力试验，确认阀门的密封性能和运行性能。
四、石油化工装置阀门的使用与维护在使用阀门过程中，应定期检查阀门的工作情况，留意阀门有无异常噪音、振动，酌情调整阀门的工作状态。
若发现阀门密封性能下降或无法正常开启关闭，应及时维修或更换。
而在阀门不工作时，应定期开启阀门，保证阀门能正常运行。
在石油化工生产过程中，阀门的作用不可忽视。
石油化工装置阀门研究的深入，将更好地满足化工生产的需求，提高化工生产的安全性和效率。
我们应深入掌握阀门的结构特点、工作原理和维护知识，以保障阀门的正常工作，从而保障石油化工装置的正常运行。
石油化工技术《阀门基础知识简介》
阀门根底知识简介一.阀门简介：首先我们讲一讲什么叫阀门？阀门-是流体输送系统中的控制装置，是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采；在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中；在化肥、化工生产、医药和食品〔包括香烟〕生产系统中；在火电、水电和核电的电力生产系统中；在冶金生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中；在农用灌溉系统中；在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此，阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的，在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的开展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外，其余的都能自己生产，并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别〔中英文对照〕闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Sto valve针型阀 valve低温阀 Low temension结构形式 Ty jacet tyatic actuator 齿轮操作 Gear o;S nut;Yoe nut填料函 Stuffing bo填料压盖 Gland支架 Yoe上密封 Bac seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Sinal inal diameter 工作压力 Woring1 in25.4mm2〔公斤力〕= 10 Bar1 2表示：公斤力 Bar表示：巴华摄氏度转摄氏度：℃=〔°F-32〕*5/9摄氏度转华摄氏度：°F=℃*9/532例：100°F=〔100-32〕*5/9=37.7℃四、各种阀门的结构、用途及选用〔一〕闸阀：闸阀在管道上主要做切断用。
闸阀有以下优点：1流体阻力小；2开、闭所需的力较小；3对介质的流向没有限制；4全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小；5体型比拟简单，阀门的铸造工艺性较好。
石油化工阀门介绍资料
X—密封副材料为橡胶
0.25—公称压力 PN0.25MPa阀体材料灰铸铁，其命名为：液动蝶阀
谢谢
石油化工阀门的阀门型号编制
石油化工阀门的阀门型号编制
石油化工阀门的规格及型号
阀门的命名 对于连接形式为“法兰”、结构形式为：
闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和 “单闸板”，截止阀、节流阀的“直通 式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和 “直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜 阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和 “直通式”，止回阀的“直通式”和“单 瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座 密封面材料”在命名中均予省略
阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、 结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等等 我国常用的阀门编号方法
石油化工阀门的阀门型号编制
石油化工阀门的阀门型号编制
石油化工阀门的阀门型号编制
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石油化工阀门的阀门型号编制
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石油化工阀门介绍
装备10-3班，第五组
石油化工阀门介绍
1、石油化工阀门的重要性 2、石油化工阀门的选用原则 4、石油化工阀门型号编制
石油化工阀门的重要性
1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的 重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。 2、 在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、 易爆、有毒和腐 蚀性强特点，而且工艺过程复杂， 工艺条件苛刻，要求开工周期长， 生产中阀门一旦 出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引 发 火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安 全带来损失，所以石化生产对阀门质量要求是较高 的。
就应选择合适的材质。 阀门的不同部位例如
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
石油化工钢制通用阀门选用
• SHA级管道阀门的焊缝应按《压力容器无损检测》的 规定进行
• 低温阀门的检查和无损检测应符合《低温阀门技术条 件》的规定。
• 用于介质温度低于或等于550℃的合金钢阀门。（碳素钢阀门适用温度由-30 ℃ ～450 ℃改为-20 ℃ ～425 ℃ 。因为石化企业装置开工周期长，碳素钢高于 425可能产生石墨化所以上限温度采用425 ℃ 。）
• 用于输送介质温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸的不锈耐酸钢阀门。按规定标 准执行。
7.当采用其他法兰标准时阀门压力温度等级、阀门端法兰 连接尺寸及密封面型式应符合相应法兰标准的规定。
阀门类型及阀盖结构（一）
1. 闸阀适用于经常保持全开、全关的场合，不宜作节流和调 节用。（闸阀在局部开启并在高速流动介质的冲击下易引起闸板震动易损
伤闸板而且节流会使闸板密封面受到冲蚀影响阀门使用寿命。）
除合同另有规定外，P端o法w兰e密r B封a面r不加工水线。）
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5.阀门结构长度应符合相关标准的要求。（不讲）
6.低温阀门形式与结构应符合《低温阀门技术条件》的要 求。 （《低温阀门技术条件》适用于PN1.6--
10.0MPa,温度-196---40℃的法兰连接和焊接连接的 低温闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。）
1. 阀门的选用应符合工艺条件，并应满足安全可靠、操作 维修方便和经济合理的要求。（阀门的选用原则首先必须满足工艺要求保证
生产安全运行同时考虑操作、维修方便在符合上述原则的前提下进行综合比较力求经济合理。）
2. 阀门类型、结构型式和主要零件材质应根据管道的设计
温度、设计压力、介质P性o质w及e阀r B门a的r用途确定。（阀门用途主
石油化工炼油厂石化企业职工培训阀门知识简介完全版_-
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午10时54分31秒下午10时54分22:54:3120.11.25
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2520.11.2522: 5422:54:3122: 54:31Nov-20
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月25日 星期三10时54分31秒 Wednes day, November 25, 2020
轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相
等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过，阻力降小、 开启方便、迅速。
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重规矩，严要求，少危险。2020年11月25日 星期三10时54分31秒22:54:3125 November 2020
润滑式
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传动
气动 液动 电动
蝶阀的结构
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力
和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运
动，蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆
上附加有自锁能力的
的减速器，使蝶杆能
停在任意位置。
蝶阀的特点
阀门技术方案
阀门技术方案概述本篇文章将针对阀门技术方案进行介绍和讨论。
阀门作为流体控制中的重要组成部分，在各个领域都有着广泛的应用。
为了满足不同行业的需求，阀门技术方案也在不断创新和发展。
一、阀门的基本原理阀门是一种用于控制流体在通道中流动的装置。
它可以通过打开或关闭或调节流体的通道截面来实现对流体流动的控制。
阀门的基本原理是靠阀瓣或阀芯对通道的截面进行控制，从而改变流体通过的面积和速度，进而实现对流量、压力和温度的调节。
二、阀门的分类和应用领域1. 根据结构类型的分类：- 中开型阀门：广泛应用于液体和气体的管道中。
可以打开或关闭通道，实现流体的控制。
- 隔膜式阀门：适用于对粘性流体或易结晶物质进行控制。
通过隔膜的升降来调节流体的通畅度。
- 调节阀门：主要用于对流量、压力和温度进行精确控制的场合。
- 安全阀：作为设备保护的重要措施，用于在系统超压时释放压力。
2. 应用领域举例：- 石油化工行业：阀门在炼油、化工装置中的应用非常广泛，用于管道的控制和调节。
- 电力行业：火力发电、核电站等各种电力设备都需要阀门对流体进行控制。
- 水处理行业：阀门用于供水、排水和水处理等系统，确保水资源的合理利用和环境保护。
- 制药行业：在制药设备中，需要用到阀门对药液进行精确的配送和控制。
三、阀门技术方案的创新与发展1. 自动化技术应用：随着自动化技术的发展，越来越多的阀门开始实现远程操控和智能化管理。
传感器和执行机构的应用使得阀门可以通过电气信号进行控制，提高了操作的准确性和反应速度。
2. 新材料与制造技术：为了提高阀门的耐腐蚀性和密封性，新材料的开发和制造技术的进步对阀门技术方案的发展起到了关键作用。
例如，陶瓷阀门具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，同时也能提供更好的密封效果。
3. 低温高压阀门：在航天航空、核工业等领域，对阀门的工作温度和压力要求较高。
因此，低温高压阀门的研发成为一个重要的方向。
新型材料和封闭结构的应用有望提高阀门在极端环境下的可靠性和性能。
独山子常减压阀门技术要求pdf
1．适用范围：本技术要求仅适用于中国石油独山子石化1000万吨/年炼油及120万吨/年乙烯技术改造工程(炼油部份)1000X104t/a常减压蒸馏装置阀门的制造、检验等。
本技术要求为国产阀门制造、检验等的最基本要求，除执行本技术要求外，尚需严格执行本技术要求所列标准。
本技术要求所包括的产品供货范围见管道设备材料规格表(40-00/M4备1，40-00/M4备2，及装置设计存档后的管道设备材料规格表),业主采购阀门应该以本技术要求为依据。
2． 主要规范和标准（最新版本）阀门: API600/API602/ API 607/API608/API609/ API 594/ ASME B16.34/MSS-SP-25/ BS5352/ BS5351检查与试验: API598/ MSS SP-54接管尺寸: SH3405承插焊连接端部:SH3410法兰: SH3406阀门结构尺寸: ASME B16.10主体材料: ASTM A105、ASTM A216 WCB、ASTM A182 F5、ASTM A217 C5、ASTM A182 F11、ASTM A217 WC6、ASTM A182 F304、ASTM A351 CF8.3． 技术条件和要求3．1发到现场的阀门应是装配完整、性能良好的阀门，买方不需要再进行其它工作就可直接使用。
3．2带有轴承和齿轮传动的阀门，装配前应充装足够的润滑油，并将采用的润滑油物理性能和牌号告知买方。
3．3公称直径DN≥50的阀门，阀杆和支架之间使用带润滑的轴承，且阀杆外露部分应有防尘措施，以防大气腐蚀。
公称直径DN≥50的闸阀应选用楔式弹性闸板。
3．4阀门结构长度执行ASME B16.10。
3.5承插焊连接的碳钢阀的最大碳当量为0.4%。
对两端带有短管的阀门,其阀内件的装配应在焊接热处理后进行。
3．6阀门的防火标准执行API 607。
3．7阀门的防静电标准执行BS5351。
3．8阀门泄漏标准：满足API 598的要求。
石油阀门资料
液动节流阀可配套管汇和其它装置，作为流量调节的设备。通过升降 阀芯位置来改变流道截面大小，从而实现对流量的控制。
主要技术参数 额定压力：2000-15000psi 工作温度：P U 工作介质：石油、天然气
9. 固定式节流阀 固定式节流阀，可以配套采油树和井口装置，作为流量调节设备。通
明杆平板阀同样具有暗杆平板阀的特点，由于采用明杆式样的设 计，就能完全掌握阀门的开启还是关闭状态。
注：阀门在带压的情况下绝对不允许处于半开半闭的状态，这样 会对阀门的闸板造成极大地损坏，大大缩短阀门的使用寿命。
3. 液动平板阀 液压平板阀，启闭机构采用液压控制形式，工作平稳、操作方便，其 广泛用于自动控制系统及远程控制。
该阀还具有使用寿命长、抗冲损及抗磨损能力强等特点。
11.
12. 钻井液管汇阀门 用于 ZJGH100/35 钻井液管汇阀门组阀门：
其中，此阀门的连接形式有：法兰、由壬、焊接、丝扣。
13. 旋塞阀 旋塞阀是石油矿场在固井、压裂作业时连接高压管汇的一个不可缺少 的重要部件，也适用于类似的高压液体控制。该产品结构紧凑，使用 方便，扭矩小，操作省力，是目前固井、压裂管汇中最理想的阀门。
1. 暗杆平板阀 暗杆平板阀的温度额定值可为 API Spec 6A 中的 L、P、R、S、T、U 型，根据要求可提供最高为 3500F 或 6500F 高温服役环境的闸板阀。 也可按 API Spec 6A 规范提供耐火闸板阀。闸板阀的工作压力级别为 2000、3000、5000、10000、15000psi。材料级别为 API 6A AA-FF, 产品规范级别 PSL1-3，性能要求级别为 PR1。
嘴开度面积的大小，达到控制、调节产量的目的。固定式 节流阀则通 过更换油嘴尺寸来达到控制、调节产量的目的。
石油化工阀门知识
截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
石油化工装置阀门情况介绍(超使用)
石油化工装置阀门的一般要求
2、外漏问题 外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量 阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要 求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。 对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门 外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即 不超过500PPm。Low Emissions测试标准,采用氦气作测试。
2
石油化工装置阀门的重要性
1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油 加工过程中起着重要作用。
2、在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀 性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生 产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发火 灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石化 生产对阀门质量要求是较高的。
9
API阀门的优点
自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在 已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证 的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许 多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门， 但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都 采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点： a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀 来说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏； b、标准比较齐全、配套； c、有一个专门的质量和产品认证机构。
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石油化工装置阀门常用标准
美国机械工程师学会（ASME） ASME B16.5 管法兰与法兰管件 ASME B16.10 阀门面至面和端面至端面尺寸 ASME B16.25 对焊端 ASME B16.34法兰、螺纹及对焊连接阀门 ASME B31.1 动力管道 ASME B31.3 工艺管道
抗氢致开裂阀门技术要求
中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置及外围配套工程40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置抗氢致开裂（ANTI-HIC）阀门技术要求编制张军校对孙明菊审核付仁超3210 张军孙明菊付仁超2013.05.06 修改编制校对审核审定日期目录1总则 (3)2供货范围 (3)3标准与规范 (3)4一般技术要求 (4)5料检验与试验 (5)6阀门检验与试验 (7)7适用文件及优先级 (7)8质量保证 (8)9标志和包装 (8)10制造商和原产地 (9)11资料交付和要求 (9)1总则1.1本技术要求适用于中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置及外围配套工程40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置用国产抗氢致开裂（ANTI-HIC）阀门。
1.2投标方应遵守第3章所列规范和本技术要求的要求。
1.3本技术要求目的在于明确投标方的供货及工作范围。
1.4除非有其他说明，本技术要求与本项目的其他文件一起使用，这些文件内容如果有冲突，以要求严格者为准。
1.5投标方应仔细阅读本技术要求，如有偏离，应在投标书中明确。
提出的偏离将会在技术澄清会上讨论，用户和设计方保留接受或驳回这些偏离请求的权利，如果没有偏离，将认为报价文件与技术要求完全一致。
2供货范围2.1本技术要求所包括的产品供货范围、数量等见阀门规格书和设材表。
2.2阀门的设计参数、结构要求、材料要求等见阀门规格书。
3标准与规范API 598 V alves Inspection and TestingAPI 600 Bolted Bonnet Steel Gate V alves for Petroleum and Natural GasIndustriesAPI 602 Steel Gate, Globe and Check V alves for Sizes DN100 and Smaller-forthe Petroleum and Natural Gas IndustriesAPI 609 Butterfly V alves: Double Flanged Lug and Wafer-typeASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged FittingsASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of ValvesASME B16.11 Forged Fittings, Socked-Welding and ThreadedASME B16.34 V alves-Flanged, Threaded and Welding EndASME B1.20.1 NACE MR0103NACE MR0175NACE TM0284 Pipe Threads, General PurposeMaterials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining EnvironmentsPetroleum and Natural Gas Industries-Materials for Use H S-containing Environments in oil and gas productionEvaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-Induced Cracking4一般技术要求4.1投标方发到现场的阀门是装配完整、性能良好的阀门，用户原则上不需要再进行其它工作就可直接使用。
炼化企业用阀门技术采购研究
中国等 国家和地 区 的出 口扩 大 ， 国 、 国 、 国 美 英 法
等 国家进 口的高 速增 长 ， 形成 了 国际阀 门市场繁
荣 的支 撑 点 ， 者 由于世 界经 济 进一 步 国 际化 ， 再
经验表 明 国内 阀 门制 造企 业 虽 然有 比较 好 的厂家 ， 是大 部分 仍 然在 低 水平 上 徘徊 ， 软 但 其 肋 与其 他机 械制造 企业一 样 ， 然是企 业规模 较 仍 小 ， 术水平 偏低 ， 技 品牌竞 争力 尚弱 ， 体配 套水 整
工领域 阀门最 主 要 的市 场 。电 站是 阀 门 的第 二
收 稿 日期 ：０ ７ Ｏ 一 ｌ 。 ２ ０ ４ １
作者 简 介 ： 均安 ， 程 师 ，９ ０年 毕 业 于 南 京 动 力专 科 学 校 ， 王 工 １８
现 在扬 子石 化 股 份 公司 物资 装 备 部 工 作 ， 加 了 公 司成 立 以来 参 大部 分 工程 和 大 型技 术改 造 项 目物 资 的采 购 和管 理工 作 。
国 内市 场又 分新 建 、 建工 程 项 目市 场 ， 扩 老
维普资讯
２０ ０ ７年第 ２ 莹第 ５ ２： 期
王 均 安 等 ． 化 企 业 用 阀 门技 术 采 购 研 究 炼
大 市 场 ， 他 比较大 的 市场 还有 矿 山冶金 、 其 医药 食品、 城镇 民用 、 农业 排灌 、 车船航 空等 。
长周期 运 转 ， 炼 化 装 备 的 性 能 、 量 、 效 节 对 质 高 能 、 济安 全等 提 出 了非 常 高的 要求 ， 对 引进 经 也
设 备和技 术工 作 提 出 了更 高 的标 准 。近 几 年来 扬 子石化 公司 的技术改造 不 断 ， 型技 术改 造和 大 新 上项 目就有 ６ ０ ｋ／ ５ ｔａ乙烯 改造 、 ／ ８Ｍｔａ炼 油 改造 、 ０ ｔａ芳 烃 改造 ， １４ ０ｋ／ 装备 的采 购 难 度 不 断增 加 。尤其是 ２ ０ ０ ６年 建 成 的第 三 套 Ｐ ＴＡ 改 扩 建工 程 ， 以设 备 的结 构 复杂 、 料 的特 殊加 上 材 市 场形势 问题使得 采购工 作显得 异常艰 难 ， 即便
化工部阀门标准
化工部阀门标准测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。
好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。
有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。
再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。
国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。
与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。
其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，一、产品[衬里截止阀]的详细资料：产品型号：J41J/FS型产品名称：衬里截止阀产品特点：法兰连接手动截止阀,直通式截止阀,连接手动截止阀二、截止阀概况：一、截止阀是指关闭（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。
二、设计规范遵循GB 12233、GB 12235、ANSI B16.34标准。
三、驱动方式手动、齿轮传动、气动（常开或常闭）、电动。
法兰连接截止阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：直通式直流式公称压力PN1.0~2.5（MPa）公称通径DN15~350（mm）基本型号（全衬里）手动J41J J41FS齿轮传动J441J J441FS J45J J45FS J541J J541FS气动J6B41J J6B41FS 电动J941J J94FS遵循规范STANDARD设计于制造GB 12233/GB12235结构长度GB 12221（长-短系列）法兰尺寸JB 78/JB 79（GB，HG，SH）压力试验GB/T13927标志GB12220供货GB/T12252三、主要零部件材料表：序号零件名称灰铸铁铸钢不锈钢超低碳不锈钢Z C P R PL RL1 阀体、阀盖HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M2 阀瓣、阀杆35 1Cr13 1Cr18NI9 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni100Cr17Ni14Mo23 活节螺栓35 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni24 衬里层/阀座衬硬橡胶（NR）FEP（F46）PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）5 填料PTFE（F4）PTFE（F4）6 填料压盖WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3M7 阀杆螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe38 螺栓35 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni9Ti 1Cr17Ni9Ti9 螺母45 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni910 手轮HT200 HT200 WCC WCC WCC WCC一、产品[衬里直角阀]的详细资料：产品型号：J44J/FS型产品名称：衬里直角阀产品特点：公称通径：DN15~300（mm）主要零部件材料见表A2 基本型号：手动J44F43 电动J944F3 J44F46 J944F46 法兰连接截止阀（角式）设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：角式公称压力：PN1.0~2.5（MPa）法兰连接手动截止阀遵循规范STDNARD设计与制造GB12233/GB12235结构长度GB12221/JB96法兰尺寸JB78/JB79（GB，HG，SH）压力试验GB/T13927标志GB/T12220供货GB/T12252二、主要零部件材料表：公称通径标准值参考值DN （mm）NPS（inch）L D D1 D2 F B Z-Φd Do H1 H2W（kg）PN1.0MPa15 1/2 65/90 95 65 45 2 14 4-Φ14100 240 265 7 20 3/4 75-95 105 75 55 2 16 4-Φ14100 245 270 7.5 25 1 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ1412 250 275 8 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ180120 260 290 12 40 1 1/2 80/100 145 110 85 3 18 4-Φ18140 290 325 1450 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18140 300 335 1965 2 1/2 145 180 145 120 3 20 4-Φ18160 355 400 27 80 155 195 160 135 22 4-Φ18160 400 450 42 100 4 175 215 180 155 3 22 8-Φ18180 455 495 50 125 5 200 245 210 185 3 24 8-Φ1810 530 560 64150 6 240/225280 240 210 24 8Φ18240 605 650 85200 8 275 335 295 265 3 26 8-Φ18240 650 770 105 250 10 325 390 350 320 3 28 12-Φ23280 680 800 135 300 12 375 440 400 368 4 28 12-Φ23280 710 835 15515 1/2 65/90 95 65 45 2 14 4-Φ14100 240 265 7 20 3/4 75-95 105 75 55 2 16 4-Φ14100 245 270 7.5 25 1 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ14120 250 275 8.5 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ18140 260 290 12 40 1 1/2 80/100 145 110 85 3 18 4-Φ18140 290 325 1450 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18 160 300 335 1965 2 1/2 145 180 145 120 3 20 4-Φ18180 355 400 27 80 3 155 195 160 135 3 22 8-Φ18240 400 450 42 100 4 175 215 180 155 3 24 8-Φ18240 455 495 50 125 5 200 245 210 185 3 26 8-Φ18280 530 560 64150 6 240/255280 240 210 3 28 8-Φ23320 605 650 85200 8 275 335 295 165 3 30 8-Φ23360 650 770 15515 1/2 65/90 95 65 45 2 16 4-Φ14120 245 270 7.5 20 3/4 75/95 105 75 55 2 16 4-Φ14120 250 275 8.8 25 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ14140 260 290 11 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ18140 290 325 1340 1 1/2 100/115145 110 85 3 18 4-Φ18160 300 335 1850 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18180 355 400 31*表中L值符合GB12221长系列，其中分子表示按JB96的L值。
石油化工装置阀门设置的一般规定要求
石油化工装置阀门设置的一般规定要求本规定适用于石油化工装置闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规定。
本规定不适用于地下给排水管道上阀门的设置。
1 阀门的布置原则1.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID 对某些阀门的安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。
1.2 阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
2 阀门的安装位置要求2.1 进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。
阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧，并设置必要的操作平台或检修平台。
2.2 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。
2.3 不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
2.4 阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm 之间，最适宜的高度为1200mm，不需要经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应设置操作平台或踏步。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。
2.5 阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm 时，宜设置链轮操作，链轮的链距地面宜为800mm 左右，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通道的通行2.6 设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm 以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm 以内。
2.7 设置在管沟内的阀门，需要在地面上操作时，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm 为宜。