1滚动轴承的类型特点和选用
第十四章滚动轴承分析
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第四节滚动轴承的组合设计
三、轴承组合的调整
1.轴承间隙的调整 此类调整用以保证热膨胀间隙。图14一13(a)所示为靠加减轴承盖 与机座间垫片厚度进行调整;图14一13(b)所示为利用螺钉1通过轴承外 圈压盖3移动外圈位置进行调整，调整之后，用螺母2锁紧防松。
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第四节滚动轴承的组合设计
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第四节滚动轴承的组合设计
五、滚动轴承的润滑
润滑的主要目的是减少摩擦与磨损。当滚动接触部位形成油膜时， 还有吸收振动、降低工作温度和噪声等作用。 常用的滚动轴承润滑剂是润滑脂和润滑油。具体选用可按轴承的 dn值来定。d代表轴承内径(mm) ; n代表轴承转速(r/min),dn值间接地 反映了轴颈的圆周速度。适用于脂润滑和油润滑的do值界限列于表14 一10中，可作为选择润滑方式时的参考。
2.轴系位置的调整 轴系位置的调整，用以保证轴上传动零件(如锥齿轮、蜗轮等)具 有准确的工作位置。如图14一14为锥齿轮轴系位置的调整，套杯与机 座间的垫片1用来调整锥齿轮轴的轴向位置，而垫片2则用来调整轴承 游隙。 3.轴承的预紧 对某些可调游隙式轴承，在安装时给以一定的轴向压紧力(预紧 力)，使内外圈产生相对位移而消除游隙，并在套圈与滚动体接触处 产生弹性预变形，借此提高轴的旋转精度和刚度，这种方法称为轴承 的预紧。预紧力可以利用加金属垫片(图14一15(a))或磨窄套圈(图14一 15(b))等方法获得。
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第三节滚动轴承的计算
2.计算准则 (1)对一般转速(n>10 r/min)的轴承，疲劳点蚀是其主要的失效形式， 轴承应进行寿命校核计算。 (2)对静止或极慢转速(r≤10 r/min)的轴承，轴承的承载能力取决于所允 许的塑性变形，应进行静强度计算。 (3)对高速轴承，除进行寿命计算外，还应进行极限转速校核计算。 对于磨粒磨损失效，目前尚无统一、有效的计算方法。
轴承的特点有哪些分类
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点，希望能帮到大家!轴承的特点1、特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦，与滑动轴承相比，其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行：1，外包装是否明晰一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2，钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3，是否有杂响左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
滚动轴承的特点及类型
δ
Fr
Q2 Q1 Q1
Q2
4.6 Fr z
因此：
Qmax
滚动体与套圈滚道接触点的接触应力是变应力， 可看成脉动循环变应力。
二、滚动轴承的失效形式
1、疲劳点蚀 —— 最主要的失效形式
滚动体表面、套圈滚道都可能发生点蚀。 防止点蚀破坏，是计算滚动轴承的主要目的。
2、塑性变形 —— 低速轴承的主要失效形式 接触应力过大，元件表面出现较大塑性变形。 原因是载荷过大或冲击载荷作用。
3、磨损、胶合、保持架断裂等 使用维护不当而引起的，属于非正常失效。
三、设计准则 一般转速的轴承 — 进行寿命计算，防止点蚀破坏 转速极低或仅作缓慢摆动的轴承 — 按静强度计算，防止塑性变形 四, 滚动轴承的寿命计算公式 (一)、基本概念 ● 轴承寿命 轴承中任一元件 出现疲劳点蚀 前所经历的总转数 或总工作小时数。
要同时考虑轴向外载 F A和派生轴向力 S 。
① 轴承正装时：
圆锥滚子轴承的简图如下（将内圈与轴视为一体）： 2 1 FA 合力 S2 Fr2 S2′
S1 Fr1
● 若 S1 + FA > S2 轴向合力向右，轴有向右移动的趋势， 但外圈被固定， 右轴承被压紧，会产生反力S2′， 使轴向力平衡， 使得 S1 FA S2 S2 即：Fa1=S1 （放松端） S2 和 SF′ 都是右轴承所受的力，故： Fa 2 S2 S2 S1 FA 2 =S ＋ F （压紧端）
滚动轴承的主要类型： 1、按承载方向和公称接触角分为：
滚动体与套圈接触处的法线 与轴承的径向平面之间的 夹角，称为公称接触角。
向心轴承：0°≤α≤45°，主要承受径向载荷； 径 径向接触轴承——α＝0 °的向心轴承；
滚动轴承的类型特点及应用
滚动轴承的类型特点及应用滚动轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。
它通过滚动元件（滚珠或滚柱）在内、外圈之间滚动来减少摩擦和提供力支撑。
根据滚动元件的不同，滚动轴承可以分为滚珠轴承和滚柱轴承。
下面将详细介绍它们的类型、特点及应用。
一、滚珠轴承1.径向滚珠轴承径向滚珠轴承是最常见的滚动轴承类型之一，它具有高转速、低摩擦和高精度等特点。
在很多机械设备中都能见到它们的身影，如汽车发动机、电动机、机床等。
径向滚珠轴承可承受径向载荷和轴向载荷，且具有一定的自对中性。
2.角接触滚珠轴承角接触滚珠轴承是一种能承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。
它的摩擦小，因此适用于高速运转的机械设备，如汽车悬挂系统、风力发电机梁轴等。
3.自调心滚珠轴承自调心滚珠轴承具有自动对中功能，可以在偏转或轴向变形时保持正常运行。
它在重型机械设备中得到广泛应用，如冶金设备、矿山机械、铁路车辆等。
4.深沟球轴承深沟球轴承可以承受径向和轴向负载，且其轴向负载能力相对较高。
它具有低噪音、高精度和强刚性的特点，在电机、冷却设备、纺织机械等领域得到广泛应用。
二、滚柱轴承1.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承可以承受大径向负载和轴向负载。
它的结构紧凑、强度高，适用于较重的机械设备，如轧机、振动筛、冶金机械等。
2.锥形滚子轴承锥形滚子轴承可以同时承受径向和轴向负载。
它们的内圈和外圈的锥形面使得承载能力更高且具有较高的刚性。
锥形滚子轴承广泛应用于汽车传动轴、火车轮对等场合。
1.低摩擦：滚动轴承与滑动轴承相比，具有较低的摩擦损失和能量损失。
2.高转速：滚动轴承由于滚动摩擦较小，因此适合高速运转。
3.高精度：滚动轴承具有较高的制造精度和装配精度，可满足精密机械设备的要求。
4.承载能力强：滚动轴承能够承受较大的径向和轴向负载。
1.汽车工业：滚动轴承在汽车发动机、悬挂系统、传动系统等方面得到广泛应用。
2.机床工业：滚动轴承在机床主轴、工作台、卡盘等部位承受负载，保证机床的高精度和高刚性。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。
简述滚动轴承的选用原则
简述滚动轴承的选用原则滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
在选用滚动轴承时，需要考虑多个因素，以确保选择合适的轴承满足设备的要求。
下面将介绍滚动轴承的选用原则。
1. 载荷能力：滚动轴承的最基本功能是承受载荷，并将载荷传递给设备的其他部件。
因此，选用滚动轴承时需要考虑其承载能力。
一般来说，滚动轴承的承载能力与其尺寸和结构有关。
对于承受大载荷的设备，应选用尺寸较大、结构较强的滚动轴承。
2. 轴承速度：滚动轴承的速度限制是指其能够承受的最高转速。
在选用滚动轴承时，需要考虑设备的工作速度，选择能够满足要求的滚动轴承。
一般来说，滚动轴承的速度限制与其结构、润滑方式和材料有关。
如果设备的工作速度较高，应选用速度限制较高的滚动轴承。
3. 精度要求：滚动轴承的精度对于设备的工作效果和使用寿命有重要影响。
在选用滚动轴承时，需要根据设备的要求选择相应的精度等级。
一般来说，滚动轴承的精度等级越高，其工作效果和使用寿命越好。
但高精度的滚动轴承通常价格较高，因此需要根据实际情况进行选择。
4. 轴承刚度：滚动轴承的刚度是指其在承受载荷时的变形程度。
在选用滚动轴承时，需要考虑设备对刚度的要求。
一般来说，对于要求较高的设备，应选用刚度较高的滚动轴承，以确保设备的工作稳定性和精度。
5. 寿命要求：滚动轴承的寿命是指其在特定工况下能够正常工作的时间。
在选用滚动轴承时，需要根据设备的使用寿命要求选择相应的轴承。
一般来说，滚动轴承的寿命与其材料、润滑方式和工作条件有关。
如果设备对寿命要求较高，应选择寿命较长的滚动轴承。
6. 环境适应性：滚动轴承在使用过程中需要适应不同的工作环境，如高温、低温、潮湿等。
在选用滚动轴承时，需要考虑设备的工作环境，并选择能够适应的轴承。
一般来说，滚动轴承的材料和润滑方式与其适应的环境有关。
如果设备工作环境恶劣，应选用能够耐受恶劣环境的滚动轴承。
以上是滚动轴承的选用原则的简要介绍。
在实际应用中，还需要考虑其他因素，如成本、可维护性等。
滚动轴承的类型
Fa
Fr
载荷方向：
向心轴承用于受径向力； 向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作 用； 推力轴承用于受轴向力；
载荷大小： 在同样的外形尺寸下，滚子轴承的 承载能力大于球轴承。 一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 ∴大载荷 采用滚子轴承。 推力轴承
Fa
当d ≤20 mm时，两者承载能力接近，宜采 用球轴承。
推力球轴承 52000 b)双向 深沟球轴承 60000 角接触 球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
低
不允许
高
8´~16´
主要承受径向载荷，也可 同时承受小的轴向载荷。 当量摩擦系数最小。极限 转速高，高速时可用来承 受轴向载荷。大批量生产， 价格最低。 能同时承受较大的径向载 荷及轴向载荷。能在高转 速下工作。α大，承受轴 向载荷的能力越大，α角 有三种。一般成对使用。
比10000小
能承受较大的径向载荷 和少量轴向载荷。承载 能力大，具有调心性能。
圆锥滚 子轴承 30000
中
2´
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线接 触，承载能力大，内外 圈可分离，装拆方便， 一般成对使用。
只能承受轴向载荷，且作用线 必须与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热 严重，寿命较低，可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
同类轴承： C 轴承尺寸 承载能力
(2) 基本额定动载荷
使滚动轴承的基本额定寿命为
基本额定动载荷 C
径向
1 L10 时，轴承所承受的载荷
向心轴承 纯径向稳定载荷 推力轴承 纯轴向稳定载荷
Cr 轴向 C a
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1） 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2）承受纯轴向载荷 单向： 51000 — 单向推力球轴承 双向： 52000 — 双向推力球轴承
3）同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时，可选用滚针轴承 (NA0000)， 如：曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时，宜选用滚子轴承； 载荷小且平稳时，可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承，当转速较高时，宜 选用球轴承。 同类轴承中，直径系列小的（外径小）轴承宜用于高 速，反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为：
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号，国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆，或支承长轴的轴承，为便于装拆， 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的选择与校核
径向接 触轴承
调心球轴承（1）
成对使用， 圆锥滚子轴承（3） 对称安装
圆柱滚子轴承（N、NN） 轴向接
调心滚子轴承（2） 滚针轴承（NA) 触轴承
推力球轴承（5）
推力圆柱滚子轴承（8）
滚动轴承主要类型及其代号
轴承类型 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 代号 0 1 2 29 3 4 5 6 轴承类型 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 推力圆锥滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 外球面球轴承 直线轴承 代号 7 8 9 N、NN NA U L
一、滚动轴承的主要类型、性能和特点
◆ 按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承。 ◆ 按接触角的大小和承受载荷的方向，滚动轴承分为两类：
向心轴承和推力轴承。
向心轴承，其公称接触角从0o到45o，又可分为： 径向接触轴承和向心角接触轴承。 接触角α：滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面之间的 夹角。 α↑，承受轴向力的能力↑。
推力角接触轴承，公称接触角 从45o到90o的推力轴承，主要承 受轴向载荷，但也能承受一定的径向载荷。
推力调心滚子轴承
◆ 按自动调心性能，滚动轴承分为自动调心轴承和非自动调心轴承。
◆ 按结构形式不同，标准滚动轴承有很多类，最常用的有六类: 类型代号 深沟球轴承（6） 向心角接 触轴承
角接触球轴承（7）
4）轴承的安装和拆卸 当轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承部件时， 优先选用内外圈可分离的轴承（ N、NA、3）。 当轴承在长轴上安装时，为了便于装拆，可以选用其内圈孔 为1：12的圆锥孔的轴承。 5）经济性 精度高的价格高，滚子轴承比球轴承价格高。
滚动轴承的选择
滚动轴承的选择
由包装机推荐：滚动轴承的选择，滚动轴承种类繁多.特性各异.选用时主要应考虑以下一些条件。
（1）所承受载荷的大小、方向和性质。
载荷较大时应选用线接触的滚子轴承;承受纯轴向载荷时选用推力轴承;主要承受径向载荷时应选用深沟球抽承，同时承受径向和轴向载荷时应选择角接触轴承;当轴向载荷比径向绒荷大很多时，常用推力轴承和深沟球轴承的组合结构;承受冲击载荷时宜选川滚子轴承。
注意:推力轴承不能承受径向载荷.圆柱滚子轴承不能承受轴向载荷。
（2)转速和回转梢度。
转速高时.应采用点接触的球轴承，转速更高时.可采用超轻或特轻系列的轴承。
当轴承的结构尺寸、精度相同时.球轴承比滚子轴承径向间隙小。
(3)调心性能。
在支点跨距大或难以保证两轴承孔的同轴度时.应选抒调心轴承。
具有调心性能的滚动轴承必须在轴的两端成对使用.如果一端采川调心轴承.另一端使用不能调心的轴承.则不能起调心作用。
(4)经济性。
普通结构的轴承比特殊结构的轴承便宜.球轴承比滚子轴承便宜。
只要能满足使用的基本要求.应尽可能选用普通结构的球轴承。
此外.选用轴承还应考虑轴承装拆是否方便、市场供应是否充足等因素。
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滚动轴承的类型与选择
表示保持架在标准规定的结构材料外，其他不同结构型式与材料。
A、B分别表示外圈引导和内圈引导
J——钢板冲压
Q——青铜实体
M——黄铜实体保持架
N——工程塑料
其他在配置、振动、噪声、摩擦力矩、工作温度、润滑等方面的特殊要求的代号表示见标准GB/T272-93，或厂家的说明。
例13-1，试说明下列轴承代号的含义，见P502
⑤圆锥滚子轴承——3（7）能同时承受径向载荷和单向Fa， 越大，承受Fa能力越大，承载能力高于角接触球轴承，但极限转速稍低，外圈可分离，一般应成对使用，对称安装，但安装调整比较麻烦。
⑥推力球轴承——5（8）单向推力球轴承51000—只能受单向Fa；双向推力球轴承52000—能承受双向Fa。不能受Fr，且极限nj转速较低，高速时，由于离心力较大，钢球与保持架磨损发热较严重。
向心推力轴承—— ： —向心角接触轴子（0、3、7）
—推力角接触轴承，2（推力调心滚子轴承）
按滚动体形状：球~——承载能力低，极限转速高
滚子~——承载能力高，极限转速低
常用滚动轴承的类型与特性
注意代号结构特点：承受载荷的大小，方向，极限转速高低，是否有调心性能等
特别注意最常用几种
①深沟球轴承（向心球轴承）——6（0）主要承受径向载，也可受一定双向轴向载荷，f小精度高，结构简单，价格低，最常用。
（2）密封、防尘与外部形状变化代号
—RS——一面有骨架式橡胶密封圈（接触式）
—RZ——一面有骨架式橡胶密封圈（非接触式）
—Z——一面有防尘盖例：6210-2RS
—FS——一面有毡圈密封
字母前加数字2，则说明是两面有~
R、N、NR——轴承外圈带有止动挡边、止动槽、止动槽并带止动环，例：6210N
轴承种类以及类型的选用
轴承种类以及类型的选用轴承种类一、球轴承球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。
也叫滚珠轴承。
球轴承主要是由四个基本元件构成：滚珠(ball)、内环(inner ring)、外环(outer ring)与保持器(cage or retainer)。
一般工业用的球轴承满足AISI52100的标准，滚珠与环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度(Rockwell C-scale hardness)约在61-65之间。
而保持器的硬度相较于滚珠与环低，其材料有金属(如：中碳钢、铝合金)或非金属(如：铁弗龙、PTEF、高分子材料)。
球轴承(ball bearing)比轴颈轴承(journal bearing)的转动摩擦阻力小，因此相同的转速下，摩擦产生的温度会比较低。
球轴承有根据其结构不同分为以下常见的五种：1、深沟球轴承深沟球轴承是滚动轴承中结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛，最具代表性的一种类型。
常用的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承类型代号为6。
此类轴承通常带有防尘盖、密封圈、非接触胶盖或接触胶盖等，以满足不同用户的环境需求。
产品特点：1、转速高，精度大，适用于高转速场合;2、具有高滚动接触疲劳强度;3、具有高硬度和高机械强度，产品抗磨损性高;4、产品尺寸稳定性高;5、噪声，振动小，适合低噪音、地震动的场合;6、主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷;7、制造安装简单，成本低;带防尘盖(密封圈)深沟球轴承装配时填入适量的润滑剂，在安装使用时不用清洗和添加润滑剂。
深沟球轴承应用十分广泛：可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
2、角接触轴承角接触球轴承的钢珠与内外圈接触点的连线与径向成一角度。
接触角度一般分为15°、30°、40°，分别用字母C、A、B表示，NSK特别生产接触角度为25°的此类轴承，用A5表示。
滚动轴承的类型选择、寿命校核和静强度计算
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滚动轴承的类型选择、寿命校核 和静强度计算
1.1 轴承的类型选择
轴承类型的正确选择是在了解各类轴承特点的基础上，综合考虑轴承的具 体工作条件和使用要求进行的。选择时应主要考虑如下因素。
1.轴承所受的载荷
轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。 （1）载荷的大小和性质 （2）载荷的方向
调心球轴承和调心滚子轴承均能满足一定的调心要求，而圆柱滚子轴承、 圆锥滚子轴承、滚针轴承满足调心要求的能力几乎为零。由于制造和安装误 差等因素致使轴的中心线与轴承中心线不重合，或轴受力弯曲造成轴承内、 外圈轴线发生偏斜时，宜选用调心球轴承或调心滚子轴承。 4.允许的空间
当径向空间受到限制时，可选用滚针轴承或特轻、超轻直径系列的轴承。 轴向尺寸受限制时，可选用宽度尺寸较小的，如窄或特窄宽度系列的轴承。 5.安装与拆卸
滚动轴承的类型选择、寿命校核 和静强度计算
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
滚动轴承的类型选择、寿命校核 和静强度计算
1.4 滚动轴承的静强度计算
对于转速很低（n≤10r/min）、基本不转或摆动的轴承，其主要失效形式 是塑性变形，因此设计时必须进行静强度计算。对于虽然转速较高但承受重 载或冲击载荷的轴承，除必须进行寿命计算外，还应进行静强度计算。
在确定轴承尺寸时，应针对轴承的主要失效形式进行必要的计算。对一般 运转的轴承，主要失效形式是疲劳点蚀，应按基本额定动载荷进行寿命计算 。对于不转、摆动或转速极低，n≤10r/min的轴承，主要失效形式是塑性变 形，故应按额定静载荷进行强度计算。
滚动轴承的类型选择、寿命校核 和静强度计算
1.3 滚动轴承的寿命计算
额定静载荷计算公式：
滚动轴承的类型选择、寿命校核 和静强度计算
滚动轴承的特点及类型
滚动轴承的特点及类型滚动轴承是机械传动系统中常用的一种轴承类型。
其特点是内外圈之间通过滚动体（如球体或圆柱体）来传递载荷，相比于滑动轴承，滚动轴承具有更低的摩擦系数和较高的刚度，能够承受较大的轴向和径向载荷，适用于高速和高负荷的工作环境。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing）深沟球轴承以球体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
结构简单紧凑，适用于低速高负荷和高速轴承。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing）角接触球轴承以球体为滚动体，具有高刚度和承载能力，适用于承受径向和轴向同时作用的复杂载荷情况，如机床主轴和汽车驱动系统。
3. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearing）圆柱滚子轴承以圆柱体为滚动体，在径向和轴向方向上都具有较大的承载能力。
适用于高速旋转和较大的轴向负荷，常用于发动机、电机和冶金设备等。
4. 锥形滚子轴承（Tapered Roller Bearing）锥形滚子轴承以圆锥体为滚动体，能够承受较大的径向和轴向载荷。
主要应用于汽车后桥和传动系统，以及工程机械和冶金设备。
5. 自调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing）自调心滚子轴承以圆柱或圆锥体为滚动体，具有较高的径向和轴向承载能力，并且可以自由调节轴向对中误差。
适用于摆线针轮装置、重型机械和钢铁设备等。
以上是常见的滚动轴承类型，还有一些特殊设计的轴承，如螺纹滚动轴承、高速轴承和光学轴承等，适用于不同的工况和性能要求。
总结来说，滚动轴承具有承载能力大、摩擦损失小、使用寿命长和可靠性高等特点。
根据工作条件和载荷类型的不同，可以选择合适的滚动轴承类型，并进行正确的润滑和安装，以确保轴承的正常运转。
滚动轴承的基本类型和特点
滚动轴承的基本类型和特点滚动轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的结构和用途，滚动轴承可以分为多种类型，每种类型都具有自己独特的特点和适用范围。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）：深沟球轴承是最常见和最基本的滚动轴承类型之一。
它们具有简单的结构，由内圈、外圈、钢球和保持器组成。
深沟球轴承能承受径向和轴向负荷，并适用于高速旋转。
它们具有低摩擦、高转速和较高的精度等特点，广泛应用于电机、汽车、机械工具等领域。
2. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings）：圆锥滚子轴承是一种能承受大径向和轴向负荷的轴承。
它们的内圈和外圈均为圆锥面，滚子为圆锥形。
圆锥滚子轴承通常成对安装，以支撑更大的径向和轴向负荷。
圆锥滚子轴承广泛应用于汽车主传动轴、差速器、重型机械设备等领域。
3. 球面滚子轴承（Spherical Roller Bearings）：球面滚子轴承具有两排滚子，内圈为球面形状，外圈为球面形状或圆柱形状。
它们能够承受较大的径向和轴向负荷，并适用于较高的转速和较大的振动。
球面滚子轴承广泛应用于冶金、矿山、建筑、纺织、印刷等重型机械设备中。
4. 调心球轴承（Self-Aligning Ball Bearings）：调心球轴承具有两排滚珠和一个球心位于内圈中心的结构。
它们能够自动调节轴承和座圈之间的偏差，适用于不规则的安装和轴向偏移。
调心球轴承广泛应用于纺织、冶金、矿山、化工等行业中。
5. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearings）：圆柱滚子轴承具有高径向负荷能力和较高的刚度。
它们的滚子为圆柱形状，内圈和外圈之间的接触面积较大，能够承受更大的负荷。
圆柱滚子轴承广泛应用于涡轮机械、煤矿机械、船舶等重型机械设备。
6. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearings）：角接触球轴承具有内圈和外圈之间的接触角度，能够承受径向和轴向负荷。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
（1）向心轴承。向心轴承也称径向轴承，主要或只能承 受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角为0°～45°。向心轴承 按公称接触角的不同又可以分为径向接触轴承和向心角接触轴 承（见表1-19）。
（2）推力轴承。推力轴承是主要用于承受轴向载荷，其 公称接触角为45°～90°。推力轴承按公称接触角的不同又可分 为轴向接触轴承和角接触轴承（见表1-19）；按照承受单向轴 向力和双向轴向力可分为单列推力轴承和双列推力轴承。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承按照结构特点的不同有多种分类方法，分 类依据主要是其所能承受的载荷方向（或公称接触角） 和滚动体的种类等。
滚动体和套圈接触处的法线与轴承径向平面（垂至 于轴承轴心线的平面）之间的夹角α称为公称接触角。 α越大，则轴承承受轴向载荷的能力就越大。按轴承的 内部结构和所能承受的外载荷公称接触角的不同，滚动 轴承可分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。
其他分类方法还有：按照工作时是否能调心可分为调心轴承 和非调心轴承；按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可 分离轴承和不可分离轴承等。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
注1：基本额定动载荷比即同尺寸系列各类轴承的 基本额定动载荷与深沟球轴承的基本额定动载荷之比。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点
（3）向心推力轴承。向心推力轴承可以同时承受径向载荷 和较大的轴向载荷，这类轴承包括角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
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三、滚动轴承的代号
前置代号 基本代号 基本代号 尺寸系列代号 后置代号 例：7 13 07 内径代号
1、基本代号
类型代号
宽度系列代号 5 4
直径系列代号 2
3
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2、后置代号 用于表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求。 如：轴承的公差等级 公差等级分为六级：0 、2、4、5、 公差等级 6x、6。按精度依次由低到高，其代号分别为： /P0 、 /P2、/P4、/P5、/P6x和/P6。 、 、 、 和 。 3、前置代号 用来说明成套轴承部件特点的补充代号。其含义 可查阅相关标准。
α
角接触球轴承 ●类型代号：7 类型代号： ●主要特点：能同时承受较大的径向载荷和 主要特点： 机械设计基础 2012-5-5 轴向载荷
圆锥滚子轴承 ●类型代号：3 类型代号： 主要特点： ●主要特点：能同时承受较大的径向载荷和 机械设计基础 2012-5-5 轴向载荷
[点击大图] 点击大图] 推力球轴承 ●类型代号：5 类型代号： 主要特点： ●主要特点：只能承受轴向载荷
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【例】说出下列轴承代号的含义
【思】71908 30306 N306/P4 51306 60210
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滚动轴承类型的选用
应根据具体工作条件，合理选用轴承的类型。 一般考虑以下几个方面：
1、载荷条件 ⑴载荷大小 当承受载荷较大 较大时： 宜选用滚子轴承； 较大 滚子轴承； 滚子轴承 反之宜选用球轴承。 ⑵载荷性质 载荷性质 当载荷较平稳 较平稳时： 宜选用球轴承； 较平稳 球轴承； 球轴承 当载荷有冲击 有冲击时： 宜选用滚子轴承。 有冲击 滚子轴承。 滚子轴承
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二、滚动轴承的类型 1、按滚动体分 球轴承： 球轴承：摩擦小、极限转速较高 滚子～： 滚子～：承载能力和耐冲击能力较强 ～： 2、按所能承受载荷方向分 向心轴承： 向心轴承：主要承受径向载荷 径向载荷 推力轴承： 推力轴承：主要承受轴向载荷 轴向载荷
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⑶ 类型代号 3 ——圆锥滚子轴承 5——推力球轴承 推力球轴承 6——深沟球轴承 深沟球轴承 7——角接触球轴承 角接触球轴承 N——圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承
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推力球轴承(双向) 推力球轴承(双向)
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调心球轴承 ●类型代号：1 类型代号： 主要特点：能自动调心， ●主要特点：能自动调心，用于支点跨距较大 机械设计基础 2012-5-5 或刚性较差的轴等
滚针轴承 ●类型代号：NA 类型代号： 主要特点： ●主要特点：径向尺寸小
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⑶载荷方向
◆承受纯轴向载荷时： ◆只承受径向载荷时：
推力球轴承(5) 推力球轴承(5) 深沟球轴承(6)或 深沟球轴承 或 圆柱滚子轴承(N) 圆柱滚子轴承
◆主要承受径向载荷时： 深沟球轴承 深沟球轴承(6)
◆同时承受较大的径向和轴向载荷时：
角接触球轴承(7)或 角接触球轴承 或 圆锥滚子轴承(3) 圆锥滚子轴承
3.调心性能 调心性能 对跨距大，刚度差的轴，多支点或由于其他原 因而弯曲变形较大轴： 宜选用调心轴承 4.经济性 经济性 一般球轴承的价格低于滚子轴承。同精度的轴 承，深沟球轴承价格最低，调心滚子轴承最贵。
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⑴内径代号
内径代号 轴承内径mm 轴承内径 00 10 01 12 02 15 03 17 04～99 ～ 数字× 数字×5
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宽度系列
宽度系列 代 号 窄 0 正常 1 宽 2 特宽 3、4、5、6 、 、 、
★宽度系列代号为0时，可省略，如6309；但对调心 轴承和圆锥滚子轴承则必须标出，如70211。 。
直径系列代号
直径系列 代 号 超轻 0 特轻 1 轻 2 中 3 重 4
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轴承
§6－ 键联接 第6章 －1、花键、无键联接和销联接 章 键 花键、 §6－3 无键联接 － §6－4 销联接 －
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轴承的功用和类型
■功用：支承轴及轴上零件，保持轴的旋转 功用： 精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。 凡作旋转运动的轴都需要通过轴承来支承。 ■类型：按摩擦性质分 类型： 滚动轴承 滑动轴承。 滑动轴承
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1、滚动体的类型
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2、滚动轴承的材料 滚动副的材料要求：硬度和接触疲劳强度↑、 耐磨性和抗冲击性↑。 故常用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达： 61~65HRC。工作表面需经磨削或抛光。 内外圈和滚动体： 内外圈和滚动体：GCr15、 GCr15SiMn等； 、 保持架：低碳钢、有色金属或塑料 保持架：低碳钢、有色金属或塑料(高速时)等。
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滚动轴承： 滚动轴承：摩擦阻力小、效率高、起动灵敏 ——广泛用于一般载荷和速度的场合。 滑动轴承： 滑动轴承：承载能力大、工作平稳、抗冲击、 高速性能好 ——适用于高速、重载和有冲击的场合。
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滚动轴承
一、滚动轴承的结构 滚动体 内 圈：固定在轴上 外 圈：～在轴承座上 保持架 □球轴承 滚子～ □滚子～
■常用的滚动轴承及其特点
深沟球轴承 ●类型代号： 6 类型代号： 主要特点：主要承受径向载荷， ●主要特点：主要承受径向载荷，还能承受较小 的轴向载荷
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外圈无挡边 内圈无挡边
圆柱滚子轴承 类型代号： ●类型代号：N 主要特点： ●主要特点：只能承受径向载荷
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代号22、 、 除外 *代号 、28、32除外
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⑵尺寸系列代号 由宽度系列 直径系列代号 宽度系列和直径系列代号 宽度系列 直径系列代号（2位数字）组成。 ◇宽度系列代号是指内、外径 相同的轴承具有不同的宽度 宽度。 宽度 ◇直径系列代号是指内径相同 的轴承具有不同的外径和宽度 外径和宽度。 外径和宽度
※推力轴承不能承受径向载荷，圆柱滚子轴承不能 推力轴承不能承受径向载荷， 承受轴向载荷。 承受轴向载荷。 机械设计基础 2012-5-5
2.转速条件 转速条件 选择轴承时应注意极限转速(最高允许转速)。 宜用球轴承。 当转速较高 转速较高时：宜用球轴承。 转速较高
※推力球轴承是例外，其极限转速很低。 推力球轴承是例外，其极限转速很低。