中间轴CAD课程设计
cad的课课程设计
cad的课课程设计一、教学目标本课程旨在通过CAD（计算机辅助设计）的学习，让学生掌握AutoCAD软件的基本操作，能够进行简单的二维和三维图形绘制。
知识目标要求学生了解CAD的发展历程、基本概念和应用领域；技能目标要求学生熟练使用AutoCAD软件进行图形绘制、编辑和标注；情感态度价值观目标则是培养学生的创新意识、团队合作精神和对新技术的积极学习态度。
二、教学内容教学内容主要包括AutoCAD软件的基本操作、二维图形的绘制与编辑、三维图形的绘制与编辑以及图形标注等。
具体安排如下：1.第1-2课时：CAD发展历程、基本概念和应用领域介绍。
2.第3-4课时：AutoCAD软件的基本操作，包括界面熟悉、命令输入、图层管理、视图控制等。
3.第5-6课时：二维图形的绘制与编辑，包括直线、圆、矩形、多边形的绘制，以及修剪、延伸、镜像、阵列等编辑操作。
4.第7-8课时：三维图形的绘制与编辑，包括三维直线、三维圆、三维矩形、三维多边形的绘制，以及三维修剪、延伸、镜像、阵列等编辑操作。
5.第9-10课时：图形标注，包括尺寸标注、文字标注、标注等。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法：用于介绍CAD的基本概念、发展历程和应用领域，以及AutoCAD软件的基本操作和图形绘制方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生学会如何运用CAD解决实际问题，提高学生的应用能力。
3.实验法：让学生在实验环节动手操作，熟练掌握AutoCAD软件的使用技巧，培养学生的实际操作能力。
四、教学资源教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。
1.教材：选用国内权威出版的AutoCAD教材，内容全面，适合初学者。
2.实验设备：为学生提供高性能的计算机，确保实验环节的顺利进行。
3.多媒体资料：制作课件、教学视频等，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
五、教学评估本课程的教学评估采取多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
变速箱中间轴课程设计说明书
2、学会使用手册及图标资料，掌握运用标准资料、手册查阅有关技术资料的能力。
3、学生独立完成设计任务内容，利用计算机进行辅助设计，设计资料符合国家职业有关标准。
二、设计方法、步骤和内容
（4）对于齿部加工应注意选择基准面，保证加工精度。一般选择轴端面和轴的中心线为基准。选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准，既符合“基准重合”原则，又能使齿形加工等工序基准统一，只要严格控制内孔精度，在专用芯轴上定位时有0.07～0.10 mm的余量，为剃齿加工。
主要从零件图查阅资料，总结以往所学的知识，分析中间轴加工过程中各部步骤的工艺过程，详述半圆槽加工专用夹具的设计。从毛坯的选择到工件的最终加工完成，每一步都根据查阅资料，按照国家标准进行过程设计，并选择最优方案达到节约成本，方便加工的要求。本设计根据理论分析结合实际操作完善加工的工艺。半圆槽的夹具设计中采用V型块的定位方式，手动偏心轮夹紧，使得零件加工方便，定位精准。因此要求我们起码做到下面的三点要求：
2.零件加工流程方案的确定
中间轴的加工大致分为以下步骤：备料→锻造→正火→粗加工外圆表面→割槽→磨削表面→滚齿→铣凹槽→倒角→剃齿→铣端面和螺纹→检验→钳加工螺纹→磨外圆→清洗→检验→入库
加工的第一阶段是通过锻造选择毛坯，再对毛坯进行正火处理，正火处理的目的在于提高工件的且切削性能，细化晶粒，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。
（2）车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线重合；调整车床主轴与床身导轨的平行度；尽量减少工件的伸出长度，或另一端顶尖支撑，增加装夹刚性；选择合适的刀具材料，或适当降低切削速度。
CAD、CAM课程设计说明书
《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的：
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是：
（1）、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。
（2）、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。
（3）、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
二、设计要求：
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力，对每个问题都应有分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到：
（1）、随时复习教科书、听课笔记；
（2）、做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，即及时查阅相关资料；
（3）、认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量；
（4）、按预定计划循序完成任务。
三、设计题目一：阀座1。
四、设计题目二：阀座2。
五、设计题目三：
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材，并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。
六、课程设计小结。
七、参考文献资料。
机械cad实训课程设计
机械cad实训课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括：知识目标：使学生掌握机械CAD的基本概念、操作方法和技巧，了解CAD在工程设计中的应用。
技能目标：培养学生熟练使用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，能够独立完成简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，提高学生创新意识和团队协作能力，培养学生遵守设计规范和工程伦理的意识。
二、教学内容教学内容主要包括：1.机械CAD基本概念：介绍CAD的定义、发展历程、特点和应用范围。
2.CAD软件操作：讲解CAD软件的界面布局、基本操作命令、绘图技巧和快捷键。
3.机械设计基础：涵盖机械设计的基本原则、方法和步骤，包括零件设计、装配设计和工程图的绘制。
4.CAD在机械设计中的应用实例：分析实际机械设计项目中CAD技术的应用，使学生能够将所学知识运用到实际工作中。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括：1.讲授法：讲解CAD基本概念、操作方法和机械设计原理。
2.案例分析法：分析实际机械设计案例，使学生了解CAD在工程设计中的应用。
3.实验法：上机操作练习，使学生熟练掌握CAD软件的使用。
4.小组讨论法：分组进行设计项目实践，培养学生的团队协作能力和创新思维。
四、教学资源教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的机械CAD教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、教学视频等，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置充足的计算机和CAD软件，确保学生上机实践的需要。
五、教学评估教学评估主要包括：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答和团队协作情况。
2.作业：评估学生完成作业的质量和效率，包括CAD绘图练习和设计项目。
3.考试：定期进行CAD知识和技能的考试，检验学生的掌握程度。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
通过教学评估，教师能够了解学生的学习情况，及时调整教学方法和策略。
机械设计制造轴的课程设计
机械设计制造轴的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解轴在机械设计中的基本概念和作用，掌握轴的结构类型和设计原则。
2. 学生能够掌握轴的材料选择、尺寸计算和强度校核方法，具备基本的轴设计能力。
3. 学生了解轴的加工工艺和装配要求，提高对机械制造工艺的认识。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成轴的设计方案，并进行强度校核。
2. 学生通过课程学习，能够运用CAD软件绘制轴的零件图和装配图，提高实际操作能力。
3. 学生能够针对实际工程问题，提出合理的轴设计方案，并进行优化。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械设计制造的热爱，激发创新意识和探索精神。
2. 学生在团队协作中，学会沟通与交流，培养合作意识和团队精神。
3. 学生能够关注轴设计在工程实际中的应用，认识到机械设计对国家经济发展的重要性。
本课程针对高年级机械设计制造及其自动化专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确课程目标。
通过本课程的学习，使学生具备轴设计的基本知识和技能，为今后的工程实践和职业发展打下坚实基础。
同时，注重培养学生的创新意识、合作精神和实践能力，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 轴的基本概念与作用- 轴的定义、分类和功能- 轴在机械系统中的应用2. 轴的结构设计- 轴的结构类型及特点- 轴的设计原则和步骤- 轴的受力分析与计算3. 轴的材料与强度计算- 轴的材料选择及性能要求- 轴的尺寸计算与强度校核- 轴的疲劳强度计算4. 轴的加工工艺与装配- 轴的加工方法及工艺流程- 轴的装配要求及质量控制- 轴的检验与试验方法5. 轴的设计实例与优化- 轴设计实例分析- 轴的优化设计方法- 轴设计方案的评估与改进6. 轴的CAD软件应用- CAD软件的基本操作与功能- 轴零件图的绘制与修改- 轴装配图的绘制与标注本教学内容根据课程目标，结合教材相关章节，系统地安排了轴的设计制造知识。
教学大纲明确了各部分内容的安排和进度，注重理论与实践相结合，旨在使学生掌握轴的设计原理和制造方法，培养实际操作能力。
cadcam课程设计轴
cadcam课程设计轴一、教学目标本课程旨在通过CAD/CAM软件的学习，使学生掌握轴类零件的设计与制造方法，培养学生的计算机辅助设计与制造能力。
具体目标如下：1.了解轴类零件的基本概念和设计原则。
2.掌握CAD/CAM软件的基本操作。
3.学习轴类零件的建模、加工和仿真方法。
4.能够独立完成轴类零件的CAD设计。
5.能够利用CAD/CAM软件进行轴类零件的CAM编程。
6.能够进行轴类零件的加工操作和工艺优化。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对先进制造技术的认识和兴趣。
3.培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.轴类零件的设计原理：介绍轴类零件的基本概念、设计原则和标准。
2.CAD/CAM软件的基本操作：讲解CAD/CAM软件的界面布局、功能模块和操作方法。
3.轴类零件的建模方法：学习如何利用CAD/CAM软件进行轴类零件的参数化建模。
4.轴类零件的加工方法：讲解轴类零件的加工工艺、刀具选择和切削参数设置。
5.轴类零件的仿真与制造：学习如何进行轴类零件的加工仿真和实际制造。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：讲解轴类零件的设计原理、CAD/CAM软件的基本操作和加工方法。
2.案例分析法：分析具体的轴类零件设计案例，引导学生运用所学知识解决实际问题。
3.实验法：安排学生在实验室进行轴类零件的建模、加工和仿真操作，提高学生的实践能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，培养学生的团队合作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的CAD/CAM教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的CAD/CAM参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，为学生提供直观、生动的学习体验。
cad课程设计机械
cad课程设计机械一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD（计算机辅助设计）的基本知识和技能，能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
知识目标包括了解CAD的发展历程、基本概念和常用命令；技能目标包括能够熟练操作CAD软件，进行二维图形绘制和三维模型构建；情感态度价值观目标包括培养学生的创新意识、团队协作能力和工程实践能力。
二、教学内容教学内容主要包括CAD的基本概念、软件操作、二维图形绘制、三维模型构建和机械设计实例。
具体安排如下：1.CAD的基本概念：介绍CAD的发展历程、应用领域和基本原理。
2.软件操作：讲解CAD软件的界面布局、基本操作命令和快捷键。
3.二维图形绘制：学习绘制直线、圆、多边形等基本图形，以及图层、线型、颜色等设置。
4.三维模型构建：掌握三维图形的基本操作，如拉伸、旋转、缩放等，以及三维实体的编辑和渲染。
5.机械设计实例：以实际机械设计项目为例，运用CAD软件进行零件绘制、装配和出图。
三、教学方法本课程采用讲授法、实践操作法和案例分析法相结合的教学方法。
1.讲授法：讲解CAD的基本概念、原理和操作方法，使学生掌握软件的使用技巧。
2.实践操作法：安排充足的实践环节，让学生动手操作，巩固所学知识，提高实际应用能力。
3.案例分析法：通过分析实际机械设计项目，使学生学会将CAD技能应用于工程实践，培养解决问题的能力。
四、教学资源1.教材：选用国内权威出版的CAD教材，结合机械设计实例进行讲解。
2.参考书：提供相关CAD技术手册和机械设计手册，供学生课后阅读。
3.多媒体资料：制作PPT、视频教程等，辅助学生理解和掌握CAD软件操作。
4.实验设备：配置高性能计算机和CAD软件，确保学生能够顺利开展实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和实践项目。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问和回答问题的积极性；作业分为课后练习和项目任务，评估学生的理论知识掌握和实际操作能力；考试包括期中考试和期末考试，采用上机操作和理论考试相结合的方式，全面评估学生的知识水平和应用能力；实践项目评估学生的团队协作、创新能力和工程实践能力。
CAD,CAM课程设计任务说明书
一．前言本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。
总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。
二．零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。
其中油标孔由旋转而成。
具体数据参数见后附的CAD工程图。
2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1.用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标（三个面的交点）---笛卡尔---输入参数（参数如下）３．选中步骤２做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形．如图4．点取第2根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（（360/2/z）+1.74）得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。
(注意:原来的第2根曲线消失了) 5．选中第3根曲线（注意此时曲线以粗红色显示）、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮，——选取旋转中心轴----输入旋转角度（-360/z），（即该曲线要与前面旋转的方向相反），此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字所示如图：6．用草绘曲线按钮画曲线：先画一个齿根圆，用使用边命令选取那两根曲线（八字形的两根曲线）和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线，与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角（R=0.2*m），得到图形如下所示：7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框，切削得到齿槽．阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式，分度圆小于160采用整体式，大于160小于500采用腹板式。
cad机械课程设计
cad机械课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握AutoCAD机械设计的基本知识和技能，能够熟练运用AutoCAD软件进行简单的机械零件和装配图的绘制。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解AutoCAD软件的基本操作界面、功能模块和绘图原理，掌握常用的绘图命令、编辑命令和标注命令，了解机械制图的基本规范和标准。
2.技能目标：学生能够熟练使用AutoCAD软件进行机械零件和装配图的绘制，能够独立完成简单的机械设计项目，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，使学生对机械设计产生浓厚的兴趣，培养学生的创新意识和团队合作精神，提高学生的专业素养和职业规划能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括AutoCAD软件的基本操作、机械制图基础知识、机械零件和装配图的绘制方法。
具体安排如下：1.AutoCAD软件的基本操作：包括软件的启动和退出、界面布局和功能模块的认识、基本绘图命令和编辑命令的使用。
2.机械制图基础知识：包括机械制图的标准、图线和比例的运用、标注和文字说明的编写。
3.机械零件和装配图的绘制：包括轴类零件、齿轮类零件、螺纹类零件的绘制，以及简单装配图的绘制和布局。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解AutoCAD软件的基本操作和机械制图基础知识，使学生掌握课程的基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，使学生了解机械设计的方法和技巧，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：安排一定的实验课时，让学生亲自动手操作AutoCAD软件进行机械零件和装配图的绘制，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的AutoCAD机械设计教材，作为学生学习的主要参考资料。
机械课程设计中间轴及其轴承、键的设计
1. Y 系列三相异步电动机的数据见173页，尺寸见174页。
2. 箱体的细节尺寸选取，根据表4.1，把表中各参数一一确定即可。
（根据表4.1，课本上页码26页）。
3. 滚动轴承采用深沟球轴承，型号大家根据计算轴的转速及额定负荷确定即可，规定轴承装配图画法也见对应页。
（根据表12.1，课本上页码144页）。
4. 轴承在轴承座孔中的位置见图4.11，课本上页码29页。
滚动轴承具体尺寸画法见144页。
5. 联轴器的型号尺寸见153页。
6. 二级齿轮减速器画草图第一步见图4.13，课本上页码29页。
（具体步骤见28页）。
7. 轴的结构设计见课本上页码31页。
8. 轴的校核计算只需要进行中间轴的校核计算即可，其余的两轴不需要校核。
9. 轴承只需要进行基本额定寿命计算。
参见机械设计课本教材例题。
10. 对建链接进行挤压强度的校核计算。
参见机械设计课本教材例题。
11. 轴承密封方式，见课本页码42页。
12. 减速器机体（轴承座、机体的结构设计、油池深度和油面位置高度（见图4.49，见49页））、地脚螺栓处理、机体结构中圆角见50页）。
13. 减速器的窥视孔及窥视孔盖的设置（见图4.58），窥视孔盖板具体尺寸见167页表14.7，窥视孔盖上方通气器采用168页表14.8的图（2））14. 减速器的放油孔及放油螺塞的设置（见图4.60a 图），具体尺寸见172页表14.14）15. 探测油面高度的杆式油标的游标尺座孔正确结构布置见62页最下一行图，杆式油标具体尺寸见171页，表14.13.16. 密封件毡圈油封及槽尺寸（见图14.4，见165页））17. 箱体的连接用的螺栓标准尺寸见123页，配套螺母的尺寸见132页，螺母下方弹簧垫圈尺寸见134页表11.20.18. 各轴上键的尺寸具体见140页，我们采用全部是A 型普通平键，具体如何选择型号见机械设计课本上对应章节的例题即可。
19. 箱盖和箱座的定位销具体尺寸见142页。
cad课程设计摘要
cad课程设计摘要一、教学目标本课程旨在通过CAD（计算机辅助设计）的教学，让学生掌握CAD的基本知识和操作技能，能够运用CAD进行简单的图形设计。
在知识目标方面，要求学生了解CAD的基本概念、界面布局以及各种工具的使用方法。
在技能目标方面，要求学生能够熟练操作CAD软件，进行二维图形和三维模型的绘制。
在情感态度价值观目标方面，通过CAD软件的学习和使用，培养学生的创新意识和实践能力，提高他们对现代科技工具的认知和使用水平。
二、教学内容教学内容主要包括CAD的基本概念、界面布局、工具使用以及图形设计等。
具体的教学大纲安排如下：1.第一章：CAD概述，介绍CAD的概念、发展历程以及应用领域。
2.第二章：CAD界面与基本操作，讲解CAD软件的界面布局、工具栏功能以及基本操作方法。
3.第三章：二维图形绘制，教授如何使用CAD软件进行直线、圆、多边形等基本图形的绘制。
4.第四章：三维模型创建，讲解如何利用CAD软件进行三维图形的建模和编辑。
5.第五章：图形设计实例，通过实际案例，让学生掌握CAD软件在实际设计中的应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：对CAD的基本概念、操作技巧等进行讲解，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解CAD软件在实际设计中的应用。
3.实验法：让学生动手操作CAD软件，进行图形设计和建模，提高他们的实践能力。
四、教学资源教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
主要教材为《CAD设计与制图》，辅助参考书有《CAD技能培训教程》等。
多媒体资料包括教学PPT、视频教程等。
实验设备包括计算机、CAD软件及其相关设备。
这些资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，将采用多种评估方式相结合。
主要包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性。
轴的课程设计cad图
轴的课程设计cad图一、课程目标知识目标：1. 学生能理解轴在CAD图中的基本概念和作用；2. 学生能掌握轴的绘制、编辑和标注方法；3. 学生能了解轴在不同行业中的应用。
技能目标：1. 学生能熟练运用CAD软件绘制轴的图形；2. 学生能通过CAD软件对轴进行尺寸标注和修改；3. 学生能在实际操作中，学会解决轴的绘制问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对机械制图的兴趣，提高学习积极性；2. 学生能通过团队协作，培养合作精神和沟通能力；3. 学生能认识到轴在工程领域的重要性，增强对工程技术的尊重。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 课程性质：本课程为机械制图与CAD课程的单元内容，以实践操作为主，理论讲解为辅；2. 学生特点：初中生，具备一定的计算机操作基础，对机械制图有一定了解；3. 教学要求：注重培养学生的动手能力和实际应用能力，强调知识与技能的结合。
二、教学内容1. 轴的基本概念与分类- 轴的定义、作用及在CAD图中的应用；- 常见轴的类型及其特点。
2. 轴的绘制方法- 使用CAD软件绘制轴的基本步骤；- 轴的直线、圆弧、圆及其组合图形的绘制；- 轴的对称、阵列等编辑命令的应用。
3. 轴的尺寸标注与修改- 轴尺寸标注的基本要求和方法；- 尺寸公差的标注及其意义；- 轴图形的修改与优化。
4. 轴的应用案例分析- 分析不同行业轴的应用案例；- 讨论轴在实际工程中的重要作用。
5. 教学内容安排与进度- 第一课时：轴的基本概念与分类，CAD软件入门；- 第二课时：轴的绘制方法与技巧；- 第三课时：轴的尺寸标注与修改；- 第四课时：轴的应用案例分析及总结。
教材章节关联：本教学内容与教材中关于轴的绘制、编辑、标注和应用等章节相关联，结合实际案例，使学生更好地掌握轴在CAD图中的应用。
三、教学方法1. 讲授法- 对于轴的基本概念、分类及其在CAD图中的应用，采用讲授法进行教学，使学生在短时间内掌握理论知识点。
中间轴轴支架课程设计
中间轴轴支架课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解中间轴轴支架的基本概念，掌握其结构组成及工作原理。
2. 学生能了解中间轴轴支架在工程应用中的作用，掌握相关的设计方法和计算公式。
3. 学生能掌握中间轴轴支架的失效形式及防治措施。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析中间轴轴支架在实际工程中的应用，具备一定的工程分析能力。
2. 学生能通过实际操作，完成中间轴轴支架的简易设计与计算，提高解决问题的能力。
3. 学生能运用所学知识，对中间轴轴支架的失效案例进行分析，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学、追求真理的精神，激发对机械工程的兴趣。
2. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成认真负责的工作作风。
3. 培养学生团队协作意识，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为机械工程领域的基础课程，旨在让学生掌握中间轴轴支架的基本知识，培养学生的工程实践能力。
学生特点：学生处于中学阶段，具备一定的物理知识和动手能力，但对工程实际问题分析能力有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，采用讲解、案例分析、实验操作等多种教学手段，提高学生的知识水平和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续相关课程的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 中间轴轴支架基本概念：介绍中间轴轴支架的定义、分类及用途，使学生了解其在工程中的重要性。
教材章节：第一章 轴承与轴支架2. 中间轴轴支架结构组成及工作原理：分析中间轴轴支架的各部分结构，讲解其工作原理。
教材章节：第二章 轴承与轴支架的结构与原理3. 中间轴轴支架设计方法与计算：教授中间轴轴支架的设计方法和计算公式，培养学生实际操作能力。
教材章节：第三章 轴承与轴支架的设计计算4. 中间轴轴支架失效形式及防治措施：介绍中间轴轴支架的失效形式，分析原因并提出防治措施。
教材章节：第四章 轴承与轴支架的失效分析与防治5. 中间轴轴支架工程应用案例分析：通过案例分析，使学生了解中间轴轴支架在实际工程中的应用。
cad制图课程设计摘要
cad制图课程设计摘要一、教学目标本课程旨在通过CAD制图的学习，使学生掌握AutoCAD软件的基本操作，学会使用CAD绘制二维图形和创建简单的三维模型。
在知识目标方面，学生需要了解CAD制图的基本概念、界面布局以及各种绘图和编辑命令的使用。
技能目标方面，学生应能够熟练操作AutoCAD软件，绘制出符合要求的精确图形，并具备一定的创新能力，将设计思想转化为CAD图形。
情感态度价值观目标方面，通过课程的学习，培养学生对CAD技术的兴趣，提高其运用现代技术进行设计和创新的意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括AutoCAD软件的基本操作、二维图形的绘制与编辑、三维图形的创建与编辑以及图形打印输出等。
具体的教学大纲如下：1.AutoCAD软件的基本操作：包括软件的启动与退出、界面的布局、工具栏和命令行的使用、视图的切换等。
2.二维图形的绘制与编辑：包括点的输入方法、线型的设置、图形的绘制、修改和标注等。
3.三维图形的创建与编辑：包括三维坐标系统、三维图形的绘制、编辑和渲染等。
4.图形打印输出：包括打印设置、打印预览和输出PDF等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式。
包括：1.讲授法：用于讲解AutoCAD软件的基本操作、二维图形的绘制与编辑、三维图形的创建与编辑等基本知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生掌握CAD制图的方法和技巧。
3.实验法：安排上机实验，让学生亲手操作，巩固所学知识，提高实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的AutoCAD教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的CAD制图参考书籍，方便学生课后自学。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，直观展示CAD制图的方法和技巧。
4.实验设备：配置高性能的计算机和AutoCAD软件，为学生提供良好的上机实验环境。
CA10B解放汽车中间轴轴承支架设计(有cad图)
目录序言 (1)一、零件的分析 (2)〈一〉零件的作用 (2)〈二〉零件的工艺分析 (2)二、工艺规程的设计 (3)<一> 确定毛坯的制造形式 (3)<二> 基准的选择 (3)<三> 制定工艺路线 (3)<四> 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)<五> 切削用量以及机床的确定 (7)三、零件专用夹具的设计 (9)<一> 设计方案的确定 (9)<二> 夹紧力的分析 (10)<三> 精度的分析 (10)四．课程设计总结 (11)参考书目 (12)序言机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础知识，技术基础课以及大部分专业课以后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学课程一次深入的，综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。
就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。
一、零件的分析〈一〉零件的作用题目给出的是CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架，它的主要作用是（1)起到稳固滚子的作用(2)在安装时起到固定滚珠的作用,利于安装。
要求零件的配合符合要求。
〈二〉零件的工艺分析零件的加工过程中，要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与140孔成5.5的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30的夹角，孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm，且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。
要保证以上尺寸要求，最好先将的内孔和端面加工完成，再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工，最后以内孔，端面，和上13的小孔（一面两销）为定位基准，加工支架两侧板，其中主要加工面粗糙度为6.3μm，其余表面粗糙度为50μm.二、工艺规程的设计<一> 确定毛坯的制造形式零件的材料为HT200,零件承受的冲击载荷不是很大，且零件的轮廓尺寸较大，又是大批量生产，而且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。
中间轴的设计
目录第 1 章二级斜齿圆柱齿轮减速器中间轴设计 (1)1.1.设计数据 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.作业目的 (1)第 2 章轴基本尺寸的初步确定 (2)2.1.选择轴材料，处理方式 (2)2.2.初算轴的直径 (2)2.3.结构设计 (2)第 3 章轴的强度校核 (4)3.1.轴的受力分析 (4)3.2.校核轴的强度 (5)3.3.校核键连接强度 (6)第 4 章校核轴承寿命 (6)设计小结 (8)中间轴结构图 (9)参考文献 (9)第 1 章二级斜齿圆柱齿轮减速器中间轴设计1.1. 设计数据图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器简图。
该减速器用于机械加工车间起重机械的起重机构的传动系统中。
已知数据见下表：1.2.设计要求1.设计说明书一份，主要内容包括：中间轴的强度计算，轴承类型选择和寿命计算。
2.画出中间轴的结构图。
提示：表中给出的b2、b4为两级大齿轮的宽度，小齿轮的宽度应增加（5～10）mm。
1.3.作业目的1. 熟悉减速器的工作原理，利用课堂上所学的知识设计与计算轴的结构；2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题。
3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。
第 2 章 轴基本尺寸的初步确定2.1. 选择轴材料，处理方式因为传递的功率不大，并对质量及结构尺寸无特殊故要求，故选用常用材料45钢，调质处理。
2.2. 初算轴的直径对于转轴，按扭转强度初算轴径，查表10.2得C=106~118，考虑轴端弯矩比转矩小，故取C=110，则d ≥=其中 121121960=n 7721n n i Z Z ===261.8r/min所以110d ≥因为轴端无键槽，故不用考虑键槽的影响，所以取min d =24.80mm2.3. 结构设计（1）轴承与轴段1及轴段5：考虑齿轮有轴向力，轴承类型选角接触球轴承。
变速箱中间轴课程设计说明书
140 滚夹左端Φ30k6外圆顶右端中心孔
150 去毛刺去滚齿毛刺
160 铣 铣b=10 t=10 四槽
170 铣 铣平面
180 去毛 去齿轮左端毛刺
190 倒角 到齿轮园脚
200 去毛去倒角毛刺
210 剃 剃齿m=4.25 z=13 a=20°
220 铣 铣M30X1.5—6g螺纹
本夹具可选用偏心夹紧机构，符合工件的加工要求。
三、设计的总结与体会
经过一个星期的学习和查阅资料，我终于完成了汽车变速器中间轴承的设计。从开始接触课程题目到设计方案的确定，再到课程设计任务书的完成，每走一步对于我来说都是新的尝试和挑战。这也是我在大学期间独立完成的较大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有也有很多感受。
通过这次设计我开始独立的学习和探索，查看相关资料和书籍,让自己头脑从模糊到逐渐清晰,使自己的设计逐步完善起来，每一次改进都使我受益颇丰。虽然我的设计有很多的不足，但是付出了自己的努力,这是我引以为傲的地方，我相信只有经历过的人才会明白其中的酸甜苦辣。在此感谢老师的指导和同学的热心帮助，让我解决了许多难题。希望这次经历能让我在以后的学习工作中激励。
加工的第二阶段是毛坯最初进入机械加工的阶段。各轴段粗加工半精加工，基准表面的精加工切齿加工。由于下一阶段进行半圆槽加工需要使用端面基准,所以需要使得端面的精度达到规定的技术要求。
加工的第三阶段是半圆槽的加工。采用V型块定位，端面为基准。
加工的第四阶段是剃齿加工。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,使之达到最终的精度要求.在这个阶段中首先应对定位基准面（孔和端面）进行修整,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的.以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。
cad课程设计课题
cad课程设计课题一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD（计算机辅助设计）的基本知识和技能，能够熟练运用CAD软件进行简单的二维和三维设计。
知识目标包括CAD软件的基本操作、绘图命令、编辑命令、标注命令等；技能目标包括能够独立完成简单的平面图、立面图、剖面图等设计，并能够进行简单的三维建模和渲染；情感态度价值观目标包括培养学生的创新意识、团队合作精神和对设计工作的热爱。
二、教学内容教学内容主要包括CAD软件的基本操作、绘图命令、编辑命令、标注命令、二维建模、三维建模和渲染等。
具体安排如下：1.第1-2课时：CAD软件的基本操作和界面熟悉，学习绘图命令和编辑命令。
2.第3-4课时：学习标注命令和二维建模，能够独立完成简单的平面图、立面图、剖面图等设计。
3.第5-6课时：学习三维建模和渲染，能够进行简单的三维设计和渲染。
三、教学方法教学方法采用讲授法、案例分析法和实验法相结合。
在讲授基本知识和技能的同时，通过案例分析法和实验法让学生能够实际操作和应用所学知识，提高学生的学习兴趣和主动性。
四、教学资源教学资源包括教材、多媒体资料和实验设备。
教材选用权威、实用的CAD教材，多媒体资料包括教学PPT、视频教程等，实验设备包括计算机、CAD软件和绘图板等。
这些教学资源能够支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估教学评估采用多元化的方式，包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答、团队协作等，占总评的30%；作业包括课后练习和设计项目，占总评的40%；考试包括期中和期末考试，占总评的30%。
评估方式客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排教学安排如下：共12课时，每周2课时，共计6周完成。
第1-4周，每周2课时，讲授CAD基本操作和二维绘图；第5-8周，每周2课时，学习三维建模和渲染；第9-12周，每周2课时，进行案例分析和实践操作。
教学地点为计算机实验室，确保学生有足够的实践机会。
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CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目：中间轴零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。
在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。
其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。
2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。
3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。
三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。
主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。
2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。
3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。
如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。
并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。
4、编写课程设计说明书。
四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。
2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。
正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。
3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。
附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。
五、设计内容及时间分配1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。
（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。
（4天）3．进行零件的数控加工。
（3天）4．编写课程设计说明书。
（1天）5．设计结果提交及答辩。
（1天）六、参考资料有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。
如PRO/ENGNEER Wildfire5.0的基础教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的零件设计教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的数控加工教程、数控加工工艺教程等等。
七、成绩评定采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。
主要考察：课程设计的科学性和条理性：设计过程的态度和出勤率；软件的熟悉程度；设计结果的正确合理性；答辩情况。
学生签名:日期: 评阅意见：教师签名:日期:第一章中间轴分析第二章建模分析在菜单栏选择【文件】下拉菜单，选取【新建】选项，系统将弹出如图所示【新增】对话框，选中其中的【零件】选项按钮，在名字编辑框中选择默认名字即可。
单机对话框下部的确定按钮，既是进入三维实体建模实实体造模。
2.1 创造旋转轴的实体单击FRONT平面作为草绘平面，TOP平面为参照平面，其它选项接受系统默认的设置，如图所示：进入草绘状态，绘制出轴的外轮廓，如图下图所示，这是中间轴的一部分：单击直线操作按钮，按照图纸给出的要求，绘制出如图所示二维截面，记住要绘制一条中心线单击菜单中的“插入”——“旋转”命令或者单击屏幕右侧的“特征”工具条中的“旋转”按钮，进入旋转操作控制面板，选择上述画好的二维截面为草绘定义，点击放置里面的轴选项，然后点击草绘时候的中心线，旋转角度为360°。
单击“完成”按钮，创造旋转实体如下面所示：2.2 斜齿轮B造型齿轮结构关键部位在于轮齿具体建模过程如下：（1）齿轮参数本例中斜齿轮齿数z=19，压力角=16.5°齿宽b=16，基圆直径db=52.52480，分度圆直径d=55.0286，齿顶圆直径da=61.27，齿根圆直径di=48.94。
（2）按照上述方法进入零件模式。
在旋转提的断面做齿轮造型，单击菜单中的“插入”——“模型基准”——“草绘”命令或者点击“基准”工具条中的“草绘”按钮，在弹出的“草绘”对话框选择上述旋转体的大端面为草绘平面，按照系统默认的视图方向和参照平面进入草绘模式，分别绘制分度圆、齿根圆、齿顶圆、基圆如下图：（3）建立渐开线单击菜单“插入”——“基准模型”——“曲线”命令或者单击“基准”工具条上的“曲线”按钮，系统弹出菜单管理器,选择“从方程”——“完成”选项。
根据系统弹出的菜单提示，新建一个坐标系，单击屏幕右边的“坐标”选择FRONT平面为x轴，选择RIGHT平面为y轴，选择系统默认的z轴方向。
并在“设置坐标系”中选择“笛卡尔”类型，在系统弹出的记事本中输入如下图所示渐开线方程。
单击记事本中的“文件”菜单选项，保存并退出，在系统提示的“曲线”对话框中单击“预览”，如果出现的渐开线没有问题则可以点击对话框的“确定”按钮。
如果出现问题，则需重新定义坐标系或者渐开线方程。
确认无误后，渐开线方程如下图所示。
（4）创建基准点、基准轴、基准平面单击“基准”工具条中的“点”按钮，按住ctrl键连续选，中前面创建好的分度圆曲线和渐开线曲线，在两条相交处创建基点，如上图pnt0。
单击“基准”工具条中的“轴”按钮，按住ctrl键联系选中FRONT平面和RIGHT 平面，在两平面相交处创建一条基准轴A-5如上图所示。
单击“基准”工具条中的“面”按钮，按住ctrl键连续选中刚刚创建好的基准轴A-5 和基准点pnt0，创建基准平面DTM1。
建立另一个基准平面，单击基准工具条中的“面”按钮，按住ctrl键连续选择DTM1和轴A-5在所绘制区或者弹出的“基准平面”对话框中输入旋转角为5.3657°【旋转角=360°/(4*Z)】。
单击“确定”按钮完成基准平面DTM2的创建。
附：对于标准齿轮，在分度圆上的齿宽和齿槽宽相等，因此对应的圆周角也应该相等。
要创建出轮齿，就应该把两条渐开线都创建出来。
创建的DTM2就是作为渐开线的镜像参照面，镜像平面即DTM2是某个轮齿的对称面。
(5)镜像渐开线单击“基准”工具条上的“镜像”按钮，在弹出的操控面板上选择上述生成的渐开线，在选择镜像平面为DTM2，完成后得到第二条渐开线如上图所示。
（6）创建齿根圆单击“基础特征”工具条上的“拉伸”按钮，在定义草绘平面时候在“草绘”对话框中单击“使用先前的”按钮进入草绘模式，单击“使用”按钮提取已知的草绘齿根圆，使用“盲孔”方式拉伸16mm，得到拉伸特征。
（7）创造轮齿截面单击“基准”工具条上的“草绘”按钮，选择分度圆所在截面为草绘平面，按照系统的默认视图方向和参照平面进入草绘模式，单击“草绘器”工具条上的“使用”按钮提取已知的轮廓线并且使用相关命令绘制出所需要的线或曲线，绘制出的截面如下图所示。
（8）复制轮齿截面单击“编辑”→“特征操作”→命令，系统弹出如下图所示的“特征”菜单管理器，单击“复制”选项，系统弹出如图所示的“复制”菜单管理器，单击“移动”→“选取”→“独立”→“完成”选项，按照系统提示选择上一步完成的斜齿截面为要平移的特征。
在“移动特征”菜单管理器中选择”平移”选项，在“一般选取方向”菜单管理器中使用“平面”法线方式确定为移动方向，在确定移动方向后，在信息提示区输入偏移值为“16”，完成之后复制结果如下图所示。
继续执行复制命令，在“复制”菜单管理器中选择上一步的复制截面为复制对象，在“复制”管理器中选择旋转选项，在一“般选取方向”菜单管理器中选择“曲线/边/轴”选项。
按照系统提示输入齿根圆的轴线为旋转轴，旋转方向如图所示【旋转方向一定要按照齿轮的旋向来判断】。
按照系统提示输入旋转角度。
这里的旋转角需要进行一次简单的计算，公式为：a=2*arcsin{b*tan(beta)/d},其中b为齿宽，beta为螺旋角，d为分度圆直径，代入公式及参数可以计算出旋转角a=11.72662.完成之后得到的旋转复制特征如下图。
（9）创造分度圆曲面单击基础特征工具条中的“拉伸”按钮，选择之前的草绘平面草绘，进入草绘后单击草绘器工具条上的“使用”按钮提取分度圆曲线的轮廓，完成之后在“拉伸”的操控面板中选择拉伸为曲面，其深度拉伸至齿顶圆另一端面来确定，其操控面板设置如下图所示，完成之后得到的拉伸如下图所示。
（10）创建投影曲线及建第一个轮齿单击“基准”工具条中的“草绘”按钮，选择FRONT平面为草绘平面，进入草绘平面后绘制出一条斜线，斜线的角度为齿轮的螺旋角，单击草绘器工具条上的完成按钮结束草绘。
单击菜单“编辑”→“投影”命令，在弹出的控制面板上选择刚刚创建的斜线为投影对象，投影参照曲面选择上一步中创造的分度圆曲面，并选择FRONT法相为投影方向，最后得到投影结果如下图所示。
单击菜单中的“插入”→“扫描混合”命令，系统弹出“扫描混合”的操控面板，注意选择创建为实体的按钮。
在“参照”下滑面板中选择上步操作中创建的投影曲线为扫描轨迹，是属性采用默认值。
在“截面”下滑面板中选择前面通过选择复制得到的齿轮截面为“截面1”，最后单击“插入”并选择前面通过旋转得到的轮齿截面为“截面1”，最后单击控制面板上的完成按钮完成第一个轮齿的创建，如下图所示。
（11）阵列得到其余轮齿及隐藏辅助曲面选择上一步中创建的轮齿特征，单击“编辑特征”工具条上的“阵列”按钮，在弹出的“阵列”控制面板中选择“轴”的阵列的方式，选择齿根圆轴线作为阵列轴，输入齿数19以及角度360°/19, 完成阵列后的的特征如下图所示。
在模型树中选择拉伸的分度圆曲面单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“隐藏”选项。
2.3 拉伸实体单击主菜单中的插入拉伸命令或者单击屏幕右侧的特征工具条中的拉伸按钮，进入拉伸控制面板如下图所示。
单击放置定义选项，再打开草绘对话框，选取齿轮一端面为草绘平面，其他选项接受系统默认选项设置，单击对话框中草绘按钮，进入草绘模式，绘制出所需要拉伸的二维截面。
完成后，单击草绘器工具条中的完成按钮后退出草绘模式。
操作回到拉伸模式，在拉伸控制面板中设置拉伸方式为从草会平面拉伸到已指定深度，深度为21.2，其他接受系统默认选项。
单击控制面板中的完成按钮，创建加材料的拉伸实体。
单击编辑工具条中的拉伸按钮，再次进入拉伸状态。
注意在草绘对话框里选择刚刚拉伸的实体表面作为草绘平面，其它选项接受系统默认设置，单击草绘按钮进入草绘草绘模式，完成所需要实体的二维截面，单击草绘器中的完成按钮退出草绘，回到拉伸模式，其他都跟上述一样把拉伸深度改为25，点击完成即可，拉伸实体创造完成，如下图所示。
2.4 斜齿轮C 的实体造型斜齿轮C 分为两部分，但是它们的参数一样唯一不同的是齿顶直径不同，所以在这我们可以当一个齿轮画，后面切掉齿顶就可以。