压力容器基础及安全技术.docx
压力容器安全技术范本（2篇）
压力容器安全技术范本一、背景介绍压力容器是一种用于储存和运输压缩气体、液体或蒸汽的装置，广泛应用于化工、石油、能源等行业。
然而，由于其压力高、储存容量大的特点，一旦安全问题发生，后果将不堪设想。
因此，压力容器的安全技术显得尤为重要。
本文将探讨压力容器的安全技术范本。
二、安全设计原则1. 强度设计原则：在设计压力容器时，应确保其强度足以承受内外压力的作用，以防止容器爆炸或泄漏。
2. 材料选用原则：选择适合的材料来制造压力容器，材料应具有耐压、耐腐蚀和耐磨损等特性。
3. 结构设计原则：结构设计应遵循均布应力原则，以确保容器的均衡承受压力。
4. 安全附件原则：在压力容器上安装安全附件，如安全阀、过热保护装置等，以防止过压和过热引起的事故。
三、安全制造流程1. 原材料检验：对所有用于制造压力容器的原材料进行严格的质量检验，确保材料符合相关标准和规定。
2. 制造过程监控：严格控制制造过程中的各个环节，监控焊接、热处理等工艺参数，以确保制造质量。
3. 非破坏性检测：利用X射线、超声波等非破坏性检测方法对制造后的压力容器进行全面检测，确保容器的质量。
4. 试压试验：在容器制造完成后，进行试压试验，以验证容器的耐压性能和密封性能。
四、安全运输措施1. 防护措施：在运输过程中，对压力容器进行合理的包装和固定，以防止容器的碰撞和倾倒。
2. 速度控制：控制运输车辆的速度，以减少冲击力对压力容器的影响。
3. 安全教育培训：对参与压力容器运输的人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
五、安全使用要求1. 检查维护：定期对压力容器进行检查，确保其运行状态良好，不存在泄漏等安全隐患。
2. 温度控制：对容器周围的温度进行控制，以防止温度过高造成容器爆炸的危险。
3. 物料控制：严格控制容器内的物料，杜绝危险品和易燃易爆物料的使用。
6、安全应急预案1. 火灾应急预案：制定压力容器火灾的应急预案，包括使用灭火设备、疏散逃生等措施。
压力容器安全技术
压力容器安全技术压力容器是一种广泛应用于各个行业的设备，同时也是一种具有一定危险性的设备。
为了确保工作场所的安全和人员的生命安全，必须采取适当的安全技术来控制和管理压力容器。
一、完善的设计和制造标准是确保压力容器安全的基础。
压力容器设计和制造必须符合国家和行业的相关标准，如GB150《钢制压力容器》、GB151《玻璃钢化学设备》等。
这些标准规定了压力容器的材料选用、结构设计、焊接工艺、非破坏性检测等要求，确保了压力容器具有足够的强度和耐久性。
二、压力容器必须定期进行严格的检验和维护。
定期检验可以发现和排除容器内部的缺陷和损伤，确保容器的安全运行。
检验的内容包括容器壁厚测量、焊缝检测、焊接质量评定等。
同时，对于一些长期使用或者有较高风险的压力容器，还应进行定期的非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，以进一步确保容器的安全性。
三、建立健全的压力容器管理制度是确保安全的重要措施。
企业应建立完善的压力容器管理制度，包括容器的登记、档案管理、安全操作规程等。
只有通过对压力容器的全面管理，才能及时发现和解决潜在的安全隐患，确保压力容器的正常运行。
四、加强员工的安全培训和意识提高是确保压力容器安全的关键。
企业应定期组织员工参加安全培训，提高员工对压力容器安全的认识和意识，培养员工正确的操作习惯和应急处理能力。
只有员工具备足够的安全知识和技能，才能有效地预防和控制压力容器事故的发生。
五、使用高效的安全监测和控制技术是确保压力容器安全的必要手段。
现代技术的不断发展，为压力容器安全提供了更多的手段。
如安全阀的自动监测和控制系统、温度、压力等参数的在线监测系统等，可以实时监测和控制压力容器的工作状态，一旦发现异常，可以及时采取措施避免事故的发生。
六、积极开展事故排查和分析，总结经验教训，及时修订和完善安全管理制度。
事故排查是对已发生的事故进行回顾和分析，找出事故的原因和教训，以避免类似事故再次发生。
通过对事故的分析和总结，可以及时修订和完善现有的安全管理制度，进一步提高压力容器的安全性。
压力容器基础及安全技术
压力容器基础及安全技术压力容器是一种用于储存液体或气体的设备，具有一定的内部压力。
它广泛应用于石油化工、电力、交通运输等领域。
由于压力容器的特殊性，它的设计、制造和使用都需要严格的安全技术。
首先，压力容器的基础知识是了解其结构和组成部分。
通常，压力容器由容器壳体、容器盖、密封件和附件等组成。
容器壳体是承受内部压力的主要部分，通常由金属材料制成，如碳钢、不锈钢等。
容器盖是容器的开口部分，通常由金属板材制成，通过螺纹或焊接等方式与壳体连接。
密封件用于保证容器的密封性能，通常由橡胶或金属材料制成。
附件包括压力表、安全阀等，用于监测和控制容器内部压力。
其次，压力容器的设计和制造需要符合一定的标准和规范。
不同国家和地区都有相应的标准和规范来指导压力容器的设计和制造，如美国的ASME标准、欧洲的PED指令等。
这些标准和规范对容器的材料、结构、焊接、检测等方面都有详细的规定，以确保容器的安全性和可靠性。
压力容器的安全技术主要包括以下几个方面。
1. 强度计算：压力容器的设计需要进行强度计算，即通过分析容器受力情况，确定容器的结构尺寸和材料厚度。
强度计算需要考虑容器的内压力、外荷载和温度等因素，以确保容器在工作条件下不会发生破裂或变形。
2. 焊接工艺：压力容器的制造通常使用焊接工艺。
焊接是将容器的各个部件连接在一起的关键步骤，焊接质量直接影响容器的安全性和可靠性。
因此，对于容器的焊接工艺需要进行预先评估和控制，包括焊接材料、焊接方法和焊接参数等。
同时，焊缝需要进行无损检测，确保焊缝的质量达到要求。
3. 材料选择：压力容器的材料选择也非常重要。
材料的选择需要考虑到容器的使用环境和工作条件，如温度、压力和介质的性质等。
常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等，对于特殊的工作条件，还可以选择耐腐蚀和耐高温的材料。
4. 检测和检验：压力容器的检测和检验是确保容器安全性的关键步骤。
常用的检测方法包括X射线检测、超声波检测、磁粉检测等，用于检测容器的焊缝和壳体是否存在裂纹、疤痕等缺陷。
压力容器安全技术基础
压力容器安全技术基础引言压力容器广泛应用于工业领域，承载着重要的工业过程，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障人员、设备和环境的安全，压力容器的安全性必须得到充分的关注和保证。
本文将介绍压力容器的安全技术基础，包括压力容器的分类、设计原则、材料选择、制造和安装过程中的安全要求，以及压力容器的检测和维护等方面。
压力容器的分类根据不同的功能和使用场景，压力容器可以分为多个类别。
常见的压力容器包括容器型压力容器、换热器、储罐、锅炉等。
每种类型的压力容器都有其特定的安全要求和设计标准。
压力容器的设计原则在设计压力容器时，需要遵守一系列的设计原则，以确保其安全可靠。
这些设计原则包括：1.强度计算：根据容器的尺寸、材料和工作条件等，进行强度计算，保证容器在正常工作压力下的强度和刚度。
2.材料选择：选择合适的材料，以满足容器在不同工作环境下的机械性能和耐腐蚀性能要求。
3.安全阀：为了防止过压情况的发生，应该在容器上设置安全阀，以及其他必要的限制装置，保证在异常情况下能够及时释放压力。
4.连接方式：选择适当的连接方式，确保容器与管道、阀门等设备的连接安全可靠。
压力容器的制造和安装过程中的安全要求在压力容器的制造和安装过程中，也需要遵守一系列的安全要求，以确保整个过程的安全性。
1.材料检测：在选择和采购材料时，应进行必要的材料检测，保证材料符合设计要求和标准。
2.制造工艺：制造压力容器时，应按照相关的标准和规范进行，严格控制制造工艺和质量控制，确保容器的质量和安全性。
3.安装过程：在安装压力容器时，要确保容器与周围设备的连接牢固，管道的连接处要进行密封处理，避免泄漏。
4.操作规程：为了确保压力容器的安全运行，应制定相应的操作规程，对操作人员进行培训和教育，确保他们了解容器的特点和操作要求。
压力容器的检测和维护为了及时发现压力容器的潜在缺陷和故障，需要进行定期的检测和维护。
1.检测方法：常用的检测方法包括超声波检测、射线检测、磁粉检测等，通过这些方法可以对容器的内部和外部进行全面的检测，发现潜在的裂纹、腐蚀、变形等问题。
压力容器安全技术操作规程范文(三篇)
压力容器安全技术操作规程范文一、目的和适用范围为了保障员工的安全和生产设备的安全运行，确保生产过程中不发生压力容器的突发事故，制定本操作规程。
本规程适用于公司内所有使用和操作压力容器的员工，包括但不限于压力容器的搬运、安装、操作、维护、检修等工作人员。
二、安全责任和要求1. 公司安全管理部门对压力容器的安全管理负主要责任，相关部门提供配合和支持。
2. 项目部对压力容器的具体操作工作负主要责任，并聘请专业人员进行必要的技术指导和培训。
3. 员工必须按照本规程的要求进行操作，并配戴相关的安全防护装备。
4. 管理部门负责对压力容器进行定期检查和维护，并及时处理发现的问题。
5. 压力容器的操作人员必须具备相应的操作资格证书，并按照规定进行培训和考核。
三、压力容器的安装和操作1. 压力容器的安装必须按照相关的规范和标准进行，并经过专业人员的验收。
2. 压力容器的操作人员必须了解其工作原理和使用方法，并按照操作手册进行操作。
3. 压力容器操作前必须检查其设备完好性和安全阀的正常工作情况。
4. 压力容器操作时必须保持周围环境的整洁和安全，禁止有易燃、易爆物品存在。
四、压力容器的维护和检修1. 压力容器的维护必须定期进行，包括清洗、检查和润滑等工作，并及时记录维护情况。
2. 压力容器的检修必须由具备相应资质的专业人员进行，并按照相关的规范和标准进行。
3. 压力容器检修时必须降低压力和排空，确保安全操作。
五、应急措施和事故处理1. 压力容器操作人员必须掌握相应的事故处理知识和技能，并按照应急预案进行处理。
2. 发生压力容器事故时，必须立即报告相关部门，并采取必要措施进行紧急处理。
3. 压力容器事故处理结束后，必须进行事故分析，并及时整改和汇报。
六、安全培训和教育1. 对新员工必须进行相应的安全培训和教育，包括压力容器的安全操作和事故处理。
2. 对压力容器操作员必须定期进行安全培训和考核，确保其操作能力和安全意识。
压力容器安全技术培训教材
压力容器安全技术培训教材第一章压力容器及其安全概述一、概述压力容器是一种用于贮存或输送气体、液体或固体物质的设备。
由于器件内部承受较高压力，因此压力容器的安全非常重要。
二、压力容器的分类根据用途和结构特点，压力容器可以分为以下几类：1. 贮存容器：用于贮存气体、液体或固体物质。
2. 分离设备：用于将混合物分离成不同组分，如分离塔等。
3. 反应器：用于化学反应。
4. 交换设备：用于传热、传质或反应物质的催化转化。
三、压力容器的安全风险1. 爆炸风险：由于内部压力异常增大，容器无法承受而发生爆炸。
2. 渗漏风险：由于材料、焊接等原因，容器发生泄漏。
3. 腐蚀风险：由于介质腐蚀性，容器受到腐蚀而损坏。
4. 疲劳风险：容器在长期使用过程中，由于受到反复加载而产生疲劳裂纹。
第二章压力容器安全管理一、法律法规压力容器的安全管理需要遵守相关的法律法规，确保其正常运行和使用。
以下是常见法律法规：1. 压力容器安全监察条例。
2. 压力容器设计标准。
3. 压力容器制造与安装规范。
4. 压力容器定期检验及评定标准。
二、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造需要遵循相关标准和规范，保证其结构完整、材料合格、焊接牢固等要求。
1. 压力容器的设计：包括结构设计和参数计算。
2. 压力容器的制造过程控制：包括原材料检验、焊接工艺控制等。
三、压力容器的安全使用与维护压力容器的安全使用与维护是保障其安全运行的重要环节。
1. 安全操作规程：操作人员需熟悉操作规程，正确使用压力容器。
2. 定期检验与维护：按照相关规定进行定期检验，并进行维护保养。
四、紧急救援与事故处理压力容器事故的紧急救援与处理是保障人员安全的必要措施。
1. 应急预案制定：建立完善的事故应急预案。
2. 事故处理与事故调查：及时处理事故，并进行调查，总结经验教训。
第三章常见压力容器安全隐患及处理措施一、常见压力容器安全隐患1. 不合格设计或制造：选择不当的材料、结构设计不合理等。
压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器安全技术基础知识
压力容器安全技术2.课程基本要求将掌握的压力容器安全技术应用到实际压力容器设计与管理中。
第一章压力容器安全设计与管理1.1 压力容器分类及主要零部件1.1.1 压力容器基本组成筒体—圆柱、球形封头—又称端头，椭圆、球形、蝶形、锥形、平盖等法兰—平板法兰、带颈法兰、整体法兰、活套法兰接管——进料、出料接管、控制接管、人孔、手孔接管等支座——卧式鞍座、立式裙座、支腿等三、按压力容器安全管理技术监察规程分●非金属压力容器安全技术监察规程TSG R0001-2004●超高压压力容器安全技术监察规程TSG R0002-2005●简单压力容器安全技术监察规程TSG R0003-2005●固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009●移动式压力容器安全技术监察规程TSG R0005-2011对各种气瓶的安全技术监察规程有：《车用气瓶安全技术监察规程》TSG R0009-2009目前正要颁布的《气瓶安全技术监察规程》各种压力容器的安全技术监察规程适用范围1、《非金属压力容器安全技术监察规程》，代号TSGR0001-2004，适用范围：（各条同时满足）●非金属材料（石墨、玻璃钢、塑料等）制造的容器；●最高工作压力大于等于0.1MPa（不含静压）●工作压力与容积乘积大于等于2.5MPa.L●盛装介质为气体、液化气，最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
2、《超高压容器安全技术监察规程》，代号TSG R0002-2005，适用范围：（各条同时满足）●压力超过100MPa的容器，且容积与压力乘积超过2.5MPa.L；●盛装介质为气体、液化气，最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
3、《简单压力容器安全技术监察规程》,代号TSGR0003-2005，适用范围：（以下各条同时满足》●容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；●筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；●设计压力小于或者等于1.6MPa；●容积小于或者等于1000L；●工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；●介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；●设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；●非直接火焰的焊接容器。
压力容器安全技术基础范本（二篇）
压力容器安全技术基础范本压力容器是一种负责存储液体、气体或混合物的装置，常用于工业生产过程中。
由于容器内部的压力非常高，一旦发生泄漏或爆炸，将会带来严重的安全风险和损失。
因此，对压力容器的安全性进行有效的控制和管理是至关重要的。
本文将介绍压力容器安全技术的基础范本，包括设计原则、装置和设备、操作规范等方面，以促进压力容器的安全运行。
一、设计原则1.压力容器的设计应符合相关标准和规范，确保其结构强度、稳定性和耐久性。
2.选择合适的材料，考虑材料的耐压性、耐腐蚀性和温度特性等因素，以确保容器在工作条件下的安全性。
3.进行适当的应力分析和疲劳寿命评估，以确定容器的使用寿命和维护周期。
4.设计压力容器时应考虑到操作条件的变化和突发事件的可能性，采取相应的措施减轻损失。
二、装置和设备1.安装安全阀和爆破片等压力保护装置，用于在压力超过安全限值时释放过压，防止容器破裂。
2.安装压力传感器和温度传感器等监测设备，用于实时监测容器的压力和温度情况。
3.配备安全仪表和报警系统，用于对异常情况进行及时识别和报警，提醒操作人员采取相应的措施。
4.配置消防设备和泄漏处理装置，包括灭火器、喷淋系统和泄漏捕捉设备，以应对紧急情况。
5.定期检查和维护设备，确保其正常运行和可靠性。
三、操作规范1.制定和遵守操作规程和安全程序，包括容器的开启、关闭、维护和检修等方面的操作步骤。
2.培训操作人员，确保他们具备足够的安全意识和操作技能，能够正确处理容器的运行事故和紧急情况。
3.严格控制容器的运行条件，包括压力、温度和流量等参数，确保其在安全范围内运行。
4.定期进行容器的检验和试验，包括压力测试、泄漏检测和材料检测等，以确保容器的安全性。
5.及时记录和处理容器的运行记录和异常情况，对问题进行分析和解决，提升容器的安全性。
四、应急措施1.制定应急预案，包括应对容器泄漏、爆炸和火灾等紧急情况的措施和步骤。
2.配备应急救援装备和人员，及时进行紧急救援和事故处理。
压力容器基础及安全技术
压力容器基础及安全技术压力容器是一种用于贮存或运输气体或液体的设备，常见的应用场景包括化工、石油、医药、冶金等行业。
由于其中储存的物质具有较高的压力和温度，因此，压力容器的安全性显得尤为重要。
本文将从压力容器的基础知识、常见的安全技术、监测与检验等方面探讨压力容器的基础及安全技术。
一、压力容器的基础知识1. 压力容器的定义和分类压力容器是指能够承受一定内压的容器，通常由容器本体、端盖以及密封结构组成。
根据不同的标准和要求，压力容器可以分为很多种类，如常见的储罐、锅炉、反应器、换热器等。
2. 压力容器的设计和制造压力容器的设计和制造需要按照相关国家或地区的标准和规范进行，如中国的《压力容器安全技术监察规程》、美国的ASME 规范等。
设计和制造时需要考虑容器的强度、稳定性、密封性等因素，并对材料的选择、焊接工艺、热处理等进行严格控制。
二、常见的压力容器安全技术1. 安全阀安全阀是压力容器中最常见的安全装置之一，通过设定一个预定的释放压力，当容器内压力超过设定值时，安全阀将打开从而减压，以避免容器过压。
安全阀应定期检修和校验，确保其正常工作。
2. 爆破片爆破片是一种常见的容器过压保护装置，其作用是在容器内压力超过设定值时破裂，以释放过高的压力。
爆破片通常安装在容器的强制破裂口上，其破裂压力要根据容器的设计要求进行选择。
3. 泄漏检测与监测泄漏是压力容器安全问题中的一个重要因素，可能导致物质的泄露、火灾、爆炸等危险。
因此，对于压力容器，需要进行泄漏的监测与检测。
常用的方法包括气体检测仪、红外线相机等，通过监测泄漏物质的浓度或者热辐射来及早发现问题。
4. 温度控制与监测温度的控制对于压力容器的安全性非常重要，过高的温度将导致物质的分解、爆炸等。
因此，压力容器会配备温度控制装置，如温度传感器、温度控制器等，以保证容器内的温度在安全范围内。
三、压力容器的监测与检验压力容器在使用过程中需要进行定期监测与检验，以确保其安全可靠。
压力容器基础及安全技术（一）
压力容器基础及安全技术(一)压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。
因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。
我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。
1压力容器的定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于（表压），压力与容积的乘积大于或等于MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。
制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力MPa，最高为15 MPa。
2压力容器的分类压力容器的使用范围广、数量多、工作条件复杂，发生事故所造成的危害程度与工作压力、工作温度、使用场合、安装方式等多种因素有关。
危害程度越高，压力容器的管理要求也越高。
因此，需要对压力容器进行合理分类。
《压力容器安全技术监察规程》规定了四种分类方法。
按设计压力分类把内压容器分为四类：低压容器（代号L，≤P<）、中压容器（代号M，≤P<）、高压容器（代号H，10MPa≤P<100MPa）和超高压容器（代号U，≥100MPa）。
制氧车间固定式压力容器中包括17个低压容器和9个中压容器，氧气瓶均为高压容器。
按容器在生产中的作用分类可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
a.反应压力容器(代号R) 主要用于完成介质的物理、化学反应。
如锅炉的上锅筒。
b.换热压力容器(代号E) 主要用于完成介质热交换。
如350m3/h 制氧机的高效冷却器、1000m3/h制氧机的空压机后冷却器和增压机后冷却器等。
c.分离压力容器(代号S) 主要用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体分离净化。
如制氧机的水分离器和吸附器。
d.储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要用于储存盛装气体、液体、液化气体等介质。
压力容器基础及安全技术范本
压力容器基础及安全技术范本压力容器是一种特殊的设备，用于在高压下贮存气体或液体。
由于其内部的压力远高于大气压力，因此必须具备一定的安全性能。
本文将介绍压力容器的基础知识和安全技术，重点分析压力容器的结构和材料选用、安全阀的设计和使用、以及常见的安全事故和预防措施等方面。
压力容器的结构通常由容器本体、法兰和支座等部分组成。
容器本体一般采用圆筒形，其材料选用应考虑到容器的使用环境和贮存介质的特性。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊要求的压力容器，还可以选择钛合金、铝合金等轻质材料。
选用合适的材料不仅要考虑到容器内部的压力，还应兼顾容器的耐腐蚀性和机械强度。
此外，容器的结构设计也非常重要。
一般来说，容器的内外部应平整光滑，不得有明显的变形、裂纹和凹陷等缺陷。
容器的安装和使用要符合相关的技术标准和规范，以确保其安全可靠。
安全阀是压力容器中的重要安全设备，用于控制容器内部压力不超过允许的范围。
安全阀的设计和使用要严格遵守相关标准和规范。
在设计安全阀时，要考虑到工作压力、流量和介质等因素，并合理选择阀门的类型和参数。
在安全阀的使用过程中，要定期检查和维护，确保其正常运行。
除了合理设计和使用安全阀外，还应加强对压力容器的定期检测和维护工作。
常见的检测方法有压力试验、超声波检测和磁粉检测等。
压力试验是一种常用的方法，通过增加容器内部的压力来检验其强度和密封性能。
超声波检测和磁粉检测是无损检测的方法，可以用于发现容器内部的裂纹和缺陷等隐患。
此外，还应加强对压力容器的运输和存储过程的管理。
在运输过程中，应采取合适的包装和固定措施，防止容器发生挤压和破损等情况。
在存储过程中，应选择合适的场地和存放方法，确保容器不受外界的冲击和腐蚀等侵害。
压力容器的安全事故可能带来严重的后果，因此需要加强对安全事故的预防和处理工作。
在日常使用中，应定期检查容器的压力和温度等参数，确保其正常运行。
对于发现的问题和隐患，要及时采取措施进行修复或更换。
压力容器安全技术培训
压力容器安全技术培训随着工业生产的发展，压力容器在各个行业中的应用越来越广泛，它已经成为了一种重要的工业设备。
而随之而来的是对压力容器安全技术的要求越来越高。
本文将从以下几个方面来介绍如何提高压力容器的安全性。
1. 压力容器的基本知识1.1 压力容器的分类根据不同的分类标准，压力容器可以分为以下几种：•储存罐：用于存放大量的液态或气态介质。
•反应器：用于进行化学反应的容器。
•分离器：用于将物料分离并收集的容器。
•汽包：用于汽力的供应。
•稳定器：稳定过程中的压力和流量。
•空气压缩机：用于将气体压缩。
不同种类的压力容器有着不同的特点和使用要求。
因此，在使用前需要了解其分类和用途。
1.2 压力容器的结构压力容器的主要结构由以下三个部分构成：•壳体：压力容器的最外层结构，用于承载介质和内部压力。
•管道：连接罐体与其他设备，并传递介质。
•上盖与下盖：用于固定罐体和管道，以及连接进出口和其他连接元件。
压力容器结构的复杂性和环境要求，也决定了对安全性的高要求。
2. 压力容器安全技术为提高压力容器的安全性，必须密切关注以下几个方面。
2.1 压力容器的设计压力容器的设计应符合国家标准。
其主要的设计参数包括：容器内径、容器厚度、容器长度、壳体材料、焊接方式、壳体补强剂和焊接缺陷。
同时，设计应注重以下三方面：安全、可靠、节能。
2.2 压力容器的制造制造的首要要求是制造质量非常高。
其必须足够强硬、密封、可靠，并且能够承受工作压力和工作温度。
为保证压力容器的制造质量，需要注意以下几点。
•针对不同种类的压力容器，必须有相应的制造技术。
•压力容器的制造必须符合相关的规范和标准。
•制造过程中必须有有效的检测措施，以确保产品质量。
•制造单位应有完备的生产设备和生产能力，同时制定并遵守相关的生产技术规程和操作规范。
2.3 压力容器的安装和调试安装和调试是压力容器安全使用的重要环节。
在安装和调试中，必须注意以下几点。
•必须遵守安装规程和操作规范。
压力容器操作安全知识范本（二篇）
压力容器操作安全知识范本压力容器是一种重要的工业设备，用于贮存和输送气体、液体或混合物的容器。
由于容器内部所储存的物质具有较高的压力，因此对于操作压力容器必须要具备一定的安全知识。
下面是一份简要的压力容器操作安全知识范本，包括压力容器的基本知识、操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及事故应急处理等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或混合物的设备，其内部压力大于大气压力。
2. 压力容器的分类：根据用途和工作条件的不同，压力容器可以分为储罐、容器、管道等多种类型。
3. 压力容器的安全性评估：在使用压力容器前，需要对容器进行安全性评估，包括承压部件的设计和制造、材料的选择、焊接和检验等环节。
二、操作前的准备工作1. 熟悉压力容器的使用说明书和安全操作规程，理解容器的基本结构和工作原理。
2. 确认压力容器的工艺参数，包括工作压力、工作温度、介质性质等，确保操作过程中不超过这些参数范围。
3. 检查压力容器的安全阀、压力表等安全装置的完好性，确保其正常工作。
4. 检查容器外部和周围环境是否存在危险物质，确保操作场所的安全。
5. 检查工作人员是否配备了必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作员必须经过相关培训，并持有相关操作证书，具备操作压力容器的能力。
2. 在操作过程中必须时刻保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或吸毒。
3. 使用工具或设备时，必须按照正确的操作方法使用，杜绝乱用工具造成安全事故。
4. 在开启或关闭压力容器时，必须将操作幅度缓慢，避免突然释放内部压力造成危险。
5. 禁止在压力容器上进行打孔、切割、焊接等操作，以免损坏容器结构导致泄漏或爆炸事故。
6. 注意保持压力容器的稳定，避免容器倾斜或摇晃，杜绝容器磕碰或碰撞。
四、事故应急处理1. 在操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员。
压力容器安全技术v
2 、在器内产生(增大)的气体压力
• (1)液态或固态物质在器内受热因而蒸发或 分解为气体,体积剧烈膨胀。
• (2)容器内的气体介质因受热而产生(增大) 压力。
• (3)容器内由于介质的化学反应而产生气体 压力。
第二章 压力容器常见失效形式
• 一般机件的失效，可以有三种类型： 即过量的变形、断裂和表面状态的 变化等。
质压力和温度明显上升； • ⑩其他异常情况。
四 、防止压力容器腐蚀的基本措施
• 金属腐蚀主要是由于电化学腐蚀所致。 电化学腐蚀又主要是由于金属表面的电化 学不均性，在介质环境条件下形成的原电 池作用所引起的。防止金属腐蚀而采取的 各种措施都是围绕着不发生原电池作用而 进行的。下面分别进行简单的介绍。
•
在金属构件中，在较低的应力状
态下（远低于材料的强度极限，有的
甚至还低于屈服极限），在无塑性变
形的情况下发生的断裂称为脆性破裂。
这种破裂现象与脆性材料的破裂很相
似。又因为它是在较低的应力状态下
发生的，故又叫做低应力破坏。
三、疲劳破裂
• 许多机器设备在工作过程中承受 交变载荷，如轴、齿轮以及压力容器 反复的加压和卸载过程等，由它引起 的承载零部件内部的应力称为交变应 力。金属材料在这种交变应力的作用 下，发生断裂的现象，叫做金属的疲 劳。
• （1）工作压力大于或者等于0.1MPa； • （2）工作压力与容积的乘积大于或者等于
2.5MPa·L； • （3）盛装介质为气体、液化气体以及介质
最高工作温度高于或者等于其标准沸点的 液体。
压力和应力的概念
•
压力是垂直作用在物体外表面单位面
积上的外力，通常叫压力（实际上是压
强）。用符号p表示单位是“Mpa”。
压力容器基础及安全技术
压力容器基础及安全技术压力容器是一种在其中装载气体或液体的容器，在工业、医疗、化学和石油等领域广泛应用。
由于容器内部的气体或液体压力比外界大，因此压力容器必须具备安全的设计和运行。
在这篇文章中，我们将讨论压力容器的基础和安全技术。
一、压力容器的基础1. 压力容器的定义压力容器是指在内部装载了可压缩气体或液体，并且其设计工作压力超过0.1MPa的容器，包括容器本身及与之相连的附属设备。
2. 压力容器的分类根据不同的应用领域和用途，压力容器可以分为很多种类：- 用于存储气体的容器，如氧气、氮气、乙炔等气瓶；- 用于存储液体的容器，如液化气体储罐、石油储罐等；- 用于化学反应的容器，如反应釜、塔式反应器等。
3. 压力容器的材料压力容器的材料必须具备高强度和耐腐蚀性能，常用的材料有钢、镍、钛合金等。
4. 压力容器的设计原则压力容器的设计原则主要包括以下几个方面：- 安全性：设计必须符合国家标准和规范，保证容器在正常或异常情况下不会发生失效或破裂；- 可靠性：设计应确保容器在正常工作条件下具备良好的可靠性和稳定性；- 经济性：设计应满足经济性要求，以减少生产成本和能源消耗。
二、压力容器的安全技术1. 安全阀安全阀是一种主要的压力容器安全保护措施，其作用是在容器内部压力超过设计压力时，安全阀会自动开启并释放掉一部分气体或液体，以减少压力和保护容器。
2. 液位控制器液位控制器主要用于液态压力容器的安全控制。
当液位过高或过低时，液位控制器可以自动控制流量，保护容器免于压力过高或过低的危险。
3. 底阀底阀是液态储罐必备的一种设备，主要作用是在容器发生危险时，阻止液体从底部泄漏，防止引起人员伤亡和环境污染。
4. 脱硫设备对于储存高硫化合物的物质，如煤气、石油等，使用脱硫设备可以有效避免硫化物在储存期间累积而引起爆炸或其他安全事故。
压力容器的安全性是生产过程中必须重视的一个方面，必须遵循严格的设计和制造标准，并根据实际情况采取必要的安全措施，以确保容器的正常运行和安全使用。
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3、压力表的使用 使用中的压力表，应根据设备的最高工作压力，在它
的刻度盘上划明警戒红线，但不要涂画在表盘玻璃上，以 免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。未经检验合 格和无铅封的压力表均不准安装使用。 4、压力表的维护 压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表内指针 指示的压力值能清楚易见。压力表的接管要定期吹洗。压 力表一般每半年校验一次，校验后的压力表应加铅封，并 注明下次校验日期或校验有效期。在容器运行期间，如发 现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指 针不回零位，铅封损坏等情况，应立即校正或更换。
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二、定期检验的内容 1、外部检验 2、内外部检验 3、全面检验 4、耐压试验
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三、定期检验的周期
外部检验期限：每年至少一次。 内外部检验期限分为： 安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次； 安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次。
注意：根据具体情况需适当缩短或延长内外部检 验期限
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资料及安装质量证明书等移交给使用单位。
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第二节 压力容器的定期检验
压力容器是一种特殊设备，其工作条件差，在运行和 使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有 很高的压力，有一定的温度和程度不同的腐蚀性等等，并 且在不停地运动，不停地对压力容器产生各种物理的、化 学的作用，因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺 陷。因此，即使压力容器的设计合理，制造质量很好，在 使用过程中也会产生缺陷。无论是原有缺陷还是在使用过 程中产生的的缺陷，如不及时发现并消除，势必在使用过 程中导致严重爆炸事故。因此，压力容器的定期检验，是 保证压力容器安全运行的重要的必不可少的措施。
必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位必须按批准的范围制造或组焊。 无制造许可证的单位不得制造或组焊压力容器。
压力容器安全技术基础
压力容器安全技术基础姓名：XXX部门：XXX日期：XXX压力容器安全技术基础摘要近年来，随着经济的快速发展，和人民生活的不断地高。
我国对石油化工产品的需求不断增长，随之催生了石油化工企业的快速发展，石油管路，炼油厂，加油站等不断的增多。
这虽然有利于经济发展和人民生活水平的提高，但是如果管理不善，这就像放置在我们身边的一颗颗威力巨大的炸弹，随时都会发生爆炸，造成人员伤亡和给社会带来巨大的损失。
本文基于两起事故案例，浅析石化事故发生的原因，吸取教训，总结几条加强石化企业安全生产的可行经验与方法。
关键词石化设备事故案例安全生产经验教训1 引言近些年，石油化工企业在安全生产工作方面取得的成绩是有目共睹的，然而安全责任事故也时有发生，我国的石油安全生产形势依旧十分严峻。
事故的频繁发生，对企业的安全生产作业和该职业从事人员的危害严重，从而在经济上造成重大损失，甚至会造成严重的社会影响。
究其原因，主要是石油企业的安全投入不足，对石油安全重视程度不够和从事人员的安全意识缺乏。
在目前来看，我国应对石油化工安全生产的相关措施还不是很健全，应对事故的能力比较差，造成了多起伤亡以及经济损失事故[1] 。
石油企业管理者应对企业的安全生产工作足够重视，建立安全经济观意识，因为对于石油企业来说，安全就是效益。
2 案例分析2.1 中石油大连石化爆炸事故调查报告2.1.1 事故概况及经过2013年6月2日14时27分许，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火，并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元[2] 。
2.1.2 事故原因（一）直接原因林沅公司作业人员在罐顶违规违章进行气割动火作业，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储罐爆炸[3] 。
（二）间接原因1. 中石油七建公司大连项目部在承揽939#储罐仪表维护平台更换项目后，非法分包给没有劳务分包企业资质的林沅公司，以包代管、包而不管，没有对现场作业实施安全管控。
第6章 压力容器的安全技术
（2）汽水共腾与水击 汽水共腾是锅炉内水位波 ） 动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种 现象。其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易 发生水冲击，使过热器内积附盐垢，影响传热而使过 热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。 原因：锅炉水质没有达到标准；没有进行必要的 原因： 排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中 油污或悬浮物过多；负荷增加过急等引起的。 处理办法： 处理办法：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连 续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量， 增加给水，使锅水不断调换新水。
一、压力容器的安全附件
安全阀 安全泄压装置 爆破片 压力表 液面计
显示容器内液面位置变化情况的装置
计量显示和报警装置
自动报警
二、压力容器的使用管理
1．建立压力容器的技术档案 ． 2．建立和健全压力容器的各项安全管理制度 ． 3．压力容器的安全操作要点 ． 4．压力容器的维护保养和定期检查 ．
三、气瓶的安全使用
汽，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水冷 壁、联箱、过热器、省煤器等。“锅”再加上给水设备 就组成锅炉的汽水系统。
炉: 指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分，是锅炉
的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和 烟道及排烟除尘设备等。
锅炉的附件和仪表： 锅炉的附件和仪表：主要有安全阀、压力表、水位表
② 过热器管爆破。一般过热器管布置得很密，如果其中 过热器管爆破。 有一根破裂，高压蒸汽很容易把邻近的管子吹坏，故应及时处 理。 现象： 现象：过热器附近有蒸汽喷出的响声；蒸汽流量不正常， 给水量明显增加；燃烧室负压变正压；排烟温度显著下降。 原因：水质没有达标，或水位经常较高，或汽水共腾，以致过 热器结垢；引风量过大，使炉膛出口烟温升高，过热器长期超 温使用，也可能烟气偏流而过热器局部超温；检修不良，使焊 口损坏或水压试验后，管内积水等。 处理办法： 处理办法：如损坏不严重，又生产需要，待备用炉启用后 再停炉，但必须密切注意，勿使损坏恶化；损坏严重则立即停 炉。 预防措施： 预防措施：严格控制水、汽品质；防止热偏差；注意疏水； 注意安装、检修质量。
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压力容器基础及安全技术
压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。
因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。
我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。
1 压力容器的定义
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），压力与容积的乘积大于或等于2.5 MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。
制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力0.18 MPa，最高为15 MPa。
2 压力容器的分类
压力容器的使用范围广、数量多、工作条件复杂，发生事故所造成的危害程度与工作压力、工作温度、使用场合、安装方式等多种因素有关。
危害程度越高，压力容器的管理要求也越高。
因此，需要对压力容器进行合理分类。
《压力容器安全技术监察规程》规定了四种分类方法。
2.1按设计压力分类
把内压容器分为四类：低压容器（代号L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中压容器（代号M，1.6MPa ≤P<10.0MPa）、高压容器（代号H，10MPa≤P<100MPa）和超高压容器（代号U，≥100MPa）。
制氧车间固定式压力容器中包括17个低压容器和9个中压容器，氧气瓶均为高压容器。
2.2按容器在生产中的作用分类
可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
a.反应压力容器(代号R) 主要用于完成介质的物理、化学反应。
如锅炉的上锅筒。
b.换热压力容器(代号E) 主要用于完成介质热交换。
如350m3/h制氧机的高效冷却器、1000m3/h制氧机的空压机后冷却器和增压机后冷却器等。
c.分离压力容器(代号S) 主要用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体分离净化。
如制氧机的水分离器和吸附器。
d.储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要用于储存盛装气体、液体、液化气体等介质。
如制氧车间的低温液体贮罐、氧气球罐等。
2.3按安装方式分类
可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
固定式压力容器：有固定的安装和使用地点，工艺条件和操作人员也比较固定。
移动式压力容器：是一种储运容器，没有固定的使用地点，一般也没有专职的操作人员，使用环境经常变化，管理比较困难，容易发生事故。
我们厂的液体槽车和氧气瓶属于移动式压力容器。
上面的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性愈大。
2.4按安全技术管理分类
我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度及在使用中的重要性，将压力容器分为三类，即一类容器、二类容器、三类容器。
其中三类容器要求最严格。
a.第三类压力容器。
具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
高压容器；盛装极度或高度危害介质的中压容器；盛装易燃或中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa?m3的中压储存容器；盛装易燃或中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa?m3
的中压反应容器；盛装极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa?m3的低压容器；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用抗拉强度下限≥540MPa的材料制造的压力容器；移动式压力容器；容积大于等于50m3的球形储罐；容积大于5m3的低温液体储存容器。
b.第二类压力容器。
具有下列情况之一的，属于第二类压力容器：
中压容器；盛装极度和高度危害介质的低压容器；盛装易燃介质或中度危害介质的低压反应容器和低压储存容器；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
c.第一类压力容器，上述范围以外的低压容器为第一类压力容器。
按照这种分类方法，制氧车间的压力容器有一类容器12台，二类容器8台，三类容器6台，氧气瓶均属于三类容器。
3 压力容器的结构
压力容器的结构形式是多种多样的，要根据用途、工艺要求、和制造方法等因素确定。
容器的结构是由承受压力的壳体、连接件、密封元件、接管开孔及其补强结构、支座和安全附件等部件组成。
3.1壳体形状有圆筒形、球形、锥形和组合形等，最常见的是圆筒形和球形。
3.1.1圆筒形壳体的几何特点是轴对称，由一个圆柱形筒体和两端的封头或端盖组成。
其优点是应力分布比较均匀，承载能力高，易于制造，因而应用最广泛。
我们厂大多数压力容器。