质量管理制度(2020年整理).pptx
2020年最经典全面质量管理培训PPT-01
全面质量管理架构和内容
强烈的关 注顾客
向员工 授权
坚持不 断改进
改进工 作质量
精确的 度量
TQM的含义 其他文本
企业理念是企业在持续经营和长期发展过程中，继承 企业优良传统，适应时代要求，由企业家积极倡导， 全体员工自觉实践，从而形成的代表企业信念、激发 企业活力、推动企业生产经营的团体精神和行为规范。
质量管理体系是在质量方面指挥和 控制组织的管理体系。
质量管理体系绩效提升的核心因素
质量策划
制定质量目标并规定必要的运行过 程(程序)和相关资源以达到目标， 形成、更新供全员执行的体系文件
系统设计的科学性
请在此添加文字说明。请在此添加 文字说明。请在此添加文字说明
系统方法
用合理的投入（适宜的资源）以最快 的效率（优化的过程）达到质量目标
供应商要求按照本企业的流程来制造。
供应商全面质量管理的流程考察
分析质量要求
设计作业流程
实施制度化的质量文化
01
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承诺
策划质量体系
推动实施及流程改进
供应商管理的四项基本原则
01
一次做对，符合要求：标准的一致化，
鼓励一次做对（如果产品线出现问题，
团队管理
则遵循二八原则，80%是系统问题，
体语言风格
细分市场
此处添加详细文本描述， 建议与标题相关并符合整
体语言风格
行业标准
此处添加详细文本描述，建 议与标题相关并符合整体语 言风格
高端市场
此处添加详细文本描述，建 议与标题相关并符合整体语 言风格
供应商质量管理
2 3 4
进货检验
公司的进货检验就是供应商的出货检验。
2020(管理制度)质量体系管理制度.
（管理制度）质量体系管理制度热处理分包管理制度1、目的热处理是改善焊接接头金属组织与性能的有效手段，为了保证压力管道安装和压力容器安装、改造、维修质量就必须要加以控制。
鉴于公司暂不具备热处理条件，需要采取分包形式控制.虽然是分包,但质量仍由本公司负责,为此特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于对热处理分包方的评价与选择、分包协议、建立分包质量档案、热处理委托、分包方实施热处理、对热处理结果审查确认等环节的管理。
3、职责3.1热处理分包管理归口技术工程部。
3.2热处理分包质量控制实行热处理质控系统责任人负责制，由其具体组织实施。
4、管理程序4.1对分包方的评价与选择由热处理质控系统责任人主持,通过适当的方式,就分包方的质量保证能力从以下几方面进行确认:a.分包方要经行政许可，持有锅炉、压力容器制造或压力管道安装改造维修许可证，且级别不低于本公司，对许可证进行确认；b.分包方要有健全的质量保证体系，对其质量保证手册和程序进行确认；c.分包方的热处理设备和自动记录装置能满足质控要求，对其进行确认。
通过上述确认进行评价与选择，出具评价报告。
4.2分包协议与合格的分包方签订热处理分包协议(合同),协议中要明确分包项目、双方质量责任、质量要求以及协调与费用等事项。
分包协议经双方代表签字盖章后生效。
4.3建立分包方质量档案4.3.1对分包方实行动态管理,就热处理程序及规范执行、自动记录和报告等情况每年进行一次考核，考核情况记录在JL0905-2009《分包方定期考核表》。
根据考核情况，必要时进行选择与重新评价。
4.3.2建立分包方质量档案,内容包括评价报告、分包协议、分包方质量保证能力的见证资料（复印件）和JL0905-2009《分包方定期考核表》。
4.4热处理委托当焊接接头经外观检验合格后，对需要热处理的，由焊接检验员填写JL0902-2009《热处理委托单》（一式二份），委托单要将焊缝编号、材质、规格、焊接方法、热处理规范、执行标准等信息写清楚，经热处理质控系统责任人审核后，一份留底归入工程竣工资料，一份送分包方。
质量管理制度全文
一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力，我公司制定了质量管理制度，明确各岗位职责，规范各项活动，从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。
二、质量管理政策1. 质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。
2. 以市场需求为导向，锐意进取，追求技术创新和管理高效。
3. 倡导团队合作、持续改进，达到质量零事故、零缺陷。
三、质量管理组织机构1. 董事会：负责制定公司的总体质量政策和目标。
2. 总经理：制定公司具体质量目标和计划，并监督执行情况。
3. 质量管理部：负责公司质量管理，包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。
四、质量管理责任1. 董事会：对公司质量管理工作进行全面领导和监督。
2. 总经理：负责组织并实施公司的质量管理工作，并对质量目标的达成负责。
3. 质量管理部：领导全公司开展质量管理，制定质量目标和计划，并对执行结果进行评估。
五、关键工作流程1. 产品设计阶段：制定产品设计方案，明确产品要求，确保产品符合标准。
2. 采购管理：严格控制供应商质量，保证原材料符合要求。
3. 生产管理：制定标准作业流程，确保产品合格率。
4. 检验检测：严格把关，确保产品合格出厂。
5. 市场服务：建立完善的售后服务体系，保障客户权益。
六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，确定改进措施和持续改进方向。
公司设立质量管理监督小组，对各部门的质量管理工作进行监督，发现问题及时提出改进意见。
八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。
九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训，提升员工的质量意识和能力，确保质量管理水平持续提升。
十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督，不断改进质量管理工作，提高产品质量，确保公司的长期发展。
十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核，根据考核结果进行奖惩，激励全员提升质量管理水平，共同推动公司的发展。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度(范本10份)质量管理制度（一）：一、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、范例和尺度，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。
二、项目要包管工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部构成的质量宁静体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记载，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记载，整理完善各项施工技能资料，确保施工质量贴合国度范例要求。
三、进行经常性的工程质量知识教诲，提高操纵职员技术水平。
实行施工、检验、羁系现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场举行指挥和技能督导。
四、施工现场工程质量办理，严格按照施工范例要求层层落实，保证每道工序的施工质量贴合验收尺度。
坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不贴合要求的不处理好决不举行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
五、潜伏工程施工前，经自检合格后报监理公司检验，经监理工程师查验合格后及时办理潜伏工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
六、严格把好质料收支质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部分检测同意或标定，不及格的质料禁绝利用，不合格的产品禁绝进入施工现场。
工程施工前及时做好工程所需的质料复试，质料没有查验证明，不得进入潜伏工程的施工。
七、建立健全工程技能资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记载。
将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时明白上级部门的查抄。
八、对违反工程质量管理制度的人，将按不一样程度给予品评处置惩罚和罚款教诲，并追究其职责。
不达标不予签证、付款。
对发生事故的当事人和职责人，将按上级有关规定程序追究其职责并做泉源理。
1、图纸会审设计变更制度一、工程实施工前必须对设计供给的图纸举行图纸会审，由公司按分类构造举行，详细由分管领导构造，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的题目，提出图纸会审意见。
质量管理制度(20201219155940)
质量管理制度为使企业的质量管理工作顺利有效的进行，保证产品质量的稳定和提高，不断满足顾客需要，特制定本质量管理制度。
质量管理体制：各生产经营单元根据市场需要，建立相应的质量保证体系，并独立运行；科技部为企业的主管部门。
适用范围：企业所属各单元，分公司参照执行。
第一章总则第一条贯彻落实国家颁布的质量法律法规，切实执行企业“质量第一、顾客至上、管理从严、同行领先”的质量方针。
第二条执行ISO9001-2000 的质量保证体系标准，并逐步推行更先进的质量管理体系，以满足市场的需要。
企业内审员统一由技术中心建档和实施管理，且定期或不定期组织对生产单元质量保证体系的监督审核。
第三条推行科学的质量管理方法，运用现代化的质量管理工具和检测手段，为提高产品质量服务。
第四条实行质量目标管理，每年制订一次年度质量计划。
计划所列质量指标力求领先可行，并落实到工序、班组及个人；新产品开发必须要有质量计划，有条不紊，防止盲目性造成损失。
第五条实行全员质量管理，不断提高全员的质量意识和工作质量，以保证提供优质的产品和优良的服务。
第六条开展技术攻关、QC 小组等形式多样的群众活动，不断解决生产过程中出现的产品质量问题。
效益突出的项目给予奖励，必要时召开成果发布会。
第七条坚持“产品质量是干出来的”理念，每个单元、每道工序、每个人都必须对自己所干的产品（工作）质量负责。
第八条实行质量索赔制。
单元与单元之间、工序与工序之间或对个人，要建立一套规范可行的质量问题处理制度，以促进质量管理工作扎实有效的提高。
第九条实行质量报告制度。
质量报表应按时报送企业质量管理部门，重大质量问题及顾客书面反馈质量问题应在发现时起24 小时内书面报告总经理和企业质量主管部门，隐瞒不报或迟报的加重处理。
第十条加强技能培训。
以理论学习和岗位练兵相结合的办法，主要的技术岗位每年至少进行一次培训，对新进厂及转岗员工，必须对其进行岗前技术操作规程教育。
第十一条严格遵守工艺纪律，对违反工艺纪律等行为列入质量考核范围。
2020.8.22质量管理制度
质量管理制度编制：审核：批准：编制单位：编制日期：年月日一目的为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，逐步提高产品质量，特制定本细则。
二质量管理的权责（一）总经理室为本厂质量管理的领导部门。
工艺部门为全厂质量管理的技术部门。
（二）本厂实行“部门内部控制，相关部门监督”的质量管理原则。
（三）各项质量标准与检验规范由工艺部门制订，由总经理室发布。
（四）部门内部质量控制措施由各部门制订、发布。
报总经理室备案。
（五）总经理室制订对各部门的质量管理考核措施并组织落实。
（六）质量异议的最终裁决由总经理负责。
三工艺部门应制订下列质量文件：(一)原材料及外协加工配件质量标准及检验规范；(二)在制品质量标准及检验规范；(三)成品质量标准及检验规范；（四）工序操作标准；四质量文件的修订(一)各项质量文件若因：①机械设备更新；②技术改进；③流程改善；④市场需要；⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)工艺部门每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量管理实际情况会同有关部门检查各项标准及规范的合理性，进行修订。
五产品质量确认下列情况要求质量确认：(一)批量生产前的质量确认。
(二)客户要求质量确认。
(三)客户来图来样。
六质量管理作业实施要点A 进料检验作业实施要点(一)需用部门依照检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量等，填入检验记录表内。
(二)判定合格，即将进料加以标示"合格"，办理入库手续。
(三)判定不合格，即将进料加以标示"不合格"，填妥检验记录表及验收单内检验情况。
并即将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采。
1.不需特采，即将进料加以标示"退货"，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
2.需要特采，由综合部经理批准，将进料加以标示"特采"，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，办理入库或扣款等有关手续。
医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械(实施)(2020年整理).pptx
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和产品的人员每年至少体检一次。患有传染性和感染性疾病的人员不得从 事直接接触产品的工作。
2.1.4 应当明确人员服装要求，制定洁净和无菌工作服的管理规定。 工作服及其质量应当与生产操作的要求及操作区的洁净度级别相适应，其 式样和穿着方式应当能够满足保护产品和人员的要求。洁净工作服和无菌 工作服不得脱落纤维和颗粒性物质，无菌工作服应当能够包盖全部头发、 胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。
16. 洁净室（区）内的人数应当与洁净室（区）面积相适应。 3. 设备 1. 生产设备、工艺装备和工位器具应当符合洁净环境控制和工 艺文 件的要求。
4
2. 洁净室（区）空气净化系统应当经过确认并保持连续运行， 维持相应的洁净度级别，并在一定周期后进行再确认。
若停机后再次开启空气净化系统，应当进行必要的测试或验证，以 确认仍能达到规定的洁净度级别要求。 3. 应当确定所需要的工艺用水。当生产过程中使用工艺用水时， 应当 配备相应的制水设备，并有防止污染的措施，用量较大时应当通过管
道输送至洁净室（区）的用水点。工艺用水应当满足产品质量的要求。 4. 应当制定工艺用水的管理文件，工艺用水的储罐和输送管道 应当 满足产品要求，并定期清洗、消毒。 5. 与物料或产品直接接触的设备、工艺装备及管道表面应当光 洁、 平整、无颗粒物质脱落、无毒、耐腐蚀，不与物料或产品发生化学反 应 和粘连，易于清洁处理、消毒或灭菌。
2020年最新版质量管理制度
( 规章制度)姓名：____________________单位：____________________日期：____________________编号：YB-BH-0227252020年最新版质量管理制度The latest version of quality management system in 20202020年最新版质量管理制度第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
第三条防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。
造成交叉污染的来源：生产操作人员操作不当造成产品交叉污染；检修人员检修时，操作不当造成；人员卫生、健康不良对产品造成交叉污染；生产卫生环境不良对产品造成交叉污染；成品装车卸车时，由于包装袋损坏造成污染的等。
质量管理制度ppt范文
质量管理制度ppt范文质量管理制度PPT第一章：引言质量管理制度是一个组织内部建立和实施的一套规范和流程，旨在确保产品或服务的高质量。
在现代企业竞争激烈的市场环境中，质量管理制度对企业的重要性不可低估。
本章将介绍质量管理制度的背景和目的。
1.1 质量管理制度的背景随着全球化和技术进步的推动，在市场竞争中，质量成为企业竞争的关键因素之一。
过去单纯追求产量的时代已经过去，现在企业需要追求的是高质量的产品和服务。
企业建立质量管理制度的背景主要有以下几个方面：（1）消费者要求高质量产品或服务。
消费者对产品和服务的要求越来越高，他们更愿意购买品质有保证的产品和服务，并且对质量问题越来越敏感。
（2）竞争压力增大。
企业面临着来自国内外竞争对手的巨大竞争压力，只有通过提高产品或服务质量才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
（3）法规和标准的要求。
为了保护消费者的权益，各国政府都制定了一系列的法规和标准，要求企业在生产过程中遵守相关的质量管理要求。
（4）可持续发展的需求。
质量管理制度可以帮助企业建立可持续发展的经营模式，提高企业的竞争优势，实现长期稳定的发展。
1.2 质量管理制度的目的建立和实施质量管理制度的目的主要有以下几个方面：（1）提高产品或服务的质量。
质量管理制度可以帮助企业建立和实施一套科学、规范的质量管理流程，以确保产品或服务的质量达到或超过消费者的需求和期望。
（2）提高生产效率。
通过质量管理制度，企业可以对生产过程进行规范和优化，提高生产效率，减少浪费和损失，降低生产成本。
（3）增强企业竞争力。
高品质的产品和服务可以帮助企业树立良好的品牌形象，提升企业的竞争力，赢得市场份额。
（4）满足法规和标准的要求。
质量管理制度可以帮助企业确保在生产过程中遵守相关的法规和标准，降低法律风险。
（5）提高员工满意度。
质量管理制度可以建立一个有序、公正、公开的工作环境，提高员工的工作满意度和归属感。
第二章：质量管理制度的要素质量管理制度涉及多个要素，包括质量方针、质量目标、质量责任、质量管理流程等。
《质量管理制度培训》PPT课件
2.施工组织设计与施工方案（作业指导书） 2.1工开工前应重新修订施工组织设计，履行审批手续。 2.2工程施工时，项目应深化施工组织设计，根据工程的具体情况编制专 项施工方案。对工艺要求比较复杂或施工难度较大的分部或分项工程及 易出现质量通病的部位，必须编制作业指导书，如大工程量钢筋焊接操 作等。 2.3项目还应编制专门的成品保护方案，楼板面的临时设施和材料堆放应 有可靠方案，严禁在楼板面随意堆放材料或搭设临建。 2.4施工方案编制审批按《XX公司施工组织设计、施工方案管理办法》实 施。 分包工程的施工方案由专业分包单位编制，项目经理部审核后再按规定 履行上报审批程序。专项施工方案必须在编制的工程对象开始施工15天 前报批。 3.图纸会审 3.1项目总工程师在工程开工前，组织相关人员（含分包）进行内部图纸 会审，形成内部图纸会审记录，作为正式图纸会审的资料。 3.2图纸会审由建设单位主持，设计单位向施工单位就设计意图、施工工 艺、技术要求、注意事项等介绍和交底，解答有关问题。项目部根据会 议意见，整理成正式的图纸会审记录，经相关单位签字、盖章后下发至 图纸持有人。
技术管理办法
6.技术复核 6.4常见的施工测量复核（工程预检） ①民用建筑的测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆 检测、轴线检测、楼层间高程传递检测等。 ②工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高 程检测、厂房结构安装定位检测、动力设备基础与预埋螺栓检测。 ③高层建筑测量复核：建筑场地控制测量、基础以上平面与高程控制、 建筑物中垂准检测、建筑物施工过程中沉降变形观测等。 ④管线工程测量复核：管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测 、架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。 6.5其它技术复核（工程预检）有：基础及设备基础、模板、钢筋、砼、 砖砌体、 大样图、主要的管道、电气等方面。 6.6项目部总工程师对施工组织设计复核。项目部内业技术工程师对施工 方案、图纸会审、设计变更、变更核定复核。现场管理各工程师对施工 交底进行复核。
质量管理制度ppt模板范文
质量管理制度ppt模板范文质量管理制度目录1. 引言1.1 背景和目的1.2 范围2. 质量管理原理2.1 质量定义2.2 质量管理原则3. 质量管理体系3.1 质量目标和计划3.2 资源管理3.3 流程管理3.4 绩效评估4. 质量标准与要求4.1 国家标准4.2 行业标准4.3 公司内部标准5. 质量保证措施5.1 审核与评估5.2 过程控制5.3 问题解决与改进6. 质量管理教育与培训6.1 建立教育与培训体系6.2 培训计划和实施6.3 效果评估7. 质量管理的监测与改进7.1 内部审核7.2 外部审核7.3 持续改进8. 实例分析8.1 公司A的质量管理实践8.2 公司B的质量管理实践8.3 来自行业的成功案例9. 结论9.1 总结9.2 未来展望10. 参考文献10.1 书籍10.2 文章10.3 网络资源1. 引言1.1 背景和目的质量管理制度是组织内部用于控制和管理质量的体系，旨在保证产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
本次演讲的目的是介绍质量管理制度的基本原理、要素和实施步骤，以帮助所有员工了解和掌握质量管理制度。
1.2 范围本次演讲将涵盖质量管理的基本概念、质量管理体系的构建、质量标准与要求、质量保证措施、质量管理教育与培训、质量管理的监测与改进等内容。
2. 质量管理原理2.1 质量定义质量是指产品或服务满足客户需求和期望的程度，是实现产品价值的关键。
质量管理的目标是确保产品和服务的质量持续达到或超过客户的期望。
2.2 质量管理原则2.2.1 客户满意度：以客户为中心，满足客户的需求和期望。
2.2.2 领导力：领导层对质量管理的重要性的认识和承诺。
2.2.3 全员参与：所有员工参与质量管理，共同提高质量。
2.2.4 过程方法：质量管理应基于过程，集中关注过程的改进和优化。
2.2.5 持续改进：持续寻求提高质量和效率的方法和机会。
2.2.6 事实和数据的决策：决策应基于事实和数据，而不是主观判断。
质量管理制度
质量管理制度质量办理制度第一条质量办理部分的建立一、本公司设两级质量办理保证体系，即质量部及车间质量办理员。
二、质量部为公司质量办理的专职安排，担任全面质量办理的施行与监督。
第二条出产进程的质量办理一、凡投入出产的产品配方有必要是质量部会同有关人员复核同意的配方，配方由质量部专人办理，凡不符合上述条件者，一概禁绝投入出产，手续不全者出产部有权回绝出产，不然后果自负。
二、出产车间人员依据出产部的指令安排出产。
包装人员按出产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装半途再校称。
对校禁绝的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超越规则分量的1%，封口线漂亮、规矩、间隔适中，不能有皱纹缺口，包装放置规整，包装精确。
每个种类打包结束，有必要清仓，打扫地上后才换种类分装。
禁止各种类稠浊，影响产品色泽、质量。
三、制品保管只能接纳合格的制品入库，未经查验合格者，一概不许入库。
保管员按提货单如数发货，有必要坚持先进先出的准则。
四、出产部品控人员担任监控每批产品出产的全进程。
质料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员担任对出产部人员的训练，每天对出产部进行巡检，包含出产进程、操作工序、半制品和制品抽检，一起做好产品的取样、留样作业，坚持出产记载及其他有关质量的问题。
第三条避免穿插污染的方法一、穿插污染的避免由出产岗位人员、货品装卸人员担任，品控人员监督。
形成穿插污染的来历：出产操作人员操作不妥形成产品穿插污染；检修人员检修时，操作不妥形成；人员卫生、健康不良对产品形成穿插污染；出产卫生环境不良对产品形成穿插污染；制品装车卸车时，因为包装袋损坏形成污染的等。
二、穿插污染的防备方法1、出产岗位操作人员严厉按出产设备操作规程操作，保证设备的正常运转；卫生按出产设备卫生操控作业方法清洁。
2、出产线泊车时，应坚持设备和车间的清洁卫生。
因检修或未投用的设备、容器或阀门等，入口处平常应包裹掩盖，避免外界污染和发生锈蚀。
2020年【工程质量管理制度】工程质量管理制度范本
工程质量管理制度一、总则目的为了加强公司质量管理，增强项目经理质量意识和施工人员责任感，确保工程质量业主要求，同时为了多创优多创精品工程，提髙公司社会信誉特制泄本管理条例。
适用范围公司所有在施项目。
二、质量制度（一）一般规泄开工前项目部有关质量管理责任制，管理网络等规章制度必须上墙。
开工前项目部的施工管理人员必须全部到岗，不在岗的项目经理必须到公司办理责任委托书，质检员办理质疑责任委托书。
开工前项目经理部必须与公司相关科室配合编制好施工组织设讣和各种专项施工方案，并经有关部门审批或备案后方可实施。
开工前由项目经理带头及时组织有关人员熟悉研究施工图，并及时会同有关单位做好图纸会审，针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案。
在施工现场项目负责人、质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督、检查，工程中涉及的变更必须有原设计单位签章后实施。
（二）专项制度工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任单位，对工程质量总负责，参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质疑管理制度和检查，凡发现有违反国家质量标准，项目内部质星标准，有可能对工程质量等造成影响的质量问题，项目部方均有权力加以制止或处罚。
对于项目分包的单位，项目部组织左期或不定期的检查和验收，分包单位要配备专职质检员，并服从项目质保部的领导和管理。
对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准，并与甲方共同组织检查，对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书而通知甲方，督促整改。
样板引路制度1每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板，项目质保部将组织相关部门、人员进行质量首检鉴达到工程质星目标后方可展开大而积施工。
工程项目主体结构需要作样板的分项工程包括①柱筋绑扎②墙筋绑扎（引水平线，拉通线绑扎）③板筋绑扎（弹线）④梁板模板支设⑤柱模支设⑥装修工程样板间，样板墙等⑦楼梯间踏步模板支设2对分包队伍的考核、除对业绩进行考核评审外，还要通过做样板间、样板段考核英质量情况，进行取舍，不合格队伍坚决淸退出场。
2020年(质量管理知识)品质管理
（质量管理知识）品质管理第1章品质管理规划明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提一品管部工作职责品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施品质活动的执行与推动，在制品’成品品质规范的制定与执行制程品质控制能力的分析，及异常的改善制程品质的巡回检验与控制客户投诉，与退货的调查原因分析及改善措施拟订企业品质异常的仲裁及处理量规检验仪器的校正与控制产品开发与试制的参与不合格品预防措施的订立与执行供应商品质能力的辅导，供应商品质能力与品质控制绩效的评估，品质培训计划的制定，与督导及执行品质成本的分析，品质资讯的收集传导与回复品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。
二相关人员工作职责1 . 品管经理职责( 1 )品质策划的发起者( 2 )建立健全品质控制体系( 3 )品质仲裁( 4 )合约的品质确认( 5 )公司品质代表( 6 )公司品质执行效果的鉴定( 7 )品质稽核的领导( 8 )所属职能人员工作的督导2. 品管主管职责( 1 )品管计划的制订( 2 ) 协助品质部经理完成进出货检验职能( 3 ) 保存进料成品检验的检查测试报告( 4 )品质稽核计划的制订参与推动( 5 )向品质部经理提出控制进货成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议( 6 ) 分析进料成品检验的每日每周每月报告( 7 ) 客户投诉的调查处理及改善对策的提出( 8 )在进料成品检验中发现的不合格得到纠正前控制不合格品的转序( 9 ) 负责本部门工作的领导推动督导3 . 品质稽查职责( 1 )品质运作体系规范的核查( 2 )客户抱怨的原因调查与分析( 3 )改善措施的跟踪反馈( 4 ) 对所有品质问题的分析( 5 )对每日品质信息的统计分析( 6 )执行品质改进计划4 . 品质工程师职责( 1 ) 制程品质控制能力分析与品质改良( 2 ) 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定( 3 ) 进料在制品成品品质检测规范的制定( 4 ) 品管手法与统计技术的设计与督导执行( 5 ) 协作厂的辅导( 6 )品质异常的研究( 7 )品检样品的制作( 8 ) 客户抱怨的品质原因调查分析改善( 9 )量规检验仪器的校正与控制5. 品检主管职责( 1 )品检计划的制定( 2 ) 品检体系的设计及表单程序的拟定( 3 )品质鉴定与判定意见的签署( 4 ) 协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能( 5 )保存工序检验的检查测试报告( 6 ) 分析工序检验的每日每周每月报告( 7 )在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前控制不合格品的转序( 8 )所属人员工作的督导评价( 9 ) 向品质部经理提出有关方法控制工序检验中发现的不合格现象重复发生三．相关工作环节职责1 . 进料检验IQC职责( 1 )执行公司进料检验程序( 2 ) 识别和记录进料品质问题拒收进料中的不合格材料( 3 ) 通过再检验验证纠正措施的实施效果( 4 )品质部相关工作的配合( 5 )检验仪器的管理( 6 )有权放行经检查合格的材料2 . 制程检验IPQC职责( 1 )执行公司生产线巡回检验程序( 2 )识别和记录产品品质问题( 3 )拒收生产中检查出的不合格品( 4 )制程中问题点的研究与分析( 5 )有权放行检查合格的产品( 6 )品质部相关工作的配合( 7 )检验仪器的管理3. 装配检验IPQC责( 1 ) 装配制程巡回检验及异常品质事故的原因追查( 2 ) 装配领用库存成品的抽查及品质鉴定( 3 )制程品质控制能力的分析与控制( 4 ) 对现场作业操作规范提出修正意见与建议( 5 ) 制程过程问题点的研究与分析(6)品质状况的记录4 . 出货检验OQC职责( 1 )执行公司出货检验程序( 2 )识别和记录成品品质问题( 3 )检验仪器的管理( 4 )拒收不合格的成品( 5 ) 通过再检验验证纠正措施的实施效果( 6 )有权放行检查合格的成品5. 品质文员职责( 1 )品质资料的汇集汇总分析( 2 )品质报告的编制( 3 )部门文件的汇集归档( 4 )品质控制图的设计( 5 )品质成本的分析( 6 )品质统计技术的研究执行第二节相关部门品管职责1.厂长(总经理) 品管职责( 1 )主持公司的全面工作( 2 )制定品质方针和品质目标落实组织结构采取有效措施保证各级人员都能理解品质方针并坚持贯彻执行( 3 )确保组织内的职责和权限得到确定和沟通确保组织内树立以顾客为中心的思想( 4 ) 为品质体系的有效运行提供充分资源( 5 )在整个组织内提升对客户要求的认识以最大限度地满足客户的需要( 6 ) 研究推广品质管理方法及统计技术的应用品质管理不仅仅是品管部门的事情要真正做好品质管理工作更需要相关部门和相关人员的全力配合( 7) 对重大改进项目的执行进行监督( 8 )指导协调监督和检查各部门的工作对各部门工作中的问题进行纠正( 9 )组织协调解决产品在设计生产全过程中出现的主要不合格项2 . 各部门经理主管品管职责( 1 )有责任使本部门人员充分理解品质方针并使之贯彻执行( 2 )规定所属人员的职责权限及相应关系并接受上级的监督和指导( 3 )指导协调监督和检查下属是否严格按规定的职责和程序工作( 4 ) 确保本部门的设施工作环境能够满足工作需要( 5 )保证所属人员得到适当培训( 6 ) 负责本部门品质文件和品质记录的管理二相关部门具体职责1 . 产品研发部品管职责( 1 ) 负责组织新产品的开发研制和设计( 2 )对新产品的研制过程进行跟踪处理生产中发生的技术问题( 3 )组织新产品样机的性能测试( 4 )组织设计评审设计验证设计确认工作对设计更改的控制负责( 5 ) 制订并确认产品有关技术标准及规范( 6 ) 配合处理产品售后服务中出现的技术问题2 . 生产技术部品管职责( 1 )编制生产工艺规程( 2 )对工序过程进行技术指导和监督特别要注意关键工序和特殊工序的控制( 3 )做好新产品投产老产品改造所需设备生产线及其他工艺手段的筹备与规划管理( 4 ) 改善生产方法品质不良安全作业( 5 )运用IE技术进行作业研究与分析( 6 )组织对生产中特殊过程进行确认( 7 ) 负责生产工艺信息数据的收集与分析( 8 ) 负责工装夹具的设计并提出保证工序能力的措施( 9 )负责供水供电供气负责工厂设施设备的维护和维修( 10 )负责编制有关设备的安全操作规程, 以供车间使用3 . 生产部品管职责( 1 ) 编制生产计划并组织实施编制物料需求计划( 2 )负责进行产能负荷分析负责生产效率的改善负责物料的控制( 3 )负责设备的日常保养( 4 )对所制造的产品品质负责( 5 )组织并督促各车间进行安全文明生产确保生产车间的设施环境能够满足工作需要( 6 ) 就产品的生产协调各职能部门的工作进度和衔接( 7 )负责生产过程中材料零部件及入库成品的搬运负责产品的包装( 8 )负责按规定做好产品的标识4 . 采购部品管职责( 1 ) 负责组织供应商供方的选择和评价并建立合格供应商档案( 2 )组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施( 3 )组织采购物料和产品的运输并确保其及时性( 4 )负责采购信息的收集与分析5. 仓库品管职责( 1 )负责物料和产品的接收保管和防护并做好记录( 2 )安全存量管制( 3 )负责余料的回收记录和处理( 4 )负责入仓不合格物料废料和废品的标识隔离和处理6 . 行政人事部( 含文控中心) 品管职责( 1 )建立公司的人事制度并组织实施( 2 )建立公司的行政制度并组织实施( 3 )制定员工的培训制度并组织实施( 4 )人员的招聘与解聘处理( 5 )考勤工资福利管理( 6 )员工的培训管理( 7 )人员考核管理( 8 )后勤员工伙食住宿环境卫生管理( 9 )保卫消防与安全管理( 10 )建立员工人事档案包含员工的教育培训技能经历的记录( 1 1 ) 负责所有受控文件的发放和管理并指导各部门进行文件管理( 1 2 ) 维持作业现场的清洁卫生对作业人员的职业卫生和安全进行管理7 . 营销部品管职责( 1 ) 协助总经理开展市场调研工作确定市场对产品的需求获得产品的供销信息( 2 )协助总经理确定市场需要( 3 )组织策划和实施市场开发( 4 ) 了解顾客的要求协助其确定对产品的特殊需要( 5 ) 建立顾客档案将顾客的有关资料予以收集保管( 6 )组织商务洽谈及合同的评审工作( 7 )收集反馈产品和服务的品质信息为产品的开发提供咨询建议( 8 )对顾客的需求信息进行收集与分析( 9 )对顾客满意度进行评价( 1 0 ) 负责产品交付并组织实施售后服务并将售后服务的品质信息反馈给相关部门第三节品质方针制定与实施1 . 品质方针概述( 1 )品质方针的定义品质方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的品质宗旨和方向品质方针是组织总方针的一个组成部分并与总方针相一致在组织的日常活动中时时处处人人都可能碰到品质问题，品质管理的主要工作就是处理这些品质问题，品质方针就是处理品质问题的准绳。
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Sample approval
TAKE ACTION
NO
Meet Spec.
YES
Issue Approval Sheet
Meet
Requirements
NO
TAKE ACTION OR
DISQUALIFY
YES
Continuous Order
FLOW Chart of IQC Operation
CALIBRATION IDENTIFICATION
NON-CONFORMANCE INSTRUMENT
2.INSTRUMENT PURCHASING
TREATMENT
MANAGEMENT INSTRUMENT SPEC. REVIEW &
RECOMMENDATION INSTRUMENT CALIBRATION DATA
3.DATA FEEDBACK & CORRECTIVE ACTION DATA ANALYSIS & FEEDBACK FAILURE ANALYSIS CORRECTIVE ACTION FOLLOW UP
2.SPECIFICATION CUSTOMER REQUEST BRT’S RELIABILITY TEST PLAN RELATED CRITERIA / STANDARD (MIL-STD,JIS…..)
Quality is designed into products, process and services, rather than obtaining quality through inspection.
Quality assurance system, tools and techniques are consistently used to prevent quality problems from occurring
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备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运 行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等特殊情况 下的检查，不受检查时间、次数限制，随时检查。 4. 巡检次数
专责人日常巡检每天上午一次。值班期间（节假日）每天巡检 一 次。
班组长、技术员每天要对班组重点设备巡检一次。随时掌握设备 运行状况。
项目部管理人员每周要对分管专责的重点设备进行至少两次 巡 检。 5. 巡检记录
按要求做好巡检数据上传，巡检中发现缺陷要及时汇报班组，由 班组组织消除；重大缺陷要及时汇报专业，由专业组织进行处理。此 类自查发现缺陷报项目部安全专工处备案，作为项目部奖惩项目。 3. 巡回检查的主要内容 1. 设备运行方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。 2. 设备运行参数是否符合检修规程规定。 3. 设备运行的振动、声音、温度、油位及外观情况。 4.运行设备的泄露情况，如漏汽、漏水、漏粉、漏氢、漏油、漏气、 漏煤、漏灰等。
6. 在机组大修过程中各部门经理要深入现场，加强过程指导、督促
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和质量控制，如遇重大问题，及时组织研究解决。 7.检修质量的过程控制工作以文件包为载体实施，文件包可包括以 下内容：工作指令、检修技术记录、设备检修完工报告、异常项/不 符合项报告表、再鉴定程序、再鉴定记录表、经验反馈单、检修文件 包修改建议表、检修项目变更单等。
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检修质量过程控制管理制度
1目的
为规范发电设备的检修质量过程控制管理工作，加强设备的定期 试验和维护管理水平，强化检修工艺水平，落实管理责任，保证检修 质量,控制检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和 经济性，特制定本管理制度。 2 适用范围
本制度适用于公司机组计划检修的质量过程管理工作。机组日常 维护及临修的质量过程控制可参照执行。
5. 电气设备是否过热、放电、冒烟等。 6.热工、电气保护及自动装置的运行情况，常设安全措施是否健全， 固定是否牢固，临时安全措施的布置情况等。 7.系统设置的安全措施是否健全，安装是否牢靠，临时安全措施的 布置情况等。
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4.巡回检查中的质量要求及安全注意事项 1.巡检时，要根据设备具体情况和特点，采取看、听、闻、摸的方 法，仔细地检查设备，携带必要的检查用具，保证检查质量。 2.检查时要按规定的时间、路线、内容进行，发现问题及时汇报， 并做好记录。 3.对巡检中发现的设备缺陷，应及时记录、及时消除或汇报班组安 排消除。 4. 巡视配电室，进出开关室，不得移开防鼠挡板，须随手将门锁好。 5. 巡回检查中，绝对禁止触及设备的旋转或裸露部分。 6.巡检人员接近危险部位检查时，应严格执行有关规程规定的安全 事项。 7.巡回检查时，不允许操作运行设备，也不允许未经运行人员同意， 在运行设备上处理缺陷。 8.检查中发现设备隐患应及时告知运行人员，并汇报本班班长或本 部门管理人员。 9.对新投入运行的设备或处于异常运行状态的设备，要重点检查， 并做好出现异常情况或异常事态扩大的处理预想。 5. 检查与考核 1.巡回检查发现重大设备隐患，危机人身及重要辅机安全，威胁机 组及供热设备安全运行，视情况给予 500—2000 元奖励。 2.巡回检查不仔细，走过场，巡回检查未及时上传数据的一经发现， 考核 50 元/人次；因检查不到位造成后果的按照后果分类进行相应的 考核。
3 规定和程序 1.机组大修开工前六个月，工程部编制下发机组大修准备全过程管 理程序，明确各项准备工作的完成日期和责任部门。 2.机组大修开工前一个月内，工程部组织对检修前各项准备工作开 展情况进行检查，确认大修开工条件。 3.针对检修特殊项目、技改项目、特种作业的施工特点，制定专门的 施工安全措施、技术措施和组织措施；绘制检修现场定置管理图； 3.4 发电运行部、燃料运行部应根据运行规程、设备系统实际情况及 检修季节制定机组停运、设备保护、安全隔离等措施。 5.开展计划检修时，工程部、检修维护部必须建立质量控制（QC） 和质量保证（QA）组织机构，以专业主管、专工、点检员为计划检修 质量管理人员 ，各专业必须有效开展检修质量的控制工作。
5. 巡检备专
责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假，应有明确的代理专 责人 2. 日常巡回检查
设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查，掌握设备 状态，便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、 闻、摸的方法认真检查设备，发现有异常的设备立即作进一步检查， 借助测温仪、测震仪等仪器进行测量，直至采用试验方法诊断。采 用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。 3. 重点项目检查
陕西西北发电检修有限责任公司 中电（普安）综合管理制度
批准： 审核： 编写：
二零一七年十二月
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设备巡回检查制度
1.总则 1.遵守甲方设备巡回检查制度，根据本项目特点，制定具体的巡回 检查管理制度，确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡 检质量以及监督检查、考核办法。
2. 编制巡检安全风险分析与预控措施。 3.及时发现设备缺陷，排除设备隐患，保证设备处于良好的运行或 备用状态，提高运行及维护人员的巡回检查质量。 4.对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现 设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。 2. 巡回检查安排
8. 计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目均应 编制文件包（机组日常维护、临检期间的设备维护项目参照执行）, 对该项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量标准做出明确的规定， 并按工序的重要程度，设置合理的见证点（W 点）和停工待见点（H 点），由质量控制人员（简称 QC 人员）验证合格后签字放行，其中 H 点未经签字不得进行下一步工作，凡越过 H 点的工作需无条件返工。 对于不适合采用文件包的检修工作（工艺简单、技术要求较低的检修 项目），可以采用仅有工作指令的形式执行。 9.计划检修中的所有标准项目、一般特殊项目、重大特殊项目都应 明 确负责该项目的工作负责人、承包商 QC 人员和发电公司 QC 人员； 检修质量过程控制坚持以工作负责人自检和 QC 人员独立验证相结合 的原则。