电厂一次调频试验方案

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摘要

本方案按照《华北电网发电机组一次调频运行管理规定》、《华北区域发电机组并网安全条件及评价》（2011年版）等文件的要求，对XX发电厂1号机组电调及DCS控制系统中一次调频部分逻辑进行检查，提出具体的组态修改和参数设置的要求，对一次调频试验的内容、试验步骤以及相关事项做了详细介绍。

关键词

热控综合；一次调频

目录

1 概况 (1)

2 工作目的及范围 (1)

3所需仪器及人员组成 (1)

4 项目所依据的规程和标准 (2)

5 工作方法和内容 (2)

6 工作条件 (3)

7 工作计划及进度安排 (3)

8 安全及质量保证措施 (4)

XX发电厂1号机组

一次调频试验方案

1概况

XX发电厂1号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1065/17.5-M44型亚临界自然循环、一次中间再热，单炉膛，双布风板、平衡通风、固态排渣的循环流化床锅炉；汽轮机为上海电气集团股份有限公司NZK300-16.67/538/538型亚临界、单轴、中间再热、双缸双排气、空冷凝气式汽轮机；发电机为上海电气集团股份有限公司QFSN-300-2型水-氢-氢冷却汽轮发电机，自并激静止可控硅励磁发电机。DCS热控系统采用的是杭州和利时自动化有限责任公司生产的HOLLiAS-MACSV系统。此系统包括25对DPU过程处理单元，1个ENG工程师工作站，2个历史数据服务器，1个SIS接口站，4个操作员站。所有上述系统通过以太网和基于现场总线技术的控制网络连接起来。其中主控单元模块是控制系统的核心，它实现对I/O模块的数据采集及数据运算和数据交换。所有的主控单元模块都采用冗余配置，可实现在线的无扰切换。同时为了保证系统的可靠性，所有的总线系统都是冗余配置的。

受XX发电厂委托，内蒙古电科院生产部委派热工所完成此项任务。

2 工作目的及范围

2.1 保证电网安全经济运行，提高供电电源质量及电网运行水平。

2.2 提高电网频率的控制水平，迅速减小由于电网负荷变化引起的频率波动幅度。2.3 检验一次调频参数设置是否满足《华北电网发电机组一次调频运行管理规定》的要求。

2.4 检验一次调频动态指标是否满足《华北电网发电机组一次调频运行管理规定》的要求。

3所需仪器及人员要求

3.1 所需仪器

试验所需仪器，见表1。

表1 试验所需仪器

名称型号

16通道高速记录仪DL750

（续上表）

多信号发生仪FLUKE741B

3.2 人员要求

3.2.1 工作人员必须具备必要的电调控制系统知识，掌握一次调频管理规定中对一次调频技术指标的要求；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。

3.2.2 上岗人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。

4项目所依据的规程和标准

4.1 《华北电网发电机组一次调频运行管理规定》（2006）。

4.2 《汽轮机调节控制系统试验导则》(DL/T 711—1999)。

4.3 《火力发电厂安全性评价》（2009）

4.4 《华北区域发电机组并网安全条件及评价》（2011年版）

5工作方法和内容

5.1 参数设置和组态修改

5.1.1 设定一次调频死区为±2 r/min，转速不等率为5%。

5.1.2 在电调阀位控制方式下增加一次调频系数，以备在动态试验时调整一次调频系数使阀位方式一次调频值满足要求。

5.1.3 增加转速偏差，阀位总指令，实际负荷，GV1～GV6的AO输出，便于动态试验时的参数测取。

5.2 设置有关参数趋势组记录曲线

为了分析和计算机组一次调频的响应滞后时间和一次调频的稳定时间，需要将以下一些参数作成历史记录，以曲线形式显示汽轮机转速、发电机功率、主汽压力、负荷指令、调门开度、由转速不等率决定的频差－负荷指令。

5.3 静态试验

试验目的是检查设置的一次调频参数是否正确，组态逻辑是否正确，确保动态试验时记录的曲线真实可靠。

5.3.1 启动抗燃油系统，建立安全系统和调节系统油压。

5.3.2 解除保护信号，汽机挂闸。

5.3.3 将频率信号发生器并接入转速卡的两路转速信号上，模拟汽机转速。

5.3.4 模拟升速过程，通过用信号源加转速仿真汽机升速到3000 r/min，强制并网信号，同时强制合适负荷。

5.3.5 将实际转速由3000 r/min改变为3014r/min，用高速记录仪记录相应的总阀位指令、转速偏差、高调门的动作曲线。

5.3.6 将实际转速由3000 r/min改变为2986r/min，用高速记录仪记录相应的总阀位指令、频差、高调门的动作曲线。

5.4 动态试验

5.4.1 动态试验前应具备的条件：

5.4.1.1 机组负荷在额定负荷的50％～100％范围内；

5.4.1.2 运行人员应当作好安全预防措施；

5.4.2 试验步骤

5.4.2.1 机组在60%额定负荷时，分别在阀位控制方式、功率控制方式以及协调控制方式进行一次调频试验，在每个方式下分别模拟实际转速高于/低于额定转速4r/min、6r/min，记录DEH流量指令、有功功率、频差信号（转速偏差）、调门开度等信号。

5.4.2.2 机组在75%额定负荷时，分别在阀位控制方式、功率控制方式以及协调控制方式进行一次调频试验，在每个方式下分别模拟实际转速高于/低于额定转速4r/min、6r/min和14r/min，记录DEH流量指令、有功功率、频差信号（转速偏差）、调门开度等信号。

5.4.2.3 机组在90%额定负荷时，分别在阀位控制方式、功率控制方式以及协调控制方式进行一次调频试验，在每个方式下分别模拟实际转速高于/低于额定转速4r/min、6r/min，记录DEH流量指令、有功功率、频差信号（转速偏差）、调门开度等信号。

6工作条件

6.1 电调控制系统的调试、检修已经全部结束，电调控制系统的各项仿真试验全部完成并且试验正确。

6.2 汽机润滑油系统、抗燃油系统运行正常且具备挂闸条件。

7工作计划及进度安排

7.1 动态试验

7.1.1 电厂人员在动态试验条件具备前通知电科院试验人员到达现场。

7.1.2 按照动态试验步骤进行动态试验。