采煤工作面留顶煤开采安全技术措施示范文本
工作面留顶底煤托夹矸安全技术措施
工作面留顶底煤托夹矸安全技术措施随着我国煤炭采掘技术的不断发展，采煤工作面面临的安全问题也越来越凸显。
其中，工作面留顶底煤托夹矸是工作面安全巡查和施工过程中必须要注意的环节。
本文将从工作面留顶底煤托夹矸的安全问题以及相应的技术措施方面进行深入探讨。
工作面留顶底煤托的危害在采煤工作面的施工过程中，由于地质条件的不同以及人工开采的不同，工作面留顶底煤托现象是普遍存在的。
留顶底煤托的出现，会造成以下危害：1. 安全隐患顶板失稳的风险：大型顶板坍塌事故通常是由于顶板有大量的“剪”力，矿顶松动和断裂很可能是顶板坍塌的先兆。
留顶将在一定程度上减缓岩层的开裂和变形，减小工作面的顶板移动，从而减少大型顶板坍塌事故的发生。
2. 生产效率低下在生产过程中，留顶底煤托破坏了采煤工作面的连续性，导致采煤作业难度加大。
此外，托突和矸石垛积堆还会影响运输设备和运输路线，从而影响生产效率。
3. 能源浪费废石和留顶煤的产生，导致煤的剥离率下降，从而增加了采矿的成本。
此外，煤炭挖掘不周的结果，也会浪费能源资源。
因此，为了确保采煤工作面的安全生产和提高生产效率，需要采取有效的技术措施对工作面留顶底煤托夹矸问题进行控制。
工作面留顶底煤托的技术措施1. 加强顶板支护对于工作面中的留顶现象，常用的措施是加强顶板支护，提高顶板稳定性和安全性。
常用的措施包括：机械支架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
这些措施能够提高顶板的稳定性和安全性，减少大型顶板坍塌的危险性。
2. 预警技术措施预警技术措施是一种有效的控制工作面留顶底煤托夹矸的措施。
通过使用预警设备，可以提前检测到顶板开裂和颤动，并及时采取有效的措施进行补救。
3. 及时疏运废石和留顶煤及时疏运废石和留顶煤是保证工作面连续性和提高生产效率的有效措施。
疏运废石和留顶煤的同时，还需要注意采取相应的控煤技术，以减少煤炭浪费和能源浪费。
结论工作面留顶底煤托夹矸的问题对采煤工作面的安全生产和生产效率都产生了重要的影响。
采煤工作面--放顶安全技术措施
评估工作面的支护状况，确保支 护完好、有效，能够支撑放顶过
程中的压力变化。
了解工作面的瓦斯、水害等安全 隐患，制定相应的防范措施。
制定放顶计划和方案
根据工作面的地质条件和支护 状况，制定合理的放顶计划和 方案。
确定放顶的顺序、步距、放顶 方式等参数，确保放顶过程的 安全和效率。
03
加强火源管理，严禁在采煤工作面使用明火和吸烟 等行为，防止火灾事故的发生。
06
采煤工作面放顶安全技术 措施的监管和管理
建立完善的监管和管理制度
制定详细的放顶安全技术措施标准和操作规范，确保所有工作人员都能够熟练掌握 并执行。
建立健全的监管机制，明确各级管理人员的职责和权限，确保放顶安全技术措施得 到有效实施。
01
放顶安全技术措施是指在采煤工 作面上，为确保放顶作业安全而 采取的一系列技术措施和操作规 范。
02
这些措施旨在预防和控制放顶过 程中可能出现的各种危险因素， 保障作业人员和设备的安全。
放顶安全技术措施的重要性
保障作业人员生命安全
01
放顶作业涉及高空作业、重物搬运等危险环节，若不采取安全
措施，极易造成人员伤亡。
贯彻国家安全生产方 针，落实企业安全生 产主体责任。
提高采煤效率，确保 煤炭资源的合理开发 利用。
适用范围和对象
适用于煤矿井下采煤工作面的放顶作 业。
适用于煤矿安全监管部门和煤矿企业 相关管理人员。
适用于采煤工作面顶板管理、支护、 放顶等作业人员。
02
采煤工作面放顶安全技术 措施概述
放顶安全技术措施的定义
加强顶板管理和支护
严格执行敲帮问顶制度
在放顶前，必须对采煤工作面的顶板进行详细的检查和评 估，及时处理松动的岩石和煤块，确保顶板的稳定性。
工作面处理冒顶区的安全技术措施
工作面处理冒顶区的安全技术措施1.背景煤矿开采过程中，由于采煤工作面的强行推进、地质条件的复杂变化、煤巷顶板相互作用等多种因素的作用，都可能导致煤层冒顶事故的发生。
冒顶事故往往会给采煤过程带来极大的困扰，同时也会造成人员伤亡和财产损失等严重后果。
因此，在采煤工作面进行处理时,必须采取一系列严格的安全技术措施来避免冒顶事故的发生。
2.处理冒顶区的安全技术措施2.1合理布置工作面工作面的布置是实现煤矿生产有序、迅速、安全的前提。
如果工作面布置不合理，很容易引起煤层冒顶。
因此，必须针对具体的采煤地点，确定合理的工作面布置方案。
2.2保持顶板稳定顶板是工作面最重要的一部分，也是冒顶事故发生的最主要原因。
为了保障工作面的安全稳定，必须采取以下措施：2.2.1随时检查顶板状态在采煤过程中，应随时对顶板状态进行监测和监控，及时发现顶板下沉、翘曲等情况，并根据实际情况采取相应的措施处理。
2.2.2加固顶板加固顶板是防止冒顶的重要措施之一。
在采煤过程中，可以运用钢架、钢杆、锚杆等持续加固技术，增强顶板稳定性。
2.3加强巷道支护巷道支护是确保工作面安全的重要措施之一。
在煤矿开采过程中,应持续采用钢杆、木杆、芦苇筒等多种材料进行巷道支护，确保工作面整体的稳定性。
2.4严格落煤预报落煤是引发冒顶事故的主要因素之一。
因此，煤矿生产管理人员应加强巡查和监测，及时开展落煤预报，及早避免落煤事故的发生。
3.结语在煤矿采煤过程中，冒顶事故是一个难以避免的问题。
只有通过加强安全技术措施的实施，针对具体情况研究出合适的处理冒顶区方案，才能在一定程度上减少煤矿冒顶事故的发生。
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2371（解决方案范本系列）采煤工作面留顶煤开采安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采煤工作面留顶煤开采安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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由于X回采工作面接近末采回收阶段，顶板压力增大，工作面煤层顶板伪顶破碎严重，需留顶煤开采。
为确保安全生产，特制定如下措施。
一、技术措施1.工作面采煤机割煤时距离伪顶顶板留顶煤最大不超过150mm。
2.采煤机司机必须严格控制采高，不得超高、低开采。
必须保证煤壁直线度。
3.煤机过后必须及时移梁、加柱。
避免引起顶板松动垮落。
顶板条件恶化时应边割煤边移架，严格控制悬顶面积，端面距不得大于200mm。
4.工作面顶梁必须接顶严密，空顶处用棚板勾紧背实。
5.保证工作面溜则平直度，工作面溜则最大弯曲度不得超过3°。
6.工作面有弯梁、折梁、断梁和缺爪柱、失效柱、漏夜柱和手把损坏支柱一律不准使用，工作面必须保证支护用品完好。
7.工作面戗柱应根据工作面实际情况保持一定的迎山角度（倾角为6°—8°时应有1°，倾角为15°左右时应有2°）。
采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施
采煤工作面处理顶板冒落安全技术措施一、说明：由于我矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施：1.加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2.人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
3.人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4.处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5.处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6.装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7.装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
8.进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9.若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
10.冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板（或工字钢、铁道），将菱形金属网挤到实帮；再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板；走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3524 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采煤工作面留顶煤开采安全技术措施标准版本采煤工作面留顶煤开采安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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由于X回采工作面接近末采回收阶段，顶板压力增大，工作面煤层顶板伪顶破碎严重，需留顶煤开采。
为确保安全生产，特制定如下措施。
一、技术措施1.工作面采煤机割煤时距离伪顶顶板留顶煤最大不超过150mm。
2.采煤机司机必须严格控制采高，不得超高、低开采。
必须保证煤壁直线度。
3.煤机过后必须及时移梁、加柱。
避免引起顶板松动垮落。
顶板条件恶化时应边割煤边移架，严格控制悬顶面积，端面距不得大于200mm。
4.工作面顶梁必须接顶严密，空顶处用棚板勾紧背实。
5.保证工作面溜则平直度，工作面溜则最大弯曲度不得超过3°。
6.工作面有弯梁、折梁、断梁和缺爪柱、失效柱、漏夜柱和手把损坏支柱一律不准使用，工作面必须保证支护用品完好。
7.工作面戗柱应根据工作面实际情况保持一定的迎山角度（倾角为6°—8°时应有1°，倾角为15°左右时应有2°）。
二.安全措施1.工作面移梁时必须闭锁工作面刮板输送机、采煤机。
2.工作面铺设双层塑料网护顶，联结必须符合作业规程规定，长边对接，短边搭接，两张网不得平行搭接，应错开网孔。
联结应错开接口，搭接口必须联双排扣，且联结距不得大于200mm。
有扯网、烂网处必须及时补联并符合规定。
3.工作面落煤后必须及时移梁支护，如有不能及时移梁处可支设贴帮带帽点柱进行临时支护，并且必须支护可靠。
4.工作面遇有拉槽、漏顶地段必须用棚板勾紧背实，保证支护效果。
5.加强工作面、端头和超前支护质量，保证支护数量。
采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写 (精华1篇)
采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写(精华1篇)采煤工作面初次放顶安全技术措施怎么写1一、概况根据顶板运动参数及我矿10煤层开采的经验,10煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。
二、措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。
成立初次放顶小组:小组成员组成组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个科部室管理人员小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的落实和安全管理工作。
采面初采、初放期间的矿跟、值班表使用调度室编排制定的矿跟、值班表。
工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。
工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。
三、工作面放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取放顶措施。
放顶措施如下:1、采用人工放顶的方法处理悬顶。
根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。
2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。
3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,悬矸危岩。
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施由于X回采工作面接近末采回收阶段，顶板压力增大，工作面煤层顶板伪顶破碎严重，需留顶煤开采。
为确保安全生产，特制定如下措施。
一、技术措施1.工作面采煤机割煤时距离伪顶顶板留顶煤最大不超过150mm。
2.采煤机司机必须严格控制采高，不得超高、低开采。
必须保证煤壁直线度。
3.煤机过后必须及时移梁、加柱。
避免引起顶板松动垮落。
顶板条件恶化时应边割煤边移架，严格控制悬顶面积，端面距不得大于200mm。
4.工作面顶梁必须接顶严密，空顶处用棚板勾紧背实。
5.保证工作面溜则平直度，工作面溜则最大弯曲度不得超过3。
6.工作面有弯梁、折梁、断梁和缺爪柱、失效柱、漏夜柱和手把损坏支柱一律不准使用，工作面必须保证支护用品完好。
7.工作面戗柱应根据工作面实际情况保持一定的迎山角度（倾角为68时应有1，倾角为15左右时应有2）。
二.安全措施1.工作面移梁时必须闭锁工作面刮板输送机、采煤机。
2.工作面铺设双层塑料网护顶，联结必须符合作业规程规定，长边对接，短边搭接，两张网不得平行搭接，应错开网孔。
联结应错开接口，搭接口必须联双排扣，且联结距不得大于200mm。
有扯网、烂网处必须及时补联并符合规定。
3.工作面落煤后必须及时移梁支护，如有不能及时移梁处可支设贴帮带帽点柱进行临时支护，并且必须支护可靠。
4.工作面遇有拉槽、漏顶地段必须用棚板勾紧背实，保证支护效果。
5.加强工作面、端头和超前支护质量，保证支护数量。
支柱初撑力、迎山角度、戗杆数量，必须符合《回采工作面作业规程》规定。
6.回柱放顶必须严格执行"先支后回'的原则及《岗位操作标准》中关于"回柱放顶工'的规定。
7.因工作面前半部出现断层，其他事项严格执行《回采工作面过断层施工措施》。
8.加强工作面"一通三防'管理，工作面上隅角必须挂便携式瓦检仪，位置距顶板不大于300mm，距落山侧不小于600mm。
采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施
遵义县纸房煤矿采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施2016年1月采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。
综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。
2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。
3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。
4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。
5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。
6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。
7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。
8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。
9、要做好综采工作面顶板管理，超前支护符合质量标准要求。
采面两巷必须按规程要求进行超前支护，下端头有条件的使用端头支架，开拓掘进工作面必须按规程要求进行临时和永久支护。
10、掘进头必须使用临时支护，工作面顶板暴露后要及时支护，严禁空顶作业。
支护前要严格执行敲帮问顶制度。
11、综采工作面必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”。
12、严格掌握采高，不准任意留顶底煤、严禁超高回采，采高必须同支架的高度相适应。
13、回采工作面所有支架必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支架初撑力必须达到设计要求。
14、每班严格按交接班制度进行交接班，加强每班验收工作，对不符合交班情况的下一班次有权拒绝接收。
工作面托顶煤开采安全技术措施
工作面托顶煤开采安全技术措施一、编制说明根据现场作业条件，经公司研究决定，将4111工作面2#乳化泵电机更换为YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型变频调速一体机。
为确保施工安全与质量，特编制本安全技术措施。
二、施工准备1.准备YJVFT-355L1-4-1140V-315KW 型变频调速一体机一台，其主要技术参数：额定输入电压:1140V额定输入电流：195A额定输入频率：50HZ额定功率：315kW工作频率范围：0-60HZ重量：4300kg冷却方式：水冷（流量＞1.8r?;/h、水温W25C、水压w3MPa外形尺寸：长＞宽湛= 1967mr X 1106mr H 700mm。
2•准备KXJ-127型控制器一台，其主要技术参数：额定输入电压：127V额定输入电流：0.8A额定输入频率：50HZ外形尺寸（长＞宽湛）：660mr^ 290mr^ 510mm重量：90kg3•变频调速一体机用70川电缆20m, LBGI-500/3300电缆连接器插头（变频一体机侧使用）。
4•工具准备：5吨手拉葫芦3个，力矩扳手一套，40吨锚链5条, 撬棍2条。
5•安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
三、施工工序（一）变频调速一体机的运输1•将变频调速一体机及控制器使用顺槽无轨胶轮车运至4111辅助运输顺槽设备列车2#乳化泵待安装地点，使用5吨手拉葫芦配合将变频调速一体机卸车。
2•运输路线：地面-副斜井—4-1煤层辅助运输大巷4111辅助运输顺槽-设备列车2#乳化泵待安装地点。
（二）电机的拆除与变频调速一体机的安装1•乳化泵及9007#组合开关全部停电，将电机电缆甩掉后，拆除电机底座固定螺栓，拆除联轴器，使用5吨手拉葫芦配合将电机起吊转运至安装地点以外不影响施工的地方等待装车上井。
2•使用两个5吨葫芦配合分别将变频调速一体机吊运至原电机安装底座上，与泵体对轮对接并安装好联轴器，最后安装底座固定螺栓，调平、调直3•自设备列车净水配液站接好水冷系统管路，确保水冷系统正常。
12303托顶煤开采安全技术措施
12303采煤工作面留设顶煤开采安全技术措施一、概况：12303采煤工作面20-40节处，受工作面构造影响煤层接近二分之一厚度进入支架顶梁上方。
为保证工作面托顶煤回采期间施工安全，特制定本安全技术措施，用以指导现场生产。
二、施工组织：组织负责人：孙忠和安全负责人：王洪全技术负责人：徐建超现场施工负责人：谢安雨、王光亮、王洪星三、施工要求：采煤机托顶煤回采期间，实时进行挑顶，工作面推采高度不得高于 2.0m，确保及时结实顶板，顶板平顺、支架无错茬，支架初撑力不低于24MPa。
四、安全技术措施：1.托顶煤施工过程中必须安排一名班长以上管理人员现场指导，全权负责现场安全。
2.截割该段煤层期间必须备足半圆木、方木、背板等工作面接顶所用的材料。
3.割煤后，缩短移架与采煤机后滚筒的距离，移架滞后滚筒2-4架。
4.移架时顶梁下降50～100mm。
顶板易破碎时必须采用擦顶带压移架，但要防止顶梁对顶部煤体造成破坏。
5.支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬（≤顶梁侧护板高的2/3）不挤不咬，架间空隙＜100mm。
6.工作面煤壁片帮造成端面距超过340mm时，要用单体液压支柱或挑木板梁进行支护，支设单体支柱时，柱距为1.5m，并用木料接实顶板；挑木板梁时，每架支架不得少于2根木板梁。
7.防灭火措施⑴在推采过程中对工作面上下出口封塘及留有顶煤段采空区进行喷洒六水氯化镁阻化剂防止煤层自燃。
⑵在工作面回风隅角安装束管检测探头，对工作面及采空区处的灾害性气体进行分析检测。
⑶加强工作面“一通三防”管理，确保工作面风量稳定可靠，指定专人对工作面传感器进行检查，确保灵敏。
8.其他未尽事宜，严格按照《12303采煤工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》一并执行。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况截至202x年2月9日，工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。
二、技术要求1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持"自上而下'的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m0.3m。
3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。
4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。
5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。
三、放煤工艺放顶煤工艺流程：剪口放煤封口清浮煤移刮板运输机。
四、安全措施1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。
2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。
3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。
4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
5、放煤时每放煤口安排两人作业，一人观察顶板一人放煤。
6、放煤时，放煤人员必须站在放煤口上方，支护完好的地方进行。
7、放煤时，放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理，严禁用手直接搬移，如煤矸较大时，可将老塘柱往煤墙侧戗0.4m，保证顶煤顺利放出。
8、放煤时，两个口同时放煤时，放煤口距离不得小于10m。
9、放煤时，如遇顶板松软破碎发生漏顶时，必须立即用背木、荆芭进行背实。
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法范文（二篇）
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法范文煤矿放顶煤开采是一项具有较高风险的作业，矿工们在进行放顶煤作业时需要遵守一系列安全技术管理办法，以确保工作的安全性。
本文将针对煤矿放顶煤开采的安全技术管理办法进行探讨，不使用“首先、其次、另外、总之，最后”等分段语句，以更加流畅地叙述。
一、安全技术管理的目标煤矿放顶煤开采的安全技术管理旨在保障矿工生命安全和矿山生产的顺利进行。
通过科学合理的技术管理措施，最大限度地减少事故的发生，确保矿工的安全和矿山设备的完好。
二、安全技术管理的基本原则1. 安全第一原则：矿工的生命安全和身体健康是最重要的，安全始终是第一位的原则。
2. 预防为主原则：采取必要的预防措施，尽量消除事故隐患，防患于未然。
3. 综合治理原则：从物质条件、技术管理、人员素质等多方面入手，综合治理安全隐患。
4. 法律依据原则：依法依规进行安全技术管理，遵守相关法律法规的规定。
三、煤矿放顶煤开采安全技术管理措施1. 资源调查和风险评估在进行放顶煤开采前，必须进行全面的资源调查和风险评估，确定矿井的地质条件、煤层结构等情况，并评估开采过程中可能出现的风险和危险因素，以制定相应的安全工作措施。
2. 安全生产责任制的建立煤矿必须建立健全安全生产责任制，明确各级领导、矿工和部门的安全生产责任，落实到位。
矿长、工头、监察员等相关人员要加强对放顶煤作业现场的日常监管，及时发现和解决安全隐患。
3. 安全设施的安装与维护在放顶煤作业现场，必须设置必要的安全设施，如警示标识、通风设备、防爆电器等，并定期进行检修和维护工作，确保其正常运行。
同时，应保证供电、通风、排水等设施的稳定运行，防止发生事故。
4. 严格的安全操作规程对所有从事放顶煤作业的矿工，必须进行安全操作培训，教授其正确的操作方法和安全意识。
并制定详细的操作规程，规定煤矿放顶煤开采的各个环节的操作流程，要求矿工按规程执行，不得违反操作规范。
5. 安全检查和隐患排查煤矿应定期进行安全检查和隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患。
采煤工作面留底煤开采技术方案
采煤工作面留底煤开采技术方案一、引言随着煤炭资源的日益紧缺和采矿技术的不断进步，采煤工作面留底煤开采技术逐渐成为煤炭行业关注的焦点。
该技术旨在提高煤炭资源的回收率，减少资源浪费，同时确保安全生产。
本方案将从多个方面对采煤工作面留底煤开采技术进行全面分析，为实际操作提供技术支撑。
二、底煤赋存条件分析底煤赋存条件是影响留底煤开采的关键因素。
本部分将详细分析底煤的厚度、分布范围、稳定性以及与其他煤层的关系等因素，为后续开采方案的制定提供基础数据。
三、底煤开采可行性评估在底煤赋存条件分析的基础上，本部分将综合考虑地质条件、开采技术、经济效益等因素，对底煤开采的可行性进行评估，确保开采方案的合理性和可行性。
四、开采方法与工艺选择根据底煤赋存条件和开采可行性评估结果，本部分将选择合适的开采方法和工艺，包括采煤机选型、支护方式、推进速度等，以确保开采过程的安全和高效。
五、安全措施与风险控制留底煤开采过程中，安全始终是首要考虑的因素。
本部分将提出一系列安全措施和风险控制方法，包括瓦斯治理、顶板管理、防治水等方面，以确保开采过程的安全。
六、资源回收与利用方案留底煤开采的目的在于提高资源回收率，减少资源浪费。
本部分将详细规划资源回收与利用方案，包括底煤的回收、运输、加工等环节，确保资源的最大化利用。
七、环境影响与治理措施留底煤开采不可避免地会对环境产生影响。
本部分将分析开采过程中可能产生的环境问题，如水土流失、生态破坏等，并提出相应的治理措施，以减少对环境的影响。
八、技术经济分析与评价留底煤开采技术的经济效益是评估该技术是否可行的重要指标。
本部分将对留底煤开采技术的经济效益进行详细分析，包括成本投入、收益预测等方面，并对该技术进行评价，为决策提供依据。
九、实施计划与进度安排为确保留底煤开采技术的顺利实施，本部分将制定详细的实施计划与进度安排，包括开采前的准备工作、开采过程中的具体步骤、开采后的收尾工作等，确保整个开采过程的顺利进行。
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采煤工作面留顶煤开采安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于X回采工作面接近末采回收阶段，顶板压力增
大，工作面煤层顶板伪顶破碎严重，需留顶煤开采。
为确
保安全生产，特制定如下措施。
一、技术措施
1.工作面采煤机割煤时距离伪顶顶板留顶煤最大不超过
150mm。
2.采煤机司机必须严格控制采高，不得超高、低开采。
必须保证煤壁直线度。
3.煤机过后必须及时移梁、加柱。
避免引起顶板松动垮
落。
顶板条件恶化时应边割煤边移架，严格控制悬顶面
积，端面距不得大于200mm。
4.工作面顶梁必须接顶严密，空顶处用棚板勾紧背实。
5.保证工作面溜则平直度，工作面溜则最大弯曲度不得超过3°。
6.工作面有弯梁、折梁、断梁和缺爪柱、失效柱、漏夜柱和手把损坏支柱一律不准使用，工作面必须保证支护用品完好。
7.工作面戗柱应根据工作面实际情况保持一定的迎山角度（倾角为6°—8°时应有1°，倾角为15°左右时应有2°）。
二.安全措施
1.工作面移梁时必须闭锁工作面刮板输送机、采煤机。
2.工作面铺设双层塑料网护顶，联结必须符合作业规程规定，长边对接，短边搭接，两张网不得平行搭接，应错开网孔。
联结应错开接口，搭接口必须联双排扣，且联结距不得大于200mm。
有扯网、烂网处必须及时补联并符合规定。
3.工作面落煤后必须及时移梁支护，如有不能及时移梁处可支设贴帮带帽点柱进行临时支护，并且必须支护可靠。
4.工作面遇有拉槽、漏顶地段必须用棚板勾紧背实，保证支护效果。
5.加强工作面、端头和超前支护质量，保证支护数量。
支柱初撑力、迎山角度、戗杆数量，必须符合《回采工作面作业规程》规定。
6.回柱放顶必须严格执行“先支后回”的原则及《岗位操作标准》中关于“回柱放顶工”的规定。
7.因工作面前半部出现断层，其他事项严格执行《回采工作面过断层施工措施》。
8.加强工作面“一通三防”管理，工作面上隅角必须挂便携式瓦检仪，位置距顶板不大于300mm，距落山侧不小于600mm。
9.工作面运、尾联巷必须加强支护，确保通风
畅通。
10.其他未及之处，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《回采工作面作业规程》中相关规定。
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