传热过程

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种流体能够相互混合。
T 直接接触式
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2 蓄热式传热
这种传热方式是冷、热两种流
体交替通过同一蓄热室时,即可通
过填料将从热流体来的热量,传递 给冷流体,达到换热的目的。
优点:结构较简单,可耐高温,
常用于气体的余热或冷量的利用。 缺点:由于填料需要蓄热,所
以设备的体积较大,且两种流体交
替时难免会有一定程度的混合。
4-2.3 圆筒壁的一维稳态导热
1. 无限长单层圆筒壁一维稳态导热
dt Φ qA A 常数 但q 常数 t dr
dt Φ qA 2rl 常数 dr
dt
t1
t2
r2
r1
Φ dr 2rl
t1
r1
r2
Φ
Φ
t2 r δ
20
若为常数,则:
t1 t 2 t1 t 2 Φ ln r2 r1 ln d 2 d1 2l 2l
什么是传热的对流方式?(也称热对流) 什么是对流传热?
热传导 热辐射
传热方式 热对流
热对流是指流体各部分之间发生相对位移所引起的热量
传递过程。热对流仅发生在流体中。 自然对流 因流体中各处温度不同引起密度差异 而使流体质点产生相对位移 强制对流 因搅拌等外力而使质点产生相对位移
对流方式
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dx
0
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2. 无限大多层平壁一维稳态导热(无内热源)
显然,通过每一层的 Φ=常数或 q=常数
t t2 t3 t4
Φ qA
推动力 热阻
t1
t 2 t3 t3 t 4 t1 t2 1 (1 A) 2 (2 A) 3 (3 A) 总推动力 总热阻
δ2
δ3
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r
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外径为 426mm的蒸汽管道,其外包扎一层厚度为 426mm的保温
层,保温材料的导热系数为 0.615 W/(m· ℃)。若蒸汽管道外表面温度为
177 ℃,保温层的外表面温度为 38℃,试求每米管长的热损失以及保温层 中的温度分布。 解:此题为单层圆筒壁的热传导问题。 已知条件:
直接接触式 间壁式 蓄热式
换热方式
t
T
t 间壁式
4
T 直接接触式
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1 直接接触式传热
在这类传热中,冷、热流体 在传热设备中通过直接混合的方 式进行热量交换,又称为混合式 传热。
t
优点:方便和有效,而且设
备结构较简单,常用于热气体的 水冷或热水的空气冷却。
缺点:在工艺上必须允许两
dt dQ A d d
负号表示传热的方向与温度升高的 方向相反
t+dt t dδ dl
dt A d
称为导热系数 , 单位为W/(mK)
Q
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Φ dt 导热系数: A d 物性之一:是物质导热能力的标志,与物质种类、热力学状态(T、P)有关。

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At
给流体(或有流体给出)的热量。
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4-3.2 对流传热膜系数 1 影响因素
通过理论分析和实验表明,影响对流给热系数的因素有以下几方面: (1).流动型态 层流:热流主要依靠热传导的方式传热。由于流体的导热系 数比金属的导热系数小得多,所以热阻大。 湍流:质点充分混合且层流底层变薄,较大。但Re,动力 消耗大。 (2).引起流动的原因 自然对流:由于流体内部存在温差引起密度差形成的浮升力, 造成流体内部质点的上升和下降运动,一般u较小,也较小。 强制对流:外力作用引起的流动运动,一般u较大,故较大。
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dr
0
--------可见温度分布 为对数关系

t2
t1
r2 r1 令rm ln r2 r1

t1 t 2 t1 t 2 Φ r2 r1 ln r2 r1 2l 2l r2 r1 ln ( r2 r1 )
--------对数平均半径
固体 计算
=(+at ) 0 1
=k (1w1 2 w 2 )
= 1 x1M 1 2 x2 M 2 3
3 1 1
液体混合物
气体混合物
x1M 1 x2 M 2 3 .......
3
1
1
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4-2.2 平面壁的定态热传导
1.单层平面壁的热传导
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α——比例系数称为传热膜系数(亦称给热系
数) ,对流给热强度的标志 。
At aAt
(令 )
即为牛顿冷却定律的数学表达式。就是:固体对流
体的给热传热速率Φ ,与壁面积A成正比,与壁面和流 体间的温度差Δ t成正比。 物理意义 是指当流体主体与壁面间的温 度差为1K时,每秒通过1m2壁面所传
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§4-1 概 述
4-1.1 化工生产中的传热过程
一. 传热过程在化工生产中的应用 例如:蒸发、蒸馏、干燥、结晶等
动量传递 三传热量传递 质量传递
传热过程的基本要求:1.强化传热;2.避免传热 热量传递方向:高温传向低温 传热过程的推动力:温差
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一. 传热过程在化工生产中的应用
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套管式 间壁式换热器 列管式 夹套式
t1 T1 t2 T2
套管式
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套管式
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列管式
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夹套式
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传热速率指的是由于传热面与 介质间有温度差而使热量由高 4-1.2 传热中的一些基本物理量和单位 温处向低温处流动的速率
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(3).流体的物性 当流体种类确定后,根据温度、压力(气体)查
对应的物性,影响较大的物性有:,,,cp。
(4).是否发生相变 主要有蒸汽冷凝和液体沸腾。发生相变时,由于汽 化或冷凝的潜热远大于温度变化的显热(r远大于cp)。 一般情况下,有相变化时对流传热系数较大,机理各不
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什么是对流传热?
t 强制对流
自然对流
t1
t2
Q
Q
tw
Q
流动的流体与外界的传热
边界层是对流传热 的主要热阻所在。
电热炉烧水
静止流体与外界的传热
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4-3.1 对流传热机理 对流传热是指流体与固体壁面的热量传递过程,故 对流传热与流体的流动状况密切相关。 对流传热包括强制对流(层流和湍流)、自然对流、 蒸汽冷凝和液体沸腾等形式的传热过程。它们的机理各
设保温层内半径 r 处的温度为 t,代入上式:
Φ 2 ( t 2 t ) 489 r l ln r2
将已知数据代入,整理得温度t与半径的关系式为: t = -126.6 ln r –18.64 筒壁内的温度分布不是直线,而是曲线。
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§4-3 对 流 传 热
热量Q:是能量的一种形式, J 传热速率
( Q )是指单位时间传递的热量,W

传热速率也称为热流量,或热负荷 热流密度q:单位面积上的传热速率,W· -2 m 潜热:单位质量的物质在发生相变化时伴随的热量变化
Ф
J/kg 比定压热容cp:压力恒定时,单位质量的物质温度升高1K时所需的热量
J· -1· -1 K kg 显热:
物质的三态均可以充当热传导介质,但导热的机理因物质种类不
同而异,具体为: 固体金属:自由电子运动在晶格之间;
液体和非金属固体:晶格结构的振动;即分子、原子在其平衡位
置的振动。 气体:分子的不规则运动。
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4-2.1 热传导基本方程--傅立叶定律
随传热距离而引起的温度 变化,称为温度梯度
蒸汽导管外表面的半径 r2=0.426/2=0.213m 温度 t2=177 保温层的外表面的半径 r3=0.213+0.426=0.639m 温度 t3=38
由:
t2 t3 Φ ln r3 r2 2l
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可得每米管道的热损失为:
Φ 2 ( t 2 t 3 ) 2 0.615 (177 38) 489 W/m r 0.639 l ln ln 3 0.213 r2
物理含义:代表单位温度梯度下的热通量大小,即:当物体两个面(等温面) 间温差为1K,厚度为1m时,每经过1m2传热面积所能传导的热量。故物质的越大, 导热性能越好。 一般地, 导电固体> 非导电固体, 液体> 气体 T , 气体, 水,其它液体的 。 数据来源:物质的导热系数可以通过实验测定,也可以查资料、计算
t1 t4

i 1
3
i
(i A)
0 δ1 δ2 δ3 x
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所以,可由公式得到两层壁交界处的温度
因为通过每一层的 Φ=常数或 q=常数
t1 t 2 Φ ( A ) 1 1 1
t2 t1
1 A1

1
t3 t 2
2 A2

2
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m c p t
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4-1.3 定态传热和非定态传热
定态传热:在传热体系中各点的温度只随换热器的位置的变化而变, 不随时间而变.特点:通过传热表面的传热速率为常量,热通量不一 定为常数。 非定态传热:若传热体系中各点的温度,既随位置的变化,又随时间
变化。特点:传热速率、热通量均为变量。
Φ dt dr r1 2rl
r2
r2 2 时,可用算术平均代替 r1
于是Φ
t1 t2 推动力 对照:平壁: Φ (A) 热阻
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2 lrm
t1 t 2

t1 t 2
Am
2. 无限长多层圆筒壁一维稳态导热(无内热源)
Φ=常数,但 q常数
第四章 传热过程
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本章主要内容:
1. 主要讨论流体传导传热、对流传热的机理和传热方程式
及其应用; 2. 冷热流体通过 固体间壁进行换热的过程和计算; 3. 强化或削弱传热的途径; 4. 换热器的基本类型及列管式换热器的基本结构和性能; 5. 列管式换热器的设计与选型;
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输入热量Leabharlann Baidu 输出热量 常数 速率 速率
t
Q
dt Φ qA A 常数 dx
t1
若为常数,则: 当x=0时,t=t1,当x=δ时, t=t2 积分上式得:
Φ
Φ
t2 δ x
Φ qA
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t1 t2 推动动 t (A) 热阻 R
通常连续生产多为稳定传热,间歇操作多为不稳定传热。
化工过程中连续生产是主要的,因而我们主要讨论定态传热。
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§4-2 传 导 传 热
传导传热的机理
一个物体的两部分存在温差,热就要从高温部分向低温部分传递,
直到各部分的温度相等为止,这种传热方式就称为传导传热(或热传
导)。 传导传热的本质是物体内部微观粒子的热运动而引起的热量传递
相同,情况复杂。
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(5).传热面的形状、大小和位置
不相同。
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强制湍流的情况分析如下:
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过程分析 (1)层流边界层(层流内层)内:热传导,热阻大; (2)过渡区:热传导与对流传热共同起作用; (3)湍流区:充满漩涡,混合很好,对流为主,热阻小。
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热边界层概念
假设(1)在壁面附近存在一传热边界层,热量以传导方 式进行,在该区内集中着全部热阻,即全部温差; (2)在传热边界层外,温合很好,温度梯度已消失。 牛顿冷却公式(对流传热速率方程) 因此,将对流传热计算改变为热传导计算按平壁导热处 理,由于式中的传热边界层是难以测定的,所以仍无法进行 计算。则:
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3 间壁式传热
在多数情况下,化工工艺上不允许冷热流体直接接触,故直接接触式
传热和蓄热式传热在工业上并不很多,工业上应用最多的是间壁式传热过
程。这类换热器的特点是在冷、热两种流体之间用一金属壁(或石墨等导热 性能好的非金属壁)隔开,以便使两种流体在不相混合的情况下进行热量传
递。这类换热器中以套管式换热器和列管式换热器为典型设备。
t
推动力 Φ qA 热阻 t 2 t3 t3 t 4 t1 t2 1 (1 Am1 ) 2 (2 Am 2 ) 3 (3 Am3 )
t1 t 4
t1 r1 r2 r3 r4 0 δ1 t2
t2
t3
t4

i 1
3
i
(i Ami )
总推动力 总热阻
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